住宅質(zhì)量常見問題防治方案

住宅質(zhì)量常見問題防治方案 2 2 3 5 7 8 8 9 9 9 21 22 23 24 24 25 26 26 27 27 27 27 32 33 37 38 40 41 41 42 42 42 42 43（1）場地周圍未做排水溝或場地未做成一定排水坡度，或存在反向排水（3）坡頂堆載過大或受外力震動影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失挖方土邊緣3~5m；土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進行，并隨時做成一定產(chǎn)生原因邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷）（2）邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹洼不防治措施：機械開挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；加強測量復(fù)測，進行產(chǎn)生原因地基被水淹泡，造成地基承載力降低）（1）基槽開挖時排水措施差，尤其是在基底積水或土壤含水量大的情況（2）土方開挖時超挖，后又用虛土回填，該虛土經(jīng)施工操作后亦改變了（1）認真做好基坑排水和降水工作。降水工作應(yīng)待基礎(chǔ)回填土完成后，（2）土方開挖應(yīng)連續(xù)進行，盡量縮短施工時間。雨季施工或基槽（坑）（3）嚴格控制基底標高。如個別地方發(fā)生超挖，嚴禁用虛土回填。處理（2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階（4）坡頂坡腳未做好排水設(shè)施。由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡腳后有輪式車輛碾壓。（1）夯實填土時，適當控制填土的含水量，避免在含水量過大的原狀土（2）填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降低至基底（4）可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练?、晾干、風干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（（1）填方土料不符合要求，土顆粒過大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了碎塊草皮、有機質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。（1）選擇符合要求的土料回填，土料過篩；按所選用的壓實機械性能，（2）如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；（2）填土未按規(guī)定厚度分層回填夯實，或底部松填，僅表面夯實，密實（3）房心處局部有軟弱土層或地坑、墳坑、積水坑等地下坑穴，施工時（1）基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，（3）回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘1.控制砂的含泥量。強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超2.要重視砂漿試塊的制作，強度等級評定要符合現(xiàn)行3.配齊計量工具，嚴格過磅，計量準確，根據(jù)砂子含水率的變化，及時的1.改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度，確3.砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空3.構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進，進退均為五皮磚。臨時間4.煙道處組砌一定注意用七分磚錯縫搭砌，防止2.砌筑附墻煙道時，應(yīng)采取措施防止砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做3.煙（氣）道的頂部應(yīng)設(shè)置煙（氣）道蓋板，加強煙道的穩(wěn)定性；施工時防治措施磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架梁柱接觸處、錯層磚砌1.強化圖紙會審力度，在圖紙會審時對砌體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫的部位從設(shè)2.對有不同材料組成的墻體采取以下技術(shù)措施：混凝土框架柱與磚填充墻3.住宅縱向長度超過規(guī)范規(guī)定時，必須設(shè)伸縮縫（縫寬不小于6cm，并應(yīng)4.屋頂宜優(yōu)先采用女兒墻形式，且應(yīng)將墻體構(gòu)造柱延長到女3ф4，240mm增加2ф4，位置在頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻；變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體；頂層的內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m在頂層設(shè)置，其上下端錨固于相應(yīng)上下圈梁內(nèi)。（1）因操作不當，將砌筑砂漿、混凝土、磚塊等雜物墜落在排煙（氣）（2）煙道內(nèi)襯附管時，接口錯位或者接口處砂漿打口沒有塞嚴，釀成串（3）煙（氣）道不設(shè)置煙（氣）道蓋板、空心板不堵孔，導(dǎo)致居室內(nèi)、（1）砌筑附墻煙（氣）道時，應(yīng)使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎口應(yīng)用灰袋紙等物臨時密封好，以防止雜物掉（3）煙（氣）道的頂部應(yīng)設(shè)置煙（氣）道蓋板，加強煙道的穩(wěn)定性；施（1）砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用；（2）門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線，室外窗臺板高與室內(nèi)臺板。室外窗臺未作順水坡，而（3）后塞口窗框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護帶（3）飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴（4）門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自上而下塞灰壓緊；（5）門窗口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長模板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)狭?、板模板?yīng)按設(shè)計或按標準要求防治措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵吊線找垂直時，相臨兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和原因：模板的強度和剛度不夠，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻防治措施：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和防治措施：模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同配比的無石子水泥砂漿座漿50mm原因：門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失防治措施：門窗模板內(nèi)設(shè)足夠的支撐，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定防治措施：模板拼裝時縫隙墊海綿條擠緊，并用膠帶封住。加強檢查，（2）建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防累計誤差。當建筑物高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)設(shè)防治措施：模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模時間按《山東省防治措施：注意操作，使成型正確；當一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折原因：下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇防治措施：加強鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)為保證彎曲角度符合要求，在設(shè)備和工具不能自行達到準確角度的情況鋼筋成型后外形準確，但在堆放或搬運過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏原因：成型后，往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋防治措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點要平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運至現(xiàn)場并按使用先后堆放，原因：圓形螺旋筋成型所得的直徑尺寸與綁扎時拉開的螺距和鋼筋原材料彈性性能有關(guān)，直徑不準是由于沒有很好的防治措施：應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實際性能和構(gòu)件所要求的螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑。當盤纏在圓筒上的鋼筋放松時，螺旋筋就會往外彈出一些，同一編號的鋼筋分幾處配置，配料時進行規(guī)格代換后因根數(shù)變動，不能原因：在鋼筋材料表中，該號鋼筋只寫總根數(shù)，在鋼筋進行代換時忽略看該號鋼筋是否分幾處布置，如果是應(yīng)按分根數(shù)原因：不熟悉箍筋使用條件，忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式使用范圍；配料防治措施：熟悉各種彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過程中要注意圖紙上的4）避免采用過高的變壓器級數(shù)施焊，以提高加熱2）預(yù)熱時接觸太輕，間歇時間太短，熱量過分集過2）修整電極鉗口或更換已變形的電極。2）焊接電流小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的2）連接完的接頭必須立即用油漆做標記，原因：固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過程中被碰撞，偏離固定防治措施：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位防治措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎牢。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端共3處。搬運已扎好的鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放，盡量在模板內(nèi)或模板附近綁防治措施：對操作人員專門交底，梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避防治措施：加強對操作人員成品意識，建立工序交接制度，并在技術(shù)交底中進行成品保護措施交底，澆灌混凝土必須搭原因：現(xiàn)場工序驗收交接制度規(guī)定不清，現(xiàn)場操作人員無現(xiàn)場“掛牌”防治措施：建立健全工序交接制度，并在技術(shù)交底中對現(xiàn)場“掛牌”制原因：因操作困難，未綁加密箍筋；采用模外綁梁筋，后落入梁底，加防治措施：應(yīng)合理安排先綁梁筋，待補上梁、柱接頭柱箍筋后，再封梁側(cè)模的操作方法?；炷涟韬臀锼缮?，保水性差，易于泌水、離析，難以振搗密實，澆筑秤計量，計量工具未經(jīng)校驗，誤差很大，材料用件，并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量，砂石粒徑、級配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石得隨意加水。外加劑應(yīng)先試驗，嚴格控制摻坍落度符合要求?；炷潦┕ず鸵仔院捅Ｋ圆荒軡M足要求時，應(yīng)通過試驗拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團，不易澆筑；或拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；在運輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析，不易將混凝之比控制在13~20之間?？陀^情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混凝土澆筑后，局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化，或已澆筑完的混凝土（2）以干粉狀摻入混凝土中的外加劑（如硫酸鈉早強劑細度不符合原因：混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好，計量不嚴格，未認真執(zhí)行配合防治措施：控制好各種原材料的質(zhì)量，要認真執(zhí)行配合比，嚴格原材料原因：用水量掌握不準確，粗細骨料中含水率的變化未及時測定，未及原因：混凝土施工縫設(shè)置未事先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進行確定，隨意留防治措施：混凝土澆筑前，首先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進行確定施工縫位原因：混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以防治措施：混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合《山東省建筑工程施工工藝規(guī)程》規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或防治措施：鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷猎颍翰鹉＿^早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝防治措施：支模時應(yīng)保證模板表面清潔干凈，并刷好隔離劑?；炷敛鸱乐未胧夯炷林＜皾仓皯?yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理干凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于防治措施：支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴原因：是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。或盲目搶進度，混凝防治措施：混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認真抹平，并設(shè)置防護措施或原因：梁柱接頭模板碎拼，未進行專項模板設(shè)計，加固不牢。上下樓層防治措施：梁柱接頭模板應(yīng)進行專項模板設(shè)計，采用定型模板，嚴禁碎拼，并加固牢靠。樓層放線應(yīng)對不同層位進行復(fù)核，并有專人負責，防止誤承在堅實的土層上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過基礎(chǔ)、柱、墻以及預(yù)埋件中心線對定位軸線，產(chǎn)生一個方向或兩個方向或傾斜。如杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產(chǎn)生較大的位將吊模固定好，不得松動，以保持模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大的水平靠，標高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對，以防止施工過程中發(fā)生位移或柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，誤差累積，并仔細檢查、核對，保證施工誤對稱均勻進行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土時，每排柱子底由外向內(nèi)對稱順序進行，不得由一端向另一端推進，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨立柱混凝土初7）抹灰所用的水泥在施工前應(yīng)做安定性試驗，合2）木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當，門窗口上下第4或第5皮磚放2）面層抹灰時接槎隨意，接槎處重復(fù)抹壓造4）要求抹灰甩槎應(yīng)留直槎，分層成踏步狀抹壓。面層壓光工作堅持2~3遍使灰層初凝，達做到洞口橫平豎直，大小一致，外墻窗洞上下中心線對準。無副框時，在抹同時應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的風壓選擇合適的中豎框、中橫框，以保證窗框所需的剛度。塑料窗不得有焊角開焊、型材斷裂、翹曲或變形。在運輸保存及施工如果縫隙大，則采用發(fā)泡膠，縫隙小，則采用塑料膠條或礦棉卷條等填塞。（2）預(yù)防措施：門窗安裝一定要采取措施（一般帶有保護膜預(yù)防污染，安裝完畢后，要用塑料紙遮擋，以防水泥漿污染；安裝完畢的門窗嚴禁后先用手輕敲玻璃，如有啪啦啪啦的響聲則應(yīng)重新取下玻璃，鋪實底油灰后不能一次刮下，油灰使用前及使用過一段時間（一般不超過2h）要揉均勻，使兩側(cè)的間隙均勻，及時調(diào)整偏差。玻璃隨到隨安裝隨固定，防止安正后的槽口接觸不良；轉(zhuǎn)角處膠條未斷開或斷開后未用密封膠粘接，密封條安裝時和玻璃槽口緊密接觸，玻璃周邊受力均勻，安裝時不能拉得過緊，下料長度封膠填縫固定玻璃時，應(yīng)先用橡膠條將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度安裝在豎框內(nèi)的玻璃應(yīng)安裝兩塊相同的墊塊，擱置點在離玻璃垂直邊緣的距80~150mm，厚度為2~6mm。可依框扇和玻璃的間隙靈活選取。但厚度不應(yīng)過大，否則將會把玻璃自框內(nèi)擠出。寬度應(yīng)大于玻璃的厚度。③邊框上的墊塊用聚氯乙烯膠固定，防止因碰撞振動造成墊塊脫落、位置不準，玻璃就位前再檢查一遍墊塊的位置，不得堵塞排水孔道。④玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，玻4）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到第二年春暖化凍后容易發(fā)生脫2）施工無準備，對瓷磚來料未做檢查、挑4）排磚時未定好套割塊板尺寸，且不使用套割器2）操作前應(yīng)對所有立面綜合排磚，搞施工設(shè)計調(diào)材料，如果填嵌不密實，密封膏粘結(jié)不牢，保護門窗框的臨時性塑料薄膜未體之間的縫隙很難塞密實，由于門窗框周邊砂漿填縫難免干縮，是雨水滲漏1）外墻抹找平層時，應(yīng)預(yù)埋塑料條，保證門窗外框與門窗洞口之間有它是一種聚氨酯類發(fā)泡填充材料，當壓注到縫隙里后，能發(fā)泡膨脹，脹填縫使其及時排泄雨水。窗框的安裝孔眼和窗框四角的接頭必須做好防4）臨時固定門窗框的木楔塊，飾面施工前必須清4）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到第二年春暖化凍后容易發(fā)生脫盡量不在冬期施工。3）門窗、雨蓬、窗臺等由于找坡不順，雨防治措施：待墻面和基體干燥后施工，混凝土和抹灰表面施涂水性和乳防治措施：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要防治措施：施工前應(yīng)認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落防治措施：①應(yīng)采用不低于32.5級的合格水泥，水泥應(yīng)抽檢其安定性。和攪拌時間。④應(yīng)在水泥砂漿初凝前抹光，終凝前壓光。⑤及時養(yǎng)護，不得過早或過晚，當手壓砂漿不沾、無壓痕時即應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護，每日灑水不少子壓光，水泥砂子應(yīng)拌勻。③及時覆蓋養(yǎng)護，不得過早或過晚。④冬期施工防治措施：①結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)堅實，應(yīng)徹底鏟除浮層，并清掃干凈。②基層應(yīng)清除雜渣，沖洗干凈，晾干，刷素水泥漿一道。③砂漿應(yīng)刮平，接槎時應(yīng)先壓實。④未按規(guī)定留置分格縫。⑤嵌料不符要過大。②鋪設(shè)砂漿時，用直尺按沖筋刮平順、找坡、找平。③屋面轉(zhuǎn)角處、防治措施：①使用保溫材料時應(yīng)選用最佳熱阻值的粒級。②保溫材料中大顆?；蚍蹱铑w粒含量過多，應(yīng)在使用前過篩。③采用不合格保溫材料予以原因分析：鋪設(shè)松散材料時未設(shè)隔斷，無法找平造成堆積過高；抹砂漿防治措施：①不論平屋面或坡屋面均應(yīng)分層、分隔鋪設(shè)。②做砂漿找平刮平，最后取出鐵絲篩抹平壓光。原因分析：松散保溫材料進場后保管不善，雨淋受潮；鋪好屋面保溫層防治措施：①材料進場妥善保管防止受潮。②保溫材料含水率過大或經(jīng)防腐處理的有機保溫材料，必須晾曬干燥后方可使用。③找平層已做好后，發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大，可在找平層和防水層上留出排氣孔道，做成排氣屋原因分析：未按設(shè)計要求鋪出坡度，或未向出水口、水漏斗方向做出坡防治措施：①嚴格按坡度標志線進行鋪設(shè)。②屋面做完，發(fā)現(xiàn)坡度不當積水時，應(yīng)用瀝青砂漿找墊。③若因出水口過高或天溝倒坡，應(yīng)降低出水口原因分析：保溫層和找平層未充分干燥，含水量過大；保溫層和找平層防治措施：①不得在雨、雪天或下霧天施工，基層應(yīng)干燥。②在保溫層②水泥膨脹珍珠巖、膨脹蛭石宜采用人工攪拌，并應(yīng)拌和均勻。③爐渣中粉原因分析：水泥標號不夠或水泥安定性不合格；水泥用量不夠或拌和不防治措施：①水泥進場要嚴格檢驗，嚴格按配合比施工。②整體保溫層隨鋪隨抹砂漿找平層，分隔施工。③使用小車運料時應(yīng)鋪墊腳手板，避免車原因分析：鋪設(shè)保溫層時，未設(shè)定標尺或施工前未確定虛實比，壓實過度；保溫層鋪好后，直接在上面行人過車，防治措施：①施工時必須設(shè)定標尺，并確定虛鋪厚度和壓實比例。②保溫層鋪好后不得直接在上面行人過車，堆放重物。③若發(fā)現(xiàn)厚度不足，在承原因分析：保溫材料吸水率大，制品成型時含水量過多；在鋪好的保溫層上抹砂漿找平層時，澆水過多。防治措施：①材料進場嚴格進行質(zhì)量檢驗，并盡量堆碼在室內(nèi)，若堆在室外，下面應(yīng)墊板，上面應(yīng)遮蓋防雨設(shè)施。②抹砂漿找平層時用噴壺灑水濕潤，不得用膠管澆水。③在水泥砂漿中摻加減水劑，減少用水量。④保溫層原因分析：屋面板表面不平；保溫板塊不規(guī)格，厚度差異過大；操作不防治措施：①嚴格控制安裝后板的上面平整度。②嚴格控制保溫板規(guī)格（11）現(xiàn)象：板狀保溫制品強度不足或破碎（板狀制品缺棱、掉角、破原因分析：板狀保溫制品本身強度低，質(zhì)量差；運輸過程中未嚴格按要求操作；施工車輛碾壓，人員踩踏；用破碎制品鋪設(shè)保溫層時，未仔細對縫防治措施：①自制板狀保溫材料時，確定合適的配合比、壓縮比以提高強度。②板狀保溫材料在運輸中要加以包裝，避免隨意搬挪。③用破碎制品鋪設(shè)保溫層時，縫隙應(yīng)用與制品相同的材料填補，不能用水泥防治措施：①找平層應(yīng)平整、密實、分格縫、嵌縫符合要求。②卷材鋪貼前，認真清理基層，清掃浮灰、雜質(zhì)等。③找平層應(yīng)干燥。可用簡易辦法材上均未見水印即可。④不在雨、雪、霧天等施工。⑤膠合劑的涂刷應(yīng)均勻一致，不得過厚或過薄，當用熱瑪蹄脂時，其涂刷厚度瑪蹄脂時，宜為0.5~1mm。當采用其他膠合劑時，應(yīng)根據(jù)其性能控制好涂刷與鋪貼的間隔時間，不得過早或過晚。⑥鋪貼好的卷材。應(yīng)充分滾壓平實，防治措施：①嚴格按規(guī)范要求選用瑪蹄脂的耐熱度，應(yīng)用于立面時，還防治措施：①在應(yīng)力集中，基層變形大或有突變的部位，空鋪寬200~300mm的卷材。同時，立面與大面交接處按規(guī)料。④女兒墻、天溝、壓頂應(yīng)剛?cè)岱浪Y(jié)合，并應(yīng)留設(shè)分格縫，縫中嵌填密封材料，壓頂可用合成高分子卷材鋪貼。⑤瑪蹄脂應(yīng)滿足耐熱度、粘結(jié)力、柔韌性要求，若現(xiàn)場配制，應(yīng)經(jīng)試驗，熬制溫度不得過高，熬制時間不得過防治措施：①嚴格控制找平層的平整度及表觀質(zhì)量、干燥程度以及清潔程度。②嚴格滾壓及滾壓順序，尤應(yīng)注意用手持壓輥滾壓轉(zhuǎn)角處的卷材。③鋪貼立面卷材時，應(yīng)由平面過渡到立面，并由下往上鋪貼，不得將卷材張拉防治措施：①卷材收頭必須用壓條釘壓，用密封材料封口，并加做保護層。②嚴格滾壓及滾壓順序，尤應(yīng)注意用手持壓輥滾壓轉(zhuǎn)角處的卷材。③鋪貼立面卷材時，應(yīng)由平面過渡到立面，并由下往上鋪貼，不得將卷材張拉過防治措施：①嚴格按要求預(yù)留卷材的搭接寬度。②按卷材要求，選用合適的配套膠粘劑，并通過試驗確定粘結(jié)的最佳時間。③接縫膠粘劑涂刷前，仔細清理搭接部位的卷材，必要時，應(yīng)用溶劑擦洗干凈。④接縫膠粘劑的涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。⑤搭接縫粘合后，應(yīng)用壓輥仔細滾壓，并用密封材料防治措施：①卷材收頭應(yīng)釘壓牢固，并用密封材料密封。②女兒墻、山墻壓頂宜用合成高分子卷材鋪貼，若用混凝土預(yù)制板壓頂時，板縫間應(yīng)用瑪蹄脂或油膏嵌縫填時實。③平面與立墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定做成圓弧狀。④結(jié)構(gòu)板與女兒墻、山墻間應(yīng)留設(shè)30mm的空隙，在山墻支承面上鋪設(shè)低強度等級砂漿找平。⑤剛性保護層、隔熱層與女兒墻、山墻間應(yīng)留設(shè)30mm的空防治措施：①變形縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范施工。②變形縫應(yīng)沿防治措施：①盡可能不用反梁過水孔。②反梁過水孔的孔徑或孔口不宜過小，當采用預(yù)埋管時，管徑不得小于75mm,非預(yù)埋管時，過水孔高度不小防治措施：①仔細清理鋪貼完畢的卷材防水層。②涂料應(yīng)攪拌均勻。③防治措施：①仔細清理鋪貼完畢的瀝青卷材防水層。②熱瑪蹄脂應(yīng)滿足耐熱度要求，其刮涂厚度為2~3mm，要求均勻一致。③綠豆沙的粒徑為豆砂，隨用小滾筒輕輕碾壓至綠豆砂約粒徑的一半嵌入瑪蹄脂。⑥立面應(yīng)由防治措施：①仔細清理鋪好的卷材表面。②篩去云母、蛭石中的粉料。形表面分格縫和與女兒墻、山墻間的30mm空隙，注意分格縫條與保護層同高；分格縫嵌填密封材料符合要求。③砂漿鋪設(shè)時，注意用直尺找平，木抹子壓實、抹平、鐵抹子壓光。④及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。⑤注意封材料嵌填表面分格縫及女兒墻、山墻間的空隙。⑥保護層做完初期不得上防治措施：除分格縫間距小于6m及應(yīng)振搗外，其他同水泥砂漿找平層。防治措施：①按設(shè)計要求做好隔離層。②鋪砌塊材時，應(yīng)拉通線，以控制板面坡度和平整度。③預(yù)留與女兒墻、山墻間30mm的空隙。④塊材分格縫和砼墊層分格縫應(yīng)在同一位置。⑤分格縫及預(yù)留的與女兒墻、山墻間空隙4）水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道工應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進行，先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞毛細孔，進一步將表面壓實、壓光滑用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進棚的粉刷等裝飾工程完成后進行，避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其他裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有效的保護措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油6）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。用于面層的細石和碎石小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂，嚴重時大片剝落，破壞地室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴重影響墊層與面層的結(jié)合。面層砂漿失水過快。另外干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難以水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時如果素水泥不同品種、或不同強度等級的水泥混雜使用，凝結(jié)硬化的時間以及凝結(jié)硬化4）首層地面填土質(zhì)量差，樓面預(yù)制板灌縫處2）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。用于面層的細石和碎石縮。刮風天施工水泥地面時，應(yīng)遮擋門窗，避免直接接受風吹，防止因表面4）面層水泥砂漿拌合物應(yīng)嚴格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于的地面排水，以免雨水灌入造成室內(nèi)回填土沉陷；預(yù)制板縫灌縫處理應(yīng)符合在同一位置。室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫向縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求，搗后養(yǎng)護不好，致使混凝土質(zhì)量低劣或有干凝土強度等級應(yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級，并認真做好養(yǎng)護。按要求做5）座便器在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面（建筑標高）10mm，切不可歪斜或低于樓地面。浴盆在樓板上的排水預(yù)留口應(yīng)高出地面（建筑標高）入管膛內(nèi)。排水管道應(yīng)用吊筋或支（托）架固定牢固，排水橫管的坡度應(yīng)符合要求，使排水暢通。管道安裝后應(yīng)及時進行注水試壓（用于上水管）和注2）大面積地面用了非同批號、同品種水泥，所用材料配合比2）水泥砂漿過稀，或是一次抹得太厚使砂漿下墜，降低層與基層的結(jié)合。3）施工完的樓梯段要進行封閉，并認真養(yǎng)護，在強度低于5MPa時不得動或彎曲的，應(yīng)及時更換。在面層鋪設(shè)完后也要及時檢查，發(fā)現(xiàn)有變形的要口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時水壓試驗完畢后管道內(nèi)水沒排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實，造成管道接口處受力過大，接口冬季進行水