道路工程(全套施工方案)唯一

1加強(qiáng)砂、石料的粒徑、級配、堅硬度、滲透2效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機(jī)械與運(yùn)土機(jī)位以及任何不符合規(guī)定要求的部位都要翻松度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互3面寬度同時進(jìn)行，兩邊緣鋪砌人員，應(yīng)領(lǐng)先4橫坡檢驗范圍橫坡檢驗范圍允許偏差不小于設(shè)計寬度每段檢驗至少2處，用皮尺丈量每段測2處，用三點(diǎn)法檢測按樁號用水平儀測每段測3處，用五點(diǎn)法檢驗碎石及瓜子片鋪填均勻，須打控制樁、帶線進(jìn)行5的泥漿要掃勻，以露出碎石為止；每一層經(jīng)攤鋪機(jī)及振動碾進(jìn)行碾壓，碾壓方向與路中線平行。到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。每道碾壓應(yīng)與上道且有正確的斷面和適度的路拱。壓實(shí)機(jī)具不隨機(jī)取樣一次，進(jìn)行表面平整度和層厚檢驗，以確進(jìn)行下道工序施工。壓實(shí)度檢測采用灌砂法，外觀6用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離a)攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁繩不可過短，以養(yǎng)活振動梁底部的傾斜，振動7低凹處不出現(xiàn)壓痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此碾平，抹面要求分三次進(jìn)行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后進(jìn)行，用60-70cm長的抹子，采用揉壓方法，將較小顆8橫縮縫縫深必須足夠，在設(shè)置窨井處，宜調(diào)9桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm等，也有很多工程不設(shè)滑動傳力桿，改在兩架加強(qiáng)，鋼筋構(gòu)架在澆筑時埋設(shè)，施工方便4)半干硬性現(xiàn)場攪拌混凝土拌和物一次攤鋪容許達(dá)到的混厚度規(guī)定為22cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于加強(qiáng)砂、石料的粒徑、級配、堅硬度、滲透效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機(jī)械與運(yùn)土機(jī)位以及任何不符合規(guī)定要求的部位都要翻松度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互面過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水壓實(shí)；如土過濕挖晾曬、換土，或摻加適量水泥、生石灰等措施a)攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁繩不可過短，以養(yǎng)活振動梁底部的傾斜，振動低凹處不出現(xiàn)壓痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此碾平，抹面要求分三次進(jìn)行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后進(jìn)行，用60-70cm長的抹子，采用揉壓方法，將較小顆橫縮縫縫深必須足夠，在設(shè)置窨井處，宜調(diào)桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm）涂等，也有很多工程不設(shè)滑動傳力桿，改在兩架加強(qiáng)，鋼筋構(gòu)架在澆筑時埋設(shè)，施工方便4)半干硬性現(xiàn)場攪拌混凝土拌和物一次攤鋪容許達(dá)到的混厚度規(guī)定為22cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，①檢查驗收清理下承層，檢查下承層的壓實(shí)面尺寸等后，然后恢復(fù)路中線，放出邊線樁側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)④灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水⑤最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕每段路面施工結(jié)束后，可進(jìn)行兩則路肩土回填(具體施工方法見路基土回填①、施工前應(yīng)對填筑的基面進(jìn)行清理，基面①、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，根據(jù)施工計劃要求，進(jìn)為保證路塹的穩(wěn)定性，施工中本著“防滑先防水”的原則，做好“三邊”對于坡頂截水溝，提前施工，將水引排出路外，層土填筑，勢必造成停工，為了不受驗收影流水作業(yè)，層次清楚。分段填筑時，各段土到的角隅，采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)厚度不大于20cm；②分段接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接應(yīng)不小于50cm，上下層層松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水措施降低含水量。如采用平面分層取土（用取積水坑抽水等措施，組織場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水，取土場配置2置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐>8100>8100>2100>4>4>4應(yīng)控制在6%以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料的④基底保護(hù)土挖除后，應(yīng)立即采取保溫措施，355施工前由中心實(shí)驗室按規(guī)范或設(shè)計推薦的比例進(jìn)行混合料配報監(jiān)理和省質(zhì)檢中心批準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石7天抗壓強(qiáng)度（行車道）不得低于容重、含水量，使水泥穩(wěn)定碎石達(dá)到最佳含水量用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離a)攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁繩不可過短，以養(yǎng)活振動梁底部的傾斜，振動低凹處不出現(xiàn)壓痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此碾平，抹面要求分三次進(jìn)行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后進(jìn)行，用60-70cm長的抹子，采用揉壓方法，將較小顆橫縮縫縫深必須足夠，在設(shè)置窨井處，宜調(diào)桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm等，也有很多工程不設(shè)滑動傳力桿，改在兩架加強(qiáng)，鋼筋構(gòu)架在澆筑時埋設(shè)，施工方便4)半干硬性現(xiàn)場攪拌混凝土拌和物一次攤鋪容許達(dá)到的混厚度規(guī)定為22cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，基礎(chǔ)混凝土澆注、安裝等由標(biāo)志項目工程師圖紙及技術(shù)規(guī)范。施工中不得損壞沿線設(shè)施，注），檢工程師、標(biāo)志項目工程師、試驗工程師、面寬度同時進(jìn)行，兩邊緣鋪砌人員，應(yīng)領(lǐng)先中型壓路機(jī)。按合理的碾壓行程路線，碾壓至碎橫坡檢驗范圍每段檢驗至少2處，用皮尺丈量每段測2處，用三點(diǎn)法檢測按樁號用水平儀測每段測3處，用五點(diǎn)法檢驗不小于設(shè)計寬度平面尺寸等后，然后恢復(fù)路中線，放出邊線樁，④灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水A.材料選擇平第一次拌和→灑水悶料→第二次拌和→整平生解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚(yáng)塵重、含水量，使水泥穩(wěn)定碎石達(dá)到最佳含水②穩(wěn)壓兩遍后，如發(fā)現(xiàn)砂料比較干燥，可適量④碾壓過程從穩(wěn)壓到碾壓成活，嚴(yán)禁機(jī)動車在驗收合格土路基施工放樣攤鋪砂礫石檢測②穩(wěn)壓兩遍后，如發(fā)現(xiàn)砂料比較干燥，可適量④碾壓過程從穩(wěn)壓到碾壓成活，嚴(yán)禁機(jī)動車在A．正式施工前，選取碎石碾壓試驗段，測定混合料的級配組成、的最佳含水量、均勻性、壓實(shí)度、承載比，使混合B．通過試驗段實(shí)驗，以檢查所采用的設(shè)備能否滿足攤鋪和要求。C．檢驗施工組織是否合理、切合實(shí)際，運(yùn)輸生產(chǎn)要求。D．通過實(shí)驗段的鋪筑，確定正式攤鋪成C、灑水調(diào)節(jié)含水率：水車灑水加濕，試驗D、整平：用平地機(jī)進(jìn)行整平，整平時緊跟拉線檢查①、混合料經(jīng)攤鋪、整形后，含水量接近最碾壓長度以50～80m為宜，碾壓段落層次分明，設(shè)有明顯的分界標(biāo)志并形成遍，然后碾壓兩遍，達(dá)到要求的密實(shí)度，同時沒有②、碾壓方向與中心線平行，使縱向順延，橫時輪