農(nóng)民宅基地置換安置基地項目東區(qū)施工組織設(shè)計

上海勝悅嘉苑工程(菊園新區(qū)農(nóng)民宅基地置換安置基地項目東區(qū))施施工組織設(shè)計 1 1 1 4 42、施工場地布置設(shè)想 4 4 4 5 5 9 9 93、工程施工進(jìn)度計劃表說明 9 2、施工勞動力配備計劃 3、主要工程物料采購計劃 2.3、土方開挖 212.4、鋼筋工程 232.5、模板工程 3.1、建筑概況 313.2、結(jié)構(gòu)概況 32 32 604.3、主體模板工程 68 685.2、砌筑砂漿 695.3、蒸壓加氣混凝土砌塊施工 76 6.2、一般抹灰工程 7 6.4、墻體涂料施 826.5、樓地面工程 6.6、屋面工程 91 977、安裝工程 7.1、室內(nèi)給排水工程 7.2、電氣安裝工程 7.3、通風(fēng)空調(diào)工程 5、項目部主要特點 本著實事求是的精神前提下，根據(jù)本工程各施工實際情況，在嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程基礎(chǔ)上，為確保本工程全面施工過程中的施工質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全，最合理組織好現(xiàn)有的人力、物力、財力和施工機(jī)械等，做好各施工工序的準(zhǔn)備。經(jīng)過仔細(xì)研究上海勝悅嘉苑(菊園新區(qū)農(nóng)民宅基地置換安置基地項目東區(qū))的技術(shù)資料，并認(rèn)真踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響因素后，結(jié)合該工程的特點以及我公司的施工管理經(jīng)驗、工藝特點而編制本施工組織設(shè)計指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。1、工程概況本工程名稱為上海勝悅嘉苑(菊園新區(qū)農(nóng)民宅基地置換安置基地項目東區(qū)),建設(shè)單位為上海嘉肖置業(yè)發(fā)展有限公司。工程地點位于上海市嘉定區(qū)菊園新區(qū)，東至勝辛路、南至民悅路、西至霍城路、北至竹笛路0124-07、0125-07地塊。建筑性質(zhì)：住宅、商業(yè)。本項目總建筑面積約為237975m2,其中地下建筑面積為39657m2,地上建筑面積為198318m2,容積率1.98。建筑層數(shù)和高度：本項目分東西兩個地塊，每個地塊各有一個一層地下車庫，地上25層(最高樓),建筑概況：本工程包括6棟25層高層住宅，9棟18層住宅，其余為相關(guān)配套服務(wù)用房。2、編制依據(jù)2.1、編制依據(jù)上海勝悅嘉苑工程施工圖和其它資料。國家和行業(yè)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；上海市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場施工具體情況；我公司工程技術(shù)管理及機(jī)械設(shè)備情況。2.2、編制原則本施工組織設(shè)計立足高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，合理安排施工順序，在確保工2.3、該工程主要采用的技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)和標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50310-2002)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工扣件式鋼管腳架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范(GB50038-2005)民用建筑設(shè)計通則(GB50352-2005)人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范(RFJ013-2010)人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范(GB50098-2009)上海勝悅嘉苑位于上海市嘉定區(qū)菊園新區(qū)，東至勝辛路、南至民悅路、西至霍城路、北至竹笛路。辦公、生活臨時設(shè)施搭設(shè)在業(yè)主指定的位置。生產(chǎn)區(qū)臨時設(shè)施搭設(shè)在擬建建筑物的邊緣空地上。本工程施工用水、用電由建設(shè)單位接至擬建建筑物附近。雨、污水經(jīng)處理后排至蔡家村河中。2、施工場地布置設(shè)想2.1、施工總平面圖布置依據(jù)現(xiàn)場紅線、臨界線、水、電源位置?？偲矫鎴D、建筑平面圖、建筑立面圖、基礎(chǔ)平面布置圖?？傔M(jìn)度計劃及資源需用量計劃?？傮w部署和主要施工方案。上海市有關(guān)文明安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。本公司“CI形象”策劃綱要。2.2、施工總平面圖布置內(nèi)容出入口、施工道路；鋼筋、模板、預(yù)埋件加工車間等及其堆放場地；水電供應(yīng)線路；文明施工設(shè)施；其他生產(chǎn)生活用房等。2.3、施工總平面布置思路為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，基礎(chǔ)階段施工平面布置思路確定如下：加工場地：鋼筋、模板加工及材料堆場根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整并現(xiàn)場布置。塔吊詳平面布置圖出入口及交通：主要出入口設(shè)置在勝辛路主出入口處，為了滿足文明施工的要求，在主要出入口位置設(shè)置洗車池并配備高壓水槍?，F(xiàn)場布置應(yīng)符合衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)境保護(hù)等要求。遵照國家、地方對于施工現(xiàn)場的管理要求以及業(yè)主、市政、設(shè)計等對本工程的要求布置。3、階段施工平面布置本工程施工工程量大，工期緊張為了有條不紊地完成施工任務(wù)，須分結(jié)構(gòu)施工、安裝和裝飾施工兩階段進(jìn)行場地規(guī)劃、布置。本階段布置包括：塔吊安裝、布置鋼筋、模板、安裝等加工場地。規(guī)從臨時供水、供電源頭接干管至各施工部位，根據(jù)需要留出接頭位置。供電配電房引出沿圍墻布置或設(shè)埋地電纜，再引至二級配電箱，從二級配電箱再引至專用電箱，供應(yīng)生產(chǎn)、辦公及現(xiàn)場照明用電。本工程擬布置6臺塔吊基本上可覆蓋施工作業(yè)區(qū)域，周轉(zhuǎn)材料和工程用料全部布置在塔吊工作范圍內(nèi)，減少二次搬運。塔吊在挖土施工階段進(jìn)行安裝，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時即投入使用。塔吊基礎(chǔ)詳各幢樓專項塔吊基礎(chǔ)施工方案。本工程采用商品砼故現(xiàn)場不設(shè)專門的砼攪拌系統(tǒng)，通過泵車運至澆筑現(xiàn)場。上部結(jié)構(gòu)施工時，供水管沿腳手架向上架設(shè)，每層供水引出點高出該層1.2m,每段每層不少1個點。具體位置詳各單體工程的平面布置圖。按照消防、安全規(guī)定，在現(xiàn)場四周布置消防栓及其它防火用具。4、生產(chǎn)、生活設(shè)施布置4.1、現(xiàn)場材料加工、堆放場地布置，鋼筋、模板加工場等均集中一處布置，并設(shè)模板堆放場地，鋼管腳手架等周轉(zhuǎn)材料堆放場地。具體生產(chǎn)設(shè)施的布置見施工總平面布置圖。4.2、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)施布置，管理人員辦公區(qū)采用一幢兩層彩鋼房，食堂、餐廳、小賣部采用一層彩鋼房，職工生活區(qū)采用三幢兩層彩鋼房，職工廁所浴室采用一層磚砌水泥瓦房。詳見辦公區(qū)及生活區(qū)的布置。4.3、施工道路布置及現(xiàn)場排水。施工臨時道路。施工道路目前僅根據(jù)基坑開挖情況和建筑物位置進(jìn)行布局。道路做法：先平整道路位置的場地，然后鋪200~500mm厚道渣，夯實后鋪澆200mm厚C30砼。施工場區(qū)地面硬化施工作業(yè)范圍及加工場地平整后均進(jìn)行硬化處理，鋪200mm厚C20混凝土地坪。施工現(xiàn)場臨時排水、排污。施工現(xiàn)場的排水采用簡易的標(biāo)磚砌筑300mm寬i=3%的排水溝，排水溝沿施工道路呈環(huán)形設(shè)置。工地入口處安裝洗車設(shè)備，配備高壓沖洗水槍，洗車池旁邊設(shè)置三級泥水沉淀池。所有從工地出去車輛均要將泥水沖洗干凈，泥水經(jīng)沉淀后，將清水排放到鄰近的雨水管網(wǎng)中，沉淀池專人定期清理。生活污水集中匯入化糞池，經(jīng)過硝化后入沉淀池，最后排入附近4.4、大門、圍墻與“CI”形象。工地主大門采用門樓式大門，門柱截面尺寸為1×1m,總高度為6.5m,其中門楣高度為1.5m,大門凈高度為5m,門楣及門柱5m以上采用型鋼制作，外抱薄鐵皮，門柱從地面起2m高為藍(lán)色，2~5m處為白色，門楣為藍(lán)色，標(biāo)示反白，字為白色。工地次大門和生活區(qū)由鋼管焊制而成，為對開門；尺寸為每扇門為3m,總寬度為6m,高度為2m;主色彩為白色，在全封閉大門的中央漆蘭色，高1m。門柱尺寸為0.8×0.8m,高度為2.2,柱帽高度為0.2m,柱帽為梯形，頂面尺寸為0.6×0.6m;門柱通體為蘭色。圍墻及施工現(xiàn)場將按我公司CI形象要求進(jìn)行統(tǒng)一布置，懸掛相關(guān)標(biāo)識及標(biāo)語，爭創(chuàng)我公司CI示范工地。5、施工臨時用水、用電布置施工臨時用電從建設(shè)單位提供的工地臨時箱變接至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)配電房，從配電房再分三路至每幢樓和鋼筋加工場地，每幢樓和鋼筋加工場地設(shè)分配箱。施工臨時用水從建設(shè)單位提供的供水處接入。5.1、施工臨時用水因本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場用水主要為養(yǎng)護(hù)混凝土用水及現(xiàn)場生產(chǎn)用水和消防用水。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，施工用水與臨時消防給水采用統(tǒng)一供水管道，總給水管采用φ100PE管，從場地周圍管網(wǎng)經(jīng)水表引出，水管埋深不小于500mm。上部結(jié)構(gòu)施工主要為砼養(yǎng)護(hù)用水、消防用水，主體結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場清潔和養(yǎng)護(hù)供水從干管接駁DN32鍍鋅管引至樓層，每層引出點采用DN20鍍鋅管，在底樓位置設(shè)置加壓。管道材料及連接方式：辦公、生產(chǎn)區(qū)全部采用PP-R管，水源至生產(chǎn)區(qū)采用PE管，生產(chǎn)區(qū)采用PP-R用電平面布置圖。5.2、施工臨時用電根據(jù)現(xiàn)場臨時用電布置圖詳見施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計。本工程的施工用電供電系統(tǒng)全部采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，三相機(jī)、一閘、一漏、一箱"。開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護(hù)器(一機(jī)一閘)?，F(xiàn)場的施工用電從制定接駁點引出埋地電纜，沿現(xiàn)場埋地敷設(shè)，中路設(shè)埋地電纜，再引至二級配電箱。施工現(xiàn)場照明和動力分路供電，采用三相五線制配線，在各施工機(jī)械作業(yè)點設(shè)置配電箱。6、施工總平面布置管理平面管理原則。根據(jù)施工總平面布置及各階段規(guī)劃，以充分保障階段性施工重點、保證進(jìn)度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文明管理，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間，制訂出切合實際平面管理實施計劃，實現(xiàn)動態(tài)有效管理。平面管理體系由項目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的使用管理及統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，建立健全使用制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，各專業(yè)施工隊，各班組必須根據(jù)項目部的安排進(jìn)行現(xiàn)場平面布置。平面管理計劃及措施根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實施調(diào)整情況，分階段做出平面管理實施計劃，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。項目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外施工道路、給排水系統(tǒng)、垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整、機(jī)具及機(jī)械進(jìn)退場情況以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。1、施工段劃分及總體施工流程上海勝悅嘉苑工程按照施工圖紙劃分東區(qū)為我司施工標(biāo)段進(jìn)行施工。1.2、施工順序安排。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況土方開挖順序為從西向東、從北向南。工藝施工順序：墊層澆筑→防水層施工→定位放線→底板鋼筋、墻柱插筋→底板支模→底板混凝土澆筑→測溫養(yǎng)護(hù)→拆?！炷琉B(yǎng)護(hù)→墻柱鋼筋綁扎、支撐→滿堂腳手架→地下室頂板梁板支模，鋼筋綁扎→地下室頂板、墻混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)施工1.4、主體及裝飾階段。按由下而上施工主體，由上而下裝修及先結(jié)構(gòu)后裝修的一般施工規(guī)律安排，具體如下：根據(jù)基礎(chǔ)階段流水段劃分進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。主體結(jié)束及時插入裝飾施工。結(jié)構(gòu)封頂后及時進(jìn)行外窗由上而下封閉及外裝飾施裝飾階段室內(nèi)裝飾可分層進(jìn)行平行施工。室內(nèi)各項機(jī)電、空調(diào)、電梯安裝工程，主體施工階段配合土建預(yù)留預(yù)埋，裝飾階段土建盡量為其創(chuàng)造工作面及條件，以不影響安裝總體進(jìn)度。2、總工期目標(biāo)上海勝悅嘉苑工期計劃于2014年5月1日至2015年11上海勝悅嘉苑工期計劃于2014年5月1日至2015年11月1日，歷時550天。550天。3、工程施工進(jìn)度計劃表說明上海勝悅嘉苑，歷經(jīng)夏季、雨季、冬季，施工期相對來說較為緊張，供應(yīng)商，配備足夠的勞動力，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備的配置等的前提下加強(qiáng)管理，才能完成本工程的施工建設(shè)任務(wù)。4、確保施工總進(jìn)度計劃實施的措施4.1、做好充分施工準(zhǔn)備4.1.1、施工準(zhǔn)備內(nèi)容充分的準(zhǔn)備工作是工程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。技術(shù)管理、物資管理、人員管理等提前計劃、提前安排、提前落實，就能做到臨陣不亂，按部就班。施工準(zhǔn)備工作主要包括：外部環(huán)境方面的施工現(xiàn)場規(guī)劃；人員、機(jī)械、物資調(diào)配；內(nèi)部技術(shù)準(zhǔn)備；施工計劃準(zhǔn)備；施工勞動力準(zhǔn)備；主要物資材料計劃；臨時設(shè)施施工準(zhǔn)備等工作。對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)核，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。對現(xiàn)場的臨時用水、用電接入點同建設(shè)單位相關(guān)部門聯(lián)系，并接至施工現(xiàn)場的具體位置，便于施工。熟悉和審查施工圖紙。由項目總工程師組織項目經(jīng)理部有關(guān)各專業(yè)工程師技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會審。修改和完善施工組織設(shè)計。按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和本工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計，確保工程好、快、省、安全地完成。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。由項目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法和進(jìn)度計劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細(xì)的材料計劃，并作好勞動力、材料及機(jī)械臺班需用量分析。進(jìn)行施工技術(shù)交底。工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進(jìn)行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。資料準(zhǔn)備。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照上海市的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。4.1.4、檢驗試驗準(zhǔn)備。選定上海市相關(guān)部門認(rèn)可的中心試驗室，并報業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。建立現(xiàn)場試驗室，配備相應(yīng)的試驗器材，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對各項器材設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試及檢測。施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種進(jìn)場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準(zhǔn)備好各種砼試模，各種測量工具提前送檢報驗。4.1.5、施工人力準(zhǔn)備。施工管理層人員組織。據(jù)本工程的特點建立項目管理機(jī)構(gòu)，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。本工程施工管理過程中將嚴(yán)格按項目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制。施工勞務(wù)層人員組織施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似本工程施工經(jīng)驗的人員，以保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。4.1.6、施工機(jī)械準(zhǔn)備。根據(jù)我公司的機(jī)械資源狀況和本工程的特點，考慮施工機(jī)械在整個工程中的綜合利用，在現(xiàn)有的或可能獲得的機(jī)械中選擇，選用的機(jī)械必須滿足施工的需要。根據(jù)本工程基礎(chǔ)階段需要現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊6臺。4.1.7、物資材料準(zhǔn)備。材料三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場。為加快工程進(jìn)度，本工程擬投入足夠周轉(zhuǎn)工具。4.2、制定進(jìn)度目標(biāo)體系依照本工程實際以及業(yè)主工期要求，首先制定施工總計劃，確定工程總體進(jìn)度控制點、擬定工程總流程，進(jìn)而確定總進(jìn)度目標(biāo)，并按照此總進(jìn)度目標(biāo)，確定各控制階段的進(jìn)度計劃。再在階段進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，綜合協(xié)調(diào)、平衡各分部分項工程，制定各分部分項進(jìn)度計劃。通過將工程進(jìn)度從總體到局部，先縱向后橫向的逐層分解，逐步細(xì)化，從而建立一套完整依靠這個體系，使進(jìn)度管理形成從上到下的層層管理協(xié)調(diào)，由下至上的各級配合保證等一系列管理措施。與之同時，也使進(jìn)度管理科學(xué)化，模塊化，進(jìn)而保證工程的進(jìn)度目標(biāo)得以順利實現(xiàn)。4.3、實施計劃動態(tài)管理其宗旨以合同工期為指令性計劃為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵日期準(zhǔn)點到達(dá)為對計劃實行全過程作有效的控制，在整個項目過程中，進(jìn)度目標(biāo)體系是動態(tài)、逐步建立并完善的。各層次的計劃分別由不同的主體制定和完善，具體來說施工總計劃由我項目部制定和完善，階段施工計劃由項目部和各相關(guān)指定分包協(xié)調(diào)制定，分部分項計劃由指定分包制定交由項目部審批。進(jìn)度計劃不是一成不變的，它是一個與現(xiàn)場施工、技術(shù)設(shè)計相聯(lián)系的動態(tài)的目標(biāo)體系。由于工程的復(fù)雜性、單向性，當(dāng)現(xiàn)場不能符合進(jìn)度要求或者設(shè)計變更導(dǎo)致工序變化等因素發(fā)生時，計劃本身就要改進(jìn)、完善。采用微機(jī)進(jìn)行計劃的動態(tài)管理，使用美國微軟公司的MicrosoftProject項目管理軟件進(jìn)行計劃編制及跟蹤分析，對施工進(jìn)行科學(xué)的組織與管理，對網(wǎng)絡(luò)計季計劃、月計劃和周計劃。4.4、施工組織保障措施為保證計劃完成，現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，選派技術(shù)水平高、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、圖紙深化人員和管理經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理及能力強(qiáng)的各專業(yè)、各類管理人員，組為了充分利用施工空間和時間，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的平行流水和立體立叉作業(yè)。盡早選定各專業(yè)分包商，并對其實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進(jìn)場前必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進(jìn)度計劃，編制專業(yè)施工進(jìn)度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施。必要時24小時連續(xù)作業(yè)。建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修、安裝階段，為保證工期，在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認(rèn)定、材料選定、樣板確定進(jìn)行落實。實行獎罰制度，按總進(jìn)度計劃確定的各階段進(jìn)度控制節(jié)點，用長計劃短安排的形式實現(xiàn)各階段計劃，以確?？傔M(jìn)度控制計劃的完成。內(nèi)部施工隊承包合同或?qū)ν獾姆职毯贤屑s定保證工期的特殊條款。在確保工程質(zhì)4.5、優(yōu)化施工組織設(shè)計面分區(qū)域同步進(jìn)行，小流水段施工，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。4.6、工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時間延長。建立可靠的質(zhì)保體系，依照GB/T19001-ISO9001族標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場各環(huán)節(jié)確定相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，執(zhí)行“過程精品、動態(tài)管理、目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎罰”的管理理念，保證工程一次成優(yōu)，避免和杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生，創(chuàng)無開裂、無滲漏、無質(zhì)量通病工程，達(dá)到保證工期的目的。合理組織人員施工，根據(jù)各工序中分項工程特點，對部分分部分項工程采用兩班制，即白天、晚上分兩班進(jìn)行上班。裝飾階段安排抹灰底層施工，基礎(chǔ)清理，墻面膩子批嵌等分項工程施工。依據(jù)以往施工經(jīng)驗，安裝預(yù)埋件、套管等工作，可以在結(jié)構(gòu)施工階段與土建緊密配合，交叉作業(yè)，做到盡量不占或少占關(guān)鍵工期，縮短施工工4.7、優(yōu)選施工隊伍，提高施工機(jī)械化水平為確保工期完成，我們選擇了素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗、各工種配套的施工隊伍，具有良好的合作基礎(chǔ)，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。同時協(xié)助業(yè)主選擇好指定分包施工隊伍。為縮短工期，降低勞動強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平，投入6臺塔吊，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段即安裝投入使用，以加快施工進(jìn)度；商品混凝土采用混凝土泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具。砌筑、裝飾期間配備足夠的垂直運輸設(shè)備，這些都是完成計劃的有利保證。4.8、強(qiáng)化工種、專業(yè)間協(xié)調(diào)管理發(fā)揮我公司的管理力量，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組。由項目經(jīng)理帶頭，每周組織一次例會，初步擬定在每周日，對項目上周完成和本周計劃，給予相應(yīng)的總結(jié)和部署，找出差距和原因，尋找施工工序中可挖掘的工期因素，縮短工期，達(dá)到進(jìn)一步提前竣工。協(xié)助業(yè)主做好對設(shè)備制造商及政府部門的業(yè)主、監(jiān)理、施工各方團(tuán)結(jié)一致經(jīng)常分析、研究影響進(jìn)度的因素，并采取對應(yīng)措施，致力于不可預(yù)見因素的思考，提前發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。4.9、外部環(huán)境保障措施積極主動與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。做好施工擾取得周邊企事業(yè)單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。項目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作。1、主要施工機(jī)械配備計劃根據(jù)本工程基礎(chǔ)階段需要現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊6臺，鋼筋、木工加工機(jī)械各2套，各種中小型機(jī)具若干。根據(jù)需用量在公司范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。名稱數(shù)量功率備注挖土機(jī)8臺租賃自卸汽車10輛租賃推土機(jī)3臺租賃汽車吊3臺租賃施工外用電梯6臺租賃塔吊QTZ633臺租賃塔吊QTZ403臺租賃交流電焊機(jī)BX3-500-28臺自備鋼筋切斷機(jī)GQ40-14臺自備鋼筋彎曲機(jī)GW504臺自備鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/93臺自備插入式振動器16臺自備套絲切管機(jī)4臺自備電動液壓彎管機(jī)4臺自備蛙式夯土機(jī)4臺自備灰漿攪拌機(jī)4臺自備木壓刨板機(jī)8臺自備木工圓鋸4臺自備木工平刨床4臺自備100米高揚程水泵6臺自備380砂輪切割機(jī)2臺自備2、施工勞動力配備計劃在勞動力安排上，本工程投入二個土建承建隊伍，主要負(fù)責(zé)土建項目序號工種施工階段基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段室外總體1木工2鋼筋工3砼工84磚工5電工6排水工7測量工68架子工9防水工00電焊工2裝飾工00塔吊司機(jī)666塔吊指揮666機(jī)械維修334電梯司機(jī)006其他安裝工888門窗安裝003、主要工程物料采購計劃本工程施工中所需的物料品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。因此，須做好材料準(zhǔn)備工作：本工程物料供應(yīng)商選用與我公司長期合作的分供商供應(yīng)，施工過程中項目部將向業(yè)主、監(jiān)理提供本工程的材料供應(yīng)商名單進(jìn)行審核，通過業(yè)主和監(jiān)理審核合格后的供應(yīng)商作為本工程的材料供應(yīng)商。根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計劃。各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，貨比三家，按計劃分批進(jìn)場，保證及時按需供應(yīng)，確保施工進(jìn)度不受影響。本工程混凝土采用商品泵送混凝土，鋼筋按原材料組織進(jìn)場加工，原材料進(jìn)場將根據(jù)施工進(jìn)度計劃及材料進(jìn)場時間計劃及時提供，物資采購及進(jìn)場統(tǒng)一由項目部材料設(shè)備部進(jìn)行采購。采購的各種材料設(shè)備必須符合設(shè)計要求，在進(jìn)場前提供質(zhì)保書、出廠檢驗合格證等得到相關(guān)單位的認(rèn)可后方可進(jìn)場，進(jìn)貨后立即向監(jiān)理工程師提交材料報驗，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)場使用。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。五、主要分部工程施工方案1、測量工程1.1、測量工程總體設(shè)想進(jìn)場施工之前，根據(jù)業(yè)主提供的定位基準(zhǔn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點，用電子經(jīng)緯儀對建筑物的軸線及控制線進(jìn)行定位，完成后上報監(jiān)理復(fù)核，監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。施工現(xiàn)場的測量采用電子經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線定位，經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺進(jìn)行細(xì)部放樣。建筑物水準(zhǔn)點布設(shè)采用三等水準(zhǔn)測量，樓層標(biāo)高傳遞采用基準(zhǔn)柱法鋼尺直接丈量，確定每層水準(zhǔn)控制點，沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量。測量工作由專職測量組負(fù)責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工的準(zhǔn)確性。主要測量設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量精度等級10臺施工中高程測量用4臺建筑物軸線投測、角度測量用4臺建筑物的垂直度全站儀蘇一光2臺放坐標(biāo)點通訊聯(lián)系用測量人員配備10專職測量技術(shù)人員。1.3、±0.000以下部分測量平面控制網(wǎng)測放，根據(jù)以引至場內(nèi)的軸線及其控制線對樁位進(jìn)行復(fù)核并上報監(jiān)理部門批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后方進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場移交的軸線控制點為基準(zhǔn)，利用電子經(jīng)緯儀和鋼尺放樣出各單體工程的細(xì)部軸線，基礎(chǔ)梁放樣彈在墊層上，樓層放樣在砼澆筑砼終凝后，在控制點上架設(shè)儀器，放出各軸線點，用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合進(jìn)行細(xì)部放線?！?.000以下高程測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時測量。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時水準(zhǔn)點的高程傳遞至鋼尺上，下面的一臺水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。1.4、±0.000以上部分測量軸線控制網(wǎng)測放結(jié)構(gòu)施工至±0.000以上時，仍采用外控法。將控制點引測到±0.000的樓面，形成十字控制基線，再用重球上引至施工層，形成新層面上的十字高程控制水準(zhǔn)點也要從外引測至樓層內(nèi)部，作為施工標(biāo)高的控制依據(jù)，以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法將高程引測至底層基準(zhǔn)柱上作為標(biāo)高丈量的起始點。在室內(nèi)柱子及墻體上定出+0.50m的標(biāo)高線上，并彈墨線標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。各層標(biāo)高控制，采用經(jīng)檢定的50m鋼尺順基準(zhǔn)柱往上丈量，確定H+0.5標(biāo)高，作為該層抄平測量后視點。以后每層標(biāo)高控制點均從標(biāo)高起始點開始量測，不得以層間丈量確定樓層水準(zhǔn)抄平測量后視點，以防誤差積累。所用儀器(電子經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)必須全部檢定為合格，并在其有效期內(nèi)。每次測量時，要仔細(xì)認(rèn)真，一般要進(jìn)行多次觀測，使之能自我校核，保證測量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)粗差、錯誤。所有測量計算值均應(yīng)列表計算，并有計算人、復(fù)核人簽字。進(jìn)行測角和方向放樣時，后視要長于前視，要取盤左、盤右均值。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。進(jìn)行沉降觀測時，必須注意：采用相同的觀測路線和觀測方法；使用同一儀器和設(shè)備；固定觀測人員；在基本相同的環(huán)境和條件下工作。2.1、施工流程制安→頂板鋼筋綁扎→頂板澆筑混凝土→上部主體結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板體系：采用木模的施工工藝，支撐采用鋼管(φ48×3.0)扣件式腳手架，板背枋截面50④100mm。鋼筋工程：采用現(xiàn)場加工制作、現(xiàn)場綁扎，鋼筋接長采用閃光對焊為主、搭接為輔?；炷凉こ蹋菏褂蒙唐繁盟晚攀┕?。2.3、土方開挖開挖的形式：本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用大開挖。挖土的方法：根據(jù)已建立的軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，放出基坑的挖土邊線和放坡邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后開始進(jìn)行。挖土機(jī)一次切土挖至墊層面標(biāo)高，留100~200mm厚土由人工挖除。由于坑底局部有電梯坑和集水坑等，由人力將該部分土挖除，并將土直接甩到大挖機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)，直接由大挖機(jī)一次挖除，裝車外運。但這要有測量人員配合將基坑槽線放出灰線，挖土?xí)r嚴(yán)格控制，防止挖偏，而造成超挖。在機(jī)械挖土的同時，由人工配合進(jìn)行修坡、檢底及坑內(nèi)四周的排水明溝。在挖土的整個過程中，應(yīng)有測量人員隨時跟蹤監(jiān)測，控制軸線和標(biāo)高。挖土?xí)r采取邊挖邊裝車外運。在挖土的整個過程中，應(yīng)有測量人員隨時跟蹤監(jiān)測，控制軸線和標(biāo)高。不得小于1600kg/m,壓實密度大于0.95。挖400×400八字形明溝，磚底水泥面，每36～40m設(shè)一個600×600×800(h)集水坑(磚砌),用潛水泵排出積水。邊坡處理：基坑開挖之后人工修理平整。滿鋪鋼絲網(wǎng)片(網(wǎng)孔25×25),并用8(L=500)鋼筋@1000成梅花形布置用100厚C25混凝土做水平壓頂。壓頂邊緣和基坑低設(shè)200寬×300高磚土方場內(nèi)運輸：本工程的土方外運，在裝車時應(yīng)注意，土方不能超出檔板，同時上部2.4、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊(用18號~20號槽鋼制作定性),對于數(shù)量向受力鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時其最小搭接長度應(yīng)按照上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%,應(yīng)按照上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。鋼筋的保護(hù)層。縱向受力的普通鋼筋保護(hù)層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且不應(yīng)小于下表的規(guī)定剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎綁橫筋紅拉筋或支撐修理預(yù)留操作工藝將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平剪力墻豎向、水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.21E(laE為鋼筋錨固長度)。同排水平豎向、分布鋼筋的搭接頭位置應(yīng)錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不宜超過50%,錯開凈距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003)的規(guī)定。剪力墻豎向分布鋼筋進(jìn)行修整?？蚣?暗)柱鋼筋現(xiàn)場綁扎，柱豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊接長，焊接必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)中有關(guān)規(guī)定箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，間距一般500mm。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉在主、次梁受力筋下均應(yīng)塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，間距搭接位置的要求與前面所述梁相同。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：施工工藝：綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。2.5、模板工程地下室的模板采用防水層模板，模板拼接密實平整，以確?；炷翝仓馁|(zhì)量。豎向用50×90木枋作背枋，間距@250,水平圍檁用2φ48×3.5鋼管，間距500,上下各一道。外側(cè)用短木枋與墊層或基坑壁撐緊。柱箍。柱箍間距@500另外雙向設(shè)φ14@50的對拉螺栓，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。外墻體模板墻體采用穿墻螺桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度，地下室外墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片，中間一道為-3mm×80mm×80mm,其余兩道為-3mm×40mm×40mm,模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)。地下室外墻水平施工縫按照圖紙設(shè)計的要求進(jìn)行留設(shè)，以滿足防水要求。具體留設(shè)見下圖。在混凝土澆筑時必須清除雜剪力墻采用φ48×3.5鋼管作縱橫背杠，鋼管斜撐與模板支撐體系連成整體，具體詳剪力墻模板支撐示意圖。水池部分的剪力墻按照規(guī)定穿墻絲桿需設(shè)置三道止水環(huán)。樓梯模板支撐：本工程樓梯模板采用木模梯段模板，由底模、格柵、牽杠、單杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。施工過程中要注意梯步高度均勻一致，最下一步和最上一步的寬度和高度必須考慮到梯地面最后的裝修寬度和厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步寬度和高度不協(xié)調(diào)。梯間井寬度必須考慮到梯井側(cè)面最后的裝修面厚度，防止因裝飾面厚度造成梯間井寬度偏小。故在結(jié)構(gòu)施工時，該部位的結(jié)構(gòu)尺寸需根據(jù)進(jìn)后的裝飾材料及施工工藝進(jìn)行調(diào)整。模板的裝配：要保證模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。模板拼裝時要力求構(gòu)造簡單，裝拼方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。拆模的時間和要求：墻柱、梁側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除，一般在混凝土澆筑后8～12小時。對上部要承受施工荷載或動荷載的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)驗算，并盡可能延緩拆模時間。對樓板底模應(yīng)在上一層混凝土澆筑以后，并在混凝土強(qiáng)度滿足上述表內(nèi)要求方可拆除。2.6、混凝土工程混凝土配合比的確定：防水混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)抗?jié)B等級和實際使用的材料，由商品混凝土供應(yīng)商試驗室進(jìn)行試配，測定其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級，從中選定最佳配合比作為施工配合比。施工過程中派專人測定混凝土的坍落度，混凝土的坍落度試驗應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080—2002)的有關(guān)規(guī)定。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。施工中如遇下雨或其它原因，砂石含水率發(fā)生變化時，應(yīng)及時測定其含水率，并調(diào)整配合比?；炷翝仓桨福罕竟こ袒A(chǔ)部分采用48米汽車泵輸送混凝土，主樓高層采用地泵澆筑，筏板基礎(chǔ)采用一次澆筑方法，先澆筑豎向構(gòu)件，后澆筑平面構(gòu)件?；炷翝仓暗臏?zhǔn)備工作。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌指令制度。填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號，配合比，攪拌量，澆注時間。澆筑混凝土板時，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤鋼筋架。水、電、消防、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊將在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確?；炷恋膱鐾膺\輸：預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運輸應(yīng)使用滾筒式罐車。運送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行?；炷翍?yīng)及時自商品混凝土攪拌站送到澆筑地點。在運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的運輸時間，混凝土運輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。汽車泵布料：汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺橄欖車能同時就位卸混凝土的條件。車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況而定，同時應(yīng)取得現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，確?；炷翝仓こ讨谢拥陌踩仓桨福夯炷恋臐仓捎闷囕斔捅眠M(jìn)行澆筑。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。地下室施工時，要做好防雨措施。在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量，并控制其位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。為保證底板的混凝土澆筑的整體性及其質(zhì)量要求，混凝土需連續(xù)進(jìn)行澆筑施工。組織安排和澆筑方法：底板混凝土先澆筑電梯坑和集水坑等較深部位，后澆筑大面積底板混凝土。澆筑過程中應(yīng)采用一個坡度，分層覆蓋，逐層推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā７謱雍穸炔灰舜笥?00且不大于振動棒長1.25倍，振搗應(yīng)從下料點開始，從上到下，每臺泵配三臺振動器，分別在下料點和坡每臺振動器配2個人。墻、柱混凝土澆筑，采用分層澆筑，分層厚度不大于0.5m,墻體以臺階狀分層覆蓋，逐步推進(jìn)，臺階的長度宜在2.0m以內(nèi)，每階高不大于500mm。樓板混凝土的澆筑方法基本同底板，但原則是先梁后板，梁和板同步推進(jìn)。澆筑施工要點：墻體混凝土澆筑時采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志。定點，定量下料，下料高度超過2.0m時應(yīng)用溜管下料。地下室底板澆筑時，采取汽車泵管直接布料，澆筑過程中，保證混凝土的自由跌落高度不超過1.5m。混凝土振搗過程中，應(yīng)定點振搗，快插慢撥、插點均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。底板混凝土澆筑時泌水的處理：對混凝土的泌水采取表面用刮尺，將泌水趕到墊層，經(jīng)墊層流入集水坑，用水泵抽出到地面排水溝排除。澆筑墻體混凝土前，應(yīng)先澆筑一層50~100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實。同時，防止?jié)仓缴喜繒r，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏多的現(xiàn)象。澆筑墻柱板相交位置處混凝土強(qiáng)度等級不同時，先澆筑墻柱(強(qiáng)度等級高)位置的混凝土，混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為20～40mm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平?；炷劣不蟮谋砻嫠苄允湛s裂縫可灌注水泥素漿刮平。底板混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板混凝土在表面最后一次處理后，并能上人了就先覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓋一~二層麻袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)后，不再澆水，待墻體表面強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后可拆除外模，同時在墻兩側(cè)面掛一層麻袋，不受大氣溫度的影響，而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，而造成墻體開裂。養(yǎng)護(hù)期14天。砼試塊留置：現(xiàn)場定職安排兩名試驗取樣員(混凝土澆筑時晝夜值班),所有混凝土試塊均在監(jiān)理見證員的監(jiān)督下現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作試塊。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組。每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組?；A(chǔ)部分各留置3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，主體結(jié)構(gòu)每層均設(shè)置一組同條件試用保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于28℃?；炷帘砻鏈囟?表面以下200~3000mm)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃;對補(bǔ)償收縮混凝土，允許介于30～35℃之間；混凝土降溫速度不大于1.5℃/d;撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。當(dāng)實測溫度不符合上述規(guī)定時應(yīng)及時調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的3、人防地下室工程3.1、建筑概況本工程菊園新區(qū)農(nóng)民宅基地置安住宅小區(qū)地下室人防工程按平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計，平時功能為汽車停車庫，機(jī)械停車位數(shù)量為552輛，戰(zhàn)時功能為甲類核六級常六級二等人員掩蔽部與物資庫，人防面積為9729平方米。地面建筑倒塌范圍以外，故不考慮設(shè)防倒塌棚架。臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換為5個常6級核6級二等人員隱蔽部，共設(shè)5個防護(hù)單元，20個抗暴單元；共有2個坡道，11個樓梯作為戰(zhàn)時主次要出入口，另設(shè)一個預(yù)留連通口。各房施工參考圖集有國標(biāo)07FJ(建筑),國標(biāo)07FG(結(jié)構(gòu))。露出地上建筑有樓3.2、結(jié)構(gòu)概況地下室底板及側(cè)墻混凝土為≥1.5mm一道聚氨酯防水涂料(非焦油型)及結(jié)構(gòu)防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級P6,商品混凝土。鋼筋有底板與墻500mm施工縫處下止水鋼板，框柱為600*600mm,剪力墻外墻有梁寬550、600等，頂板厚350mm?；A(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級C35P6,墻柱、框架梁、頂板C35P6。3.3施工程序具體程序：基礎(chǔ)放線定位→土方開挖→釬探→驗槽→墊層→砌底板護(hù)層施工→頂板防水卷材保護(hù)層施工→回填土施工→地上樓梯間等施工→室內(nèi)墻面地面施工3.4、結(jié)構(gòu)工程1.1支護(hù)方案現(xiàn)場自然地面標(biāo)高在-0.45m左右，坑底標(biāo)高為-6.95m,平均挖土深度在6.5m～6.7m左右。承臺外邊出外墻邊100mm,外腳手架離外墻1000mm依據(jù)規(guī)劃移交控制樁位置進(jìn)行地下車庫定位。在離外墻皮8000mm放出挖掘機(jī)將土挖下1.5米深后，用挖掘機(jī)將6m長工字鋼滿打，工字鋼采用1.2基坑土方開挖方案1.場地自然地面標(biāo)高-0.45m,基坑底標(biāo)高-6.95m,挖土深度平均為分別在2/1-2軸、10/1-10軸、26軸處留置6口集水井，集水井直徑為1000mm,深1000mm,采用紅磚轉(zhuǎn)圈干碼。上部臺1.5m深采用1:0.5放坡，下部臺采用1:1.25放坡。2.2機(jī)械及勞動力選擇挖掘機(jī)采用2臺WY-200型反鏟挖掘機(jī)，8輛四輪車倒運；人工配合清槽。清槽人數(shù)一般為20人。2.3開挖順序1、采用兩臺挖掘機(jī)先開挖1/1-1軸支護(hù)處向26軸進(jìn)行，8臺四輪車坑降水。2、第二步從1/1-1軸向26軸進(jìn)行開挖，開挖順序為先挖2/1-2軸處水流向集水井，開挖至10/1-10軸處留置集水井步驟同2軸處。最后挖至26軸。2.4護(hù)坡施工500mm長中6.5鋼筋。以防出現(xiàn)雨水及其它地表用水滲入坡體，造成土體位移及塌方等不良現(xiàn)象。3.挖土注意事項3.1基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得超挖。3.2基坑四周不得任意堆放材料。土方開挖好之后，基坑邊嚴(yán)禁行走汽3.3挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施?；又車牡乇硭畱?yīng)及時排除。4.保證措施4.1挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。4.2當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時應(yīng)配置專職指揮。4.3降水臨時用電采用從現(xiàn)場臨時圍墻邊埋設(shè)一4×4mm2電纜，埋設(shè)深度200mm,現(xiàn)場設(shè)一開關(guān)箱，每一水泵處設(shè)一開關(guān)箱，漏電保護(hù)器為15毫安。水泵接線處用防水膠布密封。4.4沿基坑周圈設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度為1.2m,下層欄桿離地200mm,欄桿外測滿掛密目安全網(wǎng)。4.5所有在槽底施工人員必須佩戴安全帽，在防護(hù)欄桿四周懸掛“小心危險”的警示牌5.周邊建筑物及邊坡的觀測在邊坡上設(shè)置觀測點，隨時觀察建筑物的情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時向項目工長匯報，每天設(shè)專人進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果報與項目部。6.挖土環(huán)保措施由于現(xiàn)場存土有限需土方外運，在開工前向與土方施工有關(guān)的執(zhí)法部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。同時在土方開挖過程中做到以下幾點：(1)、施工過程中盡量減少噪音，以防造成擾民?，F(xiàn)場設(shè)沉淀池沉淀后降水排入市政污水管網(wǎng)。(2)、運土車輛開出場地前進(jìn)行拍整覆蓋，嚴(yán)禁在路上遺灑。(3)、每天派專人清掃道路。2、模板工程2.1地下室底板模板底板、暗梁模板本工程底板采用磚模，采用240mm磚模，磚模采用一順一丁砌法，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行抹灰。2.2地下室電梯井、集水井模板按電梯井、集水井的凈口尺寸制作外圍尺寸同電梯井、集水井尺寸的木箱(內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形),在電梯井、集水井底部四周、中部設(shè)置標(biāo)高鋼筋間距@500加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi)@100,然后將木箱整體放入電梯井、集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼使其在混凝土澆筑時不發(fā)生位移及上浮。在電梯井、較大集水井混凝土澆筑時，當(dāng)混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè)50×50排氣孔，間距@500。2.3地下室剪力墻模板本工程地下室內(nèi)墻所有防護(hù)密閉隔墻、密閉墻及其對應(yīng)墻上梁在施工支模時采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿不允許使用PVC管，穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉墻上的所有管線應(yīng)設(shè)防護(hù)密閉套管；剪力墻木模板豎向背楞為間距≤200的木枋，橫向背楞為直徑中48雙鋼管，外墻采用直徑中12的止水對拉螺桿，穿墻螺桿水平及豎向間距400×400mm,內(nèi)墻采用中12對拉螺桿，螺桿間距400×400mm。為了防止模板傾覆，模板兩側(cè)分別加設(shè)鋼管斜撐。:力者注空園須板安建密2.4柱模板①柱模板施工流程：焊接板限位筋→放控制線→柱模板支設(shè)→根部封堵→柱模封閉、加固→澆砼→混凝土養(yǎng)護(hù)②框架柱模板安裝施工順序：放線→焊模板下口限位鋼筋→鋼筋隱蔽→安裝模板→鋼管柱箍加固→搭設(shè)柱模板支撐架→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢。矩形框架柱模板采用18mm厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)木模板作面板，50×100木枋作龍骨，龍骨間距為250mm;采用鋼管加固，柱底部第一道高度為150mm,其余柱箍及對拉螺桿豎向間距均為300mm。要保證接縫垂直、尺寸吻合。臨650×600柱面板立面墻根部處理：為防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，砼墻根部周圍砼應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，安裝前將模板上殘留砼徹底清理干凈，涂刷隔離劑一遍，所有墻、柱根部模板均加設(shè)壓條或水泥砂漿，以防止根部漏漿。2.5框架梁、板模板框架梁板模板安裝施工順序：彈1m線→搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)模→墻邊木枋(貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架帶可調(diào)支撐或扣件連接，當(dāng)使用扣件連接時應(yīng)增加保險扣。梁、板模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：①擱置木枋時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；②板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于5mm;③模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔④模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表面蜂窩2.6樓梯模板安裝：樓梯模板采用18mm厚雙面覆膜木模板，樓梯模板由以下幾部分組成，即斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)檔板。整個斜梯段模板形成牢固整體。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計要求，模板及模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查土5寸士10鋼尺檢查鋼尺檢查82鋼尺檢查5注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、地下室鋼筋3.1鋼筋材料進(jìn)場按規(guī)定進(jìn)行原材料驗收。每60T由同一規(guī)格型號、同一爐號鋼筋組成為一3.2鋼筋加工鋼筋集中在現(xiàn)場鋼筋加工場地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類掛牌標(biāo)識堆放，使用時用人工運至工作面。HRB400級鋼筋末端需做900彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度必須符合設(shè)計要求。箍筋末端應(yīng)做1350彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度對框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍。3.3鋼筋工程施工底板鋼筋綁扎前首先進(jìn)行放線將暗梁、框柱線放出，將集水坑、暗梁之間用中16鋼筋撐鐵支起，每平方米設(shè)置一個，確保上層鋼筋穩(wěn)固，最要根據(jù)縱橫軸線逐個、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理公司及人防監(jiān)督站進(jìn)行隱蔽驗收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在暗梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與暗梁鋼筋臨時綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上(鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲),最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定?？蚣苤摻罱壴紫扔嬎愠雒扛璧墓拷顢?shù)量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋電渣壓力焊連接，接頭焊接完畢，經(jīng)檢驗合格后，按圖紙設(shè)計間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎，綁扎時先在梁模板上畫出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用中25鋼筋馬凳墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設(shè)計間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋(雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面),并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面蓋筋綁扎，板面蓋筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點均要扎牢，以防移位。3.4鋼筋接頭方式及位置(1)鋼筋接頭方式基礎(chǔ)鋼筋中22、中25采用直螺紋套筒，中14~φ20柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊，墻體縱橫鋼筋、板筋采用綁扎搭接，接頭錯開，每個截面接頭不超過總根數(shù)的50%。(2)鋼筋接頭位置及抗震箍筋加密區(qū)設(shè)計要求鋼筋接頭位置和同一斷面接頭數(shù)量：地梁下排筋在跨中處，上排筋在支座處。板下排筋在支座處，上排筋在跨中處。且每一截面的鋼筋搭接數(shù)量不得超過50%;現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長度為10d,且應(yīng)伸至梁中心線，板頂鋼筋不得在支座搭接；豎向鋼筋接頭數(shù)量，焊接時同截面按50%,綁扎時為25%。受力鋼筋綁扎接頭3.5鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎(2)操作要點：①防水保護(hù)層達(dá)到強(qiáng)度值后，在保護(hù)層上按圖紙彈線，要求彈出底板邊線、柱邊線、軸中線。②鋼筋的綁扎順序為依據(jù)軸線從一邊依次向前推進(jìn)，先完成一個方向的鋼筋綁扎，再進(jìn)行另一個方向的穿筋綁扎。③綁扎梁鋼筋時，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照圖紙要求進(jìn)行穿筋，在穿筋的前由專業(yè)焊工進(jìn)行接頭部位的連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時應(yīng)反順扣相間進(jìn)行，以防梁筋滑動。樓層上下層板筋之間設(shè)置間距1m的馬凳。④梁骨架綁扎完成后進(jìn)行墊塊綁扎，應(yīng)檢查合格后方可拆除梁支架，緩緩放下梁鋼筋骨架，并使其準(zhǔn)確就位。⑤鋼筋接頭位置和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。1000mm,并成梅花型布置。⑦預(yù)留柱插筋時，插筋的頂部、中部、下部加三道水平箍筋固定，防止鋼筋偏移位。3.6允許偏差鋼筋安裝允許偏差見下表：序號允許偏差檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查3受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點位置鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4、地下室混凝土澆筑4.1地下室底板混凝土澆筑1、混凝土車泵、地泵布置由于混凝土澆筑沿西向東后退進(jìn)行。車泵輸送距離不能滿足東側(cè)混凝土澆筑，在東側(cè)大門口處設(shè)置一臺地泵，設(shè)置泵管至南側(cè)，在混凝土泵管鋪設(shè)前，擺放好φ48鋼管馬凳，用φ48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設(shè)泵管，腳手板下要鋪上塑料彩條布，以免泵管接拆時混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時不得接觸鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經(jīng)路徑，要設(shè)置深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝，泵管入地下室處采用900彎頭連接，彎頭以下至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定，以防混凝土澆筑時泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動，泵管所有接頭部位的管箍兩側(cè)要用楞木墊起，以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，馬凳及其連接鋼管也隨之及時拆除，以便及時將馬凳鐵腳部位混凝土振實，以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?；炷翝仓^程中拆除的泵管要及時運到事先布置好的沖洗平臺上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺要設(shè)在地下室底板以外工作面上，并設(shè)置磚砌積水坑，內(nèi)壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時用水泵抽出坑外。西側(cè)用泵車澆筑，施工方法為用48m長度的泵車從西向東進(jìn)行澆筑。2、澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土P6,技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來指揮混凝土的澆筑。(1)材料及設(shè)備準(zhǔn)備供應(yīng)商，確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并對各種設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)(2)技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點等。(3)人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r攪拌地點及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。底板混凝土澆筑沿地下室底板采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐崳恢胁空駝影羰怪胁炕炷恋恼駬v密實，并促進(jìn)混凝土流混凝土在振搗時要做到“快插慢拔”,將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷猎跐仓駬v過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時將泌水吸除，擰至專用儲水桶后，集中運送至底板外?；炷翝仓戤叄捎诠橇舷鲁?，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時在混凝土表面撒布適量石子，然后對混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測下用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實度，減少混凝土塑性收縮變形。混凝土終凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂。4.2地下室墻板混凝土澆筑根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在底板上500mm處，止水采用3mm厚鋼板止水帶，高度為400mm,設(shè)置位置在施工縫處上下對稱設(shè)置，上下各為200mm,止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。2、地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按人防規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋(見附圖),穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)(見附圖)。3、混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊對工程口部、防護(hù)密閉段、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、除塵間、配電間、擴(kuò)散室、管理室、在支設(shè)模板前，將止水鋼板處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，混凝土澆筑安排兩班從同一端背向開始，至另一端合攏，分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝土采用泵車及地泵運輸?shù)綕仓c作業(yè)平臺，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土?xí)r振動棒必須插入下層50mm,以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。4.3框架柱混凝土澆筑柱混凝土用泵車運至澆筑地點作業(yè)平臺后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，柱砼分層澆筑，分層振搗密實，每50cm為一層，振上層砼時振動棒應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。柱混凝土澆筑完畢后，要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈?？蛑攀┕たp留在框架梁下口50mm處。4.4樓梯砼澆筑與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。4.5梁、頂板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵車、地泵管運至澆筑地點后，由人工配合移動泵頭軟管進(jìn)行布料?；炷帘霉茕佋O(shè)前，頂層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?；炷翝仓葷擦褐?jié)點，再澆梁，呈階梯形向前推進(jìn)，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺覆蓋板面負(fù)筋，保證布料和振搗人員均在平臺上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺。為了控制好板面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出頂板層標(biāo)高線，澆筑時按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。4.6后澆帶的施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個強(qiáng)度等級。養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。4.7混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次(根據(jù)圖紙)混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗?；炷寥宇l率按以下規(guī)定進(jìn)行：①、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；②、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一③、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；④、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；4.8混凝土養(yǎng)護(hù)1、地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時間，確?；炷劣不陂g內(nèi)待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。2、頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。5、基土回填室外回填待外墻聚氨酯防水涂料(非焦油型)、20mm厚水泥砂漿保護(hù)層完成后回填。不大于50mm,含水量符合要求。用自卸翻斗車運至基坑附近，然后用人力手推車運至基槽內(nèi)，再用鐵鍬進(jìn)行分層攤鋪，每層虛鋪厚度30cm。的土(橡皮土),將該部分土挖除，另用干性或砂土和含砂石較大的土回分層回填土?xí)r，交接處填成階梯形，每層互相搭接，搭接長度不少于500mm,上、下層錯縫距離不少于1000mm。(2)質(zhì)量要求：基槽(坑)回填每層夯實后，按要求進(jìn)行6、防水工程該工程地下室設(shè)計為柔性防水和剛性防水相結(jié)合的方式，柔性防水為46.1、防水卷材施工6.6.1主要規(guī)定1、搭接：相鄰卷材的短邊搭接15cm以上，長邊搭接10cm以上；同時相鄰卷材接頭部位必須錯開50cm以上，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。2、鋪設(shè)：卷材鋪貼時沿東西方向開始鋪貼。采用熱熔滿粘。3、附加層：陰角部位增加一層附加層，寬度為500mm。6.6.2、作業(yè)條件1、施工前認(rèn)真審核圖紙，熟悉防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地2、鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥(其檢測方法為：在基層上鋪一塊1米×1米的防水卷材，并使之緊貼基層；每隔4小時翻開檢查一下，若沒有水珠出現(xiàn)，則證明基層已干燥),基層平整、6.6.3操作工藝1、工藝流程基層清理→驗收→涂刷冷底子油→鋪附加層→平面鋪卷材→驗收→做保護(hù)層。2、防水保護(hù)層施工：頂板平面用C20細(xì)石砼做保護(hù)層，厚度為5厘米。4、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道JG-1冷底子油，涂刷要均勻、不透底、遮蓋率100%,涂刷完畢后報監(jiān)理驗收。5、鋪貼附加層：附加層的寬度不小于500mm。按規(guī)范和設(shè)計要求將卷材6、彈線：冷底子油涂刷完畢10-12小時后，手摸感覺不粘即可根據(jù)卷材的寬度和搭接的規(guī)定，在冷底子油上進(jìn)行彈線。7、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度和彈線尺寸裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用1500mm-30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，按照彈好的線，手扶管心兩端向前緩緩滾動向前鋪設(shè)，使卷材平鋪于基層上，要求用力均勻、不窩氣，掌握好鋪設(shè)壓邊寬度。然后點燃汽油噴燈，掀開卷材，在條粘要求粘貼的部位加熱基層與卷材交接處，噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。對平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由下向上滿粘，并使卷材緊貼陰角。8、熱熔封邊：卷材鋪貼完畢后，點燃汽油噴燈加熱卷材搭接接縫，噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，用壓子壓實卷材接縫。9、鋪設(shè)第二層改性瀝青卷材時，其搭接必須與第一層卷材的接縫錯開1/2合格后方可進(jìn)行下道工序。6.6.4、質(zhì)量控制