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文檔簡介
TESTPROJECT
DOCUMENT
第45屆世界技能大賽全國機械行業(yè)選拔賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
主辦單位:全國機械行業(yè)協(xié)會
承辦單位:廣州市技師學(xué)院
第45屆世界技能大賽全國機械行業(yè)選拔賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊1:設(shè)計挑戰(zhàn)賽
45CN_TP05_M1
45CN_TP05_M1
1of4
模塊1:設(shè)計挑戰(zhàn)賽-Scooter設(shè)計方案
工作時間:2.5小時
給定條件:
本任務(wù)要求設(shè)計一個兒童使用的滑板車,設(shè)計師畫出了滑板車的草圖,并標(biāo)出了基本結(jié)構(gòu)
尺寸和構(gòu)件組成,同時已知下列條件:
(1)在選手的個人文件夾中已保存有標(biāo)準(zhǔn)件和部分零部件的三維模型(見圖2),三維模型以
parasolid(*.x_t)和step(*.stp)數(shù)據(jù)格式給出,缺少螺紋、倒角等特征,需選手自己決定。
(2)缺少的零件設(shè)計信息由選手自主設(shè)計或選擇。
圖1滑板車設(shè)計草圖
45CN_TP05_M1
2of4
GB/T896-1986GB/897-1988ISO4762
彈性擋圈雙頭螺紋內(nèi)六角螺栓
機頭軸承剎車彈簧螺紋夾緊裝置組件踏板
機頭低端夾緊件機頭高端夾緊件前輪叉架組件輪子組件
后輪軸架(6061合金)后擋泥板(剎車)機頭緊固螺母
圖2選手文件夾中提供的零部件模型
工作任務(wù):
1.生成由后輪軸架、前輪架、踏板(軸架和踏板型材有關(guān)尺寸見試卷附圖紙)組成的焊接裝配
圖,要求標(biāo)注工藝符號。
45CN_TP05_M1
3of4
后輪軸架
前輪架×2
2
2
踏板
2.建立滑板車總裝配圖,主視圖要表示出機頭在最大夾角(80度)和最小夾角(0度)的重疊視
圖,并生成裝配圖的BOM表(可以另外附紙),須附配一個渲染的軸測圖。
3.生成拆裝過程動畫,要符合零件的裝配順序和工作原理。
提交的文件:
1.任務(wù)(1)布局在一張A3紙上,圖框和標(biāo)題欄自己定義,打印圖紙。
2.完成任務(wù)(2)A2裝配圖和BOM表,用繪圖儀輸出圖紙,圖框和標(biāo)題欄自己定義。
3.保存拆裝過程動畫文件到指定地址,動畫尺寸大于800×600,AVI或WMV格式。
4.提交3D打印數(shù)據(jù)用于打印
選手注意:每名選手有兩次打印機會,圖紙標(biāo)題欄一定要有自己名字,第1次打印在比賽結(jié)束前10
分鐘進行,第2次打印可以在結(jié)束后進行,選手選擇最好的一張圖紙上交,正式遞交的圖紙都要有
自己的親筆簽名。
評分要點:
1級指標(biāo)2級指標(biāo)配分
C1設(shè)計方案表達8.1
C2工程制圖5.4/主1
C3設(shè)計結(jié)果動畫表示7.5/主1
C4產(chǎn)品渲染4/主3
Total:25
45CN_TP05_M1
4of4
第45屆全國機械行業(yè)競賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊一設(shè)計挑戰(zhàn)賽
附件網(wǎng)盤鏈接
鏈接:/s/1i7iYSG9
密碼:pka3
第45屆世界技能大賽全國機械行業(yè)選拔賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊2:裝配設(shè)計和工程圖
45CN_TP05_M2
45CN_TP05_M2
1of3
比賽時間:2.5小時
工作任務(wù):根據(jù)斯特林發(fā)動機(StirlingEngine)的工作原理建立產(chǎn)品的部分零件和總裝配
模型并生成有關(guān)的設(shè)計文件。
給定的數(shù)據(jù)
給出全部零件編號及其圖樣,以及28個專用零件(有下劃線的有圖紙,其余為STEP模
型,名稱如下:
1底板
2六角棒
3支架側(cè)板(左)
4支架側(cè)板(右)
5曲柄連接軸
6曲柄臂
7+8長、短連桿
9+10長、短軸(曲柄組件)
11搖臂
12搖臂襯套
13搖臂支撐軸
14缸體
15做功活塞
16做功活塞連桿
17襯套
18配氣活塞
19配氣活塞蓋
20配氣活塞軸
21加熱缸
22飛輪
23燃燒器座
24燃燒器蓋(23,24可用一個類似酒精燈代替)
25帶輪(輸出動力)
26長軸套
27短軸套
28橡膠墊片
任務(wù)1:
建立編號6、7、8、14、22、23、24零件的幾何模型,然后根據(jù)斯特林發(fā)動機原理進行
裝配建模。對于圖紙上或模型上缺失的技術(shù)信息,如標(biāo)準(zhǔn)件(GB或ISO均可采用)、螺
紋或某些尺寸,選手自己判斷或選擇。
確定連桿(零件7)長度并在圖紙上的標(biāo)注數(shù)值。做功活塞在最低位置時距離缸底端只
有1±0.3mm。
確定連桿(零件8)的長度并在圖紙上標(biāo)出數(shù)值,使配氣活塞(零件18和19)能到達距
離缸體頂部最大值0.5±0.3mm。
45CN_TP05_M2
2of3
統(tǒng)一在A3規(guī)格紙上繪制裝配圖,需要表達出搖臂、做功活塞和配氣活塞的極限位置,以
及2種缸體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)視圖,要提供渲染色的軸測圖。
任務(wù)2:
為了檢查建模精度,要提供零件14(缸體)、零件22(飛輪)的質(zhì)量,假定材料密度為
8.5kg/dm3。
任務(wù)3:
生成總裝配體的爆炸視圖和裝配視圖動畫。要根據(jù)裝配方向決定不同零件的移動方向和
位置,最后保存并提交動畫視頻。
任務(wù)4:
生成產(chǎn)品的工作原理仿真動畫,逐漸增加發(fā)動機缸體透明度以便能看見2個活塞運動情
況,至少要有一個循環(huán)周期的運動,最后保存并提交動畫視頻。
評分
指標(biāo)2級指標(biāo)配分
A1零件建模10.6
A2裝配建模5.5
A3工程圖設(shè)計4.6/主觀1
A4動畫仿真3.8
A5圖像渲染0.5
Total:25
45CN_TP05_M2
3of3
第45屆全國機械行業(yè)競賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊二裝配設(shè)計與工程圖
附件網(wǎng)盤鏈接
鏈接:/s/1pMjmyEn
密碼:ilwi
第45屆世界技能大賽全國機械行業(yè)選拔賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊3:機械結(jié)構(gòu)設(shè)計
45CN_TP05_M3
45CN_TP05_M3
1of6
模塊3:鋼結(jié)構(gòu)桁架設(shè)計
比賽時間:2.5小時
提供數(shù)據(jù)資料:
下面圖樣所示一種單螺桿物料輸送裝置,其左下部為物料進口端,右上部為物料輸出端,此2部分
構(gòu)件的主要鈑金件編號及名稱見圖,本題附帶文件夾中已給出了基礎(chǔ)桁架STEP三維模型和平面視圖,以
及6個鈑金件的STEP格式三維模型,結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸通過測量模型獲得,缺少的設(shè)計信息自己決策。
基礎(chǔ)桁架
84182蓋板
87143蓋板
84180圍板
84171底板
84177擋板
87160底板
基礎(chǔ)桁架圖Step(3D)
基礎(chǔ)桁架圖pdf(2D)
84171.stp
84177.stp
84180.stp
84182.stp
87143.stp
87160.stp
工作任務(wù):
(1)根據(jù)焊接工藝要求完成基礎(chǔ)桁架的三維焊接裝配模型,并生成焊接組裝工程圖,按ISO
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注公差及焊縫。(桁架上不同位置組件要標(biāo)注必要的尺寸和公差,焊縫的基本尺寸和形式
在下面焊接說明中給出,要求提交基礎(chǔ)桁架A2圖紙/比例1:20)。
(2)完成構(gòu)件87160,84180,84171的工程圖紙,按ISO標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注公差及焊縫。
評分要點:
45CN_TP05_M3
2of6
必須有一組完整的桁架尺寸和焊接裝配詳細視圖(包括產(chǎn)品的形位公差、焊接符號、焊接方法符號、
型材規(guī)格(如ISO30x30x2,表示30X30截面,厚2mm的方管).
圖紙上的焊接符號必須符合ISO2553標(biāo)準(zhǔn)。
須有焊接結(jié)構(gòu)長度和角度尺寸的一般性公差-形狀和位置公差標(biāo)注必須符合ISO13920標(biāo)準(zhǔn)。
焊接方法--整個基礎(chǔ)桁架結(jié)構(gòu)采用熔化極活性氣體保護電弧焊–MAG。
焊接說明:
基礎(chǔ)桁架所用的80x40x3(矩形管型材)和30x30x2(方管型材)接頭四周都有焊縫。
桁架的高端位置焊接結(jié)構(gòu):
8毫米鋼板的固定---采用單坡口(斜面)焊縫(singlebevelbutt)和角焊縫(filletweld)a4,如
圖指向(A)
角鋼板(尺寸100x50x10)采用四周角焊縫a4,如圖指向(B)
所有小鋼片(24x40)(如圖指向(C))采用單邊角焊縫(焊縫在框架內(nèi)側(cè)表面)a1,5。
(B)
(A)
(C)
平板(40x10)與方管焊接:外側(cè)表面
在桁架內(nèi)側(cè)采用角焊縫a3
外側(cè)表面采用V形平表面焊縫(single-flat(flush)Vbutt)
槽鋼(40x20x5)與基礎(chǔ)桁架焊接:
頂部一面采用V形平焊對接
(single-flat(flush)Vbutt)
槽鋼的垂直位置采用角焊縫a3,
如圖指向(D)
底部
(D)
45CN_TP05_M3
3of6
平板45度拼接結(jié)構(gòu)(24x2):
對接采用V形平面焊縫a1,5
(Flat(flush)Vbutt)
(E)
出口端部分桁架內(nèi)部細節(jié)結(jié)構(gòu)(24x2):
四條鋼板(尺寸24x2)都采用間歇角焊接,焊縫在框架內(nèi)側(cè)表面a1,5,焊縫長度為50mm,重復(fù)5次
如圖(F)
(F)
輸入端底部細節(jié):
拐角處(G)采用角焊縫a3
單斜面對接焊縫(外側(cè)表面H)a3
(Singlebevelbutt)
(H)
(G)
45CN_TP05_M3
4of6
基礎(chǔ)桁架技術(shù)說明:
基礎(chǔ)桁架的繪圖打印幅面為A2.
根據(jù)下列要求標(biāo)注形位公差:
-平行度和垂直度的公差范圍必須1毫米內(nèi)
-基礎(chǔ)桁架構(gòu)件(80x40x3)底面可作為參考基準(zhǔn)
需要插入的零件(型材)清單
按下列要求生成鈑金零件圖紙:
1.輸出口底板87160
底板與垂直凸耳的鋼片焊接用電阻點焊,鋼片長邊方向每邊配置5個電阻焊點,每一個焊點2mm直
徑;
底板與和機架相連的一端需要焊接鋼棒轉(zhuǎn)軸采用MAG焊接,用間隙單邊角焊縫(intermittent
single-bevelbutt)尺寸a2,4x40;
底板上的聯(lián)接凸耳、轉(zhuǎn)軸鋼棒焊接位置必須有詳細局部視圖A3圖紙;
板材:X5CrNi18-10,A3圖紙,視圖比例1:5,并附加一個3D立體圖,不標(biāo)外形尺寸,生成展開圖,
比例1:10(不要求標(biāo)注尺寸).
2.進料口側(cè)圍板84180
材料:X5CrNi18-10,A3圖紙,比例1:5,須有軸測視圖;
標(biāo)注展開圖孔位位置尺寸,尺寸為整數(shù);
相鄰兩折邊連接處使用鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝(選擇相應(yīng)的焊接接頭);相鄰兩折邊采用I
型平焊縫和凹面角焊縫;
折彎垂直度1mm,形位公差以750mmx240mm平面為基準(zhǔn)。
3.進料口底板84171
材料:X5CrNi18-10,A3圖紙,比例1:5,要有展開圖(不要求標(biāo)尺寸)
相鄰兩折邊連接處采用氬弧焊TIG焊接工藝I型平焊縫,a1;
創(chuàng)建一個面向15度斜面位置的視向視圖,標(biāo)注孔位位置(取整數(shù));
考慮到和84177構(gòu)件的裝配,需標(biāo)注角度位置公差,以250mmx792.2mm平面為基準(zhǔn),公
差1mm.
有關(guān)ISO4063焊接工藝的編號(標(biāo)注用)
電弧焊1電阻焊2
金屬弧焊101電阻點焊21
手工電弧焊111電阻線焊22
重力電弧焊112電阻搭接焊221
用藥芯焊絲或氣體保護的金屬電弧焊接114氣焊3
氣體保護焊13氣體火焰焊接31
熔化極惰性氣體保護焊MIG131氧氣/丙烷火焰氣體焊接312
熔化極活性氣體保護焊MAG135氧氣/乙炔火焰氣體焊接311
鎢極氣體保護焊14
鎢極惰性氣體保護焊TIG141
折彎半徑要根據(jù)材料的厚度決定
所有鈑金的倒角半徑在0.3–0.5mm.
45CN_TP05_M3
5of6
評分要點:
1級指標(biāo)2級指標(biāo)配分
B1零件和裝配建模8.3
B2結(jié)構(gòu)建模5.3
B3詳細工程圖8.9/主觀1
B4設(shè)計結(jié)果表達2.45
Total:25
45CN_TP05_M3
6of6
第45屆全國機械行業(yè)競賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊三機械結(jié)構(gòu)設(shè)計
附件網(wǎng)盤鏈接
鏈接:/s/1sm0JonV
密碼:g3j8
第45屆世界技能大賽全國機械行業(yè)選拔賽
CAD機械設(shè)計項目樣題
模塊4:手工測繪與逆向工程
45CN_TP05_M4
45CN_TP05_M41of3
比賽時間:2.5小時
工作任務(wù):
(1)您所在的車間已從總公司獲得生產(chǎn)和銷售某型發(fā)動機零部件的許可,但沒有獲得零件的加工圖紙,為此
你需要首先對下圖零件實物進行手工測繪并建立其準(zhǔn)確的三維模型及詳細零件工藝圖紙。
(2)請先仔細觀察零件的各個特征,然后測量零件,并手工或計算機繪制草圖,然后建立三維模型,并生成
零件的詳細工藝圖紙,您還需要創(chuàng)建一個渲染圖像。請記住,零件實物將在1.5小時后收回。
(3)只能使用本賽項技術(shù)說明上的手工量具。
選手注意事項:
(1)測量要求和圖紙要求如下
i.測量精度控制在±0.5mm以內(nèi).
ii.小于等于0.3mm倒角圓角不需要測量及標(biāo)注.
iii.零件表面的刻字或瑕疵可以忽略.
iv.零件只有M5x0.8andM4x0.7螺紋孔需要建模.
v.比例采用1:1,所有標(biāo)注符合ISO標(biāo)準(zhǔn).
vi.零件尺寸需要保留一位小數(shù),要考慮合理公差,未注公差尺寸按
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