消費(fèi)品質(zhì)量分級(jí) 陶瓷磚 征求意見(jiàn)稿

1消費(fèi)品質(zhì)量分級(jí)陶瓷磚本文件規(guī)定了陶瓷磚質(zhì)量分級(jí)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、分級(jí)原則、產(chǎn)品要求、分級(jí)指標(biāo)要求、試驗(yàn)方法、判定規(guī)則和分級(jí)標(biāo)識(shí)。本文件適用于陶瓷磚質(zhì)量分級(jí)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本部分。GB/T2481.1固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第1部分：粗磨粒F4～F220GB/T3810.1陶瓷磚試驗(yàn)方法第1部分：抽樣和接收條件GB/T3810.2陶瓷磚試驗(yàn)方法第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T3810.3陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定GB/T3810.4陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定GB/T3810.5陶瓷磚試驗(yàn)方法第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性GB/T3810.6陶瓷磚試驗(yàn)方法第6部分：無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定GB/T3810.7陶瓷磚試驗(yàn)方法第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定GB/T3810.8陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分：線(xiàn)性熱膨脹的測(cè)定GB/T3810.9陶瓷磚試驗(yàn)方法第9部分：抗熱震性的測(cè)定GB/T3810.10陶瓷磚試驗(yàn)方法第10部分：濕膨脹的測(cè)定GB/T3810.11陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定GB/T3810.12陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分：抗凍性的測(cè)定GB/T3810.13陶瓷磚試驗(yàn)方法第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定GB/T3810.14陶瓷磚試驗(yàn)方法第14部分：耐污染性的測(cè)定GB/T3810.15陶瓷磚試驗(yàn)方法第15部分：有釉磚鉛和鎘溶出量的測(cè)定GB/T3810.16陶瓷磚試驗(yàn)方法第16部分：小色差的測(cè)定GB/T4100-2015陶瓷磚GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9195建筑衛(wèi)生陶瓷分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)GB/T13891建筑飾面材料鏡向光澤度測(cè)定方法GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T23266陶瓷板GB/T37798-2019陶瓷磚防滑性等級(jí)評(píng)價(jià)GB/T39156大規(guī)格陶瓷板技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T44309陶瓷巖板GB/T44164消費(fèi)品質(zhì)量分級(jí)通則JB/T8337-2012普通磨料石榴石23術(shù)語(yǔ)和定義GB/T9195界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1陶瓷磚ceramictile用于覆蓋墻面和地面的塊狀建筑陶瓷。[來(lái)源：GB/T9195-2023,3.2]3.2地磚floortile用于裝飾和保護(hù)建筑物地面的陶瓷磚。3.3墻磚walltile用于裝飾和保護(hù)建筑物墻面的陶瓷磚。3.4吸水率waterabsorptionE干燥的單位質(zhì)量的產(chǎn)品達(dá)到水飽和時(shí)所吸收的水的質(zhì)量.[來(lái)源：GB/T9195-2023,8.10]3.5名義尺寸nominalsizeN用于統(tǒng)稱(chēng)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸。[來(lái)源：GB/T9195-2023,8.1]3.6工作尺寸worksize按制造結(jié)果而確定的尺寸。[來(lái)源：GB/T9195-2023,8.2]4分類(lèi)陶瓷磚按用途分為地磚和墻磚。地磚按使用場(chǎng)所分為室內(nèi)地磚和室外地磚。5分級(jí)原則5.1產(chǎn)品根據(jù)性能指標(biāo)進(jìn)行分級(jí)。5.2質(zhì)量分級(jí)的各個(gè)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行統(tǒng)一規(guī)范的檢測(cè)方法，優(yōu)先采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的方法。5.3產(chǎn)品以A的數(shù)量標(biāo)識(shí)質(zhì)量等級(jí)，質(zhì)量分級(jí)的最高等級(jí)符號(hào)為AAAAA，依次為AAAA、AAA。5.4分級(jí)方法采用產(chǎn)品綜合質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。6產(chǎn)品要求3陶瓷磚應(yīng)符合GB/T4100-2015中的相關(guān)技術(shù)要求，巖板應(yīng)符合GB/T44309的要求，大規(guī)格陶瓷板應(yīng)符合GB/T39156的要求，陶瓷薄板應(yīng)符合GB/T23266的要求。7分級(jí)指標(biāo)要求陶瓷磚分級(jí)指標(biāo)要求見(jiàn)表1。表1陶瓷磚分級(jí)指標(biāo)要求最大允許偏差相對(duì)于由工作尺寸計(jì)算的對(duì)角線(xiàn)的中心彎相對(duì)于工作尺寸的邊相對(duì)于由工作尺寸計(jì)極差≤0.015或相極差≤0.025或相極差≤0.5且相對(duì)極差≤0.7且相對(duì)極差≤1.0且相工，不應(yīng)產(chǎn)生開(kāi)工，不應(yīng)產(chǎn)生開(kāi)按圖C.1進(jìn)行加工，不應(yīng)產(chǎn)生開(kāi)H耐低濃度4耐高濃度8試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法見(jiàn)表2。表2試驗(yàn)方法9判定規(guī)則5所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合相應(yīng)等級(jí)技術(shù)要求則判定該產(chǎn)品達(dá)到該等級(jí)要求，凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上達(dá)不到該等級(jí)要求，則按所達(dá)到的最低級(jí)別要求判定。10分級(jí)標(biāo)識(shí)10.1質(zhì)量分級(jí)應(yīng)有分級(jí)標(biāo)識(shí)進(jìn)行明示。10.2分級(jí)標(biāo)識(shí)可采用標(biāo)簽、二維碼、條形碼等多種形式。10.3分級(jí)標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T44164的要求。1A.1原理用陶瓷磚印痕深度檢測(cè)儀測(cè)量陶瓷磚距邊100mm至300mm范圍內(nèi)的印痕深度及邊緣塌陷深度。A.2設(shè)備陶瓷磚印痕深度檢測(cè)儀，基座尺寸為200mm×19mm，基座兩邊和中間各有一個(gè)百分表，分度值為0.01mm,如圖A.1所示。標(biāo)引說(shuō)明：2——基座；3——樣品；4——基準(zhǔn)板。圖A.1陶瓷磚印痕檢測(cè)儀示意圖A.3步驟檢測(cè)步驟如下：a)在磚的正面畫(huà)4條直線(xiàn)，4條直線(xiàn)距磚邊的距離分別為邊長(zhǎng)的0.125倍、0.375倍、0.625倍和0.875倍，取每條直線(xiàn)前后300mm線(xiàn)段，共8條線(xiàn)段，如圖A.2所示；b)將陶瓷磚印痕深度檢測(cè)儀放置于標(biāo)準(zhǔn)板上，調(diào)整百分表，使百分表歸零；2c)用陶瓷磚印痕深度檢測(cè)儀測(cè)量每條線(xiàn)段的印痕深度及邊緣塌陷深度，檢測(cè)儀基座長(zhǎng)度方向應(yīng)與線(xiàn)段平行；d)依此測(cè)試磚的四條邊，取每條線(xiàn)段的最大值作為陶瓷磚表面印痕及塌邊的結(jié)果。圖A.2陶瓷磚印痕檢測(cè)示意圖1B.1原理取每塊陶瓷磚四個(gè)角及中間部位樣品，分別測(cè)定吸水率，計(jì)算單塊磚吸水率極差。B.2試樣B.2.1每種類(lèi)型取5塊整磚進(jìn)行測(cè)試。B.2.2在每塊整磚的四個(gè)角及中間部位切取最小邊長(zhǎng)為100mm的5塊試樣。B.3步驟按照GB/T3810.3規(guī)定的步驟進(jìn)行吸水率測(cè)試。B.4結(jié)果表示用每塊磚吸水率最大值和最小值的差值表示該塊磚的吸水率極差，取每塊磚5個(gè)位置吸水率平均值，計(jì)算每塊磚極差與吸水率平均值的比值，即相對(duì)極差。陶瓷磚吸水率的均勻性取5塊磚吸水率最大極差值及5塊磚相對(duì)極差最大值。2C.1原理設(shè)定指定的切割圖案，采用水刀機(jī)對(duì)巖板進(jìn)行切割，檢查切割后巖板狀態(tài)。C.2設(shè)備和材料C.2.1水刀機(jī)C.2.2切割用磨料：JB/T8337-2012粒度標(biāo)記J80石榴石磨料C.3步驟采用水刀機(jī)切割陶瓷巖板，水刀機(jī)滿(mǎn)足表C.1要求，切割基本參數(shù)設(shè)置參考表C.2，可根據(jù)水刀實(shí)際情況調(diào)整，切割前應(yīng)確保切割平臺(tái)平整。AAA級(jí)可加工性按圖C.1進(jìn)行切割；AAAA級(jí)可加工性按圖C.2進(jìn)行切割；AAAAA級(jí)可加工性按圖C.3進(jìn)行切割。切割結(jié)束后檢查試驗(yàn)是否有開(kāi)裂、崩角等缺陷。表C.1水刀機(jī)基本要求項(xiàng)目要求噴口直徑砂閥數(shù)控砂閥切割精度重復(fù)定位表C.2切割基本參數(shù)參數(shù)要求工作壓力（280～350）MPa進(jìn)水壓力（0.4～0.9）MPa砂流量（120～200）g/min刀口高度距板面約（3～5）mm直線(xiàn)切割速度（0.5～1.2）m/min轉(zhuǎn)角切割速度（0.2～0.5）m/min切割方式垂直切割3圖C.1陶瓷巖板AAA級(jí)可加工性圖案圖C.2陶瓷巖板AAAA級(jí)可加工性圖案4圖C.3陶瓷巖板AAAAA級(jí)可加工性圖案5D.1原理陶瓷磚耐磨性試驗(yàn)后對(duì)表面進(jìn)行目視評(píng)估，并進(jìn)行耐污染性測(cè)試。D.2設(shè)備和材料D.2.1耐磨試驗(yàn)機(jī)耐磨試驗(yàn)機(jī)（見(jiàn)圖D.1）由內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平支承盤(pán)的鋼殼組成,試樣最小尺寸為100mm×100mm。支承盤(pán)中心與每個(gè)試樣中心距離為195mm。相鄰兩個(gè)試樣夾具的間距相等,支承盤(pán)以300r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),隨之產(chǎn)生22.5mm的偏心距e。因此,每塊試樣做直徑為45mm的圓周運(yùn)動(dòng),試樣由帶橡膠密封的金屬夾具固定(見(jiàn)圖D.2)。夾具的內(nèi)徑是83mm,提供的試驗(yàn)面積約為54cm2。橡膠的厚度是9mm,夾具內(nèi)空間高度是22.5mm。試驗(yàn)機(jī)達(dá)到預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)后﹐自動(dòng)停機(jī)。操作過(guò)程中應(yīng)蓋住帶有金屬夾具和試樣的支承盤(pán)。圖D.1耐磨試驗(yàn)機(jī)6圖D.2試樣夾具D.2.2研磨介質(zhì)每塊試樣的研磨介質(zhì)包括：直徑為5mm的鋼球175±0.5g；符合GB/T2481.1規(guī)定的粒度為F80的剛玉磨料6.0g±0.1g；去離子水或蒸餾水20±0.5mL。鋼球每次使用后應(yīng)測(cè)尺寸、干燥和稱(chēng)重。孔徑4.75mm的篩網(wǎng)（#4網(wǎng)篩篩選尺寸過(guò)小的鋼球。通過(guò)篩網(wǎng)的鋼球應(yīng)去掉。D.2.3目視評(píng)價(jià)用裝置用于目視評(píng)估的觀察板應(yīng)至少高91.5cm，長(zhǎng)61cm，顏色為中性灰色，觀察板固定在堅(jiān)固的框架上，且觀察板與水平成70°±10°度角，放置樣品的頂部邊緣不高于評(píng)估者眼睛的水平高度。光源的中心應(yīng)位于離地面244cm至274cm高，距離觀察板前緣61cm至91.5cm。光源的燈在試樣表面產(chǎn)生538lx至2153lx照明，不產(chǎn)生眩光。D.2.4光澤度計(jì)60°的光澤度計(jì)，重復(fù)性=±0.5。按照制造商的說(shuō)明操作和校準(zhǔn)光澤度計(jì)，在測(cè)試開(kāi)始和結(jié)束，均使用制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)板校正儀器。D.2.5干燥箱能夠在至少110°C下工作?？梢允褂梦⒉?、紅外線(xiàn)或其他干燥系統(tǒng)。D.2.6天平精度為0.005g。D.2.7涂層和污染物D.2.7.1用丙烯酸聚合物拋光劑制成的水性透明地板涂層（用于消除表面磨損產(chǎn)生的朦朧）。D.2.7.2黑色鞋油（用于耐污染性測(cè)試）。D.2.8容器7不小于15cm×15cm×2.5cm的淺口、非反應(yīng)性容器，用于盛放水性丙烯酸聚合物拋光劑。D.2.9清潔劑D.2.9.110%（v/v）鹽酸溶液，將263mL38%鹽酸加入837mL蒸餾水中制備。D.2.9.2去污粉D.2.9.3不含研磨劑且pH值為7.0至9.0的液體洗滌劑。D.2.9.4丙酮D.2.9.5膠帶用于覆蓋試樣的部分區(qū)域。D.3耐磨性試樣試樣應(yīng)具有樣品的代表性。如果陶瓷磚在表面的某些部分具有不同的顏色或裝飾效果，則應(yīng)注意包括所有具有代表性的部分。試樣尺寸應(yīng)為（100±10）mm×（100±10）mm。表面耐磨性試驗(yàn)需要四個(gè)試樣。1500轉(zhuǎn)和3000轉(zhuǎn)各一個(gè)試樣，6000轉(zhuǎn)兩個(gè)試樣。試樣表面應(yīng)清潔干燥。污漬和/或碎屑可以用丙酮和超細(xì)纖維布去除。D.4表面耐磨步驟進(jìn)行表面耐磨性試驗(yàn)之前，在試樣的兩對(duì)條對(duì)角線(xiàn)的交叉點(diǎn)測(cè)量并記錄每個(gè)試樣的光澤度（G）。按如下方式進(jìn)行表面磨損：將試樣正面朝上夾緊在金屬夾具下，從夾具上方的加料孔中加入研磨介質(zhì)，蓋上蓋子防止研磨介質(zhì)損失。試樣的預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)分別為1500、3000和6000轉(zhuǎn)，在1500和3000轉(zhuǎn)后分別取出一個(gè)試樣，在6000轉(zhuǎn)后取出剩余的兩個(gè)試樣。用流水沖洗試樣，如果試樣被鐵銹污染，用10%（V/V）鹽酸（D.2.9.1）或去污粉（D.2.9.2）徹底去除污漬。清潔后立即用流水沖洗，并在干燥箱（D.2.5）中烘干。在耐磨試驗(yàn)后，用水清洗鋼球，再用甲醇清洗，然后徹底干燥防止生銹。D.5表面耐磨步驟D.5.1試樣涂層給1500轉(zhuǎn)、3000轉(zhuǎn)和一個(gè)6000轉(zhuǎn)試樣涂層。第二個(gè)6000轉(zhuǎn)試樣保持無(wú)涂層用于耐污染性測(cè)試（參見(jiàn)第D.5.4）。握住試樣的邊緣，將試樣的表面浸入液體丙烯酸地坪拋光劑中，形成一層薄薄的涂層，輕輕搖晃或傾斜以排出表面多余的液體。將試樣（未涂層的一面朝下）放在平坦的水平面上晾干。注1：丙烯酸應(yīng)用可減少或消除磨損過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生的“朦朧”的影響，這種“朦朧”會(huì)給人一種失去顏色的錯(cuò)覺(jué)。去除“朦朧”可以讓觀看者更容易評(píng)估顏色或圖案的損失。8D.5.2試樣觀察為了觀察和評(píng)估，將涂層試樣垂直堆疊在觀察板（D.2.3）上，一個(gè)在另一個(gè)上面，從低轉(zhuǎn)數(shù)到高轉(zhuǎn)數(shù)，1500轉(zhuǎn)試樣在底部。沿觀察?。▓DD.3）目視查看堆疊的試樣。在觀察弧上選擇一個(gè)位置，該位置光反射光不突出，也不會(huì)因光澤度差異將注意力集中在磨損圈上，這是評(píng)估試樣耐磨情況的合適位置。注1：并非所有的試樣都必須從相同的觀察位置進(jìn)行評(píng)估。由于觀察的位置和照度不同，可能需要沿觀察弧的不同位置查看每個(gè)試樣。圖D.3評(píng)估耐磨試樣的觀察弧D.5.3涂層試樣評(píng)估每個(gè)試樣都根據(jù)觀察到的磨損環(huán)數(shù)量和試樣中心可觀察到的磨損之和給出視覺(jué)沖擊等級(jí)（VIR）。每個(gè)涂層試樣的VIR用于對(duì)樣品的視覺(jué)磨損分類(lèi)。對(duì)于每個(gè)涂層試樣，記錄觀察到的磨損環(huán)（RC）數(shù)量。一個(gè)或多個(gè)未形成完整圓的部分環(huán)計(jì)為1/2環(huán)（參見(jiàn)示例1）。對(duì)于每個(gè)試樣，評(píng)估試樣中心（直徑約5cm）的磨損情況，并根據(jù)表D.1記錄中心磨損額定值（WR）（見(jiàn)示例2）。示例1磨損環(huán)計(jì)數(shù)（RC）9表D.1中心磨損額定值（WR）觀測(cè)值明顯可見(jiàn)磨損磨損可目測(cè)5無(wú)可見(jiàn)磨損0示例2中心磨損等級(jí)（WR）D.5.3.1視覺(jué)沖擊等級(jí)（VIR）的計(jì)算計(jì)算每個(gè)評(píng)估試樣的視覺(jué)沖擊等級(jí)（見(jiàn)示例3）。視覺(jué)沖擊等級(jí)VIR用公式1計(jì)算：式中RC——觀察到的磨損環(huán)數(shù)量;WR——表D.1中的中心磨損額定值。示例3VIR計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)RCWRVIR60003.0+=3