DB32T 3613-2019 城市軌道交通工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范

號：DB32TechnicalSpecificationofSafetyProtectionofUrbanRailTransitEngineeri2019-07-11發(fā)布2江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I I II 2 2 3 3 3 4 5 5 5 6 7 7 7 9 前言南京市公共工程建設(shè)中心、南京軌道交通系統(tǒng)工程有限公司、南京地鐵建設(shè)有限1城市軌道交通工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城市軌道交通工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)的一般規(guī)定、明（蓋）挖施工防護(hù)、本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市軌道交通工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施的設(shè)置、使用及相關(guān)作業(yè)活動，城市軌道交通工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施，進(jìn)而強(qiáng)化施工作業(yè)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本采用專用軌道導(dǎo)向運行的城市公共客運交通系統(tǒng)，包括地鐵、輕軌、單軌、有軌電車、磁浮、自動用盾構(gòu)機(jī)修筑隧道的暗挖施工方法，為在盾構(gòu)鋼殼體的保護(hù)下進(jìn)行開挖、推進(jìn)、襯砌礦山施工minetunnelingcon2性較大的分部分項工程應(yīng)編制專項施工方案，附圖紙和安全驗算結(jié)果，超過一定危險性施、臨邊與洞口等危險部位，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和必要的安全防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可使用。臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)按程序?qū)徟?，?jīng)驗收合格后方可使用。5.1.1開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件和工程周采用截水或回灌方法。截水后，基坑中的水量或水壓較大時，應(yīng)采用基坑內(nèi)降水。基坑開挖后發(fā)現(xiàn)5.1.2當(dāng)基坑底為隔水層且層底作用有承壓水時，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌驗算，可采取水平封底隔滲或5.1.3降水期間，應(yīng)定期進(jìn)行沉降和水位觀測并做出記錄；基坑頂四周地面應(yīng)設(shè)置截水溝；基坑壁（邊坡）處如有陰溝或局部滲水時，應(yīng)在滲水處設(shè)置過1）應(yīng)根據(jù)含水層土的類別及其滲透系數(shù)、要求降水深度、工程特點、施工設(shè)備條件和施工期2）井點降水工作結(jié)束后所留的井孔，需用砂礫或黏土填實。如井孔位于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)以1）應(yīng)在降水井管與建筑物、管線、路面之間設(shè)置回灌井點，補(bǔ)充該處的地下水，使地下水位基本保持不變?；毓嗨畱?yīng)采用清水，以免阻2）回灌水量和壓力大小，均必須通過計算，并通過對觀測井的觀測加以調(diào)整?；毓嗯c降水井點之間距離不應(yīng)少于6m；3）回灌與降水的起動和停止應(yīng)同步?；毓嗑c的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)透水層深度來決定，保證基35.2.1止水帷幕方案選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型、基坑開挖深度、基坑5.2.2壓密注漿帷幕施工應(yīng)采取分段后退式注漿，通過現(xiàn)場注漿試驗選擇適宜的漿液配比、注漿壓力、凝結(jié)時間、分段長度等注漿參數(shù)，并應(yīng)對注漿效果進(jìn)5.2.3水泥土攪拌樁帷幕應(yīng)選用深層水泥攪拌樁機(jī)施工，應(yīng)嚴(yán)格控制樁機(jī)定位、漿液制備、噴漿5.2.4止水帷幕施工前應(yīng)做好地下管線及構(gòu)筑物調(diào)查、探測等工作。壓密注漿、高壓旋噴樁及攪拌樁施工時，管道連接應(yīng)牢固可靠；接近地表時，應(yīng)停止壓漿；操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止5.3.1基坑開挖時應(yīng)遵循“分層分段、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖、對稱限時”的原則，其挖土方法和支撐順序應(yīng)符合設(shè)計要求。加強(qiáng)對基坑及周邊環(huán)境的監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整開挖方案，實開挖前，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定性，根據(jù)規(guī)定和計5.3.4從豎井吊運土石至地面時，鋼絲繩索、滑輪、鉤子、吊斗等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不能站人。配合機(jī)械挖3）邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土地段；5.4.2軟土場地可采用深層攪拌、注漿、間隔、換填或全部加固等方法對局部或整個基坑底土進(jìn)行加固，或采用降水措施提高基坑內(nèi)側(cè)被動抗力。內(nèi)支撐可采用鋼管支撐、鋼筋混凝土支撐結(jié)合，在地質(zhì)條件復(fù)雜、周邊環(huán)境沉降控制嚴(yán)格的場合，內(nèi)支撐的第一道或多道宜采用鋼筋5.4.3鋼支撐應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的材料、尺寸進(jìn)行加工制作、安裝和拆卸；根據(jù)工程所處環(huán)境特點和鋼支撐布置形式合理選擇鋼支撐的吊裝和施加力的設(shè)備，做好設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等工作；進(jìn)場鋼支撐應(yīng)有合格證，拼裝和檢測合格后方投入可使用。基坑施工時應(yīng)按先撐后挖的原則，及時5.4.4連續(xù)墻施工挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度需符合設(shè)計要求；成槽開孔時應(yīng)對作業(yè)影響范圍內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物的分布情況進(jìn)行詳細(xì)了解。潛水電鉆等水下電氣設(shè)備應(yīng)有安險裝置，嚴(yán)防漏電，電纜收放應(yīng)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行；鉆進(jìn)速度和電流大小應(yīng)嚴(yán)格控制，遇有地下4操作人員需戴防護(hù)眼鏡，防止?jié){液射入眼睛內(nèi)，如有漿液射入眼睛時，須進(jìn)行充分沖洗，并及時到醫(yī)院治療；使用高壓泵前，應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢查和測定，其運行須安全可5.4.6采用錨桿噴射混凝土做支護(hù)結(jié)構(gòu)時，施工前應(yīng)檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石；施工機(jī)具應(yīng)設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，張拉時應(yīng)采取防范措夾具飛出傷人；機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置；噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢5.4.7錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置；在有地下承壓水地層中鉆進(jìn)，孔口需安設(shè)可靠的防噴裝置。噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。向錨工作業(yè)中，應(yīng)采取措施，防止鋼纖維扎傷操作人員。處理機(jī)械故障時，需使設(shè)備斷電、停風(fēng)1）施工前，項目技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)講解鋼筋工程作業(yè)危險及預(yù)防措施、安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項，施工人員在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格2）鋼筋綁扎前，施工人員應(yīng)配備安全防護(hù)用品及設(shè)施，清點數(shù)量、類別、型號、直徑，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)除銹，彎曲變形鋼筋應(yīng)校正；清理結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋料。向基坑內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運送時，下方操作人員需遠(yuǎn)離拆模時混凝土強(qiáng)度需滿足要求；拆模應(yīng)按照拆模作業(yè)時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)身平衡，嚴(yán)禁猛撬，嚴(yán)禁對模板、梁進(jìn)行扯拉動作。嚴(yán)禁用吊車應(yīng)吊除沒有撬松動的模板型整體模板時須拴結(jié)牢固，且吊點平衡；吊裝、運大鋼模板時應(yīng)用卡環(huán)連接，就位后應(yīng)拉5.5.3混凝土工程安混凝土振搗器使用前需經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合度，并作好安全防護(hù)，防止觸電。澆灌混凝土使用的溜槽間需連接牢靠；操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，不5操作，不應(yīng)在鋼筋上踩踏、行走；泵送管接口、安全閥、管架等需安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，3）使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞需按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測溫人員，不應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立或行走，應(yīng)注意腳下孔6.1.1隧道工作面開挖后應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的支護(hù)參數(shù)及時施作初期支護(hù)，并6.1.2隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)中的錨桿、超前小導(dǎo)管、鎖腳錨桿、鋼拱架、噴射混凝土的施工質(zhì)量應(yīng)4）仰拱開挖后應(yīng)立即施作初期支護(hù)，并應(yīng)與拱墻初期支護(hù)封閉成的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁使用不合格、自制、來路不明的爆炸物及爆破器材；當(dāng)日剩余的爆炸物品負(fù)責(zé)人、爆破員、安全員清點后由爆破員或安全員退回倉庫儲存，并進(jìn)行退庫登記，嚴(yán)禁私6.2.2有瓦斯或粉塵爆炸危險的隧道施工時應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，采取下列防止瓦斯或粉塵爆炸4）根據(jù)工程特點制定完善的通風(fēng)方案，工作面應(yīng)保持有新鮮風(fēng)流入，風(fēng)量和風(fēng)速應(yīng)符合相關(guān)6.2.3爆破作業(yè)必須設(shè)警戒區(qū)和警戒哨崗，配備警戒人員和警戒設(shè)施，并保持警戒人員和爆揮部信息暢通。起爆前必須撤出人員并按規(guī)定發(fā)出聲、光等警示信號；起爆后檢查人員應(yīng)在安全等待時間過后方可進(jìn)人爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，并應(yīng)在確認(rèn)安全后，方可由爆炸指揮部發(fā)出解除66.2.4鉆孔裝藥作業(yè)必須由爆破工程技術(shù)人員指揮，爆破員操作，并嚴(yán)格按爆破設(shè)計方案進(jìn)1）鉆孔前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，清除開挖工作面浮石及瞎炮；鑿巖機(jī)的支架在碴堆上鉆眼時，應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定；用電鉆鉆孔時，嚴(yán)禁用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子或用電鉆處理被夾2）裝藥應(yīng)拉穩(wěn)藥包提繩，配合送藥桿進(jìn)行。在雷管和起爆藥包放入之前發(fā)生卡塞時，應(yīng)用長送藥桿處理，裝入起爆藥包后，不應(yīng)使用任何工具沖擊和積壓。6.2.6洞內(nèi)爆破時，所有人員必須撤離，撤離安全距離應(yīng)為獨頭隧道內(nèi)不小于200m；相鄰上下端應(yīng)停止工作并撤走人員和機(jī)具設(shè)備，在安全距離處設(shè)置警6.3.1豎井提升架及設(shè)備應(yīng)由專業(yè)施工隊安裝，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可使用，提升操作6.3.2豎井用鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用類別、允許載重量及安全系數(shù)確定；提升斗鋼絲繩偏角不應(yīng)6.3.3豎井上下必須設(shè)置聯(lián)動電鈴及信號燈，吊放吊斗上下應(yīng)有統(tǒng)的信號、專人指揮，下部人員必須避在安全處。吊斗上粘有泥塊需鏟除時，應(yīng)將吊斗放在地上鏟除，嚴(yán)禁懸空鏟泥6.3.4豎井提升裝置的連接裝置使用6.3.6碴土運輸作業(yè)應(yīng)采取下列安全1）裝碴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過；裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥、雷2）在洞口、平交道口、狹窄的施工場地，應(yīng)設(shè)置緩行標(biāo)志，設(shè)專人指揮交通；凡接近車輛限界的施工設(shè)備與機(jī)械均應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，顯示限界；車輛行駛時，列車運行中和尚未停穩(wěn)前人員不得上下；機(jī)車和車輛6.3.8爆破器材運輸應(yīng)采取下列安全3）運送硝化甘油炸藥或雷管時，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層炸藥箱或只放雷管，罐籠提升的速度不能76）在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，不能運送；爆破器材不得放在井口房、井底車場或其他6.4.1在易產(chǎn)生有毒有害氣體的狹小或密閉的缺氧空間作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定檢測有毒有害氣體3）隧道施工獨頭掘進(jìn)長度超過150m時，必須采用機(jī)械通風(fēng)，每人供應(yīng)新鮮空氣量應(yīng)不小于6.4.2在普通狹小或密閉空間進(jìn)行電焊、6.4.3在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣6.4.4在已確定為缺氧作業(yè)環(huán)境的作業(yè)場所，應(yīng)有專1）作業(yè)過程中，必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，并監(jiān)測作業(yè)場所空氣中氧含量的變化，使該3）作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。嚴(yán)禁使用過濾式4）當(dāng)存在因缺氧而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶，并在適當(dāng)位置可靠地安裝必要6.4.5在進(jìn)行鉆探、挖掘隧道等作業(yè)時，必須用試鉆等方法進(jìn)行預(yù)測調(diào)查。發(fā)現(xiàn)有硫化氫、6.4.6在通風(fēng)條件差的地下管道、煙道、涵洞等作業(yè)場所，當(dāng)配備二氧化碳滅火器時，應(yīng)將器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。在6.4.8地下工程的施工作業(yè)場所應(yīng)配備防7.1.1盾構(gòu)機(jī)吊裝（盾構(gòu)機(jī)構(gòu)件裝卸車、下井）作1）起重作業(yè)信號司索工、司機(jī)應(yīng)持建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證。應(yīng)安排專人進(jìn)行安全監(jiān)控；設(shè)吊裝作業(yè)警戒區(qū)，無關(guān)人員不得82）在進(jìn)行起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩、鋼絲夾、吊鉤等索具裝備進(jìn)行檢查，根據(jù)索具受損3）吊裝過程中提升和降落速度均勻，動作平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢、突然制動和左右回轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁在運行中對起重機(jī)進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)；在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不能同時進(jìn)行兩種動7.1.2盾構(gòu)機(jī)組裝前應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)部件情況、場地條件，由相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)管理人員編制詳細(xì)的盾構(gòu)組裝方案，內(nèi)容應(yīng)包括吊車配置、吊點的設(shè)7.1.3在組裝前應(yīng)召開組裝交底會，明確參與施工人員的職責(zé)和任務(wù)以及需要注意的事項。7.1.5現(xiàn)場應(yīng)配備消防設(shè)備，明火、電焊作業(yè)時，須有專人負(fù)7.2.1始發(fā)基座安裝應(yīng)采取下列安全技1）始發(fā)基座安裝前需進(jìn)行平面位置和高程的精確測量定位，避免由于始發(fā)基座安裝位置的偏2）新型的基座應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計和受力計算，強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)符合規(guī)范和盾構(gòu)機(jī)始發(fā)要求。3）應(yīng)嚴(yán)格控制基座的焊接質(zhì)量，確保盾構(gòu)始發(fā)安全。7.2.2反力架施工應(yīng)采取下列安全技術(shù)1）反力架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用受力狀態(tài)進(jìn)行受力和變形核算，核算安7.2.3洞口密封施工應(yīng)采取下列安全技1）洞口密封的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的技術(shù)要求和質(zhì)量要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照施工交底各步2）井邊及墻體禁止懸掛雜物，嚴(yán)禁在孔口臨邊堆料、擺放機(jī)具；軌道平臺表面用大板或方木7.2.4始發(fā)推進(jìn)應(yīng)采取下列安全技2）始發(fā)前應(yīng)對盾構(gòu)機(jī)操作人員和其他現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3）始發(fā)期間如有緊急情況發(fā)生，應(yīng)立即停機(jī)，經(jīng)排除故障和7.3.1推進(jìn)施工應(yīng)采取下列安全技2）在掘進(jìn)過程中，受地質(zhì)條件變化、盾構(gòu)機(jī)自身設(shè)備狀態(tài)和地表沉降變化等影響，應(yīng)對盾構(gòu)機(jī)施工出土量、上土壓、推進(jìn)速度、注漿量、注漿壓力等參數(shù)進(jìn)行大調(diào)整時，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)7.3.2管片吊運及拼裝采取下列安全技1）管片拼裝機(jī)需由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行三定制度（定機(jī)、定人、定崗位）和操作規(guī)程，其他2）所有動力設(shè)備在接通電源前，液壓控制閥的手柄應(yīng)在“終止”位置上。93）在隧道內(nèi)用管片吊車運輸管片時，應(yīng)保證吊具與管片連接牢固；在吊運管片時因檢查吊具6）啟動拼裝機(jī)前，拼裝機(jī)操作人員應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間沒有人員及障礙物后方可操作，拼7）在拼裝管片時，非拼裝作業(yè)人員應(yīng)退出管片拼裝區(qū)，拼裝機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站7.3.3壓氣作業(yè)應(yīng)采取下列安全技1）盾構(gòu)施工中不應(yīng)在不良地質(zhì)條件下進(jìn)入刀盤艙的作業(yè)，應(yīng)在基本可以自穩(wěn)的地層中進(jìn)行開2）進(jìn)入刀盤艙的操作人員應(yīng)身體健康、強(qiáng)壯、抵抗力強(qiáng)，并經(jīng)過職業(yè)病醫(yī)院身體檢查確認(rèn)。3）壓氣作業(yè)必須選用無油型空壓機(jī)，確?？諝赓|(zhì)量，并備好7.3.4刀具更換應(yīng)采取下列安全技1）在刀具更換作業(yè)前，應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)方案，對刀具更換的每個細(xì)節(jié)進(jìn)行部署，并由技術(shù)3）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不好、開挖面地層有可能失穩(wěn)時，應(yīng)預(yù)先采取注漿或洞內(nèi)加支撐等辦法對地層進(jìn)行加固處理。應(yīng)對刀盤艙內(nèi)的積土、淤泥或泥漿進(jìn)行清理，保持刀盤艙內(nèi)作業(yè)空間位置，搭設(shè)穩(wěn)固的臨時支架和作業(yè)平臺，并提供充足的照明（包括行燈等局部照明工具4）作業(yè)人員進(jìn)行刀具更換以盡量縮短盾構(gòu)機(jī)停止時間，防止土體失穩(wěn)。軟土地層中盾構(gòu)機(jī)停7）重新啟動盾構(gòu)機(jī)時應(yīng)確認(rèn)刀盤艙內(nèi)沒有操作人員而且工具材料已全7.3.5隧道運輸應(yīng)采取下列安全技1）軌道運輸系統(tǒng)要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，對軌距、軌道高差、弧度、接縫等重要參數(shù)要重點檢查；軌枕應(yīng)保證足夠的剛度，并和管片上的螺栓保持固定或焊接，避免滑動變2）嚴(yán)禁各類人員搭乘管片車進(jìn)出隧道，嚴(yán)禁人員擠在操作室內(nèi)。4）吊運管片的吊帶應(yīng)認(rèn)真保管，專物專用，不能用于吊運其他構(gòu)件（尤其是鐵件以免損5）水平運輸發(fā)車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電瓶車和平板車拖掛裝置、制動裝置、電纜接頭等連接良7.4.1盾構(gòu)機(jī)到達(dá)應(yīng)采取下列安全技術(shù)1）接收基座應(yīng)在盾構(gòu)到達(dá)前提前安裝好；接收洞門密封和止水設(shè)施的安裝經(jīng)驗收合格后，方2）盾構(gòu)從刀盤出洞門的圍護(hù)樁開始必須停止轉(zhuǎn)動，之前應(yīng)解除盾構(gòu)推進(jìn)與刀盤轉(zhuǎn)動的連鎖。從盾構(gòu)出洞門至全部被推上接收基座的整個過程都須慢速前進(jìn)，且應(yīng)有專人指揮。技術(shù)員、專全員應(yīng)旁站觀察盾構(gòu)的姿態(tài)、接收基座的狀態(tài)、洞門密封裝置狀態(tài)、盾尾管片間隙，發(fā)現(xiàn)異常3）應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員對盾構(gòu)接收基座的位置、固定情況最終核實符合要求后，盾7.4.2盾構(gòu)機(jī)解體運輸應(yīng)采取下列安全技術(shù)3）在拆除皮帶架、拉桿及管片運輸架前應(yīng)確認(rèn)已有可靠的吊拉設(shè)施吊住，并確保拆除過程中不會墜落；盾構(gòu)調(diào)頭過程中須有專人指揮，不能隨意靠近盾構(gòu)設(shè)備，并須有專人觀察設(shè)備在調(diào)頭過程中的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?；虿话踩F(xiàn)象必須立即停止4）電纜的拆除應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)電工完成5）有壓力管道、設(shè)備拆除時需先松動連接，待壓力釋放后方可拆除連接，作業(yè)人員面部不能6）在臺車運輸通道內(nèi)運輸設(shè)備、行車時，運輸段通道內(nèi)不能有人，且有信號工指揮，發(fā)現(xiàn)異7）隧道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，使用明火作業(yè)（如氣割、電焊）應(yīng)經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并清除作業(yè)點10m范圍內(nèi)易燃物品后方可作業(yè)，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好滅火器材，并有專人負(fù)8.1.2模板安裝應(yīng)采取下列安全1）安裝模板之前應(yīng)預(yù)先搭設(shè)好支架和作業(yè)平臺，并保證其強(qiáng)度與穩(wěn)定性。工作平臺建在高處2）整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內(nèi)撐拉桿、箍筋應(yīng)上緊；吊機(jī)、鋼絲繩等相關(guān)機(jī)具應(yīng)符合正常使用要求。吊點要正確牢固；起吊時，應(yīng)拴好溜繩，聽從信號指揮，嚴(yán)禁超載；在吊裝過5）模板安裝作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方6）在澆筑高架工程混凝土前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，8.1.3模板拆卸應(yīng)采取下列安全2）模板拆卸后應(yīng)集中碼放，并對模板存放區(qū)進(jìn)行清理，板上的水泥殘塊清理后集中運往現(xiàn)場8.2.1施工前，作業(yè)人員經(jīng)過安全教育及安全技術(shù)交底，架子工等特殊作業(yè)人員應(yīng)具有特種8.2.2特殊施工氣候應(yīng)采取下列安全2）雨雪天氣進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒、防凍措施，及時清除水、雪、冰、4）暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨前后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查8.2.3臨邊作業(yè)應(yīng)采取下列安全孔洞、基坑周邊、墩臺頂、橋面周邊、腳手8.3.1預(yù)制樁基礎(chǔ)施工應(yīng)采取下列安全技術(shù)1）沉樁機(jī)及樁架等拼裝完畢后，應(yīng)對機(jī)具、設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查驗收，確認(rèn)合2）打樁機(jī)架移動時，機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，禁止將樁錘懸起，樁錘應(yīng)放在機(jī)架的最低位置，嚴(yán)禁邊移4）振動打樁機(jī)在停止作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源。8.3.2人工灌注樁施工應(yīng)采取下列安全技術(shù)1）中樁施工作業(yè)人員要做好安全防護(hù)措施，佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具，采用有線或無線對講），3）檢查樁孔及施工工具，所有電氣設(shè)備需裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明使用安全電壓燈具和裝泥石不能過滿，井口人員不能手拿工具等，井內(nèi)設(shè)安全防護(hù)半圓板，孔內(nèi)、護(hù)筒作業(yè)人員均5）樁孔內(nèi)需放置爬梯，并隨著挖孔深度增加放長至工作面。人員需從專用爬梯上下，嚴(yán)禁搭乘起重設(shè)施上下。樁孔施工所使用的電葫蘆、吊籠、鋼絲繩等需經(jīng)檢驗合格，同時應(yīng)配備自動保險裝置，以應(yīng)對突然停電。電葫蘆應(yīng)用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人檢查并加足油；保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定送風(fēng)，風(fēng)量不少于25L／s。地面儲備防毒面具（氧氣面具）和急救用氧氣。8）當(dāng)?shù)孛嫱诳讜r，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔作業(yè)暫停時，孔口應(yīng)8.4.1澆筑墩臺模板安裝應(yīng)采取下列安全2）模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置，以防傾倒砸人。用吊機(jī)吊模板合縫，模板底端應(yīng)用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。每節(jié)模板支立完畢，就在安好邊結(jié)緊固器，支好內(nèi)撐后穿模板拉桿，應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內(nèi)撐拉桿、箍筋應(yīng)上緊。吊點4）拆除模板時，應(yīng)劃定禁行區(qū)，嚴(yán)禁行人通過；拆除水面上8.4.2混凝土澆筑應(yīng)采取下列安全技術(shù)1）當(dāng)用吊斗澆筑混凝土，吊斗提降，應(yīng)設(shè)專人指揮，升降斗時，下部的作業(yè)人員必須躲開，2）鑿除混凝土浮漿時，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。人工鑿除，應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否牢固。采用吊斗出渣，應(yīng)拴好掛鉤，關(guān)好斗門，吊機(jī)轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)8.5.1制梁臺座和模板裝拆應(yīng)正確選擇吊點位置，調(diào)整吊點位置時，不能徒手操作；大型拼裝式模板安裝就位后應(yīng)及時加支撐固定，保持模板整體穩(wěn)定。制梁模板不應(yīng)與工作平臺的支撐相連8.5.2先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工應(yīng)采取下列安全技術(shù)措1）張拉中使用的工具和錨具（錨環(huán)及錨塞）在使用前應(yīng)作外觀檢驗，已有裂傷者嚴(yán)禁使用。2）油泵開啟后，進(jìn)回油速度與壓力升降應(yīng)平穩(wěn)，安全閥應(yīng)靈敏可靠，張拉中出現(xiàn)異常應(yīng)立即3）張拉或放松預(yù)應(yīng)力時，需采取安全防護(hù)措施；操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)；當(dāng)采用楔塊4）灌注混凝土?xí)r，搗固棒（振搗器）不能撞擊預(yù)應(yīng)力鋼絲（鋼束）。8.5.3后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工應(yīng)采取下列安全技術(shù)措2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線整束、編束時，在切口端應(yīng)用鐵線扎7）管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行；施壓前，應(yīng)調(diào)整好安全閥，關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員8.5.4澆筑上部結(jié)構(gòu)應(yīng)采取下列安全1）澆筑混凝土前應(yīng)對模板進(jìn)行預(yù)壓，檢查腳手架的穩(wěn)定性。澆筑過程中，應(yīng)避免使用大罐漏斗直接灌人，防止沖擊模板，振搗時不能振動頂桿、鋼筋及模板。同時，應(yīng)安排專門人員隨2）就地澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土梁時，應(yīng)根據(jù)工程實際進(jìn)行支架設(shè)計和檢算，同時作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)簡支梁、連續(xù)梁、懸臂梁的澆筑順序，嚴(yán)格按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定依序8.5.5龍門吊機(jī)架梁應(yīng)采取下列安全1）跨墩龍門架安裝構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)龍門架的高度、跨度，采取相應(yīng)的安全措施，確保構(gòu)件起吊和橫移穩(wěn)定，構(gòu)件吊至墩頂后，應(yīng)慢速、平穩(wěn)地降落。吊機(jī)架梁跨墩起吊時，應(yīng)采取相應(yīng)2）吊機(jī)（拼裝式吊機(jī)）拆除時，應(yīng)切斷電源，將龍門架底部墊實，并在龍門架頂部拉好纜風(fēng)8.5.6懸臂拼裝造橋機(jī)拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土節(jié)段梁應(yīng)采取下列安全技術(shù)措2)造橋機(jī)拼裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并先試運轉(zhuǎn)和試吊。試吊時，應(yīng)作好應(yīng)力測試，合格后方3)吊裝作業(yè)過程中，嚴(yán)禁碰撞懸拼吊架和梁體。在合攏時，兩端的連接裝置應(yīng)牢固可靠，并在8.5.7移動模