DB14∕T 2079-2020 蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)技術(shù)規(guī)范

ICS65.060.50B91DB14山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB14/T2079—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14作業(yè)準(zhǔn)備 25作業(yè)流程 36作業(yè)指標(biāo) 37作業(yè)質(zhì)量 48作業(yè)檔案 7DB14/T2079—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并監(jiān)督實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山西農(nóng)業(yè)大學(xué)、山西省農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展中心本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉蕓、盧琦、李麗紅、鄭美朝、鄭德聰、任維民、張金霞、安邦。1DB14/T2079—2020蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)的術(shù)語和定義、作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)流程、作業(yè)指標(biāo)、作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)檔本標(biāo)準(zhǔn)適用于蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5262農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件測(cè)定方法的一般規(guī)定JB/T5117全喂入聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)條件NY/T498水稻聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量NY/T995谷物(小麥)聯(lián)合收獲機(jī)械作業(yè)質(zhì)量NY/T1004秸稈還田機(jī)質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1蕎麥聯(lián)合收獲用蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)收割蕎麥，一次性完成切割、脫粒、分離和清選等項(xiàng)作業(yè)。3.2蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)一種集切割、脫離、分離、清選、集糧等功能為一體的復(fù)式作業(yè)機(jī)械，依靠汽、柴油機(jī)為動(dòng)力，用于完成蕎麥?zhǔn)斋@的機(jī)器。按喂入方式可分為全喂入和半喂入，按行走動(dòng)力可分為自走式和背負(fù)式，按行走裝置可分為輪式和履帶式。3.3損失率蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)械損失籽粒質(zhì)量之和占籽?？傎|(zhì)量的百分率。2DB14/T2079—20203.4破碎率蕎麥聯(lián)合收獲時(shí)，因機(jī)械損傷而造成破裂、裂紋、破皮的籽粒質(zhì)量占所收獲籽粒總質(zhì)量的百分率。3.5含雜率蕎麥聯(lián)合收獲后，糧倉中收獲物中所含非籽粒雜質(zhì)質(zhì)量占其總質(zhì)量的百分率。3.6自然落粒收獲前，自然落到地表的籽粒。3.7割茬高度作物收獲后，留在地面上的禾茬高度。3.8作物倒伏程度用不倒伏、中等倒伏和嚴(yán)重倒伏表示。主莖頂端和莖桿基部連線與地面垂直間夾角為倒伏角，0°~30°為不倒伏，30°~60°為中等倒伏，60°以上為嚴(yán)重倒伏。3.9秸稈切碎長(zhǎng)度合格率秸稈切碎長(zhǎng)度15cm以下為合格，15cm以上為不合格，切碎長(zhǎng)度合格秸稈質(zhì)量占秸稈總質(zhì)量的百分3.10污染由于機(jī)具漏油對(duì)籽粒、莖稈和土壤等造成的污染。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1作業(yè)機(jī)械應(yīng)符合JB/T5117的要求。4.2作業(yè)人員機(jī)手應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得相關(guān)資格證書，熟悉操作機(jī)械性能和操作規(guī)程。4.3田間調(diào)查3DB14/T2079—20204.3.1田間作業(yè)或道路行駛時(shí)的坡度應(yīng)≤15。，田塊平整。標(biāo)志地塊中的障礙物，以利安全作業(yè)。4.3.2按蕎麥生長(zhǎng)狀態(tài)，確定合理作業(yè)參數(shù)。4.4機(jī)具檢查4.4.1作業(yè)前應(yīng)加足燃油、冷卻水和潤(rùn)滑油。4.4.2檢查各緊固件、傳動(dòng)件等是否松動(dòng)、脫落，有無損壞。4.4.3調(diào)整脫粒間隙、撥禾輪位置、高度和滾筒轉(zhuǎn)速，使聯(lián)合收獲機(jī)能正常作業(yè)。5作業(yè)流程5.1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，必須檢查變速桿、割臺(tái)和脫粒離合器、卸糧離合器、操縱桿等是否都在空擋和分離位置，否則不予啟動(dòng)。5.2機(jī)具在作業(yè)和升降時(shí)，不準(zhǔn)人員在割臺(tái)前停留。5.3機(jī)具在運(yùn)輸和地頭轉(zhuǎn)彎時(shí)，割臺(tái)必須高離地面，不準(zhǔn)觸及田埂或其它比較硬的障礙物。5.4工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸或用器具撥弄轉(zhuǎn)動(dòng)部位和割臺(tái)。5.5接合工作離合器及行走前，須發(fā)出信號(hào)，在確保人身安全的情況下，方可開始作業(yè)。5.6作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部件。5.7切割器堵塞，嚴(yán)禁用手或者金屬件直接清理。必須在停機(jī)和切斷動(dòng)力后方可進(jìn)行清理；切割器和滾筒同時(shí)堵塞時(shí)，嚴(yán)禁在同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行清理。在清理切割器時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒；固定脫粒作業(yè)時(shí)須拆下?lián)芎梯喓透畹兜葌鲃?dòng)部件。5.8卸糧時(shí)不準(zhǔn)人體進(jìn)入糧箱，不準(zhǔn)用手、腳或其它鐵器伸入卸糧攪龍內(nèi)清理糧食。5.9轉(zhuǎn)移地塊必須卸完糧倉內(nèi)的谷物，將收割臺(tái)提升到最高位置予以鎖定，夜間轉(zhuǎn)移，應(yīng)事先探明路5.10聯(lián)合收獲機(jī)田間作業(yè)先收割地頭，留出足夠的調(diào)頭空間，再采用梭行法或繞行法完成全部作業(yè)，不允許出現(xiàn)漏割現(xiàn)象。6作業(yè)指標(biāo)6.1收獲期收獲應(yīng)在蕎麥籽粒有70%成熟（種皮呈現(xiàn)品種固有色澤）時(shí)進(jìn)行。地塊中自然落粒小于5%，作物不倒伏、地表無積水、蕎麥籽粒含水率為15%～30%，蕎麥草谷比為1.5～7.0。6.2收獲指標(biāo)蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)的收獲指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。4DB14/T2079—2020表1蕎麥聯(lián)合收獲機(jī)收獲指標(biāo)7作業(yè)質(zhì)量7.1抽樣方法沿地塊長(zhǎng)度方向?qū)叺闹悬c(diǎn)連十字線，把地塊化成4塊，隨機(jī)選取對(duì)角的2塊作為檢測(cè)樣本。采取五點(diǎn)法測(cè)定。從樣本地塊的4個(gè)地角沿對(duì)角線，在四分之一至八分之一對(duì)角線長(zhǎng)的范圍選定一個(gè)比例數(shù)后，算出距離，確定4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的位置，再加上某一對(duì)角線的中點(diǎn)。7.2計(jì)算公式7.2.1損失率（1）每平方米自然落粒質(zhì)量可與7.2.1（2）同時(shí)進(jìn)行。收獲作業(yè)前，在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)按五點(diǎn)法確定取樣點(diǎn)位，按GB/T5262-2008中9.4的規(guī)定，每點(diǎn)位測(cè)定1m2面積內(nèi)自然落粒及落穗的籽粒重量并計(jì)算算數(shù)平均值。式中：Wz——每平方米自然落粒質(zhì)量，CZ=ZWΣW.................................CZ=Z5g/m2；5DB14/T2079—2020Wcz——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)每平方米自然落粒及落穗的籽粒重量，g/m2。（2）每平方米籽粒重量在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)按五點(diǎn)法確定取樣點(diǎn)位，按GB/T5262-2008中9.6.1的規(guī)定，每點(diǎn)位割取1m2面積內(nèi)的植株。割下后，立即脫粒并稱其重量。W=.................................式中：Wch——每平方米籽粒重量，g/m2；Wh——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)每平方米籽粒重量，g/m2。（3）損失率收獲作業(yè)后，在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)按五點(diǎn)法確定取樣點(diǎn)位，該點(diǎn)位不應(yīng)與7.2.1（1）和7.2.1（2）取樣點(diǎn)位重合。每點(diǎn)位應(yīng)涵蓋一個(gè)完整的割幅B，且沿收獲機(jī)前進(jìn)方向選取1m，形成（1×B）m2生物取樣區(qū)域。在取樣區(qū)域內(nèi)收集所有的落地和夾帶籽粒和穗頭，脫粒干凈后稱其質(zhì)量，并將其換算為每平米籽粒損失質(zhì)量。按式（3）和式（4）分別計(jì)算損失率，取5點(diǎn)損失率的平均值。×100...............................式中：Si——第i個(gè)取樣點(diǎn)損失率，%；Wsh——每平方米籽粒損失質(zhì)量，g/m2；Wz——每平方米自然落粒質(zhì)量，g/m2；Wch——每平方米籽粒重量，g/m2。.................................式中：S——平均損失率，%。7.2.2含雜率在聯(lián)合收獲機(jī)正常作業(yè)收獲的籽粒中隨機(jī)抽取5份樣品，每份不少于2000g，集中并充分混合，從中取出含雜樣品5份，每份1000g，對(duì)樣品進(jìn)行清選處理，將其中的莖稈、穎糠及其他雜志清除后稱質(zhì)量，處理前與處理后樣品的質(zhì)量之差即為樣品中雜質(zhì)的質(zhì)量。按式（5）、式（6）分別計(jì)算含雜率，取5份樣品含雜率的平均值。6DB14/T2079—2020×100.................................Zz——第i個(gè)樣品含雜率，%；Wz——樣品中雜質(zhì)質(zhì)量，g； Wzy——樣品質(zhì)量，g。式中：Z——含雜率，%。7.2.3破碎率將去掉雜質(zhì)的籽粒樣品混合后，用四分法從中取出5份，每份100g，挑選出其中的破碎籽粒并稱量，按式（7）、式（8）分別計(jì)算破碎率，取5份樣品破碎率的平均值。Zzp=×100.................................式中：Zzp——第i個(gè)樣品破碎率，%；Wp——樣品中雜質(zhì)質(zhì)量，g；Wpy——樣品質(zhì)量，g。式中：Zp——破碎率，%。7.2.4秸稈切碎合格率在7.2.1（3）取樣點(diǎn)內(nèi)收集所有的還田秸稈稱其質(zhì)量，再從中挑選出切碎長(zhǎng)度大于15cm的不合格秸稈稱其質(zhì)量。按式（9）、式（10）分別計(jì)算秸稈切碎合格率，取5點(diǎn)的平均值?！?00.................................式中：7Fh—第i個(gè)取樣點(diǎn)秸稈切碎合格率，%；Wjz—測(cè)點(diǎn)還田秸稈質(zhì)量，g；Wjb—測(cè)點(diǎn)不合格還田秸稈質(zhì)量，g。F=DB14/T2079—2020.................................（10）式中：F—秸稈切碎合格率，%。7.2.5