中建人工挖孔樁專項施工方案

公路人工挖孔樁施工方案

目錄

1工程概況......................................................................1

1.1工程基本情況和各參建方基本情況.........................................1

1.2工程簡介與設計概況.....................................................1

1.3人工挖孔樁設計概況.....................................................5

1.3.1玉坪村1#大橋設計概況............................................5

1.3.2玉坪村2#大橋設計概況............................................7

1.3.3范家溝大橋設計概況...............................................8

1.3.4白龍河大橋設計概況..............................................10

1.3.5彭家灣大橋設計概況..............................................12

1.3.6大營盤大橋設計概況..............................................12

1.3.7K54+770～K54+805左側樁板墻（樁尺寸2m×3m）.....................14

1.3.8K55+220～K55+360滑坡段樁板墻（樁尺寸1.8m×2.5m）...............16

1.4施工要求和技術保證條件................................................18

2編制依據(jù)及原則...............................................................21

2.1編制范圍..............................................................21

2.2編制依據(jù)..............................................................21

2.3編制原則..............................................................22

3施工計劃.....................................................................23

3.1施工管理目標..........................................................23

1

3.2施工進度計劃..........................................................23

3.3材料與設備計劃........................................................24

3.4施工進度管理組織機構..................................................25

3.5進度管理措施..........................................................25

3.5.1工期保證體系....................................................25

3.5.2工期保證具體措施................................................26

4施工工藝技術.................................................................30

4.1工藝流程..............................................................30

4.2施工準備..............................................................31

4.2.1場地平整........................................................31

4.2.2機械設備........................................................32

4.3抗滑樁施工工藝........................................................32

通風、排水、照明.....................................................32

4.3.2鎖口及護壁施工..................................................34

4.3.3孔口及孔內安全防護..............................................38

4.3.4樁身開挖........................................................39

4.3.5卷揚機出渣......................................................40

4.3.6終孔檢查........................................................42

4.3.7樁身鋼筋籠制作與吊裝............................................43

4.3.8灌注混凝土......................................................49

4.3.9成樁............................................................53

2

4.3.10完工清場.......................................................53

1土方外運............................................................53

2樁基檢測............................................................53

3擋土板施工..........................................................54

4.4橋梁樁基人工挖孔樁施工................................................56

通風、排水、照明.....................................................56

4.4.2鎖口施工........................................................56

4.4.3孔口及孔內安全防護..............................................56

4.4.4孔口開挖與安裝提升架............................................56

卷揚機出渣...........................................................57

4.4.6護壁施工........................................................57

4.4.7挖孔施工........................................................58

4.4.8終孔檢查........................................................60

4.4.9樁基鋼筋籠加工與安裝............................................61

4.4.10骨架的起吊和就位...............................................61

4.4.11灌注混凝土.....................................................64

4.4.12工完場清.......................................................64

4.4.13土方外運.......................................................64

4.4.14施工過程質量控制...............................................65

4.5人工挖孔樁爆破施工....................................................66

4.6爆破安全校核..........................................................69

3

4.6.1最大單響藥量計算................................................69

4.5.2飛石安全控制及防護..............................................70

5施工安全保證措施.............................................................71

5.1安全保證體系..........................................................71

5.2組織保證措施..........................................................71

5.3管理保證措施..........................................................71

5.4技術保證措施..........................................................74

5.5監(jiān)測監(jiān)控..............................................................76

5.6危險源識別分析........................................................76

5.7危險源預防措施........................................................78

預防有毒有害氣體安全措施.............................................78

5.7.2預防高處墜落安全措施............................................78

5.7.3預防機械傷害安全措施............................................79

5.7.4預防物體打擊安全措施............................................79

5.7.5預防孔壁坍塌安全措施............................................80

5.7.6預防觸電安全措施................................................81

5.7.7預防窒息中毒安全措施............................................81

5.7.8預防起重傷害安全措施............................................81

5.7.9爆破安全措施....................................................82

5.7.10預防溺水安全措施...............................................84

5.7.11預防車輛傷害安全措施...........................................84

4

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工.................................................85

6.1組織機構及分工........................................................85

6.2管理人員及職責........................................................85

6.3專職安全生產(chǎn)管理人員..................................................95

6.4特種作業(yè)人員..........................................................96

6.5其他作業(yè)人員..........................................................96

7驗收要求.....................................................................97

7.1驗收標準..............................................................97

7.2驗收程序及驗收人員....................................................97

8質量保證措施.................................................................99

8.1質量管理目標..........................................................99

8.2質量管理體系..........................................................99

8.3通用質量保證措施......................................................99

8.4原材料控制措施.......................................................100

8.5技術保證措施.........................................................101

8.6質量保證措施.........................................................102

8.6.1材料質量保證措施...............................................102

8.6.2孔徑、孔深、垂直度保證措施.....................................102

8.6.3鋼筋籠的制作與定位保證措施.....................................103

8.6.4樁芯混凝土質量保證措施.........................................103

8.7冬季與雨季施工保證措施...............................................103

5

8.7.1冬季施工保證措施...............................................104

8.7.2雨季與汛期施工保證措施.........................................104

9應急處置措施................................................................106

9.1應急救援領導小組.....................................................106

9.2職責劃分.............................................................106

9.3應急技術措施.........................................................109

9.3.1火災、爆炸事故應急措施.........................................109

9.3.2人員傷亡應急措施...............................................109

9.3.3質量事故應急措施...............................................110

9.3.4傳染性疾病事故應急措施.........................................110

9.3.5中毒事故應急措施...............................................111

9.3.6突發(fā)停電事件應急預案...........................................112

9.4通信與信息...........................................................112

9.5與地方聯(lián)防聯(lián)控機制...................................................112

9.6應急救援路線.........................................................113

6

1工程概況

1.1工程基本情況和各參建方基本情況

表1.1-1工程基本情況和各參建方基本情況

序號項目內容

1工程名稱

2工程地址

3建設單位

4勘察單位

5設計單位

6監(jiān)理單位

施工（總承包

7

）單位

暫定為K51+165～K61.259.5段主線和會理北互通連接線工程，不含路面、房

8施工范圍

建、綠化、交安、機電、收費、監(jiān)控、通信系統(tǒng)等工程。

1.2工程簡介與設計概況

德昌至會理高速公路（以下簡稱“本項目”）地處四川省涼山州的德昌縣和會理縣，

是《四川省高速公路網(wǎng)規(guī)劃(2014-2030年》“16、8、8”網(wǎng)中20條高速聯(lián)絡線中的一

條，起于德昌縣錦川鄉(xiāng)，接G5京昆高速西攀段，止于會理縣南閣鄉(xiāng)，接G4216成麗高

速宜攀段；接宜攀高速后向南延伸可形成南北向又一條便捷的西昌至昆明大通道。

本項目全線采用雙向四車道高速公路標準，全長約78.4km，路橋同寬，整體式路基

寬25.5m，設計時速80km/h，設計荷載等級為公路-I級，設計洪水頻率為特大橋

1/300，路基、大、中、小橋1/100，地震動峰值加速度為0.15g。項目位置如下圖所示：

1

圖1.2-1項目位置圖

德會高速公路TJ2-1項目起訖樁號為K51+165～K61+259.5，路線全長10.0945km，

包含橋梁10座共長3056.5米，其中主線橋梁大橋8座，中橋2座；隧道一條長

1991.53m，路基5046.47m/10段，涵洞15座以及排水工程、改渠、改路等工程。標段

范圍內的河流均不通航。

施工內容為土建工程，不含路面、房建、綠化、交安、機電、收費、監(jiān)控、通信系

統(tǒng)等。工期暫定2023年6月3日開工，2023年6月2日完工，總工期730日歷天。

施工范圍如下圖所示：

圖1.2-2TJ2總承包項目經(jīng)理部施工范圍圖

1.2.1人工挖孔必要性

所施現(xiàn)場地形勘測部分橋址區(qū)屬于構造剝蝕低中山地貌，微地貌主要為斜坡溝谷地

貌，地形起伏較大，局部坡度較陡，橋梁起點及終點段為斜坡地貌，因此部分橋梁樁基

采用人工挖孔方式成孔。人工挖孔樁施工方便、施工較快，且施工時無噪聲、無振動、

2

對環(huán)境影響較小、對周邊建筑和設施不會造成危害，適用于場地狹窄及陡峭邊坡地段。

另受地層巖性、地質構造及地震等的綜合影響，沿線滑坡多為坡殘積、崩坡積層在地表

水、地下水影響下產(chǎn)生的滑坡。堆積體主要為松散至密實的崩坡積塊石土、碎石土、含

礫粉質粘土，其成份主要為昔格達、砂、泥巖、白云巖等。經(jīng)調查統(tǒng)計，全線滑坡較為

發(fā)育，K54+770～K54+805左側樁板墻（樁尺寸2m×3m）和K55+220～K55+360滑坡段樁

板墻（樁尺寸1.8m×2.5m）進行防護。

玉坪村一號大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，1號樁，玉坪村二號大橋涉及

人工挖孔施工的樁基有0號樁、1號樁、7號樁，范家溝大橋涉及人工挖孔施工的樁基

有7號樁、11號樁、12號樁、13號樁，14號樁，白龍河大橋涉及人工挖孔施工的樁基

有0號樁、左幅1號樁、左幅24號樁、右幅23號樁，彭家灣大橋涉及人工挖孔施工的

樁基有0號樁，大營盤大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，7號樁處于地勢陡峭位

置，旋挖機、沖擊鉆進入施工現(xiàn)場十分困難，修便道代價高且困難，故使用人工挖孔施

工。

圖1.2.1-1玉坪村一號大橋0、1號樁平面圖

3

圖1.2.1-2玉坪村二號大橋0、1、7號樁平面圖

圖1.2.1-3范家溝大橋7、11、12、13、14號樁平面圖

4

圖1.2.1-4白龍河大橋0、1、左24、右23號樁平面圖

圖1.2.1-5彭家灣大橋5號樁平面圖

5

圖1.2.1-6大營盤大橋0、7號樁平面圖

1.3人工挖孔樁設計概況

1.3.1玉坪村1#大橋設計概況

擬建的K54+265.25玉坪村1號大橋位于會理縣外北鄉(xiāng)玉坪村附近，為跨越小河而

設,橋軸線總體走向方位角189°。橋梁中心里程樁號為K54+265.25，左右幅錯開布置，

左幅橋梁起止樁號K53+886.5～K54+644,橋長757.5m，上部結構布置為(3×25+12×40+1

×25+2×40m)預應力砼簡支T梁+(1×50)m鋼混疊合梁+(1×40)m預應力砼簡支T梁;右

幅橋梁起止樁號K53+904.47～K54+619，橋長714.53m，上部結構布置為(4×

25+13*40)m預應力砼簡支T梁+(1×50)m鋼混疊合梁+(1×40)m預應力砼簡支T梁，橋

面連續(xù);下部結構起點橋臺采用樁柱式橋臺、樁基礎，止點橋臺采用重力式橋臺、擴大

基礎，橋墩采用柱式圓墩、樁基礎。

橋址區(qū)屬于構造剝蝕低中山地貌，微地貌主要為斜坡溝谷地貌，高程介于2070～

2116m之間，相對高差最大約為46m,地形起伏較大，局部坡度較陡;橋梁起點及終點段

為斜坡地貌,坡度15～25°，坡面以草本植物及喬木覆蓋為主;橋梁中部段為斜坡溝谷地

貌，橋梁中部跨越小河，河流寬度5～10m，水深0.3～0.5m，小河沿橋梁軸線呈小角度

相交，局部段穿越河道兩岸斜坡凸出處，沿橋梁軸線地形起伏較大，河道兩岸斜坡坡度

30～45°,坡面質喬木覆蓋為主，右岸坡腳處為G108國道;橋位處G108國道可達工區(qū)，

整體交通較為便利。

6

玉坪村一號大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，1號樁，其樁基型號見下表：

表1.3.1-1樁基型號表

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

0號端承樁21.520

左幅

1號端承樁21.523

玉坪村一號大橋

0號端承樁21.515

右幅

1號端承樁21.525

各樁基地質情況如下：

圖1.3.1-1玉坪村一號大橋0、1號樁基地質情況

7

1.3.2玉坪村2#大橋設計概況

起止樁號K54+831.5～K55+058.5，全長227m。位于會理縣外北鄉(xiāng)玉坪村附近，橋

梁為跨越G108及小河而設。橋址區(qū)屬于構造剝蝕低中山地貌，微地貌主要為斜坡溝谷

地貌，地形起伏較大，局部坡度較陡；橋梁起點及終點段為斜坡地貌，坡度15～25°，

坡面以草本植物及喬木覆蓋為主，橋梁從斜坡下部通過;橋梁中部段為斜坡溝谷地貌，

橋梁中部跨越小河，河流寬度510m,水深0.3～0.5m，小河沿橋梁軸線呈小角度相交，

橋梁中部有G108國道通過，整體交通較為便利。

本橋為跨越G108、城河支流而設，根據(jù)橋位處地形、地質條件，上部結構左幅采用

(3×25+3×40+25)m預應力砼簡支T梁，右幅采用(2×25+3×40+2×25)m預應力砼簡支

T梁，下部結構橋墩采用鋼筋砼雙柱式圓墩、鉆孔樁基礎，橋臺均采用樁柱式橋臺。橋

梁墩臺基礎按端承樁設計，位于陡坡上的樁基應保證襟邊3～5m以下的有效嵌巖深度符

合設計圖中的要求，施工時應根據(jù)開挖后的實際地質情況酌情調整基底高程。

橋梁起點滑坡坡體軸向長度約105m,寬約38m,面積約3.5×10m,覆蓋層厚度約1.3～

4.5m,平均厚度2.5m,總方量約8.75×10m,擬建線路以路基填方從滑坡體中部通過，影

響路線樁號范圍K54+770～K54+805.該滑坡整體穩(wěn)定，但坡表物質在飽水下有發(fā)生淺表

8

層蠕滑變形的可能。

橋梁跨越G108,施工過程中會對其保通產(chǎn)生一定影響，應做好施工組織安排，減小

因橋梁施工對既有道路的千擾，同時應做好相應的防護措施，避免墜落物對過往車輛及

行人造成傷害。

玉坪村二號大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，1號樁，7號樁，其樁基型號

見下表：

表1.3.2-1樁基型號表

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

0號端承樁21.516

左幅1號端承樁21.518

7號端承樁21.520

玉坪村二號大橋

0號端承樁21.516

右幅1號端承樁21.518

7號端承樁21.520

各樁基地質情況如下：

圖1.3.2-1玉坪村二號大橋0、1、7號樁基地質情況

9

1.3.3范家溝大橋設計概況

起止樁號K55+681.5～K56+103.5，全長422m。橋址區(qū)屬于構造剝蝕低中山地貌，

微地貌主要為斜坡溝谷地貌，高程介于1857.053～1845.055～1864.752m之間，相對高

差最大約為20m,地形起伏較大，局部坡度較陡；橋梁兩側為斜坡地貌，坡度15"25°，

具一定起伏，較陡處約30～35°，坡面以梯田為主，橋梁起點段邊坡中。上部以喬木覆

蓋為主，橋梁中部為跨域小河山間河谷段，地勢較為平坦，小河現(xiàn)有河道寬8～10m,水

深0.3～0.5m。橋址區(qū)有鄉(xiāng)道、G108國道通過，整體交通較為便利。

橋址區(qū)終點段邊坡發(fā)育K55+960～K56+041滑坡。該滑坡軸向長度約66m，寬約

83m，面積約4.8×10m，上部土層厚度約6.2～8m,平均厚度7m,總方量約3.4×104m。

滑坡目前無進一步破壞跡象，整體較穩(wěn)定。根據(jù)計算，滑坡整體及局部在天然下處于穩(wěn)

定狀態(tài)，在暴雨及地震工況處于基本穩(wěn)定狀態(tài)，但由于坡體前緣具備較好臨空條件，不

排除極端情況下，坡體表層物質向下蠕滑變形，最終形成貫通滑動面，發(fā)生滑塌破壞。

本橋為跨越G108、城河支流而設，根據(jù)橋位處地形、地質條件，上部結構左幅采用

(5×25+6×40+3×25)m預應力砼簡支T梁，右幅采用(5×25+6×40+2×25)m預應力砼

簡支T梁，下部結構橋墩采用鋼筋砼雙柱式圓墩、薄壁空心墩、鉆孔樁基礎,橋臺均采

用樁柱式橋臺。

橋梁墩臺基礎按端承樁設計，位于陡坡上的樁基應保證襟邊3～5m以下的有效嵌巖

深度符合設計圖中的要求，施工時應根據(jù)開挖后的實際地質情況酌情調整基底高程。

橋址區(qū)終點段邊坡發(fā)育K56+003～K56+041滑坡。該滑坡軸向長度約66m,寬約83m,

面積約4.8×103m2，上部土層厚度約6.2～8m,平均厚度7m,總方量約3.4×10m。該滑

坡于21世紀初發(fā)生過淺表層滑塌，并阻斷G108國道，后對垮塌物質進行清理并對公路

進行修復，同時對滑坡坡面進行清理，趨于穩(wěn)定，至今未發(fā)生過滑動、垮塌等。根據(jù)現(xiàn)

場調查該滑坡無整體變形破壞跡象，后緣及坡體中部、側部均未見張拉裂隙，坡體前緣

也無推擠、鼓出等變形跡象，現(xiàn)狀條件下整體較穩(wěn)定。但該滑坡前緣臨空條件較好，擬

建線路從滑坡體右側邊緣通過，工程施工擾動、開挖可能再次誘發(fā)滑坡。擬在國道108

線靠山側路基邊緣(即滑坡前緣)設置片石砼抗滑擋墻對該滑坡進行處治，并加強對滑坡

體的監(jiān)測。

10

橋梁跨越G108，施工過程中會對其保通產(chǎn)生一定影響，應做好施工組織安排，減小

因橋梁施工對既有道路的千擾，同時應做好相應的防護措施，避免墜落物對過往車輛及

行人造成傷害。終點岸橋臺的開挖應做好相應的防護措施，避免土石滾落至G108上，

對車輛及行人構成威脅。

范家溝大橋涉及人工挖孔施工的樁基有7號，11號，12號，13號樁，左14號樁，

其樁基型號見下表：

表1.3.3-1樁基型號表

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

11號摩擦樁22.224

左幅12號摩擦樁21.524

范家溝大橋14號摩擦樁21.524

7號端承樁21.520

右幅

13號摩擦樁21.524

各樁基地質情況如下：

11

圖1.3.-1范家溝大橋7號、11號、12號、13號、14號樁基地質情況

1.3.4白龍河大橋設計概況

起止樁號K56+369.5～K57+198.5，全長829m。橋址區(qū)兩側斜坡坡度15～25°，具

有一定起伏，較陡處約30°，覆蓋層以含礫粉質黏土為主，堆積較薄，坡面以喬木覆蓋

為主，勘察期間無明顯變形破壞跡象，整體較穩(wěn)定，局部較陡處不排除在暴雨條件下發(fā)

生局部垮塌的可能，但其規(guī)模-般較小且易于處置，對擬建橋梁影響較小。

白龍河大橋位于會理縣外北鄉(xiāng)大營村附近，為跨越小河而設，橋軸線總體走向方位

角190°。橋梁中心里程樁號為K56+782.5,左右幅錯開布置，左幅橋梁起止樁號

K56+369.47～K57+198.5,橋長829.03m,上部結構布置為(5×25+15×40+4×25)m預應力

砼簡支T梁;右幅橋梁起止樁號K56+394.47～K57+198.5,橋長804.03m,上部結構布置為

(4×25+15×40+4×25)m預應力砼簡支T梁，橋面連續(xù);下部結構橋臺采用樁柱式橋臺、

樁基礎，橋墩采用柱式圓墩、樁基礎和空心墩、承臺接樁基礎。

白龍河大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，左幅1號樁，左幅24號樁，右幅23

號樁，其樁基型號見下表：

表1.3.4-1樁基型號表

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

12

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

0號摩擦樁21.518

左幅1號摩擦樁21.523

白龍河大橋24號摩擦樁21.518

0號摩擦樁21.518

右幅

23號摩擦樁21.518

各樁基地質情況如下：

圖1.3.4-1白龍河大橋0、1、左24、右23號樁基地質情況

13

1.3.5彭家灣大橋設計概況

起止樁號為K57+821.5-K57+953.5，全長132m。橋梁為跨越鄉(xiāng)道、斜坡凹槽地帶而

設，橋軸線總體走向方位角191°。橋址區(qū)屬于構造剝蝕低中山地貌,微地貌主要為斜坡

溝谷地貌,高程介于1980～1998m之間,相對高差最大約為18m,地形起伏較大，局部坡度

較陡，整體坡度15°～25°；有鄉(xiāng)道可達工區(qū)，整體交通不甚便利。

橋梁標高受路線標高控制。本橋為跨越鄉(xiāng)道、斜坡凹槽地帶而設，根據(jù)橋位處地形、

地質條件，上部結構采用5×25m預應力砼簡支T梁，下部結構橋墩采用鋼筋砼雙柱式

圓墩、鉆孔樁基礎，橋臺均采用樁柱式橋臺。

橋址區(qū)內地質結構及地貌單元簡單，無滑坡、崩塌、泥石流及地下采空區(qū)等不良地

質。

彭家灣大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，其樁基型號見下表：

表1.3.5-1樁基型號表

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

左幅0號摩擦樁21.518

彭家灣大橋

右幅0號摩擦樁21.518

各樁基地質情況如下：

14

圖1.3.5-1彭家灣大橋0號樁基地質情況

1.3.6大營盤大橋設計概況

起止樁號K58+345.5～K58+634.5，全長289m。橋梁為跨越?jīng)_溝、鄉(xiāng)道而設。橋軸

線總體走向方位角204°。橋址區(qū)屬侵蝕構造低山地貌，橋位跨一寬“U”型槽谷地帶，

高程介于1980～1945～1971m之間，相對高差最大約為26m,地形起伏較大，局部坡度較

陡。橋址區(qū)兩側坡度20°～35°，中部槽谷地帶坡度較緩，坡度2°～10°。

橋梁標高受路線標高控制。本橋為跨越?jīng)_溝、鄉(xiāng)道而設，根據(jù)橋位處地形、地質條

件，上部結構采用7×40m預應力砼簡支T梁，下部結構橋墩采用鋼筋砼雙柱式圓墩、

鉆孔樁基礎，橋臺均采用樁柱式橋臺。橋梁墩臺基礎按摩擦樁設計，位于陡坡上的樁基

應保證襟邊3～5m以下的有效深度符合設計圖中的要求，施工時應根據(jù)開挖后的實際地

質情況酌情調整基底高程。

橋梁跨越鄉(xiāng)道，施工過程中會對其保通產(chǎn)生一定影響，應做好施工組織安排，方便

附近居民的正常出行及勞作，同時應做好相應的防護措施，避免墜落物對過往車輛及行

人造成傷害。

橋址區(qū)內地質結構及地貌單元簡單，無滑坡、崩塌、泥石流及地下采空區(qū)等不良地

質。橋址區(qū)內的地表水系主要為山間槽谷的水田、農田灌溉水，地下水類型主要為第四

15

系松散層孔隙潛水和基巖風化裂隙水。

大營盤大橋涉及人工挖孔施工的樁基有0號樁，7號樁，其樁基型號見下表：

表1.3.6-1樁基型號表

位置樁號型號根數(shù)直徑（m）樁長（m)

0號摩擦樁2226

左幅

7號摩擦樁2224

大營盤大橋

0號摩擦樁2226

右幅

7號摩擦樁21.524

各樁基地質情況如下：

16

圖1.3.6-1大營盤大橋0，7號樁基地質情況

1.3.7K54+770～K54+805左側樁板墻（樁尺寸2m×3m）

路線從滑坡體中前部通過，滑向垂直于路線，滑坡體順路線寬35m,縱向長約

105m?；麦w前緣位于G108公路，后緣位于擬建公路右側約60m處。滑坡體自然坡度

25～30°，滑體上有多級平臺，中部有多處地下水滲出。坡體上樹木呈“馬刀樹”、

“醉漢林”狀，滑坡體面積約5000m2,滑坡體厚度約5～6m,滑坡體堆積方量約2.5～

3.0萬m2,滑坡表層堆積以粉質粘土夾塊碎石為主，下伏基巖為砂巖，巖層產(chǎn)狀276°∠

30°，傾向坡內。

滑坡目前無進一步破壞跡象，整體較穩(wěn)定，局部較陡處也未發(fā)現(xiàn)明顯變形跡象，目

前較穩(wěn)定，但其前緣具備臨空條件，且該段為路堤通過，在持續(xù)降雨及路堤加載工況下，

有發(fā)生淺表層蠕滑變形的可能。該段設置路肩樁板墻，共設7根2m×3m抗滑樁,樁長N1

為22m,N2為24m,N3～N4為28m,N5為26m,N6為24m,N7為20m，樁間距5m,抗滑樁基

底嵌入強風化泥巖中，樁身采用C30鋼筋砼澆筑。擋土板采用內掛式，采用C30鋼筋砼，

A型擋土板適用于自樁項向下第1～3m板；B型擋土板適用于第4～7m板；C型擋土板適

用于第8～12m板。

17

圖1.3.7-1K54+770～K54+805左側滑坡處置平面設計圖

圖1.3.7-2K54+770～K54+805左側地質縱斷面圖

18

圖1.3.7-3K54+770～K54+805抗滑樁樁身斷面尺寸圖

19

1.3.8K55+220～K55+360滑坡段樁板墻（樁尺寸1.8m×2.5m）

圖1.3.8-1K55+220～K55+360滑坡段樁板墻平面位置圖

K55+220～K55+360段位于會理縣外北鄉(xiāng)玉坪村境內，路線以填方形式通過；該段離

和平隧道出口較近，且全線棄土場選址困難，因此該段路基左側擬作為填平區(qū)消耗路線

棄方。K55+260～K55+285段為沖溝地形，溝內覆蓋層為可塑狀含礫質粉質黏土，鉆探揭

露厚度約2-45m。下伏粉砂質泥巖，溝內有積水；溝心處路基中心填高約21m，右側填

方邊坡最大高度約32m。路堤坡腳處沖溝兩側為淺丘山地，覆蓋層為硬塑狀粉質黏土，

下伏砂巖。沖溝兩側發(fā)育A、B、C共3個小型滑坡，其中A滑坡坡體軸向長度約48m，

寬約36m，面積約1.7×103m2，覆蓋層厚度約2～3m，平均厚度25m，總方量約4.25×103m3；

B滑坡坡體軸向長度約50m，寬約38m，面積約1.9×103m2，覆蓋層厚度約2～3m，平均

厚度25m，總方量約475×103m3；C滑坡坡體軸向長度約63m，寬約35m，面積約22×103m2，

覆蓋層厚度約3～4m平均厚度3.5m，總方量約77×103m3。線路以填方形式從A、B兩

滑坡之間通過、并從C滑坡軸線方向通過，影響路線樁號范圍K55+220～K55+360。

20

圖1.3.8-2K55+220～K55+360填方支擋防護平面設計圖

圖1.3.8-3K55+220～K55+360填方支擋防護剖面設計圖

21

圖1.3.8-4K55+220～K55+360抗滑樁樁身斷面尺寸圖

1.4施工要求和技術保證條件

1項目經(jīng)理部與班組及操作人員都要進行全面、具體和有針對性的安全技術交底，

內容包括工作場所和安全防護措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項等，開展經(jīng)常性地安

全自查，嚴禁使用手動提升設備。

2施工現(xiàn)場掛設安全標志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道

口均掛設相關的安全標志。施工機械設備隨機掛設安全操作規(guī)程牌。

3施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作工花名冊。

特種作業(yè)人員于有關部門培訓考試合格后持證上崗，操作證按規(guī)定年限復審，不得超期

使用。

4開始掘進前，做好防止落石及塌方的施工準備工作，先將井口周圍1m以內碎石、

雜物清除干凈；在土質比較破碎的地表掘進，鎖口必須支護，鎖口應高出地表0.3m。進

入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽。

22

5防護壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆注護壁砼，一般情況

下24h后方可拆除護壁模板，上下護壁鋼筋要連接牢固，避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥

而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象。

6對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，

確保完好和安全使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸

傷井下施工人員。對提升架卷揚機質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可

能事故。

7當樁孔孔深超過10m時，地面配備向孔內送風裝置，風量不少于25L/S?？椎阻?/p>

巖時必須加大送風量。

8樁孔設置C30砼護壁，護壁厚度嚴格按照技術交底厚度執(zhí)行；樁身開挖必須采

取間隔開挖，并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形情況。

9鎖口護圈要高出地面30cm，并防止鎖口雜物掉入樁孔內砸傷人員。樁孔內必須

放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內

吸煙和使用明火作業(yè)。

10已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍蔽。

11凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，

嚴禁帶電源操作。挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用專用

繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立即更換。禁止向井內拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)

以2h為宜，最長不得超過3h。應勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。井孔上、下有可

靠的通話聯(lián)絡，如對講機等?？卓谂浜峡變茸鳂I(yè)人員要密切注視孔內的情況，不得擅離

崗位。

12施工場內的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須

嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。

嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005。

13樁孔驗收合格后，立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰

撞破壞孔壁。

23

14一根樁的混凝土，必須當天連續(xù)澆筑完。當孔壁有砂土層時，應將混凝土澆注

超過砂土層再振搗。

15正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內，不能有其他人員作業(yè)。

16成孔后混凝土灌注前，應用鋼筋網(wǎng)片將井口掩蓋，并設有警示牌。

24

2編制依據(jù)及原則

2.1編制范圍

德會高速公路玉坪村一號大橋、玉坪村二號大橋、范家溝大橋、白龍河大橋、彭家

灣大橋、大營盤大橋、硝水洼大橋、小水村大橋橋臺及部分位于陡坡的樁基（旋挖鉆或

沖擊鉆無法滿足施工要求）采用人工挖孔施工，K54+770～K54+805左側樁板墻（樁尺寸

2m×3m）和K55+220～K55+360滑坡段樁板墻（樁尺寸1.8m×2.5m）施工。

2.2編制依據(jù)

詳見表1.2-1

表2.2-1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1法律法規(guī)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號

2《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

3《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2015

4《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014

5《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-2012

國家規(guī)范

6《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014

7《安全防范工程技術規(guī)范》GB50348-2004

（交通運輸部2017年第

8《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》

25號令）

9《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-2013

《四川省公路水運建設項目禁止限制使用落后工藝、

10（川交函[2018]664號）

地方規(guī)范設備、材料目錄》(試行)的通知

11四川省生產(chǎn)安全事故應急預案管理實施細則》川安監(jiān)〔2018〕43號

13《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTGTF20-2011

14行業(yè)規(guī)范《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-2014

15《公路工程基樁動測技術規(guī)程》JTG-TF81-01-2004

25

序號類別文件名稱編號

16《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2016

17《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

18《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2013

19《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012

20《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－2005

21《建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范》JGJ276-2012

22《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF50-2011

23《公路工程施工安全技術規(guī)范》JTJF90-2015

24設計交底

設計文件

25施工組織設計

26中華人民共和國安全生產(chǎn)法

相關法律法規(guī)

27四川省安全生產(chǎn)條例

2.3編制原則

1嚴格按照高速公路相關的施工規(guī)范及施工技術要求，調動一切積極因素，本著

安全第一、確保質量、嚴格按工期完成