動遷還房工程施工組織設計

動遷還房工程施工組織設計審批人公章）審批人公章）審批人公章） 9.1、人工挖孔樁基礎施工技術方案及質(zhì)量 44 1、編制依據(jù)2、工程概況砌筑，三層以上內(nèi)外墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。砼強度等級：基礎墊層:C15,基礎:C30，構(gòu)造柱、過梁：C根據(jù)勘察報告書，地層巖性自上而下依次為：人工填→基巖（泥巖）。場址區(qū)地表無積水塘、水溝、沼澤地等，3、施工部署我項目將按標準化現(xiàn)場管理要求組織施工，在人到技術上高度重視，組織上全面落實、管理上先進合理提下、在各方配合下按期完工。我項目部按公司要求設工程師，下設工程部、安質(zhì)部、合約部、物資部、財務合約部辦合約部辦公室物資部工程管安質(zhì)部財務部砼工班架工班攪砼工班架工班攪拌站磚工班裝修班安裝班木工班鋼筋班為確保本工程施工質(zhì)量,我項目部按公司程序文 技術內(nèi)業(yè)123注：階段工期包括工序穿插時間，不是疊加時間，插切實可行的保證措施。甲、乙雙方的配合，設計院、質(zhì)監(jiān)站的協(xié)調(diào)，土建、安裝及專業(yè)分包單位的緊密配合，是工期保管理、工序控制、工藝流程安排、先進工藝技術的應用、工是工期保證的關鍵。資金保證、機械設備有效配備、材料、本工程的建筑裝修材料，成品及半成品均應提供樣建設單位要對設計圖作局部修改時，必須及時對圖紙作局部修改時也需及時通知建設、施工單位，總之，并請公司生產(chǎn)計劃部門參加，核實已完工程量情況并解決有記錄由項目部負責記錄整理，打印成文，分發(fā)各參加單位，b、項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、主工長、業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術、材料、財務等部門組成的工期實施小并指導施工；劃分技術責任單元，落實到具體人員；勞動力有關施工人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，做好進行任技術指導，提高施工人員的操作熟悉程度和細部處理能力防護設備，現(xiàn)場排水的準備工作，機械設備提前試運轉(zhuǎn)，有家，提前做好定貨通知。根據(jù)工程進度，加強各類材料計成品進場均須有出廠合格證，材料必須現(xiàn)場抽樣，經(jīng)具有a、垂直運輸機械是保證本工程如期完成的關鍵設材料的及時性和連續(xù)性。塔吊在基礎土石方開挖時進場，水電設備管線加工等分部所用的各種動力設備，由各單位依排。處于施工生產(chǎn)過程中的機械設備，其操作人員必須嚴格轉(zhuǎn)情況、停工和維修記錄，每月底按設備使用權(quán)歸屬交公司設備各級保養(yǎng)修理的依據(jù)。施工生產(chǎn)設備的技術狀態(tài)分為：d、加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)利用率保證達到90%以上?，F(xiàn)場設專職機械工長和維修班，統(tǒng)一負責現(xiàn)場內(nèi)的所有機械設備的維修。以確保施工的連續(xù)性。但不包含由建設方油發(fā)電機?，F(xiàn)場熱源由一臺全自動電開水器來提同時按協(xié)調(diào)配合措施注意交叉作業(yè)的相互干擾和污染的創(chuàng)一流質(zhì)量、爭創(chuàng)一流工期。項目勞資組根據(jù)總工期要求，度和素質(zhì)考核。要求進場班組具備良好的道德品質(zhì)和精良的施工程序、工期措施、質(zhì)量控制等方面的銜接，確保整個工b、土建應提供給安裝、裝飾專業(yè)分包單位總體施工控制進度工期時間安排及分部分項質(zhì)量控制計劃，提供給安的規(guī)劃圖。同時土建技術管理工作人員必須與安裝核對圖紙，明確管線走向，坐標位置，做到心中有建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由專業(yè)承包方與土建方協(xié)商處理設計修改等原因增加的埋管，必須在地坪施工面層2、衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體配合進應與土建方協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，力爭達到建設部《施工現(xiàn)場安全文明標準化），編工過程施工組織施工準備4、資源配置計劃本工程現(xiàn)場施工人員（操作工人）均由本工程項目織安排，根據(jù)項目經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各靈活調(diào)動，動態(tài)管理。在本公司內(nèi)抽調(diào)經(jīng)過嚴格各專業(yè)班組施工人員必須持證上崗。工程進入裝飾12534565722896著，又滿足塔機的安拆技術要求，同時也基本滿足本工程位于市區(qū)內(nèi)，依據(jù)政府要求砼采用商品砼完全有能力承擔本工程的砼施工任務?，F(xiàn)場設置一臺350型攪拌機現(xiàn)場設置鋼筋加工房，集中制作本工程鋼筋，根水電設備管線加工等分部所用的各種動力設備，由各單位序號單位16243445464748894套11111輛1輛套2把15、施工總平面布置本工程地下室施工期間鋼筋加工房布置在平面的北6、施工臨時用水根據(jù)現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關臨時現(xiàn)場用水要求，參本臨時用水設計方案，本方案包括臨時消火栓給水系統(tǒng)，生室外消栓系統(tǒng)設計采用低壓消防給水系統(tǒng)，根據(jù)需要由現(xiàn)場消防管預留甩口，分別供給廁所、生本方案設計污、廢水合流排放。排水干管接至現(xiàn)場為滿足市政、環(huán)衛(wèi)部門的規(guī)定，砌體砂漿攪拌置沉淀池，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水二次利用做現(xiàn)場灑水本方案室外給水環(huán)管采用PPR管，生活區(qū)及辦公室等的生活給水管道采用PPR管，室內(nèi)消防及生產(chǎn)用水管道采用PPR管，排水系統(tǒng)采用PVC管。7、施工臨時用電相五線制設置配電線路，建立各級配電箱和開關箱，按三實行三級控制，二級保護，即總變壓器至總配電箱，總配配電箱至開關箱三級控制，總配電箱和開關箱內(nèi)必須設漏止施工用電發(fā)生安全事故。施工臨時用電線路敷設前應由8、測量放線加密出建筑物其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限），后，在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨據(jù)。模板支好后，應用兩全站儀架設在兩條相互垂直的軸線各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞（建筑平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精35調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂板開口處用接收靶接收，通過無線對講機調(diào)?？梢姽獍咧保?，基圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼9、基礎施工技術方案及質(zhì)量保證措施9.1、人工挖孔樁基礎施工技術方案及質(zhì)量保每天施工前，進行安全教育培訓，并應安排下井人員土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測現(xiàn)場技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以偏差應在設計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設計院隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設計持力層經(jīng)過相關部門核驗后方大頭施工好后施工單位應進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、1．樁孔位中心線位移允許偏差：≤50mm;3．護壁混凝土厚度允許偏差：±15mm;鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大按圖紙設計要求，樁身質(zhì)量檢測采用動測法，每根樁場地平整→測量定位→基坑開挖→清理→基底驗證（地基驗筋綁扎→相關專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌②軸線、標高標識應設置明顯，便于隨時校③根據(jù)開挖中心線用白灰撒出基坑開挖邊線，開挖時采用人工④挖至基巖設計標高后，應及時與設計、業(yè)主監(jiān)理及地勤部門定巖芯的取樣方法（包括確定巖芯的取樣數(shù)地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合3、材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加的計量誤差為±3%。投料順序為：石子→水泥5、用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應單位開盤鑒定：現(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(監(jiān)理)單試配單位進行開盤鑒定工作。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆基槽開挖至設計深度后，檢查其基底巖質(zhì)及承載力是合要求應請設計、監(jiān)理確定基底加固或繼續(xù)開挖方案，測量放線→施工場地硬化處理→基礎開挖及平衡土墊層項標高與地面墊層項標高相同，這既保證了現(xiàn)場文明定巖芯的取樣方法（包括確定巖芯的取樣數(shù)10、主體砌體結(jié)構(gòu)施工及底框施工方案底框內(nèi)腳手架：底框現(xiàn)澆梁板模板支撐體系，采用鋼注：本表數(shù)據(jù)摘自中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施1-0.5-0.5234注：本表數(shù)據(jù)摘自中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工扣60 200200200 200 200 200注：焊接底板采用Q235A鋼，焊條采用E43型立桿底座做法1注：本表數(shù)據(jù)摘自中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施模板工程是保證砼施工質(zhì)量，合理安排模板、腳手架及程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合工程特點、規(guī)模，體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重，側(cè)壓力及加長必須采用對接卡對接。立桿的對接、搭接應符合以下規(guī)定:a.立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的2、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采與底板用U型卡聯(lián)接。為La＝0.6m，模板支撐架立桿伸出最上層橫向水架管梁模板支架自重標準值:NqNG1=1.2Gk1=1.2×3.31=N=M/w=0.89×106/(5.08×103)=175N/mm2<f=205N/=2.5mm<7200/1000=7.支架立桿的軸向力設計值為大橫桿傳給立桿的最大N=R+0.7×1.01=9.41+0.7×1.01=10.0/I=小橫向水平桿受活荷載作用產(chǎn)生的集中力標準值:Pk2=1×0.3×0.8/2+2×0.3×0.8/2傳給小橫向水平桿的集中力標準值:Pk=2.95+0.傳給小橫向水平桿的集中力設計值:P=1.2Pkl+1.4Pk2=1.2×2.95+1.4×0.36作用在小橫向水平桿上的最大彎矩:抗彎強度N=M/w=0.91×106/(5.08×103)=178N/mklLb13/648EI小橫向水平桿傳給立桿的豎向力：R=P=4梁周邊的現(xiàn)澆板模板以及支架的自重、新澆混凝土自重與-0.30/2)+1.5×0.8×0.3×0施工人員及施工設備荷載標準值，振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載0/I=驗算支架立桿穩(wěn)定性,即N/ФA=11.48×103/(0.259×489)=92N/mm2<f=205N/mm2,滿足距450mm；以保證模板能夠承受砼施工時 300300300300 板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。梯線→搭設支架→休息平臺梁斜板模就位→模板設計→模板先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓△△△△△△（4）剪刀撐控制在45°~60°的范圍內(nèi)，按規(guī)定連④當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端墻件的垂直間距不大于建筑物的層高，且不大于4m。鋼筋采用:HPB235級熱扎鋼筋HRB335級熱扎鋼筋HRB400Ⅱ級鋼。鋼筋進場除附出廠質(zhì)量證明書和材質(zhì)試驗報告單外送試驗室復驗，合格者方可使用。鋼筋放樣后必須嚴格按照規(guī)核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，以減少返工浪和質(zhì)量應符合現(xiàn)行驗收規(guī)范要求。鋼筋縱橫交叉時應首先層厚度。梁柱外平時以柱筋位置為準，梁外位置必須準確并綁扎牢固，板筋綁扎好后應墊上鋼筋砼保鋼筋的接頭形式，施工工藝及接頭質(zhì)量應滿足有關規(guī)定和柱鋼筋電渣壓力焊接由1臺焊機完成，采用藥。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋接。通長鋼筋采用單面搭接焊，接頭應選擇在受力較小的部并綁扎牢實，以保持鋼筋排距。當主次梁、板鋼筋交叉布置在最下邊，依次為次梁主筋，然后為板面鋼筋，此時應特別直鉤要朝下，要防止被踩下，且板面負筋待安裝配管預埋后板，要嚴格按以上方法控制負筋位置，以免拆模后斷裂，為b、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，變可采與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；樣時要參照多張圖才能計算出鋼筋的斷點搭接和錨固,鋼筋放柱鋼筋在澆砼前應再次校正，澆筑標高以上柱筋扎兩柱主筋保護層用帶扎絲的與砼強度等級相同的砂漿墊塊控為防止板上部鋼筋被踩塌和鋼筋位移，雙層板），通道解決行走和鋪砼泵管，砼澆灌時派專人看守、保柱鋼筋在澆砼前應再次校正，并在澆筑標高以上綁扎柱鋼筋位移；雙面柱插筋雙面均采用鋼筋斜支撐與板上層質(zhì)量，本著盡量少設施工縫的原則，采取柱、梁、板同另一端平行推進，平面不留施工縫，要保證砼連續(xù)施工），鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收新筑砼的側(cè)壓力較大，為防止模板變形或爆裂。在模板與基層接觸處，用砂漿找平，以免漏漿。模板及鋼澆筑砼前應檢查和控制：模板的尺寸和標高、鋼筋在砼澆筑過程中，應有其它專業(yè)和工種跟班作業(yè)，檢查移，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板，雨蓬結(jié)構(gòu)負彎踩踏板負筋，澆灌時在馬凳上滿鋪竹膠板順馬道砼標號強度等級高于梁板砼強度等級時，梁柱節(jié)點處的砼按中的攪拌器攪拌34轉(zhuǎn)，以防砼離析。如停泵時間過長，超過45min，宜將砼從泵原則，撥動時機器不能停轉(zhuǎn)。每一振點的振搗延續(xù)時間要夠，以觀察砼表面泛漿為準，砼振搗應密實，4）表面振動器移動間距：保證振動器的平板），砌塊澆水→垂直運輸→樓面運輸→砌塊灑水→樓地面其截面為200×墻厚，豎向鋼筋為4φ12，箍筋φ6@200，豎筋錨入梁內(nèi)或基礎內(nèi)結(jié)露，以免造成頁巖磚的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏10.8.3、砌體質(zhì)量保證措施:（3）砌體的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。規(guī)定荷載標準值，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚。同一塊根據(jù)本工程的具體情況，本工程采用雙排落地腳手架10.9.2內(nèi)架：分層分段搭設滿堂腳手架，作為11、屋面及廚衛(wèi)間防水工程坡屋面:基層清理→找坡層→找平層→防水層→釘證掛瓦后，兩個瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。），保證尺寸準確，可在一個坡面兩端，準確量出瓦條①瓦屋面的施工工藝：清理基層——釘順水條——釘掛注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無⑵斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）），接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導風向；下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好內(nèi)建筑工程中的衛(wèi)生間滲漏較多。用戶反映強烈，近年來這一功能性質(zhì)量缺陷，未得到根治，針對衛(wèi)生間面積小，種交叉頻繁的施工特點，編制本方法，以保證衛(wèi)生間的施漏的目的,且在施工過程中嚴格按公司規(guī)定的施樣板間檢驗合格后，確認工藝及班組，調(diào)整技術交底，好標志，并移交給水電安裝工長，作為裝修、設應留出防水施工作業(yè)面，該范圍的飾面應在地面完成后進使用。土建工長應在施工地面時擬訂好排水坡向及坡度5‰）。并向給排水施工人員書面提出地漏標拆模檢查養(yǎng)護拆模檢查養(yǎng)護嵌油膏滿足設計要求，防水層的操作應由防水專業(yè)隊伍作業(yè)，必須在現(xiàn)場抽檢合格后方可使用，防水層成膜經(jīng)檢查合格后應及工，經(jīng)檢查合格進行蓄水試驗，確認無滲漏坡，積水現(xiàn)象，同時必須做到地面邊角到位，無空鼓，表材地面，除上述要求外，應采用墻蓋地的作法，勾縫應作），小時內(nèi)不準擾動。養(yǎng)護完后應進行蓄水試驗，確認無滲質(zhì)量應當按工種，按工序要求，分級檢驗，并填寫方、監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序，檢查項目主要牢靠，防水層的厚度、材質(zhì)是否符合設計要求，合規(guī)范要求，細部處理是否合理等，以現(xiàn)行國家屋面防水檢查合格后再進行蓄水試驗，經(jīng)公司技術科、質(zhì)檢科檢查12、裝飾裝修施工方案及質(zhì)量保證技術措施線，認真測量樓板結(jié)構(gòu)平整度，并根據(jù)測量結(jié)果制地磚、水泥、砂及其它輔材的入場，應根據(jù)設計要求1把2把3M4個5把6臺37臺8把9把把把工程的特殊過程，作出技術交底，安全交底基層清理→貼灰餅、標筋→抹結(jié)合層砂漿→彈線凸出樓地面，又不能保證粘結(jié)層厚度的部位，應認真剔出；懸浮砂漿、涂料有機雜質(zhì)，以防其起隔離作用而導致面材的陷超出40mm，應用細石砼找平，待其干凝后方能做水泥砂漿找平層。計要求。為保證基層與找早層粘結(jié)牢固，防止空鼓，在攤），無空鼓后，用漿壺將稀水泥漿灌入縫內(nèi)三分之二深度，用小縫隙內(nèi)刮抹，灌縫層溢出的水泥漿應在凝結(jié)前予以清除，再用水泥漿將板縫按滿，待縫面層溢出的水泥漿應在凝結(jié)前予以清除，再用水泥漿將121面23451222查342查5度鋪結(jié)合層水泥砂漿應均勻；不漏刷，不積水標面有劃傷時，此磚不得使用.磚是從陽角開始，把不成整塊的磚的行留在陰角或者次要部成整塊磚行，下邊一行被地面壓?。谟心樑杈诚涞膲γ?，尺找好垂直，橫向幾個灰餅拉線或用靠尺扳找平，在灰餅磚線上再拴活動水平線，用來控制表面平整.4、浸磚：用水泥砂槳鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃位．將浸泡過的瓷磚背面滿抹上一層水泥砂槳，將瓷磚緊水平線為準，貼在墻上，用力掀壓使磚與墻面緊密粘結(jié)，灰槳擠滿，底層一皮磚貼好后，用靠尺板或托線扳，橫向的標準，以此標準向兩側(cè)掛線，由下往上鋪貼．在粘貼中下左右對準劃好，放在一塊平整的硬物上，用合金鋼小鉆子門口處，用木板保護，防止碰壞；不允許在瓷磚墻面上及材料應符合設計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好保護膜.c，墻、頂棚抹灰前，應做完上層地面及上層地面.接線路盒用紙堵嚴.防銹處理.所搭架子要離開墻面及墻角200-250，以利操作.0c以上時方可進行抹灰，不得在負溫度和凍結(jié)的墻面，其施工工藝為：基層處理→貼灰餅→抹踢腳線→做墻面抹灰應根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量要求，按照按照操作規(guī)程進行抹灰．保證墻面抹灰質(zhì)量的關鍵是作好基層應將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，井在前再刷水泥漿一道.應將砼墻表面凸出部分剔平，對蜂窩．麻面，露并用鋼刷滿刷一遍，再澆水濕潤．對表面很光滑的砼基層也可作漿甩到墻上，其噴、甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥光面上，并有較高的強度，用手搿不動為止．基層處理并澆水其施工工藝為：基層處理→彈線、套方．找規(guī)矩→應注意基層的處理、砂槳的配制、抹灰厚度的控制等．砼基層處理→刷界面劑→基層抹灰→掛線、排磚→對稱。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱，橫分格線鋁合金窗。平窗、飄窗窗臺均采用細石砼找平層，窗框時砂漿應飽滿，并應一次成活，不宜多敲、移動，尤其砂貼用水泥的安定性，強度需經(jīng)復試合格。粘貼時，先將面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接垂直及水平方向隨時找平找方。同時，對留設有分倉縫的封堵，封堵采用細石砼分層澆搗灌實。面磚鋪貼好并待砂漿收基層偏差大，每層抹灰跟得太緊，勾縫不嚴。未砂漿配比不準，稠度不好，砂子含泥過多，干縮率主要實在施工前未核對結(jié)構(gòu)的實際情況。彈→校正固定→框四周用填保溫防腐材料→密封膠嵌對個別不垂直的邊口應處理；用水準儀翻出層窗上下口標高(若標高相同)則應在同一水平線上.方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同避免填縫水泥漿直接與窗表面接觸，鋁合金安裝時若采用連接防腐處理，但最好選用不銹鋼.定．固定方法有兩種；一種用射釘槍打入墻體中，另一~~深槽9填嵌縫膏.明進行，要求安裝牢固，使用靈活.（7）、安裝紗窗工序：繃鐵紗，裁紗，壓條固定，掛紗扇，裝五金配件.（8）、注意塑鋼門窗按規(guī)定與商家協(xié)調(diào)作好防雷接地工作.（1）所用窗的品種，規(guī)格。開啟方向及安獎位置應符合設計要求.實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法應符合設計要求.（3）預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求.正確．關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài).平整光滑．厚度均勻、無氣孔.直，混色油一般不小于四遍，清漆應視水質(zhì)及工藝要求決應用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280#一均應割除洗凈，并須修補完好.脂、膠粘劑等附著物和滲出物質(zhì).速度宜快，不應過多地往返批刮.木材毛刺吸水脹起干后再行打磨的方法．在粗磨打磨，但細磨時須順木紋研磨.涂層要?。诔貤l件下，刷涂第二道涂層時，應讓第一道13、冬、雨季施工方案和排水措施月有不同程度的下雨。為保證雨期現(xiàn)場施工在運輸過程中遺撒。并專門安排工人隨時清理周邊對車于和輪胎進行清洗后方可出場。同時在大門口處鋪放鋼用塑料布臨時防雨棚，不得讓雨水淋在焊點上，待完全冷卻才在合理位置，在已澆筑的混凝土上用塑料布覆蓋，待注意天氣變化情況。合理安排砌塊進場時間，設法避開雨進樓層下加以遮蓋，如遭雨淋，在使用前應適當讓其風干，降施工，并及時做找坡層和防水層，以免保溫層含水過多，做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時通過沉淀池與市政管網(wǎng)連通，項目對現(xiàn)場平面設專人進行宜采取利用熱源升溫來提高操作環(huán)境溫度，也不宜采取劑來降低其冰點，只能根據(jù)氣象報告合理安排工作，本），開寒潮和早晚低溫期，澆混凝土時應采取防凍措施，并7、主要分項工程的冬期施工措施:混凝土的運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內(nèi)期施工期間，罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減少泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋，混凝土泵應搭設混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護，即混凝土澆筑后，防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟取下列措施:操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進，對于墻體插筋部位應用筋縫隙處，并應將踩出的腳印隨手抹平。對已覆蓋好的樓板（9）混凝土質(zhì)量檢查:（10）拆模時間要求:2)墻模的拆除時間控制:應在混凝土達到臨界（11）試塊留置:14、土建與安裝在施工中具體配合措施一。為確保整個工程的質(zhì)量要求，工程進度的順利進行術負責人成立聯(lián)絡小組，負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場土建與安裝的具槽面加設鋼絲網(wǎng)防止以后抹灰開裂的措施，在整個土建主體裝將消防、上下水主管施工完畢，電氣樓層內(nèi)所有管線施工眾多，土建施工程序也較多，因此在土建主體施工至三層石混凝土確保預留孔洞不滲漏，灌洞完畢后對衛(wèi)生間進二次清理，確保在土建抹灰完畢后暢道無阻，同時對墻孔洞須合適，切口整齊，安裝位置正確，待土建裝飾在土建裝飾后期，安裝進行穿線，裝燈及配電箱，施工人員不得隨意搬動已安連好的管，線路，開關、閥門，管口的管堵.15、成品保護措施成品保護管理制度，應在整個施工過程中執(zhí)理．每層的管理員對每道工序完成的產(chǎn)品進行檢查，做好者應承擔賠償責任和受到經(jīng)濟處罰。如果管理員未發(fā)現(xiàn)破成的損失應由管理員承擔。同時在施工人員中，應加強思施工中應加強重點部位、重要設備和關鍵部分的保護工踏步蓋板覆蓋，不許在蓋板上運輸建筑材料，以免磕碰踏面均應作養(yǎng)護和覆蓋保護。內(nèi)墻柱陽角應用水泥砂漿作應穿膠底鞋，帶清潔手套，擦抹門窗玻璃，清除灰塵，做16、質(zhì)量保證措施優(yōu)良的工程質(zhì)量必須以優(yōu)質(zhì)的原材料，并采用先進優(yōu)良的工程質(zhì)量必須把質(zhì)量責任落實到每個管理者模式，按照《建設工程項目管理規(guī)范》公司質(zhì)量體系管理文在主體施工階段，重點控制軸線、標高的施工質(zhì)量在裝飾裝修階段，堅持以樣板引路和控制措施，確了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量熟悉設計圖，做好圖紙會審工作。嚴格按圖紙和會審記錄及工和建設單位要求變更的，必須辦理設計變更通知，經(jīng)有關施工單位無權(quán)擅自修改工程設計，有關設計變更經(jīng)審定符合針對該工程時間短，應合理組織，安排施工，做好各檢查落實，對每個分部分項工程，每道工序的施工進行層層工前由項目工程師對責任工長進行技術交底，在分部分項工對班組長進行技術交底，每施工部位施工前班組長對作業(yè)操并做好文字記錄。對重要的分項工程及施工工應由項目工程施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、專職檢驗制度，并組在自檢的基礎上進行班組之間的互檢，工序交接要由長共同進行驗收，并向項目監(jiān)理工程師申請報檢，合項目總工程師要對施工中采用的技術文件、上進行復核，準確無誤后方可用語工程施工。重要工序的施驗槽、隱蔽驗收工程應經(jīng)內(nèi)部驗收并報項目監(jiān)理工程師檢查材料、成品、半成品進場后，必須按照現(xiàn)行標準、規(guī)范要向項目監(jiān)理工程師報檢，合格后應按材料的特性及要求合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場按二級記量管理，嚴格執(zhí)行公司記量檢測程序和接等均有現(xiàn)場按規(guī)范要求取樣，由試驗工送專業(yè)檢測機構(gòu)試試驗員按規(guī)定做好混凝土試塊，及時送檢，為保證及全站儀，水準儀，鋼尺，臺秤等記量工具應按規(guī)定時未經(jīng)檢驗合格的計量器具嚴禁使用。砂漿、砼試做好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙，施工組織設施工。除建立工程質(zhì)量管理體系外，應認真履行即使交底程變更、操作規(guī)程、技術要求和質(zhì)量標準向各級施工人員進行員做到心領神會，施工時準確無誤。這是保證創(chuàng)優(yōu)工程的前筑工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范及有關操作規(guī)程，按《建筑工程軸線、標高、垂直、平整度的控制是確保主體工程質(zhì)鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上的要求執(zhí)行。電渣壓力焊應逐個進行外觀檢查，鋼筋在加工前應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，將制作鋼筋加工的定型卡具筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果已到驗證。但是，由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的工質(zhì)量不同，因此，對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也為因素，制作梯子筋的加工平臺。通過梯子筋的加工平臺定撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要施工前依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的確定模板體系、措施和施工方案。模板設計中必須要有模板配模要求外，模板設計的重點應放在陰陽角接口、樓層間過洞口等一些特殊部位的模板設計上，以保證洞口方正，尺寸模板設計中還應注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位于墻柱模板在配模過程中還應注意穿墻螺栓的布置，應與模特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，避支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設計放線確定，并使為了保證門窗洞口位置準確，使上下層洞口位外側(cè)模板上連接一角鋼，用以固定門窗套，在模板兩側(cè)加設限鋼筋，這樣一來就能達到既能控制洞口尺寸，又能保證混凝土意洞口模板下要設排氣孔，洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿混凝土施工前做好鋼筋工程、模板工程的隱預車輛等。由混凝土責任工程師負責安排分包勞動力準