《生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)》課件

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)一個(gè)高效的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是確保企業(yè)成功的關(guān)鍵。了解系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心元素和最佳實(shí)踐可幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)力、提高效率和降低成本。課程導(dǎo)言課程概述本課程旨在全面系統(tǒng)地介紹生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與管理,涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)分類、工藝流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量管理等核心內(nèi)容。知識(shí)體系通過理論講授、案例分析、實(shí)踐應(yīng)用相結(jié)合,幫助學(xué)生掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理和管理方法,為未來從事相關(guān)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。課程目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)全流程的系統(tǒng)認(rèn)知,提升分析問題和解決問題的能力,為學(xué)生走向職場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)的知識(shí)和技能基礎(chǔ)。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)概述生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)定義生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是企業(yè)為滿足客戶需求而設(shè)計(jì)的一系列活動(dòng)和過程的集合。它包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、設(shè)備配置、庫存管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素原材料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人員生產(chǎn)工藝生產(chǎn)管理生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主要功能高效組織和管理生產(chǎn)活動(dòng),確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,最終滿足客戶需求。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)分類離散制造制造離散型或可分割產(chǎn)品，如零件、機(jī)器設(shè)備等。生產(chǎn)過程可分解為一系列獨(dú)立步驟。連續(xù)制造制造連續(xù)流動(dòng)型產(chǎn)品，如液體、氣體、漿料等。生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，難以分解。批量生產(chǎn)制造相同產(chǎn)品的批量,以滿足一定的需求量。生產(chǎn)效率高,適合重復(fù)性強(qiáng)的產(chǎn)品。制造系統(tǒng)特點(diǎn)靈活性制造系統(tǒng)能夠根據(jù)市場(chǎng)需求及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程,迅速響應(yīng)客戶需求變化。自動(dòng)化程度高先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和信息系統(tǒng)使制造過程更加智能化和數(shù)字化,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量?？煽啃酝晟频馁|(zhì)量控制體系和設(shè)備維護(hù)機(jī)制確保了制造系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量?？蓴U(kuò)展性制造系統(tǒng)具有良好的生產(chǎn)能力和資源配置,可根據(jù)需求進(jìn)行擴(kuò)張和改造。離散制造系統(tǒng)離散制造系統(tǒng)是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)品是以獨(dú)立的個(gè)體形式被制造出來的制造系統(tǒng)。它通常涉及將一系列零件組裝成最終產(chǎn)品。這類系統(tǒng)具有靈活性強(qiáng)、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量可控等特點(diǎn),適用于電子、機(jī)械等行業(yè)。離散制造系統(tǒng)需要精心設(shè)計(jì)工藝流程、優(yōu)化生產(chǎn)排程,以提高生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度。同時(shí)還要加強(qiáng)質(zhì)量管理,確保每個(gè)零件和最終產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。連續(xù)制造系統(tǒng)連續(xù)制造系統(tǒng)是指一種生產(chǎn)工藝,原料經(jīng)過一系列連續(xù)的加工過程,從輸入到輸出沒有明顯的中間產(chǎn)品階段。這種系統(tǒng)通常適用于制造化學(xué)品、石油、鋼鐵等大量連續(xù)性產(chǎn)品。它具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)制造系統(tǒng)通常采用流水線生產(chǎn),原料在各個(gè)加工工序之間連續(xù)流動(dòng)。生產(chǎn)過程中各個(gè)工序都保持連續(xù)運(yùn)行,產(chǎn)品隨時(shí)可以輸出。這種系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、高速度的生產(chǎn),適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求很高的行業(yè)。批量生產(chǎn)系統(tǒng)大批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)系統(tǒng)通常采用專業(yè)化的生產(chǎn)線,通過重復(fù)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品來提高效率和降低單位成本。規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)大批量生產(chǎn)能夠充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì),通過高效的設(shè)備利用、標(biāo)準(zhǔn)化工藝和專業(yè)化勞動(dòng)力來降低單位成本。靈活性較低批量生產(chǎn)系統(tǒng)擅長(zhǎng)大批量重復(fù)制造,但對(duì)于小批量或產(chǎn)品多樣化的需求,其靈活性和適應(yīng)性較弱。工藝流程設(shè)計(jì)11.分析確定分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝要求22.優(yōu)化設(shè)計(jì)優(yōu)化工序、設(shè)備布局、作業(yè)環(huán)境33.制定方案確定工藝路線和參數(shù)指標(biāo)44.試運(yùn)行驗(yàn)證對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試55.標(biāo)準(zhǔn)化完善確保工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)優(yōu)化工藝流程設(shè)計(jì)是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、工藝參數(shù)優(yōu)化到工藝標(biāo)準(zhǔn)化,需要經(jīng)歷系統(tǒng)性的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)過程,確保工藝流程達(dá)到最佳狀態(tài)。工藝路線確定1評(píng)估產(chǎn)品特性仔細(xì)分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等特性,以確定合適的生產(chǎn)工藝。2選擇生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品要求、產(chǎn)量目標(biāo)和成本預(yù)算,選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備。3確定加工步驟綜合考慮產(chǎn)品特性、設(shè)備性能和生產(chǎn)需求,規(guī)劃出詳細(xì)的加工工藝流程。工藝參數(shù)優(yōu)化1參數(shù)測(cè)試與分析對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)地實(shí)驗(yàn)測(cè)試2建立優(yōu)化模型根據(jù)測(cè)試結(jié)果建立數(shù)學(xué)優(yōu)化模型3確定最優(yōu)參數(shù)使用優(yōu)化算法得出最優(yōu)工藝參數(shù)4穩(wěn)定性驗(yàn)證對(duì)優(yōu)化參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證工藝參數(shù)優(yōu)化是生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟。通過系統(tǒng)的參數(shù)測(cè)試和數(shù)學(xué)建模，找出最優(yōu)的工藝條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。優(yōu)化結(jié)果需要經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)驗(yàn)證，確保在實(shí)際生產(chǎn)中同樣有效。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝分析深入分析生產(chǎn)工藝流程,了解產(chǎn)品制造的關(guān)鍵步驟和要求。工作站排布根據(jù)工藝流程,合理規(guī)劃各工作站的布局,確保物料和人員的高效流動(dòng)。設(shè)備選擇與配置選擇適合的生產(chǎn)設(shè)備,并合理規(guī)劃其布置,提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)線仿真優(yōu)化利用仿真技術(shù),模擬生產(chǎn)線運(yùn)行,分析并優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置。生產(chǎn)流程規(guī)劃分析需求深入了解客戶需求和產(chǎn)品特性,以制定合理的生產(chǎn)流程。確定工藝根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),選擇合適的制造工藝,優(yōu)化生產(chǎn)流程。布局規(guī)劃合理規(guī)劃生產(chǎn)車間布局,提高工作效率和生產(chǎn)能力。流程優(yōu)化持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)靈活性和響應(yīng)速度。生產(chǎn)調(diào)度1訂單管理確定訂單優(yōu)先級(jí)和到期時(shí)間2資源分配匹配訂單需求與生產(chǎn)能力3生產(chǎn)調(diào)度制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃安排4過程優(yōu)化持續(xù)改進(jìn)提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)管理的核心環(huán)節(jié),涉及訂單管理、資源分配、生產(chǎn)計(jì)劃安排以及持續(xù)優(yōu)化等關(guān)鍵步驟。通過有效的生產(chǎn)調(diào)度,我們可以確保訂單及時(shí)交付、生產(chǎn)資源得到合理利用,并持續(xù)提升生產(chǎn)能力和效率。生產(chǎn)控制1實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),以確保生產(chǎn)按照計(jì)劃順利進(jìn)行。2及時(shí)調(diào)整一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)能夠及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整或向管理人員發(fā)出預(yù)警,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。3優(yōu)化決策系統(tǒng)會(huì)根據(jù)大量數(shù)據(jù)分析提出優(yōu)化建議,供管理人員參考制定更加科學(xué)合理的生產(chǎn)決策。生產(chǎn)計(jì)劃1制定生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)銷售預(yù)測(cè)、庫存水平和產(chǎn)能情況，制定合理可行的生產(chǎn)計(jì)劃。2計(jì)劃執(zhí)行跟蹤持續(xù)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化以保證完成目標(biāo)。3產(chǎn)能利用優(yōu)化合理分配資源,提高設(shè)備利用率,確保產(chǎn)能利用最大化。4計(jì)劃協(xié)調(diào)配合與采購、物流等部門密切協(xié)作,確保生產(chǎn)計(jì)劃順利推進(jìn)。生產(chǎn)計(jì)劃制定1需求預(yù)測(cè)根據(jù)市場(chǎng)需求信息預(yù)測(cè)未來產(chǎn)品需求2物料需求計(jì)算按計(jì)劃產(chǎn)量和工藝參數(shù)測(cè)算物料需求3生產(chǎn)排程結(jié)合設(shè)備和人力資源制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃4資源協(xié)調(diào)確保合理分配生產(chǎn)要素資源生產(chǎn)計(jì)劃的制定是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要結(jié)合市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、物料需求計(jì)算、生產(chǎn)排程和資源協(xié)調(diào)等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過這些步驟,可以制定出切實(shí)可行的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,為企業(yè)高效管理生產(chǎn)提供有力支撐。生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行1下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將具體任務(wù)分解并下達(dá)至各部門和員工2組織生產(chǎn)資源調(diào)配所需原材料、設(shè)備、人力等生產(chǎn)要素3實(shí)施生產(chǎn)過程按照工藝要求有序開展各生產(chǎn)環(huán)節(jié)4監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度并及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題5分析計(jì)劃偏差識(shí)別計(jì)劃執(zhí)行中的差異原因并采取糾正措施生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行是將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其包括下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、組織生產(chǎn)資源、實(shí)施生產(chǎn)過程、監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行和分析計(jì)劃偏差等步驟。公司需要高效協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)以確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)高質(zhì)完成。產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品檢查定期進(jìn)行產(chǎn)品檢查,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。包括外觀、尺寸、性能等多個(gè)方面的檢查。質(zhì)量監(jiān)控建立全面的質(zhì)量監(jiān)控體系,從原材料采購、生產(chǎn)制造到成品出廠,每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控。持續(xù)改進(jìn)對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時(shí)分析原因并實(shí)施改進(jìn)措施,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量。工藝質(zhì)量控制過程監(jiān)控通過對(duì)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制采用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和管理，利用質(zhì)量數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)開展檢驗(yàn)工作，對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵特性進(jìn)行測(cè)量和檢查，確保滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系1全面質(zhì)量管理建立從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到售后服務(wù)的全面質(zhì)量管理體系，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。2過程控制通過制定完善的質(zhì)量控制流程，持續(xù)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)并及時(shí)改正偏差。3質(zhì)量認(rèn)證獲得ISO、QS等質(zhì)量管理體系認(rèn)證,提高客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的信任度。4持續(xù)改進(jìn)建立完善的質(zhì)量管理評(píng)審和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,不斷提升質(zhì)量水平。庫存管理優(yōu)化庫存水平合理控制庫存是提高生產(chǎn)效率和降低成本的關(guān)鍵。既要保證生產(chǎn)和銷售的需求,又要最大限度減少庫存資金的占用。倉儲(chǔ)與管理合理的倉儲(chǔ)布局和倉儲(chǔ)管理是確保庫存高效流轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。需要考慮倉儲(chǔ)空間、人員配置、信息系統(tǒng)等多方面因素。采購與供應(yīng)鏈與供應(yīng)商的緊密協(xié)作,建立穩(wěn)定的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯行Ч芸貛齑娴年P(guān)鍵。合理的采購計(jì)劃和供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。信息化管理利用信息系統(tǒng)跟蹤庫存動(dòng)態(tài),預(yù)測(cè)需求變化,實(shí)現(xiàn)庫存的精準(zhǔn)管控,是實(shí)現(xiàn)庫存優(yōu)化的關(guān)鍵技術(shù)支撐。安全庫存管理1確定安全庫存水平根據(jù)產(chǎn)品的需求特性、供給不確定性等因素,制定適當(dāng)?shù)陌踩珟齑嬲?保證生產(chǎn)和銷售的穩(wěn)定。2動(dòng)態(tài)調(diào)整安全庫存持續(xù)關(guān)注市場(chǎng)變化,及時(shí)調(diào)整安全庫存水平,避免資金過度占用或供給缺失。3優(yōu)化倉儲(chǔ)管理合理規(guī)劃倉庫布局,采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù),提高庫存周轉(zhuǎn)效率。4建立預(yù)警機(jī)制制定完善的預(yù)警指標(biāo)和預(yù)警流程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對(duì)措施。JIT生產(chǎn)管理及時(shí)供給JIT生產(chǎn)管理是一種以實(shí)際需求為導(dǎo)向的生產(chǎn)方式,及時(shí)按需供給產(chǎn)品和原材料,減少庫存。消除浪費(fèi)JIT管理強(qiáng)調(diào)消除各種形式的浪費(fèi),包括過度生產(chǎn)、過量存貨、不必要的搬運(yùn)等。持續(xù)改進(jìn)JIT要求持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶需求。生產(chǎn)設(shè)備管理定期保養(yǎng)檢查定期檢查設(shè)備狀態(tài)并進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),可以有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,并預(yù)防突發(fā)故障。及時(shí)維修故障一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)迅速組織維修,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。設(shè)備升級(jí)改造根據(jù)產(chǎn)品、工藝和市場(chǎng)需求的變化,適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。信息化管理建立完善的生產(chǎn)設(shè)備管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集、分析和預(yù)警,優(yōu)化設(shè)備管理。設(shè)備檢修和維護(hù)1定期巡檢定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2預(yù)防性維護(hù)根據(jù)設(shè)備使用情況制定維護(hù)計(jì)劃，避免故障發(fā)生。3故障分析仔細(xì)分析設(shè)備故障原因,采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。4優(yōu)化升級(jí)根據(jù)新技術(shù)不斷優(yōu)化設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和可靠性。設(shè)備檢修和維護(hù)是確保生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。通過定期巡檢、預(yù)防性維護(hù)、故障分析以及優(yōu)化升級(jí)等四個(gè)步驟,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題,最大限度地減少生產(chǎn)中斷。這不僅能提高設(shè)備使用壽命,也能保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。設(shè)備改造與升級(jí)1評(píng)估現(xiàn)有設(shè)備仔細(xì)了解現(xiàn)有設(shè)備的性能、可靠性和效率,以確定改造或升級(jí)的必要性。2確定改造目標(biāo)根據(jù)生產(chǎn)需求和新技術(shù)發(fā)展,確定設(shè)備改造的具體目標(biāo),如提高產(chǎn)能、降低能耗等。3制定改造方案系統(tǒng)分析不同的改造方案,選擇最佳方案,包括所需投資、預(yù)期效果和實(shí)施步驟。生產(chǎn)自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)自動(dòng)化通過減少人工勞動(dòng)、提高生產(chǎn)速度和精度,大幅提高整體生產(chǎn)效率。自動(dòng)化技術(shù)能執(zhí)行重復(fù)性和精密操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低人力成本自動(dòng)化設(shè)備可以取代人工勞動(dòng),減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人工投入。從而降低企業(yè)的人力成本,提高盈利空間。提升安全性自動(dòng)化裝置可以代替人工完成一些危險(xiǎn)或繁重的工作,大幅降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人的身體健康。增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性自動(dòng)化系統(tǒng)可以快速切換生產(chǎn)線,適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)能力。生產(chǎn)信息管理數(shù)據(jù)采集與分析通過先進(jìn)的傳感設(shè)備和控制系統(tǒng)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析技術(shù)識(shí)別生產(chǎn)過程中的趨勢(shì)和異常。實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并觸發(fā)預(yù)警,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定有序。決策支持和優(yōu)化將大數(shù)據(jù)應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃、排程、庫存等管理環(huán)節(jié),為管理層提供數(shù)據(jù)支持,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。信息共享與協(xié)同打通生產(chǎn)、采購、銷售等部門的信息壁壘,實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)同和信息共享,提升整體運(yùn)營(yíng)效率。案例分析與討論我們將分析幾個(gè)典型的生產(chǎn)管理案例,探討在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中遇到的挑戰(zhàn),以及如何運(yùn)用課程中學(xué)習(xí)的方法和技術(shù)來解決這些問