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文檔簡介
某石油化工煉油化工部質(zhì)量管理手冊
煉油化工部
質(zhì)量手冊
上海某某石油化工股份有限公司煉油化工部公布
中石化上?;突す煞萦邢薰珅第02詼第1次修改
司
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煉油化工部質(zhì)量手冊
章節(jié)0.6
批準:2003年月日
標題《質(zhì)量手冊》的管理
為了保持質(zhì)量手冊的正確性、完整性、時效性與統(tǒng)一性,對本手冊作出
如下規(guī)定:
1《廉量手冊》在煉化部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由貫標工作小組組織編寫,由經(jīng)理批
準、公布。
2《質(zhì)量手冊》是煉油化工部質(zhì)量工作的法規(guī)文件,一經(jīng)經(jīng)理批準生效
后,由質(zhì)量管理監(jiān)測中心進行分發(fā)與實施操縱。
3在手冊使用期間,如有修改建議,各部門負責人應(yīng)匯總意見,及時反饋
到質(zhì)量管理監(jiān)測中心(簡稱質(zhì)監(jiān)中心),質(zhì)監(jiān)中心應(yīng)定期組織由管理者代表
主持的對手冊的適用性、有效性的評審,必要時應(yīng)對手冊予以更換,更換按
《文件操縱程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)經(jīng)理批準后公布實施。
4《質(zhì)量手冊》的發(fā)放,在煉化部內(nèi)使用應(yīng)嚴格按《文件操縱程序》的有
關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在煉化部以外的放發(fā),屬企業(yè)介紹可按非受控文件形式登記在
案,不作跟蹤操縱。
5《質(zhì)量手冊》的每頁務(wù)必有批準日期、版次(修改狀態(tài))的標識,受控
本用活頁裝訂,以備修改時進行換頁與標識,保證受控版本持有者所持的手
冊現(xiàn)行有效。
6本手冊受控本持有者要妥善保管,在工作調(diào)動時要辦理移交手續(xù)0
7手冊修訂或者換版時,質(zhì)量管理體系程序文件也應(yīng)作相應(yīng)的更換,以保
證質(zhì)量管理體系文件的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
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煉油化工部質(zhì)量手冊
章節(jié)01
標題質(zhì)量管理體系
1質(zhì)量管理體系
1.1煉化部按照GB/T19001-2000idtTS09001:2000標準要求建立了質(zhì)
量管理體系,形成文件,加以實施與保持,并通過制定質(zhì)量方針與質(zhì)量
目標、進行管理評審、數(shù)據(jù)分析。與通過內(nèi)審與對第二方審核、第三方
審核結(jié)果的利用及糾正與預(yù)防措施的實施,使質(zhì)量管理體系得到了持續(xù)
改進。
1.2為實施、保持并持續(xù)改進質(zhì)量管理體系,煉化部按如下要求對質(zhì)量
管理體系進行了管理。
a)煉化部對質(zhì)量管理體系所需的過程進行識別,這些過程包含了與管
理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)與測量有關(guān)的過程。
b)煉化部既識別了每一具體質(zhì)量活動的過程,如管理評審過程、人員
培訓(xùn)過程、設(shè)計開發(fā)過程、產(chǎn)品的測量分析過程等,也明確了這些過程
之間的順序、接口關(guān)系及相互作用,并確定過程操縱的方法。對涉及多
個部門或者一些重要的過程本手冊將在以后的章節(jié)中以流程圖的形式進
行描述。通過對已識別過程的策劃、實施、檢查與采取相應(yīng)的糾正與預(yù)
防措施對過程進行管理。
c)為確保這些過程的有效運作與操縱,煉化部編制了質(zhì)量手冊、程序
文件、有關(guān)的管理制度與各類技術(shù)文件,包含產(chǎn)品的質(zhì)量標準與作業(yè)指
導(dǎo)書等。
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章節(jié)01
標題質(zhì)量管理體系
d)為支持這些過程的運作與監(jiān)視,并使過程得到改進,煉化部配備了
各類必要的資源與確保獲得有關(guān)的信息,如配置了生產(chǎn)乙烯、丙烯、對
二甲苯、汽油、柴油、3#噴氣燃料產(chǎn)品的各類技術(shù)先進的生產(chǎn)裝置,、
各類輔助設(shè)施、檢測設(shè)備、符合工藝要求的工藝操縱軟件及配備了各類
合格的管理人員、操作人員等。
e)煉化部對質(zhì)量管理體系的過程進行測量,監(jiān)視與分析并實施必要的
措施,以實現(xiàn)所策劃的結(jié)果,并進行持續(xù)改進。
1.3針對外包的影響產(chǎn)品符合性的過程,諸如大型項目的設(shè)計開發(fā)、設(shè)
備的檢修、檢測設(shè)備的校準等,煉化部采取了適當?shù)拇胧┻M行管理,確
保了對其的操縱。
2監(jiān)視、測量、分析與改進
煉化部為證實產(chǎn)品的符合性,確保質(zhì)量管理體系的符合性,策劃并
實施了所需的監(jiān)視、測量、分析與改進過程,這些過程包含顧客滿意度
的測定、內(nèi)部審核、過程與產(chǎn)品的監(jiān)視與測量、數(shù)據(jù)分析、不合格品操
縱及糾正與預(yù)防措施等。同時,通過質(zhì)量方針的制定、質(zhì)量目標的確
立、審核結(jié)果與數(shù)據(jù)分析結(jié)果的利用、糾正與預(yù)防措施的實施與進行管
理評審,持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。
3煉化部是流程型的大型石油化工企業(yè),GB/T19001-2000idt
1809001:2000標準的所有要求習慣于企業(yè)及產(chǎn)品的特點,因此,煉化部
不考慮對標準內(nèi)容進行刪減。
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章節(jié)02
標題管理職責
1管理承諾
1.1煉化部經(jīng)理對建立與實施質(zhì)量管理體系及持續(xù)改進其有效性作出承
諾,并要求各級人員意識到應(yīng)以顧客為關(guān)注焦點,及遵守產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)
的法律、法規(guī)要求的重要性。
1.2煉化部經(jīng)理應(yīng)制定質(zhì)量方針與質(zhì)量目標,對質(zhì)量管理體系進行策劃與
實施,并對其適宜性、充分性、有效性進行評審,以確保達到滿足規(guī)定的
總目標。
1.3煉化部經(jīng)理應(yīng)建立與改進質(zhì)量管理體系有關(guān)必要的資源,明確規(guī)定
各部門的職責、權(quán)限及其相互關(guān)系,以確保對質(zhì)量管理體系的有效性進
行溝通。
2以顧客為關(guān)注焦點
煉化部經(jīng)理以實現(xiàn)顧客滿意為目標,建立與完善質(zhì)量管理體系,確保
滿足顧客的要求與市場進展的需要,為此要求各職能部門:
a)通過市場調(diào)研、預(yù)測與顧客的直接接觸來熟悉顧客的需求與期望。
b)以顧客為關(guān)注焦點,將顧客的需求與期望轉(zhuǎn)化為對產(chǎn)品、過程與質(zhì)量
管理體系要求等,以滿足顧客需求與期望。
c)當顧客的期望與需求、法律法規(guī)及強制性國家與行業(yè)標準的要求修訂
時,煉化部也應(yīng)對已建立的質(zhì)量管理體系進行修訂。
d)每年要對顧客的要求進行測量,并進行評審,評審包含任何改進的需
要。
3質(zhì)量方針
由煉化部經(jīng)理批準制定的質(zhì)量方針,是根據(jù)煉化部的實際情況與今
后不斷進展的需要,對滿足要求與持續(xù)改進作出的承諾。
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章節(jié)02
標題管理職責
煉化部質(zhì)量方針是:以人為本,持續(xù)改進;質(zhì)量為先,顧客滿意。
4策劃
4.1質(zhì)量目標
煉化部質(zhì)量目標是根據(jù)質(zhì)量方針,在各部門的有關(guān)職能與層次上建
立的,是以滿足產(chǎn)品所需的要求,而且目標是從上到下進行層層分解、
從下到上進行層層保證,形成煉化部方針目標展開圖,并不斷完善,每
年根據(jù)煉化部方針對質(zhì)量目標進行確認或者修訂,以確保持續(xù)改進C
4.2質(zhì)量管理體系策劃
煉化部為了保證所建立的質(zhì)量管理體系能滿足規(guī)定要求進行了總體
策劃,并作出了具體的規(guī)定與形成了書面的文件。
a)為達到質(zhì)量目標及相應(yīng)的質(zhì)量管理過程,對過程的輸入、輸出及活動
作出相應(yīng)規(guī)定。
b)識別為實現(xiàn)質(zhì)量目標所需建立的過程的資源配置。
c)對實現(xiàn)總體質(zhì)量目標與階段或者局部的質(zhì)量目標進行定期評審的規(guī)
定,重點應(yīng)評審過程與活動的改進。
d)根據(jù)評審結(jié)果尋找與質(zhì)量目標的差距,確保持續(xù)改進,提高質(zhì)量管理
體系的有效性與效率。
e)策劃的結(jié)果(包含變更)應(yīng)形成文件,如質(zhì)量管理方案、質(zhì)量計劃
等。
煉化部在進行質(zhì)量策劃時考慮到企業(yè)所建立的質(zhì)量管理體系的總體
的協(xié)調(diào)性與相容性,同時適合本企業(yè)的組織機構(gòu)、管理體制、產(chǎn)品特點
與實際運作,是與企業(yè)目前的操作與運行相習慣的。
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章節(jié)02
標題管理職責
5職責、權(quán)限與溝通
5.1職責與權(quán)限
a)組織機構(gòu)
煉化部系統(tǒng)行政機構(gòu)有處(室)15個,聯(lián)合裝置7個,儲運分公司1
個。
行政機構(gòu)簡稱如下:
全稱簡稱
經(jīng)理辦公室經(jīng)理辦
企業(yè)管理處企管處
財務(wù)處財務(wù)處
干部處干部處
經(jīng)營處經(jīng)營處
生產(chǎn)處生產(chǎn)處
安全環(huán)保處安保處
設(shè)備動力處設(shè)動處
勞動人事處勞人處
保衛(wèi)處保衛(wèi)處
供應(yīng)處供應(yīng)處
技術(shù)處技術(shù)處
技術(shù)改造辦公室技改辦
監(jiān)察室監(jiān)察室
質(zhì)量管理監(jiān)測中心質(zhì)監(jiān)中心
1#煉油聯(lián)合裝置1#煉油
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章節(jié)02
標題管理職責
2#煉油聯(lián)合裝置2#煉油
1#乙烯聯(lián)合裝置1#乙烯
2#乙烯聯(lián)合裝置2#乙烯
1#芳煌聯(lián)合裝置1#芳姓
2#芳煌聯(lián)合裝置2#芳燒
丁二烯聯(lián)合裝置丁二烯
儲運分公司儲運
詳見附錄2煉化部機構(gòu)設(shè)置圖
b)在質(zhì)量管理體系中各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能處(室)的質(zhì)量職責、權(quán)限:
煉化部經(jīng)理:
對建立實施與持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性作出承諾,以確保滿
足顧客與法律法規(guī)的要求,并及時向煉化部傳達滿足顧客與法律法規(guī)要
求的重要性。
批準與頒布煉化部的質(zhì)量手冊,制定煉化部質(zhì)量方針與質(zhì)量目標,
對質(zhì)量管理體系進行策劃與實施,保持質(zhì)量管理體系的完整性。
進行質(zhì)量職能分配,明確各部門的質(zhì)量職責、權(quán)限及其相互關(guān)系得
到規(guī)定與溝通。
確定并備置必要的資源,以使企業(yè)各部門能有效地發(fā)揮其功能。
任命管理者代表,并明確其職責、權(quán)限。
負責主持管理評審。
總工程師(管理者代表):
負責煉化部的工藝技術(shù)管理,督促執(zhí)行煉化部工藝技術(shù)文件與規(guī)范
要求,確保煉化部的產(chǎn)品質(zhì)量。
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標題管理職責
及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息,分析質(zhì)量動態(tài),支持質(zhì)量監(jiān)督工
作,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。
組織對重大質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的分析并作出結(jié)論。
生產(chǎn)副經(jīng)理:
負責組織、協(xié)調(diào)煉化部的生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程處于穩(wěn)固、有序,以保
質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)計劃。
負責煉化部計量系統(tǒng)的管理。
經(jīng)營副經(jīng)理:
負責組織煉化部原油、化工料的采購與產(chǎn)品銷售與售后服務(wù)。
負責煉化部財務(wù)系統(tǒng)的管理。
設(shè)備副經(jīng)理:
負責煉化部所有裝置的設(shè)備管理,保持設(shè)備運行良好,保證生產(chǎn)的順
利進行。
負責設(shè)備物資采購供應(yīng)的管理,保證生產(chǎn)過程中設(shè)備的完好。
人事副經(jīng)理:
負責規(guī)定各級的職責與權(quán)限,并形成文件。
負責煉化部所需人才資源配置的管理工作。
負責對所有與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行與驗證人員的教育、培訓(xùn)工作
的管理。
基建副經(jīng)理:
負責組織、協(xié)調(diào)工藝技術(shù)改造與基建技措項目的管理,確保煉化部
生產(chǎn)過程的實現(xiàn)。
經(jīng)理辦:
負責對煉化部外來文件的操縱與管理。
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標題管理職責
企管處:
負責煉化部各級人員質(zhì)量職責、各處(室)質(zhì)量職能的編制、審核與
管理。
協(xié)助煉化部經(jīng)理確定質(zhì)量目標、進行質(zhì)量管理體系策劃、內(nèi)部溝通
與做好管理評審工作等。
質(zhì)監(jiān)中心:
負責煉化部質(zhì)量管理工作,組織建立、實施并不斷完善以GB/T
19001-2000idtIS09001:2000標準為基礎(chǔ)的質(zhì)量體系。
負責組織煉化部的內(nèi)部質(zhì)量審核工作。
負責煉化部糾正措施與預(yù)防措施的管理。
負責煉化部不合格品的歸口管理。
負責煉化部產(chǎn)品特性與符合性的數(shù)據(jù)收集、分析工作。
負責煉化部文件與資料的操縱與質(zhì)量記錄的管理。
負責煉化部質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作,包含標準化工作、質(zhì)量信息管理
工作、質(zhì)量教育工作、質(zhì)量攻關(guān)工作、QC小組工作等。
負責煉化部原料油、化工料、三劑、半成品與成品的檢驗與試驗工
作與產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督工作。
負責組織對儲出口、半成品及成品的質(zhì)量考核指標的制定并負責對
考核的實施。
負責煉化部小容量、溫度計、碳碼、天平、密度計、秒表、粘度計
等的周期檢定及日常保護保養(yǎng)工作。
技術(shù)處:
負責煉化部工藝技術(shù)的歸口管理。
負責科研、新產(chǎn)品開發(fā)的管理工作。
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章節(jié)02
標題管理職責
負責煉化部過程特性的數(shù)據(jù)收集、分析工作。
負責對工藝技術(shù)三大文件的管理。
負責各類統(tǒng)計技術(shù)、方法的管理。
負責對煉化部設(shè)備采購工藝技術(shù)的確認。
負責組織對不合格原料油、化工料、三劑、半成品、成品的評審工
作。
負責煉化部化工料、三劑的管理。
負責煉化部技措項目前期的管理。
設(shè)動處:
負責生產(chǎn)過程中設(shè)備的日常管理及設(shè)備的檢修工作。
負責煉化部有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施與工作環(huán)境的管理。
負責技術(shù)項目中的機、電、儀(包含廿量儀表)設(shè)備的選型及試運
行管理。
生產(chǎn)處:
負責編制年、季、月等各類生產(chǎn)計劃。
按照生產(chǎn)計劃組織協(xié)調(diào)日常生產(chǎn)活動,以保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任
務(wù)。
組織安排好設(shè)備檢修的停開工銜接,做好各類物料的平衡工作。
負責組織對不合格半成品、成品的處置工作。
負責產(chǎn)品標識與檢驗、試驗的狀態(tài)標識工作。
負責產(chǎn)品的防護工作。
負責煉化部計量工作的歸口管理,包含計量器具的周期檢定工作,計
量人員的培訓(xùn)取證工作,計量設(shè)備、器具各類資料、原始記錄的管理工
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章節(jié)02
標題管理職責
作。
經(jīng)營處:
負責煉化部產(chǎn)品的銷售工作。
負責與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定與評審工作。
負責與顧客的溝通與顧客滿意度數(shù)據(jù)的收集、分析工作。
負責有關(guān)原料油供方的數(shù)據(jù)收集、分析工作。
負責原料油的采購工作。
負責煉化部產(chǎn)品的用戶服務(wù)工作。
負責用戶的讓步接收工作。
供應(yīng)處:
負責煉化部原輔料的采購。
負責煉化部采購后原輔料的倉庫管理,發(fā)放工作。
負責有關(guān)原輔料供方的數(shù)據(jù)收集、分析工作。
負責不合格原輔料的處置工作。
技改辦:
負責各類工藝技術(shù)改造與基建技措的管理工作。
勞人處:
負責煉化部人力資源的配置。
負責編制煉化部的年度培訓(xùn)計劃。
負責培訓(xùn)工作的具體實施。
各聯(lián)合裝置(儲運分公司):
負責本部門文件與質(zhì)量記錄的管理。
按照工藝管理與設(shè)備管理的有關(guān)要求負責本部門的生產(chǎn)過程管理。
負責本部門的產(chǎn)品標識與產(chǎn)品狀態(tài)的標識,必要時做好產(chǎn)品的追溯
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章節(jié)02
標題管理職責
性工作。
負責本部門的計量設(shè)備、器具的管理。
按照不合格品的評審結(jié)果進行不合格品的處置工作。
按照要求做好本部門的糾正與預(yù)防措施工作。
其他處室質(zhì)量職責詳見煉化部管理制度中質(zhì)量責任制。
詳見附錄3煉化部質(zhì)量職能分配表
2.5.2管理者代表
煉化部的管理者代表由經(jīng)理任命,受經(jīng)理委托對質(zhì)量管理體系過程
的建立、保持與改進進行管理,其職責為:
a)確保煉化部按照GB/T19001-2000idtIS09001:2000標準建立的質(zhì)量管
理體系的過程能得到實施并持續(xù)改進。
b)向煉化部經(jīng)理報告實施質(zhì)量管理體系方面所取得的業(yè)績,與有關(guān)質(zhì)量
管理體系所需持續(xù)改進的要求,以供管理評審與作為質(zhì)量管理
體系改進的基礎(chǔ)。
c)確保在企業(yè)內(nèi)使全體員工意識到企業(yè)依存于顧客,滿足顧客要求對企
業(yè)的重要性。
d)負責與質(zhì)量管理體系的有關(guān)事宜與外部各方的溝通與聯(lián)絡(luò)。
5.3內(nèi)部溝通
煉化部經(jīng)理在企業(yè)內(nèi)建立適當?shù)膬?nèi)部溝通過程,以確保對質(zhì)量管理
體系的有效性進行溝通。
a)由煉化部經(jīng)理主持召開每周行政例會,對煉化部各條專業(yè)線的工作進
行安排與溝通,并形成《煉化工作》。
b)由生產(chǎn)處主持召開每周二次生產(chǎn)調(diào)度例會,對煉化部的產(chǎn)品實現(xiàn)過程
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章節(jié)02
標題管理職責
情況進行溝通,對質(zhì)量管理體系的過程進行協(xié)調(diào),并形成調(diào)度會議紀
要。
c)由各專業(yè)線主持召開的工作例會,如質(zhì)量例會、技術(shù)例會等,對質(zhì)量
管理體系的過程及其有效性進行溝通,并形成會議紀要。
6管理評審
6.1總則
a)煉化部經(jīng)理每年要進行管理評審,對已建立的質(zhì)量管理體系的習慣性
及其質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理體系改進與變更的需要進行評審,以確
保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性與有效性,以滿足GB/T19001-
2000idtIS09001:2000標準的要求,并按質(zhì)量方針制訂質(zhì)量目標,對質(zhì)量
管理體系進行持續(xù)改進。
b)管理評審由企管處協(xié)助煉化部經(jīng)理做好評審計劃的安排,評審人員
的組織、評審工作的協(xié)調(diào)與評審資料的保管工作。
c)管理者代表、煉化部副經(jīng)理、各有關(guān)職能處(室)及聯(lián)合裝置、儲
運分公司領(lǐng)導(dǎo)參加管理評審。
6.2評審輸入
評審輸入是為管理評審提供充分與準確的信息,以確保管理評審有
效實施。評審輸入包含F(xiàn)列方面的信息;
a)審核結(jié)果,包含質(zhì)量管理體系內(nèi)審、外審與產(chǎn)品質(zhì)量審核及自我評定
等的結(jié)果。
b)顧客的反饋,包含用戶訪問、用戶座談會及產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量意見
征詢表及顧客投訴、用戶來信來訪等滿意程度的測量結(jié)果及與顧客溝通
的結(jié)果。
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章節(jié)02
標題管理職責
C)過程的業(yè)績與產(chǎn)品的符合性,包含過程、產(chǎn)品測量與監(jiān)控的結(jié)果。
d)改進、預(yù)防與糾正措施的狀況,包含對內(nèi)部審核與日常發(fā)現(xiàn)的不合格
項采取的糾正與預(yù)防措施的實施及其有效性的監(jiān)控結(jié)果。
e)以往管理評審跟蹤措施的實施及有效性。
f)可能影響質(zhì)量管理體系的各類變化,包含內(nèi)外環(huán)境的變化,如法律法
規(guī)的變化,新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的開發(fā)等。
g)改進的建議,包含質(zhì)量管理體系運行狀況、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標的適
宜性與有效性,與持續(xù)改進。
各有關(guān)職能部門按質(zhì)量職能的分配,對上述內(nèi)容進行提供,并在管
理評審提早15天交管理者代表。由管理者代表對實施質(zhì)量管理體系方面
所取得的業(yè)績與有關(guān)質(zhì)量管理體系所需持續(xù)改進的要求進行總結(jié),并向
煉化部經(jīng)理報告,以提供管理評審與作為質(zhì)量管理體系改進的基礎(chǔ)C
6.3評審輸出:
評審輸出是管理評審的結(jié)果,是企業(yè)對質(zhì)量管理體系及產(chǎn)品實物質(zhì)
量的不斷改進,是煉化部經(jīng)理對質(zhì)量管理體系作出戰(zhàn)略決策的宣要方
面。
管理評審輸出應(yīng)包含下列方面有關(guān)的措施:
a)質(zhì)量管埋體系及其過程有效性的改進,包含對質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、
組織機構(gòu)、過程操縱等方面的評價。
b)與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進,對現(xiàn)有產(chǎn)品符合要求的評價,包含是
否需要進行產(chǎn)品、過程審核等與評審內(nèi)容有關(guān)的要求。
C)資源需求,與對質(zhì)量目標提出要求等。
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章節(jié)02
標題管理職責
管理評審報告由企管處負責編制,由管理者代表審核后交經(jīng)理枇準,
并發(fā)放至各領(lǐng)導(dǎo)及各處(室)、聯(lián)合裝置、儲運分公司。本次管理評審
的輸出能夠作為下次管理評審的輸入。
如評審結(jié)果需采取糾正、預(yù)防措施的,有關(guān)部門須及時采取有效的糾
正與預(yù)防措施,如需對目標進行修改,有關(guān)部門須做好質(zhì)量目標的修改
工作。
管理評審輸入與輸出結(jié)果予以記錄,由企管處負責儲存,儲存期限為
五年。
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章節(jié)03
批準:2003年月日
標題文件要求
1目的
對質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件(記錄)進行有效操縱,并確保質(zhì)量管
理體系運行所需的文件版本都是有效的適用文件。
2過程概要
2.1煉化部質(zhì)量管理體系受控文件包含:
2.1.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量手冊、程序文件;
2.1.2與質(zhì)量管理體系有關(guān)技術(shù)文件(產(chǎn)品標準、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位
操作法、工藝卡片、試驗方法、檢定規(guī)程、生產(chǎn)計劃等);
2.1.3與質(zhì)量管理體系有關(guān)的管理制度、細則、辦法;
2.1.4經(jīng)識別與煉化部質(zhì)量管理體系有關(guān)的外來文件;
2.1.5與質(zhì)量管理體系有關(guān)的記錄。也稱質(zhì)量記錄。
2.2質(zhì)量管理體系文件與GB/T19001:2000標準條款參照。詳見表1。
2.3文件的編制、評審、批準與公布
2.3.1質(zhì)量手冊,在管理者代表的主持下,由貫標工作小組組織編
寫,由管理者代表組織評審、經(jīng)理批準,以煉油化工部的名義公布C
2.3.2煉化部質(zhì)量體系程序文件,由貫標工作小組根據(jù)煉化部質(zhì)量職能
分配,組織職能部門按煉化部“程序文件編寫導(dǎo)則”的要求進行編寫,經(jīng)有
關(guān)各部門評審后,由管理者代表批準,以煉油化工部的名義公布。
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標題文件要求
2.3.3以煉化部名義公布的技術(shù)文件,由冬職能部門組織編寫,由部主
管領(lǐng)導(dǎo)批準,對涉及各部門的文件應(yīng)予以評審后,方可批準公布。以各
部門名義公布的技術(shù)文件(屬質(zhì)量管理體系文件的支撐性文件),由各部
門組織編寫,視實際情況進行評審,由部門負責人批準公布。
2.3.4產(chǎn)品標準,由質(zhì)監(jiān)中心主管。當成品執(zhí)行國家標準、行業(yè)標準或
者原標準被修訂時,應(yīng)由質(zhì)監(jiān)中心起草執(zhí)行新標準與被修訂標準的文
件,文件稿經(jīng)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,由經(jīng)理辦公室發(fā)文,通知各有關(guān)部門執(zhí)
行;當成品執(zhí)行企業(yè)標準時,產(chǎn)品企業(yè)標準由質(zhì)監(jiān)中心按股份公司《公
司企業(yè)產(chǎn)品標準管理辦法的實施細則》(SHSH-GSG-質(zhì)量-03-097-95)的
規(guī)定起草,經(jīng)部主管領(lǐng)導(dǎo)評審后,將《標準送審稿》報股份公司審批、
公布。
2.3.5與質(zhì)量管理體系有關(guān)的部管理制度、細則,由企管處組織各職能
部門起草,經(jīng)各有關(guān)部門評審后,再由企管處分類編號報主管領(lǐng)導(dǎo)審核,
然后報部管理制度審查領(lǐng)導(dǎo)小組批準,由經(jīng)理簽發(fā)后公布實施。
2.3.6受控文件的批準者應(yīng)考慮被批準文件的充分性,需經(jīng)評官的文
件,編制者應(yīng)填寫“文件評審處理單”辦理評審手續(xù)后,方可予以批準
公布。
2.3.7受控文件原則上每三至五年評審一次,對受法律、法規(guī)與上級文件
約束的文件,要根據(jù)法律、法規(guī)、上級文件的要求隨時予以評審。受各
類因素的影響需變化的文件,也應(yīng)及時地進行評審。經(jīng)評審如需更新的
文件務(wù)必再次批準。
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標題文件要求
2.4外來文件
與煉化部質(zhì)量管理體系有關(guān)的外來文件由經(jīng)理辦負責登記管理,各
部門收到的外來文件應(yīng)及時交經(jīng)理辦識別,需受控由經(jīng)理辦統(tǒng)一操縱其
分發(fā)。
2.6文件的更換
2.6.1文件需更換時,應(yīng)由文件的編制部門填寫“文件更換處理單”說明更
換原因并提出更換的具體內(nèi)容,對重要的更換(如技術(shù)參數(shù))還應(yīng)附有
充分的證據(jù)。
2.6.2文件的更換應(yīng)按該文件原審批程序進行。
2.6.3文件更換被批準后,由文件編制人員實施更換。更換時應(yīng)注明更
換標記與更換生效日期,按“文件發(fā)放登記表”中原持有者的名單更換受控
本活頁,或者在原文本中附上修改頁撤換原頁,并在原文本的修改狀態(tài)
表上作好記錄。
2.7文件的作廢
作廢的受控文件由原文件發(fā)放部門文件管理人員按“文件發(fā)放登記表''
回收,并在該登記表的備注欄作好記錄后統(tǒng)一作廢處理。需作資料保留
的作廢文件,由申請者填寫“文件保留審批單”,經(jīng)文件管理部門負責人批
準后,在文本上加蓋“僅供參考”印章后方可,呆留,原則上作廢文件應(yīng)保留
在編制部門。
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章節(jié)03
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標題文件要求
2.8記錄的操縱
與質(zhì)量管理體系有關(guān)的記錄(包含原始記錄、基礎(chǔ)性記錄、綜合性記
錄與來自供方的記錄)從設(shè)置、標識、填寫、編目、保管、查閱直至銷毀
各個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以操縱。
2.8.1記錄的設(shè)置
A記錄是質(zhì)量管理體系有效運行的證據(jù),各部門在設(shè)置或者選用時應(yīng)
根據(jù)生產(chǎn)、管理的實際需要來確定質(zhì)量記錄的格式與內(nèi)容,使之能充
分、有效地反映該質(zhì)量活動。
B記錄是一種特殊類型的文件,設(shè)置、更換須按文件操縱的要求進
行。設(shè)計質(zhì)量記錄表式時,應(yīng)考慮充分性與必要性,要經(jīng)審查與批準。
一旦經(jīng)批準,任何使用個人與車間不得任意變更表式。
2.8.2記錄儲存由各部門按時收集、分類、裝訂成冊、儲存在環(huán)境干燥
便于存取與檢索的指定地方。并要指定管理人員。
2.8.3質(zhì)量記錄填寫時,要求字跡工整清晰,記錄內(nèi)容準確完整。如需
對記錄更正時,應(yīng)在更換處劃一斜杠,在斜杠上方予以更正。如有必
要,需要用其他更正方式或者填寫方式的須事先作出規(guī)定。
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章節(jié)03
批準:2003年月日
標題文件要求
2.8.4質(zhì)量記錄的儲存期限,由各部門視其必要程度予以規(guī)定,并在質(zhì)
量記錄清單上注明。當質(zhì)量記錄過儲存期限,由質(zhì)量記錄管理人員提出
銷毀申請,經(jīng)部門負責人同意后予以銷毀,并作好銷毀記錄。
2.8.5需要查閱質(zhì)量記錄時,應(yīng)在質(zhì)量記錄儲存現(xiàn)場查閱。如有特殊要
求時,應(yīng)經(jīng)部門負責人批準后方可借閱或者復(fù)制。
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章節(jié)04
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標題資源管理
1資源的提供
煉化部根據(jù)質(zhì)量管理體系標準,確定并提供了所需的資源,以實施
與改進質(zhì)量管理休系的過程,并達到顧客滿意U
2人力資源
2.1總則
煉化部對所有與質(zhì)量有關(guān)的管理人員、操作人員與驗證人員等進行
教育與培訓(xùn),使承擔質(zhì)量管理體系規(guī)定職責的人員是有能力的,對能力
的推斷應(yīng)從教育、培訓(xùn)、技能與經(jīng)歷方面考核,以使對質(zhì)量有影峋的人
員達到崗位要求。
2.2能力、意識與培訓(xùn)
2.2.1煉化部勞動人事處負責識別從事影響質(zhì)量的活動的人員的能力需
求,各職能部門要分別對管理人員、操作人員與驗證人員等崗位提出崗
位要求與培訓(xùn)需求。
2.2.2崗位要求內(nèi)容包含:教育、培訓(xùn)I、經(jīng)歷與技能等;職工教育培訓(xùn)
內(nèi)容包含:崗位技能、質(zhì)量意識、法律法規(guī)、顧客需求、組織進展等。
a)勞動人事處是人力資源管理的歸口部門,根據(jù)煉化部生產(chǎn)與管理需要
提出人力資源配置計劃并組織實施。同時負責匯合各部門對各類人員的
要求、培訓(xùn)需求與培訓(xùn)計劃,同時根據(jù)人力資源配置計劃對培訓(xùn)的需
求,負責制定職工年度培訓(xùn)計劃,并組織實施。
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章節(jié)04
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標題資源管理
b)干部處負責提出中層干部的崗位要求與培訓(xùn)需求。
C)技術(shù)處負責提出技術(shù)人員、操作人員的崗位要求與培訓(xùn)需求。
d)質(zhì)監(jiān)中心負責提出檢驗人員、內(nèi)審員及質(zhì)量員的崗位要求與培訓(xùn)需
求。
0)計量室負責提出計量、計量器具檢定人員的崗位要求與培訓(xùn)需求。
f)安保處負責按有關(guān)規(guī)定,對特殊工種崗位人員的制訂培訓(xùn)計劃,并實
施培訓(xùn)與做好記錄,將培訓(xùn)記錄交勞動人事處存檔。
2.2.3對質(zhì)量管理體系規(guī)定職責的人員配置
勞動人事處根據(jù)煉化部生產(chǎn)經(jīng)營的需要,通過引進、內(nèi)部調(diào)動等方
法及時做好各類崗位人員的配置工作。并根據(jù)各部門的崗位要求與總體
人力資源配置狀況,制定人員上崗要求。根據(jù)質(zhì)量管理體系的資源需求
做好煉化部人力資源的配置。
2.2.4培訓(xùn)計劃編制及實施
a)各職能部門應(yīng)在每年的12月31日前向勞動人事處提出培訓(xùn)需求。
b)勞動人事處根據(jù)崗位要求與培訓(xùn)需求編制新年度的職工教育培訓(xùn)計
劃。并在每年的3月31日前交主管人事教育的副經(jīng)理審批后執(zhí)行。
c)在職工教育培訓(xùn)計劃的實施過程中,因特殊情況需要變更培訓(xùn)年度計
劃時務(wù)必由原部門提出申請,報勞動人事處審定后實施。
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章節(jié)04
批準:2003年月日
標題資源管理
d)工人技能等級培訓(xùn),由公司工人技術(shù)考核辦公室負責考核發(fā)證。
e)計量檢定人員培訓(xùn),由公司計量管理所考核發(fā)證,持證上崗。
f)特殊工種人員培訓(xùn)考核由發(fā)證機關(guān)負責考核發(fā)證。
g)勞動人事處根據(jù)《職工教育管理制度》負責實施培訓(xùn)計劃,并記錄培
訓(xùn)人員、時間、地點、教師、內(nèi)容及考核成績等,培訓(xùn)后將有關(guān)記錄、
試卷或者操作考核記錄等存檔。
2.2.5評價所提供培訓(xùn)的有效性
a)勞動人事處與干部處根據(jù)《煉化部全員績效考核管理辦法》組織實施
員工考核工作。通過理論考核、操作考核、業(yè)績評定與觀察等方法,評
價培訓(xùn)的有效性,評價被培訓(xùn)的人員是否具備了所需的能力。
b)評價內(nèi)容包含:工作實績、工作態(tài)度、職業(yè)道德、質(zhì)量意識等。通常
每年組織一次評價。
c)評價結(jié)果通常分為:杰出、優(yōu)良、通常、勉強、不滿意等。
d)根據(jù)評價結(jié)果,分別采取晉升、留任、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、中止合同等,并對
人員配置效果進行有效性評價。
2.2.6通過教育與培訓(xùn),使員工意識到:
a)滿足顧客與法律法規(guī)要求的重要性。
b)違反這些要求所造成的后果。
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標題資源管理
c)自己從事的活動與煉化部進展的有關(guān)性。
煉化部員工應(yīng)積極參加質(zhì)量管理,為實現(xiàn)質(zhì)量目標做出奉獻。
3基礎(chǔ)設(shè)施
3.1設(shè)施的識別與提供
a)煉化部為實現(xiàn)乙烯、丙烯、丁二烯、苯、對二甲苯、3#噴氣燃料、汽
柴油等產(chǎn)品符合性活動所需的設(shè)施包含:工作場所(七大聯(lián)合裝置儲運
分公司、單元、辦公場所等)、設(shè)備與工具(包含工、卡、量具)、軟
件(DCS系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò))、支持性服務(wù)(水、電、氣供應(yīng))、通訊設(shè)
施、運輸設(shè)施等。
b)煉化部投資在5000萬以上的基礎(chǔ)設(shè)施由公司提出,5000萬下列的基
礎(chǔ)設(shè)施由裝置提出、技術(shù)處審查、技改辦上報公司審批?;A(chǔ)設(shè)施由公
司總體規(guī)劃、外委設(shè)計與制造,技改辦作為具體對口部門。
c)基礎(chǔ)設(shè)施建成投產(chǎn)交付使用后,設(shè)備動力處負責對實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性
所需用的技改辦基礎(chǔ)設(shè)施進行保護管理。
3.2設(shè)施的使用、保護與保養(yǎng)
a)設(shè)備動力處組織編制煉化部的設(shè)備管理制度,各裝置、儲運分公司設(shè)
備動力科組織編制設(shè)備管理制度的實施細則。
b)關(guān)鍵機組務(wù)必按煉化部《關(guān)鍵機組特級保護保養(yǎng)》細則的要求組織開
展特護活動,從事特殊設(shè)備的操作人員應(yīng)由勞人處負責培訓(xùn),考核合格
后,持證上崗。
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章節(jié)04
批準:2003年月日
標題資源管理
c)各單元務(wù)必執(zhí)行《機泵設(shè)備包機制保護保養(yǎng)細則》,按規(guī)定保養(yǎng)項
目、頻次,設(shè)備動力科負責監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況。檢查應(yīng)有書面記錄,
發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,一時無法修理,要提出措施,并匯報各自主管部門
安排解決。
d)計劃檢修根據(jù)檢修周期及工作難易程度、工作量大小分為等分為“系
統(tǒng)停工大修”、“設(shè)備單體大修”、“設(shè)備日常維修”。設(shè)備月修計劃
由裝置、儲運分公司的各單元于每月20日前提出下月計劃,經(jīng)設(shè)備動力
科審核、補充、調(diào)整、匯總后,于25日前報設(shè)備動力處審批。電氣、儀
表月修由電氣、儀表車間于25日前報設(shè)備動力處主管科室審批。設(shè)備系
統(tǒng)停工大修計劃由各聯(lián)合裝置設(shè)備動力科組織編制,電氣、儀表由相對
應(yīng)的電氣、儀表車間編制。在停車六個月前報設(shè)備動力處匯總審核,上
報公司設(shè)備動力部審定后按批準的計劃實施。
e)修好的設(shè)備應(yīng)按煉化部《設(shè)備檢修管理規(guī)定》組織對檢修項目的驗
收,填寫“設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單”,各裝置應(yīng)將檢修情況在設(shè)備檔案中
及時記錄。
e)現(xiàn)場使用的設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號,以便于保護保養(yǎng)。
3.3設(shè)備及固定資產(chǎn)的報廢
a)對無法修復(fù)或者無使用價值的與國家明令淘汰的設(shè)備,由各裝置、
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章節(jié)04批準:2003年月日
標題資源管理
儲運分公司設(shè)備動力科填寫《固定資產(chǎn)清理報廢單》,電氣、儀表由電
氣、儀表各單元填寫《固定資產(chǎn)清理報廢單》。須經(jīng)報廢鑒定小組提出
鑒定意見,設(shè)備動力處進行審核,經(jīng)設(shè)備副經(jīng)理批準后上報公司申請報
廢,裝置、財務(wù)處、設(shè)動處在收到公司報廢批復(fù)后及時在原固定資產(chǎn)臺
帳注明情況。并在設(shè)備檔案及時記錄。
4工作環(huán)境
煉化部應(yīng)識別與管理為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境中人與物的
因素,根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)需要,確定并提供作業(yè)場所務(wù)必的基礎(chǔ)設(shè)施,制造
良好的工作環(huán)境,包含:
a)配置適用的廠房并根據(jù)生產(chǎn)需要適當裝修,防止暴曬、風雨侵蝕與潮
濕;
b)配置必要的通風、防爆設(shè)施、消防器材,裝置操縱室、計算機房保持
適宜的溫、濕度與職業(yè)衛(wèi)生、安全所需的設(shè)施。
c)對操縱室設(shè)施實行定置管理,要考慮人體工效學(xué)的要求,努力提高工
作效率。
d)確保員工生產(chǎn)符合勞動法規(guī)的要求。
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章節(jié)05批準:2003年月
標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理0
1目的
對從產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃到生產(chǎn)的過程進行有效的操縱,確保滿足規(guī)定的
要求。
2過程概要
2.1對新建/改建項目,在生產(chǎn)準備階段,應(yīng)當制訂開工試運行方案。試
運行方案務(wù)必對:開工方案、性能考核、工藝數(shù)據(jù)及操作條件、開車難
點及計策等方面作出規(guī)定。
2.2當轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)時,由下列各部門根據(jù)開工方案與試運行情況,對
產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行策劃,并按各自的職能負責下列工作:
2.2.1質(zhì)監(jiān)中心負賁組織對原材料、中間產(chǎn)品、成品制訂產(chǎn)品標準、檢
驗規(guī)程、檢驗計劃,確定配備相應(yīng)的分析測試儀器,需要時對人員進行
配置或者培訓(xùn)。
2.2.2技術(shù)處負責紐織制訂崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片三大
技術(shù)文件。
2.2.3設(shè)備處制訂裝置保護計劃與對儀表制訂相應(yīng)保護規(guī)程。
2.2.4生產(chǎn)處制訂總體物料平衡及相應(yīng)生產(chǎn)計劃。
2.2.5安保處制訂安全技術(shù)規(guī)程。
2.2.6勞人處確定崗位要求,配備有關(guān)人員(包含人員培訓(xùn))。
2.2.7各有關(guān)職能部門負責制訂相應(yīng)的考核指標與確定運行所需的質(zhì)量
記錄。
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標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理I
2.3對小型項目,假如在現(xiàn)有的相應(yīng)的文件化程序中已經(jīng)能滿足或者部分
滿足了要求,則不再另行制訂或者僅由有關(guān)職能部門按2.2.1-2.2.7
規(guī)定作出補充規(guī)定。
2.4對大型新建/改建項目的策劃,按設(shè)計與開發(fā)的要求執(zhí)行。
2.5生產(chǎn)過程操縱
2.5.1技術(shù)處、質(zhì)監(jiān)中心制訂生產(chǎn)過程中的工藝、質(zhì)量考核指標,發(fā)放
至各聯(lián)合裝置、儲運分公司及有關(guān)部門。
2.5.2技術(shù)處組織聯(lián)合裝置生產(chǎn)技術(shù)科編制生產(chǎn)試運轉(zhuǎn)方案、三大技術(shù)
文件,確定操作條件,并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、聯(lián)合裝置、技術(shù)處評審、由總
工程師批準。三大技術(shù)文件以受控文件形式發(fā)放執(zhí)行。工藝卡片發(fā)放至
生產(chǎn)技術(shù)科工藝員及操作室;工藝技術(shù)規(guī)程發(fā)放至班長;崗位操作法發(fā)
放至每個操作工。
2.5.3設(shè)動處根據(jù)設(shè)計結(jié)果,配備合適、符合設(shè)計要求及國家法律法規(guī)
的有關(guān)設(shè)備,組織編制設(shè)備使用規(guī)程,按要求進行設(shè)備保護保養(yǎng)。
2.5.4生產(chǎn)處、設(shè)動處負責監(jiān)視與測量裝置的操縱。按設(shè)計要求配制的
生產(chǎn)操縱儀表DCS或者常規(guī)儀表、在線儀表,設(shè)動處對儀表保護制定相
應(yīng)的規(guī)程。
2.6生產(chǎn)過程確認
2.6.1崗位操作人員根據(jù)三大技術(shù)文件,每2小時記錄操作參數(shù),
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標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理
儀表DCS記錄歷史記錄,以確保過程得到有效操縱。生產(chǎn)過程的偏出
口、中間品、成品,由質(zhì)監(jiān)中心根據(jù)設(shè)計要求,設(shè)立分析(取樣點)以
監(jiān)視生產(chǎn)過程動態(tài),進行檢驗與試驗。
2.6.2新建或者改建的生產(chǎn)裝置投入運行后,應(yīng)進行考核標定,以確認
生產(chǎn)裝置是否符合設(shè)計要求。
2.6.3生產(chǎn)裝置通過大修后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行考核運轉(zhuǎn),以確定其是
否滿足原生產(chǎn)要求。
2.6.4勞人處按崗位要求與三大文件組織對操作人員進行培訓(xùn)、考核,
確定上崗資格。操作人員持證上崗。
2.7標識與可追溯性
2.7.1在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中進行標識與使用監(jiān)視與測量的識別狀態(tài),
使對產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程進行追溯。如圖:
2.7.2原料油、中同品、成品的標識與狀態(tài)標識
A儲運分公司通過對儲存原油油罐的編號、進罐時間、滿罐時間、罐存
量來標識不一致品種或者不一致配比的進廠原油。各類原油儲存罐號、
進罐時間、滿罐時間、罐存量、放水量、出罐時間、收入量、發(fā)出量等
均要記錄,其中儲存罐號、罐存量、收入量、發(fā)出量、檢
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標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理
驗與試驗狀態(tài)的標識記錄在物料儲存動態(tài)記錄上,進罐時間、滿罐時
間、
放水情況、出罐時間記錄在相應(yīng)記錄本上,并由儲運分公司對口煉化部
調(diào)度室的人員將原油儲存罐號、罐存量等有關(guān)內(nèi)容每班報生產(chǎn)處調(diào)度科
調(diào)度。
B各聯(lián)合裝置應(yīng)通過規(guī)定中間品儲存罐號、工藝館出口物料名稱或者編
號等方式,對本聯(lián)合裝置的中間品予以標識,并作好記錄。(記錄內(nèi)容的
要求應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯的需要)。生產(chǎn)受調(diào)度科調(diào)度應(yīng)對各聯(lián)合裝置
之間的中間品輸轉(zhuǎn)作業(yè)在調(diào)度電話記錄本與調(diào)度交接班簿上作好記錄,
記錄內(nèi)容應(yīng)包含輸轉(zhuǎn)物料名稱、開始輸轉(zhuǎn)時間、結(jié)束輸轉(zhuǎn)時間、輸轉(zhuǎn)起
始點罐號、輸轉(zhuǎn)目的地罐號等。
C生產(chǎn)處調(diào)度科調(diào)度通過儲存罐號、品名、罐存量、檢驗合格時的取
樣日期來標識各類不一致種類、不一致生產(chǎn)時間、不一致規(guī)格的成品記
錄在調(diào)度臺賬上。
D狀態(tài)標識是根據(jù)原料、半成品及成品流轉(zhuǎn)時由生產(chǎn)處調(diào)度或者聯(lián)合
裝置、儲運分公司對口人員在各自調(diào)度記錄臺帳上進行標識。形式按待
檢:產(chǎn)品未經(jīng)檢驗或者正等待檢驗,用表示;待決:產(chǎn)品正在檢
驗或者已檢驗但尚待裁決的,用表示;合格:產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)
定的要求,經(jīng)檢驗被判為合格,用表示;不合格:產(chǎn)品質(zhì)量沒有
滿足規(guī)定的要求,經(jīng)檢驗被判為不合格,用
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標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理
“※”表示。2.7.3對產(chǎn)品形成過程中涉及的化工料、三劑的標識與
可追溯性按《化工料、三劑的標識、儲存、發(fā)放管理程序》要求:
A供應(yīng)處倉庫保管員應(yīng)對入庫的化工料、三劑在現(xiàn)場分別注明產(chǎn)品全
稱、批號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、入庫編號、生產(chǎn)年月等,根據(jù)其入庫驗收
結(jié)果,按化工料、三劑的類別、規(guī)格分別存放,按產(chǎn)品標識要求,正確
填寫標識,并在臺帳上作好記錄,在現(xiàn)場作好明確標識。
B凡檢驗計劃規(guī)定檢驗的化工料、三劑入庫后,倉庫保管員要用“待
檢”標牌予以標識,并作好相應(yīng)的記錄。凡已通知質(zhì)檢中心并已采樣的
化工料、三劑,倉庫保管員須用“待決”標牌予以標識,并作好相應(yīng)的
記錄。已作合格與否檢驗結(jié)論的化工料、三劑倉庫保管員應(yīng)用相應(yīng)的標
牌予以標識,并作好相應(yīng)的記錄。
C被判為不合格的化工料、三劑,倉庫保管員應(yīng)作好明顯的不合格標識
并進行隔離,以后根據(jù)技術(shù)處提出的處置方案予以實施。
2.8產(chǎn)品的防護
2.8.1貯罐內(nèi)貯存的物料,應(yīng)按產(chǎn)品的標識與可追溯性的要求標識。
2.8.2各聯(lián)合裝置、儲運分公司應(yīng)對本聯(lián)合裝置、儲運分公司貯罐內(nèi)所
貯存物料的溫度、壓力、數(shù)量予以嚴格操縱,涉及到煉化部整體物料平衡
的貯罐的上述參數(shù)發(fā)現(xiàn)特殊時應(yīng)立即報生產(chǎn)處調(diào)度科。
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標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理
2.8.33#噴氣燃料、汽油與苯類成品貯存期為一個月,燃料油類成品貯存
期為三個月,成品超過貯存期限時,務(wù)必在出廠前重新檢驗,以確保成品
質(zhì)量。
2.8.4成品油罐封罐、檢驗合格后,應(yīng)予以隔離。假如因生產(chǎn)需要,各
聯(lián)合裝置要向罐內(nèi)再輸入成品油時,務(wù)必得到生產(chǎn)處調(diào)度科的同意,同時
務(wù)必重新對成品進行檢驗,以確保成品質(zhì)量。
2.9顧客的財產(chǎn)
對巳經(jīng)或者將要成為顧客所有、但仍貯存在貯罐內(nèi)的物料,各有關(guān)聯(lián)
合裝置、儲運分公司應(yīng)予以隔離,并按2.8.1?2.8.4實施。
2.10包裝
2.10.1在儲運分公司裝運石油產(chǎn)品的油槽車,裝油前由儲運分公司按
SH0164《石油產(chǎn)品包裝、貯運及交貨驗收規(guī)則》中的有關(guān)內(nèi)容與要求進
行檢查,不符合要求的油槽車,不予灌裝產(chǎn)品;在儲運分公司裝運液化氣的
槽車,需憑液化氣槽車準裝單由儲運分公司確認后裝運。
2.10.2儲運分公司及有關(guān)的聯(lián)合裝置根據(jù)經(jīng)營處日請車安排、發(fā)貨通
知單或者船運計劃、生產(chǎn)處(調(diào)度科)的指令,按照本程序4.1規(guī)定向相
應(yīng)的槽車、船艙灌裝成品,并要作好相應(yīng)的標識與計量工作。
2.11交付
2.11.1鐵路槽車發(fā)運由生產(chǎn)處按經(jīng)營處的銷售計劃及每日請車計劃安排
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標題產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與生產(chǎn)過程管理
儲運分公司裝車,并給予產(chǎn)品標識。
2.11.2公路槽車發(fā)運由生產(chǎn)處按經(jīng)營處開出的提貨單安排儲運分公司提
貨裝車,并給予產(chǎn)品標識。
2.11.3從儲運分公司海運出廠的產(chǎn)品,根據(jù)經(jīng)營處合同明確的交貨地點
進行交貨。
2.11.4海運出廠發(fā)運由生產(chǎn)處安排儲運分公司及有關(guān)聯(lián)合裝置按經(jīng)營處
的銷售計劃及海運船期進行裝船作業(yè),并給予產(chǎn)品標識。
2.11.5交付條件
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