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文檔簡(jiǎn)介

濟(jì)南**體育場(chǎng)體育中心鋼結(jié)構(gòu)管桁架

制作、加工施工方案

目錄

一、施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容

(一)工程概況

(二)建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特點(diǎn)

(三)施工條件

(四)項(xiàng)目治理特點(diǎn)及總體要求

二、施工部署

(-)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)

(二)擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)

(四)施工工序

(五)項(xiàng)目治理總體安排

三、制作現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖

(-)施工總平面布置原則

(二)施工總平面詳細(xì)布置

四、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法及技術(shù)措施

(一)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

(二)加工的難點(diǎn)分析及采取的相應(yīng)技術(shù)措施

1、相貫口切割

2、主桁架、邊桁架弦桿煨彎

3、桿件出廠狀態(tài)的挑選

4、焊接質(zhì)量控制

(三)加工及治理流程

1、管桁架加工總流程

2、質(zhì)量保證體系

3、加工治理流程

(四)主桁架的出廠狀態(tài)

(五)下料工藝

1、采用的切割設(shè)備

2、采用CAD/CAM集成技術(shù)進(jìn)行管結(jié)構(gòu)制作加工過(guò)程

(六)煨彎工藝

1、可供挑選的煨彎方法

2、中頻煨彎

3、機(jī)械冷彎

(七)組立及預(yù)裝工藝

1、胎架形式

2、桿件標(biāo)識(shí)

3、桁架起拱

4、預(yù)裝流程

(A)焊接工藝

1、本工程焊接的難點(diǎn)介紹

2、焊接材料:

3、焊接工藝評(píng)定

4、焊接工藝參數(shù)

5、焊前準(zhǔn)備

6、坡口形式及具體焊接流程

7、焊接施工工藝要求

8、擬采用的主要焊接規(guī)程

9、擬采用的主要焊接規(guī)程

(九)涂裝工藝

1、涂裝工藝特點(diǎn)

2、拋丸除銹工藝

3、噴涂工藝

(十)包裝及運(yùn)輸

1、構(gòu)件包裝

2、運(yùn)輸

(十一)鑄鋼件鑄造技術(shù)

1、生產(chǎn)工藝流程

2、產(chǎn)品主要成份、性能、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)

3、鑄造工藝參數(shù)

4、鑄造工藝說(shuō)明

5、質(zhì)量保證措施

6、保證良好焊接性能的措施

7、焊補(bǔ)工藝規(guī)程

五、工程質(zhì)量控制及治理措施

(一)質(zhì)量保證總體規(guī)劃

(二)質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系

(三)制作質(zhì)量的檢驗(yàn)及保證措施

(四)安裝質(zhì)量控制

六、工程工期治理措施、冬季雨季施工措施

(一)工期保證措施

七、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施

(-)安全生產(chǎn)許可證

(二)安全保證體系

(三)安全治理保證體系

(四)安全措施保證項(xiàng)目

(五)安全治理的要點(diǎn)

(六)安全施工保證及控制措施

(七)安全操作規(guī)程

(A)安全事故的處理

(九)文明施工措施

(十)文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化工地治理辦法

(十一)環(huán)境保護(hù)措施

(十二)場(chǎng)地硬化

一、施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容

(-)工程概況

本工程是某**體育中心體育工程,上部鋼結(jié)構(gòu)分為東西兩片獨(dú)立的

鋼結(jié)構(gòu)罩棚,呈弧形,單片罩棚最寬約70米,南北最長(zhǎng)處約330

米,最高點(diǎn)高度為53.32米。空間懸挑結(jié)構(gòu),最大懸挑長(zhǎng)度為53.2米,

懸臂根部高度7米;最小懸臂長(zhǎng)度約為28米,懸臂根部高度5米;懸

臂端部高度1.5米。桿件截面為圓鋼管,節(jié)點(diǎn)類型為鑄鋼節(jié)點(diǎn)、相貫焊

接節(jié)點(diǎn);鋼結(jié)構(gòu)罩棚外支座通過(guò)外包碎的鋼結(jié)構(gòu)圓管組合三角支撐

支承于下部型鋼碎柱上,內(nèi)支座支承于下部鋼管碎柱上(單片鋼結(jié)構(gòu)罩

棚三維圖見(jiàn)附圖)。體育場(chǎng)外圍呈橢圓形,建筑面積約為13.99萬(wàn)in?。

體育場(chǎng)觀眾席60000座以上,總投資約8.8億元。

1、工程難點(diǎn)、特點(diǎn)分析

難點(diǎn):

(1)主桁架構(gòu)件長(zhǎng),部分桁架斷面過(guò)大,運(yùn)輸困難,需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行拼裝;

(2)跨度大,構(gòu)件長(zhǎng),質(zhì)量重,而作業(yè)條件受限制,施工難度大;

(3)二根桁架與柳葉弦桿組成的空間結(jié)構(gòu)支撐于兩點(diǎn)(下部碎

(4)柱),懸挑跨度大,在結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中單根側(cè)向穩(wěn)固性差;

(5)部分柳葉弦桿支撐構(gòu)件只能單件現(xiàn)場(chǎng)高空安裝,安全隱患多;

(6)鋼結(jié)構(gòu)僅為罩棚的骨架,本項(xiàng)工程承上啟下,施工中需要與

相關(guān)專業(yè)和諧配合。

特點(diǎn):

(1)本工程?hào)|西鋼結(jié)構(gòu)罩棚關(guān)于南北軸基本對(duì)稱,僅上部支座

標(biāo)高有所區(qū)別。

(2)作業(yè)條件復(fù)雜,且工期緊,鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)施工的同時(shí)土建也

(3)在施工??磁_(tái)及外側(cè)部分土建工程大部分已經(jīng)施工完,構(gòu)

件需在場(chǎng)外拼裝,大大的增加了安裝作業(yè)半徑,因此,鋼

結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中需引進(jìn)大型吊機(jī)。

(4)安裝難度大主桁架最大懸挑長(zhǎng)度為53.2m,需要兩根主桁

架及中間的柳葉弦桿和一側(cè)的1/2的柳葉弦桿組成一體,

作為一個(gè)吊裝單元進(jìn)行吊裝,最大吊裝單元單重為85噸,

截面形式為菱形截面,施工時(shí)需進(jìn)行嚴(yán)密的工況分析。

(5)部分桿件需煨彎,采用管管相貫連接節(jié)點(diǎn)及鑄鋼節(jié)點(diǎn),對(duì)

構(gòu)件加工和安裝提出更高的要求。

(二)建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特點(diǎn)

某**體育場(chǎng)體育中心,坐落于山東省濟(jì)南市東部新城區(qū)龍洞地區(qū)。

體育場(chǎng)位于**中心館區(qū)的西部,中心路及體育場(chǎng)西路之間,外圍成橢圓

形,建筑面積約13.99萬(wàn)n?。體育場(chǎng)觀眾席60000座以上,總投資約8.8

億元。

(三)施工條件

?施工場(chǎng)地已具備開(kāi)工條件;

?施工所需水、電、電訊線路等,由總承包單位提供接駁點(diǎn);

?施工場(chǎng)地與公共道路通道已開(kāi)通。

(四)項(xiàng)目治理特點(diǎn)及總體要求

某**體育場(chǎng)跨度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工期緊、質(zhì)量要求高,土建、外圍

護(hù)多工種交叉作業(yè),有大量高空作業(yè)等,施工難度大,安全隱患多。

根據(jù)以上特點(diǎn),我公司將對(duì)本工程運(yùn)用以前工程治理的成功體會(huì),

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化治理,配合總包單位確保使本工程達(dá)到“省級(jí)文明示范

工地”。我公司將堅(jiān)持“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),鑄造精品,業(yè)主中意,發(fā)展自

我”的質(zhì)量方針,建優(yōu)質(zhì)工程,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),使業(yè)主中意。

工程施工前,認(rèn)真做好圖紙深化設(shè)計(jì),做好與土建工程的交接手續(xù),

為工程按時(shí)開(kāi)工創(chuàng)造有利條件。

施工過(guò)程中,執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令和建議,配合總包單位

的治理和和諧。協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門(mén)的和諧工作,積極主動(dòng)地為使

工程優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)提出各種合理化建議。及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展情形,密

切與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行聯(lián)系,盡力為其它專業(yè)的施工創(chuàng)造便利條件;發(fā)揮公

司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),采用新技術(shù)、新工藝、新方法,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,

節(jié)省成本。

工程竣工后,做好與后續(xù)施工單位的交接工作,做好軸線、標(biāo)高、

工程資料的移交工作。

在保修期,我公司嚴(yán)格執(zhí)行用戶回訪保修制度,由公司用戶服務(wù)組

定期回訪,認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主意見(jiàn),對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決。

二、施工部署

(一)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)

1、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

一次驗(yàn)收合格。質(zhì)量目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)。

違約賠償金額:工程質(zhì)量未達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)約定時(shí),賠償金額為合同

價(jià)格的5%o

2、項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo):

業(yè)主要求進(jìn)度目標(biāo):

計(jì)劃開(kāi)工日期:2007年03月1日

計(jì)劃竣工日期:2007年8月31日

我公司自報(bào)進(jìn)度目標(biāo):

桁架開(kāi)始拼裝日期:2007年03月25日

桁架開(kāi)始吊裝日期:2007年05月10日

竣工日期:2007年8月22日

總體進(jìn)度比業(yè)主要求的總進(jìn)度提前4天完工。

工期承諾:絕對(duì)工期180天;

誤期違約承諾:誤期賠償金額為工程總造價(jià)的0.2%。/天;

誤期賠償費(fèi)限額:為合同價(jià)款的2%。

3、成本目標(biāo):

在保證工程施工順利進(jìn)行的前提條件下,盡量節(jié)省工程成本。

4、安全目標(biāo):

建立健全的安全保證治理體系和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,做到:重大

傷亡事故為零,輕傷率W3%。

(二)擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)

根據(jù)本工程的實(shí)際情形和施工進(jìn)度安排,本工程擬投入的現(xiàn)場(chǎng)施工

最高人數(shù)為381人,平均人數(shù)為278人。

(三)施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃材、料供應(yīng)計(jì)劃、施工用水電計(jì)劃、機(jī)械設(shè)

備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃等

鋼結(jié)構(gòu)總工期包括深化設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、構(gòu)件組裝、安裝等作業(yè)時(shí)

間,工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)總工期和各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編

排,詳見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(見(jiàn)后)。

工期承諾:絕對(duì)工期180天;

誤期違約承諾:誤期違約金額為工程總造價(jià)的0.2%。/天;

誤期賠償費(fèi)限額:為合同價(jià)款2%。

1、施工進(jìn)度計(jì)劃

工程的里程碑目標(biāo):

?2007年1月接到業(yè)主發(fā)給的施工圖后一周內(nèi)完成圖紙深化工

作,提出主材料表,15日內(nèi)完成施工圖和加工圖;

電開(kāi)工1個(gè)月前開(kāi)始采購(gòu),70日內(nèi)完成主要材料的采購(gòu);

?2007年03月25日開(kāi)始構(gòu)件加工工作,06月05日完成加工;

?2007年03月09日開(kāi)始運(yùn)輸,8月18日運(yùn)輸完成;

?2007年03月25日開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)拼裝,6月31日拼裝完畢;

?2007年05月10日開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)安裝,08月22日安裝完畢;

2、勞動(dòng)力使用計(jì)劃(見(jiàn)附表)

3、主要材料供應(yīng)計(jì)劃

根據(jù)本工程的工期安排和進(jìn)度計(jì)劃,同時(shí)針對(duì)本工程的實(shí)際情形,主要材料采購(gòu)如

下:原則是保證整根桁架拼裝不能缺規(guī)格及附材,進(jìn)場(chǎng)前一個(gè)月訂貨。開(kāi)工15日內(nèi)

焊接管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量達(dá)到總量的1/4以后連續(xù)進(jìn)場(chǎng),確保拼裝進(jìn)度,鑄鋼節(jié)點(diǎn)開(kāi)

工15日內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)并獲得合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。材料采購(gòu)70日內(nèi)完成。

4、施工用水電計(jì)劃

(1)施工用水治理

對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育,闡述節(jié)省用水的重

要性和必要性,使每位員工對(duì)節(jié)省能源創(chuàng)造效益有正確的懂得和認(rèn)識(shí).

施工用水量較小,主要是生活用水,采用市政自來(lái)水源,接至各需用

水點(diǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)供水管的安裝修理由專業(yè)管工進(jìn)行,加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù),顯現(xiàn)

故障及時(shí)處理,確保生活用水、消防用水暢通。

(2)施工用水線路的布置

施工場(chǎng)地內(nèi)水管線由施工單位根據(jù)需要合理的自行解決。

(3)用水量運(yùn)算

-N3K3+-N4K4

ql—2x8x360024x3600

Pl=高峰期施工人數(shù),Pl=381人

P2=施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù),P2=250人

嵋=施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額,N3=60(L/人.天)

N4=施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員生活用水定額,N4=80(L/人.天)

K3、K4:用水不平穩(wěn)系數(shù),K3=1.5,K4=2.5

ql=l.174(L/s)

(4)供水管徑的運(yùn)算

取u=1.5m/s

d=[(4ql)/(1000Ji*u)]

-[(4X0.1.29)/(1000X3.14X1.5)]

d=0.0315m=31.5mm

現(xiàn)場(chǎng)提供的DN100供水管可滿足現(xiàn)場(chǎng)生活用水要求?,F(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)和

施工區(qū)用水選用DN32mm鍍鋅水管,由現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)接駁點(diǎn)引至施工區(qū)和生

活區(qū),并單獨(dú)安裝水表。

(5)施工用電治理

現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供2個(gè)接駁點(diǎn),各施工單位安裝獨(dú)立電表,生活用電

使用獨(dú)立的三相五線制電纜引至生活區(qū);現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引

至施工作業(yè)面內(nèi),電纜靠邊懸空掛設(shè),配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、

漏電開(kāi)關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、

一漏電開(kāi)關(guān)制。

各種電源由專用電纜送至每根柱底的專用閘箱,再分配到各個(gè)電氣

具上,供電分三路,塔式起重機(jī)、電焊機(jī)、栓釘焊各用一路,每路

電源都由變壓器單獨(dú)送出,作到工作時(shí)互不干擾。現(xiàn)場(chǎng)施工用點(diǎn)設(shè)備臺(tái)

數(shù)很多,設(shè)備之間容量相差懸殊,為簡(jiǎn)化運(yùn)算,按需用電系數(shù),需用系

數(shù)為估量值。

在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì),不使用火

源。在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所,配置絕緣滅火器材,并禁止煙火;合理

設(shè)置防雷裝置,加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍;加強(qiáng)電氣

防火知識(shí)宣傳,對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志

現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)備用電量最大,而施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量可根據(jù)鋼結(jié)

構(gòu)專業(yè)用電量估量。鋼結(jié)構(gòu)電量使用情形運(yùn)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量,見(jiàn)下

表:

項(xiàng)目或設(shè)備名

額定功率數(shù)量合計(jì)功率

焊機(jī)21kW1002100kW

空壓機(jī)24kW248kW

卷?yè)P(yáng)機(jī)5kW420kW

焊條烘箱5kW420kW

生活用電0.IkW505kW

現(xiàn)場(chǎng)照明2kW1530kW

(6)總用電需求量:

Pl=l.IX[0.6X(2100+48+20+20)+0.8X5+1.OX30]=1481.48KVA

業(yè)主至少要提供1500KVA的供電量可滿足使用要求,現(xiàn)場(chǎng)生活用電

使用獨(dú)立的三相五線制電纜由現(xiàn)場(chǎng)接駁點(diǎn)引至生活區(qū);現(xiàn)場(chǎng)施工用電由

二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi),電纜靠邊懸空掛設(shè),配電箱內(nèi)需設(shè)置自

動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施

一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制。

5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃

進(jìn)場(chǎng):

2007年3月4日進(jìn)場(chǎng)25T吊車2臺(tái),吊裝胎架材料及調(diào)整;

2007年3月20日進(jìn)場(chǎng)25T吊車2臺(tái),用于拼裝;

2007年3月23日進(jìn)場(chǎng)50T吊車2臺(tái),用于拼裝胎架;

2007年3月30日進(jìn)場(chǎng)25T吊車2臺(tái),用于懸臂部分拼裝;

2007年4月20日進(jìn)場(chǎng)150T吊車1臺(tái),用于拼裝20棍就位;

2007年4月25日進(jìn)場(chǎng)250T吊車2臺(tái),用于吊裝桁架后部;

2007年5月5日進(jìn)場(chǎng)150T吊車1臺(tái),用于安裝次桁架加腹桿。

退場(chǎng):

2007年7月28日2臺(tái)250T吊車退場(chǎng);

2007年7月30日2臺(tái)50T吊車退場(chǎng);

2007年6月20日2臺(tái)25T吊車退場(chǎng);

2007年8月30日1臺(tái)150T、2臺(tái)25T吊車退場(chǎng);

(四)施工工序

(五)項(xiàng)目治理總體安排

本工程治理將連續(xù)運(yùn)用此前工程治理的成功體會(huì),按照《建設(shè)工程

項(xiàng)目治理規(guī)范》(GB/T50236-2001)的治理程序進(jìn)行。項(xiàng)目治理的每一

個(gè)過(guò)程,體現(xiàn)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理(PDCA)的連續(xù)改進(jìn)過(guò)程。

1、項(xiàng)目治理流程圖

I項(xiàng)目回訪保修

2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

監(jiān)理公司昭通市文化體育局總包單位

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項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工

r1

Lj

寶工

材寶

圖程

冶運(yùn)

紙安檢

實(shí)

鋼輸

構(gòu)

設(shè)裝

一測(cè)

驗(yàn)

隊(duì)

計(jì)

一構(gòu)

隊(duì)測(cè)

倉(cāng)

廠隊(duì)量

庫(kù)

r隊(duì)

L」

3、項(xiàng)目部崗位職責(zé)

?岡-JLj位崗位職責(zé)

接受業(yè)主、監(jiān)理、總包發(fā)出的工程指令,對(duì)工程質(zhì)量直接

項(xiàng)目負(fù)責(zé),根據(jù)公司的有關(guān)質(zhì)量制度,建立健全本工程項(xiàng)目的

經(jīng)理質(zhì)量保證體系,保證其有效運(yùn)行,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)

現(xiàn)。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)表目錄的匯編、審批工

總工程作的組織領(lǐng)導(dǎo),及明細(xì)表目錄的動(dòng)態(tài)治理,負(fù)責(zé)工程技術(shù)

師資料的審批,監(jiān)督技術(shù)、質(zhì)量工作的運(yùn)行和實(shí)施。

組織各相關(guān)人員在施工全過(guò)程中定期自檢,檢查、評(píng)定實(shí)

項(xiàng)目

施結(jié)果,確保工程按國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、方案

副經(jīng)理

組織施工(生產(chǎn))

根據(jù)項(xiàng)目部所承擔(dān)的任務(wù),積極參加項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查活

質(zhì)量動(dòng),對(duì)工程隊(duì)的質(zhì)量狀況進(jìn)行控制,做好質(zhì)量檢查日記,

檢查員對(duì)工程中發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,并檢查處

理結(jié)果。

負(fù)責(zé)各類材料的預(yù)算審核,材料質(zhì)量保證資料的接收和審

材料員核,材料的入庫(kù)驗(yàn)收,材料放樣排版,材料發(fā)放等材料綜

合治理。

負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò),圖紙審核,參

技術(shù)員

加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,編制工藝方案,進(jìn)行技術(shù)交底。

負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過(guò)程的施工條件、中間交接及對(duì)外聯(lián)絡(luò)工

施工員

作。

負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全治理工作;負(fù)責(zé)施工中的安全教育、檢

安全員查及治理工作;負(fù)責(zé)特別崗位操作人員的安全治理培訓(xùn)需

求。

負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備治理,實(shí)施機(jī)械設(shè)備治理的程序文件,

機(jī)械員

提供符合要求的機(jī)械設(shè)備。

計(jì)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的登記、檢驗(yàn)、治理工作。

計(jì)劃負(fù)責(zé)合同評(píng)審,施工生產(chǎn)計(jì)劃的收發(fā)及治理工作;負(fù)責(zé)施

預(yù)算員工生產(chǎn)完成情形的統(tǒng)計(jì)、匯總及上報(bào)工作。

資料員負(fù)責(zé)文件和資料治理、質(zhì)量記錄的控制。

三、制作現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖

(一)施工總

平面布置原則

施工總平面布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文

明施工治理水平的高低,為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布

置需要遵循以下原則:

在滿足施工的條件下,盡量節(jié)省施工用地;

在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少暫時(shí)建設(shè)的投

資;

在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限

度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn);

符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。

(二)施工總平面詳細(xì)布置

為了便于工程文明施工治理,同時(shí)結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件,將生產(chǎn)區(qū)、

辦公區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的治理制度,將

工地建設(shè)成為“省級(jí)文明工地”。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情形及業(yè)主提供的條件和要求,施工總平面布置詳見(jiàn):

施工總平面布置示意圖。

為便于工程文明施工治理,結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件,我公司項(xiàng)目經(jīng)理

部將合理的規(guī)劃各種場(chǎng)所,并制訂詳細(xì)的治理制度。

1、生活區(qū)布置

施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)的規(guī)劃將根據(jù)總包具體情形布置,其中包含:男、

女職工宿舍、食堂、廁所洗衣房、醫(yī)療室、開(kāi)水房、浴室及活動(dòng)場(chǎng)所,

要布局合理、整潔衛(wèi)生。

2、辦公區(qū)布置

辦公區(qū)規(guī)劃在建筑物東北角暫時(shí)場(chǎng)地內(nèi)。分總包治理辦公室、各專

業(yè)公司治理辦公室、會(huì)議室、廁所、活動(dòng)室、綠化等設(shè)施。布置整齊、

簡(jiǎn)潔,輔以綠化襯托,為治理人員提供一個(gè)良好的辦公環(huán)境。

3、施工區(qū)布置

施工區(qū)布置分建筑場(chǎng)地區(qū)布置和暫時(shí)用地區(qū)布置。

建筑用場(chǎng)地根據(jù)當(dāng)前施工專業(yè)情形布置。

暫時(shí)用場(chǎng)地包含:鋼結(jié)構(gòu)用場(chǎng)地、水電安裝專業(yè)用場(chǎng)地、廁所、水

房、休息廳等。

4、吊機(jī)平面布置

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工方法,現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中主要選用二臺(tái)

LR1400/2型400噸,二臺(tái)KH850-3型150噸履帶吊和二臺(tái)QY50型50噸

汽車吊;每個(gè)拼裝場(chǎng)地布置二臺(tái)共六臺(tái)NK250E-V型25噸履帶吊作為拼

裝及構(gòu)件卸車、轉(zhuǎn)場(chǎng)用。

5、構(gòu)件拼裝場(chǎng)地及堆場(chǎng)平面布置

工程施工采取分區(qū)域、流水狀施工,各專業(yè)需分階段進(jìn)場(chǎng)。前期主

要施工專業(yè)為土建,因此,前期現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)施工場(chǎng)地大多為土建專業(yè)的構(gòu)

件堆場(chǎng)。

隨著工程的推進(jìn)及鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、屋面保護(hù)專業(yè)、玻璃幕墻等專業(yè)的

進(jìn)場(chǎng),土建專業(yè)部分暫時(shí)用地將移交下道工序?qū)I(yè)使用,以此充分提高

暫時(shí)施工場(chǎng)地的利用率。

鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)后的拼裝場(chǎng)地體育場(chǎng)外布置西北角和東南角兩塊場(chǎng)地,

體育場(chǎng)內(nèi)布置一塊場(chǎng)地,并在三塊構(gòu)件拼裝場(chǎng)地鄰近各布置一塊20mX

50nl和20nlX15m的構(gòu)件堆放場(chǎng)地。原材料堆放場(chǎng)地、下料、拋丸除銹、

噴漆暫時(shí)車間布置在西北角,車間內(nèi)配龍門(mén)吊二臺(tái)配合下料等運(yùn)輸,噴

漆除室內(nèi)場(chǎng)地外,另布置一塊室外場(chǎng)地在好天氣時(shí)使用。

6、現(xiàn)場(chǎng)施工路線布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)治理及施工的需要,將現(xiàn)場(chǎng)施工道路分為:暫時(shí)道路和暫

時(shí)施工道路、拼裝運(yùn)輸?shù)缆啡N規(guī)劃。

暫時(shí)道路主要是外界通往現(xiàn)場(chǎng)治理辦公區(qū)、生活區(qū)的道路,此類道

路多為小型汽車行駛,且為工地的形象窗口,因此,全部需要硬化,并

在道路兩旁完善花、草等綠化設(shè)施。

暫時(shí)施工道路主要是建筑物周圍各專業(yè)施工安裝過(guò)程中使用的道

路,此類道路根據(jù)施工要求暫時(shí)鋪設(shè)。此類道路中以鋼結(jié)構(gòu)安裝道路要

求最高,鋪設(shè)后的道路地耐力要求達(dá)到10t/m2,因此在鋪設(shè)過(guò)程中先

將素土碾壓,再鋪設(shè)100mm厚道碓,最后再在面層鋪設(shè)100mm厚的碎石。

拼裝運(yùn)輸?shù)缆肪鶠闃?gòu)件運(yùn)輸車輛行走及拼裝場(chǎng)地內(nèi)的拼裝吊機(jī)行

走道路,一樣要求道路地耐力達(dá)到7t/W此類道路鋪設(shè)時(shí)先將素土碾壓,

再鋪設(shè)100mm厚道碓即可。

四、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法及技術(shù)措施

(一)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本工程最顯著的特點(diǎn)是:主受力構(gòu)件是一大跨度懸挑結(jié)構(gòu),最長(zhǎng)懸

挑53.2米,最小懸挑28米,采用管桁架的結(jié)構(gòu)形式,最大管徑為e450*25,

節(jié)點(diǎn)采用管管相貫焊接節(jié)點(diǎn)和鑄鋼節(jié)點(diǎn),支座支撐在碎柱上。節(jié)點(diǎn)交匯

桿件多,有的角度還很小,弦管在長(zhǎng)度方向上直徑有變化。

(二)加工的難點(diǎn)分析及采取的相應(yīng)技術(shù)措施

1、相貫口切割

(1)重點(diǎn)分析

之所以稱之為重點(diǎn),因?yàn)橄嘭灴谇懈钍钦麄€(gè)加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序。

在數(shù)控六軸管相貫線切割機(jī)顯現(xiàn)之前,相貫口的切割是一個(gè)復(fù)雜且精度

低的工序。

(2)采用的計(jì)策

采用數(shù)控六軸管相貫線切割機(jī)進(jìn)行相貫口切割,全過(guò)程為自動(dòng)化操

作,切割精度高,坡口在加工的過(guò)程中一次成型。

相貫線切割

相貫口形狀

我公司現(xiàn)有兩臺(tái)數(shù)控六軸管相貫線切割機(jī)(由北京林科曼公司制

造),最大切割管徑分別為600mm與800mm0

2、主桁架、邊桁架弦桿煨彎

(1)重點(diǎn)分析

由于腹桿按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割,因此,弦桿的煨彎精度顯的十分

重要,否則顯現(xiàn)貫口偏差。

(2)采用的計(jì)策采用機(jī)械煨彎的方式,保證良好的煨彎精度;

桿件煨彎好以后,進(jìn)行弦桿整體預(yù)裝,通過(guò)事先繪制好的地樣檢查

煨彎精度,對(duì)于局部的超標(biāo),進(jìn)行補(bǔ)煨;

在桁架組裝的過(guò)程中,采用合理的焊接順序,避免焊接過(guò)程中因焊

接收縮導(dǎo)致弦桿曲率發(fā)生問(wèn)題。

3、桿件出廠狀態(tài)的挑選

(1)重點(diǎn)分析

綜合考慮運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性與質(zhì)量的可靠性,如果出廠狀態(tài)挑選不好,

會(huì)大大增加運(yùn)輸成本(構(gòu)件的截面過(guò)大及堆密度過(guò)小);復(fù)雜部位現(xiàn)場(chǎng)

難以保證質(zhì)量時(shí)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行。

(2)采用的計(jì)策

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)容易組焊的部件,采用工廠煨彎與切割,現(xiàn)場(chǎng)組焊的形式;

對(duì)于組焊較為復(fù)雜,則采用工廠組焊,整體運(yùn)輸?shù)姆绞?,以期得到最?/p>

的成效。

4、焊接質(zhì)量控制

(1)重點(diǎn)分析

由于桿件成不同的角度相貫,因此,相貫口的坡口角度變化很大。

同一貫口的焊縫在不同的部位要求也不一致,客觀上要求制定一套可行

的焊縫質(zhì)量規(guī)定準(zhǔn)則來(lái)指導(dǎo)施工。

r

(2)采取的計(jì)策

將貫口進(jìn)行分區(qū),分為熔透區(qū)、半熔透區(qū)、角焊縫區(qū)。根據(jù)不同的

分區(qū)制定不同的焊接規(guī)范與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

______修區(qū)

熔透區(qū)

(三)加工及治理流程

1、管桁架加工總流程

管桁期構(gòu)的加工總㈱

愉件悍闌||

3、質(zhì)量保證體系

鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量保證體系

設(shè)備資材廠長(zhǎng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)設(shè)計(jì)科主任

質(zhì)量科

3、加工治理流程

鋼結(jié)構(gòu)加工組織管理體系

經(jīng)營(yíng)經(jīng)理||主管經(jīng)理一||總工程帥

綜機(jī)物

械資

計(jì)

營(yíng)采

運(yùn)術(shù)

衛(wèi)

購(gòu)部

輸部

部部部

3

設(shè)備資材廠長(zhǎng)主任工程師設(shè)計(jì)科主任

質(zhì)

經(jīng)

設(shè)

維產(chǎn)

營(yíng)

計(jì)

術(shù)

修管

車?yán)?/p>

間部

(四)主桁架的出廠狀態(tài)

主桁架拼裝截面尺寸較大,高為5?7米,寬為6+3=9米,如果采用

工廠整體加工出廠的形式,會(huì)給運(yùn)輸造成困難,同時(shí),由于體密度較小,

會(huì)大大增加運(yùn)輸?shù)某杀?,根?jù)以往工程施工的體會(huì),決定采用現(xiàn)場(chǎng)

桿件下料,現(xiàn)場(chǎng)組裝成型的方式,其中上弦桿有一段需要煨彎,擬在廠

內(nèi)煨彎后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。

(五)下料工藝

1、采用的切割設(shè)備

采用專用切割設(shè)備一一數(shù)控六軸管相貫線切割機(jī),其工作照片及性

能參數(shù)如下圖所示。

數(shù)控六軸管相貫線切割機(jī)的參數(shù)

項(xiàng)目特征數(shù)值

最大切管直徑800毫米

最大切管壁厚40毫米

切割焰種類乙快(丙烷)火焰和等離子

最大切管長(zhǎng)度14米

2、采用CAD/CAM集成技術(shù)進(jìn)行管結(jié)構(gòu)制作加工過(guò)程

CAD/CAM技術(shù)是我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)近期的發(fā)展方向,是建筑業(yè)十

項(xiàng)新技術(shù)的內(nèi)容之一。鋼結(jié)構(gòu)CAD技術(shù)可以保證鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確

性,提高設(shè)計(jì)效率,CAM技術(shù)則可顯著提高鋼結(jié)構(gòu)加工效率、節(jié)省鋼

材,這兩個(gè)技術(shù)的集成應(yīng)用對(duì)于提高設(shè)計(jì)與施工速度和精度,降低工程

成本有積極意義。

目前管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工過(guò)程流程圖

目前我國(guó)大部分管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工過(guò)程制作如上圖所示。第一步由

設(shè)計(jì)單位生成管結(jié)構(gòu)施工圖紙(一樣為藍(lán)圖或電子介質(zhì));第二步通過(guò)

大量的手工操作轉(zhuǎn)化為加工圖紙,這個(gè)過(guò)程不僅耗時(shí),由于存在大量的

手工操作,而且非常容易出錯(cuò);第三步將加工圖紙通過(guò)數(shù)控管相貫線切

割機(jī)制造廠家或其它專業(yè)單位提供的軟件將加工圖紙轉(zhuǎn)化為管相貫線

加工數(shù)據(jù),這個(gè)過(guò)程同樣耗時(shí),而且非常容易出錯(cuò);第四步將相貫線加

工數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行管相貫線切割。

采用CAD/CAM集成技術(shù)管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工過(guò)程

設(shè)計(jì)七成魄I:構(gòu)件制作、加

圖(CADR術(shù))I(CAM技術(shù))

采用CAD/CAM集成技術(shù)進(jìn)行管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工過(guò)程流程圖

采用CAD/CAM集成技術(shù)進(jìn)行管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工制作過(guò)程如上圖所

示。第一步是第一步由設(shè)計(jì)單位生成管結(jié)構(gòu)施工圖紙(CAD技術(shù),一樣

采用電子介質(zhì));第二步可以直接由管結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)模型直接加工圖,

并生成構(gòu)件加工數(shù)據(jù)直接輸入到數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行管件加工制作。采用

CAD/CAM技術(shù)省略了從施工圖紙向加工圖紙轉(zhuǎn)化及由加工圖生成構(gòu)件

加工數(shù)據(jù)的過(guò)程,由于省去了中間所有需手工操作的環(huán)節(jié),因此不僅可

以避免顯現(xiàn)錯(cuò)誤,還節(jié)省了轉(zhuǎn)化加工圖及加工數(shù)據(jù)所需的大量時(shí)間,這

樣即可以提供管結(jié)構(gòu)的制造加工效率,也可以提高管結(jié)構(gòu)的加工制造質(zhì)

量,詳見(jiàn)《濟(jì)南**體育中心體育場(chǎng)屋面鋼結(jié)構(gòu)分析報(bào)告》。

(六)煨彎工藝

1、可供挑選的煨彎方法

兩種煨彎工藝:中頻煨彎與機(jī)械冷彎。

2、中頻煨彎

(1)工作照片及性能參數(shù)

中頻煨彎?rùn)C(jī)性能參數(shù)

型號(hào)功率(kW)煨彎范疇(mm)

WG-5004050?500

WG-2502550?250

(2)工作流程及過(guò)程注意事項(xiàng)

避免多次加熱。多次加熱會(huì)導(dǎo)致材質(zhì)變脆,造成硬化。同時(shí),加工

溫度過(guò)低時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)行彎曲,因鋼材在500℃以下時(shí),極限強(qiáng)度與屈

服點(diǎn)到達(dá)最大值,塑性顯著降低,處于藍(lán)脆狀態(tài)。受力后會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組

織破壞,產(chǎn)生裂紋。

1)該設(shè)備為非標(biāo)彎管設(shè)備。

2)WG-500可彎制①50?500mm管件,WG-250可彎制50~250mm

管件。

3)能彎制壁厚70mm以下的碳鋼、合金鋼、有色金屬管和各種異

徑管、型鋼等。

4)彎曲半徑角度在規(guī)范答應(yīng)范疇內(nèi)可任意挑選。

5)工作流程:

運(yùn)算機(jī)準(zhǔn)備一置入桿件一夾緊作業(yè)一中頻加熱一煨彎一校正一

冷卻一取出桿件。

6)煨彎精度:

■曲率半徑:<1%R■彎曲矢高:<±5mm

7)檢驗(yàn)工具:

鋼性范本,其厚度為2mm,用數(shù)控切割機(jī)下料制成。

3、機(jī)械冷彎

此種加工方法的優(yōu)勢(shì)在于:避免由于加熱對(duì)材料材質(zhì)的不良影響。

以往的工程體會(huì)表明:機(jī)械冷彎成本低,完全可以保證煨彎精度,工作

效率能夠滿足需要。

下面為補(bǔ)煨工藝。

剖面A-A

(1)彎曲精度:

■曲率半徑:<1%R■彎曲矢高:W±5mm

(2)冷彎順序:

確定材料的回彈值一繪制地樣一安裝卡具一放置桿件一千斤頂

加力一局部加熱一靜置一拆除千斤頂一弧度校驗(yàn)一修整一成

型。

(3)工序闡述

?什么要確定回彈值?外力撤掉后曲線會(huì)反彈,依設(shè)計(jì)弧度繪

制地樣是不準(zhǔn)確的。

?如何確定地樣弧度?設(shè)計(jì)弧度+弧度修正值。

?如何獲得弧度修正值?模擬試驗(yàn)值+體會(huì)值=弧度修正值。

(七)組立及預(yù)裝工藝

1、胎架形式

第一勝桁鰥林麟示醺

inmt

MU

2、桿件標(biāo)識(shí)

(1)管相貫時(shí)其軸線均相交,各主管需參照同一個(gè)平面為基準(zhǔn)面。

(2)支管相貫接頭的兩端,用樣沖在0°、90°、180°、270°的

位置作標(biāo)志。

支管基準(zhǔn)面

c-c

主管用洋沖在0°、90°>180°和270°的方向作好標(biāo)志,按照各支管

的軸線距離,在主管的外管壁上,位于主管和支管的軸線相交點(diǎn)的垂直

面處,作出標(biāo)志。

(3)在主管的外管壁上,作出支管的角度位置。

(4)裝配時(shí)先按照主管圖紙尺寸、位置組裝,并點(diǎn)固好主管,支管

0°至180°軸線應(yīng)與主管上的支管位置點(diǎn)在同一直在線。

主管上的支管位置點(diǎn)

3、桁架起拱

在詳圖深化階段,將起拱度加以考慮,施工圖中的桿件尺寸是起拱

以后的尺寸;起拱后,腹桿與弦桿的尺寸都有相應(yīng)的變化;加工時(shí)的放

樣圖是根據(jù)施工圖中提供的尺寸繪制。(示意如下)

考慮起拱后的標(biāo)高設(shè)定。

重錘考慮起拱后的標(biāo)圖設(shè)定。

公忸歸”盡展歸

4、預(yù)裝流程

1)預(yù)裝第一步

2)預(yù)裝第二步

(八)焊接工藝

1、本工程焊接的難點(diǎn)介紹

(1)鋼管與鑄鋼之間焊縫的焊接過(guò)程

鑄造工藝決定鑄鋼與鋼管的連接部位,不是等壁厚連接。鑄件作為

一個(gè)不規(guī)則整體,各個(gè)方向的約束不一樣,焊接內(nèi)應(yīng)力的集合會(huì)導(dǎo)致局

部產(chǎn)生裂紋,這是鑄鋼件焊接必須要認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。

解決辦法:焊接之前必須對(duì)鑄鋼件進(jìn)行整體預(yù)熱,焊接之后,進(jìn)行

去應(yīng)力熱處理。熱處理完畢后,用磁粉對(duì)表面進(jìn)行檢測(cè),看焊接裂紋是

否顯現(xiàn)。

遇到裂縫,磁力線上移,磁粉在裂縫處聚集。

(2)減小焊接收縮對(duì)桁架尺寸的影響的措施

對(duì)于管桁架而言,腹桿眾多,交匯部位的焊縫密集,交匯點(diǎn)多,如

果不采取措施,焊接收縮會(huì)對(duì)桁架尺寸產(chǎn)生影

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