XX生豬屠宰廠中水回用工程可行性研究報(bào)告書

項(xiàng)目建議書第一章項(xiàng)目概況二、項(xiàng)目申報(bào)單位及總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目申報(bào)單位：哈爾濱集團(tuán)有限公司三、項(xiàng)目投資情況：項(xiàng)目總投資5608.16萬元，其中企業(yè)自籌2728.16萬元，申請國家資助1680萬元，申請銀行貸款1200萬元。一年，2009年3月至2010年2月第二章項(xiàng)目建設(shè)必要性、國內(nèi)外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢2.1.1項(xiàng)目的建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的需要目前公司污水處理廠的污水處理能力為2000t/d,只能處理日屠宰生豬3000頭所產(chǎn)生的污水量。由于公司預(yù)計(jì)到2010年上半年便可實(shí)現(xiàn)日屠宰生豬6000頭，所以必須對污水處理廠進(jìn)行改擴(kuò)建，新的污水處理廠污水處理能力可達(dá)到4500t/d,出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18920—2002,可進(jìn)行回用，從而緩解公司水資源的供需矛盾，降低運(yùn)行成本，改善水環(huán)境質(zhì)量。因此該工程實(shí)施后，不僅可消除污染，保護(hù)環(huán)境，而且還會變害為利，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。另外，該廠為我市重點(diǎn)企業(yè)，只有治理好污染，保持良好的生態(tài)環(huán)境，企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)2.1.2項(xiàng)目建設(shè)是環(huán)境保護(hù)的需要隨著公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，污水量將越來越大，如果缺乏完善的污水處理設(shè)施，將對附近水域造成污染。國家環(huán)保法規(guī)定，對違反者，要追究法律責(zé)任。只有實(shí)現(xiàn)人與自然的協(xié)同進(jìn)化與融合發(fā)展，取得環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)增長的雙贏，走可持續(xù)發(fā)展道路，2.1.3項(xiàng)目的建設(shè)是社會發(fā)展的需要隨著人類進(jìn)步和社會發(fā)展，人們不斷在追求高質(zhì)量的生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境。過去以犧牲環(huán)境為代價發(fā)展經(jīng)濟(jì)的短期行為和以因此，治理污染，保護(hù)環(huán)境是社會發(fā)展的需求。節(jié)約用水的核心是提高用水效率和效益。目前我國萬元工業(yè)增加值取水量是發(fā)達(dá)國家的5～10倍，我國灌溉水利用率僅為40%～45%,距世界先進(jìn)水平還有較大差距，節(jié)水潛力很大。國家厲行節(jié)約用水。堅(jiān)持科學(xué)的發(fā)展觀，把節(jié)水放在更加突出的位置。國家鼓勵節(jié)水新技術(shù)、新工藝和重大裝備的研究、開發(fā)與應(yīng)用。大力推行節(jié)約用水措施，發(fā)展節(jié)水型工業(yè)、農(nóng)業(yè)和服單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%左右，單位工業(yè)增加值用水量降低30%,農(nóng)業(yè)灌溉用水有效利用系數(shù)提高到0.5,工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到60%。第三章項(xiàng)目技術(shù)路線3.1中水回用工程方案水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量毛物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，再進(jìn)行生化處理，確保生化處理的正常運(yùn)行，最后再采用物化法進(jìn)行深度處理以達(dá)到中水回3.1.2污水處理廠原處理工藝鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)反沖洗水消毒廢渣(厭氧+生物接觸氧化)污泥外運(yùn)污泥濃縮3.1.3.1廢水預(yù)處理和二級處理工藝(1)改造工藝選擇柵除污機(jī)；其次，將原處理工藝中的隔油池改造成隔油沉淀池，(2)擴(kuò)建處理工藝選擇由于要求設(shè)計(jì)污水處理量為4500t/d,但原污水處理廠處理量為2000t/d,因此另增建一套處理能力為2500t/d的處理系統(tǒng)。廢水處理工藝流程如下：鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)廢渣隔油沉淀池調(diào)節(jié)池水解酸化池二沉池生物接觸氧化池出水深度處理廢渣轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵粗格柵鼓風(fēng)機(jī)來水一3.1.3.2廢水深度處理工藝為使處理后的水達(dá)到《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18920—2002,滿足中水回用的要求，污水處理廠原有處理工藝改造后的處理出水及新增建的處理系統(tǒng)的出水都需進(jìn)行深度處理。由于總處理量為4500d/t,故選擇成本較低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便的“混凝沉淀+砂濾+碳濾+二氧化氯消毒”的深度處理工藝，具體流程如下：混凝劑混凝沉淀池反沖洗反沖洗中水回用排入污水管網(wǎng)排入污水管網(wǎng)3.1.3.3廢泥處理工藝隔油沉淀池隔油沉淀池水解酸化池混凝沉淀池3.1.4工藝路線優(yōu)化對照分析與污水處理廠原有處理工藝進(jìn)行對照分析，新建工藝主要具(1)屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。廢一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面及時清理可避免懸浮固體有機(jī)物質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水新工藝中采用粗細(xì)格柵，增加細(xì)格柵后，能更有效的去除污隔油沉淀池較之隔油池兼具沉淀功能，不僅去除了生產(chǎn)廢水的物質(zhì)也通過沉淀作用得到去除，有利于后續(xù)生化處理。由于設(shè)調(diào)節(jié)池增設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)后，通過進(jìn)行適量曝氣使其具有預(yù)曝(2)原工藝?yán)鹊朗缴锾幚硐到y(tǒng)中為前端為厭氧，對于屠宰理效果，而且不需要密閉的池，使造價降低，便于維護(hù)。此外，(3)中水回用工程是通過對二級處理出水進(jìn)行深度處理后使最終出水達(dá)到《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 (4500t/d),考慮到投資及運(yùn)行成本太高，因此不宜采用膜過濾處行穩(wěn)定，處理效果好，且運(yùn)行成本較其他深度處理工藝低，因此3.1.5污染指標(biāo)去除措施(1)通過預(yù)曝氣、生物降解達(dá)到去除CODcr/BOD?的目的；(3)主要通過生物接觸氧化的作用達(dá)到去除NH?-N的目的；(5)通過砂濾和碳濾去除細(xì)微污染物，保證出水水質(zhì)，從而(6)通過二氧化氯消毒去除大腸桿菌群。3.2改擴(kuò)建污水處理工程設(shè)計(jì)3.2.1單體設(shè)計(jì)及設(shè)備說明(1)粗細(xì)格柵選用旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)，柵隙為20mm,有效水深H=0.5m,過柵流速v=0.4m/s,流量Q=2500m3/d。安裝角度a=60°,格柵寬度0.6m。格柵井寬度0.7m,深度3.5m。的帶動下，整個耙齒鏈(迎水工作面)便自下而上運(yùn)動，并攜帶集水池尺寸4.5m×4.5m,有效水深1.5m。集水池中設(shè)置潛水本工程選用的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，柵隙1mm,轉(zhuǎn)鼓直徑1000mm,安裝傾角35°,格柵井寬度1.1m,深度1.5m。格柵柵隙小，僅1mm,借助流體導(dǎo)流，設(shè)備分離效率可達(dá)97%,(2)隔油沉淀池隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理污水處理廠原有工藝中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水處理量為2000t/d,設(shè)計(jì)停留時間HRT=1.0h,有效容積V=108m3 (L×W×H=9m×3m×4.3m,有效水深4m),采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，油沉淀池設(shè)計(jì)停留時間HRT=1.0h,有效容積V=108m3 一臺潛污泵排泥，流量20m3/h,揚(yáng)程10m,功率1kW。浮油撇入(3)調(diào)節(jié)池根據(jù)增建的調(diào)節(jié)池處理水量需達(dá)到2500t/d,調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時間HRT=6h,有效容積V=625m3(L×W×H=12.5×12.5×4.3(m),有效水深4m),采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。功率7.5kW。共設(shè)置二臺，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以3.2.1.2生化處理新建的污水處理工藝生化處理部分采用水解酸化和生物接觸(1)水解酸化池生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處水解酸化池中設(shè)置半軟性填料，根據(jù)處理量為2500t/d,水解酸化池設(shè)計(jì)停留時間HRT=8h,有效容積V=864m3(L×W×H=18m×12m×4.5m,有效水深4m),池體分2格，每格L×W=18×6m。廢水首先進(jìn)入第1格，然后再流入第2格。池內(nèi)安裝填料，采用污泥泵2臺，1用1備，流量為7.2m3/h,揚(yáng)程12-16m,電機(jī)功率3kw。(2)生物接觸氧化池污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。水中生物接觸氧化池設(shè)計(jì)停留時間HRT=6h,有效容積V=648m3(L×W×H=18m×12m×3.5m,有效水深3m)。生物接觸氧化池采用的半軟性填料比表面積800m2/m3,其比生物膜的活性與生物量。填料容積=L×W×H=18m×12m×2.5m=羅茨鼓風(fēng)機(jī)是由在主軸上的2個齒輪轉(zhuǎn)子組成，2個轉(zhuǎn)子相對等速離心鼓風(fēng)機(jī)，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力將氣體加速，設(shè)計(jì)接觸氧化池的水氣比為1:19。則總供風(fēng)量為：q=19×Q=19×105m3/h=1995m3/h=33.3m3/min,選擇風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)2臺，機(jī)功率N=55kw。充分接觸。曝氣裝置采用增強(qiáng)軟管式曝氣器，平均孔徑為4.5~5.5mm,氧的轉(zhuǎn)移率達(dá)20%以上。(3)二沉池二沉池將接觸氧化池處理后的混合液(廢水與污泥)進(jìn)行沉淀分離。采用斜管沉淀池，即在普通沉淀池中加入斜管，增大沉=6.0×1.0×4.0(m)=24(m3);出水渠：L×W×H=6.0×1.0×2.0(m)采用的斜管管徑100mm,長1.2m,安裝角度60°,安裝后垂直高1.0m,總根數(shù)7,200根。斜管總體積84m3。安設(shè)污水泵2臺，1用1備。流量為101m3/h,揚(yáng)程10m,電3.2.1.3深度處理廢水經(jīng)過二級處理后，還需進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化，以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠原有處理系統(tǒng)污水處理量2000t/d,新建的處理系統(tǒng)處理量2500t/d,因此深度處理工藝構(gòu)筑物設(shè)計(jì)按處理量為(1)混凝沉淀池采用聚合氯化鋁，最大投藥量60mg/L,投加濃度10%,投藥裝置采用一體化投藥設(shè)備，計(jì)量泵Q=120L/h,0.3Mpa,功率0.25kw。絮凝池采用網(wǎng)格折板絮凝池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總絮凝時間裝三種組件，相對折板為6個PE組件，平行折板為6個PE組件，平行直板為8個PE組件。絮凝池平面尺寸為4m×4m,有效水深結(jié)構(gòu)，斜管長度1m,安裝角度60度，聚丙烯材質(zhì)，沉淀池平面尺寸4m×6m,有效水深3.5m,超高0.5m。沉淀區(qū)負(fù)荷7.8m3/m2.h。(2)砂濾砂濾裝置是以白煤(無煙煤)及石英砂為濾料，當(dāng)廢水通過③濾罐數(shù)量：選用4座濾罐；④濾層濾料：采用雙層濾料。濾層總高1100mm,上層為白煤 (無煙煤)濾料，粒徑為0.8-1.8mm,層厚500mm;下層為石英比石英砂的密度(2.6)小，所以，無煙煤鋪在上層，石英砂在下層，在反沖洗時不會造成混層現(xiàn)象。在泄水系統(tǒng)上鋪裝粒徑為1-2mm的粗砂，層厚30mm;鋪裝粒徑為2-4mm的綠豆砂，層厚⑤罐體高度為3828mm,加上罐體砼基座高250mm,罐體安裝高度為4078mm;⑥濾罐管件：進(jìn)水管DN=150mm,排水管DN=200mm,清水管(沖洗管)DN=200mm,排氣管DN=20mm,測壓管DN=15mm,⑦濾罐可承受壓力為4.5kg/cm2,罐體用碳素鋼制成，壁厚8mm,封底封頭壁厚10mm,各種管材可采用直縫卷鋼管。砂濾工作過程主要有過濾過程和沖洗過程，過濾時廢水通過進(jìn)水管從罐體上部進(jìn)入，擋水板使廢水均勻分布到濾層表面上，廢水通過濾料層過濾后由罐頭泄水系統(tǒng)收集，由清出水管流出。濾池運(yùn)行一段時間后(工作周期為3-5天，10多天不等),當(dāng)截污量積多，水頭損失增大(超過6-8米)或出水水質(zhì)下降，渾度增加進(jìn)行沖洗時，應(yīng)停止正常過濾，關(guān)閉進(jìn)水管及清(出)水管。開啟沖洗水泵，沖洗水由沖洗管由濾罐底部進(jìn)入，從下至上通過濾料層清洗濾料。沖洗后的污水由罐體上部由排水管排出，進(jìn)入調(diào)節(jié)池。沖洗強(qiáng)度為18L/sm2,沖洗時間8min,單罐沖洗流量為.1.1過濾及沖洗時的水頭損失約為5.0m。沖洗水泵共選用3臺，2備1用，每臺流量360m3/h,揚(yáng)程為了進(jìn)一步凈化水質(zhì)，采用活性炭過濾處理。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的活性炭濾罐是以粒徑為5-6mm的普通粒狀活性炭為濾料的濾罐?；钚蕴繛V罐是以活性炭為濾料，進(jìn)一步過濾截流和吸收水中的細(xì)微污染物質(zhì)而凈水?；钚蕴渴悄静?、煤等物質(zhì)在高溫缺氧條件制成的吸附劑，它具有巨大的比表面積和發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，其比表它能有效地過濾去除水中的細(xì)微物質(zhì)、色度、臭味及其他有機(jī)與無機(jī)物。本項(xiàng)設(shè)計(jì)的活性炭濾罐共4座，每座直徑為2.4m,總高度為4078mm,其他參數(shù)與砂濾相同，內(nèi)裝活性炭層厚500mm,砂層厚600mm。反沖洗與砂濾罐同用一套沖洗泵工作。由于該屠宰廢水中含有大量的大腸桿菌群，為消除污染，必須進(jìn)行消毒處理。二氧化氯是一般含氯制劑、液氯、臭氧、次氯酸鹽、二氯異氰尿酸鈉等殺菌劑的更新?lián)Q代產(chǎn)品，該產(chǎn)品消殺后生成物均為無二氧化氯投加量為10ppm。消毒裝置設(shè)計(jì)兩套，一用一備，3.2.1.4清水貯池清水貯池用于貯存凈化處理達(dá)標(biāo)的廢水，回用于生產(chǎn)、沖洗設(shè)提升水泵2臺，1用1備。提升處理后的廢水回用。水泵流3.2.1.5污泥處理廢水中的污泥含水率達(dá)98%,其處置、利用及運(yùn)輸均較困難。消，新增三臺污泥螺桿泵，兩用一備，流量20m3/h,揚(yáng)程為20m, 序號型號規(guī)格備注1旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)寬度0.6m,柵隙2臺2轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)柵隙1mm,轉(zhuǎn)鼓直2臺3行車式提靶撇油刮泥機(jī)N=1.0kw2臺4潛水排污泵N=7.5kW2臺一用一備5潛污泵4臺兩用兩備6潛水泵H=10m,N=7.5kW2臺一用一備7預(yù)曝氣風(fēng)機(jī)2臺一用一備8曝氣軟管軟管式9污泥泵2臺一用一備離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q=40m3/min,風(fēng)壓1.5kg/cm2,4臺兩用兩備增強(qiáng)軟管式曝氣器2套污水泵H=10m,N=7.5kW2臺一用一備沖洗水泵3臺兩用一備 H=12.5m,N=5.5kW二氧化氯發(fā)生器2套一用一備提升水泵2臺一用一備污泥螺桿泵3臺兩用一備污泥濃縮脫水一體機(jī)帶寬1.5m,N=3kw2臺污泥濃縮脫水一體機(jī)配套投藥裝置2套混凝投藥裝置1套砂濾罐4個鋼炭濾罐4個鋼水解酸化池半軟性填料接觸氧化池半軟性填料原廊道式生物處理設(shè)施半軟性填料二沉池斜管設(shè)備Φ100,長度1.2m聚丙烯混凝沉淀池斜管設(shè)備Φ25,長度1m聚丙烯PLC控制系統(tǒng)1套管道、閥門1套低壓配電柜6個照明箱8個每天運(yùn)行總?cè)萘亢嫌?jì) 序號型號規(guī)格數(shù)量總?cè)莘e1粗細(xì)格柵間及提升泵房1一層，框架結(jié)構(gòu)2加藥間及藥庫1一層，框架結(jié)構(gòu)3凈化間H=7.5m1兩層，框架結(jié)構(gòu)4砂濾、炭濾間1一層，框架結(jié)構(gòu)5加氯間1一層，框架結(jié)構(gòu)6配電室及控制室1一層，框架結(jié)構(gòu)7鼓風(fēng)機(jī)房1一層，框架結(jié)構(gòu)8粗格柵井1鋼砼制9集水井1鋼砼制9細(xì)格柵井1鋼砼制隔油沉淀池2鋼砼制調(diào)節(jié)池1鋼砼制水解酸化池1鋼砼制接觸氧化池1鋼砼制二沉池1鋼砼制混凝沉淀池1鋼砼制清水貯池1鋼砼制污泥貯備池1鋼砼制序號分項(xiàng)名稱本工程新增量依托情況備注1給水系統(tǒng)新增水源為廠區(qū)自用水，敷設(shè)新增廠區(qū)管網(wǎng)2排水系統(tǒng)新增敷設(shè)新增廠區(qū)管網(wǎng)，最終排入格柵井3供電系統(tǒng)用電負(fù)荷219.5kw依托原有供變電系統(tǒng)4供熱系統(tǒng)依托原有鍋爐房，新增部分熱網(wǎng)5倉儲運(yùn)輸不增加依托原有倉儲運(yùn)輸系統(tǒng)，滿足工程需要項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)、規(guī)模、地點(diǎn)及期限項(xiàng)目名稱2009年2010年制定方案▲▲資金籌措▲▲施工圖設(shè)計(jì)及土建▲▲▲▲土建施工▲▲▲▲設(shè)備訂貨▲▲▲設(shè)備安裝調(diào)試▲▲考核驗(yàn)收▲工程投資估算 項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量總?cè)莘e/面積總價備注1粗細(xì)格柵間及提升泵房1框架結(jié)構(gòu)2加藥間及藥庫1框架結(jié)構(gòu)3凈化間1框架結(jié)構(gòu)4砂濾、炭濾間1框架結(jié)構(gòu)5加氯間1框架結(jié)構(gòu)6配電室及控制室1框架結(jié)構(gòu)7鼓風(fēng)機(jī)房1框架結(jié)構(gòu)8粗格柵井1鋼砼制9集水井1鋼砼制9細(xì)格柵井1鋼砼制隔油沉淀池1改建1鋼砼制調(diào)節(jié)池1鋼砼制水解酸化池1鋼砼制接觸氧化池1鋼砼制二沉池1鋼砼制混凝沉淀池1鋼砼制清水貯池1鋼砼制 污泥貯備池1鋼砼制合計(jì)：551.49萬元表4-2-2設(shè)備、器材費(fèi)用估算表(單位：萬元)序號項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量(臺/套)單價(萬元/臺套)總價(萬元)粗細(xì)格柵1旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)寬度0.6m柵隙20mm,N=3.0kw2臺2轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)柵隙1mm,轉(zhuǎn)鼓直徑1m,N=3.0kw2臺二集水池潛水排污泵N=7.5kW2臺三隔油沉淀池1行車式提靶撇油刮泥機(jī)2臺2潛污泵4臺三調(diào)節(jié)池1潛水泵N=7.5kW2臺2預(yù)曝氣風(fēng)機(jī)2臺3曝氣軟管軟管式四水解酸化1污泥泵2臺2半軟性填料五接觸氧化1離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q=40m3/min,風(fēng)壓1.5kg/cm2,2臺2增強(qiáng)軟管式曝氣器1套3半軟性填料六二沉1污水泵N=7.5kW2臺2斜管設(shè)備Φ100,長度1.2m七混凝沉淀1混凝投藥裝置1套2斜管設(shè)備Φ25,長度1m八砂濾1砂濾罐體4座2濾料石英砂20m3/套 3沖洗水泵3臺九炭濾1炭濾罐體4座2濾料活性炭4套、10m3/套3濾料石英砂4套、10m3/套十消毒設(shè)備1二氧化氯發(fā)生器2套十一清水池設(shè)備1提升水泵2臺十二污泥處理1污泥螺桿泵3臺2污泥濃縮脫水一體機(jī)帶寬1.5m,N=3kw2臺3污泥濃縮脫水一體機(jī)配套投藥裝置2套十三廊道式生物處理設(shè)施更換設(shè)備、材料1離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q=40m3/min,風(fēng)壓1.5kg/cm2,2臺2增強(qiáng)軟管式曝氣器1套 3半軟性填料十四附屬1PLC控制系統(tǒng)1套2管道、閥門1套3低壓配電柜6個4照明箱8個5單梁起重機(jī)6臺6污泥車2輛十五監(jiān)測化驗(yàn)設(shè)備1pH在線測定儀2臺2溶解氧測定儀2臺3濁度儀4馬弗爐5干燥箱2臺6BOD測定儀7COD測定儀8精密天平9天平 分光光度計(jì)2臺水質(zhì)分析儀1臺酸度計(jì)2臺生物顯微鏡2臺離心機(jī)2臺離子色譜儀1臺恒溫培養(yǎng)箱1臺氣相色譜儀1臺TOC總有機(jī)碳(總氮)測定儀1臺水浴鍋2臺污泥濃度測定儀3臺超聲波液儀4套冰箱2臺污泥界面儀2臺余氯、總氯測定儀1臺液相色譜儀1臺合計(jì)：3597.6萬元 表4-2-3項(xiàng)目建設(shè)工程費(fèi)用估算表(單位：萬元)序號費(fèi)用名稱費(fèi)用金額(萬元)備注工程費(fèi)用1土建費(fèi)用2水電及安裝3設(shè)備及安裝合計(jì)二配套費(fèi)用1輔助工程按工程建設(shè)費(fèi)用5%和2.5%計(jì)2其他工程合計(jì)三工程費(fèi)用+配套費(fèi)用：5014.39萬元表4-2-4項(xiàng)目建設(shè)其他費(fèi)用估算表(單位：萬元)序號費(fèi)用名稱費(fèi)率總價(萬元)備注—建設(shè)單位管理費(fèi)1開辦費(fèi)辦公、交通等2經(jīng)營費(fèi)含招標(biāo)費(fèi)、人員工資等3臨時設(shè)施費(fèi)0.1%4工程監(jiān)理費(fèi)5工程保險費(fèi)二設(shè)計(jì)費(fèi)含可行性研究費(fèi)用三聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)五預(yù)備費(fèi)六鋪底流動資金七合計(jì)：593.77萬元申請專項(xiàng)資金1680萬元，申請國家貸款1200萬元，企業(yè)自籌4.4資金使用計(jì)劃接。本工程建設(shè)期為一年(2009年3月～2010年2月),根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度安排資金逐步投入，2010年2月末全部建成。第五章項(xiàng)目承擔(dān)單位概況書編號：08001),2006年哈爾濱集團(tuán)有限公司獲得首批國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)