JJF(黔)-液體流量計在線校準規(guī)范

貴州省地方計量技術(shù)規(guī)范JJF（黔）XX-2024液體流量計在線校準規(guī)范OnlineCalibrationSpecificationforLiquidFlowmeters（報批稿）2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施貴州省市場監(jiān)督管理局發(fā)布JJF（黔）XX-2024液體流量計在線校準規(guī)范OnlineCalibrationSpecificationforLiquidFlowmetersJJF（黔）JJF（黔）XX-2024歸口單位：貴州省市場監(jiān)督管理局主要起草單位：貴州省計量測試院畢節(jié)市市場監(jiān)督管理局檢驗檢測中心參加起草單位：遵義市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測院六盤水市檢驗檢測中心貴州能源大數(shù)據(jù)科技有限公司本規(guī)范委托貴州省計量測試院負責解釋本規(guī)范主要起草人：姚宇光（貴州省計量測試院）胡波（貴州省計量測試院）黃寧（畢節(jié)市市場監(jiān)督管理局檢驗檢測中心）參加起草人：王?。ㄙF州省計量測試院）婁鑫鑫（遵義市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測院）陳恩（六盤水市檢驗檢測中心）羅藝青（貴州能源大數(shù)據(jù)科技有限公司）I目錄引言（Ⅱ）

1范圍..（1）

2引用文件..（1）

3術(shù)語和計量單位...（1）4概述（2）5計量特性（3）6校準條件（3）7校準項目和校準方法...（4）8校準結(jié)果表達..（12）

9復(fù)校時間間隔（13）

附錄A校準原始記錄格式（14）

附錄B校準證書內(nèi)頁格式（17）

附錄C測量結(jié)果的不確定度評定示例（18） II引言本規(guī)范按照JJF1071—2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》和JJF1001－2011《通用計量術(shù)語及定義》等基礎(chǔ)性系列規(guī)范進行制定。本規(guī)范參考了JJG259—2005《標準金屬量器》、JJG443—2015《燃油加油機》、JJG667—2010《液體容積式流量計》、JJG1030—2007《超聲流量計》、JJG1037—2008《渦輪流量計》、JJG1033—2007《電磁流量計》和CJ/T364—2011《管道式電磁流量計在線校準要求》編制而成。

液體流量計在線校準規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于封閉管道安裝的滿管流液體流量計的在線校準。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件:JJG259—2005標準金屬量器JJG443—2015燃油加油機JJG667—2010液體容積式流量計JJG1030—2007超聲流量計JJG1033—2007電磁流量計JJG1037—2008渦輪流量計CJ/T364管道式電磁流量計在線校準要求凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包含所有的修改單)適用于本規(guī)范。3術(shù)語和計量單位3.1術(shù)語3.1.1在線校準onlinecalibration為確定測量儀器在實際工作條件下使用時顯示的量值與對應(yīng)的測量所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。3.1.2流量零點漂移zerodrift實際流量為零時，流量計的示值與其量程上限值之比。3.1.3超聲換能器ultrasonictransducer在電信號作用下可產(chǎn)生聲波輸出，并可將聲波信號轉(zhuǎn)換為電信號的器件[來源：JJG1030-2007，3.2]3.1.4外夾式超聲流量計clamp-onultrasonicmeters將換能器固定在流體管道外，聲波傳播的路徑透過流體管道壁的流量計。[來源：JJG1030-2007，3.4]3.1.5標準管段standardpipeline與液體流量計相連接的、適合器安裝的、尺寸已知且穩(wěn)定的一段管道。3.1.6標準金屬量器standardmetaltank按規(guī)定的結(jié)構(gòu)，用金屬（不銹鋼、碳素鋼等）制成的，具有確定的容積，可作為容量量值傳遞的計量器具。[來源：JJG259-2005，3.1]3.1.7計量頸measuringneck金屬量器頸部的圓筒體部分。[來源：JJG259-2005,3.7]3.2計量單位3.2.1體積單位：立方米，符號m3；或升，符號L。3.2.2瞬時流量單位：立方米每小時，符號m3/h；或升每分鐘，符號L/min。3.2.3流速單位：米每秒，符號m/s。4概述液體流量計主要用于測量流體的體積流量。根據(jù)流量傳感器工作原理，液體流量計分為電磁流量計、超聲流量計、渦輪流量計、渦街流量計、差壓式流量計、容積式流量計、科里奧利質(zhì)量流量計等。工作原理是流量傳感器將流經(jīng)流量計的液體流量信號轉(zhuǎn)換為脈沖信號、電流信號或模擬信號，傳遞給計算裝置進行計算（部分種類流量計會結(jié)合溫度、壓力信號修正），再由顯示裝置將計算裝置算出的瞬時流量和累積流量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號顯示出來。液體流量計由表體、流量傳感器、計算裝置和顯示裝置等組成，液體流量計通用結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。圖1液體流量計通用結(jié)構(gòu)示意圖5計量特性5.1示值誤差液體流量計在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準確度等級及最大允許誤差見表1。表1液體流量計準確度等級及最大允許誤差準確度等級最大允許誤差qt≤q≤qmaxqmin≤q≤qt0.2±0.2%±0.4%0.25±0.25%±0.5%0.3±0.3%±0.6%0.5±0.5%±1.0%1.0±1.0%±2.0%1.5±1.5%±3.0%2.0±2.0%±4.0%2.5±2.5%±5.0%注：qt為流量計的分界流量。5.2重復(fù)性液體流量計的重復(fù)性應(yīng)不超過準確度等級的1/3。5.3零點漂移液體流量計的零點漂移應(yīng)不超過最大允許誤差。注：以上指標不用于合格判別，僅供參考。6校準條件6.1環(huán)境條件校準環(huán)境條件一般應(yīng)滿足：a）環(huán)境溫度：(5～35)℃；b）相對濕度：(15～85)%；c）大氣壓力：(86～106)kPa。d）避免明顯影響流量計性能的機械振動或外界磁場。 6.2主標準器及配套設(shè)備校準方法可以采用標準表法或容積法，采用不同校準方法時應(yīng)配備不同的設(shè)備。主標準器及配套設(shè)備配置見表2。表2主標準器及配套設(shè)備配置校準方法主標準器及配套設(shè)備設(shè)備名稱用途測量參數(shù)計量性能要求標準表法外夾式超聲流量計主標準器介質(zhì)流速優(yōu)于或等于0.5級，換能器型號能貼合流量計管徑，流速范圍能覆蓋現(xiàn)場校準點。鋼卷尺配套設(shè)備管道周長和換能器安裝距離優(yōu)于或等于II級。測量范圍能包含流量計所在管段的外周長和直徑，且能包含校準時換能器安裝距離。測厚儀管道壁厚擴展不確定度≤0.1mm(k=2)。秒表累積時間分辨力不低于0.1s。容積法標準金屬量器主標準器介質(zhì)體積二等及以上，容積應(yīng)大于校準流量點1min的流出體積，同時大于流量計最小分度值的200倍。溫度計配套設(shè)備介質(zhì)溫度測量范圍（-25～+55）℃，最小分辨力不低于0.2℃。秒表累積時間分辨力不低于0.1s。7校準項目和校準方法7.1校準項目零點漂移、示值誤差和重復(fù)性。7.2校準方法7.2.1校準前準備7.2.1.1檢查被校流量計外觀應(yīng)完好，儀表顯示正常，正常工作時不應(yīng)有滲漏或泄漏。流量計應(yīng)按說明書要求接地，校準介質(zhì)或校準液體應(yīng)與傳感器同電位。7.2.1.2根據(jù)采用的標準表法或容積法選配校準設(shè)備，并做好以下檢查：a）采用標準表法時，校準介質(zhì)應(yīng)始終充滿試驗管道，在校準過程中液體中應(yīng)不夾雜氣體。測量管段與被校流量計應(yīng)直接串聯(lián)，前后直管段長度應(yīng)能保證超聲波流量計準確計量的要求。對于有襯里的管段，應(yīng)準確了解襯層厚度和材料類型。b）采用容積法時，應(yīng)確認校準液體的各組分對金屬量器和連接軟管都不具有腐蝕性，同時在校準環(huán)境條件下對空氣有化學穩(wěn)定性，且不易揮發(fā)、凝固或析出溶質(zhì)。7.2.2標準表法7.2.1.1方法原理采用外夾式超聲波流量計作為標準表，對流速超過0.5m/s液體流量計進行在線校準。標準表法工作原理如圖2所示。圖2標準表法工作原理圖7.2.1.2試驗管路的兒何尺寸測量a）將測量段管表面的污垢、鐵銹等清除干凈，露出管道材質(zhì)。b）在換能器擬安裝位置附近用鋼卷尺測量管道外直徑至少3次，取平均值，管道外直徑測量值按公式（1）計算。D(1) 式中：D——管道外直徑測量值，mm；Di——第in——外直徑測量次數(shù)，n≥3。c）在換能器擬安裝位置附近分散選擇至少3個測量點，用測厚儀測量管道壁厚，重復(fù)測量3次，取平均值，管道壁厚測量值按公式（2）計算。δ（2）式中：δ——管道壁厚測量值，mm；δi——第im——壁厚測量次數(shù)，m≥3。7.2.1.3標準表超聲波流量計的換能器安裝a）標準表超聲波流量計的換能器安裝在被校流量計上游或下游直管側(cè)，將試驗管道幾何尺寸、介質(zhì)、換能器型號等參數(shù)置入外夾式超聲波流量計主機，計算出換能器安裝距離L，并標記安裝位置。b）換能器的安裝方式通常有Z法、V法、X法、W法等，校準時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件結(jié)合外夾式超聲波流量計使用說明書選擇最合適的安裝方法。清除擬安裝換能器位置附近的管壁上的油漆、鐵銹、污垢等，露出管道材質(zhì)。在換能器工作面均勻涂以耦合劑，根據(jù)介質(zhì)流動方向和換能器上、下游標志安裝換能器，其發(fā)射面和接收面應(yīng)與管壁緊密接觸。再啟動測量功能，查看換能器的信號狀態(tài)指示參數(shù)，保證相關(guān)參數(shù)處于標準表超聲波流量計計說明書中給出的允許范圍內(nèi)并盡量接近最佳指標。c）換能器安裝位置應(yīng)避開彎頭、變徑管、閥門、節(jié)流裝置等，并避免機械振動、電磁干擾等不利環(huán)境因素影響。當安裝位置不滿足以上要求時，應(yīng)在校準證書中注明。7.2.1.4流量零點漂移校準標準表安裝后，應(yīng)進行流量零點漂移校準。在完全停止介質(zhì)流動時，校準被校流量計的零點流量，操作步驟如下：a）關(guān)閉流量計上游和下游閥門，保持管道內(nèi)充滿介質(zhì)并保持靜止狀態(tài)。b）將標準表超聲波流量計瞬時流量連續(xù)30s為零的狀態(tài)視為流量零點。c）記錄被校流量計在流量零點時的瞬時流量，零點漂移按公式（3）計算。?（3）式中：?0——流量q0——零點流量時被校流量計瞬時流量示值，m3qz——被校流量計滿量程流量，m3在現(xiàn)場沒有停流條件時，應(yīng)按照被校流量計說明書指定的方法進行動態(tài)校準零點流量。7.2.1.5流量示值誤差與重復(fù)性校準a）校準點選取校準前與客戶協(xié)商選取校準點，或按照現(xiàn)場實際情況選?。?～3）個校準點。校準點應(yīng)包含常用流量點，且不應(yīng)超過被校流量計流量范圍。標準表安裝后，調(diào)整管道流量至指定校準點。每個校準點校準前，應(yīng)等待被校流量計流量穩(wěn)定在該流量點，當標準表顯示流量在1min內(nèi)的最大流量和最小流量之差小于5%時視為流量穩(wěn)定，穩(wěn)定時間不應(yīng)少于10min。b）校準步驟流量示值誤差和重復(fù)性校準可采用累積流量法或瞬時流量法，優(yōu)先采用累積流量法。當流量點瞬時流量較小，引起累積流量讀數(shù)末位變化1個單位需2min以上，且瞬時流量波動小于被校流量計基本誤差限的絕對值時，可采用瞬時流量法。1）累積流量法：標準表穩(wěn)定10min后，同時讀取被校流量計和標準表的初始累積流量值，經(jīng)過一段時間再同時讀取被校流量計和標準表的終止累積流量值，單次累積流量應(yīng)保證大于被校流量計最小讀數(shù)的1000倍，且累積時間應(yīng)不小于10min。單個校準點測量次數(shù)至少3次。單次校準累積流量的示值誤差按公式（4）、公式（5）和公式（6）計算。V（4）V（5）E（6）式中：EV(ij)Vm(ij)——被校流量計第iVs(ij)——第i流量點第jVma(ij)——被校流量計第i流量點第Vmb(ij)——被校流量計第i流量點第Vsa(ij)——標準表第i流量點第Vsb(ij)——標準表第i流量點第j——測量次數(shù)，j≥3。第i流量點的累積流量的示值誤差按公式（7）計算。E（7）式中：EV(i)——第i第i流量點的重復(fù)性按公式（8）計算：E（8）式中：Er(EV(i)max——被校流量計第EV(i)min——被校2）瞬時流量法：標準表穩(wěn)定10min后，在一段時間內(nèi)多次同時記錄標準表和被校流量計的瞬時流量，記錄次數(shù)應(yīng)≥10次，讀取時間間隔應(yīng)不低于10s。單次校準瞬時流量的示值誤差按公式（9）計算。E（9）式中：Eq(ij)——第i流量點第qm(ij)——被校流量計第i流量點第j次校準瞬時qs(ij)——標準表第i流量點第j次校準瞬時流量示值，第i流量點的累積流量的示值誤差按公式（10）計算。E（10）式中：Eq(i第i流量點的重復(fù)性按公式（11）計算：E(11)式中：Er(i)n——測量次數(shù)，n≥10。7.2.2容積法7.2.2.1方法原理采用標準金屬量器作為主標準器進行在線校準液體流量計?？尚柿髁奎c不大于60m3/h的液體流量計。容積法工作原理圖如圖3所示。圖3容積法工作原理圖7.2.2.2標準金屬量器的安裝a）將標準金屬量器放置在堅硬的平地上，若安放在運載汽車上或其他支架上時，應(yīng)保證校準時無任何晃動，并使標準金屬量器良好接地，調(diào)整至水平。b）關(guān)閉流量計上、下游截止閥，使用下游截止閥分離下游管線，以此閥作為標準金屬量器注液閥?；蛉剃P(guān)閉下游截止閥，使用預(yù)留接口截止閥作為標準金屬量器注液閥。利用軟管將注液閥連接至標準金屬量器入口處，連接管路不應(yīng)有滲漏、滴液等現(xiàn)象。連接方法如圖3所示。7.2.2.3流量零點漂移校準 標準器安裝后，應(yīng)進行零點漂移檢查。在完全停止介質(zhì)流動時，檢查被校流量計的零點流量，操作步驟如下：a）關(guān)閉流量計上、下游截止閥、預(yù)留接口截止閥和標準金屬量器放液閥門。b）打開標準金屬量器注液閥，讓管道內(nèi)剩余液體自然流入標準金屬量器。c）等待液體大致不再流出后，等待時間不低于2min，將注液軟管從標準金屬量器中取出，觀察液體從注液軟管流出的實際情況，將液體持續(xù)不再流出時視為流量零點狀態(tài)。d）記錄被校流量計在流量零點時的瞬時流量示值。零點漂移按公式（3）計算。在現(xiàn)場沒有停流條件時，應(yīng)按照流量計說明書指定的方法進行動態(tài)檢查零點流量。7.2.2.4流量示值誤差和重復(fù)性校準a）打開被校流量計上游截止閥及標準金屬量器注液閥，調(diào)整好流量，將標準金屬量器注滿介質(zhì)，充分潤濕其內(nèi)表面。再關(guān)閉上游截止閥。將連接軟管內(nèi)殘余的介質(zhì)注入標準金屬量器內(nèi)，在滴流狀態(tài)下等待2min。b）打開標準金屬量器放液閥門，以最大排放量方式將標準金屬量器內(nèi)介質(zhì)排空，并在滴流狀態(tài)下等待2min，關(guān)好放液閥門。c）記錄被校流量計累積流量初始讀數(shù)并打開上游截止閥，調(diào)節(jié)至指定校準流量點，向標準金屬量器內(nèi)注入介質(zhì)，同時開始計時。待液位到達標準金屬量器計量頸讀數(shù)范圍內(nèi)，及時關(guān)閉進液閥，并同時停止計時，讀取累積時間和被校流量計終止讀數(shù)。d）將連接軟管內(nèi)殘余介質(zhì)注入標準金屬量器內(nèi)，在滴流狀態(tài)下等待2min,讀取標準金屬量器液位高度并計算其在20℃下標準容積，將溫度計測量端放入標準金屬量器中部位置測量介質(zhì)溫度，被校流量計的累積流量示值按公式（12）計算，實際累積流量按公式（13）計算。V(12)V(13)式中：Vm——被校流量計的累積流量示值，L；V1——被校流量計累積流量初始讀數(shù)，L；V2——被校流量計終止讀數(shù)，L；VSVB——標準金屬量器在20℃下標準容積，L；βS——標準金屬量器體膨脹系數(shù)，不銹鋼βS=50×10-6℃T——標準金屬量器中部位置的介質(zhì)溫度，℃。e）單次校準的平均流量按公式（14）計算。q（14）式中：qst——累積時間。f）單次校準的示值誤差按公式（15）計算。E(15)式中：Eij——第i流量點第j次校準的示值誤差，%g）打開標準金屬量器放液閥門，以最大排放量方式將標準金屬量器內(nèi)介質(zhì)排空，并在滴流狀態(tài)下等待2min，關(guān)好放液閥門。h）校準重復(fù)3次，取3次校準示值誤差的平均值，流量點的示值誤差按公式（16）計算。E（16）式中:Ei——n——測量次數(shù)，n=3。i）第i流量點的重復(fù)性按公式（17）計算。E（17）式中：Eimax——被校流量計第i流量點多次測得示值誤差的最大值，%Eimin——被校流量計第i流量點多次8校準結(jié)果表達8.1校準結(jié)果處理校準結(jié)果應(yīng)在校準證書上反映，校準證書應(yīng)至少包括以下信息：a）標題，如“校準證書”；b）實驗室名稱和地址；c）進行校準的地點（如果與實驗室的地址不同）；d）證書或報告的唯一性標識（如證書編號），每頁及總頁數(shù)的標識；e）客戶的名稱和地址；f）被校對象的描述和明確標識；g）進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性或應(yīng)用有關(guān)時，應(yīng)說明被校對象的接收日期；h）如果與校準結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時，應(yīng)對被校樣品的抽樣程序進行說明；i）校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識，包括名稱和代號；j）本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；k）校準環(huán)境的描述；l）校準結(jié)果及測量不確定度的說明；m）對校準規(guī)范的偏離的說明；n）校準證書或校準報告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標識；o）校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明。p）未經(jīng)實驗室書面批準，不得部分復(fù)制證書的聲明。8.2校準記錄與證書內(nèi)頁、不確定度評定校準原始記錄格式見附錄A，校準證書內(nèi)頁格式見附錄B，測量結(jié)果的不確定度評定示例見附錄C。9復(fù)校時間間由于復(fù)校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復(fù)校時間間隔。建議復(fù)校時間間隔不超過2年。附錄A校準原始記錄格式液體流量計在線校準原始記錄（標準表-累積流量法）登記號：委托單位：制造廠商：器具名稱：規(guī)格型號：出廠編號：器具種類：流量范圍：校準介質(zhì)：校準依據(jù)：主標準器信息：標準器名稱：規(guī)格型號：出廠編號：準確度等級：證書編號：有效期至：環(huán)境溫度：℃相對濕度：%校準地點：管道外直徑：管道壁厚：安裝方法：流量零點漂移：校準流量點流量計示值（）實際值（）單次測量示值誤差(%)示值誤差(%)重復(fù)性(%)擴展不確定度(%)（k=2）初值終值差值校準：核驗：校準時間：年月日

液體流量計在線校準原始記錄（標準表-瞬時流量法）登記號：委托單位：制造廠商：器具名稱：規(guī)格型號：出廠編號：器具種類：流量范圍：校準介質(zhì)：校準依據(jù)：主標準器信息：標準器名稱：規(guī)格型號：出廠編號：準確度等級：證書編號：有效期至：管道外直徑：管道壁厚：安裝方法：流量零點漂移：校準流量點流量計示值（）實際流量（）單次測量示值誤差(%)示值誤差(%)重復(fù)性(%)擴展不確定度(%)（k=2）環(huán)境溫度：℃相對濕度：%校準地點：校準：核驗：校準時間：年月日液體流量計在線校準原始記錄（容積法）登記號：委托單位：制造廠商：器具名稱：規(guī)格型號：出廠編號：器具種類：流量范圍：校準介質(zhì)：校準依據(jù)：主標準器信息：標準器名稱：規(guī)格型號：出廠編號：量器標稱容積對應(yīng)液位高度：量器頸分度值：流量零點漂移：校準流量點（）流量計示值初值終值差值液位高度（mm）介質(zhì)溫度（℃）實際流量（）單次測量示值誤差（%）示值誤差（%）重復(fù)性（%）擴展不確定度（k=2）準確度等級：證書編號：有效期至：環(huán)境溫度：℃相對濕度：%校準地點：校準：核驗：校準時間：年月日

附錄B校準證書內(nèi)頁格式1、校準介質(zhì)：2、校準方法：3、流量零點漂移：4、示值誤差和重復(fù)性：校準流量點（）示值誤差（%）重復(fù)性（%）測得值的擴展不確定度（k=2）——以下空白——

附錄C測量結(jié)果的不確定度評定示例C.1標準表累積流量法示值誤差的不確定度評定C.1.1概述C.1.1.1標準表：外夾式超聲波流量計，準確度0.5級C.1.1.2配套設(shè)備：鋼卷尺，準確度II級；測厚儀，不確定度U=0.05mm，k=2；秒表，分辨力0.1s。C.1.1.3校準對象：電磁流量計，公稱直徑DN300，測量范圍(170～1800)m3/h，準確度1.0級，累積流量最小顯示位數(shù)0.01m3。C.1.1.4測量方法：將外夾式超聲波流量計作為標準表，安裝在與被校流量計串聯(lián)的管段上，測量一定時間內(nèi)流經(jīng)被校流量計的實際累積流量，并與被校流量計顯示累積流量比較，計算示值誤差。每個流量點測量3次，每次測量累積時間不低于10min。C.1.2測量模型示值誤差按公式（C.1）計算。E(C.1)式中：E——示值誤差，%；Vm——被校流量計顯示累積流量，m3VS——實際累積流量，m3根據(jù)不確定度傳播率，示值誤差的合成不確定度ucu靈敏系數(shù)：c1=1/C.1.3標準不確定度分量評定C.1.3.1被校流量計顯示累積流量Vm的不確定度a）人員估讀引入的不確定度u流量計累積流量為數(shù)字顯示，顯示末位M為0.01m3，區(qū)間半寬為M/2，按均勻分布，包含因子為3，則人員估讀引入的不確定度ud為：ub）測量重復(fù)性引入的不確定度u采用A類方法。校準流量點512m3/h，標準表累積流量法測得數(shù)據(jù)見表C.1。表C.1標準表累積流量法測得數(shù)據(jù)實驗序號123平均值流量計顯示累積流量86.24m386.89m387.46m386.86m3實際累積流量85.342m385.906m386.851m386.03m3示值誤差+1.05%+1.15%+0.70%+0.97%采用極差法計算測量重復(fù)性，測量次數(shù)為3次，取極差系數(shù)C=1.69，極差值ΔE=1.15%-0.70%，示值誤差的測量重復(fù)性s為：s=實際取三次測量的平均值作為測量結(jié)果，則流量計顯示累積流量由測量重復(fù)性引入的不確定度usu人員估讀引入的不確定度與重復(fù)性引入的不確定度，取兩者中數(shù)值較大的作為顯示累積流量Vm的標準不確定度uu顯示累積流量Vm對應(yīng)的靈敏系數(shù)ccC.1.3.2實際流量Vs的不確定度a）采用外夾式超聲波流量計作為標準表時，實際流量按公式（C.2）計算。V(C.2)式中：μ——標準表測得流速，m/s；C——鋼卷尺測得被校流量計安裝管道外周長，m；δ——測厚儀測得被校流量計安裝管道壁厚，m；t——累積時間，s。則由不確定度傳播率，實際流量Vs的相對不確定度ur(Vu（C.3）b）ur(μ)為流速的相對不確定度，由標準表準確度引入。標準表準確度為0.5級，最大允許誤差為±0.5%，區(qū)間半寬為0.5%，按均勻分布估計，包含因子為3，uc）ur(πd）ur(Cπ-2δu(C.4)ur(Cπ-2δ)包含管道周長測得值管道外周長C由鋼卷尺測量，測得值為1009.1mm。鋼卷尺為II級，測得值處最大允許誤差為±0.4mm，區(qū)間半寬為0.4mm，按均勻分布估計，包含因子為3，則外周長測得值的不確定度為：u管道壁厚δ由測厚儀測量，測得值為12.87mm。測厚儀的擴展不確定度U=0.05mm(k=2)，則壁厚測得值的不確定度為：u將外周長和壁厚的測得值，以及對應(yīng)的uC和uδ值，帶入公式（C.4）進行計算，則ue）ur(t)為累積時間的相對不確定度，由計時用秒表的準確性引入。秒表的分辨力為0.1s，區(qū)間半寬為0.1s/2，單次試驗測量時間為600s，按均勻分布估計，包含因子為uf）ur(?t)為被校流量計和標準表同時讀數(shù)的時間差引入的不確定度，按照實際同步情況估計。兩名校準人員在距離2m內(nèi)通過同步口令同時拍照讀取被校流量計示值和標準表值，估計同步拍照時間差?t的區(qū)間半寬為0.4s，單次試驗測量時間600s，按均勻分布估計，包含因子為ug）上述計算結(jié)果帶入公式（C.3）進行計算，則實際流量Vs的相對不確定度uu實際流量Vs的標準不確定度uVu實際流量Vs對應(yīng)的靈敏系數(shù)ccC.1.4不確定度的匯總標準表累積流量法不確定度的匯總表見表C.2。表C.2標準表累積流量法不確定度匯總表來源估計值X不確定度u靈敏系數(shù)c不確定度分量c被校流量計顯示累積流量86.86m30.13m30.0116m-30.15%實際累積流量86.03m30.26m3-0.0117m-30.30%C.1.5合成標準不確定度表C.2中的各量互不相關(guān)，則合成標準不確定度為：uC.1.6擴展不確定度取包含因子k=2，則流量示值誤差的擴展不確定度為：UC.2標準表瞬時流量法示值誤差的不確定度評定C.2.1概述C.2.1.1標準表：外夾式超聲波流量計，準確度0.5級C.2.1.2配套設(shè)備：鋼卷尺，準確度II級；測厚儀，不確定度U=0.05mm,k=2；秒表，分辨力0.1sC.2.1.3校準對象：電磁流量計，公稱直徑DN300，測量范圍(170～1800)m3/h，準確度1.0級，瞬時流量最小顯示位數(shù)0.01m3/h。C.2.1.4測量方法：將外夾式超聲波流量計作為標準表，安裝在與被校流量計串聯(lián)的管段上，多次測量流經(jīng)被校流量計的實際瞬時流量，并同步測量被校流量計的瞬時流量示值，計算示值誤差。每個流量點測量10次，讀數(shù)間隔不低于10s。C.2.2測量模型示值誤差按公式（C.5）計算E(C.5)式中：qm——被校流量計顯示瞬時流量，m3qS——實際瞬時流量,m3根據(jù)不確定度傳播率，示值誤差的合成不確定度uc靈敏系數(shù)：c1=1/C.2.3標準不確定度分量評定C.2.3.1被校流量計顯示s瞬時流量qm的不確定度a）人員估讀引入的不確定度瞬時流量為數(shù)字顯示，最小顯示位數(shù)M為0.01m3/h，區(qū)間半寬為M/2，按均勻分布估計，包含因子為3，則人員估讀引入的不確定度udub）測量重復(fù)性引入的不確定度采用A類方法。校準流量點512m3/h，標準表瞬時流量法測得數(shù)據(jù)見表C.3。表C.3標準表瞬時流量法測得數(shù)據(jù)實驗序號（j）流量計示值（qmm3/h實際流量（qsm3/h示值誤差（Ej%1511.46507.56+0.772512.11507.61+0.893513.28509.28+0.794514.42505.82+1.705513.47506.23+1.436512.88509.12+0.747511.65505.89+1.148510.90506.08+0.959508.83502.79+1.2010514.14506.42+1.52平均值512.31506.68+1.11測量重復(fù)性s按貝塞爾公式法計算：s=實際取10次測量的平均值作為測量結(jié)果，則流量計顯示瞬時流量由測量重復(fù)性引入的不確定度usu人員估讀引入的不確定度與測量重復(fù)性引入的不確定度，取兩者中數(shù)值較大的作為顯示瞬時流量qm的不確定度uqu顯示瞬時流量qm對應(yīng)的靈敏系數(shù)ccC.2.3.2實際瞬時流量qs的不確定度a）采用外夾式超聲波流量計作為標準表時，實際瞬時流量按公式（C.6）計算：q（C.6）式中：μ——標準表測得流速，m/s；C——鋼卷尺測得被校流量計安裝管道外直徑，m；δ——測厚儀測得被校流量計安裝管道壁厚，m。由不確定度傳播率，實際瞬時流量qs的相對不確定度urqu(C.7)b）ur(μ)為流速的相對不確定度，由標準表準確度引入。標準表準確度為0.5級，最大允許誤差為±0.5%，區(qū)間半寬為0.5%，按均勻分布估計，包含因子為3uc）ur(πd）ur(Cu(C.8)ur(Cπ-2δ)包含管道外周長測得值管道外周長C由鋼卷尺測量，測得值為1009.1mm。鋼卷尺為II級，測得值處最大允許誤差為±0.4mm，區(qū)間半寬為0.4mm，按均勻分布估計，包含因子為3，則外周長測得值的不確定度為：u管道壁厚δ由測厚儀測量，測得值為12.87mm。測厚儀的擴展不確定度U=0.05mm(k=2)，則壁厚測得值的不確定度為：u將外周長和壁厚的測得值，以及對應(yīng)的uC和uδ值，帶入公式（C.ue）ur(?t)為被校流量計和標準表同時讀數(shù)的時間差引入的不確定度。校準時，兩名校準人員在距離2m以內(nèi)通過同步口令同時拍照讀取被校流量計示值和標準表示值，估計同步拍照時間差?t為均勻分布，區(qū)間半寬為0.4s。流量穩(wěn)定度達uf）上述計算結(jié)果帶入公式（C.7）進行計算，則實際瞬時流量qs的相對不確定度uu實際瞬時流量qs的標準不確定度uqu實際瞬時流量qs對應(yīng)的靈敏系數(shù)ccC.2.4不確定度匯總標準表瞬時流量法不確定度匯總表見表C.4表C.4標準表瞬時流量法不確定度匯總表來源估計值X不確定度u靈敏系數(shù)c不確定度分量c被校流量計顯示瞬時流量512.31m3/h0.55m3/h0.00197h/m30.11%實際瞬時流量506.68m3/h1.52m3/h-0.00193h/m30.31%C.2.5合成標準不確定度表C.4中的各量互不相關(guān)，則合成標準不確定度為：uC.2