智能大廈地上部分施工組織設(shè)計

智能大廈地上部分施工組織設(shè)計 一、工程基本情況簡述 5二、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 5三、本工程采用的主要施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 9 一、公司重點工程，成立工程指揮部 二、項目經(jīng)理部組成及管理體制 三、施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制 一、工程施工總體安排 二、工程主要施工順序 三、各分項工程控制重點計劃 一、鋼筋工程 二、模板工程 20三、砼工程 23四、特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工方法 25五、C50高強(qiáng)度砼施工 32六、砌體結(jié)構(gòu)工程 33七、腳手架工程 35 一、屋面構(gòu)造 42二、屋面各層施工方法 42三、屋面細(xì)部構(gòu)造措施 44四、屋面防水保證措施 44 一、裝飾工程概要 45二、裝飾工程施工順序 45三、裝飾工程施工方法 46 一、質(zhì)量目標(biāo) 51二、保證工程質(zhì)量的組織措施 51三、制定工程施工關(guān)鍵過程，特殊過程控制內(nèi)容及控制措施 58 一、鋼筋工程質(zhì)量控制措施 60二、模板工程質(zhì)量控制措施 61三、砼工程質(zhì)量控制措施 62四、砌體工程質(zhì)量控制措施 63五、大體積砼澆筑質(zhì)量控制措施 64六、后澆帶施工質(zhì)量控制措施 65七、高標(biāo)號砼施工質(zhì)量保證措施 66八、地下防水砼施工質(zhì)量控制保證措施 67九、異形構(gòu)件、梁柱節(jié)點質(zhì)量控制保證措施 68十、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工程質(zhì)量控制保證措施 69十一、冬、雨季措施 69（一）冬期施工措施 69（二）雨季施工措施 69第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制措施 一、質(zhì)量保證技術(shù)措施 71二、裝飾工程與土建工程的配合措施 73三、裝飾成品保護(hù)措施 74 一、安全目標(biāo) 74二、組織管理措施 75三、建立嚴(yán)密的安全施工制度 75四、安全技術(shù)措施 77第二節(jié)文明施工措施及管理制度 一、文明施工目標(biāo) 78二、文明施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 78三、文明管理措施 78四、建立健全各種文明管理制度 79第三節(jié)“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”保證措施 一、現(xiàn)場文明施工措施 79二、環(huán)境保護(hù)措施 80 一、消防措施 81二、現(xiàn)場保衛(wèi)與現(xiàn)場管理措施 81 第二節(jié)施工用電、用水量計算 一、施工現(xiàn)場用水 82二、施工現(xiàn)場臨時用電 83 83第一節(jié)工期及施工進(jìn)度計劃安排 一、總工期控制目標(biāo) 83二、施工進(jìn)度計劃圖 85三、工期保證措施 85 第一節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇及技術(shù)性能 第二節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃 第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的合理使用 第四節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù) 91第一節(jié)總承包對分包項目施工管理 一、成立項目總包管理機(jī)構(gòu) 91二、質(zhì)量管理措施 93三、實施質(zhì)量安全獎懲制 95四、資料匯總管理要求 96第一章工程概況及施工特點第一節(jié)工程概況寬度為40m、34.7m、14m等，為二類高層建筑，防火等級為一建設(shè)單位成都**工程名稱成都**遷建工程一期數(shù)字電視智能大廈設(shè)計單位工程地點建筑層數(shù)地下二層地上九層（局部十層）裙房二層（局部三層）±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高502.2m建筑層高地下3.9m地上4.2、3.9、4.65、3.35m建筑總高13.65m、19.65m、45m室外設(shè)計標(biāo)高-0.45m、-1.200m裝飾裝修設(shè)計樓地面地下二層、車庫、設(shè)備用房為水泥豆石，門、電梯廳為花崗石，管井部分為水泥砂漿，樓梯為石英磚，衛(wèi)生間為防滑地磚，消防控制室為架空防靜電地板（二裝辦公用房為地磚。內(nèi)墻面設(shè)備用房、車庫為水泥混合砂漿乳膠漆墻面，辦公室公共走道為水泥混合砂漿進(jìn)口乳膠漆墻面，衛(wèi)生間為瓷磚內(nèi)墻面，電梯廳、裙房門廳及公共走道為花崗石墻面（二裝）。天棚地下室、設(shè)備用房、車庫為水泥混合砂漿天棚，辦公室為水泥砂漿乳膠漆天棚，電梯廳、門廳、公共走道為鋁合金龍骨礦棉板吊頂（二裝衛(wèi)生間為塑料（或鋁扣板天棚）。踢腳地下室部分，設(shè)備用房為水泥砂漿踢腳，地面為面磚（廚衛(wèi)間除外）的部分為面磚踢腳，地面為花崗石或墻面為乳膠漆部分為花崗石踢腳。木門窗為奶黃色油性調(diào)和漆，管道為本色銀粉漆，外陽臺欄桿為亞黑色醇酸磁漆，木磚及防腐構(gòu)件為本色瀝青漆。外墻面為干掛花崗石、隱框鋁板飾面和玻璃幕墻（甲方分包二裝施工）防水地下室底板及墻身均為C35防水砼自防水，1.5mm氯化聚乙烯橡膠卷材樓地面衛(wèi)生間為丙烯酸脂彈性防水層，四周上翻600mm高。屋面屋面為改性瀝青卷材一道、粘結(jié)劑膠二道和3厚丙烯本脂彈性防水涂料防水層。防水等級為II類。屋面上人屋面結(jié)構(gòu)層上20厚1：3水泥砂漿找平，改性瀝青卷材一道、粘結(jié)劑膠二道，水泥膨脹珠巖保溫兼找坡層，20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層，3厚丙烯酸脂彈性防水涂料防水層，20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層，12厚1：2水泥砂漿貼缸磚面層不上人屋面同上人層面，僅取消缸磚面層大演播室屋面鋁合金槽形穿孔吸聲板吊頂，槽鋼龍骨結(jié)構(gòu)層，具保溫和防水功能的鋁合金復(fù)合板面層（甲方分包專業(yè)公司施工）門采用鋁合金門、木夾板百頁門、隔聲門、甲乙丙級防火門、防火卷簾門、密閉門、防護(hù)密閉門、鋼質(zhì)門等，窗采用鋁合金窗、大白玻窗、隔聲窗等室外工程散水為C15砼提漿抹光，800mm寬，60mm，1：1瀝青砂漿嵌縫#演播廳鋁合金保溫復(fù)合板廳為砼拱型梁屋架，拉桿和吊桿為預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)類型框架抗震烈度七度建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑物安全等級二級基礎(chǔ)類型有地下室部分為平板式筏形基礎(chǔ)，無地下室部分為大直徑人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)持力層稍密砂夾石在基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk＝370KPa柱網(wǎng)尺寸7000×8000、8300、8400、9500、120006300×6500、9500、80007500×6500、8000、95008000×8000、8300、8400、9500、120008000×6500、9500、80008800×8000、8300、8400、9500、12000截面尺寸基礎(chǔ)墊層100mm厚人工挖孔樁筏板基礎(chǔ)砼墻地下室外墻400mm厚，內(nèi)墻300mm厚框架柱600×600、800×800、750×750、900×600、1000×600構(gòu)造柱墻厚×墻厚框架梁350×700、750、800、900、1000、1200400×700、750、1000、1200、1300、1400450×700、1100、1200、1400、1500600×900、1000、1520次梁200×300、350、400、500、700250×500、550、600、650、750350×550、650、700、800300×550、600、650400×600、400、550、1200拱形梁600×1200板100mm、120mm、150mm厚屋頂預(yù)應(yīng)力拉桿500×500屋頂預(yù)應(yīng)力吊桿350×350現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層：C10框架柱：基礎(chǔ)～4.150m標(biāo)高為C504.150m～15.850m標(biāo)高為C4527.55m標(biāo)高以上為C30框架梁、次梁、板、樓梯：C301＃演播廳基礎(chǔ)墊層：C10框架柱：C40框架梁、次梁、板、樓梯：C30裙樓框架柱、梁、次梁、板、樓梯：C30構(gòu)造柱、砌體現(xiàn)澆帶、過梁：C20墻體地下室外墻為C35防水砼墻（抗?jié)B標(biāo)號為0.8MPa內(nèi)隔墻為200厚空心磚砌塊M5水泥砂漿砌筑地面以上內(nèi)外墻均為200厚頁巖燒結(jié)空心磚M5水泥砂漿砌筑(5)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB(9)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB(10)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》G(12)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB(17)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208－2(20)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001(21)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－200(22)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91序號圖集、代號圖集名稱備注1西南J112墻西南標(biāo)2西南J212屋面西南標(biāo)3西南J312樓地面油漆刷漿西南標(biāo)4西南J412陽臺外廊樓梯西南標(biāo)5西南J515室內(nèi)裝修西南標(biāo)6西南J516室外裝修西南標(biāo)7西南J812室外附屬工程西南標(biāo)8國標(biāo)95J331地溝及蓋板9國標(biāo)87J432鋼爬梯XNJ－9102統(tǒng)一作法西南院編序號圖集名稱代號備注1框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集西南G701（一）參照使用2建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329（一）～（九）參照使用3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G1014鋼筋混凝土過梁93G322選用第二節(jié)工程施工特點1、主樓與裙樓高差大，具有外觀造型新穎、獨特，建筑為數(shù)字電視智能化綜合2、本工程基礎(chǔ)為筏板和人工挖孔樁兩種，地下室為二層，具有兩種基礎(chǔ)間的連4、主體基礎(chǔ)～4.15m標(biāo)高范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)為C50砼，具有高標(biāo)號砼施工特點。第二章項目班子配備及管理運(yùn)行機(jī)制第一節(jié)項目管理機(jī)構(gòu)發(fā)揮生產(chǎn)、技術(shù)、管理、組織作用，加強(qiáng)對工程工程指揮部工程指揮部總指揮：工程部部長：工程部部長：質(zhì)量安全部部長：質(zhì)量安全部部長：成員工程指揮副組長業(yè)主工工程指揮副組長業(yè)主工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師動力設(shè)備部：動力設(shè)備部：1、為保證工程優(yōu)質(zhì)高速如期建成，我公司將派榮獲省級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號，具個團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、講究實效、敢打硬仗、立志項目副經(jīng)理項目安裝負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理項目安裝負(fù)責(zé)人工程指揮部總指揮長：副總指揮長：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材材料供管：試驗計量：管道工長：電氣工長：質(zhì)安員：機(jī)械工長：砼泥作工長：測量放線：模板工長：鋼筋工長：綜合工長：主辦工長：2、按GB/T19002—ISO9002質(zhì)量體系有效運(yùn)行：在施工過程中，按照我公司已通過認(rèn)證的GB/T19002—ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行，通過對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程的控制、3、推進(jìn)信息化施工，將信息資源轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實生產(chǎn)力：利用工期、質(zhì)量、成本分（三）項目經(jīng)理部的責(zé)、權(quán)、利管理模式2、項目經(jīng)理受公司法人委托，處理本工程施工3、為加強(qiáng)競爭機(jī)制，本項目部的管理人員4、項目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部第二節(jié)本工程施工目標(biāo)3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任4、文明生產(chǎn)目標(biāo)：建設(shè)部施工現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)第三章土建施工方案第一節(jié)工程施工總體部署水、電管線的埋設(shè)，制定施工供電專題施工方案，2、工程主體結(jié)構(gòu)施工階段：按國家規(guī)范、設(shè)計3、工程裝飾施工階段：按設(shè)計要求，進(jìn)行4、裝飾后期施工階段：裝飾后期各專業(yè)分包（如外墻面層樓板結(jié)構(gòu)→地下一層柱結(jié)構(gòu)→地下一層內(nèi)外墻及±0.00的結(jié)構(gòu)按后澆帶分為兩個施工段，兩段流水作業(yè)施工。裙3、裝飾裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)封頂后，（施工縫留在樓板面上200mm是為使墻筋搭接位置盡量接近樓板分項工程關(guān)鍵過程、特殊過程控制內(nèi)容及控制第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案箍筋規(guī)格大，1＃演播廳屋架為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，采2、施工難點：由于本工程構(gòu)件有部分異形，且3、主要質(zhì)量控制點：原材的規(guī)格及質(zhì)量，并按同規(guī)格、同品種、同牌號的鋼筋每60t2、進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)3、鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)2、直徑大于φ14的鋼筋采用閃光對焊接長后再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，4、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，除對焊箍筋、(1)柱子鋼筋施工順序：焊接柱子主筋→穿箍(2)樓板鋼筋施工順序：框架主梁主筋安裝就位→上部主筋套筒直螺紋連接→穿安裝綁扎→插入安裝預(yù)埋預(yù)留→板面負(fù)筋安2、樓板鋼筋綁扎與模板安裝班組緊密配合，主次梁鋼筋均應(yīng)就位綁扎后，再安4、各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時，次梁6、梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“凵”形箍筋，在梁主8、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(1)柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上(2)梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用φ25屋面為井字樓屋蓋，井字梁尺寸較統(tǒng)一，但框架結(jié)構(gòu)3、主要質(zhì)量控制點：模板及支撐體系所采1、框架柱：框架柱選用新型寬鋼模組合，柱規(guī)格為600×600、750×750、800板，主樓(2)、(12)軸微弧形柱采用鋼模，局部塞契木枋，1#演播廳拱架柱子斷采用內(nèi)2、梁模板：采用大鋼?；蚱胀ńM合鋼模（根據(jù)梁斷面選擇）梁、柱節(jié)頭部位、下三道鋼管柱箍與梁板架聯(lián)接。柱斷面大于700mm時，則設(shè)置-40×3扁鋼對拉片間配合井字樓蓋梁布置，板下架子立桿間距1.1～1.3m，梁下立桿間距橫向為梁寬加(3)梁板立桿盡量采用定長的鋼管，從下層的樓板表面到上層板底由一根整桿支2、模板安裝時，先安梁柱節(jié)點、梁相交點處4、樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板梁板跨度超過4m，5、柱模板高度超過3m，且又不便用串筒下料時應(yīng)在模板高度中間設(shè)300×300軸線位置5底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高≥5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）板>2、≤8>8梁>8懸臂構(gòu)件>22、豎向施工順序：柱→樓層梁板、樓梯→上層3、不同等級砼施工順序：同樓層梁柱砼強(qiáng)度等級不同時，在梁柱節(jié)點和梁板節(jié)高為4.2m、4.7m、3.9m、3.4m，每層層高均超過3m，故澆筑時，應(yīng)采用串筒下料，(2)柱砼澆筑前先澆一層5～10cm厚的與砼同成份的砂漿，然后再澆筑砼(3)該工程層高較高，為減小墻柱底部模板在澆筑砼時，所受的側(cè)壓力，應(yīng)適當(dāng)控制砼的澆筑時間，澆筑時應(yīng)幾根柱為一批輪流下料澆筑，并以澆筑到2m高左右，(3)樓板砼澆筑先采用振動棒振搗梁砼，板采用平板振動器振搗，然后由人工用次主要是調(diào)整表面平整度，第二次封閉表面(5)樓板砼厚度控制除在柱鋼筋上畫出控制標(biāo)記外，澆筑時還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其縱橫向間距@1.5m，在板找平后4、砼養(yǎng)護(hù)：砼在澆筑24小時后覆蓋或灑水養(yǎng)護(hù)，在夏季施工時，應(yīng)避免新澆砼暴曬，樓板砼初凝后應(yīng)采用塑料膜加草墊覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。冬季氣溫低于5℃時，應(yīng)覆5、施工縫處理：水平方向除后澆帶外，原則上不設(shè)置施工縫，豎向墻、柱施工縫留設(shè)在板面和梁下口50mm處。澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷摻水泥用量5％的建筑膠的素水泥漿一遍再進(jìn)行砼澆筑。施工縫處砼的澆筑，應(yīng)在先澆砼抗壓強(qiáng)度本工程1號演播廳結(jié)構(gòu)三連跨的拱形框架，跨度為6.5m+27m+6.5m，用預(yù)應(yīng)力拉一層內(nèi)柱鋼筋綁扎→柱支?！鷿岔拧?.05m以上拱柱扎筋，4.05m樓板支模紋管及預(yù)制吊桿→澆拉桿、拱梁砼→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力筋張拉→(2)II段：按水平向(X)@500設(shè)豎向控制線，計算(1)砼澆筑方向：拱架由A軸向H軸澆筑，每榀拱梁用兩臺泵由兩側(cè)向中間同時在8.05m標(biāo)高以下，拱按柱子的形式搭設(shè)，采用內(nèi)外段弧形用600×300~100小鋼模拚裝，加填楔形木條塞縫，用T形螺栓連接。(1)每榀桁架在(16)、(18)軸位置地下室設(shè)有1根結(jié)構(gòu)柱，為減輕樓板所承受的荷每開間設(shè)計使用荷載總計：10×27×8.02)荷載計算：按架頂小橫桿支座反力作縱位置，然后穿入變高度尺寸的箍筋，綁扎實成2、模板選擇：以鋼模為主，木模拚接特殊部位，柱段弧形采用內(nèi)外套模，做法3、支模架搭設(shè)：由地面搭設(shè)滿堂支模架，架子搭設(shè)參數(shù)立桿縱橫間距@1000，水平桿步距1.5mm，設(shè)掃地桿距地300mm，架子立桿下的回填土，夯實密度1、概述：(2)軸、(12)軸主樓柱，由三層樓面開始至屋頂變化為弧形，其半徑為91.555m，每層柱底與柱頂水平投影位置相距在3202、柱子定位方法：采用坐標(biāo)法對柱子定位，根據(jù)設(shè)計的半徑，計算出每層柱子3、柱子模板選擇：主要采用組合鋼模，柱底頂局部加設(shè)木模拚裝，拚模處用T1、構(gòu)造概述：每層兩端各有2塊與弧形斜柱相平行的薄砼墻板，上下部分別與2、施工方式確定：由于該墻為斜弧形，且厚度較薄，如隨主體框架同時施工，(1)采用組合鋼模，用鋼管架支模。用對拉片控制墻(2)支模架采用φ48鋼管，內(nèi)側(cè)支模架固定與框架柱梁扣緊，外側(cè)模板，背杠用(2)細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河砂，其細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6不應(yīng)超過2％。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《JBJ53－92》的規(guī)定。骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的砼強(qiáng)度高20％以上。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《JBJ53-92》的規(guī)定。泥，以改善砼拌料的工作度和硬化后砼的技術(shù)性能。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《JGJ28-(4)粉煤灰摻量一般不超過膠結(jié)料總量的30%,硅粉的摻量不宜超過膠結(jié)料總量的(5)砼的砂率一般宜控制在28～34％，采用泵送工藝時可為32～40％。摻和料粗骨料!細(xì)骨料剩余水W2摻和料粗骨料!細(xì)骨料剩余水W2噴淋加水W1高效減水劑攪拌機(jī)2、主要質(zhì)量控制點：砂漿強(qiáng)度，砌塊幾何尺寸(1)砌筑前，磚應(yīng)提前澆水潤濕。采用整磚立砌（磚孔豎向）的方式組砌，拉線(6)本工程電梯井為空心磚砌體，在井道四角無框架柱時，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，井道墻(8)墻砌到梁板以下砌斜磚高度時，應(yīng)停止施工，待間歇5天以后，空心磚墻頂(9)空心磚不宜砍鑿，不夠整磚時，可用實心磚補(bǔ)砌。墻中洞口、預(yù)埋件和管道(1)所有構(gòu)造柱鋼筋，在框架結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在上、下層對應(yīng)位置埋插筋，錨固30d。墻體拉結(jié)筋，配筋帶鋼筋均應(yīng)在框架結(jié)構(gòu)施時預(yù)埋插筋，布置位置對照各層建(3)本工程填充墻高度較高，為保證構(gòu)造柱澆筑密實，可分為兩段澆筑，先澆筑(5)窗臺壓頂，女兒墻壓頂，鋼筋通長配制，窗臺壓頂鋼筋應(yīng)與柱內(nèi)預(yù)埋筋搭接2、安全防護(hù)封閉架：按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，建筑外圍必須全封閉施工，在架頂應(yīng)搭至挑架下部，單排外架在裝飾階段如施2、鋼管外觀應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕序號允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)尺寸2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲鋼板尺b、立桿鋼管彎曲1)腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~由于地下室尚未回填，搭設(shè)防護(hù)架只能搭外挑架，主樓分二段進(jìn)行搭設(shè)，以二~從底至頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度跨越立桿5根（一個結(jié)構(gòu)開間寬度剪刀撐斜桿步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于503)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45~2)每面腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)(5)開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可(6)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平(9)剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，底層斜桿下端均必須支承b、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手c、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)d、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，按規(guī)定設(shè)置連b、運(yùn)至地面的構(gòu)件及時進(jìn)行檢查、修整、保養(yǎng)，按按品種4)立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度20～80m-±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度50mH=2H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100中間檔次用插入法。3步距縱距橫距-±20±50±20鋼尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺-±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點-縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離α/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩-扭力板手7剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°-角尺8腳手板外伸長度對接α=130~150mmL≤300mm卷尺搭接L≥200mm卷尺1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管5、腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)6、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員第四節(jié)屋面工程施工方案＃＃卷材不上人屋面3＃鋁合金屋面3＃屋面施工時詳專＃(6)砂漿找平：水泥砂漿配合比，厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，要求抹平壓實收光，終 (3)膨脹珍珠巖的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格控制。施工時，在屋面采用人工拌(5)膨脹珍珠巖層在施工過程和完工后，均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，預(yù)防浸水和破(6)穿過保溫層的管道與結(jié)構(gòu)基層間的縫隙，應(yīng)事先封閉嚴(yán)密，完工后禁止在上3、改性瀝青防水卷材施工：改性瀝青防水拉伸性能、耐熱度、柔性、不透水性等物理性能，合格后方可使用。抽檢數(shù)量500~在涂刷基層處理劑后進(jìn)行鋪貼。卷材鋪貼采用滿粘法（其搭接寬度不小于80mm施1、保溫層找平層分格縫及排氣道：保溫層及找平層分格縫，用木嵌條留設(shè)，在工前，應(yīng)先在分格縫上蓋貼250mm寬的卷材條，卷材條只能單邊粘貼。做法按西南180度。附加卷材一層，包裹排氣管防水250mm高，上端部用鐵絲綁緊，外部再用1、為防止屋面滲漏，屋面各層分項工程施工過程中必須嚴(yán)格按各分項工程的施2、施工完成的屋面不得有滲漏水現(xiàn)象，排水坡度正確，排水暢通，天溝內(nèi)不積淋水檢驗，對澆落水口處應(yīng)蓄水進(jìn)行試驗，無滲漏第五節(jié)裝飾工程施工方案內(nèi)墻面：主要以水泥砂漿基層，抹水泥石灰砂漿面，面刷乳膠漆及進(jìn)口乳膠漆，主體結(jié)構(gòu)第次驗主體結(jié)構(gòu)第次驗收主體結(jié)構(gòu)第二次驗收散水、勒腳、排水溝總平清掃、收尾、竣工屋面施工外墻裝飾內(nèi)墻面、內(nèi)墻面、天棚抹灰天棚吊頂、木作等門窗扇安裝油漆、涂料水泥砂漿地面塊料地面施工裝飾施工的關(guān)鍵應(yīng)處理好基層，如結(jié)構(gòu)基層清理得干不干凈，找平層或底糙灰、交底，嚴(yán)格按照裝飾裝修的操作規(guī)程組織施工清理基層→做灰餅沖筋→做護(hù)角→抹底子灰→刮糙(2)凸處進(jìn)行剔平，對于墻體與鋼筋砼接縫處，磚基層，采取用與底子灰配合比(1)按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在13mm以內(nèi)）的施工方法。砼(5)抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在5～8mm之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺1、施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰(1)樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈，在加氣砼塊墻體與鋼筋砼梁(2)彈天棚控制線：在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直(4)貼標(biāo)準(zhǔn)點：標(biāo)準(zhǔn)是用廢瓷磚抹砂漿貼在底層砂漿上，在標(biāo)準(zhǔn)點瓷磚的棱角上(5)墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚下口由下往上鑲貼，鑲貼方法是瓷磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮(1)基層清理后應(yīng)無灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂紙磨一道，將殘存的墻體(2)批膩子用聚醋酸膩子。刮膩子應(yīng)力求平整、干凈，每遍膩子刮完后，表面的1、施工順序：清掃、起釘、除油污→去脂囊、修復(fù)平整→打磨、節(jié)疤處漆片點(3)基層處理：底層處理是很重要的，應(yīng)嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行，并達(dá)到基層質(zhì)量1、材質(zhì)要求和堆放：鋁合金門窗進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計要求對鋁合金型材型號、厚2、鋁合金門窗框的安裝：門窗洞口與門窗框間有適當(dāng)?shù)陌惭b縫隙，窗框安裝在下口與窗臺間預(yù)留10mm空隙，抹灰找坡后與窗臺邊形成一定坡度，窗楣上口也應(yīng)抹3、亮子玻璃的安裝：改變原有工序，采取新工序，即采取先打一層密封膠，再安裝玻璃，接著再打一層密封膠，最后上外層(1)基層處理：砼樓板表面清掃干凈，砌筑和墻面、天棚抹灰掉在地上的灰巴鏟(4)為防止樓地面開裂，采取在房間門洞處嵌玻璃條進(jìn)行分格，從而有效的避免位線。應(yīng)注意房間內(nèi)外的鋪地材料不同時，其交接線應(yīng)4)預(yù)排：預(yù)排時應(yīng)注意一間房內(nèi)的橫豎排列，均不得1)設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面：①在沖刷干凈的地面上，打巴抄平后，平層20厚；②用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交2)鋪貼大面：鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋪貼時緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)3)地面磚鋪貼完畢后，不能立即上人踩踏，應(yīng)適第四章土建質(zhì)量控制措施第一節(jié)質(zhì)量控制組織措施有關(guān)的縱橫協(xié)作單位以合同的形式明確責(zé)、權(quán)、利。在施工的全過程中嚴(yán)格按 項目質(zhì)量項目質(zhì)量管理目標(biāo)!!!!技術(shù)工作管理目標(biāo) 現(xiàn)場施工質(zhì)量管理目標(biāo)技術(shù)工作管理目標(biāo)工程工程施工!技術(shù)管理質(zhì)量保證體系的建立!!!計量器具檢測!操作規(guī)程!!計量器具檢測!操作規(guī)程執(zhí)行!施工機(jī)具保證!!施工操作環(huán)境及條件施工措施原材料驗收!項目施工工程圖紙會審操作人員技術(shù)水平保證!標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)工作會議技術(shù)革新技術(shù)質(zhì)量情報技術(shù)檔案技術(shù)質(zhì)量效果施工組織設(shè)計及作業(yè)文技術(shù)工作會議技術(shù)革新技術(shù)質(zhì)量情報技術(shù)檔案技術(shù)質(zhì)量效果施工組織設(shè)計及作業(yè)文件編制技術(shù)更改技術(shù)交底!技術(shù)規(guī)范、圖紙學(xué)習(xí)及執(zhí)行技術(shù)更改技術(shù)交底!技術(shù)規(guī)范、圖紙學(xué)習(xí)及執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定及竣工驗收施工日志技術(shù)審核施工日志技術(shù)審核!!!運(yùn)行情況調(diào)查!!!!!運(yùn)行情況調(diào)查 ! !!竣工技術(shù)資料收集整理施工技術(shù)總結(jié)4)測量員發(fā)現(xiàn)因測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造成質(zhì)量事故時，應(yīng)及時(1)嚴(yán)格堅持施工中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不合(3)嚴(yán)格堅持施工正確程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形(4)嚴(yán)格堅持總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善(6)嚴(yán)格防止交叉污梁，注重成品保護(hù)，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分(1)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進(jìn)行熟悉，在理解(2)重要工序的施工應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，地基驗槽、隱蔽驗收工程應(yīng)經(jīng)驗收合格方(3)重要部位隱蔽工程應(yīng)經(jīng)公司自檢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)(2)班組施工操作人員應(yīng)取得相應(yīng)技術(shù)等級，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場(2)公司定期每月進(jìn)行一次檢查，對工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，并解決質(zhì)量管理中存在(3)公司根據(jù)工程進(jìn)展情況對基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程等分部工程進(jìn)行檢(1)為確保工程質(zhì)量的一次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)設(shè)計意圖，在裝飾裝修工程施工中先進(jìn)行樣板間、樣板層的施工，并請設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)(2)樣板確定后，在大面積施工中應(yīng)按樣板中確定的工藝、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目控制方法1測量定位建（構(gòu)）筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制，坡頂、坡腳線測設(shè)，結(jié)構(gòu)放樣設(shè)控制點，測量資料及成果必須有包括業(yè)主、監(jiān)理在內(nèi)的互相驗證2地基驗槽地基開挖到設(shè)計要求的標(biāo)高或持力層后，在基礎(chǔ)施工前要簽認(rèn)設(shè)停止點，須以設(shè)計、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等會驗簽證，必要時攝影取樣存查3鋼筋對焊配料對于鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對焊的控制設(shè)控制點，有關(guān)項須經(jīng)驗證，其中對焊須按規(guī)定執(zhí)行4砼試配投料攪拌取工程實樣作砼試配，投料前檢查骨料的符合性，測含水率、調(diào)正水灰比設(shè)控制點，試配按規(guī)定攪拌后隨機(jī)取樣，做試塊5驗收已完工程在被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下一道工序之前要作驗查，合格后才能進(jìn)入下一道工序設(shè)停止點，監(jiān)理、質(zhì)檢等部門沒有一致認(rèn)可之前不得隱蔽，按規(guī)定辦理隱蔽驗收記錄6工藝考評各種工藝評定試爆、試夯、試樁、試吊、做樣板墻、樣板間、試驗段等設(shè)停止點，工藝考評不合格者不得投入正式施工，必要時監(jiān)證，記錄項次項目控制方法7管道拉口上下水安裝中，管道之間的接口，及管口與器皿，走道樓地面的接口設(shè)控制點，上水管做打壓檢驗，下水管做閉水檢驗、業(yè)主/監(jiān)理旁站記錄8避雷接地按設(shè)計要求的方式做好接地設(shè)控制關(guān)檢驗其做法及布置以及測定接地電阻值、業(yè)主/監(jiān)理旁站記錄9線路按設(shè)計要求埋設(shè)（安裝）好確保線路暢通設(shè)控制點、引出線用萬能表檢查，并作記錄焊接作業(yè)包括鋼筋豎向焊接，按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作對施工能力進(jìn)行鑒定，設(shè)控制點，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗灌注樁對灌注樁確定持力層后的砼灌注樁作業(yè)對施工能力進(jìn)行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗，設(shè)監(jiān)證點，實行旁站預(yù)應(yīng)力張拉后張有粘結(jié)或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，均應(yīng)按要求對張拉嚴(yán)格控制對施工能力進(jìn)行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗，設(shè)監(jiān)證點，從設(shè)備檢驗到實施張拉錨結(jié)均應(yīng)旁站作記錄大體積砼澆筑按施工方案及操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)測溫孔，監(jiān)測砼內(nèi)外溫差對施工能力進(jìn)行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗，設(shè)監(jiān)證點、控制點、施工時實施旁站及溫度監(jiān)控工程包括結(jié)構(gòu)自防水及防水作業(yè)按設(shè)計要求工藝規(guī)程作業(yè)對施工能力進(jìn)行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗，設(shè)控制點，對操作過程的工藝參數(shù)抽查，重要部位實行旁冬雨季施工對冬季、雨季施工時采取特殊的作業(yè)方法，確保工程質(zhì)量對施工能力進(jìn)行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽杳、檢驗，編制詳細(xì)冬、雨季施工措施，并設(shè)監(jiān)證點，實行旁站，監(jiān)督檢查第二節(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施序號控制重點影響質(zhì)量因素采取技術(shù)、管理措施1鋼筋對焊1、未焊透，夾渣焊縫2、過燒接頭彎拆，軸線偏移1、增加預(yù)熱程度，加快頂鍛速度，增加頂鍛壓力，確保帶電頂壓。2、減少預(yù)熱程度，加快閃光速度，縮短焊接時間，避免過多帶電頂鍛。3、驗鋼筋的化學(xué)成份碳硫、磷含量若不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換鋼筋。采用低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。4、正確調(diào)整電極位置，修正電極鉗口，更換已變形的電極，切斷對焊接端彎折的鋼筋頭。2成型尺寸鋼筋下料長度不準(zhǔn)確、加工時未考慮彎曲處曲率半徑1、鋼筋放樣時，預(yù)先計算各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。2、每一型號鋼筋先下料試制，對大樣下料長度進(jìn)行調(diào)整。3、經(jīng)過試制鋼筋，確定并在操作臺上標(biāo)定，各彎點的起始控制位置，彎制時嚴(yán)格按標(biāo)定位置擺放鋼筋。4、鋼筋嚴(yán)格按實際調(diào)整后的長度下料，誤差不超過允許規(guī)定。3骨架綁扎質(zhì)量骨架尺寸不準(zhǔn)確，主筋松散、箍筋位置不正確1、綁扎時應(yīng)牢固、不漏綁扎點，梁、柱箍筋開口部位應(yīng)交錯布置。2、主筋在綁扎前應(yīng)先定好與其它梁和柱筋的交錯方法，綁扎時按施工順序進(jìn)行。3、箍筋位置應(yīng)用尺量，并在主筋上用粉筆標(biāo)注。序號控制重點影響質(zhì)量因素技術(shù)、管理措施1模板組合與配板模板規(guī)格選用不合理；拼補(bǔ)量過大，拼縫不嚴(yán)；支承件受力不合理等1、施工人員應(yīng)據(jù)工程特點設(shè)計出配模圖，并試配。2、應(yīng)優(yōu)選大規(guī)格模板，減少模板塊數(shù)和拼補(bǔ)量。3、轉(zhuǎn)角模板、異形構(gòu)件宜優(yōu)選定型模板。4、盡量采用同向排列，使支承件布置簡單，受力合理。2模板支撐模板支承系統(tǒng)剛度不夠；模板支撐時未達(dá)起拱要求；模板支承系統(tǒng)穩(wěn)定性不夠等1、施工前，應(yīng)有模板支撐設(shè)計計算方案，并畫出支承系統(tǒng)圖，以保證支承中系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。2、嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求起拱。3、處理好支承系統(tǒng)著力點基層強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4、對大截面構(gòu)件采取使用專用緊固件，如對拉扁鋼等。3模板拆除拆膜過早；拆模未達(dá)到砼強(qiáng)度要求；拆模順序不當(dāng)；拆模后構(gòu)件承受過大施工荷截，未增設(shè)附加支撐；模板施工中未采用脫模隔腐劑等1、拆模須按順序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)事先確定拆模方案。2、嚴(yán)格按報驗程序，先驗收砼強(qiáng)度等級，再按規(guī)定拆模及支承系統(tǒng)。3、隨時監(jiān)控構(gòu)件所承受的施工荷載，核算是否應(yīng)增設(shè)拆模后的臨時支撐。4模板清理及存放未清理拆除后的模板；未檢查、維修使用后的模板；未在使用前的模板涂刷隔離劑等1、一經(jīng)使用的模板，必須進(jìn)行清理、修復(fù)。2、及時補(bǔ)刷防銹漆、防銹油，使用前刷好隔離劑。3、由專人存放、保存模板，模板及配件不能修復(fù)的應(yīng)一律報廢。序號控制重點影響質(zhì)量因素采取技術(shù)、管理措施1砼內(nèi)外質(zhì)量孔洞柱分層下料振搗，每層厚≯500mm，振搗時間充分。嚴(yán)禁一根柱一次下料到頂。節(jié)點采用細(xì)石砼（并摻減水劑加大坍落度）澆筑，采用片式振動器和人工插桿振搗。露筋鋼筋保護(hù)層設(shè)置足夠的墊塊。麻面蜂窩模板拼縫嚴(yán)密，圈梁、構(gòu)造柱模板內(nèi)貼橡膠條。變形的鋼模板應(yīng)修理合格后再用，澆水濕潤，清理干凈。砼配制成份正確，攪拌均勻，合易性好。施工縫夾渣及呈現(xiàn)縫隙施工縫處表面雜物清理干凈。施工縫處，已澆砼表面的水泥膜、松動石子應(yīng)清除，并沖洗干凈，充分潤濕后再澆砼。澆砼前，先澆50～100mm厚的與砼內(nèi)成份相同的砂漿。2砼強(qiáng)度和施工性能強(qiáng)度等級嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量配制。水泥使用長期質(zhì)量穩(wěn)定的品牌，并抽樣試驗合格后才用。出廠超過三個月和受潮的水泥不能使用。砂、石級配合理，含泥量少于規(guī)范要求的3%和1％。砂攪拌充分，外加劑摻量準(zhǔn)確計量。砼坍落度及和易性嚴(yán)格計量各種材料，特別加強(qiáng)水的計量。砼攪拌后及時使用，放置時間過長，則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。3砼構(gòu)件幾何尺寸斷面尺寸不準(zhǔn)確變形脹大支撐模板的鋼管架搭設(shè)牢固，間距符合要求，扣件擰緊。序號控制重點采取技術(shù)、管理措施1砌體組砌方法有通縫或錯縫尺寸不夠砌體砌筑前應(yīng)先排磚，上下層錯縫壓縫砌筑。按“一順一丁“的方法砌筑2砌體灰縫灰縫不飽滿、立縫不密實砌筑時應(yīng)用鋪灰器均勻鋪足砂漿，若撞落應(yīng)立即補(bǔ)灰。3砌體位置砌體中線偏位每層砌體施工前應(yīng)按圖進(jìn)行放線，彈出每根墻的中心線和邊線。放線應(yīng)以結(jié)構(gòu)控制軸線為依據(jù)，不得任意以構(gòu)件的幾何中線或邊線做為放線依據(jù)。4墻面平整度、垂直度平整度、垂直度偏差超過規(guī)范要求砌筑時拉雙線控制砌塊擺放位置，并隨時吊線檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差過大時，應(yīng)即時拆除、重砌。5水平灰縫灰縫厚度砌筑羊先根據(jù)層高、洞口高度、洞口上下標(biāo)高、梁高度等因素制作匹數(shù)桿，將灰縫厚度調(diào)整到8～10mm。灰縫水平度通長的墻拉通線砌筑，磚擺放壓實后，對過高過低的磚應(yīng)調(diào)整重砌，使其高度必須符合拉線的高度。序號控制重點影響質(zhì)量因素技術(shù)、管理措施1原材材質(zhì)要求水泥選用不合理；粗細(xì)骨料級配不好，含泥量大；未采取降低水化熱的添加劑等1、選用水化熱較底的水泥，摻加緩凝劑或緩凝減水2、細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2.6－3.1的中粗砂，含泥量控制在2％以內(nèi)。3、粗骨料選用5－40mm的礫石，級配良好，含泥量不超過1％，其針片狀顆粒按重量計不超過總量的15％。4、盡量減少水泥用量，摻加一定的粉煤灰，降低水化熱。5、拌料用水采用純凈飲用水，盡量降低每立方砼的用水量。6、降低砼的入模溫度。2砼工程澆筑未分層澆筑；未采取泌水和浮漿的排除措施；上下分層砼澆筑時間差超過初凝時間，漏振或過振等1、砼的每一澆筑帶采取斜面分層施工，此方法有利于泌水和浮漿的排出，且利于分層振搗密實。2、每一澆筑處的計劃砼供應(yīng)量由計算確定，能保證每一砼分層之間不形成冷縫。3、筏基砼澆筑以后澆帶為界劃分為三塊澆筑區(qū)先后澆筑，有效的減小了溫度和收縮應(yīng)力。4、大體積砼養(yǎng)護(hù)采取上鋪雙層草袋，并加蓋一層黑色塑料布，其養(yǎng)護(hù)材料中的草袋有保溫保濕作用，塑料布有保溫作用，這種養(yǎng)護(hù)方式即防止混凝土表面脫水干縮裂縫，又使砼的內(nèi)部降溫速率減緩。5、砼澆筑前在筏基內(nèi)部預(yù)埋測溫元件，終凝后開始用記錄儀測溫，若出現(xiàn)內(nèi)部溫度與草袋內(nèi)表面溫差大于20℃時，采取增加保暖層措施，諸如在筏基砼表面增加加蓋草袋。序號控制重點影響質(zhì)量因素技術(shù)、管理措施1后澆帶支承后澆帶封閉前，梁板模板拆除后形成懸挑結(jié)構(gòu)，造成因自重和外力作用下的破壞。后澆帶兩側(cè)梁底模及支撐作為獨立系統(tǒng)對待，直到封閉后砼強(qiáng)度達(dá)100％方可拆除模板及支承系統(tǒng)。2后澆帶封閉前接縫處理未處理封閉前接縫處未處理鋼筋污染物；未用清水充分沖洗、潤濕等1、封閉前，必須將積水、雜物、表面松散砼清理干凈。2、對鋼筋進(jìn)行除銹、除污處理。3、用清水將砼接觸面沖洗干凈，并充分潤濕。4、必須向接觸面噴射水泥漿。3后澆帶砼用料及外加劑砼配制不合理；未摻入設(shè)計要求膨脹外加劑等砼嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，即提高一個砼等級，摻入設(shè)計要求的膨脹外加劑，并做好澆筑后的覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。序號控制重點影響質(zhì)量因素技術(shù)、管理措施1高標(biāo)號砼配制水泥質(zhì)量不好，安定性不合格；粗細(xì)骨料級配不合理；外加劑摻加比例不合理；坍落度控制不當(dāng)?shù)?、嚴(yán)格選用原材料，根據(jù)我公司經(jīng)過長期使用，篩選出的材料品種不能輕易變換，如需要變換，必須重新進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)配試驗，設(shè)計配合比。2、水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175－92的規(guī)定。3、粗、細(xì)集料應(yīng)符合JGJ52－92、JGJ53－92的規(guī)4、粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596－91的規(guī)定。5、外加劑質(zhì)量符合JC4673－92的規(guī)定。6、加強(qiáng)原材料進(jìn)場驗收工作，水泥、粉煤灰、外加劑進(jìn)場時必須出具材質(zhì)證明書。砂、石材料進(jìn)場時必須嚴(yán)格驗收，逐車目測檢查，凡發(fā)現(xiàn)含泥量、粒7、及時檢查水泥、外加劑、粉煤砂、砂石等材料的倉儲保管情況，督促砂、石料場及時清理，不得有混倉現(xiàn)象。8、試驗室嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的批量對進(jìn)場的水泥、砂、石、粉煤灰進(jìn)行取樣檢驗，從品質(zhì)上嚴(yán)格把關(guān)。2高標(biāo)砼澆筑坍落度損失過快；泵送至現(xiàn)場中發(fā)生異常等1、實行現(xiàn)場計量、抽查，每工作班至少抽查兩次。2、配備足夠的泵，并采取一定防不可抗力的應(yīng)急措施。該工程地下室結(jié)構(gòu)中，地下室底板和外墻體序號控制重點技術(shù)、管理措施1防水砼施工材料1、砼的原材料要求(1)水泥采用大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號425號。并具有出廠合格證。(2)砂選用細(xì)度模數(shù)為2.6～3.1的中粗砂，含泥量不大于2%。(3)石子選用5～40mm的礫石，含泥量不大于1%。(4)外加劑，按設(shè)計摻入抗裂型FS防水劑。2、砼的拌制要求：砼拌制過程中，每次攪拌從投料到出料一般不少于2min，使用外加劑時，應(yīng)將外加劑制成一定濃度的溶液后加入攪拌機(jī)內(nèi)，不得將外加劑的干粉和高濃度溶液加入攪拌機(jī)內(nèi)，應(yīng)定人定點投料，砂、石、水泥嚴(yán)格計量。2防水砼模板制作與安裝模板材料選用了吸水性小，剛度大的鋼框防水膠合模板。為防止水沿著螺栓滲漏，形成引水道路，采取在對拉螺栓中部設(shè)一塊80×80×3止水鋼板。3防水砼的鋼筋制作與綁扎1、綁扎鋼筋時，鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。2、嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，迎水面的保護(hù)層厚度不允許有負(fù)誤差，因此，采取在預(yù)制保護(hù)層墊塊時預(yù)埋鐵絲。施工中將鐵絲與鋼筋綁扎牢固。4防水砼澆筑1、該工程主要防水砼構(gòu)件，各施工層段內(nèi)一次連續(xù)性澆筑，不留設(shè)施工縫（除設(shè)計要求留設(shè)后澆帶并采用不同的分層方案，如地下室底板采取斜面分層澆筑方案，側(cè)墻采取分層施工方法。2、墻體砼澆筑時采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志（間距10m）定點，定量下料，下料方式、溜管下料。3、地下室底板澆筑時，采取泵管送料，澆筑過程中，保證砼的自由跌落高4、砼振搗過程中，應(yīng)定點振搗，快插慢撥、插點均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。5、澆筑墻體砼前，應(yīng)先澆筑一層5~10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實。同時，防止?jié)仓缴喜繒r，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏多的現(xiàn)象。5防水砼養(yǎng)護(hù)1、墻體防水砼：待墻體表面強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后可拆除外模,灑水養(yǎng)護(hù),并同時將面層麻袋外附一層塑料布由上掛下,中間部分用穿墻螺栓固定,養(yǎng)護(hù)2、筏基防水砼：筏基防水砼采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并輔以測溫溫控，待砼澆筑完畢后12小時內(nèi)，立即鋪設(shè)雙層草袋外附一層塑料布，并按室外溫度和砼水化熱散熱情況使砼表面濕潤。養(yǎng)護(hù)過程中按測溫要求時間用測溫記錄儀測溫。若發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部溫度與砼表面溫度溫差大于20℃,采取加蓋草袋的技術(shù)措施，以保證砼質(zhì)量。序號控制重點技術(shù)、管理措施1異形構(gòu)件施工質(zhì)量1、施工時事先由施工人員放大樣，根據(jù)大樣制作或鑲拼定型模板，同時作出專題支撐和穩(wěn)定性計算；特殊大型異型構(gòu)件須設(shè)計專題方案，經(jīng)論證決定后，方可進(jìn)行施工。2、現(xiàn)場安裝定位，由專業(yè)工長親自指導(dǎo)并復(fù)核校準(zhǔn)。2梁柱節(jié)點施工質(zhì)量1、鑒于梁柱節(jié)點的縱橫梁及柱筋間距較密，為保證砼工程施工質(zhì)量，故配制專用同標(biāo)號細(xì)石砼澆筑。2、該部位模板采用定型模板，并采取特殊措施保證成型模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3、該細(xì)石砼的用料選擇，須級配合理，配制時應(yīng)注意控制好水灰比、坍落度，均不能過大。4、澆筑和振搗中，宜分層下料、分層振搗，不得漏振，也應(yīng)避免過振。5、拆模前應(yīng)充分考慮砼的強(qiáng)度情況，避免拆模過早造成砼缺模棱掉角及露筋等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。序號控制重點技術(shù)、管理措施1預(yù)應(yīng)力材料質(zhì)量1、鋼材入場應(yīng)成批驗收，每批應(yīng)由同一鋼號、同一直徑、同一抗拉強(qiáng)度和同一交貨狀態(tài)組成，并由專職質(zhì)檢員，按要求做好抽檢試驗。2、砼配制材料，詳按預(yù)應(yīng)力砼施工方案。2錨具與夾具1、使用前，檢查錨具、夾具各部件的質(zhì)量是否合格，檢驗錨固體系是否安全可靠。2、做好錨具、夾具的性能試驗，并做詳細(xì)記錄，且需定期對錨夾具做性能試驗。3、由專人保管錨夾具，對錨夾具做定期維修和保養(yǎng)。3張拉機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制1、入場由專業(yè)人員作詳細(xì)檢查驗收，對各部分、各配件均須作詳細(xì)記錄待查。2、每次張拉前，及須先做預(yù)拉測量試驗校準(zhǔn)后，方可投入施工使用。3、張拉機(jī)械設(shè)備僅表由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和核定。4預(yù)應(yīng)力筋制作1、預(yù)應(yīng)力筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行計算和專業(yè)交底，由專人進(jìn)行制作、加工操作。2、其下料長度的計算，應(yīng)考慮鋼材品種、錨具形式、焊接接頭和微粗頭的壓縮、冷拉拉長率、彈性回縮率、張拉伸長值、臺座長度及施工方法等5預(yù)應(yīng)力張拉1、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的各環(huán)節(jié)控制。2、施工人員如遇實際施工情況新產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失與設(shè)計取值不一致則須匯同設(shè)計人員調(diào)整張拉力。3、為減少孔道摩擦損失，應(yīng)采取專門措施。2、當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時，即視為冬季施工。澆筑砼要加復(fù)合早3、砼在受凍臨界強(qiáng)度內(nèi)要推遲拆模時間、若已拆模，3、澆筑砼前，要了解近日天氣預(yù)報，盡量避開大雨施5、所有機(jī)電棚應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密，防止?jié)B漏和水淹。機(jī)及時清理洗刷雨水濺臟的墻面。并在垂直運(yùn)輸進(jìn)料口周7、地下室底板防水若遇雨季，防水層施工前應(yīng)先注意收第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制措施按照公司質(zhì)量管理體系的模式要求建立健全項目的質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量意1、裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后，外觀感覺好壞的最直接因素。因此應(yīng)2、施工以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對工程不同部位的裝飾制定1、裝飾工程質(zhì)量應(yīng)從基層施工抓起，地坪、墻面、天棚抹灰等泥作工程應(yīng)2、按設(shè)計要求，不同的面層材料按各自的施工工藝要求進(jìn)行施工，水泥砂漿抹200mm，且不得大于板高的1/3，并插搗密實，待初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動質(zhì)量和減少返工浪費(fèi)的前提。因此，室內(nèi)裝飾2、土建應(yīng)為各專業(yè)工種提供需要的各樓層3、室內(nèi)裝飾施工順序應(yīng)先進(jìn)行濕作業(yè)的砂漿找平、抹灰等，再做二次裝修、吊7、有上、下給、排水的衛(wèi)生間、污洗間等，應(yīng)待安裝管道或潔具安裝完畢，用8、交叉配合施工時，注意相互工種的成品半成品的保護(hù)也非常重要。上、下道3、針對重點部位進(jìn)行遮蓋保護(hù)。專業(yè)工長技術(shù)交底時，必須針對工程特點提出第五章安全文明施工措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施工會醫(yī)務(wù)室公司領(lǐng)導(dǎo)材料處工程部設(shè)備部質(zhì)安處安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機(jī)械員材料員工會委員醫(yī)療站工會醫(yī)務(wù)室公司領(lǐng)導(dǎo)材料處工程部設(shè)備部質(zhì)安處安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機(jī)械員材料員工會委員醫(yī)療站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理安全員機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)文明施工檢查勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查落實勞動力保護(hù)工程工人身體檢查處理突發(fā)事故(1)公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，著重檢查安全生產(chǎn)的組織措施、(3)項目設(shè)立安全管理小組，每天跟班巡回檢查，消防事故隱患，制止違章作業(yè)(4)安全檢查活動應(yīng)做好記錄，對提出的問題應(yīng)及時整改，同時對整改的問題相4、堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底措施：分部工程施工前應(yīng)由項目安全責(zé)任(1)對入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，了解6、堅持上崗證制度：新入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(2)外架應(yīng)鋪設(shè)密眼安全網(wǎng)和兜網(wǎng)，操作層必須滿鋪架板、綁扎牢固，緊靠操作(3)高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下，沿腳手(5)高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止堆積。樓(6)高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和在高(1)電梯井、門架、出入口通道的上方搭設(shè)水平防護(hù)棚。防護(hù)棚上面滿鋪架板，(3)未做外墻的建筑四周、樓梯踏步及休(1)臨時用電按現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，經(jīng)驗收后方能使用，并對現(xiàn)場線路、(2)配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)(3)配電系統(tǒng)采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，停(4)各類電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠(5)電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次5、機(jī)械設(shè)備安全管理：塔吊、電梯、門架等起重第二節(jié)文明施工措施及管理制度2、現(xiàn)場總平面布置及水、電敷設(shè)合理，各種材料分類堆放整齊；暢通，場內(nèi)無積水，主要道路用C15砼作地面。第三節(jié)“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”保證措施1、現(xiàn)場設(shè)置2m高的施工圍墻，圍墻必須堅固、整潔、美觀。大門口處的3、現(xiàn)場實行封閉管理，設(shè)置施工大門，且門頭設(shè)置本4、施工現(xiàn)場地面用C15砼作硬化處理，現(xiàn)場道路暢通，現(xiàn)場排水暢通，排出的粉塵、廢氣、廢水、噪音等環(huán)境污染，并將工地環(huán)境衛(wèi)(2)總平面范圍及工地周邊場地設(shè)置專人每天2～3次灑水后進(jìn)行清掃，并對周圍(3)松散顆粒材料堆放處砌筑磚墻圍墻擋，表面覆蓋竹席，防止刮風(fēng)粉塵彌漫，(4)生活區(qū)食堂及鍋爐房燒無煙型煤、天燃?xì)?、?5)現(xiàn)場設(shè)置專人配合分包單位清掃泥漿及車輛沾帶的泥土，砼灌車及運(yùn)土方汽(1)在地下室室內(nèi)施工采用排風(fēng)扇和在地下室后澆帶處施工采用鼓風(fēng)機(jī)排氣。電(2)施工現(xiàn)場設(shè)臨時廁所，設(shè)置自動沖水設(shè)施，封閉式化類池。工人宿舍派專人(3)排水溝布置詳圖?，F(xiàn)場施工污水經(jīng)二次沉淀后，經(jīng)排水溝排入到市政排污管(1)在施工中盡量減輕擾民噪聲，采用低噪音的機(jī)械，若必須進(jìn)行夜間連續(xù)的施(3)垂直運(yùn)輸設(shè)備采用有線臨時對講系統(tǒng)，嚴(yán)禁在門架和上人電梯部位以撬打金(5)材料裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、鋼模，(1)為了達(dá)到“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”對綠化的要求，利用有限的場地合理布置綠化地段，圍墻邊種植藤蔓等植物，場內(nèi)適當(dāng)?shù)卦曰ǚN草，使第四節(jié)消防保衛(wèi)措施4、現(xiàn)場設(shè)置消防管網(wǎng)，配備消防栓及足夠的消防滅火器材，消防3、定期對職工進(jìn)行治安保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識。一4、工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由保衛(wèi)人員晝夜輪流值班，白天對外來人和第七章施工平面布置第一節(jié)施工平面布置原則2、施工現(xiàn)場修建臨時圍墻，分隔二期場地和施工區(qū)，按甲方指定4、供電線路引入現(xiàn)場的配電房，然后從配電房引出沿施工圍墻布置第二節(jié)施工用電、用水量計算）＝(5)施工供電采用三相五線制，動力供電和照明線路分別布置。供電線路詳細(xì)布第三節(jié)施工平面布置圖第八章工期進(jìn)度及勞動力安排計劃第一節(jié)工期及施工進(jìn)度計劃安排按招標(biāo)文件及標(biāo)前答疑會議精神，土建主體結(jié)構(gòu)工期300天，總工期730天，總為保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將工期目標(biāo)按施工步驟劃分為四個階段目標(biāo)進(jìn)行控裝飾工程在主體3層以下驗收后插入，即在開工后200天插入，施工時間370在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工開始的同時插入安裝的預(yù)留、預(yù)埋工作，同時進(jìn)行場外的加工制作，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，展開設(shè)備系統(tǒng)的安裝工作2、實行目標(biāo)分解，責(zé)任到人。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制定進(jìn)度規(guī)劃，3、采用嚴(yán)格的目標(biāo)管理，建立全方位、全過程、多層5、項目經(jīng)理定期檢查計劃的完成情況，對于滯后量限期跟上，切實避免因滯后累計，致使無2、項目成立技術(shù)組，加強(qiáng)技術(shù)管理的力度，對施工難點重點攻關(guān)進(jìn)度的因素，要主動向監(jiān)理、甲方及早提出，3、編制詳細(xì)的各種資源供應(yīng)計劃，尤其是材料部門及5、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝縮短技術(shù)間歇時間，并投(1)現(xiàn)澆板采用20mm厚酚醛樹脂涂膜防水膠合板作底模，并因采用此模板，使砼板底達(dá)到清水模板澆筑砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在裝飾階(2)砼摻入早強(qiáng)型外加劑，提高砼早期強(qiáng)度，縮短模板的安拆時間，加快模板、(4)本工程應(yīng)用微機(jī)進(jìn)行信息化管理，對網(wǎng)絡(luò)計劃編制、財務(wù)會計、計劃統(tǒng)計、(1)垂直運(yùn)輸機(jī)械從地下室施工階段開始到主體階段施工，采用兩臺QTZP5012(2)塔吊實行兩班工作制，并隨時滿足施工需要?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工房，配備各種(3)確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到98％以上，利用率保證達(dá)到80%以上，本工程現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)機(jī)械維修班組，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。第二節(jié)勞動力組織計劃3、主體施工期間，裝飾和安裝插入時各工種人員安排工種、級別按工期施工階段投入勞動力備注地下室及基礎(chǔ)階段1～3層主體階段4～10層主體階段裝飾階段總包管理配合階段收尾竣工鋼筋