上海某高層商場(chǎng)地下工程施工組織設(shè)計(jì)（圍護(hù)結(jié)構(gòu)及樁+支撐爆破拆除+監(jiān)測(cè)）

大廈支護(hù)系統(tǒng)及底板二○O八年一月 1第二章、工程概況與工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析 3 3 3 4 7 7 7 7 7 7 7 7 9 9第五章、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 第八章、保證工程質(zhì)量措施 第十章、與相關(guān)單位配合施工措施 第十二章、風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)急預(yù)案 第十三章、施工組織設(shè)計(jì) 附圖1、施工總平面布置圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章、施工組織設(shè)計(jì)綜合本《施工組織設(shè)計(jì)》編制的目的是用來(lái)指導(dǎo)項(xiàng)目全過(guò)程施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各種我公司一貫堅(jiān)持學(xué)習(xí)和借鑒其他同行公司先進(jìn)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和完善自身的優(yōu)良傳統(tǒng)，轉(zhuǎn)換企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)機(jī)制，以適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的建筑市場(chǎng)環(huán)近幾年，我公司施工的類似工程有：華山花園、環(huán)?？萍夹畔⒋髽?、同潤(rùn)商第一，為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，我公司對(duì)本工程，絕不轉(zhuǎn)包，并由公司的分管領(lǐng)第三，以明確的質(zhì)量目標(biāo)，分解、完善、落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量制度，保證質(zhì)量目標(biāo)第四，嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，從公司到項(xiàng)目，從管理層到操作層的各項(xiàng)分配辦第二章、工程概況與工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析中辦公樓為地上26層，地下2層，框架—核心筒結(jié)構(gòu)體系主樓；附樓為3層商業(yè)用房，其中地上3層，地下2層，框架結(jié)構(gòu)體系。另場(chǎng)地內(nèi)有一幢8層建筑物，樁基礎(chǔ)，樁徑600mm,樁長(zhǎng)22.5m,先期工程仍在使二、難點(diǎn)分析定，合理利用每天的材料進(jìn)出時(shí)間將工程所需材料儲(chǔ)備充分是基坑施工管理的難點(diǎn)之5、由于該工程屬于深基坑，土方工程量大，工期緊，如何保證挖土基坑的難點(diǎn)之一.約1300T,鋼筋工程的施工工期又相對(duì)較短(工期大約在15天左右),如何保證鋼筋工程(一)施工總順序安排(二)施工段劃分(三)施工縫留設(shè)位置(四)施工機(jī)械選擇(五)模板工程全部采用涂塑18厚木膠合板模板快拆體系，其中電梯井、樓梯采用定型組合模(六)鋼筋工程(七)混凝土工程(八)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)由于施工場(chǎng)地狹窄，施工現(xiàn)場(chǎng)只搭設(shè)鋼筋加工房一座(18m×7m);木工房一座 (12m×6m);養(yǎng)護(hù)室一座(3.3m×5m);門衛(wèi)一座(3m×3m);其余臨時(shí)設(shè)施在場(chǎng)(十)分包工程第三章、工程施工總目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針是“守法誠(chéng)信，綠色建筑，共享健康人生。精心施工，持續(xù)改進(jìn)，塑造時(shí)代精品”。我公司將該工程列入公司本年度重點(diǎn)工程，全面調(diào)度公司的人、財(cái)、物；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；嚴(yán)格按照質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行；精心組織，科學(xué)管理，確保預(yù)期各項(xiàng)二、工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程一次驗(yàn)收合格和上海市“白玉蘭”工程，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。安全：杜絕死亡和重大機(jī)械事故發(fā)生，一般工傷事故頻率不超過(guò)12%。文明：達(dá)到上海市文明、創(chuàng)安工地要求。本工程的早日建成，可降低工程成本，對(duì)建設(shè)單位與施工單位均有十分重要的意義，因此決定本工程施工工期目標(biāo)為總工期160日歷天。具體的工程總進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。具體開工日期以甲方書面通知為準(zhǔn)。節(jié)能降耗，減少污染、排放達(dá)標(biāo)。創(chuàng)節(jié)約性建筑工地。環(huán)境保護(hù)：達(dá)到美國(guó)第四章、施工組織機(jī)構(gòu)該項(xiàng)目由上海公司副總經(jīng)理、總工程師親自掛帥，并由施工管理能力強(qiáng)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，代表四川省第十五建筑有限公司全面履行合同職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控中心勞務(wù)公司、專業(yè)分包單位、物資供應(yīng)商機(jī)械試驗(yàn)技術(shù)計(jì)量核算材料勞資供應(yīng)保障中心成本核算中心安全工程師項(xiàng)目工程師生產(chǎn)技術(shù)中心質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量工程師安全工程師泥作班裝飾班鋼筋班安裝班測(cè)量班原材構(gòu)件設(shè)備監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員公司售后服務(wù)技能培訓(xùn)中心總工程師為了全面完成本工程的各項(xiàng)目標(biāo)，我公司將根據(jù)工程特點(diǎn)，并結(jié)合建設(shè)單位對(duì)我公司管理人員的考察與要求，安排素質(zhì)好、管理能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富并有戰(zhàn)斗力的管理人員參加本工程的施工管理。1高級(jí)管理型人才人1總承包部領(lǐng)導(dǎo)崗位2一級(jí)建造師人1總建造管理3二級(jí)建造師人分包管理4高級(jí)工程師人1技術(shù)管理5會(huì)計(jì)師人1財(cái)會(huì)管理6工程師人5工程管理7其它管理與技術(shù)人員人約8人事務(wù)辦理管理團(tuán)隊(duì)合計(jì)(二)主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)量1高級(jí)技術(shù)工人人施工建造、精裝飾、綠化等2中級(jí)技術(shù)工人人施工建造、裝飾裝修、綠化等3普通技術(shù)工人人施工建造、普通裝修4特殊工種人水、電、安裝等特殊作業(yè)操作工人合計(jì)人右第五章、施工現(xiàn)場(chǎng)布置序號(hào)機(jī)械名稱位數(shù)量作業(yè)內(nèi)容型號(hào)功率1塔吊座1垂直運(yùn)輸工2灌注樁樁機(jī)臺(tái)4灌注樁施工工3深層攪拌樁機(jī)臺(tái)2攪拌樁施工工4汽車起重機(jī)輛1吊裝鋼筋籠工5泥漿泵臺(tái)4輸送泥漿機(jī)工6排污泵臺(tái)1排除污泥漿機(jī)工7排污車輛4運(yùn)輸泥漿工8豎立鉆機(jī)臺(tái)2地?zé)岢煽坠?回填泵臺(tái)3地?zé)峥谆靥罟や摻钋袛鄼C(jī)臺(tái)2鋼筋切斷工鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋彎曲臺(tái)工鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直KW/臺(tái)工對(duì)焊機(jī)臺(tái)2接長(zhǎng)鋼筋工電焊機(jī)臺(tái)電焊加工21KW/臺(tái)工木工圓鋸機(jī)臺(tái)2模板加工臺(tái)工木工平刨機(jī)臺(tái)2模板加工工木工壓刨機(jī)臺(tái)2模板加工工插入式振動(dòng)器臺(tái)振搗砼臺(tái)良好，滿足施工平板式振動(dòng)器臺(tái)4振搗砼臺(tái)良好，滿足施工全站儀臺(tái)1施工測(cè)量2良好，滿足施工水平儀臺(tái)2施工測(cè)量良好，滿足施工經(jīng)緯儀臺(tái)1施工測(cè)量電經(jīng)良好，滿足施工檢測(cè)設(shè)備套2工程檢測(cè)良好，滿足施工垂準(zhǔn)儀臺(tái)1施工測(cè)量良好，滿足施工高壓水泵臺(tái)1大門口洗車工潛水泵臺(tái)基坑抽水工二、施工用水、用電經(jīng)過(guò)計(jì)算和分析得到Pc=570kW。變壓器容量計(jì)算公式如下：1.05——功率損失系數(shù)；cos0——用電設(shè)備功率因素，一般建筑工地取0.75。本工程施工臨時(shí)主水管主要考慮施工用水和消防用水，采用D=150mm的供第六章、主要分部分項(xiàng)施工方法(2)原土造漿護(hù)壁；(3)鋼筋籠分段成型、孔口焊接，鉆機(jī)吊安下籠；采用地放樣定位鋪設(shè)軌道筒對(duì)中鉆進(jìn)成孔泥漿泵安裝給水送漿泥漿調(diào)整廢漿排放鋼筋籠制作初測(cè)沉渣、沉吊安鋼筋籠下導(dǎo)管灌注完畢鉆機(jī)移位單樁施工資料匯總試塊搗制 2、主要施工機(jī)械根據(jù)工程情況，鉆孔灌注樁擬投入主要施工機(jī)械見表3:表3規(guī)格、型號(hào)(臺(tái))1工程樁機(jī)43汽車起重機(jī)14交流電焊機(jī)制籠及樁機(jī)配備5經(jīng)緯儀1放樣6測(cè)距儀1放樣7水準(zhǔn)儀18泥漿泵49排污泵1排污車43、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好成孔、鋼筋籠制作和吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細(xì)化，對(duì)技術(shù)要求高的環(huán)節(jié)要有針對(duì)性4、具體技術(shù)措施1)成孔(1)鋪墊枕木、鋪設(shè)軌道后，用卡尺測(cè)量使軌道中心與樁位重合，這樣保證了鉆機(jī)就位快速、平穩(wěn)。挖埋護(hù)筒前，由施工員復(fù)核樁位，采用十字交叉法定位，校正護(hù)筒。挖埋時(shí)，以樁位為中心，以大于樁徑20cm為直徑，劃一圓作邊界，以此邊界往下挖至素土以下20cm;并且應(yīng)注意如有揭露下水道，還應(yīng)用素土嚴(yán)密封堵，防止泥漿泄漏。護(hù)筒的埋深不小于1.5m,護(hù)筒與周邊土間隙用素土填實(shí)，并用鋼釬搗實(shí)，使護(hù)筒穩(wěn)固周正。注意護(hù)筒應(yīng)比自然地坪高出(2)鉆機(jī)就位后應(yīng)認(rèn)真校對(duì)樁位中心，務(wù)必使天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位(3)樁孔保證淤泥質(zhì)粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，必須用3PNL水泵回水以減少泵量鉆進(jìn)，防止泥漿(4)樁孔垂直度在開孔鉆進(jìn)和軟硬地層換層鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于40轉(zhuǎn)/分。尤其(5)樁深控制明機(jī)上余尺，除鉆桿、鉆頭進(jìn)行必須的更換以外，各機(jī)臺(tái)鉆具必須定長(zhǎng)。終孔時(shí)，由質(zhì)檢員復(fù)檢機(jī)上余尺并與《開孔令》中計(jì)算余尺對(duì)照；同時(shí)定期丈量鉆(6)孔底沉渣控制樁終孔一次清孔時(shí)，用3PNL泵正循環(huán)清孔，同時(shí)，還應(yīng)將鉆具上下活動(dòng)并慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎泥塊，并可不斷改變泥漿循環(huán)上返通道，確保各斷面的泥塊返出，排出泥屑，一次清孔時(shí)間不少于40分鐘，結(jié)束時(shí)，孔口應(yīng)無(wú)泥塊返出，泥漿密度應(yīng)控制在1.20以內(nèi)，粘度控制在22-25秒。二次清孔利用3PNL泵正循環(huán)、導(dǎo)管反復(fù)活動(dòng)替漿，逐漸替換掉濃泥漿，砼灌注前的泥漿密度控制在1.15以內(nèi)，粘度控制在19-21秒之間，保證沉渣符合規(guī)定范圍值。沉渣的多少直接關(guān)系到樁的殘余沉降、回彈量，故其測(cè)試的準(zhǔn)確性至為關(guān)2)鋼筋籠制作及安放(1)材料驗(yàn)收、保管進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)過(guò)原材料抽檢及焊接檢驗(yàn)合格后方能使得混雜；嚴(yán)禁使用損傷或銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。鋼筋堆放下墊枕木，以免被地面油污污染。(2)鋼筋籠制作鋼筋籠制作必須按照?qǐng)D紙加工成型，對(duì)配筋的種類、規(guī)格、根數(shù)、間距不得任意變更。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置扶正塊或護(hù)壁環(huán)，每一組扶正塊不少于3塊，保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和砼保護(hù)層厚度。鋼筋籠制作場(chǎng)地須平整，場(chǎng)地高差不大于1%。鋼筋籠必須在制作臺(tái)架上制作成型，以保持鋼筋籠的平直度，防止局部彎曲和永久性變型。在制作臺(tái)架上，應(yīng)先將主筋按設(shè)計(jì)錯(cuò)開，然后量好加強(qiáng)箍筋、螺旋筋間距并畫線。加強(qiáng)箍筋焊完成型后，再盤繞螺旋筋。鋼筋籠下節(jié)籠的底端，主筋不外伸，與箍筋平，這樣不(3)鋼筋籠吊放、垂直度控制在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量檢查合格，辦理鋼筋籠驗(yàn)收手續(xù)后，即行吊放。搬運(yùn)中應(yīng)平起、平放，防止彎曲、變形。主筋對(duì)接時(shí)，在自然狀態(tài)下，上、下節(jié)籠子必須垂直，主筋平行排列，必要時(shí)須用測(cè)錘量測(cè)，后用卡尺卡牢主筋，使主筋沿弧線平行并排，并先全部點(diǎn)焊固定，保證垂直度，然后再逐一滿焊。焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度及焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。下入孔內(nèi)時(shí)，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免鋼筋籠碰撞孔壁，下至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，用吊筋將鋼筋籠固定在機(jī)架或鋼軌上。吊筋采用2根與主筋等徑鋼筋，以便鋼筋籠居中及防止鋼筋籠上浮。3)水下砼施工(1)商品砼驗(yàn)收首先必須審核商品砼配合比，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度水下C30,其試配強(qiáng)度必須比設(shè)計(jì)樁身砼強(qiáng)度提高一級(jí)，初凝時(shí)間不小于8小時(shí)，坍落度18-20cm。(2)水下砼灌注水下砼灌注時(shí)，使用商品砼前須對(duì)到場(chǎng)混凝土的質(zhì)量(配合比、坍落度等)砼灌注所用導(dǎo)管直徑為258mm,事先認(rèn)真檢查導(dǎo)管的圓度、平直度和密封性能?？刂茖?dǎo)管底部離孔底30-50cm,使隔水球能夠順利排出，隔水球應(yīng)具有(加大砼車油門),對(duì)樁尖部位的沉渣形成更好沖擊，使沉渣返出。為提高樁頂部分的砼強(qiáng)度，在灌注至距樁頂3～4m時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)管適當(dāng)插(1)原材料檢驗(yàn)(2)普通硅酸鹽水泥、砂石料、外摻劑，各類鋼材、焊條等必須具有質(zhì)保(3)焊條必須根據(jù)母材材質(zhì)合理選擇。(4)工序質(zhì)量檢驗(yàn)自檢、互檢，質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的質(zhì)量把關(guān)制度，各主要工序必須做(5)鉆孔成孔工序中，重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目是孔徑、孔深和二次清孔替漿后的(7)認(rèn)真、如實(shí)填寫成孔記錄、鋼筋籠制作、水下砼灌注、試塊搗制等各(8)每根樁必須在操作、制作班組長(zhǎng)自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后方可(1)成孔事故處理(2)成樁事故處理A)在砼面即將進(jìn)入籠底端時(shí)，控制埋管深度，降低灌注速度，同時(shí)，抖動(dòng)把導(dǎo)管留在樁內(nèi)，選用純水泥漿替換全孔段泥漿，再在管外灌注低坍落度高標(biāo)號(hào)D)在鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇停水、停電，則停止鉆進(jìn)，用吊車將鉆具提出，防深層攪拌樁施工設(shè)備型號(hào)為SLB-II1、攪拌樁工藝流程鋪設(shè)枕木、軌道樁機(jī)安裝、調(diào)試就位攪拌頭第一次下沉預(yù)攪攪拌頭第二次下沉預(yù)攪第二次提升注漿攪拌第三次下沉復(fù)攪、提升成樁棄土外運(yùn)壓漿制漿2、深層攪拌樁施工技術(shù)措施(1)首先依照施工圖紙測(cè)放出攪拌樁的內(nèi)外邊線，施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位偏差不大于5cm。每根樁施工前，必須校正攪拌軸二個(gè)不同方向的垂直度，垂直度偏差不超過(guò)1.0%。(2)引測(cè)攪拌樁的標(biāo)高，并在支護(hù)范圍四周作好標(biāo)志，并量準(zhǔn)攪拌樁鉆桿(3)根據(jù)攪拌樁內(nèi)外邊線挖樣槽，樣槽開挖深度：自然地坪向下1.50m左右，樣槽開挖寬度為擋土墻寬度的1.1倍。發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)全部清除干凈。(4)預(yù)攪下沉?xí)r用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿管將儲(chǔ)料出罐灰漿泵同機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，一般不超過(guò)0.5m/min。工作電流不應(yīng)大于70A。(5)制備水泥漿攪拌漿液須選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，本工程水泥參量為13%,漿液水灰比0.55,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。(6)噴漿攪拌提升壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約1～2分鐘后上提，直至提出地面完成一次攪拌度后，再次攪拌提出地面，即完成一根柱狀加固土體。相鄰樁間搭接控制在(1)所用水泥出廠日期不得超過(guò)三個(gè)月，并應(yīng)附質(zhì)量保證書、送貨單及水泥試驗(yàn)報(bào)告(同一爐批號(hào)每200噸為一個(gè)檢驗(yàn)批).受潮.硬化結(jié)塊的水泥不得(2)嚴(yán)格控制水泥漿液的拌制質(zhì)量，不得擅自更改水泥摻入量。(3)攪拌樁機(jī)施工必須保證二噴三攪。(4)測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線機(jī)樁位的定位。(5)樁機(jī)必須端正.穩(wěn)固.水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。(6)漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽(7)為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于0.5米/分，提升不大于0.5米/分。若出現(xiàn)堵管.斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原(1)設(shè)置4個(gè)泥漿循環(huán)池。(2)設(shè)置1個(gè)容量200m3以上的廢漿池。(3)設(shè)置1個(gè)12m×4m的鋼筋籠制作棚。(4)設(shè)置1個(gè)攪拌樁用水泥棚。快施工進(jìn)度，支撐砼強(qiáng)度由C35提高到C45,并在砼內(nèi)加早強(qiáng)劑。保證砼在10天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)100%強(qiáng)度。(1)當(dāng)機(jī)械開挖至支撐底標(biāo)高時(shí)，人工撿平，并對(duì)支撐標(biāo)高進(jìn)行控制，基坑的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志，挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采用固定丈量的量(2)做砼墊層前在支撐底基層上打竹簽，并在其上抄上墊層標(biāo)高，作為控制墊層面標(biāo)高的依據(jù)。墊層表面要求平整、方正，砼表面用砂板抹平，再用鐵板2、模板(1)圍檁支模按下圖施工：m(2)支撐支模按下圖施工：質(zhì)制質(zhì)制(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)和直經(jīng)分批抽樣進(jìn)(2)鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，方可進(jìn)行代(3)鋼筋堆放按級(jí)別、規(guī)格，分類堆放于離地200高的砼支墩上，防止鋼(1)加工前的施工準(zhǔn)備：施工前全面熟悉施工圖，按先后順序?qū)⒏鞣N規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標(biāo)出下料長(zhǎng)度和角度及根數(shù)。(2)鋼筋的加工制作：鋼筋的加工制作必須按料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀(3)所有套筒直螺紋鋼筋的連接，嚴(yán)格按《鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程》(4)箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度按抗震要求大于或等于10d,且端頭應(yīng)彎成135°彎鉤。墊層表面清理干凈，上下層鋼筋之間用φ25鋼筋支墊，間距@1500。支撐鋼筋構(gòu)件砼等級(jí)相同的細(xì)石砼墊塊，墊于板底底層鋼筋上，縱橫間距@800。(1)混凝土全部采用商品砼，混凝土澆搗前在支撐邊模上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，并用紅油漆作好標(biāo)記，混凝土澆搗時(shí)以標(biāo)高控制為準(zhǔn)進(jìn)行控制上口的平整(2)澆灌時(shí)按每30cm一層，最多不超過(guò)50cm厚為一澆灌層，往返循環(huán)澆筑到頂，不得形成冷縫，混凝土成30～40斜面坡度向前推進(jìn)，直至混凝土澆(3)混凝土采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作做到“快插慢拔”,在振搗過(guò)程(4)分層澆搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以消除兩之間的接(1)擋土止水系統(tǒng)樁長(zhǎng)為20.5m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30;鉆孔灌注樁外設(shè)二排φ700@1000雙軸攪拌樁(搭接200)作為止水帷幕，樁長(zhǎng)為15m,水泥摻入量為13%。地下二層區(qū)域的西北角因受作業(yè)凈空的影響，擬先行施工中700@900雙軸攪拌樁，再于其中套打φ750@900鉆孔灌注樁，坑內(nèi)則采取相應(yīng)的加固措地下一層區(qū)域一般開挖深度約為5.15m,采用鉆孔灌注樁+雙排雙軸水泥土攪拌樁作為基本擋土止水結(jié)構(gòu)。其中采用φ550@1000鉆孔灌注樁為擋土系統(tǒng)，樁長(zhǎng)為11.0m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30;鉆孔灌注樁外設(shè)二排φ700@1000雙軸攪拌樁(搭接200)作為止水帷幕，樁長(zhǎng)為12m,水泥摻入量為13%。(2)支撐系統(tǒng)心絕對(duì)標(biāo)高為+1.50m,圈梁截面尺寸為800×1200,圓環(huán)支撐截面尺寸為800×1600,其余支撐截面尺寸為750×750;第二道支撐中心絕對(duì)標(biāo)高為-3.30m,圈梁截面尺寸為900×2800,圓環(huán)支撐截面尺寸為800×1600,其余支撐截面尺寸為800×800。地下一層區(qū)域采用一道鋼支撐系統(tǒng)，支撐中心絕對(duì)標(biāo)高為+1.50m,圈梁截面尺寸為800×1200,支撐采用雙拼H700×300×13×24鋼支撐。支撐立柱基礎(chǔ)為中800×18.0m鉆孔灌注樁(應(yīng)盡量利用工程樁),立柱插入鉆孔灌注樁基礎(chǔ)3m,采用480×480鋼格構(gòu)柱，主受力構(gòu)件為4L140×14等邊角鋼。(3)降水與開挖共布置30口深井降水井。當(dāng)坑內(nèi)降水降至開挖層底標(biāo)高以下0.5m~1.0m按上海市工程建設(shè)規(guī)范《基坑工程施工監(jiān)測(cè)》<DG/TJ08-2001-2006>(J10884-2006)表3.2.5之規(guī)定，綜合確定本基坑工程監(jiān)測(cè)等級(jí)為二級(jí)。(1)監(jiān)測(cè)目的1)對(duì)基坑施工期間基坑(及支護(hù)結(jié)構(gòu))變形及其它與施工有關(guān)的項(xiàng)目或量2)確保施工影響區(qū)域內(nèi)的建筑物及地下管線的安全穩(wěn)定，為控制施工對(duì)周3)為修正設(shè)計(jì)和施工參數(shù)、預(yù)估發(fā)展趨勢(shì)、確保工程質(zhì)量提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，4)為理論驗(yàn)證提供對(duì)比數(shù)據(jù)，為優(yōu)化施工方案提供依據(jù)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)“信息(2)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的主要技術(shù)依據(jù)1)上海市工程建設(shè)規(guī)范《基坑工程施工監(jiān)測(cè)》<DG/TJ08-2001-2006>4)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93);6)委托方提供的有關(guān)本工程的勘察、設(shè)計(jì)資料；7)工程本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工程序。(3)技術(shù)方案編制原則為主的位移，同時(shí)也會(huì)引起圍護(hù)墻體在兩側(cè)壓力差的作用下而產(chǎn)生水平方向位動(dòng)等。這種變形所產(chǎn)生的影響范圍一般在2倍基坑開挖深度內(nèi)，該影響范圍內(nèi)的地下管線、建(構(gòu))筑物等變形控制是基坑施工中的重要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作①基坑施工影響范圍(一般約為2倍基坑開挖深度)內(nèi)的建(構(gòu))筑(1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目1)基坑施工圍護(hù)體系的安全監(jiān)測(cè)；2)周圍建筑物基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)；3)坑外土體和地下水位監(jiān)測(cè)；4)市政管線垂直位移(沉降)監(jiān)測(cè)。(2)監(jiān)測(cè)具體內(nèi)容1)圍護(hù)樁側(cè)向位移(測(cè)斜)2)圍護(hù)樁頂面水平位移監(jiān)測(cè)3)圍護(hù)樁頂面沉降監(jiān)測(cè)4)坑外水位監(jiān)測(cè)5)混凝土支撐軸力監(jiān)測(cè)6)坑內(nèi)立柱隆沉、位移監(jiān)測(cè)7)基坑周圍地表沉降監(jiān)測(cè)8)地下管線的沉降監(jiān)測(cè)9)基坑周圍建筑物沉降監(jiān)測(cè)10)基坑周圍建筑物傾斜監(jiān)測(cè)4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置和埋設(shè)各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置及密度應(yīng)與基坑開挖順序、被保護(hù)對(duì)象的位置及特性相配套。同時(shí)為綜合把握基坑變形狀況，提高監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量，應(yīng)保證每一開挖區(qū)段內(nèi)有監(jiān)測(cè)點(diǎn)。遵循規(guī)范結(jié)合實(shí)際，參照圍護(hù)體布置及開挖(1)圍護(hù)樁側(cè)向位移(測(cè)斜)本項(xiàng)監(jiān)測(cè)利用測(cè)斜儀探頭深入到圍護(hù)體(地下鉆孔灌注樁)內(nèi)部，用測(cè)斜儀自下至上測(cè)量預(yù)先埋設(shè)在圍護(hù)體內(nèi)的測(cè)斜管的變形情況，以了解基坑開挖施工過(guò)一般沿基坑每20m~50m左右設(shè)置1個(gè)測(cè)斜孔，測(cè)斜孔一般布置在圍護(hù)體變形較大處。測(cè)斜孔深度(除C1、C2、C11號(hào)孔設(shè)計(jì)深度為11m外，其余測(cè)斜孔設(shè)計(jì)深度為20.5m)應(yīng)與圍護(hù)樁深度一致。埋設(shè)測(cè)斜管方法如下：在圍護(hù)樁成樁前，將PVC測(cè)斜管置入其中，管內(nèi)的十字滑槽(用于下放測(cè)斜儀探頭滑輪),應(yīng)有一對(duì)滑槽必須與基坑邊線垂直。布設(shè)11組測(cè)斜監(jiān)測(cè)孔(測(cè)點(diǎn)布置參見“基坑圍護(hù)及周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)平面布置圖”,以下同)(2)圍護(hù)樁頂面水平位移和沉降測(cè)斜所反映的圍護(hù)體位移是相對(duì)于樁頂為不動(dòng)點(diǎn)的相對(duì)位移，尚須測(cè)出樁頂?shù)慕^對(duì)位移，兩者相比較得出圍護(hù)體縱深方向各點(diǎn)的絕對(duì)位移，才能較真實(shí)地反布設(shè)14點(diǎn)圍護(hù)體頂部水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)圍護(hù)樁頂圈梁對(duì)應(yīng)水平位移監(jiān)測(cè)位置布設(shè)樁頂沉降監(jiān)測(cè)布設(shè)14點(diǎn)圍護(hù)體頂部沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)圈梁頂預(yù)埋標(biāo)圍護(hù)結(jié)構(gòu)(3)坑外水位熟造成的攪拌樁存在冷縫等缺陷時(shí)，容易造成管涌、流砂、冒頂?shù)任＜盎影惭鼗訃o(hù)體外圍每一側(cè)邊布置1個(gè)水位觀測(cè)孔；對(duì)于建筑物鄰近基坑的地下一層區(qū)域水位孔設(shè)計(jì)深度為6m(W1、W2、W7孔),地下二層區(qū)域水位孔設(shè)計(jì)深度為8m(其余各孔)。安裝時(shí)先在土體內(nèi)鉆孔至設(shè)計(jì)深度，然后將帶有進(jìn)水孔的水位管放入孔內(nèi)，再于管外回填中粗砂至進(jìn)水段上方30厘米后回填配比填布設(shè)7組水位監(jiān)測(cè)孔(4)混凝土支撐軸力撐在平衡狀態(tài)下應(yīng)能承擔(dān)的軸力(設(shè)計(jì)值)不一致時(shí)，將可能引起支撐體系失穩(wěn)。為了監(jiān)控基坑施工期間支撐的內(nèi)力狀態(tài)，需設(shè)置支撐軸力和圍檁受力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，支撐軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)主要設(shè)置在相對(duì)不利的部位，且在同一截面的每道支撐上均混凝土支撐和圍檁采用內(nèi)埋鋼筋應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)其受力變化。應(yīng)力計(jì)安排在被測(cè)支撐和圍檁的左右兩側(cè)的中心部位主鋼筋上，以便整理數(shù)據(jù)時(shí)取其平均值消除彎曲的影響，得到壓力值。在鋼筋綁扎施工中將鋼筋計(jì)焊在需要監(jiān)測(cè)段面的主筋上，將信號(hào)線引出結(jié)構(gòu)布設(shè)15組30個(gè)鋼筋計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(5)坑內(nèi)立柱隆沉、位移立柱在基坑施工過(guò)程中起到支托支撐自重的作用，坑內(nèi)卸載和地下承壓水頭的作用，會(huì)引圍護(hù)體受四周主動(dòng)土壓力的不平衡作用產(chǎn)生水平位移，過(guò)大的變形會(huì)造成支撐體根據(jù)本工程基坑施工特點(diǎn)，在立柱樁頂部(豎直)安裝帶有毫米刻度的鋼尺或布設(shè)帶光學(xué)測(cè)量標(biāo)志的點(diǎn)標(biāo)，鋼尺或點(diǎn)標(biāo)與立柱樁頂部應(yīng)結(jié)合牢靠，不能松布設(shè)9個(gè)沉降、位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)(6)基坑周圍地表沉降為能直接地反映基坑周邊土體的變化情況，在混凝土地面上預(yù)鉆孔至軟土層，將1m~1.5m長(zhǎng)的中12螺紋鋼筋埋入；軟土中可直接打入，鋼筋上部磨成凸球型。在場(chǎng)地允許的條件下，地表沉降點(diǎn)布設(shè)成斷面形式，斷面垂直于基坑邊線，每個(gè)斷面設(shè)置5點(diǎn)(點(diǎn)距由近及遠(yuǎn)可逐漸增大),斷面位置宜與墻體測(cè)斜、墻頂布設(shè)2斷面10個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)(7)地下管線的沉降根據(jù)基坑周圍地下管線的功能、管材類型、接頭形式、埋深、距基坑邊線的直接監(jiān)測(cè)點(diǎn)一般采用開挖的方式，以最小的開挖面積，挖至被監(jiān)測(cè)管線的頂土固定；亦可采用抱箍的形式將測(cè)量標(biāo)志固定，測(cè)量時(shí)將標(biāo)尺置于測(cè)量標(biāo)志頂模擬監(jiān)測(cè)點(diǎn)通常按管線單位的要求將測(cè)點(diǎn)布設(shè)在管線設(shè)備上(井蓋、閥門、抽氣孔等),或?qū)y(cè)點(diǎn)布設(shè)在靠近管線的土體中。應(yīng)盡量在管線搬遷改排過(guò)程中布設(shè)直接監(jiān)測(cè)點(diǎn)，或按管線單位要求布設(shè)模擬在一層地下車庫(kù)施工期間，距離基坑最近的管線(供電)距離基坑約13.0m;而對(duì)土體位移要求較嚴(yán)格的壓力管線距離基坑的最小凈距(雨水450×300)約15.6m,雖已大于3倍的基坑挖深(15.45m),本次監(jiān)測(cè)仍予以考慮。管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)具體的布設(shè)需通過(guò)召開管線協(xié)調(diào)會(huì)，征求有關(guān)各大管線單位意見布設(shè)16個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)(9)基坑周圍建筑物沉降與傾斜斜(可采用投影法不定期校核)或開裂的不均勻沉降；沿建筑物周邊間距約6m布設(shè)19個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)(其中6個(gè)測(cè)點(diǎn)亦作為傾斜觀測(cè)點(diǎn))(1)沉降監(jiān)測(cè)施工影響范圍內(nèi)的穩(wěn)定地段(2~3倍開挖深度)設(shè)置BM1、BM2兩個(gè)工作基準(zhǔn)點(diǎn)，工作基準(zhǔn)點(diǎn)相互近期校測(cè)和聯(lián)測(cè)，各觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)值均以高程進(jìn)行換算。在基樁施工開始前對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行初次觀測(cè)(二次),并取二次觀測(cè)平均值為該點(diǎn)初始值，其后各觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)值與初始值進(jìn)行對(duì)比計(jì)算，得到本次變形值、累計(jì)變形值和變形量曲線。要求附和差(或閉合差)小于(±0.5√N(yùn))mm(N為測(cè)站△S—基礎(chǔ)兩端點(diǎn)的沉降差(m)L—基礎(chǔ)兩端點(diǎn)的水平距離(m)精度：±0.5mm/(km)。(2)水平位移測(cè)量建立平面控制網(wǎng)，采用全站儀測(cè)水平角、水平距，按解析坐標(biāo)法進(jìn)行計(jì)算，通過(guò)坐標(biāo)的變化計(jì)算各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的水平位移情況。某監(jiān)測(cè)點(diǎn)本次位移值與前次位移值的差值為該點(diǎn)本次位移變化量，本次位移值與初始精度：±2”,±2mm+2ppm×D。(3)圍護(hù)體、土體測(cè)斜管口位移可由水平位移測(cè)量方法測(cè)得。管內(nèi)由測(cè)斜探頭滑輪沿測(cè)斜套管內(nèi)壁導(dǎo)槽(與基坑邊線垂直)漸漸下放至管底，配以伺服加速度式測(cè)斜儀，自下而上每0.5米測(cè)定該點(diǎn)偏角值，然后將探頭旋轉(zhuǎn)180度，在同一導(dǎo)槽內(nèi)再測(cè)量一次，通過(guò)疊加推算各點(diǎn)的位置值。每個(gè)測(cè)斜管每測(cè)點(diǎn)的初始值，為測(cè)斜管埋設(shè)穩(wěn)定后并在開挖前取2測(cè)次的平均值。施工過(guò)程中的日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差為其累計(jì)水平位移量，本次值與前次值的差值為本次位移量。儀器：美國(guó)Sinco測(cè)斜儀儀器：精度：±0.1mm/0.5m。(4)軸力測(cè)試傳感器埋設(shè)前需檢查其無(wú)受力狀態(tài)時(shí)頻率fo,當(dāng)其與出廠標(biāo)定頻率f?在誤差范圍內(nèi)時(shí)方可采用。應(yīng)在使用前分兩次測(cè)定初始讀數(shù)，取平均值為其初始值。日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差值為其累計(jì)變化量，本次值與前次值的差值為其本次變化量程：300～6000Hz;精度：頻率0.01%。(5)坑外水位測(cè)試將水位計(jì)豎直置入水位管中，當(dāng)蜂鳴器鳴叫或指示燈閃爍(亦可同時(shí))時(shí)記錄地下水埋深，通過(guò)預(yù)先測(cè)定的管口高程計(jì)算水位高程值。應(yīng)在正式觀測(cè)前連續(xù)兩次測(cè)定初始讀數(shù)(水位埋深與管口高程),取平均值為其初始值。日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差值為其累計(jì)變化量，本次值與前次值的差值為本次變化量；同時(shí)應(yīng)注意定期對(duì)管口高程進(jìn)行校核。量程：50m;(6)監(jiān)測(cè)注意事項(xiàng)1)觀測(cè)時(shí)，儀器應(yīng)避免安置在有空壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等振動(dòng)影響的范圍內(nèi)，塔式起重機(jī)等施工機(jī)械附近也不宜設(shè)站。2)每次變形觀測(cè)時(shí)，宜符合下列要求：①采用相同的圖形(觀測(cè)路線)和觀測(cè)方法；②使用同一儀器和設(shè)備；3)當(dāng)采集的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)結(jié)合工況、環(huán)境條件、儀器條件及狀態(tài)、4)觀測(cè)資料的原始記錄應(yīng)完整、清晰、真實(shí)、可靠。(1)測(cè)點(diǎn)設(shè)置順序監(jiān)測(cè)設(shè)備儀器的安裝隨基坑圍護(hù)工程的施工步序開始，基本按如下順序進(jìn)1)進(jìn)場(chǎng)先期建立水準(zhǔn)和水平位移光學(xué)控制網(wǎng)。2)先布設(shè)周圍建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)和管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，并投入觀測(cè)使用；如場(chǎng)地允許時(shí)布設(shè)地表沉降點(diǎn)(否則在基坑開挖前場(chǎng)地清理后布設(shè))及管線監(jiān)測(cè)4)砼圍檁澆筑時(shí)，同步進(jìn)行圍護(hù)樁頂位移測(cè)點(diǎn)、立柱隆沉點(diǎn)的埋設(shè)，以及進(jìn)6)基坑開挖前，應(yīng)測(cè)出上述各測(cè)試項(xiàng)目的初始值。(2)測(cè)點(diǎn)保護(hù)措施2)對(duì)關(guān)鍵部位監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)置完成后與施工單位管理人員進(jìn)行溝通、交底，請(qǐng)3)監(jiān)測(cè)過(guò)程中如果各類沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)由于施工機(jī)械破壞，應(yīng)及時(shí)重新布設(shè)并取(1)投入設(shè)備：序號(hào)儀器名稱及型號(hào)產(chǎn)地讀數(shù)精度量程數(shù)量1LeicaNA2型水準(zhǔn)儀GPM3平板測(cè)微器因瓦合金尺瑞士尺高2m1臺(tái)2Leica全站儀瑞士1臺(tái)3sinco測(cè)斜儀美國(guó)1臺(tái)4XP02型頻率計(jì)常州金土木1臺(tái)5計(jì)韓國(guó)1臺(tái)6DELL計(jì)算機(jī)美國(guó)1臺(tái)7Epson打印機(jī)日本1臺(tái)(2)測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)：表3序號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)方法1圍護(hù)體測(cè)斜11孔(3孔11m,8孔20.5m)預(yù)埋2圍護(hù)體頂部沉降14點(diǎn)預(yù)埋3圍護(hù)體頂部位移14點(diǎn)預(yù)埋4混凝土支撐軸力15組(共30只鋼筋計(jì))焊接5坑外地下水位鉆孔6立柱隆沉、位移9點(diǎn)預(yù)埋7地表沉降2個(gè)斷面10點(diǎn)預(yù)埋8管線沉降16點(diǎn)預(yù)埋9建筑物沉降預(yù)埋建筑物傾斜6點(diǎn)預(yù)埋8、觀測(cè)頻率及報(bào)警值(1)觀測(cè)頻率根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-61-97)與《基坑工程施工監(jiān)測(cè)》<DG/TJ08-2001-2006>(J10884-2006)中的有關(guān)規(guī)定，監(jiān)測(cè)頻率原則設(shè)置見下表4:序號(hào)施工階段監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)內(nèi)容1施工前2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工周圍建筑物和管線監(jiān)測(cè)3基坑降水施工周圍建筑物和管線監(jiān)測(cè)4基坑開挖支撐～澆底板開挖區(qū)所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容5底板澆筑完成~±0.00開挖區(qū)所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容6拆撐時(shí)及拆撐1次/天對(duì)應(yīng)位置所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容具體監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工況變化和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)，或根據(jù)(2)報(bào)警值主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的報(bào)警值見下表5,具體可根據(jù)設(shè)計(jì)單位及管線管理單位的要求確定：表5序號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容1圍護(hù)樁體測(cè)斜32圍護(hù)體頂部沉降、位移33混凝土支撐軸力4坑外地下水位5立柱隆沉、位移6坑外土體測(cè)斜7坑外地表沉降38管線沉降29建筑物沉降2(3)監(jiān)測(cè)應(yīng)急措施工程施工過(guò)程中，可能出現(xiàn)一些異常情況，應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。1)雨季：加強(qiáng)圍護(hù)安全監(jiān)測(cè)和巡視，必要時(shí)增設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2)圍護(hù)滲漏：加強(qiáng)坑外地下水位監(jiān)測(cè)、滲漏處圍護(hù)安全監(jiān)測(cè)和巡視。3)地面裂縫：加強(qiáng)對(duì)裂縫處沉降監(jiān)測(cè)、裂縫附近圍護(hù)安全監(jiān)測(cè)和巡視。4)建(構(gòu))筑物：當(dāng)出現(xiàn)變形異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位，并加密監(jiān)測(cè)頻率，或者增加其他監(jiān)測(cè)手段。5)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)持續(xù)報(bào)警：加密監(jiān)測(cè)頻率，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知相關(guān)單位。9、管理網(wǎng)絡(luò)、人員組成及信息反饋(1)管理網(wǎng)絡(luò)及人員組成項(xiàng)目經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人安全和環(huán)保負(fù)責(zé)人作業(yè)人員作業(yè)人員本次監(jiān)測(cè)實(shí)施項(xiàng)目管理制度，由資深工程師任項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人，重大(2)信息反饋1)日?qǐng)?bào)表監(jiān)測(cè)取得的數(shù)據(jù)經(jīng)整理后當(dāng)日以“日?qǐng)?bào)表”的書面形式上報(bào)監(jiān)理單位、總包2)報(bào)警流程當(dāng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到(或超過(guò))“報(bào)警值”時(shí)，即刻向監(jiān)理單位、總包單位、委托方報(bào)警，并結(jié)合工況分析原因，供委托方和總包單位參考，以便及時(shí)采取相應(yīng)3)監(jiān)測(cè)報(bào)告當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作全部完成后，一個(gè)月之內(nèi)向委托方提供監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。其主要內(nèi)容包括工程概況，全部監(jiān)測(cè)項(xiàng)目值全過(guò)程的發(fā)展和變化情況、周圍環(huán)境情(3)項(xiàng)目質(zhì)量管理措施1)建立完善的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目配備有經(jīng)驗(yàn)、有專業(yè)技能的組織管理2)建立規(guī)范的工作程序，從現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集、工況信息收集、數(shù)據(jù)綜合分3)建立暢通的信息交流渠道，將獲得的重要監(jiān)測(cè)信息及時(shí)傳遞到相關(guān)單位(管理機(jī)構(gòu)),以便綜合分析，為快速?zèng)Q策提供有效的依據(jù)。主要是與相關(guān)單位建立一一對(duì)應(yīng)的信息互遞，與工程技術(shù)管理人員能及時(shí)進(jìn)行溝通。指定專人負(fù)4)技術(shù)保障：監(jiān)測(cè)方案需經(jīng)有關(guān)單位進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)才可執(zhí)行。監(jiān)測(cè)5)儀器保障：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備完全滿足工程監(jiān)測(cè)精度要求，并經(jīng)國(guó)家法6)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)人員持證上崗。進(jìn)場(chǎng)開展監(jiān)測(cè)工作前，公司主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)項(xiàng)目部7)監(jiān)測(cè)報(bào)表提交前，需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)人員自檢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人復(fù)檢，檢核無(wú)誤8)項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次質(zhì)量自檢，公司每月進(jìn)行一次質(zhì)量抽檢。同時(shí)接受9)準(zhǔn)時(shí)參加工地各項(xiàng)會(huì)議，積極加強(qiáng)與各參建單位的聯(lián)系和溝通。監(jiān)測(cè)現(xiàn)(一)地埋管施工方法及技術(shù)措施墻即基坑圍護(hù)(見下圖):白色陰影的橫向支撐梁底標(biāo)高-6.7m,橫向支撐的梁在地面(±0.00m)開始打井、下管施工，待完成后再進(jìn)行基坑開挖，基坑挖(1)打井施工前要求場(chǎng)地清除到露出地表面的原土，土建進(jìn)行基礎(chǔ)樁基位(2)在基礎(chǔ)樁基施工完成的區(qū)域，根據(jù)地埋管施工圖紙進(jìn)行地埋管換熱器(3)結(jié)合埋管換熱器鉆孔位置放線及樁基位置，進(jìn)行地埋管換熱器鉆井、試壓、下管、回填工作。以地面為正負(fù)零點(diǎn)打孔，孔深109.2米(地埋管有效深度為100米)。(4)在地面打孔109.2米，按照100米長(zhǎng)度下管，對(duì)地下?lián)Q熱器PE管做好頂部封堵。下管后，地下?lián)Q熱器PE管頂部位于-9.60至-10.2米之間。當(dāng)打井、下管、回填全部完成后，土建進(jìn)行基坑開挖工作，-9.6米以上空間機(jī)械挖掘，為了防止破壞PE管，-9.60至-10.2米之間采用人工開挖，并注鉆桿鉆桿人工挖1地下?lián)Q熱器地下?lián)Q熱得施工劑面地下?lián)Q熱器施工完畢劑面(5)基坑挖掘達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后，進(jìn)行基坑表面找平和初步夯實(shí)。此部分工(6)基坑表面找平和初步夯實(shí)后，我司將根據(jù)地埋管施工圖紙進(jìn)行地埋管水平管溝開挖、并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)樁基位置對(duì)管溝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，然后進(jìn)行地埋(二)地埋管換熱器安裝施工工藝回填下?lián)Q熱管豎立鉆機(jī)換熱管試換熱管接參照現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)樁基和已有建筑物進(jìn)行放線，按照施工圖紙標(biāo)定換熱孔的位置，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)樁基位置對(duì)鉆孔進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在每口井位置釘40*40mm木樁，并繪制詳細(xì)的換熱孔定位圖，以保證打孔位置準(zhǔn)確及基坑開挖時(shí)不破壞換(1)以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對(duì)底盤橫向、縱向進(jìn)行找平，水(2)底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保(3)安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水(泥漿)等附屬裝置。(5)對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。(1)開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直(2)施鉆過(guò)程中應(yīng)速度為宜，密切注意鉆機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時(shí)刻注意(3)施鉆過(guò)程中鉆機(jī)長(zhǎng)和操作手應(yīng)定時(shí)對(duì)鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，(4)當(dāng)孔鉆到要求深度后，應(yīng)對(duì)孔反復(fù)進(jìn)(5)試壓下?lián)Q熱管之前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)于3%,且無(wú)泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀(6)下?lián)Q熱管①為保證換熱效果，防止支管間發(fā)生熱回流現(xiàn)象，四根換熱支管之間需保持距離，下管前采用分離定位管卡將四根換熱管進(jìn)行分離定位，分離定位管卡的間距為3米(如上圖所示)。②根據(jù)井的實(shí)際情況，下管采用人工下管或下管機(jī)下管，下管速度要均勻，防止下管過(guò)程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，待做③如果采用下管機(jī)下管，換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過(guò)程中應(yīng)防(7)回填泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無(wú)回填空隙,保證了傳熱效果。(下圖為反漿回填示意圖)填熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強(qiáng)度等(三)地埋管水平集管施工(1)當(dāng)基坑表面找平和初步夯實(shí)后，將各分區(qū)的匯總管道的位置及走向標(biāo)或采取地基處理等措施。開挖溝槽時(shí)要嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀(2)本工程地埋管換熱器管道大部分敷設(shè)在建筑物樓板之下，為了確保地埋管換熱器管道材質(zhì)的承壓能力，采用材質(zhì)為pe100并承壓石渣/沙層挖出的土細(xì)沙道能夠承受外部壓力。(3)豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少30min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無(wú)泄露現(xiàn)(4)總管的連接及試壓；各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進(jìn)行的三次水壓試壓，試驗(yàn)壓力0.8MPa,在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2小時(shí)，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。然后進(jìn)行回填，回(5)地下?lián)Q熱器系統(tǒng)沖洗、試壓及其他A.管道沖洗、試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔(如壓力表接孔等)未采取必要的封堵措施，B.它專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求，避免C.所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)注水沖洗、排氣，清洗時(shí)要注端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截D.系統(tǒng)管道全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0.1MPa,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓12小時(shí)，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)小于(6)在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)處加自動(dòng)放氣閥，(7)回填：首先調(diào)整水平管的間距、平整度。施工時(shí)水平管下墊沙層B.加熱：將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中(已預(yù)熱到設(shè)定溫度)加熱數(shù)秒，加熱溫度為260℃,加熱時(shí)間以技術(shù)書為準(zhǔn)。C.注意：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。D.插接：管材管件加熱到規(guī)定的時(shí)間后，迅速?gòu)娜劢悠鞯哪ｎ^中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。E.保壓、冷卻：冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)管材或管件，完全冷卻后才可進(jìn)行下一個(gè)接頭的連接操作。②電熔連接A.清除干凈管材、管件內(nèi)外焊接部位的灰塵和雜質(zhì)。C.將管材插入到管件口內(nèi)，確認(rèn)已達(dá)到規(guī)定的深度。將管材和管件固定好，并確保管材和管件見無(wú)應(yīng)力。D.將電熔焊機(jī)的導(dǎo)線接入管件的兩接線柱上，并確認(rèn)連接良好。E.用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照管件要求的參數(shù)手工輸入焊接參數(shù)，檢查無(wú)誤后進(jìn)行確認(rèn)。F.啟動(dòng)焊接按鈕進(jìn)行焊接，并觀察觀察孔突出情況。(四)垂直埋管對(duì)含水層的防污染及管井崩塌力的防止措施1、在地埋管系統(tǒng)的施工過(guò)程中，有兩個(gè)過(guò)程有可能對(duì)含水層產(chǎn)生污染，具體的兩個(gè)過(guò)程和其防止措施為；(1)在鉆井過(guò)程中有可能產(chǎn)生污染，根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，我公司將在(2)在下完地下?lián)Q熱管進(jìn)行回填的過(guò)程中有可能產(chǎn)生污染，為此我公司將(五)穿基礎(chǔ)閥板的防水做法醛鎮(zhèn)醛鎮(zhèn)0觀整，8不村4接性驗(yàn)精.0(六)防止地埋管內(nèi)產(chǎn)生水垢的措施(1)為防止地埋管內(nèi)產(chǎn)生水垢的現(xiàn)象，降低地埋管系統(tǒng)的換熱性能，地下(2)在系統(tǒng)沖洗過(guò)程中，因機(jī)房?jī)?nèi)的管道為鋼管，而地埋管均為PE管，為如果產(chǎn)生水垢，因?yàn)榭照{(diào)系統(tǒng)運(yùn)行最高溫度不高于50℃,在溫度低于60℃中的地下?lián)Q熱器特制的U型接頭，接頭上部有一個(gè)沉淀腔，可以對(duì)水垢進(jìn)行沉1、設(shè)計(jì)依據(jù)東大名路1080號(hào)東方xx國(guó)際大廈工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖、剖面圖；DGJ08-37-2002規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》;DBJ08-61-97《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》;2、降水目的(1)疏干設(shè)計(jì)思路(2)參照上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-61-97),結(jié)合本工程坑內(nèi)疏干井?dāng)?shù)量計(jì)算公式：n=A/a井式中：n一基坑內(nèi)降水井?dāng)?shù)量(口);A一基坑面積(m2);a井一單井有效降水面積(m2)。n=5900/200=29.5口(1)井口：井口應(yīng)高于地面以上0.50m,以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般(外徑);(3)過(guò)濾器(濾水管):深井井點(diǎn)所有濾水管外均包一層30目～40目的(4)沉淀管：沉淀管主要起到過(guò)濾器不致因(6)填粘性土隔水封孔：在粘土或?yàn)V砂的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土(7)各井的結(jié)構(gòu)及過(guò)濾器的安裝部位見“降水井井結(jié)構(gòu)圖”。根據(jù)甲方所提供資料，本工程基坑開挖地質(zhì)中有③2層砂質(zhì)粉土，從降水效(1)測(cè)放井位：根據(jù)降水井點(diǎn)平面布置圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面(2)埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土和草辮子封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.10m～0(3)安裝鉆機(jī)：機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔(4)鉆進(jìn)成孔：疏干井開孔孔徑為φ550mm,一徑到底。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿密度控制在1.10～1.15,當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須(5)清孔換漿：鉆孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m,進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10,孔底沉淤(30cm,返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止；(6)下井管：管子進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查過(guò)濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。下管各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器(找正器),以保證濾水管能居中，井管(7)填濾料(中粗砂):填濾料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m~0.50m,井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步稀漿密度逐步稀釋到1.05,然后開小泵量按前述(8)井口填粘性土封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下回填(9)洗井：在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽(10)安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在疏干井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵與接真空(11)排水；洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至場(chǎng)地四周的明渠內(nèi)，通過(guò)(1)試運(yùn)行1)試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)2)在疏干井的成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，即完成一口投入降水運(yùn)行一(2)降水運(yùn)行1)在基坑正式開挖時(shí)，基坑內(nèi)的疏干井應(yīng)在基坑開挖前二十天進(jìn)行抽水，2)坑內(nèi)疏干井抽水時(shí)，潛水泵的抽水間隔時(shí)間自短至長(zhǎng)，每次抽水井內(nèi)水3)抽水需要每天24小時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)值班，并做好抽水記錄，記錄內(nèi)容包括降水井涌水量Q和水頭降S,并在現(xiàn)場(chǎng)繪制流量Q,觀測(cè)孔(點(diǎn))水位降、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)資料、理論計(jì)算資料和施工進(jìn)程(開挖深度)與時(shí)間的相關(guān)曲線，以4)整個(gè)降水過(guò)程中應(yīng)備有雙電源，和以最快速度交換電源的線路開關(guān)裝置，以確保降水連續(xù)進(jìn)行。如電源供電無(wú)法保證會(huì)造成井底突水，后果不堪設(shè)5)降水結(jié)束提泵后應(yīng)及時(shí)將井封閉，補(bǔ)好蓋板。(3)降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)1)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)2)降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查水泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵3)井管口設(shè)置醒目標(biāo)志，做好標(biāo)識(shí)工作，協(xié)同總包單位與挖機(jī)施工人員做(4)坑內(nèi)降水井井管保護(hù)技術(shù)措施1)井管口設(shè)置醒目標(biāo)志，做好標(biāo)識(shí)工作。2)隨著基坑開挖深度的不斷加深，井管的暴露長(zhǎng)度不斷加大(基坑內(nèi)降壓井),井管沿縱向與每道支撐要及時(shí)焊接鋼筋加固。8、附圖(3)本工程挖土遵循先撐后挖的原則，擬采用分層、分區(qū)域開挖(即-(1)基坑開挖方案準(zhǔn)備工況I土方開挖投入3臺(tái)220cl5反鏟式液壓型大挖機(jī)。待第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始工況Ⅱ土方開挖，選用3臺(tái)220cl5土方翻運(yùn)至220c15反鏟式液壓型大挖機(jī)可操作區(qū)，由220c15反鏟式液壓型待第二道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始工況Ⅲ土方開挖，棧橋上采用2臺(tái)長(zhǎng)臂挖土機(jī)，坑下采用3臺(tái)大挖土機(jī)由東向西把土翻運(yùn)至長(zhǎng)臂挖土機(jī)可操作區(qū)，2臺(tái)計(jì)劃配備15T自卸運(yùn)輸汽車30輛，配合工人50名，現(xiàn)場(chǎng)指揮5人。(1)考慮到市中區(qū)的特殊情況，施工道路在工程北面設(shè)環(huán)形雙車道出入，(2)施工現(xiàn)作磚排水溝，每隔50m作600mm×600mm沉淀池，縱向排水坡(3)機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)在設(shè)備井四周注漿。工況I土方開挖→第一道壓頂梁和支撐施工→工況Ⅱ土方開挖→第二道圍檁(1)本工程分三次挖土、每層由南向北依次開挖。(2)工況I土方開挖至-2.40標(biāo)高位置，土方量約10640m3。由于本階段(3)工況Ⅱ土方須待第一道支撐、棧橋結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后再開挖，(為縮短支撐砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，支撐砼強(qiáng)度由C35提高到C45)混效果。本層土方開挖至-6.70標(biāo)高位置，土方量約26880m3。由于本階段開挖較深，且上部有支撐，故采用2臺(tái)EX210長(zhǎng)臂挖機(jī)分兩個(gè)點(diǎn)裝車。因支撐體系為環(huán)形，中央部位較空，選用3臺(tái)大挖機(jī)基坑翻運(yùn)至長(zhǎng)臂挖機(jī)可操作區(qū)，支撐下、立柱周邊開挖困難處，采用2臺(tái)PC100反鏟式液壓小挖機(jī)和人工配合把基(4)工況Ⅲ土方須待第二道支撐結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后再開挖，(為縮短支撐砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，支撐砼強(qiáng)度由C35提高到C45)混凝土試塊上部有支撐，故選用2臺(tái)EX210長(zhǎng)臂挖機(jī)在棧橋上挖土裝車。選用3臺(tái)大挖機(jī)(1)基坑開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械斗碰撞工程樁樁工要求留土300mm,人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四周距圍護(hù)3~5M處挖好臨時(shí)排水溝和(3)基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑開挖基本結(jié)束后，沿基坑四周離圍護(hù)樁3~5M設(shè)置(2)在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，本工程基底四周離圍護(hù)樁3~5M一圈設(shè)200×300磚砌排水明溝，每30米設(shè)一座800×800×1200磚砌集水井用于排坑邊積水；基坑內(nèi)每15米設(shè)400×600排水盲地坪面低0.2m左右；集水井內(nèi)水位應(yīng)比排水溝低0.3m左右?；拥着潘疁蠎?yīng)使地下水位低于開挖基坑底0.2m以上。明排水溝底寬0.3m,頂寬0.3m,溝深0,5m;排水盲溝底寬0.6m,頂寬0.6m,溝深0.4m;排水坡度為0.1%~0.3%。明排水溝溝壁采用粘土磚砌筑。集水井截面為0.8m×0.8m,井底應(yīng)填以10cm厚碎石，澆100厚C15素混凝土。每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)一臺(tái)DN100泥漿泵向坑(3)基坑開挖、基礎(chǔ)施工時(shí)，基坑邊的井點(diǎn)降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)(包括地下水位下回填土)施工完成。(4)基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。如遇有暗浜可用1:1砂石回填，每層厚度不大于300毫米分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)必須大于0.94,干密度大于(5)地基土質(zhì)通過(guò)驗(yàn)槽符合勘察、設(shè)計(jì)等要求后，隨即作好墊層澆筑工(6)基坑圍護(hù)采用高度不低于1.2米的雙排鋼管欄桿，沿基坑棧橋周邊設(shè)置，(見施工總平面布置圖)上刷紅白相間的油漆，上，下基坑采用雙排鋼管搭(1)根據(jù)基底土層分布情況及走向，初步判明全部基底是否已挖至設(shè)計(jì)要(2)檢查整個(gè)基底土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告是否一致，如有異常，同設(shè)計(jì)等單位進(jìn)(3)基坑驗(yàn)槽要求如下表：分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目要求檢查方法基坑開挖基底土質(zhì)確保符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。對(duì)照地質(zhì)報(bào)告檢查基底標(biāo)高允許偏差+0,一水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量場(chǎng)地平整度水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量基坑長(zhǎng)度和寬度允許偏差+50MM經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量邊坡坡度按規(guī)定放坡，不允許偏陡。觀察或用坡度尺檢查標(biāo)高允許偏差為±水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量(1)立柱周邊須對(duì)稱掏空，以防立柱受力不均。(2)土方開挖過(guò)程中，機(jī)械與車輛不得碰撞支撐及立柱。(1)土方的運(yùn)輸(2)本工程土方開挖量達(dá)54080m3,需全部外運(yùn)處理。故擬選用30輛15T自卸式運(yùn)輸車，負(fù)責(zé)土方外運(yùn)工作。確保土方隨挖隨運(yùn)走，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的干(3)為確保施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌，達(dá)到上海市標(biāo)化、文明工地標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范化(4)路線(1)基坑開挖時(shí)，在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。(2)挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。(3)基坑上下人員應(yīng)走斜坡道，并采取防滑措施?；铀闹軕?yīng)做好安全欄(4)用自卸汽車運(yùn)土，應(yīng)先檢查運(yùn)輸?shù)缆返钠露燃稗D(zhuǎn)彎半徑。(5)用手推車卸土，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。(一)爆區(qū)環(huán)境條件：爆區(qū)環(huán)境比較復(fù)雜，基坑北面靠近東大名路，距東大名路約44米，距北側(cè)15層大樓約11米；基坑西面距3層樓房約11米；基坑?xùn)|(二)爆區(qū)基坑情況：基坑深度范圍內(nèi)豎向布置2道水平鋼筋混凝土支撐，第一道至第二道支撐的支撐中心標(biāo)高分別為：-2.50、-7.30,支撐砼標(biāo)號(hào)C30。規(guī)品01品01圖2基坑剖面示意圖表一：支撐中心標(biāo)高圍囹(寬B×高H)支撐(寬B×高H)圓環(huán)其它棧橋撐第一道支撐(-2.50)不炸棧橋面板第二道支撐(-7.30)震動(dòng)對(duì)周圍建筑的影響控制在國(guó)標(biāo)安全范圍以內(nèi)。薄壁結(jié)構(gòu)的棧橋面板(約(三)施工步驟；圖),確保爆破的安全。(7)清渣安排：出渣時(shí)間安排：晚間8:00至凌晨5:00(1)爆破原理過(guò)公司人員的精心設(shè)計(jì)、施工和防護(hù)等措施，每次支撐爆破都能達(dá)到較好的效(2)保護(hù)措施保5個(gè)孔，這樣爆破塊度可控制在30cm以下，同時(shí)采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，每個(gè)炮時(shí)，即沖擊波從密介質(zhì)傳遞至疏介質(zhì)，沖擊波壓力(壓力公式：P=pDμ)和傳2、爆破方法孔排距b=30cm計(jì)3排邊孔取400g,內(nèi)孔取350g。孔排距b=30-35cm計(jì)6排邊孔取250g,中孔取300/250g?？着啪郻=25-30cm計(jì)5排邊孔取200g,中孔取300/250g?？着啪郻=25-30cm計(jì)2排孔排距b=25cm計(jì)2排邊孔取150g(6)棧橋支撐：800×1100(單位孔排距b=25-30cm計(jì)2排(7)棧橋支撐：400×1100(單位孔排距1排(8)節(jié)點(diǎn)部位：孔間距a=50cm孔深為厚度的2/3,因節(jié)點(diǎn)處配筋較密，單耗選取為1000~1100g/m3,單孔藥量稍加強(qiáng)一點(diǎn)，為正常裝藥量的125%,關(guān)于節(jié)點(diǎn)處加藥由設(shè)距立柱外圍20cm布置周邊孔，孔間距為40cm,孔深為厚度的2/3,對(duì)此處正常裝藥量的50%,關(guān)于立柱周邊的裝藥由設(shè)計(jì)工程師及爆破負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)把圖3鋼立柱圖位位于鋼筋籠子之外為素砼，單耗選取為700～800g/m3,單孔藥量為正常圍檁裝藥量的50%,此處的裝藥由設(shè)計(jì)工程師交底，爆破員實(shí)施。③延遲引爆，采用孔內(nèi)孔外延遲相結(jié)合的方式進(jìn)行。為保證每個(gè)雷管起爆，型號(hào)截面排數(shù)孔距(mm)孔深(mm)單孔藥量(g)邊孔中孔36522123、延時(shí)方法(2)孔內(nèi)采用半秒高段雷管(Hs-5,Hs-6),孔外采用毫秒低段(Ms-3,Ms-(4)爆破網(wǎng)絡(luò)示意圖：安全計(jì)算K、α—與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，上海地區(qū)取(2)防飛石：(1)庫(kù)房保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行五雙制度(雙人保管、雙把鎖、雙本賬、雙(2)倉(cāng)庫(kù)保管員必須持有《爆炸物品保管員證》,熟悉爆炸物品的性能和(7)嚴(yán)禁在庫(kù)房外20米范圍內(nèi)吸煙。支撐的厚度為80cm,設(shè)計(jì)孔深為55cm,則紙管的長(zhǎng)度可定做為6可根據(jù)澆混凝土的情況而調(diào)整，保證現(xiàn)場(chǎng)澆混凝土泵一臺(tái)，安排施工人員為2(3)預(yù)埋孔的時(shí)間(4)預(yù)埋孔的好處1)因預(yù)埋孔不需要設(shè)備，節(jié)約了施工用電，同時(shí)施工時(shí)無(wú)噪音及粉塵污1)預(yù)埋孔，孔徑僅4.2cm,孔距為60-80cm,孔深60-70cm,預(yù)埋時(shí)我們避(6)預(yù)埋孔的技術(shù)參數(shù)(7)預(yù)埋孔的技術(shù)要求1)在支撐系統(tǒng)澆搗砼時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行預(yù)埋工作，孔深和孔距參照爆2)布孔應(yīng)均勻、垂直，傾斜控制在2度以內(nèi)：3)支撐節(jié)點(diǎn)處應(yīng)盡量布孔，孔距控制在50cm左右，因節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，鉆7、防護(hù)棚方案(1)第一道支撐爆破拆除防護(hù)方案疊鋪蓋、不留縫隙。竹笆上面用鋼管壓住(用扣件固定),使之成為整體；第二道防護(hù)棚設(shè)單層竹笆、交疊鋪蓋、不留縫隙，竹笆上面用鋼管壓住(用扣件固定),使之成為整體，外用防護(hù)網(wǎng)覆蓋。防護(hù)網(wǎng)用鐵絲連接。兩道防護(hù)棚之間距離為50cm。圖7第一道防護(hù)示意圖圖8-1側(cè)向防護(hù)示意圖圖8-2側(cè)向防護(hù)示意圖築龍綢(1)歸堆：(2)起吊：(3)外運(yùn)築龍綢築龍綢(3)指揮部設(shè)定(4)爆前宣傳戒圖):甲方協(xié)助；警報(bào)手：爆破公司爆破手：爆破公司警戒員：爆破公司和交警(1)裝藥施築龍綢築龍綢(11)加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的安全生產(chǎn)教育，全體施工人員必須遵守建(12)做好工地、周圍環(huán)境的衛(wèi)生管理，指定一名兼職的環(huán)境衛(wèi)生管理人(2)支撐爆破拆除工程的質(zhì)量控制主要是控制五個(gè)環(huán)節(jié)，即：炮孔的質(zhì)(3)炮孔質(zhì)量的控制(5)炮孔堵塞質(zhì)量的控制(6)延遲分段的質(zhì)量要復(fù)設(shè)2-3路；分段連線上的延遲雷管綁好后，由爆破、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查確(7)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的質(zhì)量(8)爆后質(zhì)量控制爆破后使砼渣脫離鋼筋，個(gè)別啞炮未爆處用風(fēng)鎬破碎，使渣塊粒徑小于20(1)主要施工工序如下：每道支撐安排爆破1次。數(shù)量備注大空壓機(jī)電動(dòng)6m22臺(tái)爆破用鑿巖機(jī)手持式6臺(tái)爆破用風(fēng)鎬8把爆破用挖機(jī)卡特2臺(tái)清渣用推機(jī)大宇40型(3.5T/2臺(tái)清渣用鏟車三林(4.2T/臺(tái))2臺(tái)清渣用小挖機(jī)大宇55型(5.6T/2臺(tái)清渣用吊機(jī)2臺(tái)清渣用常用工具若干配合用專用爆破設(shè)備2套爆破用普工：10人防護(hù)工：30人表一第二道支撐拆除進(jìn)度安排表工序持續(xù)時(shí)間日期(天)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)爆前清孔天搭防護(hù)棚天爆破作業(yè)天拆防護(hù)棚天爆后清鑿天爆后清渣天小計(jì)工期累計(jì)9天(施工時(shí)存在交叉施工現(xiàn)象，可錯(cuò)開工作面)(5)工期保證措施(五)應(yīng)急預(yù)案(2)搭、拆安全防護(hù)棚時(shí)，主要是鋼管扣件要扣牢，竹排之間要有10cm左右的搭接，如發(fā)現(xiàn)竹排未搭接的應(yīng)(3)爆前驗(yàn)孔；對(duì)于鉆好的孔或預(yù)埋孔爆前進(jìn)和地驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)孔深或孔位不符合設(shè)計(jì)要求，要立即采取應(yīng)急(1)裝藥如遇下雨，必須采用防雨措施，用膠布封口和將導(dǎo)爆管架空，以防導(dǎo)爆管進(jìn)水，造成啞炮，大雨天(2)警戒區(qū)內(nèi)在檢查撤離人員時(shí)，如遇個(gè)別人尚未撤離，應(yīng)立即停止起(3)在警戒區(qū)內(nèi)如發(fā)現(xiàn)車輛尚未撤退，應(yīng)立(1)爆后立即檢查啞炮，為發(fā)現(xiàn)大面積啞炮，應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行第二次爆破。低于32.5;(4)此次澆注大體積砼，應(yīng)采用低水化熱水泥，并且應(yīng)控制降低水泥摻長(zhǎng)的1.25倍),嚴(yán)格把握每一個(gè)振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間控制在在次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R(50cm)的1.5倍。(6)合理布置砼的澆注順序，根據(jù)基坑的開挖面順序，總體上砼澆注順序3、施工籌劃(1)鋼筋施工底板鋼筋加工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖上的底板分段范本工程底板上皮鋼筋：東西方向上主要為φ25@150、φ22@150,南北方向另在底板上局部區(qū)域增加了φ20@300(上皮筋)、φ18@150(下皮筋)、φ18@300(下皮筋)等附加筋。底板下皮鋼筋擱置在混凝土墊塊上，墊塊的厚護(hù)層厚度(由于灌注樁樁體混凝土錨入底板10cm,保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)圖紙的要求留足底板底的保護(hù)層)。底板面層鋼筋架設(shè)在支架筋上綁扎，支架筋采用保護(hù)層厚度為宜，縱橫間距為1500mm,蹬筋上每1500mm一檔放置水平筋，水平筋直徑為中22,水平筋與蹬筋進(jìn)行焊接固定。(詳細(xì)布置情形參見附圖)(1)每塊土方在開挖后必須立即人工跟上進(jìn)行整平、收底、完成墊層的澆(2)清除地墻邊的浮土，保證墊層施工的質(zhì)量和墊層的厚度，特別是地墻底板的側(cè)模、集水井、電梯井部分的深坑模板全部采用915×1830×18九層板。深坑模板外側(cè)用上下2道048鋼管作對(duì)撐，固定側(cè)向模板。模板底部應(yīng)設(shè)底板上所需要的大量鋼筋、模板、扣件等材料用基坑邊已安裝好的塔吊進(jìn)行每臺(tái)泵車前臺(tái)輸送配置砼工8人，后臺(tái)2人?，F(xiàn)場(chǎng)至少配置電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)燈光照明。每臺(tái)泵泥工6人，負(fù)責(zé)平倉(cāng)，打木蟹。輔工6人，負(fù)責(zé)路面保潔、車輪沖洗等工作。以上勞動(dòng)力組織人數(shù)是暫估，在底板施工前我8、管理人員組織外外道內(nèi)車機(jī)砼生砼質(zhì)號(hào)砼號(hào)與號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)泵泵泵泵泵泵泵6澆砼總負(fù)責(zé)供砼負(fù)責(zé)人澆砼負(fù)責(zé)人供料單位供砼聯(lián)交通聯(lián)試塊制活安排輛指揮量監(jiān)督械值班車計(jì)數(shù)路保潔場(chǎng)場(chǎng)砼澆作與系系供N(1)材料供應(yīng)下白天約需20～30分鐘，晚上約需20分鐘，可以滿足砼澆注的連續(xù)性和材料(2)澆搗要點(diǎn)澆搗時(shí)應(yīng)按泵管的操作半徑分批分段澆搗，采用斜坡薄層澆搗法(見下圖),增大散熱面積。薄層澆搗間隔時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)間，混凝土內(nèi)摻外控制的要點(diǎn)在第2節(jié)已進(jìn)行描述。(3)特殊部位振搗接的時(shí)間不應(yīng)大于1.5h,以避免冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌后用硬靠層趕平前用平板振動(dòng)器振搗一遍。地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水不滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下措施，以確保工程質(zhì)量。①施工縫按設(shè)計(jì)要求金屬止水帶抗?jié)B，高度300mm,二側(cè)必須與外墻鋼筋焊接牢固，確保位置正確。②澆筑每層300高外墻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”,為此底板上翻部位砼應(yīng)在底板砼振搗完畢，間歇沉實(shí)1～1.5h(此時(shí)砼已減少塑性，開始收水，有少量的凝聚力，但砼尚處于初凝以前),然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，安排有經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真加以③振搗(不得漏振、不得強(qiáng)振),必要時(shí)可采用小鐵棒人工輔助振搗，但務(wù)必達(dá)到密實(shí)，墻根部?jī)蓚?cè)砼澆灌時(shí)上翻的砼允許略高20～30mm,并待砼初凝以后再鑿除，以確保密實(shí)和有效防治“吊腳”缺陷。③施工縫的表面砼應(yīng)適當(dāng)鑿毛，在墻板支模前，應(yīng)派專人將表面浮漿和疏松的石子仔細(xì)清除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主(總監(jiān))等人員驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。10、混凝土溫差裂縫控制(1)裂縫產(chǎn)生原因淺析混凝土澆筑后，在硬化過(guò)程中，水泥因水化而產(chǎn)生大量的水化熱，聚積在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，使得混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)較大的溫差，這些溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。(2)裂縫控制措施對(duì)原料的控制：1)盡量選用低熱水泥，并且應(yīng)控制降低水泥摻量，以降低砼的水化熱，防止有害裂縫產(chǎn)生。(此項(xiàng)措施已在前面)2)適當(dāng)攙3)選擇級(jí)配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%～83%,因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。一般來(lái)說(shuō)，可以選用粒徑4mm~砂在2%以內(nèi))?？刂扑冶仍?.6以下。還可以在混凝土中摻緩凝劑，減緩1)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙數(shù)據(jù)進(jìn)行鋼筋分布及焊接綁扎施工等，保證鋼筋間距基本處于均勻狀態(tài)，以免個(gè)別鋼筋間距太密導(dǎo)致砼下料及振搗過(guò)程中砼骨料無(wú)法下3)嚴(yán)格控制施工流程。底板澆注施工過(guò)程中按照從西向東的順序進(jìn)行澆4)砼澆注過(guò)程中加強(qiáng)振搗。嚴(yán)格把握每一個(gè)振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間控制在20~30S左右，應(yīng)以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。振搗棒每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R(50cm)的1.55)加強(qiáng)砼澆注后的養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。混凝土澆筑后強(qiáng)度增長(zhǎng)期限間，采取控制混凝土表面與內(nèi)部差來(lái)防止裂養(yǎng)護(hù)期間，如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃,必須采取加厚保溫層覆蓋以提高混凝土的表該工程基礎(chǔ)底板厚1000mm,承臺(tái)厚1800mm,為大體積混凝土，混凝土中心與混凝土表面溫度差要求不超25度，采用混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，麻袋保溫?；A(chǔ)底板承臺(tái)混凝土等級(jí)C30,水泥用量為462KG/m2,混凝土入模氣溫ō---養(yǎng)護(hù)保溫材料所需厚度(M)Tmax---混凝土中的最高溫度(℃)Ta-----混凝土與保溫材料接角處的溫度(℃)Tb-----混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)大氣平均溫度(℃)取施工時(shí)的平均溫度。k------傳熱系數(shù)修正值取2T0----混凝土澆筑溫度(℃)=0.5×1.80×0.14×(46.2-25.5)/2.3×(養(yǎng)護(hù)期間，如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃,必須采取加厚保溫層覆蓋以提高混凝土的表后進(jìn)行覆蓋),控制澆搗后混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)?；炷翝矒v完成需達(dá)序號(hào)名稱備注1小型挖機(jī)2日立2汽車吊13自卸汽車4千斤頂45空壓機(jī)6注漿機(jī)37壓漿機(jī)58電焊機(jī)39卷?yè)P(yáng)機(jī)1潛水泵5污水泵對(duì)講機(jī)序號(hào)名稱數(shù)量備注1快干水泥2噸2鋼板3槽鋼若干4鋼支撐5鋼管、扣件若干6黃沙100~500噸7編織袋8草包若干9安全網(wǎng)若干序號(hào)名稱數(shù)量備注1安全防護(hù)欄2噸2警示閃燈20只3照明燈若干4電筒若干5蓄電池若干6滅火器若干7編織袋(二)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)(三)應(yīng)急搶險(xiǎn)、救援措施(1)檢查現(xiàn)場(chǎng)狀況和之前的施工記錄，查找是否同時(shí)有其他險(xiǎn)兆或危險(xiǎn)行(2)增加人力、機(jī)械加快當(dāng)前施工分塊的速度，已挖區(qū)域的支撐隨即進(jìn)(1)立即檢查混凝土支撐是否有損壞的跡象，包括是否有裂縫及其他異常(2)如果報(bào)警處圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊地面有堆載，應(yīng)立即全部搬出，在問(wèn)題解決(3)如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)墻背土體沉陷，應(yīng)設(shè)法控制嵌入土體部分的位移，現(xiàn)場(chǎng)可(1)如滲水量極小，為輕微滴水，且監(jiān)測(cè)結(jié)果也未反映周遍環(huán)境有險(xiǎn)兆，(2)如滲水逐步增大，但沒(méi)有泥沙帶出，而周邊環(huán)境尚無(wú)險(xiǎn)兆，可采用引(2)管涌嚴(yán)重時(shí)可先向坑內(nèi)灌水壓重，,減少坑內(nèi)外水頭差，穩(wěn)定管涌情3、鋼筋工程:(1)鋼筋保護(hù)層：表一頂板外墻外層外墻內(nèi)層梁柱(2)鋼筋接頭：②受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，不能集中。錯(cuò)開間距≥49d,并不小于500;有接頭的受力鋼筋截面積不大于受力鋼筋總截面積的百分率：受拉區(qū)綁扎接頭25%,焊接和機(jī)械連接50%,受壓區(qū)50%。(3)鋼筋錨固長(zhǎng)度La:鋼筋種類受力形式受拉受壓受拉40d;且不小于受壓30d;且不小于(4)鋼筋加工：(5)鋼筋安裝：板的雙層雙向鋼筋，為了保證兩層筋的正確性，用φ25鋼筋做鐵馬，置于兩層筋之間，支撐上層筋，鐵馬凳如下圖(一):鐵馬凳間距雙向均為1000,為保證墻體兩層鋼筋的間距，在內(nèi)外層筋之間雙向間隔1000設(shè)置φ6撐筋，并(1)施工準(zhǔn)備在支模前1-2天，木工工長(zhǎng)要安排木工將周轉(zhuǎn)材料清理干凈，并涂刷好隔離(2)模板施工要求：②承重支撐架用中48×3.5鋼管搭設(shè)，模板背枋采用4590木枋，墻體采用(3)施工工藝要求：材料模板選用18厚九層板，背枋采用45×90木枋，支撐體系統(tǒng)采用中48×3.5鋼管架承重，墻體采用φ14對(duì)拉螺桿，并在螺桿中間及兩端焊接止水圓環(huán)，如圖(三)。防水螺桿圖三梁柱接頭、柱模板均應(yīng)在室內(nèi)作成半成品的定型模板。必須進(jìn)行清縫、校搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)方案的要求，彈線分線進(jìn)行立桿的搭設(shè)。立桿間距按700~900搭設(shè)，有梁頂板部分間距按600搭設(shè)。水平桿設(shè)置四道(包括掃地桿一道)。鋼管接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，用對(duì)接接頭扣件接長(zhǎng)。水平桿第一道離地200柱模采用鋼管固定，間距@500,兩個(gè)方向錯(cuò)開布置。安裝前先對(duì)四周柱模線進(jìn)行復(fù)核，尺寸大小是否與設(shè)計(jì)吻合。校正模板應(yīng)在柱上口拉通線校模板，縱橫方向校上口，縱橫方向校正垂直度，柱支模見圖四。底板外側(cè)用模板具體安裝節(jié)點(diǎn)見圖，底板與墻體交接處墻體高出底板300,這樣底板與墻體的交界面沒(méi)有施工縫，防水效果好。高出底板面的3厚鋼板止水片如圖五，止水片彎折口向迎水面，并且搭接處全部滿焊。長(zhǎng)度方向間距@500在止水片兩邊各焊φ12鋼筋在墻體筋上，并與止水片焊接以固定止水片。圖五雙層孔聯(lián)10mm雙層孔聯(lián)10mm鋼板網(wǎng)與2143mn厚止水鋼板014@12與屬板下臣鋼高焊牢墻體模板施工安裝前必須清理止水片上原底板砼的漿體，以及綁扎鋼筋時(shí)的積塵和垃圾。并對(duì)原砼表面的松散部分、收光的部分進(jìn)行鑿打，掃除垃圾，清洗后再進(jìn)行模板安裝。先進(jìn)行對(duì)拉止水螺桿的預(yù)埋到位，間距按橫向豎向@500進(jìn)行安裝，螺桿與墻面模板間設(shè)置擋片，以免模板穿孔處漏漿和起控制墻壁體厚度的作用。模板背面背枋間距按@300安設(shè)。墻體支模圖如圖(六)、其板墻交接節(jié)點(diǎn)如圖(七)。3-≤600mm。豎鋼管在梁底以下部位鎖兩道水平鋼管，防止梁側(cè)板在打砼時(shí)向外傾斜。高度大于500mm的梁增設(shè)背桿和斜桿撐。大于4000mm的梁，板按1%起拱。梁的支撐架小橫桿間距按@800搭設(shè)，大橫桿間距按@600搭設(shè)。梁模板支模如圖(八)a、擱枋設(shè)置：板面層層板下用4590木枋豎向擱置，間距按250,邊跨離墻邊300mm,層板