三標段施工組織設(shè)計

第一章編制概述第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)業(yè)主對投標單位的要求第二章工程概況第三章施工組織機構(gòu)及部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)第二節(jié)施工組織機構(gòu)的有效運行措施第三節(jié)質(zhì)最保證體系第四節(jié)施工組織配合措施第四章施工測量方案與技術(shù)措施第五章基礎(chǔ)地下室施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工降水第四節(jié)地基驗槽第六節(jié)筏板基礎(chǔ)施工第七節(jié)獨立基礎(chǔ)施工第六章主體施工方案與技術(shù)措施第二節(jié)模板施工方案與技術(shù)措施第三節(jié)砼施工方案與技術(shù)措施第七章防水施工方案與技術(shù)措施第八章裝飾施工方案與技術(shù)措施第九章安裝施工方案與技術(shù)措施第十一章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量控制管理體系第二節(jié)質(zhì)量保證制度第三節(jié)施工準備階段的質(zhì)量控制第四節(jié)施工測量的質(zhì)量控制措施第六節(jié)防水工程質(zhì)量控制措施第九節(jié)成果保護指施第十一節(jié)工程技術(shù)檔案資料管理措施第十二節(jié)計量及試驗控制措施第十二章施工布置第一節(jié)施工總平面布置原則第二節(jié)施工平面布置圖及說明第三節(jié)施工現(xiàn)場平面管理第四節(jié)施工臨時用電線路的布置第十三章工程進度計劃與措施第一節(jié)工期及進度計劃第二節(jié)工期保證措施第一節(jié)勞動力計劃第十六章安全文明施工管理體系與指施第丨七章環(huán)境保護管理體系與措施第十八章造價控制及保證措施第十九章合理化建議第一章編制概述第一節(jié)編制依據(jù)《鋼筋混凝土過梁》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》第二節(jié)業(yè)主對投標單位的要求文明施工目標：建立健全環(huán)境管理體系，達到《施工現(xiàn)場安全文明標準化工地》中的要求，創(chuàng)建“標準化文明工地”。使本工程成為我公第二章工程概況第三章施工組織機構(gòu)及部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)治安負責(zé)人治安負責(zé)人計量試驗員機電員測量員材料主安全員質(zhì)量員安裝施工工長裝飾施工工長土建施工工長鋼模板架工磚工抹灰安裝0000.0內(nèi)業(yè)工程筋第三節(jié)質(zhì)量保證體系建設(shè)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位質(zhì)量檢測單位質(zhì)監(jiān)站公司總經(jīng)理公司技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人一、施工單位與建設(shè)單位(項月管理公司)的施工配合各專業(yè)工長造價員試驗員材料員安全員質(zhì)量員時進行審查；使業(yè)主(項日管理公司)能對工程施工總體的掌握和及時調(diào)整。在施工全過程中，嚴格按照“施工組織設(shè)計”進行工程質(zhì)量管理。在白檢和專職檢的基礎(chǔ)上，接受建設(shè)單位(項目管理公司)工程師驗收和為建設(shè)單位(項日管理公司)定期召開例會提供會議室，并認真聽取對工程施工過程的意見和要求，并嚴格執(zhí)行例會紀要所形成的決議。積極配合業(yè)主(項目管理公司)對工程施工過程進行檢查，施工各分部、分項的驗收工作提前半天書面通知業(yè)主，對提出的問題堅決整改絕不姑息.對圖紙中未有明確的部位和作法，一定要與業(yè)主(項目管理公司)取得一致意見，以技術(shù)核定單等形式確定下來，不得擅白處理。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，主動向建設(shè)單位(項目管理公司)工程師提交經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料報審，按規(guī)按業(yè)主(項目管理公司)規(guī)定時間提交當(dāng)月報表和下月進度計劃，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格。下道工序不施工”的原則，使建設(shè)單位(項日管理公司)工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，先執(zhí)行建設(shè)單位(項日管理公司)工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一.導(dǎo)下，發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，在設(shè)計院簽字認可的前提下，提供急需的施工補充圖紙并按規(guī)定程度報批后方用于施根據(jù)合同中明確規(guī)定的水久性工程圖紙編制的施工組織設(shè)計、分部分項施工方案、月進度計劃等文件及時提交給監(jiān)在施工全過程中，嚴格按照“施工組織設(shè)計”進行工程質(zhì)量管理。在分包單位自檢和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理主動遞交檢測結(jié)果報告。默契.第四章施工測量方案與技術(shù)措施(二)精度等級和周期的確定(四)觀測第五章基礎(chǔ)地下室施工方案與技術(shù)措施2技術(shù)要求說明3技術(shù)指標≤1/10000細砂f)鉆孔采用泥漿護壁，泥漿比重控制在1.15～1.20范圍內(nèi)：⑧井深偏差不得超過設(shè)計井深十2/1000;③洗井結(jié)束后，井水含沙量應(yīng)小于1/10000:井內(nèi)沉渣厚度不得超過205管井驗收①粗砂含量小于1/50000②中砂含量小于1/20000樁型允許偏差(mm)管樁123456直徑管壁厚度軸心圓孔中心線對樁中心線樁尖中心線下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和5232)第一節(jié)管樁下壓時的垂直偏差不得大于0.5%4)采用大流水壓樁施工法，宜將每根樁次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歌時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時接樁，最后節(jié)有效樁長不得小于5.0米。(3)壓同一根(節(jié))樁應(yīng)縮短停頓時間。序號允許偏差(mm)1單排樁或雙排樁條形樁基①垂直于條行樁基縱軸方向②平行丁條形樁基織軸方向21/3柱徑或1/3樁長341/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長序號常見質(zhì)量通病11、樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力，所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導(dǎo)致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2、樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導(dǎo)致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁就位使用。21、根據(jù)地質(zhì)條件，樁圖面尺寸及形式，合理選擇樁2、樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使3、及時檢查柱帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進行處理后，方可施打。4、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移2、采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施3、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖.4、采用“植樁法”(先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計要求)以減少上的擠密及孔隙水壓力的上升.施工組織設(shè)計41、打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整3、樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當(dāng)樁尖在地下遇到硬物等時應(yīng)及時處理后，方可施打。51、連接處表面應(yīng)干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和質(zhì)量標準的規(guī)2、接樁應(yīng)嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達不到設(shè)計要求施工作業(yè)前必須詳細熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械第一節(jié)基坑支護及地下室土方開挖排數(shù)長度傾角(”)桿體間距連接方式11φ12焊接21φ12焊接31φ12焊接工程開工施工準備測量放線1)施工工序2)施工準備3)噴錨施工②錯桿施工c.噴射混凝土厚度為5-15cm,在噴完后的7天內(nèi)應(yīng)按規(guī)定進行噴水養(yǎng)護。⑤壓漿a.漿液水灰比為0.4-0.45:1,壓漿壓力為IMPa.⑥下一層挖土(4)、噴錯支護基坑壁變形控制在3%~5%H,保證周國建筑物及道路的永久安全使用。(一)土方開挖分層分步(二)工期安排(三)開挖方式(四)機械安排機械順利下至坑底，在基坑留設(shè)坡道，坡道寬6m,坡度1:4.(五)勞動力安排第四節(jié)地基驗槽1.5應(yīng)將槽底虛十、雜物等垃圾清除干凈。振搗養(yǎng)護第六節(jié)筏板基礎(chǔ)施工(3)對于受力鋼筋，1級鋼筋末端(包括用作分布鋼觴的I級鋼筋)做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d.駕后的平直段長度不小于3d。I級鋼筋當(dāng)(二)鋼筋工程柱子鋼3、板鋼筋的綁扎(1)獨立基礎(chǔ)底板鋼筋底筋網(wǎng)中，縱向鋼筋在上，橫向鋼筋在下。測量放線經(jīng)檢查確認無誤后，在基航墊層上，進行板筋排書先機橡網(wǎng)，后支設(shè)模板。底筋下均砼交錯人貓點圓熱要列出現(xiàn)浮漿且不再沉落，保證砼振揭密實。振動棒不得碰撞防水層上的保護層及鋼筋，以免基礎(chǔ)滲水、鋼筋偏移。砼應(yīng)分層澆筑，其澆筑厚度不大于振動棒作用部分長度的1.25倍，驗什列文省點題象別注：1-動棒作剛*整砼澆筑完成后，應(yīng)立即復(fù)查柱插筋位置是否正確，并及時糾正。4、在砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。()模板及其支撐系統(tǒng)：(二)鋼筋工程(三)砼工程(四)質(zhì)量保證技術(shù)措施(五)施工組織與管理措施(六),溫度裂縫控制準確進行溫度精心組織溫控(1)降低砼內(nèi)的最高溫升，減少總降溫差；應(yīng)力(4)砼表面蓄熱保溫。1~7天每2小時測溫一次22～28天每8小時測溫一次29~35天每12小時測溫一次36-60天每24小時測溫一次第十二節(jié)后澆帶施工地下室外墻外保溫工程施工過程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及xps擠塑聚米板與基層粘結(jié)是否牢固(是否空鼓)是影響木工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。1、加強基層處理：施工前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對丁砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道。確保xps擠塑聚苯板與基層的粘結(jié)牢固。2、對墻體孔洞、縫隙，應(yīng)選用磚頭堵塞，然后用水泥砂漿分層嵌密實.3、做好水平線距離續(xù)體15毫米后，開始施工xps擠塑聚苯板，面層不得有燥灰、裂縫，各層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰關(guān)觀。4、xps擠塑聚苯板鋪設(shè)完成后，開始打間距60cm不規(guī)則木釘(每平方米6顆),使保溫層與墻體的粘結(jié)更穩(wěn)固，5、在xps擠塑聚苯板上抹聚合物砂漿，施工過程中要涂抹均勻，然后粘貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)與聚合物砂漿緊密粘結(jié)。6、在網(wǎng)格布與木釘上用射釘槍打入卡馬釘，每顆木釘上打4顆.(一)防水施工關(guān)鍵：2作業(yè)條件：2.3當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水檢驗十料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰十十夯打密實→找平驗收5)分層鋪灰土：每層的灰土鈾排厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-1選用。10)用、冬期施工：第六章主體施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案與技術(shù)措施施工組織設(shè)計板筋定位措施板筋的定位：在負彎矩筋范圍內(nèi)用Φ12N形筋支撐上層鋼筋@1000,以保證負筋的位置正確。鋼筋的制作及綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)模板施工方案與技術(shù)措施一、混凝土澆筑模板側(cè)壓力及對拉螺栓拉力的計算混凝十的側(cè)模荷載的計算新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力.混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆注高度而增加，當(dāng)澆注高度達到某臨界值時，側(cè)壓力就不再增加，此時的朗壓力即為新澆注混凝土的最大側(cè)壓力。測壓力達到最大值的澆注高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論推導(dǎo)和實驗，國內(nèi)外推出過很多混凝土最大側(cè)壓力的計算公式，現(xiàn)選取我國《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中提到的新澆注混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計算公式如下：當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標準值?？砂聪铝泄接嬎?，并取其中的較小值(適用于插入式振搗器搗實，V≤6n/h)T-混凝上溫度Km—外加劑影響系數(shù)，摻時Kw=1,不摻時Ka=1,0V一入倉溫度m/h②標準值Ks—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取k=1.0,摻緩凝作用的外加劑時k=1.2;Kw—混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度110—150時，取1.15③F=Yc×本工程可按①情況計算，采用插入式振搗：取混凝土的重度Y。=25KN/m3取報搗混凝土?xí)r側(cè)模板產(chǎn)生的荷載值為4KN/m2取混凝上澆筑速度為1a/h。取澆筑入模溫度T=25℃。高度按設(shè)計圖紙取最大值4.8β1:外加劑影響系數(shù)，取1.2。β2:混凝土塌落度修正系數(shù)，取1.15。則凈截面積/am25)梁模板安裝距為500,垂直間距300。柱模板安裝順序是：安裝前檢查—橫板安裝—檢查對角線—長度差—安裝柱箍—全面檢查校正—整體固定—3、樓板模板施工鎮(zhèn)-)鎮(zhèn)-)4、墻體模板施工1、墻模安裝順序是：支模前的檢查—支側(cè)模——鋼筋綁扎—安裝對拉螺栓，支另一側(cè)?！Ｕ０逦恢谩o固對拉止水螺栓——支撐固定—全面檢查。齊。水灰比0.30~0.32,砂率37-39%,泵送劑摻量1.40~1.60%,砼坍落度按泵送施工有關(guān)規(guī)定設(shè)計為180m,砼初凝時間為6-8小時?？蛇M場.口外3~6m處設(shè)遞止閥。框架柱或剪力墻框架柱或剪力墻梁墻柱砼強度答級梁板砼強度等級墻厚)護時間不少于14晝夜。(一)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度(抗壓)不應(yīng)小丁1.2MPa;施工組織設(shè)計腳手架下運行工藝流程圖8、8、外架下運行主程架掃地桿斜撐鋼管2、轉(zhuǎn)運并安裝附著支撐及拉桿3、安裝葫蘆4、安裝防墜鋼絲繩連墻桿水平挑桿掃地桿安裝輔助架示意圖3.1.搭設(shè)安全技術(shù)交底h3.2.h1)地錨環(huán)制作如圖所示：用φ8-φ12的圓鋼或螺紋鋼彎制而成，寬100mm,高為300mm。2)地錨環(huán)的埋設(shè)根據(jù)施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1m,沿建筑物每隔1.5n埋設(shè)一個地錯環(huán)，此地錨環(huán)平行于外邊梁埋設(shè)。在有超過1.5米寬的剪力墻或薄壁柱的地方，埋設(shè)中70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳。轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預(yù)埋管應(yīng)有50mm左右的高差。3.3.搭設(shè)軸助架如圖所示搭設(shè)輔助架。輔助架作為腳手架前期的安裝平臺，并在腳手架無法在建筑物受力期問作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時一定要保證輔助架足夠牢固，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅實的地面上，并3.4.安裝支撐框架1)以地面或建筑物甜房屋面作為組裝平臺，將相同規(guī)格的片式支承框架用水平腹桿和底部短橫筒連接起來組成空間桁架。2)根據(jù)施工方案平面布置圖，通過塔吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺或輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。3)根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離，調(diào)整好將支承框架下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來。4)用調(diào)整輔助架水平挑桿高度的辦法調(diào)整支承框架整體水平誤差不超過20mm。5)用槽鋼或帶法蘭盤的方鋼將轉(zhuǎn)角處支承框架的上弦桿用U型螺桿連接起來，用鋼管、扣件將支承框架下弦桿連接起來。鋼管連接必須保證每端應(yīng)有不少丁兩個間距在1米左右的有效連接扣件。柚鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉(zhuǎn)角處支承框架的具體連接見方案平面圖所示。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)帶法蘭盤的方鋼一端應(yīng)與支承框架的法蘭盤相連，另一端通過2個1型螺栓分別與相鄰支承框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。2)用2個11型螺栓將槽鋼的兩端均分別 支撞拒觸連接方概(帶法蘭盤角鋼壓板支撞拒觸連接方概(帶法蘭盤1)將主框架底節(jié)與第一節(jié)標準節(jié)(見主框架組裝圖)連接好并吊運至待安裝的位置。境境導(dǎo)軌不傳子不大水不傳子不大水防墜齒施工組織設(shè)計5)用塔吊將主框架標準節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標準節(jié)下端法蘭盤與標準節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來，6)逐個機位處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過2.5/1000.7)在最上一節(jié)標節(jié)安裝好之后，在每節(jié)標節(jié)上靠防墜齒方安裝方型封益。在另一端，如果主框架左右300mm內(nèi)沒有立桿，則需要安裝一個圓形封益。方3.6.搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下：支撐框架→主框架→立桿一第一步扶于鋼管→第一步內(nèi)外大模桿→第一步小模桿和離墻挑桿→第二步扶下鋼管→第二步內(nèi)外大橫桿→第二步小橫桿→底部掃地桿一底部小橫桿→第三步扶丁鋼管→第三步內(nèi)外大橫桿→第三步小橫桿和離墻挑桿……→打剪刀撐。人橫桿人橫桿短換簡@扶手欄杜@知橫簡_0支承相架搭設(shè)順序①→2→O→④→⑤+⑥→⑦→O→②一⑩→0產(chǎn)桿架體搭設(shè)順序示意圖1)立桿立桿的垂直誤差不得超過2.5/1000;轉(zhuǎn)角處應(yīng)用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔接頭中心至主節(jié)點(大橫桿與立桿相交的點)的距離不宜大丁600mm.(2)搭接長度不應(yīng)小于Im,應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于120mm。2)扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900m的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。其水平誤差應(yīng)不大于2.5/1000。3)大橫桿(縱向水平桿)(1)大橫桿(縱向水平桿)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宣小于3倍立桿間距；內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800m,大橫桿水平誤差不大于2.5/1000轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交(分片處除外)成封閉四邊形。4)小橫桿(橫向水平桿)(1)在大橫桿與立桿相交的點(即主節(jié)點處)必須設(shè)置根小橫桿(橫向水平桿),用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。施工組織設(shè)計5)剪刀撐施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計AA剪力墻(邊梁)A-A旋轉(zhuǎn)b預(yù)埋管圖附著支撐裝質(zhì)臨時附墻桿號左圖為帶撐腿吊點的倒面形式，附著的安裝位置在邊梁(或薄壁柱)上，具體位置見圖一.為了方便施工并兼顧外架的正常運行和離墻問隙的封蔽，外架短橫筒離墻距離簡外仲用支撐橫筒連標準附著支撐安裝及受力示意圖施工組織設(shè)計內(nèi)立桿內(nèi)立桿小斜桿大橫桿短橫筒底部封閉離墻封閉普通底部封閉轉(zhuǎn)角處1、3、6、8的封閉轉(zhuǎn)角處1、3、6、8的封閉A底步主框架兩側(cè)間隔200mm的短橫筒底部斜拉桿底部橫向水平懸挑桿底部縱懸挑向水平桿底部離墻水平桿斷開處A—A密目安全網(wǎng)施工組織設(shè)計4.2.離墻距離封閉附著支撐處離墻封閉離墻封閉1)外立面封閉扎平整2)內(nèi)立面封閉離為300~400mm。為保障施工安全，在架體第3步架全長設(shè)置尼龍網(wǎng)。3)架體封閉日常維護要求分片處、電梯口立面示意圖施工組織設(shè)計生北析和用著支格生北析和用著支格Z2xZ2Z圖1拆除前狀態(tài)圖2安裝附著支撐狀態(tài)7花置螺絲雙動消蘆北處用血句綻得起重鏈條一根與附者文撐吊環(huán)固定Z第三層附著Z第三層附著花籃螺絲頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm,調(diào)節(jié)底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時便可取下主框架上的葫花籃螺絲防墜鋼絲繩防墜鋼絲繩頂桿掛環(huán)乙第二層附著頂桿掛環(huán)乙第二層附著花籃螺絲下掛環(huán)施工組織設(shè)計22主框架底節(jié)防止主框架內(nèi)傾的支撐桿減力桿必須加防滑扣件斜撐桿Nx加固連墻桿掃地桿搭設(shè)落地架減力拆架立面圖2)搭設(shè)懸挑架進行減力加固拆架ZZ墻桿3)設(shè)置下拉桿進行減力加固拆架待拆標節(jié)待拆支撐2減力安裝的下拉桿防止主框架內(nèi)下拉桿減力拆架立面圖施工組織設(shè)計掃地桿無塔吊輔助架減力拆架順序圖施工組織設(shè)計第三步用鋼絲軟繩第三步用鋼絲軟繩使底節(jié)受力第四步拆除下拉桿第五步逐步放下底節(jié)到地面助拆除附著支撐鋼絲軟繩首先拆除此節(jié)標節(jié)a連墻桿其次拆除此支撐框架下放減力機構(gòu)下放減力機構(gòu)h連墻桿下拉桿減力拆架立面圖2)用塔吊吊裝拆除：施工組織設(shè)計雙點吊拆示意圖8附著升降腳手架的檢查驗收8.1.架體搭設(shè)完畢的檢查驗收8.2.架體運行前、運行中、運行后的檢查驗收第七章防水施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)屋面工程防水施工及質(zhì)量控制措施屋面材料質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的前提，屋面施工前一定要對原材料質(zhì)量進行嚴格的控制和管理，避免在工程中使用不合格產(chǎn)品1、基層處理2、砂漿的鋪設(shè)砂漿的鋪設(shè)出高到低。由遠到近，用2m左右格條拽(3)1:6瀝青爐渣壓實抹平后，立即進行找平層施工.由于已站貼的卷材長、短邊均留出80m空白的卷材搭接邊，因此還要用卷材搭接膠粘劑對搭接邊作粘結(jié)處理。而涂于卷材的搭接膠粘劑(丁基橡膠卷材搭接膠粘劑，其粘結(jié)剝離強度應(yīng)小于15N/10mm,浸水168h后粘結(jié)剝離強度保持率不應(yīng)小于70%),不具有可立即粘結(jié)凝固的性能，需靜置2040min待其基本干燥，用手指試斥無粘感時方可進行貼壓粘結(jié)。這樣，必須先將搭接蒼材的覆蓋邊作臨時固定，即在搭接接頭部位每隔Im左右涂劇少許基層膠粘劑，待指觸基本不粘時，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫用的雙組分或單組分的專用膠粘劑(如為雙組分膠粘劑應(yīng)規(guī)定比例配合攪拌均勻),用油漆刷均勻涂劇在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠量一般以0.5kg/m2左右為宜，涂膠20^40min,指觸基本不粘時，即可一邊粘合一邊驅(qū)除接縫中的空氣，粘合后再用手持壓輥滾壓一遍。凡遇到三層卷材重疊的接頭處，必須聯(lián)填密封膏后再進行粘合施工。在接縫的邊緣再用密封材料封嚴(五)、防水成品保護措施防水施工完畢后應(yīng)對防水層采取措施進行保護，以保證防水施工質(zhì)量。1)操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免過多在已施工的防水層上走動同時工人不得穿帶釘鞋子操作。2)穿過屋面等處的管根，應(yīng)防止碰損、變位。排水口等處應(yīng)保持暢通，施工時應(yīng)采取保護措施。3)防水層施工完后應(yīng)及時做保護層，施工保護層時應(yīng)搭馬道或鋪墊竹膠板，以免破壞防水層，造成滲漏。4)嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。第二節(jié)室內(nèi)地面防水施工及質(zhì)量控制措施(二)衛(wèi)生間施工工藝流程止水集環(huán)2、附加層處理(五)衛(wèi)生間排水坡度控制措施(六)其它質(zhì)量控制措施(一)抹灰重點控制措施2、對墻體孔洞、縫隙，應(yīng)選用磚頭堵寒，然后用1:3水泥砂漿分層嵌密實。(二)操作工藝流程(三)施工要點宜用1:3水泥砂漿做成50mm見方的形狀。5、做護角底。(一)作業(yè)條件(二)操作工藝表面相平一致.平。(1)彈線(2)固定(3)問隙填塞(1)玻璃就位后，及時用膠條固定。(2)玻璃放在凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不宜少于2mm,也不宜大于5mm(3)玻璃下部不能直接落在金屬面上，用3厚橡膠墊塊墊起。4、清理(3)待定位銷孔與銷對上后，將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔內(nèi)。5、窗安裝質(zhì)量要求負責(zé)加工制作安裝的分包廠家必須事先經(jīng)過資質(zhì)審查的正規(guī)I家，并應(yīng)簽訂分包合同，分包必須服從總包的管各種半成品均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準和設(shè)計要求的外觀尺寸、顏色，產(chǎn)品進場必須有出廠合格證。出廠前應(yīng)由甲方、項日部共同派人檢查合格后方可運往工地。不合格的產(chǎn)品不準運往工地。窗安裝要求嵌固牢實：窗扇安裝要求開關(guān)靈活，但不能有自開關(guān)的現(xiàn)象；窗玻璃安裝，要求玻璃嵌固牢固，上膠密封性好。3工藝要求：1施工準備2作業(yè)條件3工藝流程4操作工藝5質(zhì)量標準6成品保護(一)施上技術(shù)措施(二)施工工藝(三)施工要點(四)施工及質(zhì)量要求(一)施工技術(shù)措施(二)施工工藝(三)施上要點(四)施工及質(zhì)量要求(一)施工技木措施5、墻面進行預(yù)排彈線，小于1/3磚或30mm寬的磚嚴禁上墻.(二)施上工藝(三)施工要點(四)施工及質(zhì)量要求(一)施工重點(二)操作工藝流程(三)施工要點3、鋪墊層6、擦縫(四)施工及質(zhì)量要求施工流程：一底(封底漆)二面(中、面涂漆)其他6.細石混凝上地面施工成品保護9附堿玻纖網(wǎng)格布施工：(2)、錨栓件的安裝級向間距300mm,橫向間距400mm,梅花形布置、基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm,并滿足設(shè)計及相關(guān)標準的要求。、材料及施工準備；3.骨架制作：4.石材安裝：5.勾縫；2.基本項目(1)施工前必須采取保護措施(如鋪墊、遮擋),保護其他已完成一切工程項目.施工時如有污染墻面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時清理T垂直度：30m高范圍內(nèi)=5mm90m高范圍內(nèi)=15mm180m高范圍內(nèi)=20mm第九章安裝施工方案與技術(shù)措施層高(n)每根立管每層安設(shè)支、吊架1施工組織設(shè)計注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計入承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為Imm的檬膠皮。鋼管支、吊架最大間距(n)34566鋼管支、吊架最大間距(m)78管徑(mm)間距(n)管徑(mm)間距(m)2.排水塑料管管端插入仲縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5~10mm;冬季，15--20mm。3)插口處可用中號板唑銼成15'~30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~12,長度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑消理十凈。留置24h以上。右).(一)強電施工4.電纜在電績溝內(nèi)敷設(shè)電纜型式多芯單芯聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚氟乙烯絕緣電力電纜牽引頭受力部位塑料護套允許牽引強度(kN)75.燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每盞燈具能使用，功能完好。(二)弱電施工1.電話戶線系統(tǒng)施工方案低偏差不大于5毫米。為2-4扣。*穿者合適的衣服：*使用安全的上具：3.光纖電視系統(tǒng)施工方案6.煤氣泄漏探測器施工方案、基礎(chǔ)、主體施工階段的配合措施第十一章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量控制管理體系財務(wù)人員質(zhì)量責(zé)任制勞資人員質(zhì)量責(zé)任制預(yù)算人員質(zhì)量責(zé)任制機械質(zhì)量內(nèi)業(yè)人員試驗量責(zé)任量責(zé)任量責(zé)任量責(zé)任任制工長人員人員人員質(zhì)量責(zé)質(zhì)質(zhì)質(zhì)制制質(zhì)(三)質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)(五)作業(yè)班組人員的質(zhì)量職責(zé)第二節(jié)質(zhì)量保證制度第二節(jié)施工準備階段的質(zhì)量控制、技未準備(2)執(zhí)行材料使用制度(3)堅持施工掛牌制度第四節(jié)施工測量的質(zhì)量控制措施(1)、“七不準”第七節(jié)裝飾施工過程中的質(zhì)量控制措施(4)成品保護質(zhì)量檢查。第八節(jié)安裝施工過程中的質(zhì)量控制措施第九節(jié)成品保護措施第十節(jié)冬、雨期及夏季施工質(zhì)量控制措施的強度.()夏季施工時調(diào)整作息時間，中午11:30~2:30三小時內(nèi)不施工，避開一日最熱時間。采取預(yù)防措施避免夏季熱天對塑性混凝土的性能、質(zhì)量及第十一節(jié)工程技術(shù)檔案資料管理措施第十二節(jié)計量及試驗控制措施第十二章施工布置第一節(jié)施工總平面布置原則第二節(jié)施工平面布置圖及說明第三節(jié)落工規(guī)場Ta管段4.煙筋加工場地2)取出機城設(shè)各功*取飪3)計草P-1,4×(0.5×787.80,75+0.5X1050+0,I×0.5×787,80.75+0.1×0.5第五節(jié)工給水排水線路的平而布置ql=|Ki2QINI7(T0I×[K2/(8X360m)-每天T作指數(shù)(2班》ql-[L.1×15000×300(75×2)1×11.5/(2)臨工機h用水量c2-1.I×(I×4×300+25)×23)工觀場生活口水量PI一施工現(xiàn)場峰件夜人數(shù)、取150人：一母人工作璃數(shù)(2孤。Q3-130×0×1南(2×8×3g4-200×600×2/(24×36006)總用水量ql+g?tg?tg4-1,72+0,1+0,22+2,8-4,847)配水管選擇度按3%沒置。第節(jié)工期及進度計劃第二節(jié)工期保證措施六、工期獎懲度第二節(jié)材料供閑計劃二)安裝工程施工機械1二)組織管理(二)管程機度網(wǎng)十)主體流工安全指施還塊拆除2.T面制(下壓>安全助護裝置公齊全有程，(4)塔吊安裝拆除前，必好一切準備，井對電器沒路機給給排水安裝班安全生產(chǎn)責(zé)(任制強、弱電安裝班安全生產(chǎn)責(zé)(任油漆班安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制