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文檔簡介

作業(yè)指導書

(分項工程:路基工程)

目錄

一、路基排水作業(yè)指導書............................................................3

(-)路基地表排水施工作業(yè)指導書.....................................3

(二)路基地下排水作業(yè)指導書.........................................9

(三)支撐滲溝施工作業(yè)指導書.........................................15

(四)站前站后工程接口部分施工作業(yè)指導書............................21

二、路基基底處理作業(yè)指導書.......................................................33

(二)路基工程巖溶注漿作業(yè)指導書....................................34

(三)挖除換填滲水土施工作業(yè)指導書..................................41

(四)路基土工合成材料施工作業(yè)指導書................................45

(六)水泥攪拌樁施工作業(yè)指導書......................................51

(七)鋪設土工材料作業(yè)指導書........................................58

(八)軟基換填砂或砂礫墊層作業(yè)指導書................................64

(九)軟基換填塊石作業(yè)指導書........................................68

(十)強夯施工作業(yè)指導書.............................................73

三、路基防護和加固作業(yè)指導書.....................................................85

(-)框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)指導書................................85

(二)重力式擋墻施工作業(yè)指導書......................................93

(三)拱形骨架護坡施工作業(yè)指導書....................................99

(四)噴播植草施工作業(yè)指導書.......................................104

(五)抗滑樁施工作業(yè)指導書..........................................107

(六)掛網(wǎng)噴混植生施工作業(yè)指導書...................................113

(七)骨架護坡作業(yè)指導書............................................119

(八)立體植被網(wǎng)施工作業(yè)指導書.....................................122

(十一)砌石工程施工作業(yè)指導書.....................................128

四、路床作業(yè)指導書...............................................................138

(-)基床表層級配碎石施工作業(yè)指導書...............................138

五、路基開挖、填筑作業(yè)指導書....................................................146

(-)路塹開挖施工作業(yè)指導書........................................146

(二)高路塹開挖施工作業(yè)指導書.....................................156

(三)路基土石方爆破施工作業(yè)指導書.................................168

(五)半填半挖路基施工作業(yè)指導書...................................192

(六)路基沉降觀測作業(yè)指導書........................................196

(七)路塹邊坡光面(預裂)爆破施工作業(yè)指導書......................209

一、路基排水作業(yè)指導書

(一)路基地表排水施工作業(yè)指導書

1適用條件及范圍

本作業(yè)指導書適用于鐵路路基地表排水工程施工作業(yè),其他項目有需要時可參

照執(zhí)行。

4施工準備

(1)審閱圖紙:仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙,審核有無不當

之處,圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏,是否詳盡,有無不明白的地方等;如有

不相符應立即與技術主管或相關的技術人員聯(lián)系,以便及時更正、標注明確。

(2)現(xiàn)場放樣及復核:對照施工圖紙及技術交底要求,放出路基的中線和兩側

的開挖邊線,確定路基排水構筑物的具體位置,并作好相應的施工調查工作。

(3)根據(jù)現(xiàn)場放樣及復核,復核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢,

不順暢及不能滿足排水要求的,要及時向技術室反映,以便技術人員對排水系統(tǒng)的

進一步調整。

(4)施工技術交底:技術人員根據(jù)設計圖紙、外業(yè)及內業(yè)資料編制規(guī)范的施

工技術交底。施工技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式(可帶附件),技術交底

應有交底圖、文字說明及施工注意事項,并有交接雙方簽字記錄等。

3施工方法

3.1路基地表排水措施

路基地表排水根據(jù)設計要求及路基所處地理位置、地質情況、地下水發(fā)育情況、

路基周邊原有排水系統(tǒng)等可采取路基邊溝、天溝排水措施,改河(溝)排水措施,

路基橫向排水溝排水措施,現(xiàn)場根據(jù)設計要求及實際情況采取一種相應有效的排水

措施。

3.1.1路基邊溝、天溝排水措施

(1)路基在施工前,應根據(jù)路基所在段的具體地理情況綜合考慮,在路基開

挖線以外及填土范圍以外的地方做好排水邊溝或天溝,以防止路基施工過程中地表

水對路基施工范圍的影響。

(2)在選擇路基邊溝、天溝等地表排水設施位置時,應充分考慮該排水設施

與天然溝渠和相鄰的橋涵、隧道、車站等排水設施及路基面排水、坡面排水、電纜

溝槽兩側排水銜接,組成完整的排水系統(tǒng)。路基施工前應核對全線排水系統(tǒng)的設計

是否完備和妥善。

(3)路基排水工程應及時實施,防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而

造成路基松軟和坡面坍塌。

3.1.2改河(溝)排水措施

路基工程在施工前,對于路基周邊的河(溝),根據(jù)設計要求進行改移,若設

計沒有要求的,可根據(jù)實際調查,對路基以后存在安全、質量影響的,應及時提出

變更設計。在河(溝)的改移施工過程中要注意以下幾點:

(1)改河(溝)工程應在枯水期施工。旱季不能完成時,應妥善做好渡洪措

施。

(2)河道(溝)開挖應先挖中段,再挖末段。必須經(jīng)檢查確認新河(溝)床

已符合要求后,方可挖通其上游河段。

(3)利用開挖新河道(溝)的土石填平舊河道(溝)時,在新河道(溝)未

通流,不得堵斷舊河道(溝X

(4)通流時,改河(溝)上游進口河(溝)段的河(溝)床縱坡應稍大于設

計坡度。

3.1.3路基橫向排水溝排水措施

(1)路基橫向排水溝應與路基兩測排水溝相接,組成完整的排水系統(tǒng),水路

暢通無隱患。

(2)水溝基底處理應符合設計要求,基底應密實、平整,且無草皮、樹根等

雜物,無積水。

(3)預制橫向排水溝的基礎與基坑邊坡應密實、平整。預制件拼裝應平順、

穩(wěn)定,接縫咬合完好,并與基礎和邊坡密貼無空洞。

(4)橫向排水溝蓋板安裝應平整。

(5)橫向排水溝溝底坡度應符合設計要求,并與路基兩側排水溝相接,且溝

底相接處不產生積水。

3.2質量保證措施

(1)使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應符合設計和國家現(xiàn)行有

關標準的規(guī)定。

(2)混凝土應采用機械樣和,其配合比應通過試驗確定。

(3)混凝土澆筑及漿砌完畢后,應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

(4)施工所用的砂漿應采用機械拌和,其配合比應通過試驗確定;自投料完

算起,攪拌時間不得少于2Mn。

(5)砂漿應隨拌隨用,攪拌好的砂漿應在3h內使用完畢,當施工期間最高氣

溫超過30℃時,應在排成后2h內使用完畢。

(6)漿砌工程應采用擠漿法分層,分段砌筑,坐漿飽滿,勾縫平順,幾何尺

寸和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

(7)路基排水設施基底處理應符合設計要求,基底應密實、平整,且無草皮、

樹根等雜物,無積水。排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求,并保證

排水通暢。

(8)漿砌水溝鋪砌應密實、平順、整齊、無滲漏水,溝內不積水,無淤塞。

水溝泄水孔設置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應符合設計要求,且排水通暢。

排水溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法

1設置范圍±200m每條溝2處測量

2溝底圖程±20mn6處水準測量

3溝底坡度±20nm6處坡度尺量

4溝底平整度5%殳計坡度6處尺量

+50mn

5寬度6處尺量

-20run

+100nm

6深度尺量

-30rrm6處

7鋪砌厚度-10%殳計厚度6處尺量

(9)路基排水設施施工的位置、斷面、尺寸、坡度、高程及使用材料應符合

設計要求。

(10)排水設施應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象,溝渠

邊坡必須平整穩(wěn)定。

3.2施工注意事項

(1)排水溝、天溝要求線型美觀,直線線型順直,曲線線型圓順。

(2)各類防滲加固設施要求堅實穩(wěn)定,表面平整美觀,漿砌片石工程砂漿配

合比應通過試驗確定,砌體咬扣緊密,嵌縫飽滿、密實,勾縫平順無脫落,縫寬大

體一致。干砌片石工程要求咬扣緊密、錯縫、禁止疊砌、貼砌。

(3)側溝、路基橫向排水溝采用碎預制構件砌筑,砌縫砂漿應飽滿,溝身不

漏水。預制佐構件強度、尺寸應符合設計要求,有破損、裂縫的構件嚴禁使用。

(4)采用漿砌片石加固水溝時,砌縫砂漿應飽滿,溝身不漏水。

截水溝應防止水流下滲和沖刷。地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂隙

較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口,均應采用加固

措施,防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

(5)急流槽,平臺截水溝應隨路基防護壇工同步砌筑,排水坡度、溝槽斷面

不得小于設計要求。

(6)當路堤基本成型后跨雨季填筑時,路堤邊坡較高地段宜每隔30m左右于

路堤邊坡上設置臨時排水溝,路堤面邊緣設置土填,以免沖毀路基。

4主要機具設備

挖掘機、汽車、混凝土拌和機、砂漿樣和機、小直徑插入式搗固器、潛水泵、

壓路機、裝載機。

5勞動組織(一個工點)

施工負責人1人,技術員2人,安全員1人,質檢員1人,木工5人,混凝

士工5人,石工15人,電工1人,其他雜工5~10人。

6安全環(huán)保措施

6.1安全措施

(1)施工應做好施工前期準備工作,正確選用施工方法,并結合施工具體實

際,編制安全技術措施計劃,制定操作細則,并向施工人員進行技術交底。

(2)工地內應設有安全標志,夜間施工作業(yè)應有照明設施,并不得擅自拆除。

(3)路基高邊坡作業(yè)時,嚴禁上下同時作業(yè),高邊坡作業(yè)人員必須有相應的

安全保證措施。

(4)施工人員必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

(5)在施工區(qū)段的危險區(qū)域必須設置安全防護圍欄,高度不得低于1m,并

在顯眼位置處做好警示標識牌。

(6)人工搬運施工所用材料時,應互相配合,同步操作。

6.2環(huán)保水保措施

(1)盡量少占或繞避林地、耕地,保護原有樹木及地表植被,臨時用地范圍

的耕地采取措施復耕。

(2)棄土場要先擋護后棄硝,防止泥沙沖刷污染農田、河流。

(3)施工場地內修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通,工地廢水排放前先經(jīng)沉淀,

并采取必要的凈化措施處理后方可排放。

(4)工程完工后及時清理現(xiàn)場垃圾,做到文明退場。

(二)路基地下排水作業(yè)指導書

1適用范圍

本作業(yè)指導書適用于路基地下排水工程。

2施工工藝

2.1施工準備

(1)審閱圖紙:仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙,審核有無不當

之處,圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏,是否詳盡,有無不明白的地方等;如有

不相符應立即與技術主管或相關的技術人員聯(lián)系,以便及時更正、標注明確。

(2)現(xiàn)場施工調查:根據(jù)設計圖紙的水文、地質、地下水等情況,對現(xiàn)場進

行認真的調查核實,看設計文件與現(xiàn)場實際情況是否相符,如有不相符之處,要即

時與設計院進行聯(lián)系,以便進行變更處理。

(3)現(xiàn)場放樣及復核:對照施工圖紙及技術交底要求,放出路基的中線和兩側

的開挖邊線,確定路基的具體位置,并作好相應的施工調查工作。

(4)根據(jù)現(xiàn)場放樣及復核,復核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢,

不順暢的不能滿足排水要求的,要及時向技術室反映,以便技術人員對排水系統(tǒng)的

進一步調整。

(5)施工技術交底:技術人員根據(jù)設計圖紙、外業(yè)及內業(yè)資料編制規(guī)范的施

工技術交底。施工技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式(可帶附件),技術交底

應有交底圖、文字說明及施工注意事項,并有交接雙方簽字記錄等。

2.2路基地下排水設施施工

(1)地下排水設施應與地表排水系統(tǒng)相配套,保證水路暢通無隱患。當?shù)叵?/p>

水位較高、潛水層埋藏不深時,可采用排水溝或暗溝截流地下水及降低地下水位,

溝底宜埋入不透水層內。溝壁最下一排滲水孔的底部宜高出溝底不小于o.2m

(2)排水溝或暗溝采用混凝土澆筑或漿砌片石砌筑時,應在溝壁與含水地層

接觸面的高度處,設置一排或多排向溝中傾斜的滲水孔,漿砌工程采用擠漿法分層、

分段砌筑。溝壁外側應填以粗粒透水材料或土工合成材料作為反濾層。沿溝槽每隔

10~15m或當溝槽通過軟硬巖層分界處應設置伸縮縫或沉降縫。

(3)排除地下水的滲溝均應設置排水層、反濾層和封閉層。滲溝溝內用作排

水和滲水的填充料在使用前須經(jīng)過篩選和清洗。

(4)滲溝的出口宜設置端墻,端墻下部留出與滲溝排水通道大小一致的排水

溝,端墻排水孔底面距排水溝溝底的高度不宜小于0.2m;端墻出口的排水溝應進

行加固,防止沖刷。

(5)當管式滲溝長度為100~300m,其末端宜設橫向泄水管分段排除地下水。

(6)滲溝的開挖宜自下游向上游進行,應隨挖隨即支撐并迅速回填,不可暴

露太久,以免造成坍塌;支撐溝應間隔開挖;溝槽開挖必須保證溝槽兩壁平順,基

礎表面應平整,嚴禁出現(xiàn)反坡或凸凹不平整現(xiàn)象。

(7)用于排水隔離層的土工合成材料的種類性能指標和其上鋪筑的材料應符

合設計要求,嚴禁使用再生、褶皺、老化、污染的土工織物;鋪設時應繃緊、拉伸,

并與溝壁土體密貼,不得褶皺和損壞。

(8)施工中遇有與設計不符時,應報設計和監(jiān)理單位。

2.3施工工藝流程見路基地下排水設施施工工藝流程框圖

路基地下排水設施施工工藝流程框圖

3質量控制

3.1質量控制措施

(1)使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應符合設計和國家現(xiàn)行有

關標準的規(guī)定。

(2)混凝土應采用機械拌和,其配合比應通過試驗確定。

(3)混凝土澆筑及漿砌完畢后,應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

(4)施工所用的砂漿應采用機械拌和,其配合比應通過試驗確定;自投料完

算起,攪拌時間不得少于2所1

(5)砂漿應隨拌隨用,攪拌好的砂漿應在3h內使用完畢,當施工期間最高氣

溫超過30oC時,應在提成后2h內使用完畢。

(6)漿砌工程應采用擠漿法分層,分段砌筑,坐漿飽滿,勾縫平順,幾何尺

寸和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及進采取有效的養(yǎng)護措施。

(7)路基排水設施基底處理應符合設計要求,基底應密實、平整,且無草皮、

樹根等雜物,無積水。排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求,并保證

排水通暢。

(8)漿砌水溝鋪砌應密實、平順、整齊、無滲漏水,溝內不積水,無淤塞。

水溝泄水孔設置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應符合設計要求,且排水通暢。

地下排水設施各部的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1溝底中心位置±50m尺量

2溝底高程±20rrnn水準測量

3凈空尺寸±20mn尺量

4溝底坡度±5%殳計坡度坡度尺量

每100mJ由樣檢驗各

漿砌水溝鋪砌厚

5-10mn5尺量

6溝底平整度20nnn2.5g長直尺與鋼尺量

7溝頂高程水準測量

(9)路基排水設施施工的位置、斷面、尺寸、坡度、高程及使用材料應符合

設計要求。

(10)排水設施應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象,溝渠

邊坡必須平整穩(wěn)定。

3.2施工注意事項

(1)排水溝或暗溝要求線型美觀,直線線型順直,曲線線型圓順。

(2)各類防滲加固設施要求堅實穩(wěn)定,表面平整美觀,漿砌片石工程砂漿配

合比應通過試驗確定,砌體咬扣緊密,嵌縫飽滿、密實,勾縫平順無脫落,縫寬大

體一致。干砌片石工程要求咬扣緊密、錯縫、禁止疊砌、貼砌。

(3)排水溝或暗溝采用佐預制構件砌筑,砌縫砂漿應飽滿,溝身不漏水。預

制佐構件強度、尺寸應符合設計要求,有破損、裂縫的構件嚴禁使用。

(4)采用漿砌片石加固水溝時,砌縫砂漿應飽滿,溝身不漏水。

截水溝應防止水流下滲和沖刷。地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂隙

較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口,均應采用加固

措施,防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

5)當路堤基本成型號或跨雨季填筑時,路堤邊坡較高地段宜每隔30m左右于

路堤邊坡上設置臨時排水溝,路堤面邊緣設置土填,以免沖毀路基。

4機械配置

挖掘機1臺、汽車2臺、混凝土拌和機1臺、砂漿樣和機1臺、潛水泵1臺、

壓路機1臺、裝載機1臺。

5勞動力組織

現(xiàn)場施工負責人1人,技術2人,安全1人,質量1人,混凝土工5人,石工

8人,電工1人,其他雜工10人。

6安全、環(huán)保措措施

6.1安全措施

(1)施工應做好施工前期準備工作,正確選用施工方法,并結合施工具體實

際,編制安全技術措施計劃,制定操作細則,并向施工人員進行技術交底。

(2)工地內應設有安全標志,夜間施工作業(yè)應有照明設施,并不得擅自拆除。

(3)路基高邊坡作業(yè)時,嚴禁上下同時作業(yè),高邊坡作為人員必須有相應的

安全保證措施。

(4)施工人員必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

(5)在施工區(qū)段的危險區(qū)域必須設置安全防護圍欄,高度不得低于1m,并在

顯眼位置處做好警示標識牌。

(6)人工搬運施工所用材料時,應互相配合,同步操作。

6.2環(huán)保水保措施

(1)盡量少占或繞避林地、耕地,保護原有樹木及地表植被,臨時用地范圍

的耕地采取措施復耕。

(2)棄土場要先擋護后棄磴,防止泥沙沖刷污染農田、河流。

(3)施工場地內修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通,工地廢水排放前先經(jīng)沉淀,

并采取必要的凈化措施處理后方可排放,有害物質要定點存放并按有關規(guī)定處理。

(4)運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板及棚布,防止粉塵飛落,減少對生產

人員和當?shù)鼐用裨斐晌:?,必要時進行灑水。

(5)工程完工后及時清理現(xiàn)場垃圾,做到文明退場。

(三)支撐滲溝施工作業(yè)指導書

1適用條件及范圍

本作業(yè)指導書適用于路基支撐滲溝施工工程。

2施工工藝

2.1施工準備

(1)審閱圖紙:仔細審閱設計文件及技術室繪制的施工圖紙,審核有無不當

之處,圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏,是否詳盡,有無不明白的地方等;立即

與技術主管或相關的技術人員聯(lián)系,以便及時更正、標注明確。

(2)現(xiàn)場放樣及復核:對照施工圖紙及技術交底要求,結構物的具體位置,并

作好相應的施工調查工作。

(3)根據(jù)現(xiàn)場放樣及復核,復核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢,

不順暢的不能滿足排水要求的,要及時向技術室反映,以便技術人員對排水系統(tǒng)的

進一步調整。

(4)施工技術交底:技術人員根據(jù)設計圖紙、外業(yè)及內業(yè)資料編制規(guī)范的施

工技術交底。施工技術交底資料嚴格按照技術交底表格格式(可帶附件),技術交底

應有交底圖、文字說明及施工注意事項,并有交接雙方簽字記錄等。

2.2施工方法

(1)材料準備

①根據(jù)設計要求,組織所需材料進場,并即時對所有進場材料進行送檢,合

格后方可用于本工程。對于不合格材料要即時將其清理除場,不允許不合格材料留

在施工場地內。

②所有材料必須分類堆碼整齊,并做好相應的標識牌。

(2)施工要求

①滲溝的開挖宜自下游向上游進行開挖,應隨挖隨即進行支撐并迅速回填,

不可暴露太久,以免造成坍塌,滲溝應間隔進行開挖。

②滲溝溝槽開挖必須保證溝槽兩壁平順,基礎表面應平整,嚴禁出現(xiàn)反坡或

凸凹不平現(xiàn)象。

③滲溝溝內用作排水和滲水的填充料在使用前必須經(jīng)過篩選和清洗,回填時

應防止土工織物的滲溝受到損傷。

④沿滲溝每隔10~15m或當滲溝通過軟硬巖層分界處時應設置伸縮縫或沉降

縫。

⑤滲溝內滲水材料填充位置、厚度必須符合設計要求。

⑥滲溝內填充的碎石指標必須符合下表要求:

滲溝填充碎石技術指標

項目檢驗指標

母巖強度不小于30NPa

碎石粒徑3~8cm

含泥量(按重量計)<2%

⑦砌筑砂漿施工要求:

A拌和砂漿的水泥、水、砂等材料必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定及設計、

規(guī)范相關要求。

B.砂漿必須采用機械集中拌和,不得用人工就地拌和,拌和的配合比必須通

過試驗確定,施工人員不得擅自改變配合比,拌和所用材料必須嚴格經(jīng)過

計量使用。

C所用的砂漿必須隨拌隨用,攪拌好的砂漿應在3h內使用完畢,當施工期間

最高氣溫超過30oC時,應在拌成后2h內使用完畢。

D.所有的漿砌工程應采用擠漿法分層、分段砌筑,坐漿飽滿,勾縫平順,幾

何尺寸和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及時采取有效的養(yǎng)護措施

進行養(yǎng)護。

⑧混凝土施工要求:

A混凝土所用的粗、細骨料、水泥、水等原材料必須符合國家現(xiàn)行有關標準

的規(guī)定及設計、規(guī)范相關要求。

B.混凝土必須采用機械拌和,不得用人工就地拌和,拌和的配合比必須通過

試驗確定,施工人員不得擅自改變配合比,拌和所用材料必須嚴格經(jīng)過計

量使用。

C混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土的初凝時間。

D.混凝土澆筑完畢后,應及時采取有效的養(yǎng)護措施對所澆筑的混凝土進行養(yǎng)

護,養(yǎng)護時間必須符合要求。

E.當所用混凝土設計有耐久性要求時,必須符合《混凝土結構耐久性設計暫

行規(guī)定》的有關規(guī)定和設計要求。

3質量控制

(1)使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應符合設計和國家現(xiàn)行有

關標準的規(guī)定。

(2)混凝土應采用機械拌和,其配合比應通過試驗確定。

(3)混凝土澆筑及漿砌完畢后,應及時采取有效的養(yǎng)護措施。

(4)施工所用的砂漿應采用機械拌和,其配合比應通過試驗確定;自投料完

算起,攪拌時間不得少于2Mn。

(5)砂漿應隨拌隨用,攪拌好的砂漿應在3h內使用完畢,當施工期間最高氣

溫超過30oC時,應在拌成后2h內使用完畢。

(6)漿砌工程應采用擠漿法分層,分段砌筑,坐漿飽滿,勾縫平順,幾何尺

寸和墊層厚度符合設計要求。砌筑完成后應及進采取有效的養(yǎng)護措施。

(7)滲溝基底處理應符合設計要求,基底應密實、平整,且無草皮、樹根等

雜物,無積水。排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求,并保證排水通

暢。

(8)漿砌滲溝鋪砌應密實、平順、整齊、無滲漏水,溝內不積水,無淤塞。

水溝泄水孔設置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應符合設計要求,且排水通暢。

支撐滲溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序施工單位檢驗數(shù)

檢驗項目允許偏差檢驗方法

jft

1溝底中心位置±100m尺量

2溝底高程±20rmn水準測量

3凈空尺寸±20mn尺量

4溝底坡度±5%+坡度每ioomf由樣檢驗坡度尺量

漿砌水溝鋪砌厚各5處

5-10nun尺量

6溝底平整度20nnn2.5m長直尺與鋼尺量

7溝頂高程0,-20nun水準測量

(9)支撐滲溝設施施工的位置、斷面、尺寸、坡度、高程及使用材料應符合

設計要求。

(10)支撐滲溝設施應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象,

溝渠邊坡必須平整穩(wěn)定。

4主要機具設備

挖掘機、汽車、混凝土拌和機、砂漿樣和機、小直徑插入式搗固器、潛水泵、

裝載機。

5勞動組織(僅供參考)

施工負責人1人,技術2人,安全1人,質量1人,石工15人,混凝土工5人,電

工1人,其他雜工15人。

6安全、環(huán)保水保措施

6.1安全措施

(1)施工應做好施工前期準備工作,正確選用施工方法,并結合施工具體實

際,編制安全技術措施計劃,制定操作細則,并向施工人員進行技術交底。

(2)工地內應設有安全標志,夜間施工作業(yè)應有照明設施,并不得擅自拆除。

(3)路基高邊坡作業(yè)時,嚴禁上下同時作業(yè),高邊坡作為人員必須有相應的

安全保證措施。

(4)施工人員必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

(5)在施工區(qū)段的危險區(qū)域必須設置安全防護圍欄,高度不得低于1m,并在

顯眼位置處做好警示標識牌。

(6)人工搬運施工所用材料時,應互相配合,同步操作。

6.2環(huán)保水保措施

(1)盡量少占或繞避林地、耕地,保護原有樹木及地表植被,臨時用地范圍

的耕地采取措施復耕。

(2)棄土場要先擋護后棄磴,防止泥沙沖刷污染農田、河流。

(3)施工場地內修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通,工地廢水排放前先經(jīng)沉淀,

并采取必要的凈化措施處理后方可排放,有害物質要定點存放并按有關規(guī)定處理。

(4)運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板及棚布,防止粉塵飛落,減少對生產

人員和當?shù)鼐用裨斐晌:Γ匾獣r進行灑水。

(5)工程完工后及時清理現(xiàn)場垃圾,做到文明退場。

(四)站前站后工程接口部分施工作業(yè)指導書

1適用條件及范圍

本作業(yè)指導書適用于路基的站前站后工程接口部分施工作業(yè)。

2施工工藝

2.1施工方法及要求

2.1.1接觸網(wǎng)立柱基礎

(1)準確進行立柱基礎位置的現(xiàn)場定測。距線路中心位置允許偏差0、+20rw,

截面尺寸士20rmn,埋置深度不小于設計。鉆孔采用螺旋干式鉆機。鉆孔過程中隨

時檢查鉆孔的垂直度,其偏差不大于孔深的0.1%成孔后采用人工清除底部松動土

和浮土。

(2)澆筑樁基礎的樁頂采用定型模板,以保證樁頂幾何尺寸。混凝土澆筑前

吊入基礎鋼筋籠。采用汽車起重機吊裝鋼筋籠入孔。鋼筋籠每隔1m在周邊設置4處

"U型筋",以控制保護層厚度。鋼筋骨架入孔后,其頂端采用定位型鋼予以支托

和固定。

(3)混凝土采用拌合站集中拌制,攪拌運輸車運輸。振搗采用電動插入式振

搗棒進行。當澆筑到預埋地腳螺栓高度時,進行地腳螺栓的安放,安放時按照其幾

何尺寸,用鋼筋焊接在鋼筋籠上,以保證預埋螺栓的幾何位置正確?;炷翝补嘁?/p>

次完成。

(4)有滲水暗溝地段,應在接觸網(wǎng)支柱基礎澆筑并達到一定強度后再挖滲水

暗溝。接觸網(wǎng)支柱基礎和滲水暗溝施工后,要保證基床表層底面4%勺排水坡。

(5)接觸網(wǎng)拉線基礎與下錨支柱基礎平面位置應符合設計要求,下錨拉線的

下錨環(huán)方向在支柱基礎中心與拉線基礎中心線上。

2.1.2電纜槽

(1)電纜槽按照設計要求的位置、形狀、尺寸與路基同步施工,開挖以及安

裝施工中防止破壞側溝、側溝平臺、塹坡坡腳以及路肩,并按照設計要求做好防水

施工。路基、站場的兩側電纜槽道采取集中預制,然后運至現(xiàn)場進行安裝;橋梁地

段及過渡段的電纜槽道采用現(xiàn)場澆筑。

(2)準確進行電纜槽道位置的現(xiàn)場定測,并在測放電纜槽寬度外緣掛線標出,

距線路中心位置允許偏差0、+20rw

(3)使用專用切割工具沿掛線位置切出一條縫隙,用小型挖掘機將電纜槽位

置內的級配碎石挖到高于設計槽底標高20cm位置,其余的級配碎石采用人工挖除。

(4)采用人工對電纜槽溝進行修整,做到平整豎直。

(5)在電纜槽道內填中粗砂,將其表面攤平夯實,同時要將貫通地線的引出

線取出,在鋪設電纜槽時將其引至信號槽道內。

(6)使用小型吊裝機械設備,將電纜槽吊裝進電纜槽道溝內,吊裝過程中防

止電纜槽破損。人工對電纜槽逐塊進行整理,確保鋪設后的電纜槽平順連接,高低

水平一致頂面標高誤差控制在±10mm以內。曲線段的電纜槽道彎曲角度符合設計

要求。

(7)在電纜槽道整修完成后,用水泥砂漿在槽道外側進行澆筑,確保電纜槽

與兩邊的級配碎石接觸密實。

2.1.3聲屏障基礎

(1)聲屏障基礎設置在電纜槽外側和路肩范圍以外,其施工組織安排與接觸

網(wǎng)立柱基礎同期進行?;娱_挖采用專用機械設備進行,保證已完成的路基土工結

構安全穩(wěn)固。

(2)聲屏障鉆孔樁基礎樁徑70cm,施工時采用螺旋鉆機干式鉆孔,鉆孔樁外

露部分采用定型鋼模板,混凝土一次澆筑完成,基礎回填采用與路基相同填料回填

密實,其回填壓實標準不低于相部位路基填筑壓實標準。

聲屏障基礎施工工藝基本與接觸網(wǎng)立柱鉆孔澆筑樁基礎基本相同,只是其樁徑

與接觸網(wǎng)立柱鉆孔澆筑樁徑不同。

2.1.4綜合接地

(1)貫通地線敷設在路基基床底層中,敷設的位置位于電纜槽的正下方,距

兩側電纜槽底部1m以上,在路基施工時同步完成貫通地線敷設工作。敷設采用人

工敷設方式,敷設后的銅纜平直,無損傷。

(2)在路基基床底層施工完畢后,立即對貫通地線接地電阻測試,每隔500

米進行一次測試,如接地電阻不滿足標準要求,增設接地極,確保貫通地線上的接

地電阻41。。隨著路基工程的繼續(xù)進行,及時整理引出線不被掩埋,在路基全部

完成后引出線頭露在表面,在下步電纜槽道施工時,從電纜槽底部預留孔引入信號

電纜槽內。

(3)貫通地線的敷設止于橋兩端處,貫通地線頭直接引出路基表面,以便與

橋上貫通地線進行對接。

2.1.5連通管道

(1)路基級配碎石鋪攤碾壓完成后,開始對預埋管道的準確位置進行現(xiàn)場定

測。同時作好管道預埋位置臺帳。

(2)根據(jù)測量的位置,用白灰劃出管道預埋位置,使用專用切割工具沿白灰

線切出一條預埋鋼管槽道,人工對預埋鋼管槽道進行整修。

(3)將加工好的預埋鋼管置于槽道中,2根以上的預埋鋼管均在同一層埋設。

(4)在預埋鋼管與路基基床縫隙填入級配碎石,用小型工具進行搗實;鋼管

兩端口用園木封堵。

(5)區(qū)間從手孔沿路基邊坡引下的預埋鋼管,要求鋼管與電纜槽成45°角,

并與手孔聯(lián)通。

2.2工藝流程

2.2.1接觸網(wǎng)立柱鉆孔灌注樁基礎施工工藝流程參見接觸網(wǎng)立柱鉆孔灌注樁

基礎施工工藝框圖”。

接觸網(wǎng)立柱鉆孔灌注樁基礎施工工藝框圖

2.2.2電纜槽施工工藝參見“電纜槽施工工藝框圖”。

電纜槽施工工藝框圖

2.2.3綜合接地施工工藝參見“綜合接地施工工藝框圖”。

綜合接地施工工藝框圖

2.2.4連通管施工工藝流程參見"連通管施工工藝框圖”。

連通管道施工工藝框圖

3質量控制措施

3.1質量保證措施

3.1.1路基相關工程施工保證路基整體穩(wěn)固措施

(1)接觸網(wǎng)支座基礎在路基填筑到相應高程且沉降穩(wěn)定后,采用螺旋鉆機干

鉆成孔,灌注碎施工。

(2)電纜槽待基床表層施工完成后,采用機具切縫,小型機具開挖法施工。電

纜槽就位后采用水泥砂漿灌縫,保證路基整體質量。

(3)綜合接地、連通管道、試驗預埋元器件等各種設施與路基同步修建。在

路基填筑至相應高程后,按設計位置鋪設或專用工具切縫后鋪設。

(4)接觸網(wǎng)支柱基礎、聲屏障基礎、電纜槽、綜合接地、連通管道、試驗預

埋元器件等一次施工,預埋合格,避免返工開挖,保證路基安全穩(wěn)固。

3.1.2施工接口界面協(xié)調配合措施

(1)施工前,參照設計施工文件與圖紙,認真了解和熟悉各種專業(yè)接口。

(2)熟悉施工接口部位及主要內容,制定各種可能引起接口部位發(fā)生質量問

題的預防措施。

(3)每一接口界面施工過程中,設一專人負責接口施工協(xié)調,充分了解自身

的職責和權限,確保各接口部位的施工質量滿足設計文件及各種指令性文件的要

求。

3.1.3檢查設施

(1)檢查設施(檢查臺階、檢查梯、欄桿)隨路基工程進展安排施工。有堆

載預壓要求的路堤地段的檢查臺階,在預壓結束路堤穩(wěn)定后進行施工。各種檢查設

施按照設計要求進行設置,連接牢固,外觀順直整齊,與路基邊坡或擋護工程線型

相協(xié)調。

(2)檢查梯等檢查設備所采用的桿件經(jīng)試驗合格后使用,桿件的涂料品種、

涂刷遍數(shù)按照設計要求嚴格控制,均勻涂刷、色澤一致,保證涂刷質量,防止出現(xiàn)

漏涂、露底、脫皮等現(xiàn)象。

3.1.4防護柵欄

對進場的防護柵欄支柱、柵欄材料進行檢驗,合格后進行施工。施工時,按設

計要求位置、深度,埋設防護柵欄支柱,支柱埋設穩(wěn)固。柵欄安裝牢固,不松動。

防護柵欄按照設計在區(qū)間線路貫通封閉,并按規(guī)定的位置、形狀尺寸設置’嚴禁入

內”的標志。

3.1.5取、棄土場

(1)取土時應注意環(huán)境保護、取土后的裸露面應按設計采取土地整治和防護

措施。風景區(qū)或有特殊要求的施工地段,應按設計要求及時配套完成環(huán)保工程。

(2)取土場的位置、深度、邊坡應符合設計要求,并結合當?shù)赝恋乩谩h(huán)

保規(guī)劃進行布置,不得隨意取土及在水下取土。

(3)棄土場應符合設計要求并及時完成防護工程。

(4)棄土場的位置與高度應保證路塹邊坡、山體和自身的穩(wěn)定,不得影響附

近建筑物、農田、水利、河道、交通和環(huán)境等,否則應加設擋護或采取其他措施。

(5)棄土堆不應設在塹頂上方。

(6)棄土嚴禁在巖溶漏斗、暗河口、泥石流溝上游及貼近橋墩、臺、溝渠棄

土、棄硝。

(7)沿河岸或傍山路塹的棄土,不得棄入河道、擠壓橋孔或涵管口、改變水

流方向和加劇對河岸的沖刷,必要時應設置擋護設施。

3.2質量檢驗標準

3.2.1電纜槽施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表規(guī)定

電纜槽施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1距線路中心線位置+20,Orrnn尺量

沿線路縱向每100m

2形狀尺寸(截面尺寸)±10nnn尺量

每側各抽樣檢驗5處

3頂面高程±10nun水準儀測

3.2.2接觸網(wǎng)支柱線路中心線位置、沿線路縱向位置、截面尺寸、埋置深度的

允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表規(guī)定

接觸網(wǎng)支柱線路中心線位置、沿線路縱向位置、截面尺寸、埋置深度的允許偏

差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

施工單位檢驗數(shù)

序號檢驗項目允許偏差檢驗方法

.量

1距線路中心線位置+20,Onun盡量

2沿線路縱向位置±lOrrnn按接觸網(wǎng)支柱數(shù)水準儀測

3形狀尺寸(截面尺寸)±20nlln量抽樣檢驗10%盡量

4埋置深度不小于設計值水準儀測

3.2.3聲屏障基礎距線路中心線位置、截面尺寸、埋置深度的允許偏差、檢驗

數(shù)量及檢驗方法應符合下表規(guī)定

聲屏障基礎距線路中心線位置、截面尺寸、埋置深度的允許偏差、檢驗數(shù)量及

檢驗方法。

序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1距線路中心線位置+20,Ormn盡量

2形狀尺寸(截面尺寸)±20nnn按聲屏障基礎數(shù)量盡量

不小于設計抽樣檢驗10%

3埋置深度水準儀測

3.2.4檢查井各部的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表規(guī)定

檢查井各部的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

施工單位檢驗數(shù)

序號檢驗項目允許偏差檢驗方法

.量

縱向±50rmn

1檢查井位置每個檢查井經(jīng)緯儀測量

橫向±50rrnn

2井底高程±30nnn每個檢查井水準儀測量

3凈空尺寸(內徑、深度)±30nun每個檢查并盡量

4井蓋尺寸±10nun每個井蓋盡量

5井蓋厚度不小于設計值每個井蓋盡量

井蓋與相鄰路基面高水準儀、水平尺

6+10,Ormn每個井蓋

差測量

3.2.5欄桿、檢查設施的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合下表規(guī)定

欄桿、檢查設施的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法

1構件斷面尺寸±5州殳計尺寸校構件數(shù)量抽樣檢驗10%,

盡量

2安裝尺寸±20nnn每構件檢查1組

按柱的數(shù)量抽樣檢驗10%,

3柱垂直度5灘高盡量

每柱橫縱向各檢查1點

4檢查梯、臺階尺寸±30nun每梯抽樣檢驗5級盡量

3.3主要機具設備(僅供參考)

機械及工具規(guī)格數(shù)量備注

長螺旋鉆機1臺鉆接觸網(wǎng)、聲屏障基礎

小型挖機2臺挖接觸網(wǎng)、聲屏障基礎

切割機

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