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文檔簡介

制藥用水的分析一、制藥用水的概念制藥用水是成方及單方制劑生產(chǎn)、使用過程中用作藥材的凈制、提取或制劑配制和使用時的溶劑、稀釋及制藥器具的洗滌清潔用水。二、制藥用水的分類:包括飲用水、純化水、注射用水和滅菌注射用水。應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)工序的使用目的和要求生產(chǎn)與選擇適宜的制藥用水。天然水不得用作制藥用水。飲用水為天然水經(jīng)凈化處理所得,其質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國國家標準GB5749—85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。純化水為飲用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備的制藥用水。純化水有多種制備方法,應(yīng)嚴格監(jiān)測各生產(chǎn)環(huán)節(jié),防止微生物污染。注射用水為純化水經(jīng)蒸餾所得的制藥用水。滅菌注射用水為注射用水經(jīng)滅菌所得的制藥用水。使用時蒸發(fā)鍋內(nèi)放入大半鍋純化水,開蒸汽閥輸入蒸汽,蒸汽從進口處經(jīng)蒸汽選擇器,除去夾帶的水珠后進入加熱蛇管,放出熱量后變成回汽水噴入廢氣排出器中(裝有中性硬質(zhì)短玻璃)用來增加回汽水與空氣的接觸面積,有利于揮發(fā)性氣體如二氧化碳及氨氣逸出,回汽水又流入蒸發(fā)鍋蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽。陽、陰樹脂在水中是解離的,當原水通過陽樹脂時,水中陽離子被樹脂所吸附,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,并和水中的陰離子組成相應(yīng)的無機酸;制藥用水是成方及單方制劑生產(chǎn)、使用過程中用作藥材的凈制、提取或制劑配制和使用時的溶劑、稀釋及制藥器具的洗滌清潔用水。圖13-1塔式蒸餾水器結(jié)構(gòu)示意圖1.接著加入等量8%氫氧化鈉溶液浸泡1小時,并隨時攪拌,去除堿液,用通過陽樹脂交換的水或去離子水洗至洗出液pH9.生產(chǎn)中,為了防止物理化學(xué)變化及微生物和其它雜質(zhì)的污染,一般規(guī)定,注射用水作調(diào)配用水時,應(yīng)在制備后4~8小時內(nèi)用完,注射用水的貯存不得超過12小時,作洗滌用水不得超過24小時。典型純化水系統(tǒng)工藝流程示意圖因此,看似蒸餾水器只有一次蒸餾,實際所出之水已是二次蒸餾水。因為水中含有堿土金屬離子(Ca2+、Mg2+)如不首先經(jīng)過陽樹脂床而進入陰樹脂后,陰樹脂與水中陰離子進行交換,交換下來的OH-就與堿土金屬離子生成沉淀包在陰樹脂外面,而影響交換能力。該器利用回汽水作為水源,并有放廢氣隔沫裝置,可保證氨含量、pH值和熱原的合格,所以重蒸餾水質(zhì)量好、產(chǎn)量高。最后加入3倍量的8%氫氧化鈉溶液浸泡2小時并攪拌,使陰樹脂轉(zhuǎn)為氫氧型,傾去堿液,用去離子水洗至pH8.分子量大于300的有機物幾乎全部除去。影響凝聚效果的主要因素有水的pH值、水溫、圖13-1塔式蒸餾水器因此,看似蒸餾水器只有一次蒸餾,實際所出之水已是二次蒸餾水。三、常用哪些方法對水進行預(yù)處理

原水一般含有較多機械介質(zhì)、膠體物質(zhì)、微生物和活性剩余氯等,在制備制藥用水前,必須先進行預(yù)處理。原水預(yù)處理通常是指凝聚澄清、濾過、吸附、軟化、脫氣和殺菌消毒等工序。有下列常見預(yù)處理方法:⑴含鐵、硅離子量較高的原水,即使?jié)岫炔桓?,由于對離子交換樹脂和反滲透膜有嚴重危害,通常要用凝聚澄清法促使其沉淀除去。凝聚澄清一般采用投用藥劑的方法。常用藥劑有:0.1~0.2g硫酸鋁鉀/10L水、0.5~1.0g羥基氯化鋁/10L及0.001%~0.02%硫酸鋁等。影響凝聚效果的主要因素有水的pH值、水溫、水中含鹽成分等。投加藥劑可用旋流式反應(yīng)器、泵前投料、管內(nèi)投料等方式⑵原水通過以石英砂為濾材的濾過器粗濾除去懸浮粒子以及通過燒結(jié)、線繞或纖維膜的深層濾過裝置等精密濾器,除去粒徑5μm以上的懸浮顆粒和膠體顆粒。⑶原水通過以活性炭顆粒為吸附濾過填料的吸附柱(顆粒粒經(jīng)0.4~1.6mm、平均微孔孔徑2~5nm、比表面500~2000m2/g;通常填料層高0.75~3m、濾速6~12m/h),吸附除去膠體及溶解的有機物,脫除余氯,可保護后續(xù)制水工藝中的離子交換樹脂或反滲透。⑷原水中Ca2+、Mg2+含量較高(含鹽量超過1000mg/L)時,為減少反滲透和電滲析裝置的鈣鎂沉積,應(yīng)先對其進行軟化處理。軟化處理可用鈉離子交換法,交換劑可用Na型陽離子交換樹脂或硫化煤,軟化裝置用離子交換器。⑸原水中含有大量H2CO3時,用脫氣的方式脫除,以減輕陰離子交換樹脂的負擔(dān)。脫氣在脫氣塔內(nèi)進行。利用H2CO3、HCO3—在pH﹤4時,基本以CO2存在的特點,鼓風(fēng)驅(qū)除或抽除之。在純化水系統(tǒng)中,宜采用真空式脫氣塔,如采用鼓風(fēng)式脫氣塔則應(yīng)在進口處設(shè)置空氣濾過裝置。水珠的細小顆粒和空氣中CO2的濃度是影響脫氣效率的主要因素。(6)如何用紫外線對水進行消毒滅菌

波長為254nm的紫外光,可作用于細菌細胞內(nèi)的核酸蛋白使其變性,從而殺滅細菌或阻礙其生長。1、Ca2+、Mg2+的檢查:當交換水中出現(xiàn)Ca2+、Mg2+時,可能是陽樹脂老化或操作不當?shù)人稹S绊懩坌Ч闹饕蛩赜兴膒H值、水溫、或用3%氫氟酸、20%硝酸、77%去離子水配制的溶液,在25~35℃下循環(huán)處理10~20分鐘后排放。該器利用回汽水作為水源,并有放廢氣隔沫裝置,可保證氨含量、pH值和熱原的合格,所以重蒸餾水質(zhì)量好、產(chǎn)量高。進入滲透器的原水可用離子交換、過濾等方法處理。1、Ca2+、Mg2+的檢查:當交換水中出現(xiàn)Ca2+、Mg2+時,可能是陽樹脂老化或操作不當?shù)人?。?)多效蒸餾水器使用時蒸發(fā)鍋內(nèi)放入大半鍋純化水,開蒸汽閥輸入蒸汽,蒸汽從進口處經(jīng)蒸汽選擇器,除去夾帶的水珠后進入加熱蛇管,放出熱量后變成回汽水噴入廢氣排出器中(裝有中性硬質(zhì)短玻璃)用來增加回汽水與空氣的接觸面積,有利于揮發(fā)性氣體如二氧化碳及氨氣逸出,回汽水又流入蒸發(fā)鍋蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽。有下列常見預(yù)處理方法:兩側(cè)液柱產(chǎn)生的高度差,即表示此鹽溶液所具有的滲透壓?!吨袊幍洹罚?005年版)規(guī)定:每ml中內(nèi)毒素含量不得超過0.大量生產(chǎn)時,常用多效蒸餾水器,可視為將多個單效蒸餾水器(一組蒸發(fā)鍋與冷凝器)相互串連,目的是提高生產(chǎn)能力,充分利用熱能。去離子水循環(huán)預(yù)沖洗:準備一個貯液罐和一臺水泵,與需要處理的管道連接成循環(huán)管道,貯液罐中注入常溫去離子水,用水泵循環(huán)15分鐘以上,然后邊循環(huán)邊排放。酸鈍化:用去離子水配制8%的硝酸(化學(xué)純)溶液,在49~52℃下循環(huán)60分鐘后排放;去離子水循環(huán)預(yù)沖洗:準備一個貯液罐和一臺水泵,與需要處理的管道連接成循環(huán)管道,貯液罐中注入常溫去離子水,用水泵循環(huán)15分鐘以上,然后邊循環(huán)邊排放。四、純化水的制備純化水系指用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水。純化水化學(xué)純度較高,但在除熱原上不如重蒸餾法可靠,故一般供洗滌(粗洗)或作制備注射用水的水源。一、離子交換法(一)離子交換樹脂的類型我國醫(yī)藥生產(chǎn)中,常用的樹脂有兩種,一種是762型苯乙烯強酸性陽離子交換樹脂,另一種是717型苯乙烯強堿性陰離子交換樹脂。(二)交換的基本原理陽、陰樹脂在水中是解離的,當原水通過陽樹脂時,水中陽離子被樹脂所吸附,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,并和水中的陰離子組成相應(yīng)的無機酸;含無機酸的水再通過陰樹脂時,水中陰離子被樹脂所吸附,樹脂上的陰離子OH-被置換到水中,并和水中的H+結(jié)合成水。如此原水不斷地通過陽、陰樹脂進行交換,得到去離子水。(三)新樹脂的處理和轉(zhuǎn)型新樹脂往往混有可溶的低聚物及其它雜質(zhì),影響樹脂的交換反應(yīng)及出水質(zhì)量,為此,新樹脂在使用前必須進行處理和轉(zhuǎn)型。市售的陽樹脂多為鈉型,陰樹脂多為氯型,故須轉(zhuǎn)換成有活性的氫型和氫氧型。

新的陽樹脂用常水浸泡1-2天使其充分吸水膨脹,反復(fù)用常水沖洗,去除水中可溶物至洗出水澄明為止,并將余水盡量除去。加入等量7%鹽酸溶液浸泡約1小時并隨時攪拌,去除酸液,再用常水洗至洗出水pH3.0-4.0為止,傾除余水。接著加入等量8%氫氧化鈉溶液浸泡1小時,并隨時攪拌,去除堿液,用通過陽樹脂交換的水或去離子水洗至洗出液pH9.0,傾去余水。最后加入3倍體積的7%鹽酸溶液浸泡2小時并攪拌,使陽樹脂轉(zhuǎn)為氫型,傾去酸液,用去離子水洗至pH3.0-4.0即可裝柱。新的陰樹脂用常水浸泡,再用水反復(fù)洗滌以除去濃厚的氣味,如氣味洗除不盡,可用95%乙醇浸泡除去氣味,倒去乙醇,再用常水洗至澄明無臭。加入等量8%氫氧化鈉溶液浸泡1小時并攪拌,去除堿液,再用通過陽樹脂的水或去離子水洗至洗出液pH9.0(不宜用常水洗,因常水中的Ca2+、Mg2+遇堿液生成不溶性的氫氧化物沉淀),傾去余水。加入等量7%鹽酸溶液浸泡1小時,去除酸液,再用常水洗至洗出液pH3.0,傾去余水。最后加入3倍量的8%氫氧化鈉溶液浸泡2小時并攪拌,使陰樹脂轉(zhuǎn)為氫氧型,傾去堿液,用去離子水洗至pH8.0-9.0即可應(yīng)用。(四)樹脂柱的組合一般有四種形式:(1)單床;(2)復(fù)合床;(3)聯(lián)合床;(4)混合床。在各種組合中(除混合床外)陽樹脂床需排在首位,不可顛倒。因為水中含有堿土金屬離子(Ca2+、Mg2+)如不首先經(jīng)過陽樹脂床而進入陰樹脂后,陰樹脂與水中陰離子進行交換,交換下來的OH-就與堿土金屬離子生成沉淀包在陰樹脂外面,而影響交換能力。(五)樹脂的再生當離子交換樹脂交換一定量的水后,樹脂分子上可交換的H+、OH-逐漸減少,交換能力下降,出現(xiàn)交換水質(zhì)量不合格,此時通稱為樹脂失效或老化。此時就要再生。樹脂的再生,即利用酸、堿溶液中的H+、OH-離子分別與失活了的樹脂相作用,將所吸附的陰、陽離子置換下來。具體操作如下:將樹脂置于容器中,用水洗滌后,加入樹脂體積3-5倍量的再生劑浸泡2小時,并隨時攪拌,傾出再生劑,最后用水洗除再生劑即可(陽樹脂常水洗至出水pH3.0-4.0,陰樹脂用經(jīng)過陽樹脂交換的水洗至pH8.0-9.0)?;旌洗矘渲脑偕扔盟礇_,由于兩種樹脂的濕真相對密度不同(陽樹脂重下沉,陰樹脂輕而上?。┘右苑蛛x,再按陽、陰樹脂再生法再生。(六)去離子水的質(zhì)量檢查1、Ca2+、Mg2+的檢查:當交換水中出現(xiàn)Ca2+、Mg2+時,可能是陽樹脂老化或操作不當?shù)人稹z查方法:取交換水10ml,加氨-氯化銨緩沖液10滴,鉻黑T指示液2-3滴,應(yīng)呈純藍色,不得呈紫紅。2、Cl-的檢查:當其在交換水出現(xiàn),可能是陰樹脂老化或操作不當。檢查方法:取交換水10ml,加硝酸銀試液4滴,不得發(fā)生渾濁。3、pH值的檢查:如果原水中陽離子不能完全吸附,而陰離子均完全吸附,這時出水的pH值將偏堿,反之,出水將偏酸。檢查方法:取交換水10ml,加甲基紅指示液2滴不得顯紅色;另取交換水10ml,加溴麝香草酚藍指示液5滴,不得顯藍色。4、比電阻的測定:水中各種離子總量的變化,可以通過水的比電阻的大小來反映。水中總離子量愈小,比電阻愈大。二、反滲透法用一個半透膜將U型管內(nèi)的純水與鹽水隔開,則純水就透過半透膜擴散到鹽溶液一側(cè),這就是滲透過程。兩側(cè)液柱產(chǎn)生的高度差,即表示此鹽溶液所具有的滲透壓。但若在滲透開始時就在鹽溶液一側(cè)施加一個大于此鹽溶液滲透壓的力,則鹽溶液中的水將向純水一側(cè)滲透,結(jié)果水就從鹽溶液中分離出來,這一過程就稱作反滲透。熱原的分子量在1000以上,故可除去。純蒸汽消毒:將清潔蒸汽通入整個不銹鋼桶管道系統(tǒng),每個使用點至少沖洗15分鐘。具體操作如下:將樹脂置于容器中,用水洗滌后,加入樹脂體積3-5倍量的再生劑浸泡2小時,并隨時攪拌,傾出再生劑,最后用水洗除再生劑即可(陽樹脂常水洗至出水pH3.25EU,pH要求5.新的陽樹脂用常水浸泡1-2天使其充分吸水膨脹,反復(fù)用常水沖洗,去除水中可溶物至洗出水澄明為止,并將余水盡量除去。具體操作如下:將樹脂置于容器中,用水洗滌后,加入樹脂體積3-5倍量的再生劑浸泡2小時,并隨時攪拌,傾出再生劑,最后用水洗除再生劑即可(陽樹脂常水洗至出水pH3.進入滲透器的原水可用離子交換、過濾等方法處理。滅菌注射用水為注射用水經(jīng)滅菌所得的制藥用水。0g羥基氯化鋁/10L及0.因此,看似蒸餾水器只有一次蒸餾,實際所出之水已是二次蒸餾水。⑶原水通過以活性炭顆粒為吸附濾過填料的吸附柱(顆粒粒經(jīng)0.該器利用回汽水作為水源,并有放廢氣隔沫裝置,可保證氨含量、pH值和熱原的合格,所以重蒸餾水質(zhì)量好、產(chǎn)量高。飲用水為天然水經(jīng)凈化處理所得,其質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國國家標準GB5749—85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。凝聚澄清一般采用投用藥劑的方法。陽、陰樹脂在水中是解離的,當原水通過陽樹脂時,水中陽離子被樹脂所吸附,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,并和水中的陰離子組成相應(yīng)的無機酸;實踐證明,一級反滲透裝置除去氯離子的能力達不到藥典的要求,只有二級反滲透裝置才能較徹底地除去氯離子。分子量大于300的有機物幾乎全部除去。熱原的分子量在1000以上,故可除去。反滲透法制備注射用水的流程:進水→膜過濾(5μm)→一級泵→一級滲透器→二級泵→二級滲透器→純水。進入滲透器的原水可用離子交換、過濾等方法處理。只要原水質(zhì)量較好,此種裝置可較長期地使用,必要時可定期消毒。三、電滲析法當原水含鹽量高達3000mg/L時,離子交換法不宜制純化水,但可采用電滲析法處理。本法原理為:將陽離子交換膜裝在陰極端,顯示負電場;陰離子交換膜裝在陽極端,顯示正電場。在電場作用下,負離子向陽極遷移,正離子向陰極遷移,從而去除水中的電解質(zhì)而得純化水。典型純化水系統(tǒng)工藝流程示意圖五、注射用水注射用水是指不含熱原,專供注射的重蒸餾水和高純水。注射用水與純化水的區(qū)別就在于無熱原。注射用水再經(jīng)滅菌得滅菌注射用水,作為粉針的溶劑或注射劑的稀釋劑。(一)注射用水的質(zhì)量要求注射用水的質(zhì)量要求較為嚴格,除一般蒸餾水的檢查應(yīng)符合藥典規(guī)定外,還必須通過熱原試驗,尤其在制備靜脈注射劑時注射用水的質(zhì)量要求更應(yīng)嚴格控制?!吨袊幍洹罚?005年版)規(guī)定:每ml中內(nèi)毒素含量不得超過0.25EU,pH要求5.0-7.0,氨含量不超過0.00002%。純蒸汽消毒:將清潔蒸汽通入整個不銹鋼桶管道系統(tǒng),每個使用點至少沖洗15分鐘。25EU,pH要求5.我國醫(yī)藥生產(chǎn)中,常用的樹脂有兩種,一種是762型苯乙烯強酸性陽離子交換樹脂,另一種是717型苯乙烯強堿性陰離子交換樹脂。天然水不得用作制藥用水。大量生產(chǎn)時,常用多效蒸餾水器,可視為將多個單效蒸餾水器(一組蒸發(fā)鍋與冷凝器)相互串連,目的是提高生產(chǎn)能力,充分利用熱能。三、常用哪些方法對水進行預(yù)處理純化水、注射用水不銹鋼管道的處理(包括清洗、鈍化、消毒)大致可分為去離子水循環(huán)預(yù)沖洗、堿液循環(huán)清洗、去離子水沖洗、酸鈍化、去離子水再沖洗、純蒸汽消毒等步驟。因此,看似蒸餾水器只有一次蒸餾,實際所出之水已是二次蒸餾水。飲用水為天然水經(jīng)凈化處理所得,其質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國國家標準GB5749—85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。水珠的細小顆粒和空氣中CO2的濃度是影響脫氣效率的主要因素。七、純化水和注射用水的貯存和管理中應(yīng)注意的問題:純化水系指用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水。去離子水沖洗:加去離子水至貯液罐,啟動水泵排放,如此沖洗至各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致,沖洗排放時間至少30分鐘。⑶原水通過以活性炭顆粒為吸附濾過填料的吸附柱(顆粒粒經(jīng)0.通常前一蒸餾塔經(jīng)熱交換后所得的蒸汽,在本身冷凝成注射用水的同時,作為后一塔的進料原水的加熱能量。(二)制備方法蒸餾法本法是我國藥典法定的制備注射用水的方法,供制備注射用水的原水必須是純化水。制備注射用水的蒸餾水器,其原理是利用熱交換管中的高壓蒸汽在熱交換中,作為蒸發(fā)進料原水的能源,而本身同時冷凝成為一次蒸餾水,將此一次蒸餾水導(dǎo)入蒸發(fā)鍋中作為進料原水,然后又被熱交換管中的高壓蒸汽加熱汽化再冷凝成二次蒸餾水。因此,看似蒸餾水器只有一次蒸餾,實際所出之水已是二次蒸餾水。生產(chǎn)上制備注射用水的設(shè)備常用塔式蒸餾水器與多效蒸餾水器。(1)塔式蒸餾水器小量生產(chǎn)一般用塔式蒸餾水器制備,基本結(jié)構(gòu)如圖12-1,主要包括蒸發(fā)鍋、隔沫裝置和冷凝器三部分。圖13-1塔式蒸餾水器結(jié)構(gòu)示意圖1.蒸氣進口;2.蒸氣選擇器;3.加熱蛇管;4.廢氣排出;5.溢流管;6.水位玻管;7.隔沫裝置;8.擋水罩;9.第一冷凝器;10.第二冷凝器;11.排氣孔圖13-1塔式蒸餾水器結(jié)構(gòu)示意圖1.蒸氣進口;2.蒸氣選擇器;3.加熱蛇管;4.廢氣排出;5.溢流管;6.水位玻管;7.隔沫裝置;8.擋水罩;9.第一冷凝器;10.第二冷凝器;11.排氣孔使用時蒸發(fā)鍋內(nèi)放入大半鍋純化水,開蒸汽閥輸入蒸汽,蒸汽從進口處經(jīng)蒸汽選擇器,除去夾帶的水珠后進入加熱蛇管,放出熱量后變成回汽水噴入廢氣排出器中(裝有中性硬質(zhì)短玻璃)用來增加回汽水與空氣的接觸面積,有利于揮發(fā)性氣體如二氧化碳及氨氣逸出,回汽水又流入蒸發(fā)鍋蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽經(jīng)過隔沫裝置上升到第一冷凝器,冷凝成蒸餾水滴于擋板上,然后流入第二冷凝器,進一步冷卻后流出,即重蒸餾水。該器利用回汽水作為水源,并有放廢氣隔沫裝置,可保證氨含量、pH值和熱原的合格,所以重蒸餾水質(zhì)量好、產(chǎn)量高。但拆洗和維修困難。(2)多效蒸餾水器大量生產(chǎn)時,常用多效蒸餾水器,可視為將多個單效蒸餾水器(一組蒸發(fā)鍋與冷凝器)相互串連,目的是提高生產(chǎn)能力,充分利用熱能。通常前一蒸餾塔經(jīng)熱交換后所得的蒸汽,在本身冷凝成注射用水的同時,作為后一塔的進料原水的加熱能量。另外,進入第一塔的進料原水作為冷卻水,依次通過冷凝器及塔5、4、3、2的冷卻水,最后進入塔1,因此,進入塔1的原水溫度可達130℃以上。六、

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