制造現(xiàn)場改善及生產(chǎn)線改造提案課件

完整版課件1工作目錄制造現(xiàn)場及生產(chǎn)線改善提案2精益生產(chǎn)改善方向背景、目的14改善項目與實施計劃現(xiàn)階段生產(chǎn)線改進提案3自動化精益生產(chǎn)案例5完整版課件2改善背景與目的制造現(xiàn)場生產(chǎn)線改善提案目前公司生產(chǎn)裝配產(chǎn)品主要集中在數(shù)控控制器，車用電機控制器作為公司新開展的項目。其在產(chǎn)品質(zhì)量方面控制方面有一定特殊性，相比于前期生產(chǎn)的產(chǎn)品，其要求更為嚴格。車用電器質(zhì)量控制特殊性也對電路組裝技術提出了如下要求:1.精益化2.高速化3.標準化而目前公司不同客戶（數(shù)控與電控）對電子產(chǎn)品多樣化的需求，也迫使前期同品種的生產(chǎn)現(xiàn)場需轉(zhuǎn)化為多品種、批量化的生產(chǎn)，這樣必然對產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場，設備及制程提出更高的標準與要求。背景:目的:通過全員參與及制造現(xiàn)場改善達成:短期:通過對生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)線的改造達成電控產(chǎn)品月產(chǎn)能2000套目標，同時在同一生產(chǎn)線上實現(xiàn)電控及數(shù)控產(chǎn)品的工裝板合線目標。實現(xiàn)快速換線，并推進精益化生產(chǎn)理念提高生產(chǎn)效率；提高品質(zhì)；降低成本；中長期:生產(chǎn)標準化制程

完整版課件3改善方向制造現(xiàn)場及生產(chǎn)線改善提案人員設備方法環(huán)境1.技能培訓（汽車電器生產(chǎn)要求）考核（標準制定）；2.精益生產(chǎn)推廣（技能級別區(qū)分）實行目視化管理:

1.規(guī)劃電機控制器與數(shù)控產(chǎn)品合并產(chǎn)線,采用精益管設計及工裝板流轉(zhuǎn)生產(chǎn)型式進行裝配,杜絕半成品在產(chǎn)線上的人工搬運及流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。2.設備設施、后續(xù)所有運輸小車與物料架的制作全部采用精益管生產(chǎn)模式,并對精益生產(chǎn)物料進行嚴格控制,精益生產(chǎn)材料進行有效回收及重復使用,并建立相關制度。實行全員參與改善，由被動變主動:1.提高執(zhí)行紀律的主動性；2.具有高品質(zhì)高效率的意識；1.責任區(qū)域的劃分；2.區(qū)域內(nèi)擺放規(guī)范&使用規(guī)范；3.安全生產(chǎn)稽核小組的形成完整版課件4制造現(xiàn)場及生產(chǎn)線改善提案現(xiàn)階段生產(chǎn)線改進提案完整版課件5制造現(xiàn)場及生產(chǎn)線改善提案生產(chǎn)線改進物料統(tǒng)計及費用預算材料名稱單位所需數(shù)量單價（元）總價（元）備注（含4個裝配小車）精益管米400124800扣件連接件套300164800地杯與輪件.防護件個608480導軌材料米40502000腳輪個1650900工裝板塊302006000絲印臺個120002000工作臺面板米使用原有臺面制作備注：生產(chǎn)線長7米，寬1.5米，單軌寬0.6米，中間工作臺寬0.3米，采用U型設計。合計：20980完整版課件6制造現(xiàn)場改善提案改善項目與實施計劃規(guī)劃序號改善主題具體項目4月5月參與實施人員備注1W2W3W4W1W2W3W4W1生產(chǎn)線改善設計及實施完成現(xiàn)場規(guī)劃，方案及預算評審，物料申購與實施制作完成。

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王任遠陸紅平謝志鋒

2作業(yè)人員培訓教材編制，人員培訓、考核

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王任遠侯億

3日常保養(yǎng)制度形成工治具的保養(yǎng)與管理規(guī)范制定設備日常保養(yǎng)項目，管理規(guī)范，稽核小組形成

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王任遠

45S及現(xiàn)場與環(huán)境改善責任區(qū)域的劃分、區(qū)域內(nèi)擺放規(guī)范&使用規(guī)范、稽核小組的形成，庫內(nèi)物料盤點及物料出入庫軟件系統(tǒng)的推廣。

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陸紅平莫敬芝王任遠盛潔

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