化成箔行業(yè)排名

化成箔行業(yè)排名電極箔行業(yè)誰將奪冠電極箔是鋁電解電容器制造的關鍵原材料。由于電子產業(yè)的迅速發(fā)展，尤其是通信產品、計算機、家電等整機產品市場的急劇擴大，對鋁電極箔產業(yè)的發(fā)展起了推波助瀾的作用。同時由于鋁電解電容器的小型化、高性能化、片式化的要求越來越迫切，對電極箔的制造業(yè)也提出了更高的技術和質量要求。鋁電解電容器在傳統(tǒng)消費電子領域穩(wěn)步增長的同時，其應用領域隨著結構轉型與技術進步在節(jié)能燈、變頻器、新能源等諸多新興領域得以拓展。日本是當前最大的電極箔生產國，此次地震將加速電極箔產能及下游需求向中國的轉移，這一結論可從東陽光鋁(*****)與江海股份(002484)等公司獲得部分佐證。

據(jù)測算，中性假設下，20XX年中國市場需求占比達到60%，則對應著5.4萬噸(合約2.17億平米)的需求，復合增長率為20.5%，市場容量約173億元;樂觀假設下，中國占比達到80%，則對應著7.2萬噸(約2.89億平米)的需求，三年復合增長率32.6%，市場規(guī)模約231億元。

據(jù)推測，20XX年、20XX年底國內總產能有望分別達到1.41億平米、1.80億平米，相較于20XX年約2億平米的預測需求，估計中期供給不會對行業(yè)供需平衡構成明顯影響。但長遠來看，從當前可見的遠景規(guī)劃來看，20XX年電極箔產能將至少達到3.72億平米(合約9.3萬噸)，而彼時需求恐無法完全消化全部產能，行業(yè)面臨過剩的風險，我們對電極箔行業(yè)的長期前景持謹慎樂觀態(tài)度。

電力成本將是電極箔企業(yè)競爭的焦點。我們測算，低壓電極箔電力成本占比約45%，而中高壓電極箔占比達到56%。隨著夏季用電高峰的臨近，電力供應緊張的矛盾將逐漸凸顯。我們推斷，電力短缺對電極箔領域的影響將體現(xiàn)在兩方面:一方面將限制缺電嚴重地區(qū)企業(yè)的產能利用率，減少有效供給，從供需層面支撐售價;另一方面，近期已經發(fā)生的電價上調，以及未來的電價上調預期也將推升電極箔產品提價預期，這是基于行業(yè)平均成本層面的。因此，具有電力供應優(yōu)勢的企業(yè)有望明顯受益。

新興產業(yè)的發(fā)展是長期愿景，經濟結構轉型也非朝夕之功，在未來較長的時期內，這是一個跨越周期和不確定性的領域?；趯﹄姌O箔需求增長潛力和確定性的樂觀判斷、以及對未來電力供應緊張和電價上調的預期，我們認為當下投資電極箔相關龍頭企業(yè)應屬恰逢其時。我們的推薦排序為:新疆眾和(*****)、桂東電力(*****)、東陽光鋁。

電極箔是鋁電解電容器制造的關鍵原材料。近十幾年來由于電子產業(yè)的迅速發(fā)展，尤其是通信產品、計算機、家電等整機產品市場的急劇擴大，對鋁電極箔產業(yè)的發(fā)展起了推波助瀾的作用。同時由于鋁電解電容器的小型化、高性能化、片式化的要求越來越迫切，對電極箔的制造業(yè)也提出了更高的技術和質量要求。

近5年來，全球鋁電解電容器市場以平均每年8.3%的速度遞增，電極箔市場也以同等速度高速增長。1999年全球電容器的產值約為120億美元，其中鋁電解電容器的銷售額約為32億美元，由此帶來了11億美元左右的陽極箔市場和1.04億美元左右的陰極箔市場。在我國，“九五“期間平均每年需要電極箔4550噸，但由于我國電極箔生產質量與國際先進水平相比還有一定差距，同時先進企業(yè)的年產量與市場相比缺口很大，據(jù)海關統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國目前仍是一個鋁箔凈進口國，全國主要三十余家電容器廠每年仍需從日本和韓國進口電極箔近400噸。因此有必要對全球電極箔產業(yè)的現(xiàn)狀進行分析，努力減小我國對電極箔進口的依賴性。

我國電極箔產業(yè)現(xiàn)狀我國電極箔工業(yè)的技術與裝備已達到了較高的水平，可以認為電極箔工業(yè)已金入發(fā)展階段，并躋身于世界電極箔大國的行列，但產品的質量、產量、效益等方面還存在一定差距。截至1998年底，我國有大小鋁箔企業(yè)80余家，但平均產能只有2.34kt/a，不少廠目前還在使用二輥軋機進行生產。長期以來，我國電容器用電子鋁箔一直依賴進口，為了改變這種局面，國內很多鋁箔企業(yè)加快了電子鋁箔生產技術的開發(fā)與引進。到目前為止，國內共有5個專業(yè)性的電子鋁箔廠。新疆眾和電子鋁箔廠、北京偉豪鋁業(yè)有限公司、西南鋁業(yè)集團有限公司、東北輕合金有限責任公司和江蘇南通海門電子鋁材廠，全部采用熱軋開坯工藝生產，產品質量比較穩(wěn)定，處中上檔水平，總產能為9.2kt/a，成為我國陽光箔的供應基地。北京偉豪鋁業(yè)有限公司采用意大利制造的1625mm冷軋機和1613mm箔軋機進行生產，陰極用光箔已成為公司目前的主營業(yè)務，占有國內陰極光箔大部分的市場。

目前我國光箔生產廠商鋁箔軋機的裝機水平與國際先進水平相比并無太大的差別，一些先進企業(yè)的產品質量與技術水平也已接近國際水平。由于水平較落后，我國光箔生產廠普遍存在工藝控制水平低，高端產品生產成本高的問題。由于對鋁熔體的凈化處理不夠，軋制油清凈度低以及生產現(xiàn)場衛(wèi)生條件差等問題使我國電子光箔質量與國際先進水平相比差距還很大。除工藝管理水平問題以外，我國鋁箔生產企業(yè)在基礎研究上與國外也有一定的差距，電子鋁箔的雜質含量與雜質存在形態(tài)對其質量起著決定性的作用。目前我國現(xiàn)行國家標準規(guī)定的雜質最高含量較大，不適合電子鋁箔的要求，因此國內生產廠家一般都按照企標組織生產。但是與國外對電子鋁箔雜質含量的要求相比，國產電子鋁箔的雜質含量普遍超標。在雜質存在形態(tài)上，國產電子鋁箔與進口電子鋁箔差別也較大。張靜等人在對韓國鋁箔毛料Si析出不充分，固溶硅含量偏高是導致國產鋁箔質量下降的主要原因。筆者曾經使用X射線波譜定性分析對國產陰極光箔雜質含量及存在狀態(tài)進行檢測，發(fā)現(xiàn)箔內存在大量直徑在0.1μm~6μm的Fe-Al固溶相，該相的存在是腐蝕箔出現(xiàn)針孔，質量下降的主要原因。此外我國光箔生產廠家生產能力的利用率普遍低于國際先進水平。據(jù)統(tǒng)計，1997年我國的生產能力的利用率僅為60%，與日本的91%、德國的92.7%相比差距還很大，使我國電子鋁箔的高端產品的產量目前還不能滿足國內的市場需求。

近年來我國腐蝕化成箔生產企業(yè)大都進行了技術改造，20XX年中國電子元件百強企業(yè)中生產與經營腐蝕化成箔的企業(yè)有深圳東陽光實業(yè)發(fā)展有限公司、南通電極箔廠、無錫和平機械電子集團公司、佛山市無線電三廠等。相對于電容器制造廠商，腐蝕化成箔生產企業(yè)具有較大的利潤空間，但目前國內腐蝕化成箔企業(yè)技術參差不齊，市場狀況差別也較大，可喜的是各腐蝕化成箔企業(yè)都敏銳地感覺到這一問題，技術開發(fā)力度加大，大大改善了我國腐蝕箔依賴進口的狀況。在臺灣地區(qū)，由于電子產業(yè)的迅速發(fā)展，臺灣電極箔產業(yè)也隨之迅猛發(fā)展。比較具有代表性的企業(yè)有凱美、世昕、智寶、永剛科技、榮成工業(yè)及昕達電子等公司。但臺灣地區(qū)電極箔基本上還是依賴進口。

全球電極箔產業(yè)的趨勢全球電極箔產業(yè)的發(fā)展依賴于鋁電解電容器和電子信息產業(yè)的發(fā)展。綜觀全球電極箔產業(yè)的現(xiàn)狀，未來幾年內，全球電極箔產業(yè)呈現(xiàn)如下趨勢:⑴電極箔市場持續(xù)增長全球電極箔市場重心將轉移到亞洲。據(jù)1998年世界經濟年鑒資料顯示全世界電容器市場的需求狀況持續(xù)增長預測今年將超過142億美元其中需求量最大的地區(qū)在亞洲從1995年至20XX年亞洲的市場總需求均占世界總需求的60%以上平均年增長率為3.2%。因此在近兩年內，全球電極箔產業(yè)仍將保持增長的勢頭，目前亞洲地區(qū)擁有世界上最大的電極箔市場，全球電極箔市場的重心已經轉向亞洲。

⑵電極箔產業(yè)將由產量決定向技術決定市場轉變。近兩年在全球特別是亞洲地區(qū)的電極箔生產企業(yè)數(shù)量大增，全球電極箔需大于供的情況大大緩解，同時由于電容器固態(tài)化片式化的發(fā)展，對腐蝕化成箔的技術要求越來越高，帶來了對光箔要求的提高。因此全球電極箔產業(yè)將由產量決定市場向技術決定市場轉變。

結束語電極箔產業(yè)是一種高附加值產業(yè)，隨著全球電極箔產業(yè)狀況的發(fā)展變化，我國電極箔產業(yè)將面臨新的挑戰(zhàn)，一方面我國電極箔產量已居世界