廠房施工組織設(shè)計復(fù)工版

DFAC商品研發(fā)院二期建設(shè)項目

4#廠房（發(fā)動機(jī)試驗室）

組

織

設(shè)

計

編制:

審核:

批準(zhǔn):

湖北省工業(yè)建筑總承包第三建筑工程公司

2011年7月1日

目錄

第一章前言

一、編制說明

二、編制目的

三、工程概況

第二章施工總體部署

一、施工進(jìn)度安排

二、施工作業(yè)段的劃分

三、主要施工程序

四、項目組織機(jī)構(gòu)配備

五、施工準(zhǔn)備

六、現(xiàn)場平面治理

七、暫時用地表

第三章主要施工方法

一、分部分項工程劃分

二、測量工程

三、拆除工程

四、基礎(chǔ)工程

五、主體工程

六、鋼結(jié)構(gòu)工程

七、屋面工程

八、裝修工程

九、建筑節(jié)能工程

十、電氣工程

十一、給排水工程

十二、動力管道安裝

十三、暖通工程

十四、垂直運輸及吊裝方案

十五、運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的措施

第四章擬投入的主要物資計劃

一、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備

二、周轉(zhuǎn)材料需用計劃

三、主要材料準(zhǔn)備

四、主要材料計劃

五、門窗計劃

第五章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃

第六章勞動力安排計劃

第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量治理目標(biāo)

二、質(zhì)量治理體系

三、質(zhì)量治理制度

四、質(zhì)量技術(shù)措施

五、技術(shù)交底措施

六、工程質(zhì)量的“三檢”制度

七、隱藏工程驗收規(guī)定

八、原材料質(zhì)量控制措施

九、計量、測量、試驗治理規(guī)定

十、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制

十一、質(zhì)量通病及防治措施

第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

一、安全治理目標(biāo)

二、安全生產(chǎn)組織措施

三、安全交底措施

四、主要設(shè)備安全操作規(guī)程

五、施工用電治理規(guī)定

六、防火治理規(guī)定及消防措施

七、“三寶”、“四口”強(qiáng)制措施

八、現(xiàn)場急救措施

九、冬雨季施工技術(shù)措施

十、鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)程

第九章確保工期的技術(shù)組織措施

一、治理目標(biāo)

二、工期的技術(shù)措施

三、工期的組織措施

四、事故后的搶工措施

第十章施工的技術(shù)組織措施

一、文明施工治理目標(biāo)

二、文明施工治理體系

三、明施工治理制度

四、污水排放措施

五、施工用電搭設(shè)治理措施

六、鋼腳手架治理措施

七、門衛(wèi)治理、門前三包治理規(guī)定

八、節(jié)省措施

九、降低環(huán)境污染技術(shù)措施

十、地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施

附圖及附表:

第一章工程概況

一、編制說明：

(一)本施工技術(shù)資料的編制，遵循以下依據(jù)：

1、東風(fēng)汽車股份有限公司商品研發(fā)院二期建設(shè)項目-4#廠房(發(fā)動機(jī)試驗車間)工程設(shè)

計圖紙。

2、建設(shè)單位邀標(biāo)文件及相關(guān)的技術(shù)資料。

3、貫徹ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)所制定的有關(guān)程序文件及施工組織設(shè)計治理辦法。

4、國家現(xiàn)行鋼筋混凝土、砌筑、測量、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料檢測、檢查評定等標(biāo)

準(zhǔn)。

5、地方政府有關(guān)建設(shè)工程治理，市政治理，環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。

6、國家和地方有關(guān)的安全操作規(guī)程、規(guī)范和條例的規(guī)定。

7、本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

(1)《工程測量規(guī)范》GB50026-2001；

(2)《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(2000)

(3)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

(4)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)

(5)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)

(6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)

(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)

(8)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203—2002)

(9)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212—91)

(10)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)

(11)《建筑工程施工現(xiàn)場暫時電安全規(guī)范》(GB50194—93)

(12)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5C58—97)

(13)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

(14)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ303-88)

(15)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

(16)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

(17)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

(18)《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50207-2002

(19)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

(20)《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)

(21)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

(20)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-80-91

(21)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

(二)編制本施工組織設(shè)計的基本原則：

1、認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。

2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。

3、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代治理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連

續(xù)地施工。

4、認(rèn)真執(zhí)行工廠預(yù)制和現(xiàn)場預(yù)制相結(jié)合方針，不斷提高施工項目建筑工業(yè)化程度。

5、科學(xué)地安排季節(jié)性施工項目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。

6、充分利用現(xiàn)有施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范疇，提高施工項目機(jī)械化程度，不

斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。

7、采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工；努力

縮短工期，不斷降低工程成本。

二、編制目的

1、以一次驗收達(dá)到合格為質(zhì)量目標(biāo)；

2、以創(chuàng)安全、文明施工工地為治理目標(biāo)；

3、以科學(xué)、合理、實用、實際為技術(shù)目標(biāo)；

4、以嚴(yán)格控制工程造價為經(jīng)濟(jì)目標(biāo)；

5、以總工期306日歷天為工期目標(biāo)(開工時間2011年6月30日，停工時間2011年7月

28日，復(fù)工時間2011年11月10日，竣工時間2012年9月10日)。

三、工程概況：

本工程為東風(fēng)汽車股份有限公司商品研發(fā)院二期建設(shè)項目-4#廠房(發(fā)動機(jī)試驗車間)工

程，位于武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東風(fēng)汽車股份有限公司商品研發(fā)院廠區(qū)內(nèi)(湖北省武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)

開發(fā)區(qū)珠山湖大道399號)，由東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。

1、施工內(nèi)容:

（1）建筑工程（不包括環(huán)氧地坪涂料、金屬耐磨地坪面層）；

（2）結(jié)構(gòu)工程；

（3）電氣工程（不包括與多聯(lián)機(jī)配套的配電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)、消防電氣系統(tǒng)，但含以上

系統(tǒng)的管線預(yù)埋工程）；

（4）給排水工程（不包括消火栓系統(tǒng)、滅火器系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)，但含以上系統(tǒng)的管

線預(yù)埋工程）；

（5）暖通工程（不包括多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)、試驗間通風(fēng)系統(tǒng)，但含以上系統(tǒng)的

管線預(yù)埋工程）；

（6）動力工程;

（7）拆除原新能源試驗室，并清運所有建筑垃圾，建筑物內(nèi)所有舊材料甲方不回收。

2、工程做法：

本廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為8233.5m2,共三層，一層層高4.2米，二

層層高5.4米，三層層高5.4米，總建筑高度16.8米?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級

為二級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，屋面防水等級為II級。

（1）建筑做法：

地面：玻化磚地面（用于門廳、展廳和樓梯間）；防滑地磚地面（用于衛(wèi)生間及前室）；

不發(fā)火細(xì)石混凝土地面（用于標(biāo)氣間）；混凝土地坪（用于車間其他區(qū)域）。

樓面：?；u樓面（用于休息間、更衣間、研討室及其走廊、樓梯間及二樓通廊、三樓

發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)試驗室、試驗保證室、顆粒稱重室、儀器外表間、預(yù)留試驗室、三樓通道）；

防滑地磚地面（用于衛(wèi)生間、浴室及前室）；防靜電活動地板樓面（用于綜合控制間、網(wǎng)絡(luò)間、

CVS設(shè)備間）；水泥砂漿（用于其他區(qū)域）。

外墻：外墻面磚（用于-0.3m至0.3m處外墻）；外墻涂料（用于其他外墻面）。

內(nèi)墻：面磚墻面（用于衛(wèi)生間、淋浴間及前室）；隔聲墻面（用于所有試驗室）；乳膠漆

（用于其他內(nèi)墻面）。

屋面：細(xì)石混凝土防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面（用于上人屋面）；高聚物改性瀝

青卷材防水屋面（用于樓梯間、電梯間不上人屋面）。

頂棚：輕鋼龍骨石膏板吊頂（用于門廳、展廳、二樓休息間、更衣間、研討室及控制區(qū)、

綜合控制間、精密測量間、三樓發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)試驗室、試驗保證室、顆粒稱重室、儀器外表

間、預(yù)留試驗室）；鋁合金方型板吊頂（用于衛(wèi)生間、淋浴間及前室）；隔音頂棚（用于所有試

驗室）；白色乳膠漆（用于其他頂棚）。

門窗：木門、防火門和玻璃門；鋁合金窗。

建筑節(jié)能：屋面保溫采用50厚B1級擠塑聚苯板保溫；外墻保溫為20厚無機(jī)保溫砂漿；

鋁合金窗采用85系列斷橋鋁合金；衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型；照明采用高效節(jié)能光源，樓梯間等公

共部位照明采用聲光控信號控制、開啟延時關(guān)閉等措施。

（2）結(jié)構(gòu)做法：

基礎(chǔ)：廠房采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深一2.700m,基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、設(shè)備基礎(chǔ)均

采用C30舲。

主體：采用框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱均采用現(xiàn)澆，球強(qiáng)度等級為C30o圈梁及構(gòu)造柱采用

C20於。

鋼結(jié)構(gòu)：包括14#噪聲試驗室鋼梁及鋼支撐安裝。

砌體：±0.000以下為240厚MU15蒸壓灰砂磚墻，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上采

用加氣混凝土砌塊，頂層及女兒墻為M7.5專用砂漿砌筑，其余部位為M5專用砂漿砌筑。

（3）安裝做法：

電氣：包括電力配電系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。

動力：包括廠房壓縮空氣系統(tǒng)；空壓站系統(tǒng)；廠房天然氣系統(tǒng)；廠房柴油系統(tǒng)；廠房汽

油系統(tǒng)

暖通：包括冷凍水系統(tǒng)；輔房通風(fēng)系統(tǒng)。

給排水：包括生活給排水；生產(chǎn)排水；雨水；循環(huán)水系統(tǒng)。

工程于2011年6月30日開工，2011年7月20日停工，停工前已完成暫時設(shè)施的搭建，

現(xiàn)場平面布置，材料進(jìn)場，鋼筋、模板制作，實體工程完成了1-12軸基礎(chǔ)土方開挖工程（其

中8-12軸經(jīng)設(shè)計及地質(zhì)部門現(xiàn)場確認(rèn)超挖，需整體開挖后做整板基礎(chǔ)，具體由設(shè)計出方案），

1-7軸基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑工作。

第二章施工總體部署

一、施工進(jìn)度安排

本工程計劃總工期386日歷天，于2011年6月25日開工，至2012年7月15日竣工。

詳見施工進(jìn)度表和網(wǎng)絡(luò)圖。實際開工時間為2011年6月30日，停工時間為2011年7月20日，

復(fù)工時間為2011年H月1（）日，計劃竣工時間為2012年9月1（）日。

二、施工作業(yè)段的劃分

本工程我公司制定的控制工期為306日歷天（有效工期），結(jié)合本工程的實際情形，為

使在全局上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，便于勞動力組織調(diào)配及各工序（工種）間的穿插施

工，減少各工序間的相互影響和窩工現(xiàn)象，從而保證工期，進(jìn)一步降低工程成本，經(jīng)研究，本

工程的工作面擬劃分為二個施工段來進(jìn)行施工，具體劃分如下：

第一段：1軸?7軸部分；

第二段：7軸?12軸部分。

兩個施工段同時開工，穿插流水作業(yè)，在各施工段作業(yè)的同時，需與鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊

做好施工配合，并適時做好給排水、電氣、動力、暖通、工藝等系統(tǒng)的安裝配套工作。

三、總體施工順序

按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修；先土建、后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署，

主要施工順序：

定位放線—＞基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)墊層一承臺基礎(chǔ)（基礎(chǔ)梁）施工+回填土主體

結(jié)構(gòu)一蜻體砌Q二次結(jié)構(gòu)f專業(yè)安"屋面工程一?內(nèi)外裝修f室外工科清理收尾一地

工報驗

按照施工程序，做好開工前的準(zhǔn)備工作，遵循并綜合考慮施工安全、質(zhì)量、氣候、地理

環(huán)境等因素，制定出工期進(jìn)度計劃，注重施工配合，并采取一系列行之有效的安全、質(zhì)量、工

期保證計劃及措施，做到安全文明施工。

四、項目組織機(jī)構(gòu)配備

（一）組織治理部署：

本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對人、財、物實行優(yōu)化配置，組成“東風(fēng)汽車股份有限公

司商品研發(fā)院二期建設(shè)項目-4#廠房（發(fā)動機(jī)試驗車間）工程”項目經(jīng)理部，完全實施標(biāo)準(zhǔn)化項

目治理。

1、項目治理層：

由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，

在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計

劃。組織、和諧、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)治理。

2、作業(yè)層人員的配備：

為了保證本工程施工質(zhì)量，滿足施工進(jìn)度需求，達(dá)到招標(biāo)文件的各項目標(biāo)，除對治理人

員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素養(yǎng)高，工作責(zé)任心強(qiáng)外，同時對作業(yè)層人員要求素養(yǎng)好，技術(shù)熟練過硬。施

工人員均挑選有豐富施工體會和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)

過硬、思想素

3、項目組織機(jī)構(gòu)如下圖：

(二)項目部各崗位職責(zé)：

(1)領(lǐng)取《質(zhì)量手冊》及項目工程所需程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄，并下達(dá)給

有關(guān)人員施工程序質(zhì)量治理。

(2)負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃和施工組織計劃。

(3)負(fù)責(zé)申報工程項目的材料采購計劃，并組織項目工程所需零星材

料采購，控制和保證材料質(zhì)量。

(4)組織分部、分項和竣工工程的質(zhì)量檢驗評定，對項目工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)

防措施的實施。

(5)負(fù)責(zé)竣工回訪，填報回訪、保修記錄，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實施。

2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

(1)參加編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，改進(jìn)施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。

(2)進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。

(3)負(fù)責(zé)不合格品的控制和用戶提供產(chǎn)品的控制。

(4)參加分部、分項和竣工的質(zhì)量檢驗評定。

(5)提出預(yù)防和糾正措施并組織實施。

3、質(zhì)量檢驗員

(1)檢驗采購的原材料和業(yè)主提供的產(chǎn)品，填報檢驗和驗證記錄標(biāo)識、隔離和評判不合

格品并通知有關(guān)人員。

(2)負(fù)責(zé)復(fù)查及交接自檢記錄，負(fù)責(zé)分部(項)及竣工工程質(zhì)量檢驗

評定。

(3)控制不合格品或未糾正缺陷的分項工程進(jìn)一步施工和交待，驗證

糾正措施的實施成效。

(4)填報質(zhì)量報表，收集整理質(zhì)量記錄和驗證資料，建立質(zhì)量檔案。

(5)參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，包括檢定和校準(zhǔn)。

(6)負(fù)責(zé)項目工程檢測工具和治理，包括檢定和校準(zhǔn)。

4、材料員

(1)報送材料供應(yīng)計劃，負(fù)責(zé)控制材料質(zhì)量。

(2)通知質(zhì)檢員檢驗或驗證。

(3)通知保管員負(fù)責(zé)材料及新機(jī)具的登記、標(biāo)識、貯存、保護(hù)儲存合格證或其他證明文

件，有權(quán)拒絕無證或不合格材料的入庫。

5、安全員

(1)負(fù)責(zé)對安全治理規(guī)定實施情形的檢查和監(jiān)督，必要時向項目經(jīng)理報告。

(2)做好施工中各項安全要求的檢查和現(xiàn)場不安全因素的整改。

(3)組織規(guī)定的安全活動。

6、施工員

(1)檢查和監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書保證質(zhì)量進(jìn)行施

工；對負(fù)責(zé)施工的分部或分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

(2)操作工人應(yīng)填寫自檢記錄，隨時復(fù)查并糾正或填報質(zhì)量問題處理

(3)(3)負(fù)責(zé)工序交接檢驗；如實填報隱藏工程記錄、分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定表及

竣工驗收記錄。

(4)負(fù)責(zé)領(lǐng)料及標(biāo)識(包括成品、半成品)，有權(quán)拒絕使用不合格品。

(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的成品、半成品的保護(hù)和竣工交付。

(6)收集整理施工過程文件資料，完工后交工程治理部資料室歸檔。

7、造價員

(1)負(fù)責(zé)項目經(jīng)濟(jì)事務(wù)，確定工程量，核定工程款項。

(2)根據(jù)施工造價的材料分析，編制建筑材料需要量計劃。監(jiān)督審查財務(wù)、材料部門工

作，做好工程成本核算及合同治理。

(3)負(fù)責(zé)工程的勞動分配及勞動配置。

五、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

(1)認(rèn)真作好擴(kuò)大初步設(shè)計方案的審查工作：應(yīng)提前與設(shè)計單位結(jié)合，把握擴(kuò)大初步設(shè)計

方案編制情形，使方案的設(shè)計，在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)建材、建工的發(fā)展

水平，為施工掃除障礙。

(2)熟悉和審查施工圖紙：

①施工圖紙是否完整和齊全。

②施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯

誤。

③建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否

明確。

④基礎(chǔ)設(shè)計或地基處理方案同建筑地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑

物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。

⑤把握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，需要采取那些新技術(shù)；施工難度大和技術(shù)

要求高的分部(項)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和治理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求。

2、物資準(zhǔn)備：

建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求，編制建筑材料需要量

計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。

構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和制品加工要求，編

制相應(yīng)計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。

建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計劃，為

組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。

3、勞動組織準(zhǔn)備：

(1)建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)

機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，建立有施工體會，有開拓精神和工作

效率的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

(2)建立精干的工作隊組：根據(jù)施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)專業(yè)或

混合工作隊伍組。

(3)集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場：按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)

場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。

(4)做好職工入場教育工作：為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交

底。

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

(1)根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，

設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)志。

(2)做好“四通一平”，認(rèn)真設(shè)置消火栓。

(3)按照施工平面圖和施工設(shè)施需要用量計劃，建造各項施工設(shè)施。

(4)根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，

按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。

(5)根據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式儲

存或堆放。

(6)建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項材料的試驗、檢驗。

(7)按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實雨季、冬季施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。

(8)為了進(jìn)一步緩解場地使用問題，在材料購進(jìn)前先擬好計劃，分別開出其品種，規(guī)格,

數(shù)量，在工廠加工成材，先用先進(jìn)，后用緩進(jìn)，按需進(jìn)場。

5、積極主動地辦好各種施工手續(xù)

準(zhǔn)備內(nèi)容責(zé)任人

勞動力計劃、材料計劃項目經(jīng)理、預(yù)算員、材料員

合同簽訂項目經(jīng)理、預(yù)算員

搭設(shè)暫時設(shè)施項目經(jīng)理、施工員

第一批材料進(jìn)場項目經(jīng)理、材料員

第一批勞動力進(jìn)場項目經(jīng)理、施工員

工程開工建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計等單位

六、現(xiàn)場平面治理

1、暫時設(shè)施要求如下

(1)現(xiàn)場不答應(yīng)工人居住，可考慮值班居住；

(2)施工現(xiàn)場要與辦公場地用暫時圍墻分隔開來，暫時分隔墻上根據(jù)甲方要求設(shè)門；

(3)暫時分隔墻要求安全、美觀，上述施工宣傳標(biāo)語，有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參照施工單位企業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)；暫時分隔墻要求采用50彩鋼夾芯板，2米高，圍墻設(shè)計要求符合相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

(4)現(xiàn)場考慮設(shè)保安，或甲方出保安人員，費用由施工單位承擔(dān)。

(5)現(xiàn)場生活、生產(chǎn)垃圾清運要做到日清，要與開發(fā)區(qū)相關(guān)垃圾處理部門簽訂垃圾處理

合同，施工現(xiàn)場保證干凈、整潔、美觀。

(6)施工現(xiàn)場衛(wèi)生間設(shè)置要符合武漢市文明施工的相關(guān)要求，施工現(xiàn)場必須設(shè)專人打掃

衛(wèi)生。

(7)施工現(xiàn)場可以考慮設(shè)職工食堂，但食堂設(shè)置需考慮環(huán)保要求，不得影響周圍辦公；

食堂的設(shè)置還需符合武漢市衛(wèi)生防疫部門及安監(jiān)部門的相關(guān)要求；食堂廚具要求設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廚具設(shè)

備，操作間貼瓷磚、刷卡打飯；施工現(xiàn)場要求設(shè)開水設(shè)備。

(8)施工現(xiàn)場的污水排放要求實現(xiàn)雨污分流，生活污水經(jīng)化糞池后排入廠區(qū)污水污水管

道，食堂污水經(jīng)過隔油池后排入污水管道，污水經(jīng)沉淀池后排入污水管道；食堂油煙需經(jīng)油煙

機(jī)凈化后排入大氣；施工現(xiàn)場要考慮降塵措施；現(xiàn)場需按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)洗車池，保證施工車輛不污染

廠區(qū)及市政道路。

(9)施工現(xiàn)場暫時辦公區(qū)、食堂先考慮設(shè)在油庫位置，在油庫或周圍建筑施工影響到暫

時辦公區(qū)使用時，要考慮將暫時辦公區(qū)、食堂搬到己建好建筑的一層，施工單位需考慮此部分

費用；暫時辦公區(qū)要求考慮監(jiān)理房間一間、項管(含業(yè)主)房間三間、會議室意一間、辦公家具

若干。

2、暫時用電要求如下：

(1)施工暫時用電一級配電柜設(shè)置于業(yè)主低壓配電室北側(cè)室外電纜溝上，電源取自低壓配

電室MNS柜(變壓器北側(cè)第三臺配電拒)備用開關(guān)(500A)。

(2)低壓配電室MNS柜(變壓器北側(cè)第三臺配電柜)備用開關(guān)(500A)至一級配電柜電

纜采用YJV-3*240+2*120mm2沿電纜溝敷設(shè)。

(3)一級配電柜必須為戶外防雨型，柜內(nèi)設(shè)置：①500A的總開關(guān)一個，總有功電度表一

塊；②兩個~0A分回路開關(guān)，分回路有功電度表兩塊。③一個200A開關(guān)作為備用開關(guān)。

(4)有功電度表的接線應(yīng)按互感器接線方式考慮。

(5)柜體、開關(guān)選型及柜內(nèi)電氣接線必須按國家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范以及《施工現(xiàn)場暫時用

電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005執(zhí)行。

(6)電費收取：施工單位將電費交至甲方電費治理部門，按分電表計量電量運算，電費

標(biāo)準(zhǔn)按武漢市暫時施工用電標(biāo)準(zhǔn)收?。豢偙碛嬃看笥诜直碛嬃坎糠?，各分表使用單位按用電量

比例分?jǐn)偂?/p>

(7)暫時用電設(shè)置

現(xiàn)場施工用電執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》(GB50194—2005)國家標(biāo)準(zhǔn)。

總配電屏中配電路為動力、手動工具、施工照明三部分。總配電屏中的分路支線到達(dá)固定安裝

的分配電箱中由各分配電箱分路到各單機(jī)開關(guān)箱。各級配電箱中的閘門、漏電保護(hù)開關(guān)必須標(biāo)

明送電目標(biāo)或所控制的范疇。各級配用電源必須主設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，單機(jī)所使用的漏電保護(hù)

開關(guān)的動作電流的防濺型產(chǎn)品。

所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序送電操作：總電屏一分配電箱一開關(guān)箱一

用電設(shè)備。

停電操作：用電設(shè)備一開關(guān)箱一分配電箱一總配電屏

3、暫時用水要求如下：

(1)施工用水從施工場地西側(cè)給水干管上就近引出一根DN80給水于管(具體位置根據(jù)

施工方便，由業(yè)主現(xiàn)場定)，上接DN80總水表；

(2)在總水表后分四路供水，管驍均為DN150,上設(shè)DN50水表，分別接至施工現(xiàn)場、

暫時辦公區(qū)、工地食堂等位置；

(3)水表要求設(shè)在水表箱內(nèi)或水表井內(nèi)，要求抄表方便，給水管道要求埋地敷設(shè)，

覆土深度不小于700mm,外露管道要求考慮防護(hù)措施及保溫措施；

(4)水費收?。菏┕挝粚⑺M交至甲方水費治理部門，按分水表計量水量運算，

水費標(biāo)準(zhǔn)按武漢市暫時施工用水標(biāo)準(zhǔn)收?。豢偙碛嬃看笥诜直碛嬃坎糠?。各分表使用單位

按用水量比例分?jǐn)偂?/p>

七、暫時用地表

用途面積(平方米)位置需用時間

現(xiàn)場辦公室200施工場區(qū)內(nèi)至完工

現(xiàn)場會議室30施工場區(qū)內(nèi)至完工

門衛(wèi)室15施工場區(qū)內(nèi)至完工

職工宿舍360施工場區(qū)外租用至完工

倉庫40施工場區(qū)內(nèi)至完工

水泥庫60施工場區(qū)內(nèi)至完工

食堂40施工場區(qū)外租用至完工

廁所30施工場區(qū)內(nèi)至完工

配電房15施工場區(qū)內(nèi)至完工

車間60施工場區(qū)內(nèi)至完工

第三章主要施工方法

一、分部工程劃分

根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》0人50300—2001）中對建筑工程分部（子分部）

工程劃分標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程施工內(nèi)容，將本工程劃分為六個分部工程：

1、地基與基礎(chǔ)工程（包括土方、混凝土基礎(chǔ)、砌體基礎(chǔ)）；

2、主體工程（包括鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、砌體、腳手架）；

3、裝飾裝修工程（包括地面、抹灰、飾面移、涂飾、吊頂、門窗）；

4、屋面工程（包括卷材防水、剛性防水）；

5、建筑節(jié)能工程（包括屋面保溫、外墻保溫）；

6、給排水工程（包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝）；

7、電氣工程（包括電氣動力、電氣照明、防雷及接地）；

8、動力工程（包括廠房壓縮空氣系統(tǒng)；空壓站系統(tǒng)；廠房天然氣系統(tǒng);廠房柴油系統(tǒng)；

廠房汽油系統(tǒng)）；

9、暖通工程（包括冷凍水系統(tǒng)；輔房通風(fēng)系統(tǒng)）。

二、測量工程

由于“東風(fēng)汽車股份有限公司商品研發(fā)院二期建設(shè)項目_4#廠房（發(fā)動機(jī)試驗車間）工程”

項目復(fù)雜，安裝配套內(nèi)容多，且工期要求緊，因此測量工作必須與其它施工作業(yè)配合好。為

確保整個工程迅速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測、儀器設(shè)備等方面的施工方案：

1、、施工測量的基本原則

（1）整體控制局部。

（2）高精度控制低精度。

（3）長方向（長邊）控制短方向（短邊）。

2、施工測量的準(zhǔn)備工作

（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層、各部位的標(biāo)高變化及其相互間

的關(guān)系。

（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、檢測建筑坐標(biāo)、高程及相臨建筑物關(guān)系。

（3）測量儀器準(zhǔn)備：

全站儀1臺，激光經(jīng)緯儀1臺，有機(jī)玻璃十字接收靶、自動安平水準(zhǔn)儀1臺，50m

鋼卷尺2把，5m塔尺2把，卷尺、線墜、墨線盒等。以上測量儀器均確保在檢測鑒定周期

內(nèi)，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

(4)測量人員配備：

對整個工程進(jìn)行全過程的跟蹤測量。水平軸線控制網(wǎng)的建立階段3人，軸線的引伸階

段3人，其中儀器操作1人，現(xiàn)場記錄、整理。

3、測量方法的挑選：

根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，采用外控法。

4、平面定位放線

(1)定位依據(jù)：交控制點記錄及施工圖紙

(2)建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：利用建設(shè)單位、紅線部門提供的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和

水準(zhǔn)點及其書面資料和數(shù)據(jù)，確定本工程的平面及建筑定位，再根據(jù)建筑物基準(zhǔn)線測設(shè)其余各

條軸線及平面布置。

測設(shè)時要以兩端基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，拉通尺測定該邊上控制線，然后再校核各軸線間的間距。

距離測量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N左右，測量結(jié)果中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、

傾斜等改正數(shù)。

(3)軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進(jìn)行復(fù)核，合格后報工程監(jiān)理查驗。本工程

軸線關(guān)系比較復(fù)雜，建筑面積大，可充分利用全站儀測量的無接觸、實時、高精度等優(yōu)越性能，

對其進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以保證工程的質(zhì)量。特別是在基礎(chǔ)施工階段，利用全站儀可大大簡便測量

工作。

5、高程控制

高程控制采取向上豎直測量的方式。測量時采用通尺進(jìn)行，避免累計誤差。本工程在各

個流水段內(nèi)設(shè)三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進(jìn)行校核。

三、拆除工程

主要包括拆除原新能源試驗室，并清運所有建筑垃圾。

1、拆除工藝流程

本次拆除是保護(hù)性拆除，拆除前必須做好標(biāo)記。本工程遵循“先圍護(hù)、后拆除”、“拆

除從上到下”的原則安排施工。

拆除順序:

周邊圍護(hù)＞清拆管線■?設(shè)備拆除4拆除門窗》屋面板拆除■?墻體拆除■?基礎(chǔ)拆除地坪拆

除＞回收有價廢物■?棄物外運》在拆除的工程中可以有交叉拆除和分點拆除。

2、拆除總體施工方案及措施

(1)施工安全生產(chǎn)牌。

(2)文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置

施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實行封閉施工。

(3)嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前，

應(yīng)先切斷電源，并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行，不得垂直交叉

作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時，應(yīng)先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆

除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，不得冒

險作業(yè)。

(4)在拆除施工作業(yè)過程中，如發(fā)覺不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工，采取必要

的應(yīng)急措施，經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)覺有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故，必須及時向

有關(guān)部門報告。

(5)進(jìn)行拆除作業(yè)時，周邊嚴(yán)禁人員集合或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或

腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

(6)拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

(7)拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行

施工。

(8)制定安全技術(shù)治理建立安全技術(shù)檔案。

(9)清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間

應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

(10)拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

(11)拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。

(12)進(jìn)入施工現(xiàn)場，第一拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。

(13)拆除建筑物內(nèi)所有的門窗及其它附屬結(jié)構(gòu)，拆除建筑物全部騰空，拆除物及時

外運，堆放在戒備線以外的安全區(qū)域。

(14)遇到地下管線時，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷

法切割，明確管內(nèi)無易燃、易爆物后，才可動火使用氧氣乙烘焰切割。

四、基礎(chǔ)工程

本節(jié)內(nèi)容包括鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)兩部分。

（一）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)施工

本廠房采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.700米，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁均采用C3O舲。

1、基礎(chǔ)土方開挖

基礎(chǔ)開挖時，至少應(yīng)將持力層上部300mm挖除，清理浮土。挖出的土方，除留足回填的

外，其余采用140汽車全部運出場外。注意及時排水，須請業(yè)主、設(shè)計、勘察、質(zhì)檢、施工部

門檢驗合格后，方能澆筑混凝土。

土方開挖前應(yīng)將施工區(qū)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。同時認(rèn)真核查場地情形和

地下管網(wǎng)情形，對己有的管網(wǎng)做出明確標(biāo)識并采取必要措施，保證管網(wǎng)的正常使用。

基礎(chǔ)土方工程按規(guī)定放坡采用機(jī)械開挖，人工配合的施工方法。對于開挖深度較深、土

方量較大且便于機(jī)械作業(yè)的工程項目，采用自卸式汽車配合反鏟式挖機(jī)按基坑深度及施工區(qū)

段先后主次的順序分層分區(qū)開挖，逐一向前推進(jìn)。挖出土方留足回填部分后，即時運顯現(xiàn)場。

在挖機(jī)施工不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘。用手推車或推土機(jī)將士推陳出新到挖機(jī)

挖得到的地方，以便及時用挖機(jī)挖走。對于開挖深度較小且不便于機(jī)械開挖的工程項目可采

用組織人工進(jìn)行土方開挖。

當(dāng)機(jī)械開挖至距坑（槽）底0.3m標(biāo)高位置時，采用人工開挖剩余土方。體會槽合格后迅

速清底修邊，立刻施工基礎(chǔ)墊層，保護(hù)好基底免受擾動或遭水浸泡。

若施工過程中基坑（槽）內(nèi)有地下水時，在坑壁邊緣挖排水溝將地下水排入集水井，然

后用潛水泵抽出。經(jīng)現(xiàn)場沉淀澄清后排入指定地點，并派人24h值班監(jiān)視出水情形和土層穩(wěn)固

狀況變化。

進(jìn)行人、機(jī)作業(yè)時注意人、機(jī)位置及作業(yè)范疇，夜間土方開挖必須在相應(yīng)的位置安置足

夠的照明。

土方開挖過程中應(yīng)設(shè)專職的測量員對邊坡土層的狀態(tài)進(jìn)行定時觀測。由專職質(zhì)安員對施

工質(zhì)量與安全進(jìn)行監(jiān)督、檢測，根據(jù)土質(zhì)變化情形做好基坑的加固支撐準(zhǔn)備，以防止坑壁土

方坍塌。通過施工全過程的動態(tài)觀測治理來確保土方施工的安全與質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。

進(jìn)行土方施工時，應(yīng)在基坑周圍設(shè)置安全防護(hù)欄、安全警示標(biāo)志和土方運輸安全通道口。

基礎(chǔ)上方應(yīng)隨著基礎(chǔ)或其防水、防腐層的完成后逐步進(jìn)行土方回填，土方應(yīng)分層回填，

分層碾壓，夯實達(dá)到密實度0.9以上，最后余外的土方按指定地點堆放或作棄土處理?；A(chǔ)開

挖后須驗槽簽證，方能進(jìn)行下一道工序的施工。

回填土的施工要點:

①填土前應(yīng)對基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)的隱藏工程進(jìn)行檢查和中間驗收并做出記錄。

②清理坑內(nèi)的積水、污泥和雜物。

③基礎(chǔ)墻兩邊同時回填。

④回填土的含水量顆粒不宜過大，做到分層夯實，每20-25cm高就要夯實，保證填方不

沉陷和顯現(xiàn)橡皮土。

2、基礎(chǔ)施工流程

基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)墊層a獨立基礎(chǔ)承臺a基礎(chǔ)梁F基礎(chǔ)a回填夯實■?防潮層。

按照施工先后次序，依次進(jìn)行投中、彈線、支模、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)硅和磚基礎(chǔ)的施工。

并且為了加快施工進(jìn)度，采用先鋼筋綁扎與支外模同時進(jìn)行方法，待鋼筋綁扎完畢后，再支

內(nèi)模和預(yù)留構(gòu)造位置和鋼筋，待隱藏驗收合格后方能搭設(shè)杜馬道一氣呵成，不留施工縫?；A(chǔ)

完工后，組織分部驗收，并隨后進(jìn)行基槽和房心回填土，及時創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工的條件。

3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎

本工程使用鋼筋均為一級(4),二級(1),為保證工程質(zhì)量，采用武鋼產(chǎn)品。

鋼筋加工流程：做鋼筋配料單項單審核■?鋼筋進(jìn)場抽樣試驗■?下料成型場組焊接a半

成品抽檢碓牌堆放■?運輸??安裝綁扎A自檢■?驗收。

(1)鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗報告單。焊接鋼筋提前制作試件試驗，合格后連續(xù)焊接，

不合格另換人重新試驗焊接，并對鋼筋的標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定見

證取樣，作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。

(2)鋼筋應(yīng)按型號分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。

(3)鋼筋代換應(yīng)有設(shè)計院出的核定單。

(4)鋼筋加工的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面清潔、無傷害、油漬。

(5)鋼筋的加工采用現(xiàn)場操作，鋼筋用鋼筋切斷機(jī)及切割機(jī)切斷，人工綁扎和安裝時為

控制鋼筋間距和排距，采用分段點焊加固后綁扎相結(jié)合的方法，為了提高工程質(zhì)量，加快施工

進(jìn)度和節(jié)省鋼材，采用水平對焊和垂直對焊相結(jié)合的施工方法。

(6)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、鋼筋交叉點應(yīng)用扎絲扎牢。

b、箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

c、鋼筋綁扎尺寸必須在偏差答應(yīng)范疇內(nèi)。

(6)鋼筋搭接長度42d,錨固長度不小于35d。

(7)鋼筋密集處，先保證主要構(gòu)件受力鋼筋的鋼筋間距和截面尺寸和保護(hù)層厚度。

（8）鋼筋保護(hù)層：梁25匪，基礎(chǔ)底板40匪。

4、安裝基礎(chǔ)模板：

①確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并運算確定對拉螺栓的

直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模

板補(bǔ)縫。

②安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫

脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全堅固，不松動、不遺漏。

③模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均

應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

④拆模：拆模時不得用大錘和用撬棍硬撬，以免傷害舲表面和棱角。拆下來的模板，及

時進(jìn)行清理，損壞變形的模板，派專人及時修理，拆下的配件，扣件應(yīng)分規(guī)格集中堆放。

現(xiàn)澆部分舲強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求70%之前，禁止拆模。結(jié)合本工程實際情形，拆模時間控

制在舲澆筑后5—7天。

5、基礎(chǔ)混凝土澆筑：

本工程采用商品硅，用舲輸送泵泵送澆筑。根據(jù)工程施工進(jìn)度需要，編制混凝土供應(yīng)計

劃；在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)平均的供給混凝土。

混凝土澆筑的工藝流程為：作業(yè)準(zhǔn)備??混凝土運輸??混凝土澆灌、振搗■?混凝土養(yǎng)

護(hù)。

①澆筑：槽底及幫模（木模時）應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將

混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時，

其吊斗出料口距操作面高度以30?40cm為宜，并不得集中一處傾倒。

②振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30。左

右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡

為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。

③留接槎：縱橫接連處及樁頂一樣不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范疇內(nèi)，甩

搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。連續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證

新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑。

④養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土

潮濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。

（二）設(shè)備基礎(chǔ)施工

1、施工順序：

進(jìn)場定位放線■?土方開挖■?驗槽復(fù)檢軸線、標(biāo)高■?支基礎(chǔ)塊模板＞綁基礎(chǔ)鋼筋4澆

C30基礎(chǔ)於碾蓋澆水養(yǎng)護(hù)10天■?基礎(chǔ)外側(cè)刷熱瀝青題填土■?基礎(chǔ)交驗。

2、設(shè)備基礎(chǔ)測量：

(1)基礎(chǔ)定位：在設(shè)備基礎(chǔ)平面圖上，設(shè)備基礎(chǔ)的位置是以柱子中心線關(guān)系來表示，這

時測設(shè)數(shù)據(jù)，在矩形控制網(wǎng)的縱橫對應(yīng)邊上測定設(shè)備基礎(chǔ)的位置。

(2)基坑開挖與基礎(chǔ)底層放線：當(dāng)基坑采用機(jī)械挖土?xí)r，測量工作及答應(yīng)偏差按下列要

求進(jìn)行：根據(jù)廠房控制網(wǎng)或場地上其他控制點測定挖土范疇線，其測量答應(yīng)偏差為±5cm;標(biāo)

高根據(jù)鄰近水準(zhǔn)點測設(shè)，答應(yīng)偏差為±3cm。在基坑挖土中應(yīng)經(jīng)常配合檢查挖土標(biāo)高，挖土竣

工后，應(yīng)實測挖土面標(biāo)高，測量答應(yīng)偏差為上km。設(shè)備基礎(chǔ)底層放線包括坑底抄平與墊層中

線投點兩項工作，測設(shè)成果系提供施工人員安裝固定架、地腳螺栓及支模用。其測設(shè)方法同

刖。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)上層放線：這項工序主要包括設(shè)備螺栓孔的預(yù)留及模板標(biāo)高測設(shè)等。其測

設(shè)方法均同前。但本工程設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔很多，為使安裝地腳螺栓時其位置和標(biāo)高都符合設(shè)

計要求，必須在施測前嚴(yán)格按圖紙上螺栓孔的位置，作為施測的依據(jù)，對設(shè)備螺栓孔進(jìn)行準(zhǔn)

確定位。

3、基礎(chǔ)土方開挖：

(1)土方開挖的質(zhì)量要求：

當(dāng)使用反鏟機(jī)械開挖時，土方隨挖隨用翻車運土，不能在邊坡上部堆放，四周切要把握

好坡度不大于1:0.3,不能破壞邊坡外的土體，以免造成邊坡土質(zhì)松動，引起不必要的塌土，

擴(kuò)大挖土面。當(dāng)人工挖土?xí)r，除控制好坡度以外，要嚴(yán)格把握基礎(chǔ)外邊線和深度標(biāo)高。在至

底的100mm,不能用鎬創(chuàng)而只能用鐵鍬鏟平清去浮土。驗槽時要符合規(guī)范和設(shè)計要求，一次驗

收合格。

(2)如在基坑開挖時，遇地表水時，采用排水溝至集水坑用水泵抽除，確?；A(chǔ)的正常施

工。在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過排

水明溝聚集于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出基坑外。

4、基礎(chǔ)支模：

(1)模板的質(zhì)量要求：模板選用比較好的板材，且含水率不大于15%o支撐選剛硬度好方

材，配制板面平整緊密，縫隙用石膏膩子刮平，安裝必須達(dá)到幾何尺寸準(zhǔn)確無誤、橫平豎直、

剛度穩(wěn)固，不得漏漿跑漿，一次驗收合格，符合規(guī)范所要求的答應(yīng)偏差。

(2)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝

飾工程施工的隔離劑；

③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

⑤用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或

起鼓。

外露長度+10,0

預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長度+10,0

預(yù)留洞中心線位置10

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

⑥固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅固，其偏差應(yīng)符合

下表的規(guī)定。

⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板答應(yīng)安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的答應(yīng)偏差及檢驗方法

項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

標(biāo)局垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

(3)模板拆除

①側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受傷害；

②后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

③拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

5、鋼筋制作安裝：

(1)第一把好質(zhì)量，不進(jìn)小鋼廠的雜牌子貨，選用正式鋼廠的貨源，并征得甲方同意再

進(jìn)貨。并要同時有檢驗報告和出廠合格證，而后現(xiàn)場取樣復(fù)檢，合格后方能進(jìn)行半成品配制。

(2)配制嚴(yán)格按設(shè)計的品種、規(guī)格、尺寸，下料、成型嚴(yán)格按規(guī)范要求，不得隨意長料

短用，短料亂接，接頭處不答應(yīng)超過最大偏差值，不能小代大、大代小，必須經(jīng)設(shè)計、甲方

和監(jiān)理同意后方能代換使用。

(3)鋼筋綁扎必須遵循先下后上、先里后外的原則，橫平豎直，網(wǎng)格方正，鋼筋間距不

得大于設(shè)計的要求和答應(yīng)偏差。主筋和構(gòu)造筋要準(zhǔn)確無誤，特別是基礎(chǔ)塊鋼筋不答應(yīng)焊接，

只答應(yīng)搭接。搭接部位和數(shù)量都不許超過答應(yīng)值，搭接長為勸(1。綁扎堅固，梭角方正，保

護(hù)層準(zhǔn)確，做到一次驗收合格，且在感觀上給人一種舒服的感覺。

6、混凝土的澆筑:

一樣應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層蹌的厚度為20?30cm。每層澆

筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也

可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

(1)對一些特別部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等，澆筑建時要控制好舲上

升速度，使其平均上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。

①地腳螺栓：地腳螺栓一樣利用木橫梁固定在模板上口，澆筑時要注意控制混凝土的上

升速度，使兩邊平均上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。地腳螺栓的絲扣部

分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。

當(dāng)螺栓固定在細(xì)長的鋼筋骨架上，并要求不下沉變位時，必須根據(jù)具體情形對鋼筋骨架

進(jìn)行核算，其是否能承擔(dān)螺栓錨板自重和澆筑混凝土的重量與沖壓力。如鋼筋骨架不能滿足

以上要求時，則應(yīng)另加鋼板支承。

對錨板下混凝土要振搗密實。一樣在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，

再細(xì)心振搗使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。如錨板面積較大，則

可在板中間鉆一小孔，通過小孔觀察，看到混凝土漿冒出，證明這部位混凝土己密實，否則易

造成間隙。

②預(yù)留栓孔：預(yù)留栓孔一樣采用楔形木塞或模殼板留孔，由于一端固定，一端懸空，在

澆筑時應(yīng)注意保證其位置垂直正確。木塞宜涂以油脂以易于脫模。澆筑后，應(yīng)在混凝土初凝

時及時將木塞取出，否則將會造成難拔并可能損壞預(yù)留孔鄰近的混凝土。

③預(yù)埋管道：澆筑有預(yù)埋大型管道的混凝土?xí)r，常會顯現(xiàn)蜂窩。為此，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)

注意粗骨料顆粒不宜太大，稠度應(yīng)適宜，先振搗管道的底和兩側(cè)，待有漿冒出時，再澆筑蓋

面混凝土。(2)澆筑過程中應(yīng)注意以下幾點：

①設(shè)備基礎(chǔ)塊體積較大，應(yīng)選用低水化熱的水泥，本工程選用礦渣硅酸鹽水泥。

②混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時，

應(yīng)采用串桶或溜槽。

③混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一樣分層厚度為振搗器作用部分長度的L%倍，最大

厚度不超過50cm。

④用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)平均排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做

到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm,

以排除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋己振搗的邊緣。

⑤混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時，如果超過池以上，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置

施工縫。

⑥澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走

動情形，當(dāng)發(fā)覺有變形或位移時，應(yīng)立刻停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，

再連續(xù)澆筑混凝土。

⑦混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。

⑧混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保

持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一樣不少于7晝夜。

五、主體工程

(-)鋼筋工程：

凡加工中采用焊接頭的鋼筋必須進(jìn)行工藝試驗，并提供試驗單。鋼筋翻樣由現(xiàn)場生產(chǎn)部

門負(fù)責(zé)審核，鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計要求時，應(yīng)與設(shè)計人員或甲方代表洽談處理，辦理核定手

續(xù)，不得任意代用。對鋼筋上的銹皮、水泥漿、油污等清除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。

1,鋼筋加工流程

做鋼筋配料單一料單審