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冰箱冷柜質(zhì)量檢驗前言質(zhì)量的概念質(zhì)量檢驗冰箱冷柜質(zhì)量檢驗?zāi)夸浨把再|(zhì)量是企業(yè)的生命。質(zhì)量表達著一個國家的科技水平、管理水平和經(jīng)濟實力,也反映了一個民族的根本素質(zhì)和文化特性。質(zhì)量管理是興國之道、治國之策。質(zhì)量問題與每一個人息息相關(guān)。作為質(zhì)量部的檢驗人員,正確理解質(zhì)量,具備強的質(zhì)量意識,掌握質(zhì)量檢驗技能,盡職盡責(zé)的做好質(zhì)檢工作,讓顧客拿到滿意的產(chǎn)品,非常重要。標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗的依據(jù)。〔2〕需檢驗的主要質(zhì)量特性不多,經(jīng)檢驗人員細心檢驗,可以到達保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。填寫記錄要客觀、真實,字跡要清晰。不合格〔不符合〕—未滿足要求。對于一個企業(yè)的興衰來說,質(zhì)量尤為重要。質(zhì)量興企、質(zhì)量興業(yè)、質(zhì)量興市、質(zhì)量興國,這是對質(zhì)量的新認(rèn)識。完工檢驗除按規(guī)定要求檢驗外,還要檢查是否產(chǎn)品所有的工序都已完成,有沒有漏掉一道或幾道加工的零件混在其中。對于一個企業(yè)的興衰來說,質(zhì)量尤為重要。檢驗方法選擇是否恰當(dāng),對檢驗結(jié)果評價產(chǎn)品質(zhì)量的正確性非常重要。感溫探頭位置準(zhǔn)確、一致。上述環(huán)節(jié)的全部活動稱為產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程。檢驗方法一般分為感官檢驗和物理與化學(xué)檢驗兩種。照明:開門即亮,關(guān)門即滅。按公司過程檢驗規(guī)程中規(guī)定的檢驗工程,技術(shù)要求,檢驗工具,檢驗方法和檢驗形式對零部件進行檢驗。日常設(shè)備維護,保證正常使用。質(zhì)量的概念認(rèn)識質(zhì)量:無論哪個行業(yè),機械、電力、采礦、冶金、化工、制藥、運輸,無論哪個企業(yè),海爾、新飛、星星、美菱、澳柯瑪、海信、美的,也無論我們生活的哪個方面,衣食住行、文化、娛樂、教育、體育、醫(yī)療,都離不開使用各種各樣的產(chǎn)品。所有這些產(chǎn)品的一個最根本的共同的要求就是質(zhì)量合格。一旦質(zhì)量的某一方面出現(xiàn)問題,輕者造成經(jīng)濟損失,重者造成人員傷亡。質(zhì)量的概念質(zhì)量問題涉及人們的衣、食、住、行,與人們的生命平安和環(huán)境平安息息相關(guān)。對于一個企業(yè)的興衰來說,質(zhì)量尤為重要。對于一個國家來說,質(zhì)量問題是經(jīng)濟開展中的一個戰(zhàn)略問題,質(zhì)量水平的上下,是一個國家經(jīng)濟、科技、教育和管理水平的綜合反映。質(zhì)量標(biāo)志著一個國家的素質(zhì)和實力,關(guān)系著國家平安、民族興亡。質(zhì)量的概念質(zhì)量是全球追求的目標(biāo)當(dāng)今,質(zhì)量不但成為國際性概念,成為全世界的共同語言,而且是競爭的焦點和爭奪市場的秘訣。作為現(xiàn)代工業(yè)社會和各國經(jīng)濟建設(shè)中一個受到普遍關(guān)注的突出問題,不管是興旺國家還是開展中國家,甚至包括日本、美國在內(nèi)的一些經(jīng)濟高度開展的工業(yè)化國家,都提出要高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和效勞質(zhì)量。并且,正在努力尋找提高產(chǎn)品質(zhì)量和效勞質(zhì)量的有效途徑。質(zhì)量的概念質(zhì)量是全球追求的目標(biāo)質(zhì)量管理的根本目標(biāo)就是:全心全意滿足顧客的需求。這是質(zhì)量管理的出發(fā)點,也是質(zhì)量管理的歸宿。質(zhì)量的概念美國著名質(zhì)量專家朱蘭博士曾經(jīng)預(yù)言:20世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì),21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。隨著經(jīng)濟全球化的進程,已經(jīng)形成相互交換產(chǎn)品、資源和效勞的國際市場,而質(zhì)量那么是進入這個國際市場的通行證,是參與國際市場競爭的支柱,日益成為企業(yè)參與全球化競爭的底線。以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求開展,看作是每個企業(yè)正確的經(jīng)營之道。質(zhì)量的概念當(dāng)前,各國的許多主要企業(yè),都在為使自己的產(chǎn)品到達世界第一流的質(zhì)量而采取有效的對策,質(zhì)量的作用日益重要是我們這個時代的主要現(xiàn)象。把質(zhì)量改進看成合理利用社會資源、提高生產(chǎn)率、減少廢次品損失,增加社會效益的良策。質(zhì)量興企、質(zhì)量興業(yè)、質(zhì)量興市、質(zhì)量興國,這是對質(zhì)量的新認(rèn)識。我們國家已提出了“質(zhì)量興國〞的戰(zhàn)略方針,并把提高質(zhì)量作為一項根本國策來對待。質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義。最初僅用于產(chǎn)品,以符合事先規(guī)定的“標(biāo)準(zhǔn)〞要求來定義。以滿足某種預(yù)先設(shè)定的使用需要來定義。質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性。質(zhì)量不僅是是指產(chǎn)品質(zhì)量,從廣義上說,質(zhì)量還指工作質(zhì)量、部門質(zhì)量、人的質(zhì)量、體系質(zhì)量、公司質(zhì)量、方針質(zhì)量。ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織總結(jié)了近百年質(zhì)量開展的成果和著名質(zhì)量管理專家的意見,對質(zhì)量作了如下定義:質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。“固有的〞〔其反義詞是“賦予的〞〕就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。1箱體拼裝中安裝后背板前的整形;檢驗的方式有多種多樣,選用適宜的檢驗方式,不僅可以獲得真實的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,保證產(chǎn)品質(zhì)量,還可以節(jié)約檢驗費用,縮短檢驗周期。合格〔符合〕—滿足要求。特性是指可區(qū)分的特征。特性可以是固有的或賦予的。按公司過程檢驗規(guī)程中規(guī)定的檢驗工程,技術(shù)要求,檢驗工具,檢驗方法和檢驗形式對零部件進行檢驗。但對運輸效勞而言,就屬于固有特性。控溫就是使箱內(nèi)溫度自動的維持在要求的范圍內(nèi),以滿足冷藏或冷凍物品的需要。2質(zhì)量以需求的變化為中心,不斷改進和提高。檢驗方式常用的有三種:一是按生產(chǎn)過程順序劃分,二是按檢驗地點劃分,三是按檢驗對象的數(shù)量劃分。按檢驗對象的數(shù)量,檢驗方式可分為:全數(shù)檢驗和抽樣檢驗兩種形式。質(zhì)量形成的假設(shè)干環(huán)節(jié)以產(chǎn)品的適用性——需求為軸心,構(gòu)成循環(huán)結(jié)構(gòu)。4質(zhì)量檢驗記錄是企業(yè)產(chǎn)品符合要求和質(zhì)量管理體系有效運行的證實材料,為企業(yè)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進和增強顧客滿意提供信息。1箱體中的各管路之間不碰,不接觸。常用分類法有評分法、排隊法和比較法。質(zhì)量的概念質(zhì)量定義的理解。對質(zhì)量內(nèi)涵的理解,著重通過“要求〞和“特性〞以及“程度〞加以理解。1要求要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。“明示的〞要求是指規(guī)定的要求。例如,冰箱和冷柜的銘牌中的技術(shù)參數(shù),?!巴ǔk[含的〞要求是指企業(yè)、顧客和其他相關(guān)方的慣例和一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的,習(xí)慣上不明說也應(yīng)知道的。例如,冰箱和冷柜都要有完整的包裝。“必須履行的〞是指法律法規(guī)要求的或其他強制性標(biāo)準(zhǔn)要求。例如,接地螺釘必須遵守GB的強制性標(biāo)準(zhǔn),到達規(guī)定的扭矩要求。質(zhì)量的概念要求可以由不同的相關(guān)方提出,不同的相關(guān)方對同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。例如,顧客對汽車的要求是美觀、舒適、省油,但社會對汽車的要求是對環(huán)境不產(chǎn)生污染。企業(yè)在確定產(chǎn)品要求時,應(yīng)兼顧顧客及相關(guān)方的要求。要求可以是多方面的,當(dāng)需要特定要求時,可以使用限定詞表示,如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求等。質(zhì)量的概念2特性特性是指可區(qū)分的特征。特性可以是固有的或賦予的?!肮逃械抹暰褪侵改呈禄蚰澄镏斜緛砭陀械模绕涫悄欠N永久的特性。例如,螺栓的直徑、桌子的高度、冰箱和冷柜的容積等。賦予的特性不是固有的,即不是某事物中本來就有的,而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性。例如,產(chǎn)品的價格、售后效勞要求〔如保修時間〕等。質(zhì)量的概念不同產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是不相同的。某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性,例如,供貨時間及運輸方式對硬件產(chǎn)品而言,屬于的賦予特性;但對運輸效勞而言,就屬于固有特性。特性有各種類別,例如,物理的〔如機械的、電的、化學(xué)的或生物學(xué)的特性〕、感官的〔如嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺〕、行為的〔如禮貌、老實、正直〕、時間的〔如準(zhǔn)時性、可靠性、可用性〕、人體工效的〔如生理的特性或有關(guān)人身平安的特性〕、功能的〔如汽車的最高速度〕等。質(zhì)量的概念3程度要完全滿足顧客和其他相關(guān)方的要求是不可能的,因此,標(biāo)準(zhǔn)提出了一個滿足“程度〞的問題。質(zhì)量是對滿足要求程度的一種描述,也就是說,滿足程度越高,質(zhì)量就越好。因此,質(zhì)量是一組固有特性滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望的程度。質(zhì)量的概念質(zhì)量的形成過程產(chǎn)品質(zhì)量是如何形成的?通過實踐,人們逐漸認(rèn)識到質(zhì)量不只是檢驗出來的,它還有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程。這一過程可用“朱蘭質(zhì)量曲線〞表示,如圖。質(zhì)量的概念質(zhì)量的形成過程這一曲線有以下5個方面的質(zhì)量理念。1質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和開展的過程。新產(chǎn)品〔如硬件〕開發(fā)的全過程包括:市場研究、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、制定制造方案、采購、測試儀表配置、生產(chǎn)制造、工序控制、檢驗、測試、銷售、效勞共13個環(huán)節(jié)。上述環(huán)節(jié)的全部活動稱為產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程。這些環(huán)節(jié)構(gòu)成了一個系統(tǒng),各個環(huán)節(jié)相互依存、相互聯(lián)系、相互促進。質(zhì)量就是在這個系統(tǒng)中經(jīng)過每一個環(huán)節(jié)的作用而逐步形成的。質(zhì)量的概念質(zhì)量的形成過程2質(zhì)量以需求的變化為中心,不斷改進和提高。質(zhì)量形成的假設(shè)干環(huán)節(jié)以產(chǎn)品的適用性——需求為軸心,構(gòu)成循環(huán)結(jié)構(gòu)。企業(yè)根據(jù)使用信息進行產(chǎn)品改造或第二代產(chǎn)品開發(fā),開始第二次循環(huán)。一次循環(huán)接一次循環(huán),周而復(fù)始,但每一次循環(huán)都不是對上一次的簡單重復(fù),質(zhì)量的提升是一個不斷上升、不斷提高的過程。人們的需求在不斷開展,為滿足需求,質(zhì)量也在不斷適應(yīng)、不斷改進的過程中得到提升。質(zhì)量的概念質(zhì)量的形成過程3質(zhì)量的形成取決于每一個環(huán)節(jié)質(zhì)量的形成過程是一個系統(tǒng),其總目標(biāo)的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。因此,必須注重過程的管理,運用過程方法,確保過程質(zhì)量。

質(zhì)量的概念質(zhì)量的形成過程4質(zhì)量形成過程與社會環(huán)境密切相關(guān)質(zhì)量形成過程與社會環(huán)境有著密切的聯(lián)系,朱蘭質(zhì)量螺旋曲線中有三個環(huán)節(jié)與企業(yè)外部相聯(lián)系:采購與物料供給商、銷售與顧客、市場研究與社會市場需求。所以,產(chǎn)品質(zhì)量的形成并不只是企業(yè)內(nèi)部行為的結(jié)果,它還與社會、環(huán)境密切相關(guān)。質(zhì)量的概念質(zhì)量的形成過程5質(zhì)量形成的最根本的影響因素是人在質(zhì)量形成的全過程中,每一個環(huán)節(jié)都要靠人去完成,過程的有效性直接取決于人員的意識、能力和主動精神。各級人員都是組織之本,所以,質(zhì)量管理應(yīng)以人為本,全員參與,重視人的因素。

質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗的根本知識自從商品走向市場,為使產(chǎn)品滿足顧客要求就有了質(zhì)量檢驗。把質(zhì)量問題暴露在工廠內(nèi)部解決,讓顧客買的放心,是質(zhì)量檢驗的根本要求。質(zhì)量管理是從質(zhì)量檢驗的根底上開展起來的,質(zhì)量檢驗又隨著質(zhì)量管理的開展而開展。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理體系中一個不可缺少的組成局部,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量檢驗有關(guān)的定義檢驗—通過觀察和判斷,適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗或估量所進行的符合性評價。試驗—按照程序確定一個或多個特性。驗證—通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。合格〔符合〕—滿足要求。不合格〔不符合〕—未滿足要求。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系的關(guān)系質(zhì)量管理是在質(zhì)量檢驗的根底上開展起來的,質(zhì)量檢驗又隨著質(zhì)量管理的開展而開展。質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個開展階段。不管哪一個階段都離不開質(zhì)量檢驗。所有這些產(chǎn)品的一個最根本的共同的要求就是質(zhì)量合格。特性可以是固有的或賦予的。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理體系中一個不可缺少的組成局部,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。成品檢驗對象是已按規(guī)定完成進貨檢驗、過程檢驗并合格的產(chǎn)品。質(zhì)量是對滿足要求程度的一種描述,也就是說,滿足程度越高,質(zhì)量就越好。目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格。檢驗方式的其他分類較多,如下所示。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系的關(guān)系圖樣是標(biāo)準(zhǔn)的反映,圖樣中標(biāo)注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容是工序檢驗、零件檢驗、成品檢驗和最終出廠檢驗的主要依據(jù)。按公司過程檢驗規(guī)程中規(guī)定的檢驗工程,技術(shù)要求,檢驗工具,檢驗方法和檢驗形式對零部件進行檢驗。根據(jù)檢驗的質(zhì)量職能,質(zhì)量檢驗在質(zhì)量管理體系中的作用有如下職能。發(fā)現(xiàn)問題及時報告。質(zhì)量管理是從質(zhì)量檢驗的根底上開展起來的,質(zhì)量檢驗又隨著質(zhì)量管理的開展而開展。〔1〕對單件產(chǎn)品,合格品準(zhǔn)予放行,轉(zhuǎn)入下一工序或入庫、交付〔銷售、使用〕。完工檢驗除按規(guī)定要求檢驗外,還要檢查是否產(chǎn)品所有的工序都已完成,有沒有漏掉一道或幾道加工的零件混在其中。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系的關(guān)系1質(zhì)量檢驗過程是企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要過程。2質(zhì)量檢驗機構(gòu)是企業(yè)質(zhì)量管理體系中的重要機構(gòu),通常獨立設(shè)置。3質(zhì)量檢驗文件是企業(yè)質(zhì)量管理體系文件中的重要文件。包括監(jiān)視和測量控制程序、監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序、檢驗和試驗規(guī)程、檢驗卡等都是產(chǎn)品符合性檢驗的必要文件。4質(zhì)量檢驗記錄是企業(yè)產(chǎn)品符合要求和質(zhì)量管理體系有效運行的證實材料,為企業(yè)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進和增強顧客滿意提供信息。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系的關(guān)系因此,質(zhì)量檢驗是企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要組成局部,開展質(zhì)量管理,全面貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn),并不是要削弱檢驗工作,相反,要進一步加強和完善檢驗工作。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗在質(zhì)量管理體系中的作用根據(jù)檢驗的質(zhì)量職能,質(zhì)量檢驗在質(zhì)量管理體系中的作用有如下職能。1鑒別職能通過測量、比較,判斷質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定的要求,這是質(zhì)量檢驗的鑒別職能。鑒別職能是質(zhì)量檢驗所固有的第一職能,是保證〔把關(guān)〕職能的前提。2把關(guān)職能通過鑒別職能區(qū)分合格品和不合格品,將不合格品剔除和“隔離〞,保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的成品不出售,實現(xiàn)質(zhì)量把關(guān)。質(zhì)量檢驗

3預(yù)防職能現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后“把關(guān)〞,還通過檢驗信息的反響和利用起到預(yù)防的作用。4報告職能將質(zhì)量檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息,經(jīng)匯總、整理和分析后寫成報告,為組織的質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及質(zhì)量決策提供重要依據(jù)。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗的依據(jù)質(zhì)量檢驗的依據(jù)有如下幾項。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗的依據(jù)。它分為國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗產(chǎn)品圖樣

產(chǎn)品圖樣是能夠準(zhǔn)確地表達產(chǎn)品形狀、尺寸及其技術(shù)要求的圖形。圖樣是標(biāo)準(zhǔn)的反映,圖樣中標(biāo)注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容是工序檢驗、零件檢驗、成品檢驗和最終出廠檢驗的主要依據(jù)。工藝文件在加工制造的各個工藝過程階段中,依靠各種工藝技術(shù)資料的指導(dǎo)來完成,這種工藝技術(shù)資料統(tǒng)稱為工藝文件。工藝文件是進行生產(chǎn)和檢驗的依據(jù)。質(zhì)量檢驗訂貨合同當(dāng)沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿足不了要求或有特殊要求訂貨合同時,合同規(guī)定的相關(guān)要求成為檢驗的依據(jù)。技術(shù)協(xié)議彌補訂貨合同在技術(shù)和檢驗要求方面的缺乏,訂立的技術(shù)協(xié)議作為生產(chǎn)驗收和索賠的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)樣件當(dāng)檢驗方法有破壞性或現(xiàn)有檢測方法的鑒別準(zhǔn)確度低或無法使用檢測工具和設(shè)備來檢驗時,通過標(biāo)準(zhǔn)樣件作為檢驗依據(jù)。質(zhì)量檢驗企業(yè)質(zhì)量檢驗的步驟1熟悉規(guī)定要求,選擇檢驗方法,制定檢驗標(biāo)準(zhǔn),培訓(xùn)檢驗人員企業(yè)質(zhì)量檢驗多為判定性檢驗,檢驗依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、合同。首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容,確定測量的工程和量值。其次要確定檢驗方法,選擇適宜的計量器具和儀器設(shè)備。再次要制定檢驗規(guī)程或檢驗指導(dǎo)書。必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)和考核。質(zhì)量檢驗2測量或試驗按已確定的檢驗方法和方案,對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗,得到需要的量值和結(jié)果。3比較和判定將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較,確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求,從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。感溫探頭位置準(zhǔn)確、一致。管路之間無法不接觸時,管路之間要增加泡沫卡子隔開;工藝文件是進行生產(chǎn)和檢驗的依據(jù)。按公司過程檢驗規(guī)程中規(guī)定的檢驗工程,技術(shù)要求,檢驗工具,檢驗方法和檢驗形式對零部件進行檢驗。固定檢驗是指開展檢驗的場所是固定不變的檢驗。3質(zhì)量的形成取決于每一個環(huán)節(jié)在實際生產(chǎn)中,檢驗方式往往是上述三種檢驗方式的組合。常用分類法有評分法、排隊法和比較法。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理體系中一個不可缺少的組成局部,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。〔1〕零件的檢驗是非破壞性的。按公司過程檢驗規(guī)程中規(guī)定的檢驗工程,技術(shù)要求,檢驗工具,檢驗方法和檢驗形式對零部件進行檢驗。檢驗的方式有多種多樣,選用適宜的檢驗方式,不僅可以獲得真實的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,保證產(chǎn)品質(zhì)量,還可以節(jié)約檢驗費用,縮短檢驗周期。作為現(xiàn)代工業(yè)社會和各國經(jīng)濟建設(shè)中一個受到普遍關(guān)注的突出問題,不管是興旺國家還是開展中國家,甚至包括日本、美國在內(nèi)的一些經(jīng)濟高度開展的工業(yè)化國家,都提出要高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和效勞質(zhì)量。感溫探頭位置準(zhǔn)確、一致。按生產(chǎn)過程順序分,檢驗的方式可分為四種:進貨檢驗、過程檢驗、零件完工檢驗和成品檢驗。質(zhì)量檢驗4處置對產(chǎn)品〔或批〕是否可以“接收〞、“放行〞作出處置〔1〕對單件產(chǎn)品,合格品準(zhǔn)予放行,轉(zhuǎn)入下一工序或入庫、交付〔銷售、使用〕。對不合格品,按不合格品控制程序規(guī)定通過評審分別作出返修、返工、讓步接收或報廢處置?!?〕對批量產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。5記錄對檢驗的有關(guān)數(shù)據(jù),填入規(guī)定的記錄格式中,并簽字確認(rèn)。填寫記錄要客觀、真實,字跡要清晰。質(zhì)量檢驗檢驗方式的分類檢驗的方式有多種多樣,選用適宜的檢驗方式,不僅可以獲得真實的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,保證產(chǎn)品質(zhì)量,還可以節(jié)約檢驗費用,縮短檢驗周期。檢驗方式常用的有三種:一是按生產(chǎn)過程順序劃分,二是按檢驗地點劃分,三是按檢驗對象的數(shù)量劃分。在實際生產(chǎn)中,檢驗方式往往是上述三種檢驗方式的組合。質(zhì)量檢驗1按生產(chǎn)過程順序分類按生產(chǎn)過程順序分,檢驗的方式可分為四種:進貨檢驗、過程檢驗、零件完工檢驗和成品檢驗。下面將具體介紹進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗。質(zhì)量檢驗1)進貨檢驗進貨檢驗又叫做進廠檢驗。進貨檢驗是企業(yè)對采購的原材料、外購件、外協(xié)件和輔助材料在入庫之前所進行的檢驗。進貨檢驗的目的是防止不合格品的接收和入庫。進貨檢驗由進貨檢驗員依據(jù)進貨檢驗指導(dǎo)書要求進行。進貨檢驗包括首件〔批〕進貨檢驗和成批進貨檢驗兩種。質(zhì)量檢驗過程檢驗過程檢驗也叫工序檢驗。過程檢驗的目的是在生產(chǎn)過程中進行監(jiān)控,以防止不合格品生產(chǎn)出并流轉(zhuǎn)入下道工序,確保工序的正常生產(chǎn)。過程檢驗的對象是過程的產(chǎn)品。檢驗的原那么是按圖紙、工藝規(guī)定進行檢驗和試驗,不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量檢驗過程檢驗通常有四種形式:首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗和完工檢驗。首件檢驗是生產(chǎn)開始時〔上班或換班〕或工序因素調(diào)整后〔調(diào)整工藝、工裝、設(shè)備等〕對制造的第一件或幾件產(chǎn)品進行的檢驗。目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格。未經(jīng)“首檢〞合格,不得進行批量生產(chǎn)。巡回檢驗又稱流動檢驗。是檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定時間間隔對有關(guān)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品和加工工藝進行監(jiān)督檢驗。巡回檢驗的重點是關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗?zāi)┘z驗適用于產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠模具、工裝保證的場合,是在批量加工完成后對最后加工的一件或幾件產(chǎn)品所進行的檢驗活動。末件檢驗的目的是摸清當(dāng)前模具、工裝的技術(shù)狀態(tài),為下批生產(chǎn)做好技術(shù)準(zhǔn)備。完工檢驗是對該工序已經(jīng)全部加工結(jié)束后的半成品或完工零件所進行的檢驗。完工檢驗除按規(guī)定要求檢驗外,還要檢查是否產(chǎn)品所有的工序都已完成,有沒有漏掉一道或幾道加工的零件混在其中。

質(zhì)量檢驗成品檢驗成品檢驗也叫最終檢驗,是指產(chǎn)品的全部零部件加工完成并已組裝成成品后進行的檢驗。成品檢驗和試驗是考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段,為最終產(chǎn)品提供符合規(guī)定要求的證據(jù)。成品檢驗對象是已按規(guī)定完成進貨檢驗、過程檢驗并合格的產(chǎn)品。成品檢驗和試驗的原那么是未經(jīng)最終檢驗和試驗或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售。質(zhì)量檢驗按檢驗地點分類按檢驗地點、檢驗方式可分為兩種:固定檢驗和流動檢驗?!?〕固定檢驗。固定檢驗是指開展檢驗的場所是固定不變的檢驗。這些場所包括集中設(shè)置的檢驗站、試驗室等。生產(chǎn)中需要檢驗的零件產(chǎn)品由工人送入檢驗站檢驗?!?〕流動檢驗。流動檢驗又叫巡回檢驗,是指檢驗人員到生產(chǎn)現(xiàn)場或工作場地對產(chǎn)品進行檢驗。質(zhì)量檢驗按檢驗對象的數(shù)量分類

按檢驗對象的數(shù)量,檢驗方式可分為:全數(shù)檢驗和抽樣檢驗兩種形式。全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗是指對一批交驗產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品逐個進行檢驗,并對每個產(chǎn)品作出合格與不合格的判定的檢驗。質(zhì)量檢驗全數(shù)檢驗適用的條件如下?!?〕零件的檢驗是非破壞性的?!?〕需檢驗的主要質(zhì)量特性不多,經(jīng)檢驗人員細心檢驗,可以到達保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的?!?〕關(guān)鍵件的關(guān)鍵項必須確保產(chǎn)品質(zhì)量。〔4〕當(dāng)有些質(zhì)量還不穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序,如不進行全數(shù)檢驗就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量檢驗2〕抽樣檢驗抽樣檢驗是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法,按事先確定的抽樣方案,從一批產(chǎn)品中抽取一局部產(chǎn)品作為樣本進行檢驗,根據(jù)對樣本的檢驗結(jié)果對照標(biāo)準(zhǔn)對批產(chǎn)品作出是否合格的判斷。質(zhì)量檢驗檢驗方式的其他分類檢驗方式的其他分類較多,如下所示。按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類的計量值檢驗和計數(shù)值檢驗。按檢驗后樣品狀況分類的破壞性檢驗和非破壞性檢驗。按檢驗?zāi)康姆诸惖纳a(chǎn)檢驗、驗收檢驗、監(jiān)督檢驗、驗證檢驗和仲裁檢驗。按供需關(guān)系分類的第一方檢驗、第二方檢驗和第三方檢驗等。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗方法檢驗方法選擇是否恰當(dāng),對檢驗結(jié)果評價產(chǎn)品質(zhì)量的正確性非常重要。如檢驗方法選擇不當(dāng),將嚴(yán)重影響檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確可靠,甚至?xí)押细衿放袨椴缓细衿?,也可能把不合格品判為合格品,因而造成?yán)重的后果。質(zhì)量檢驗檢驗方法一般分為感官檢驗和物理與化學(xué)檢驗兩種。1感官檢驗1〕感官檢驗分類由于人的感受刺激程度不同,感官檢驗分為嗜好型和分析型兩種。A嗜好型感官檢驗。以美不美、香不香這類人的感覺本身作為判斷對象的檢驗,叫嗜好型感官檢驗。B分析型感官檢驗。通過人的感覺器官來分析判斷出被檢驗對象的質(zhì)量特性,叫分析型感官檢驗,如某設(shè)備運轉(zhuǎn)后是否發(fā)熱可用手觸摸加以判斷。質(zhì)量檢驗2〕感官檢驗方法感官檢驗中往往采用分類法來判定每個產(chǎn)品合格與不合格。常用分類法有評分法、排隊法和比較法。A評分法。對被檢驗的產(chǎn)品,評定出每一個產(chǎn)品的分?jǐn)?shù),以區(qū)別其質(zhì)量的好壞,叫做評分法。評分時可采用直接評定或記分的方法。B排除法。將被檢驗的產(chǎn)品按其質(zhì)量特性的好壞排列出順序的方法叫做排隊法。C比較法。將被檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量特性與標(biāo)準(zhǔn)樣品作比較,用觀察比較的方法確定出被檢驗產(chǎn)品的優(yōu)劣,合格與不合格,叫作比較法。這是較常用的一種方法。質(zhì)量檢驗2物理與化學(xué)檢驗但凡主要依靠量具、儀器或檢測設(shè)備,應(yīng)用物理或化學(xué)方法對產(chǎn)品進行檢驗,獲得檢驗結(jié)果的方法叫做物理與化學(xué)檢驗,簡稱理化檢驗。質(zhì)量檢驗3感官檢驗與理化檢驗的比較感官檢驗與理化檢驗在檢驗費用、檢驗靈活性、檢驗結(jié)果準(zhǔn)確性等方面比較如下。1〕檢驗費用比較:感官檢驗依靠人的器官或借助簡單工具,不需大的投資與常規(guī)檢驗費用,理化檢驗?zāi)敲葱柰顿Y并需日常維持費用。2〕檢驗靈活性比較:感官檢驗可在生產(chǎn)場地進行,比理化檢驗靈活。3〕檢驗結(jié)果準(zhǔn)確性比較:感官檢驗與人的性格、年齡、性別、受教育程序、對業(yè)務(wù)熟悉情況和責(zé)任心等有關(guān),影響其準(zhǔn)確性的因素很多,理化檢驗的影響因素那么很少。4〕按疲勞情況比較:感官檢驗易疲勞,容易生產(chǎn)判定誤差,而理化檢驗?zāi)敲聪喾?。冰箱冷柜質(zhì)量檢驗冰箱冷柜質(zhì)量檢驗冰箱冷柜質(zhì)量檢驗電冰箱〔柜〕應(yīng)具有制冷、保溫、控溫等三項根本功能。制冷是使箱內(nèi)成為冷藏、冷凍物品所需要的低溫空間,這是電冰箱的首要功能;冰箱冷柜質(zhì)量檢驗保溫那么是盡可能減少外界空間的熱量向箱內(nèi)低溫空間的傳導(dǎo),以維持箱內(nèi)的低溫,并降低制冷能耗;控溫就是使箱內(nèi)溫度自動的維持在要求的范圍內(nèi),以滿足冷藏或冷凍物品的需要。冰箱冷柜質(zhì)量檢驗為實現(xiàn)上述三項根本功能,電冰箱在整體結(jié)構(gòu)上具有與之相對應(yīng)的三個根本組成局部,即制冷系統(tǒng)、隔熱保溫系統(tǒng)、電氣及控制系統(tǒng)。產(chǎn)品的檢驗也主要圍繞實現(xiàn)根本功能來開展。冰箱冷柜質(zhì)量檢驗電冰箱〔柜〕制冷系統(tǒng)的根本要求:壓縮機:用前密封各管口,隨用隨拔橡膠塞冷凝器:粘貼枯燥過濾器:枯燥過濾作用,用前密封,隨用隨拆封毛細管:流量,壓降蒸發(fā)器:粘貼管路:管路不碰,管內(nèi)部潔凈,各焊接點不漏,一致----檢漏綜合測試制冷性能,電性能,噪音測試。冰箱冷柜質(zhì)量檢驗保溫系統(tǒng)的根本要求:箱、門體發(fā)泡質(zhì)量:外觀,尺

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