廣場(chǎng)地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

廣場(chǎng)地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)1、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則是：為本項(xiàng)目工程為完整的技術(shù)綱領(lǐng)。本工程一旦中標(biāo)，我公強(qiáng)化細(xì)分，適當(dāng)調(diào)整，用以指導(dǎo)工程施工。施工組織方面，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班組，作好工程的分析、決策、管分析正確、決策精明、管理合理、實(shí)施有效。施工方案設(shè)工程施工圖紙，參照國(guó)家相關(guān)規(guī)范和要求，對(duì)該工程進(jìn)行確保每個(gè)方案都能付諸實(shí)施，順利完成。施工進(jìn)度方面，工程的實(shí)際情況，仔細(xì)核算各分部分項(xiàng)工程的人、材、機(jī)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃和合理安排，確保工期合理，進(jìn)度合理。并項(xiàng)目名稱市****廣場(chǎng)A區(qū)地下車庫(kù)工程，建設(shè)地點(diǎn)濟(jì)寧市****路西，****路北，****路南。本工程為地下一層，建筑面積10150平方米，地面出入口面積120平方米。主要有地下停車場(chǎng)和人防工程組成。基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基繁華地區(qū)，在施工中必須做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，施工中應(yīng)確保周圍行人的安全和居民的休息、市****廣場(chǎng)A區(qū)地下車庫(kù)工程是濟(jì)寧大型公益項(xiàng)目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司也將其列為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司“質(zhì)量第一，信譽(yù)為本，顧客至上，開拓創(chuàng)新、不斷改進(jìn)”的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底部勞動(dòng)定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人——專業(yè)工長(zhǎng)——各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討管線、機(jī)電空調(diào)設(shè)備等大批量、重要材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理序號(hào)進(jìn)場(chǎng)后第幾天1確定施工方案和質(zhì)量技12成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定13點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控24按總平面圖布置水、電454627組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教38編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔39計(jì)算工程量，人工、材4原材料和各種半成品需4各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝86明確質(zhì)量等級(jí)特殊要31、施工管理機(jī)構(gòu)本工程我們將按項(xiàng)目法組織施工，針對(duì)該工程目經(jīng)理對(duì)該工程的施工全面負(fù)責(zé)，并親自指揮生經(jīng)理負(fù)責(zé)該工程的材料采購(gòu)和后勤、財(cái)務(wù)管理，技術(shù)負(fù)質(zhì)量、資料、經(jīng)濟(jì)效益直接領(lǐng)導(dǎo)，確保工程質(zhì)量件及工程施工管理手冊(cè)等文件進(jìn)行施工管理，項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)圖2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員3、項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)我公司將嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理法組織施工，抽設(shè)財(cái)務(wù)部、工程技術(shù)部、質(zhì)檢部，安全部，物質(zhì)機(jī)械施工中的質(zhì)量管理、施工安排、后勤供應(yīng)等，真正做選派一名具備較高政治素質(zhì)、較高組織領(lǐng)導(dǎo)能力、踐經(jīng)驗(yàn)保持充沛精力和旺盛意志的領(lǐng)導(dǎo)干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，具有用人決策權(quán)、財(cái)務(wù)決策權(quán)、進(jìn)度計(jì)劃控制權(quán)、技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)和責(zé)為：對(duì)工程整體負(fù)責(zé)、制定規(guī)章制度，監(jiān)督有關(guān)技術(shù)科負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底，組織測(cè)量定統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)技術(shù)資料編寫和整理工作，工程竣工后做好現(xiàn)場(chǎng)所有材料、半成品、構(gòu)配件，以及砼試本工程計(jì)劃工期共260日歷天，包括節(jié)假日和休息日。我公司承建的單位工程度要求和月、周工程量完成需要。勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:4、施工物資準(zhǔn)備主要建筑材料為碎石、標(biāo)準(zhǔn)磚、鋼筋、水泥監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時(shí)在管理層中派專人），計(jì)量?jī)x器、消防器材等，均提前10天進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)應(yīng)施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即開展場(chǎng)地清理工作，嚴(yán)格際情況，清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各墩、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意為臨時(shí)工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。清理場(chǎng)砼主要采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站主要攪拌零鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，總共占地面積約1000m2，分為4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場(chǎng)地及半成品堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整現(xiàn)場(chǎng)辦公室，設(shè)在場(chǎng)地西側(cè)兩門之間，靠近大門入口，東西朝向，上下兩層采用色彩明快的裝配式鋼板房，其中：業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)辦公室16m2，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公椅，會(huì)議室內(nèi)配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，微機(jī)房配備電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)施，辦公室、會(huì)議室安裝空調(diào)機(jī)，電源插座和電話，傳真機(jī)等。辦公室門前進(jìn)本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水、生活用水和消防用水四部分，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，砼采用商品砼、工人宿舍安排場(chǎng)外設(shè)置，其用水量都不大。因此現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。消防生活辦公區(qū)、木工加工棚、現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)，以及建筑物附近。在主體建筑旁設(shè)本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，用電主要機(jī)械有：塔吊、砼輸送泵、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、基坑降水機(jī)械以及施工照明等，詳《施根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)提供的500kVA變壓器基；能滿足施工需要。根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，從變壓器配電箱分兩路用直埋式敷電處或間隔50m設(shè)配電箱，樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁敷設(shè)，每二層設(shè)一配電箱，每層設(shè)標(biāo)準(zhǔn)接線盒，用10mm2的銅芯橡皮絕緣電纜接至用電地點(diǎn)，詳見《施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和進(jìn)度安排，塔吊將設(shè)在后澆帶旁。具體位置詳見《地下結(jié)底板自然分隔，形成單獨(dú)基礎(chǔ)，配筋按塔吊說(shuō)明書中構(gòu)造配筋，砼強(qiáng)度等級(jí)同塔吊安裝高度60m，在±0.00處設(shè)附墻一道，第一節(jié)安裝高度41.80米，CHMRHMRTCTC10000/000塔吊采用鋼筋砼基礎(chǔ)，其尺寸為l×b×h×=4.0×4.0×1.35m其密度為k=f地/fk=1.92f］=1.5（地基承載系數(shù)）即：地基承載力滿足塔吊及其基MG/M≥kCMTCMTMg/M=2669.80÷2212.61=1.21＞k=1.15即：塔吊抗傾覆穩(wěn)定安全，符合設(shè)計(jì)要本工程根據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)建立建筑平面控制線及高程控制點(diǎn)，再由此求出本工程建筑場(chǎng)地地面上，設(shè)置角樁。再根據(jù)建筑物平面圖，把各軸線與外墻邊線的軸線交點(diǎn)測(cè)放出來(lái)，并設(shè)置中心樁。作為基礎(chǔ)基槽開挖時(shí)角樁和中心樁受到干擾可能會(huì)引起偏差，為了便于在施工中恢復(fù)各軸線的位置，本工程把各軸線延長(zhǎng)到基坑以外的墻面和安全地面上，設(shè)置3）在±0.000以上控制軸線的傳遞采用內(nèi)部控制天線的交點(diǎn)投放在首層樓板上，并彈出墨線。用全站儀嚴(yán)格檢查合格后，在控制磚做300mm高擋水帶，然后用激光鉛垂儀將軸線鉛直向上投測(cè)，并經(jīng)閉合校對(duì)以內(nèi)，所有用角度控制的控制軸線均應(yīng)以長(zhǎng)邊5）采用垂準(zhǔn)儀向上投測(cè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，激光接受靶上的紅色光斑應(yīng)控制在D嚴(yán)格按控制軸線投測(cè)精度進(jìn)行角度與距離的校核，無(wú)誤后，即可放出該層控制基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀和用拉繩吊錘的方法把軸線投測(cè)到墊層上，并用墨線彈出胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線，以便砌筑磚模。由于整個(gè)建筑均以此為準(zhǔn)，它是確定建筑物位置和結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，柱身模板支好后，用經(jīng)緯儀檢查柱子的垂直度。若現(xiàn)場(chǎng)通視困難，就用平②在地面上根據(jù)柱列中心線，作距柱中心線1m（不要超過(guò)2m）的平行線。③在平行線上安置經(jīng)緯儀照準(zhǔn)平行線，此時(shí)由一人在柱模上端持一橫放水平的木尺，木尺的零點(diǎn)對(duì)正柱模板上端中心線，從望遠(yuǎn)鏡仰視木尺，若十字線正柱子模板校正后選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下端已測(cè)好的標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身往上量距，引測(cè)兩、三個(gè)同一高程點(diǎn)子標(biāo)于柱子上端模板上，然后在平臺(tái)模板上設(shè)置水準(zhǔn)儀，以引上的任一標(biāo)高為后視，施測(cè)柱頂模板標(biāo)高，再中心線引測(cè)方法；將經(jīng)緯儀安置于柱中心線端點(diǎn)上（距要投測(cè)柱之間的距離不測(cè)放的柱子距離太近，仰角大而不便投點(diǎn)時(shí)，將中心線端點(diǎn)用倒鏡法向外延伸±0.000以上高程的傳遞采用檢查合格的鋼尺沿垂直方向通過(guò)軸線傳遞孔直接量至施工層，并上、下各設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)其準(zhǔn)確的標(biāo)高與水平線。各層抄平時(shí)應(yīng)后視其水平線以作校核。接力向上傳遞高程，施工時(shí)應(yīng)注意控制層間測(cè)量偏差當(dāng)樓層模板鋼筋定位后，測(cè)量人員用水平儀進(jìn)行抄平，即在每根柱子鋼筋層間垂直偏差不得超過(guò)3mm。建筑物全高垂直測(cè)量偏差為3H/10000，且不大于20mm。為保證其垂直度滿足規(guī)范要求，除測(cè)量把關(guān)外，還應(yīng)做好以下工作，以引測(cè)至樓外四周一定距離，分別設(shè)置控制點(diǎn)。墻外同側(cè)控制點(diǎn)應(yīng)布置在與控制線引到樓層外側(cè)，作出標(biāo)記，以備觀測(cè)。各觀測(cè)標(biāo)記應(yīng)在同一豎直面內(nèi)。觀測(cè)時(shí)用J2經(jīng)緯儀配彎管目鏡，置經(jīng)緯儀于控制點(diǎn)，嚴(yán)格對(duì)中，自下而上進(jìn)行垂直沉降觀測(cè)按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施進(jìn)行，做好沉降觀測(cè)記錄，繪制時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)以保證其穩(wěn)定可靠為原則，利用周圍建筑物使用的沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)或同精度的水準(zhǔn)儀。觀測(cè)次數(shù)：在施工期間每施工完一層測(cè)讀一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每隔2個(gè)月一次；竣工后，第一年每3個(gè)月一次，以后每6個(gè)月一次，驗(yàn)記錄簽字表，以備查歸檔。如果觀測(cè)到異常沉降，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和有關(guān)單位匯同處理，并根據(jù)實(shí)際情況，增加觀測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)次數(shù)?？⒐ず蟮挠^測(cè)工作由勘測(cè)專業(yè)單位承擔(dān)，具體觀測(cè)次數(shù)及時(shí)間與技術(shù)要求按工程測(cè)量規(guī)范為了保證工程質(zhì)量，防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成損失，必須在整個(gè)施工的1臺(tái)1定位、檢驗(yàn)與水2臺(tái)2放線（初定位時(shí)3臺(tái)24臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)27臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)3為了確保該支護(hù)工程能夠經(jīng)濟(jì)、安全、高效的完成，我公司組織技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真的研究和討論，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，基坑護(hù)坡大部分采用土釘墻支護(hù)。施工中考慮分區(qū)域施工，先施工地下室部分基礎(chǔ)，后施工土釘施工隨土方開挖進(jìn)行，采用人工或機(jī)械成孔?？變?nèi)安放拉桿后采用微基坑開挖線確定專人看坡、指揮挖掘機(jī)挖土專人看坡、指揮修坡網(wǎng)片編制、綁扎材料復(fù)試合格加強(qiáng)筋焊接補(bǔ)水泥漿攪拌水泥漿下一步工作面開挖人工攪拌混凝土↓修坡網(wǎng)片編制、綁扎材料復(fù)試合格加強(qiáng)筋焊接補(bǔ)水泥漿攪拌水泥漿下一步工作面開挖人工攪拌混凝土洛陽(yáng)鏟成孔成孔驗(yàn)收下主筋拉桿墊鋼筋保護(hù)塊注水泥漿噴射混凝土噴水養(yǎng)護(hù)注漿壓力0.2～0.3mpa，土釘?shù)捞?hào)開挖深度層高（m）孔間距孔深（m）孔徑拉桿19.01Φ2023.09.01Φ2034.59.01Φ2046.01Φ205槽底1Φ22修坡，修坡時(shí)要求通過(guò)掛線和經(jīng)緯儀配合，確保土坡的基層平整，并在土體表面插上控制標(biāo)高的短鋼筋頭，保證坡面平整度，坡面不平②土方開挖必須與土釘墻施工密切配合，土釘墻施工時(shí)必須分段分層進(jìn)行土方開挖的超挖量小于400mm，一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。遇特殊情況需要移孔位，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。成孔后檢查孔深、孔徑、拉桿長(zhǎng)度，合格后及時(shí)安放拉桿和注漿管進(jìn)行注漿，注漿管距孔底250～500mm。④鋼筋拉桿體在長(zhǎng)度方向每隔2m加一組φ6.5鋼筋托架，呈三角形分布，保⑦噴射混凝土?xí)r要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不許有鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。通過(guò)土坡表面的短鋼筋頭的控制，進(jìn)行表面混凝土護(hù)壁的噴射，噴到鋼筋頭剛剛淹沒1cm為準(zhǔn)。從而控制表面混凝土的標(biāo)高控制土方開挖，并在下層土方開挖時(shí)注意對(duì)上層護(hù)坡坡面及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰觸⑩土釘成孔過(guò)程中，若遇堅(jiān)硬的障礙物，不得強(qiáng)行施工，須探明情況，以防所有樁頂設(shè)一道連梁，連梁尺寸為600mm×400mm，連梁配筋為6Φ20+2Φ16，①機(jī)械成孔時(shí)控制好設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),保證護(hù)坡樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)深度,孔底沉渣≤100mm;②成孔施工時(shí),垂直度偏差允許1%,樁位允許偏差≤100mm;混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求C25;③鋼筋焊接可采用搭接焊,雙面焊搭接為5d,單面焊搭接為10d,并遵守④鋼筋籠制作時(shí),主筋間距允許偏差±10mm,箍筋間距允許偏差±20mm,鋼筋籠直徑允許偏差±10mm,鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm;主筋的混凝土保護(hù)層厚由控制樁點(diǎn)放出基坑邊坡的樁中心線，定出樁位點(diǎn)，經(jīng)甲方和監(jiān)理復(fù)核無(wú)施工準(zhǔn)備→測(cè)量定樁位→鉆機(jī)就位→鉆至設(shè)計(jì)深度→吊放鋼筋籠→灌注本工程護(hù)坡樁施工擬采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)壓漿護(hù)壁進(jìn)行成孔（也可采用旋挖機(jī)械成孔）,水下灌注砼成樁。成樁工藝流程如下:放樁位線----鉆機(jī)就位----鉆進(jìn)壓漿成孔----吊入鋼筋籠----灌注砼成加強(qiáng)筋用特制絞盤纏繞環(huán)狀，焊接成型，箍筋用螺旋箍按設(shè)計(jì)間距要求纏繞在下鋼筋籠前做自檢記錄，然后請(qǐng)監(jiān)理分批驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。鋼b鋼筋籠用吊車向孔內(nèi)吊放，吊放時(shí)應(yīng)保持籠身垂直平穩(wěn)，不磕碰孔壁。d鋼筋籠制作要求允許偏差:d導(dǎo)管直徑選用200～250mm，壁厚不宜小于3mm，每節(jié)連e導(dǎo)管底部至孔底距離為300～500mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管f導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及細(xì)的驗(yàn)槽工作，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上須預(yù)留30cm保護(hù)層，采用人工挖除，嚴(yán)禁機(jī)械超挖，并采取防凍措施，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用復(fù)合地基進(jìn)行基礎(chǔ)處理。對(duì)無(wú)地下室建筑物高差處地基土因放坡造成的超挖部分，應(yīng)采取分步放踏步并采取級(jí)配砂石回填夯實(shí)或采用素混凝土回填至無(wú)地下室建筑物基底，對(duì)地下室外墻還應(yīng)考慮無(wú)地下室建筑物基底應(yīng)力擴(kuò)散的影響中間地段為大面積中心挖土區(qū)。二是便于發(fā)揮機(jī)械性能，創(chuàng)造多機(jī)作業(yè)立體工分層施工：即要求挖土必須配合土釘墻施工，根據(jù)土釘分層情況確定支護(hù)釘，土方分6次開挖到底基底。第一步開挖米，第三步開挖至-4.50米，第四步開挖至-6.00米，第五步開挖至槽底。由于此區(qū)域要進(jìn)行支護(hù)施工，因此不便于土方挖運(yùn)，土方一小部分由汽車直接運(yùn)走，大部分由挖土機(jī)甩至中心挖土區(qū)，由中為減少土方“倒土”并綜合考慮與土釘配合護(hù)坡施工，土方開挖采取先挖周邊土，再挖核心土的方法。周邊土開挖為配合土釘墻施工，開挖寬度20m左根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工方便，在場(chǎng)地的東南角和西南角各設(shè)置一個(gè)出入基坑挖土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置一條坡道，寬8m，坡度1:6，土方收尾時(shí)隨挖人工清除。如土建施工插入較快，人員可以隨挖土機(jī)施工最后一步土方時(shí)，將土方大面積施工完畢后，只留下收尾坡道處的土方需要挖走，在收尾坡道布置兩臺(tái)挖土機(jī)，下部的挖土機(jī)負(fù)責(zé)向上倒原材鋼筋在混合堆放時(shí)必須用木方隔開，避免混亂。雨天鋼筋必須用塑料布苫作并填寫好鋼筋提料單及使用時(shí)間，由材料組統(tǒng)一報(bào)公司材料科進(jìn)行采購(gòu)，所貨；套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料組按提料單核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并收存附帶的“機(jī)械連接鋼筋斷料→劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎基礎(chǔ)下鐵→插柱筋→架劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間清理模板→模板上畫線→綁板下受力鋼筋→架設(shè)馬凳→綁板上鐵或負(fù)彎矩鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶出場(chǎng)質(zhì)量證明書，鋼筋捆均需附帶飛子，鋼筋檢驗(yàn)按同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)核對(duì)鋼筋飛子及外觀檢查，在鋼筋加工前要檢查鋼筋的外觀有無(wú)損傷，鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹要清理本工程鋼筋調(diào)直采用冷拉法：I級(jí)鋼筋&6、&8、&10需冷拉調(diào)直處理，按規(guī)范要求，冷拉率不得大于4%，本工程冷拉率定為3%，具體控制冷拉率的辦法如下：將盤條一端固定，另一點(diǎn)與卷?yè)P(yáng)機(jī)活動(dòng)錨板固定，將彎曲狀盤條拉直測(cè)25o2d<25d>25注：表中斜線以下數(shù)字為直徑25mm以上鋼筋錨固長(zhǎng)度三、四ter-ter-lE.彎起鋼筋中間部位的彎曲直徑D≥5d，如下圖所示。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸A.本工程采用的鋼筋連接方式包括以下內(nèi)容:B.在框架結(jié)構(gòu)中梁鋼筋接頭的留置位置如a鋼筋搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。b鋼筋在搭接接頭時(shí)要求鋼筋橫向間凈距不小于25mm。lals女h僅d鋼筋搭接接頭綁絲道數(shù)不得少于3道。鋼筋切斷→端頭套絲→絲頭上塑料保護(hù)帽、套筒→作業(yè)b.操作滾軋直螺紋套絲機(jī)的工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格c.本工程所采用的滾軋直螺紋接頭均為《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定的A級(jí)接頭，即鋼筋抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性d.鋼筋在進(jìn)行套絲前，要檢查鋼筋端頭，不得出現(xiàn)彎曲的情況，鋼筋切斷要采用砂輪鋸，鋼筋斷面要平直且要與鋼筋軸線垂直。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即在一端套上塑料絲帽，另一端擰上連接套筒，防止在堆放、吊裝搬運(yùn)過(guò)程中e.加工直螺紋絲頭時(shí)，必須采用水溶性切削潤(rùn)滑液；嚴(yán)禁使用純水、機(jī)油作切f.每個(gè)工作臺(tái)班，鋼筋在套絲前要調(diào)整好套絲機(jī)上的滾軋模具，防止套絲長(zhǎng)度連接套要用通塞規(guī)、止塞規(guī)進(jìn)行檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為通塞規(guī)能全部旋入，止塞規(guī)(j）滾軋直螺紋接頭需做接頭工藝檢驗(yàn)，方法為在正式施工前，按同批鋼筋、同形式機(jī)械連接接頭做一次工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格接頭作3組試件，同時(shí)接頭試單向拉伸(k）滾軋直螺紋接頭的取樣復(fù)試，按同一施工條件、同一批材料、同形式、同B.要求施焊工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、并考核合格后持C.本工程所采用電弧焊接應(yīng)用在鋼筋直徑20mm以下、鋼筋構(gòu)造要求需焊接的箍E.鋼筋焊接時(shí)應(yīng)從搭接鋼筋的一端開始引弧，要求焊接穩(wěn)定，弧坑應(yīng)填滿，焊F.鋼筋在最后定壓階段一定要持續(xù)數(shù)秒后方可松開，因此時(shí)鋼筋仍處在高溫狀G.取樣復(fù)試：每一至二樓層中同接頭形式、同鋼筋級(jí)別，以300個(gè)接頭為一驗(yàn)H.在工程焊接工作開始前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的各種規(guī)格鋼筋的班前焊，經(jīng)檢驗(yàn)度4在長(zhǎng)2d的焊縫表面上有氣孔個(gè)2在長(zhǎng)2d的焊縫表面上有夾渣mm26A.綁扎鋼筋材料采用22#火燒絲。C.鋼筋綁扎所需工具如下：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳手、綁扎架、鋼絲刷子、D.做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及墻、柱外預(yù)留長(zhǎng)度是否符合要求，如不符合要求應(yīng)先處理。綁扎前應(yīng)先整理、調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。根據(jù)標(biāo)高線，檢查下層伸出鋼筋部位混凝土表面標(biāo)高是否符合要求，并剔除混凝土表面浮漿和松散石子，清理干凈接縫K.在進(jìn)行鋼筋直螺紋連接時(shí)，要保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無(wú)損?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要做到取下一個(gè)絲帽連接一根鋼筋，不得隨意將所有絲帽取下。滾軋直螺紋接頭連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置互相頂緊，擰緊完的鋼筋在鋼筋上做出標(biāo)記。接頭位置要相互錯(cuò)開，在任一接頭中心相互錯(cuò)開不小于500mm，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)50%。M.頂板及樓板鋼筋上鐵在跨中連接，下鐵鋼筋均錨入N.柱鋼筋采用定位筋進(jìn)行定位，定位筋柱上下三道，其形式見下O.板鋼筋綁扎完后在上面鋪馬道，施工人員差12保護(hù)層尺量受力主筋外表面至34556序號(hào)施工部位模板選用、主要事項(xiàng)1基礎(chǔ)底板磚模2地下室墻體模板采用18厚聚脂漆光面多層板3框架柱模板采用18厚多層板、5×10木方配制的定型模板；柱箍使用10×10木方和對(duì)拉螺栓；支撐體系采用鋼管、φ6鋼筋及花籃螺栓。4頂板18厚多層板；主龍骨10×10木方，次龍骨5×10木方；支撐體系采用碗扣架6樓梯板模采用18mm厚多層板與木方配制；踏步采用18厚多層板木方拼制。7梁柱節(jié)點(diǎn)采用18厚多層板、5×10木方配制的定型模板。8剪力墻采用18厚聚脂漆光面多層板結(jié)構(gòu)模板需現(xiàn)場(chǎng)加工制作的項(xiàng)目包括：獨(dú)立框架柱模板、梁底梁幫模板、兩側(cè)上壓刨刮平，邊龍骨木方三面刮平，獨(dú)立框架柱模板加工示意圖見下圖。模量（按以往施工經(jīng)驗(yàn)，脹模量取2mm柱寬取值參見圖示；柱模背楞邊楞及e為保證面板不變形，背楞間距需保證間距20cm。②梁底、梁幫模板單塊模板加工尺寸：標(biāo)準(zhǔn)塊長(zhǎng)度4.2m（木方定尺料長(zhǎng)度+兩端鎖口方子寬度其余按跨長(zhǎng)定；梁底模板面板寬度＝梁寬，兩側(cè)企口寬為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處得混凝土觀感質(zhì)量，陽(yáng)角模板使用多層板、木方制作定→→→→→→→→→→→→→→5xb柱模底部設(shè)橫向支撐，斜撐采用φ48鋼管配游托，四面支頂，斜撐角度→→→→→→→梁底模安裝、調(diào)整、固定→→→→→→→→梁幫模板、梁柱節(jié)點(diǎn)陽(yáng)角?！旱?、梁幫配模參數(shù)參見模板加工相關(guān)內(nèi)容；梁底碗扣架沿梁跨度方向間b按規(guī)范要求，跨度大于4m的梁、板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，宜按1‰～3‰起拱。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)起拱高度無(wú)具體要求，起拱高定，圓釘間距不大于40Cm（模板存在翹曲時(shí)，圓釘適當(dāng)加密頂板模板鋪設(shè)、i用于樓板支模的多層板周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中邊角破損嚴(yán)重者要切除邊角并上a柱模板拆除須待混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后外緣梁的外側(cè)梁幫可隔日拆除。內(nèi)部框架梁梁幫不便單獨(dú)拆除，與梁底模A.各類水平構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度須符合結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板>2，≤8>8梁、拱、殼>8懸臂構(gòu)件>2B.梁、板模板拆除均需自一頭開始，嚴(yán)禁從多個(gè)方①拆下的模板除表面需進(jìn)行認(rèn)真清理、涂刷脫模劑外，模板邊、板肋亦須②拆下的模板如有變形則在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上砸平后使用，變形過(guò)大者③模板上開孔使用臺(tái)鉆，不得使用氣焊。不用的孔洞使用圓鐵片封堵，圓①模板拆除后認(rèn)真清理灰漿，灰漿清理要完全徹底，尤其應(yīng)注意模板底口②面板灰漿清理時(shí)動(dòng)作要輕，用于鏟除灰漿的開刀不要過(guò)于鋒利以防破壞③拆下來(lái)的模板要認(rèn)真檢查面板與背楞連接是否松動(dòng)，如有松動(dòng)原有圓釘項(xiàng)次允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+1009預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量孔洞內(nèi)尺寸+50首先要選好預(yù)拌混凝土攪拌站，我公司將與建設(shè)單位聯(lián)合考察，根據(jù)攪拌站的資質(zhì)和業(yè)績(jī)，與其合作的水泥廠及外加劑廠的產(chǎn)品信譽(yù)，裝備的運(yùn)輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場(chǎng)的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素施工前要向攪拌站提出供貨的技術(shù)要求，明確混凝土強(qiáng)度，塌落度、粗集料粒徑、水泥品種及強(qiáng)度，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及攪拌站提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料，必須齊凝土供應(yīng)商進(jìn)行書面交底，共同就現(xiàn)場(chǎng)泵車的布置量及車輛走向進(jìn)行協(xié)商，保面應(yīng)設(shè)置鋼筋支架及鋼筋網(wǎng)片，以阻擋柱混凝土，同時(shí)結(jié)合斜面應(yīng)做成毛面并不得一次澆筑到頂。振搗手必須進(jìn)行培訓(xùn)，按工藝要求進(jìn)行振搗，防止漏振和筑到柱、墻體上口預(yù)定標(biāo)高時(shí)應(yīng)將其表面找平。在混凝土澆筑過(guò)程中采用混凝4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)等量下料,防止混凝土側(cè)壓力偏差過(guò)大造成洞口模板的偏移。先澆灌窗臺(tái)下部,后澆灌窗間墻,振搗時(shí)窗兩側(cè)同時(shí)插棒進(jìn)行振搗。頂板混凝土澆筑時(shí)派專人對(duì)頂板混凝土抹平，嚴(yán)禁施工人員任意5)混凝土振搗應(yīng)快插慢拔，對(duì)執(zhí)棒人進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作水平。振搗時(shí)嚴(yán)禁震碰模板。在混凝土初凝前振搗上一層時(shí),將振搗器插入下一層中50mm,消除6)墻體混凝土澆筑要控制上口標(biāo)高，保證墻體與頂板模板接縫的嚴(yán)密。墻由放線人員在墻加強(qiáng)筋上抄水平控制點(diǎn)，以便控制混凝土標(biāo)高?；炷翝仓r(shí)不得在一處放混凝土，應(yīng)均勻攤放，采用平鍬、木耙攤鋪混凝土。采用插入式終凝前再各用木抹子搓抹一遍，做到標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整。高溫天氣應(yīng)增加搓范圍內(nèi)。外墻水平施工縫留設(shè)在樓板下皮處，樓梯的施工縫留設(shè)在樓梯梁內(nèi)側(cè)②混凝土施工縫的處理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,派專人用鋼絲刷將用氣泵將施工縫表面吹凈浮灰及灰渣清理干凈，并用水潤(rùn)濕且無(wú)積水。澆筑水后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)?，后澆帶采用比相?yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆注。后澆帶澆注時(shí)間應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后一個(gè)月時(shí)間澆注，施工期11)混凝土試塊制作：同配比混凝土每100m3一組、每臺(tái)班不少于一組、每配比相同、溫度變化小時(shí)，以溫度相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期為一區(qū)段做一組同條件試塊，墻體拆模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP；拆頂板模板同條件試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)1軸線位置基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高水準(zhǔn)儀、尺量全高3截面尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁4垂直度層高5全高5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中線線位置2尺量外露長(zhǎng)度+10,-0樓梯踏步寬、高尺量電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線+20,-0吊線、尺量井筒全高垂直度陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置頂板支撐體系采用碗扣式腳手架配合快拆體系，各部位基礎(chǔ)均要保證平整穩(wěn)固、受力均勻、排水暢通。為保證腳手架立桿立桿的搭設(shè)必須保證上下垂直，彎管、截面變形的管絕對(duì)不能用作立桿。上下立柱間連接應(yīng)采用對(duì)接形式，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立大橫桿通長(zhǎng)布置，搭設(shè)時(shí)要保證其水平，小橫桿長(zhǎng)1.5m，探出內(nèi)排立桿的凈距應(yīng)為0.3m。荷載傳遞順序?yàn)槟_手板——小橫桿——大橫桿——立桿，小橫桿應(yīng)架設(shè)在大橫桿上面，結(jié)構(gòu)施工期間在鋪腳手板的層，應(yīng)在腳手板端部位加設(shè)小橫桿，此層施工完后即可將其拆除。大橫桿間連接亦采用對(duì)接，相鄰橫桿腳手架立桿外側(cè)設(shè)連續(xù)式剪刀撐，每六跨布置一道，剪刀撐應(yīng)隨架子高度施工作業(yè)層及下一層需滿鋪腳手板，小橫桿內(nèi)側(cè)懸挑部位也應(yīng)通長(zhǎng)鋪一塊腳手板。腳手板采用5cm厚木板或鋼制腳手板，搭在小橫桿上，并用8#鉛絲綁扎牢固，每塊板應(yīng)保證有三根小橫桿受力，兩塊縱扣件包括對(duì)接一字扣件、轉(zhuǎn)角扣件及十字扣件，所有桿件的交叉部位均應(yīng)為保證腳手架的整體穩(wěn)定，腳手架需設(shè)拉接桿與結(jié)構(gòu)拉牢。拉接桿水平方向每三跨設(shè)一道，豎向每?jī)刹皆O(shè)一道，拉接桿可以利用窗口固定也可在外墻上操作層一定要滿鋪腳手板，并設(shè)置連續(xù)的護(hù)身欄和擋腳板，護(hù)身欄和擋腳板要求牢固穩(wěn)定，其中護(hù)身欄高度為0.9m。腳手架操作層下部必須滿鋪一層腳腳手架每隔4步設(shè)置一道水平大眼安全網(wǎng)，在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)豎向滿掛腳手架使用過(guò)程中如因各種原因造成腳手架桿件變形、整體變形、扣件松動(dòng)、缺少桿件等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報(bào)技術(shù)部處理，情況嚴(yán)重時(shí)立即暫停使拆除腳手架時(shí)從上至下逐步拆除，要保證四周同時(shí)下落，不得出現(xiàn)錯(cuò)搓。2）施工條件：選用設(shè)計(jì)所要求的合格涂料。墻柱表面基本干燥，基層含水補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時(shí)注意均勻，不得露底。注意基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層卷材(寬度不少于500mm)→熱熔鋪貼卷材→接頭處理→鋪設(shè)第二道防水卷材→接頭處理→細(xì)部構(gòu)造處理→封邊鋪貼卷材前，應(yīng)在基層表面涂刷基層處理劑，當(dāng)基層表面較潮濕而又必須在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑，要求薄厚均勻一致，小面積或陰陽(yáng)角等細(xì)部不易滾刷的部位，要用毛刷醮基層處理劑認(rèn)真涂刷，不得反復(fù)涂刷，不得在平面與立面的轉(zhuǎn)角處如管根、陰陽(yáng)角、預(yù)埋件等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)增貼1層相同的附加層卷材，以做增強(qiáng)處理。平面與立墻交接的部位附加層卷材的寬度鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空搭接，后用進(jìn)行保護(hù)層鋪設(shè)，回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈；修補(bǔ)完局部損壞才可繼續(xù)大面積的卷材鋪貼完，要對(duì)卷材的橫豎接縫處進(jìn)行封邊處理，用噴燈按縫烘烤邊緣，將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平與臨時(shí)性保護(hù)墻或維護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上，④當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材接茬部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措⑤主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)應(yīng)先將臨時(shí)保護(hù)墻上甩的卷材接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈進(jìn)行粘貼，如卷材表面有局部損傷，應(yīng)⑥卷材防水層檢查合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。底板采用50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)9）卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保①底板卷材防水層采用細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度不小于50mm。1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料，以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料，摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無(wú)機(jī)類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料，也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面，從而向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時(shí)清除處理，檢查混凝土裂紋狀況及寬對(duì)混凝土表面的有機(jī)物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進(jìn)行清除。大于1.0mm裂紋將計(jì)量準(zhǔn)確的粉料和水倒入容器內(nèi)，用手持電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?～5min達(dá)到料漿混合均勻。每次應(yīng)按需備料，不宜過(guò)多。按一次使用30min內(nèi)用完為陽(yáng)角與凸處涂覆均勻，陰角與凹處不得涂料過(guò)厚或沉積，否則影響涂料滲透或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(無(wú)機(jī))涂刷的防水涂層厚度在防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)要求應(yīng)≥0.8mm。在水泥基滲透結(jié)晶涂刷完成后上做20厚防水砂漿保護(hù)層，之后將防水卷材卷上樁身用遇水膨脹止水條、雙面膠條和鉛絲做接頭密封處理。在與混凝土攪拌站簽定技術(shù)合同時(shí)應(yīng)標(biāo)明配合比、水灰比、砂率、緩凝時(shí)a.試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa;b.水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；考慮到為降低水化熱，可用雙摻法施工，如此突破了《地下防水工后澆帶防水做法必須達(dá)到下述規(guī)定：后澆帶砼澆筑應(yīng)在兩側(cè)砼齡期達(dá)到42D，砼采用補(bǔ)償收縮砼，其強(qiáng)度等級(jí)為C50P10,砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少于28D，本工程后澆帶防水節(jié)點(diǎn)采用外貼式止水帶，中施工縫澆筑砼前應(yīng)將其表面浮漿清理干凈，鋪設(shè)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，在中間松散砼給予剔除，澆筑前先澆3-5cm減石砼，避免施工縫出現(xiàn)爛根、跑漿等現(xiàn)用電焊將長(zhǎng)出外墻上的止水螺桿給予割除，孔洞用防水砂漿給予填實(shí)。以防水混凝土的原材料、坍落度符合設(shè)計(jì)要求；水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用，國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，粉煤灰的級(jí)別不得底于二級(jí)。澆筑時(shí)實(shí)行分層澆筑，每層初凝時(shí)間，澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并設(shè)置測(cè)溫1）已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，一旦發(fā)現(xiàn)防水10）已刮涂好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，操作人員不12）防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲b．卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部構(gòu)造做法均需符合如a．卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起接縫封嚴(yán)，表面平整。不得有損傷、空鼓、折卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過(guò)大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘結(jié)牢固；或刷漿不勻、厚度不夠、滾壓不實(shí)，使卷材起鼓。施工中應(yīng)控制基滲漏發(fā)生在穿過(guò)底板、墻面的管根、預(yù)埋件、伸縮縫、施工縫和卷材搭接縫等部位。伸縮縫處止水帶安裝不到位，起不到防水作用；施工縫處續(xù)打混凝土?xí)r未清理干凈，振搗不到位，混凝土疏松等造成滲漏；防水卷材接茬處甩出的卷材未保護(hù)好，接茬時(shí)沒清理干凈，卷材搭接寬度不夠等都容易造成滲漏。空鼓等。施工中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使施工順序：地下層消防干管→立管、消防泵房配管→消防支管→消火栓安裝→按立管分系統(tǒng)試驗(yàn)→系統(tǒng)試驗(yàn)消火栓箱消防給水管道采用熱浸鍍鋅加厚鋼管，施工順序及方法：主干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管安裝→水泵配管→管道試壓→管道沖洗→噴淋頭支管安裝→沖洗噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)管道工程量大，規(guī)格較多。分層干、支管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，與空調(diào)、電氣、裝飾專業(yè)交叉多。在施工中應(yīng)全面綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)情況，力求工作合在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注完，預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測(cè)量敷設(shè)筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨在澆注砼前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子與砼模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料焊接跨接地線焊接鋼管鎖母護(hù)口接線盒土建拆模后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)清掃干凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備。支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時(shí),使用支架固定(見下膨張娜栓/ /開箱檢查：開關(guān)柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織開箱進(jìn)行檢查，檢查有無(wú)變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說(shuō)明就位：根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，以柜固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，見下圖。螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆Φ12.2孔，高壓柜配電箱安裝：配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏有斷口、開孔實(shí)行冷加工。橋架及線槽與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。橋架須用搭接片連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓、螺母在橋架線槽的外側(cè)進(jìn)由變配電室低壓屏至強(qiáng)電豎井的一般出線電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚井的應(yīng)急出線電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃B類電力電纜火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)安裝于消防控制室內(nèi)，落地式安裝，安裝程序?yàn)椋夯A(chǔ)型鋼埋設(shè)，報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)的搬基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：火災(zāi)報(bào)警控制器等安裝于型鋼基礎(chǔ)底座上。型鋼的底座制澆注砼時(shí)，直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好，埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直，除去鐵繡，按設(shè)計(jì)的標(biāo)高尺寸位置放置，并用水平尺調(diào)好水平，水平方向傾斜度允許偏差為每米對(duì)項(xiàng)目各工序，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽行，圖紙會(huì)審的內(nèi)容主要包括：a）施工圖之間專業(yè)之間設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)；c）圖紙表達(dá)深度是否能圖能否在施工中得到實(shí)現(xiàn)；e）構(gòu)件的劃分和加工要征求解簽意見。已會(huì)審確認(rèn)無(wú)誤的圖紙，由術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖架工班電焊班架工班電焊班安裝班瓦工班鋼筋班木工班機(jī)械班電工班混凝土班推行現(xiàn)代化技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,努力降低成本,并嚴(yán)格按制定技術(shù)管理制度。根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理的實(shí)際情況，本承包人將制定一整套切實(shí)可行文件和施工圖紙，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》外，還將進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳細(xì)講解，使每一設(shè)計(jì)要求《規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、固護(hù)工作。其復(fù)測(cè)精度要達(dá)到技術(shù)規(guī)范檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗(yàn)層、兩側(cè)對(duì)稱澆筑,保持平衡。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,間,則按規(guī)范要求處理,確保砼整體結(jié)構(gòu)、襯砌幾何筑完畢后12～18h即可開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少七天，確技術(shù)和頑強(qiáng)的拼搏精神有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，通過(guò)人化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材確定的施工程序，精心組織流水線、平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓序銜接，中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯(cuò)4、施工質(zhì)量把關(guān)措施才使用；水泥、砂、石等材料均作取樣分析4）模板拆除后，及時(shí)清理、校正、刷隔離劑5、嚴(yán)格試驗(yàn)及計(jì)量管理計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，過(guò)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)對(duì)現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在6、嚴(yán)格工程技術(shù)檔案資料管理知規(guī)定，對(duì)工程從開工到竣工全過(guò)程按檔案資料認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促、作，并按歸檔資料的規(guī)定，字跡清楚，圖樣清材料代換、通知等及時(shí)辦理并簽字。分部分項(xiàng)工程由專職質(zhì)檢員逐項(xiàng)填寫，并有質(zhì)量評(píng)定人員和技術(shù)負(fù)驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按成都市檔案管理7、主要質(zhì)量管理措施物資及機(jī)械供應(yīng)：工程所需主要建筑材料應(yīng)及早撥或市場(chǎng)調(diào)劑供應(yīng)，不能影響施工。為保證工程能按技術(shù)供應(yīng)：施工過(guò)程中遇到重大技術(shù)難題應(yīng)及保證施工順利進(jìn)行，必要時(shí)，設(shè)計(jì)單位派出或委質(zhì)量完成，公司成立高效率的施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，即**經(jīng)理部。公司安排一名主管領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真細(xì)致地嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立項(xiàng)目管理責(zé)任制和質(zhì)8、工程維護(hù)架工班電焊班安裝班瓦工班架工班電焊班安裝班瓦工班鋼筋班木工班機(jī)械班電工班混凝土班?？谱黜?xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證任落實(shí)到各個(gè)部門及責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)4、機(jī)械操作安全措施5、用電安全措施6、消防安全措施），做好消防工作，在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進(jìn)入），方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感7、行車安全保證措施1、施工進(jìn)度管理本工程安排的施工工期短，部分工程受季節(jié)性位應(yīng)在施工進(jìn)度布置上有步驟、有目的地進(jìn)行，科的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。公司各職助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作，為確保工2、建立項(xiàng)目責(zé)任制把工期目標(biāo)作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容之司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制工周期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標(biāo)的3、設(shè)備保證措施料，及時(shí)組織工程施工平面立體交叉的機(jī)械化施工（4）做好現(xiàn)場(chǎng)停水、停電應(yīng)急措施。現(xiàn)場(chǎng)4、加強(qiáng)勞務(wù)工人的配備管理班組長(zhǎng)內(nèi)實(shí)行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識(shí)講座，提工會(huì)組織的作用，在生產(chǎn)班組中建立工會(huì)小組，開展如實(shí)將工資發(fā)到工人手中，使工人隨時(shí)保持高昂的生5、其它工期保證的主要技術(shù)組織措施控制的組織系統(tǒng)；按照招標(biāo)文件中規(guī)定的工期進(jìn)行分控制各階段進(jìn)度目標(biāo)體系；確定進(jìn)度控制工作制度，轉(zhuǎn)；二是根據(jù)工程總體進(jìn)度目標(biāo)劃分的階段目標(biāo)的完情況，給各參建人員以各種形式的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃進(jìn)度相比較，經(jīng)常向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)提供或連續(xù)陰雨天氣，一旦工程進(jìn)度受影響