【手冊】液化氣站安全質(zhì)量手冊

液化氣站安全質(zhì)量手冊地點：__________________時間：__________________XX金屬焊割氣廠目錄本站概況——————————————————4關(guān)于批準執(zhí)行《手冊》的文件------------------5任命書---------------------------------------6總則-----------------------------------------7質(zhì)量安全網(wǎng)絡(luò)圖-------------------------------8充裝質(zhì)量控制要點-----------------------------12安全質(zhì)量管理目標與方針-----------------------13液化氣站充裝職責和條件-----------------------14氣體充裝質(zhì)量保證體系-------------------------16充裝站設(shè)施設(shè)備與儀器-------------------------19安全教育及技術(shù)培訓(xùn)----------------------------21充裝質(zhì)量信息反饋與處理------------------------23接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察------------------------24設(shè)備儀器管理制度------------------------------25氣瓶條碼充裝管理制度--------------------------26安全教育制度----------------------------------28消防管理規(guī)定----------------------------------29巡回檢查制度----------------------------------30檔案管理--------------------------------------33用戶信息回訪制度------------------------------34汽車槽車裝卸作業(yè)安全規(guī)程----------------------35壓縮機安全規(guī)程---------------------------------38充裝泵安全技術(shù)規(guī)程-----------------------------40鋼瓶充裝安全規(guī)程-------------------------------42鋼瓶倒殘液規(guī)程---------------------------------44儲罐安全運行規(guī)程-------------------------------45消防水泵安全規(guī)程-------------------------------49鋼瓶運輸安全技術(shù)規(guī)程---------------------------50人員責任制度-----------------------------------51安全危害場所防災(zāi)害措施-------------------------58事故應(yīng)急救援預(yù)案-------------------------------59執(zhí)行的相關(guān)法規(guī)及技術(shù)標準-----------------------60人員一覽表-------------------------------------61設(shè)備儀器情況表---------------------------------62本站概況徐州XX金屬焊割氣廠位于徐州市泉山區(qū)火花辦事處臥牛村。目前，廠區(qū)占地10畝，充裝臺、瓶庫170平方米。本站現(xiàn)有員工14人，其中管理人員2人、工程師1人、氣瓶充裝人員5人。本站現(xiàn)有貯氣罐7臺，充裝工藝1套、帶電子掃碼自動灌裝秤5臺，可燃氣體報警器2套，充裝能力庫容量為485立方米，固定資產(chǎn)200萬元，產(chǎn)值500萬元左右。本氣站按有關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本氣站具體情況編寫了《液化石油氣鋼瓶安全管理手冊》，制定了完善的規(guī)章制度、操作規(guī)程及各人員崗位職責，確定了質(zhì)量、安全管理體系，使安全生產(chǎn)和充裝質(zhì)量得到了有力的保障。本氣站氣瓶充裝按規(guī)定配置了足夠的安全標志和消防器材，其設(shè)備安裝、工藝布置、電氣設(shè)施符合上級部門規(guī)定要求。關(guān)于批準執(zhí)行《液化石油氣鋼瓶充裝安全管理手冊》的文件為貫徹執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《江蘇省氣瓶充裝單位注冊登記管理辦法》，確保液化石油氣充裝質(zhì)量和充裝安全，根據(jù)國家有關(guān)的技術(shù)標準和技術(shù)法規(guī)，以及上級有關(guān)批示精神，結(jié)合本公司具體情況，特制訂《液化石油氣鋼瓶充裝安全管理手冊》。作為本站液化石油氣充裝的內(nèi)部技術(shù)法規(guī)及規(guī)章制度，本《手冊》自發(fā)布之日起擴行，本站全體職工必須認真學(xué)習(xí)貫徹予以實施。經(jīng)理：蘇楚徐州XX金屬焊割氣廠二〇一五年五月二十日任命書經(jīng)本站研究決定，任命下列人員為液化石油氣站質(zhì)量體系有關(guān)責任人：1、經(jīng)理：蘇楚2、站長：蘇化安3、安全負責人：張坤4、技術(shù)負責人：肖益寬5、設(shè)備負責人：畢小明6、充裝負責人：唐利華7、檢查負責人：史先梅特此任命經(jīng)理：蘇楚徐州XX金屬焊割氣廠二〇一五年五月二十日總則1、隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日益提高，對各種瓶裝氣體的需求量越來越大，品種也在不斷增加。無疑，這對各瓶裝氣體充裝單位也提出了更高更新的要求。隨著我國氣瓶標準化工作的逐步開展、各種有關(guān)氣瓶的標準相繼出臺，這也要求各充裝單位要迅速地上水平。為達到這一目的，保證氣體充裝單位充裝單位的工作質(zhì)量和安全管理，特制訂本單位《液化石漬氣充裝安全管理手冊》。2、制訂本《手冊》所遵循的主要規(guī)程、標準有：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》2002年版、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、GB17267-98《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB7144-1999《氣瓶顏色標志》、GB14193-《液化石油氣瓶充裝規(guī)定》、《氣瓶條碼應(yīng)用管理規(guī)范》DB32/1932--2011以及有關(guān)技術(shù)文件。3、凡從事液化石油氣瓶安裝、空檢、實檢、瓶庫管理以及裝卸運輸人員必須遵守本《手冊》的有關(guān)規(guī)定、制度、規(guī)程。4、本《手冊》適用液化石油氣瓶的充裝、檢驗。5、本《手冊》有關(guān)條款如遇與上級有關(guān)文件或新的國家標準有抵觸的，應(yīng)按上級文件執(zhí)行。質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng)理：蘇楚技術(shù)負責人：肖益寬站長：蘇化安安全質(zhì)量管理目標和方針目標：自有氣瓶建檔率、登記率100%；合格氣瓶充裝率100%；法律法規(guī)、標準執(zhí)行率100%；計量器具檢定率、校準率100%；設(shè)備完好率100%。方針：科學(xué)、規(guī)范、程序的管理安全、質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)液化石油氣瓶充裝站的職責和條件1、充裝站職責：（1）負責站內(nèi)液化石油氣瓶的安全充裝，貯運及管理。（2）保證所充氣瓶內(nèi)氣體符合產(chǎn)品質(zhì)量標準并出具產(chǎn)品合格證。（3）負責氣體充裝前、后的檢查及附件修理的更換。（4）熟悉用戶使用氣體情況。（5）定期向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門報告充裝站安全技術(shù)管理狀況和存在的主要問題等。2、充裝站的基本條件：（1）必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)審核驗收，辦理注冊登記手續(xù)。（2）應(yīng)具有適合所充裝液化石油各類的充灌設(shè)備，管道等成套設(shè)施及廠房建筑。（3）按規(guī)定配備和建立有關(guān)確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度。（4）配置適用于所充氣體的滅火器具及消防器材。（5）根據(jù)氣體特性設(shè)置醒目安全標志。3、充裝站人員條件：（1）必須配備一名掌握專業(yè)技術(shù)和壓力容器知識，并具有助理工程師以上技術(shù)職稱的專職安全技術(shù)負責人。（2）配備具有高中以上學(xué)歷(含高中)，培訓(xùn)合格的安全員。（3）氣瓶空檢人員必須經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格。（4）氣瓶充裝人員必須經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格，且每班充裝人員不得少于兩人。（5）應(yīng)配備安全員和氣瓶附件檢修人員。（6）掌握液化石油氣的基本知識，熟悉有關(guān)規(guī)程和本崗工藝流程操作技能。氣體充裝質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系：（1）充裝質(zhì)量保證體系由組織機構(gòu)和質(zhì)量控制兩部分組成。（2）充裝質(zhì)量保證系實行經(jīng)理，技術(shù)負責人和充裝員(操作人員)三級負責制。（3）充裝質(zhì)量保證體系的組織機構(gòu)由各崗位的崗位責任制來保證。（4）充裝工作的質(zhì)量控制由各種技術(shù)法規(guī)、本《手冊》、操作規(guī)程以及工作標準作保證。2、組織機構(gòu)和各類人員的職責與權(quán)限：充裝站配備了相應(yīng)的人員。其中：經(jīng)理1名，助理工程師職稱的技術(shù)負責人l名，空檢員1名，實檢員1名，維修二名，各崗操作工不少于1名，充裝工少于2名，辦事兼資料員l名。（1）站長：對本站的行政、充裝、技改、科研等日常的管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，全面負責。（2）技術(shù)負責人：分管充裝站的技術(shù)工作。A、負責處理充裝站的技術(shù)問題；B、負責充裝記錄的審核簽字；C、負責主持事故的調(diào)查分析；D、負責新技術(shù)文件的貫徹實施；E、負責組織技術(shù)學(xué)習(xí)的業(yè)務(wù)考核；（3）安全負責人:A、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責該公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和管理及其他業(yè)務(wù)B、組織公司人員的安全教育，做好安全巡回檢查和逐項填寫安全巡回檢查記錄C、對充裝各環(huán)節(jié)的安全給予監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，并有權(quán)命令不安全操作人員停止工作并及時向站長匯報D、負責對公司的消防器材按規(guī)定進行更換，對全公司消防器材的完好負責E、負責設(shè)備的維修管理和儀器儀表安全的計量管理（4）充裝負責人：A、負責按規(guī)程要求復(fù)驗待充氣瓶；B、負責安全、正確地氣體充裝工作；C、負責認真填寫充裝記錄；（5）檢查負責人：A、負責按《規(guī)程》對待充氣瓶逐一逐項檢驗。對檢驗不合格的氣瓶負責安排妥善處理并詳細記錄。B、負責對充滿氣瓶全面復(fù)驗。復(fù)驗的內(nèi)容應(yīng)包括：是否是空檢合格的，重量，純度是否符合標準要求，是否有泄漏等，對檢驗合格的實瓶逐一登記并發(fā)放《產(chǎn)品合格證》。（6）充裝工：A、負責按《規(guī)定》要求，做充裝準備工作B、負責按《規(guī)定》和充裝安全技術(shù)操作規(guī)程進行正確的氣體充裝工作，做好充裝過程檢查和保證充裝符合工藝要求C、負責認真填寫充裝記錄并簽字（7）維修工：對空檢或充裝過程中發(fā)現(xiàn)故障的氣瓶附件進行修理或更換，使之符合充裝要求。（8）辦事兼資料員：負責本充裝站各種謂錄、報表、資料、技術(shù)文件的收集、存檔、保管工作，并完成站長委派的其它工作任務(wù)。（9）其它工序操作工：按操作規(guī)程認真操作，將合格氣體瓶安全地送至充裝。3、本站下設(shè)充裝前檢驗（空檢）氣體壓縮、充裝、充裝后檢驗(實檢)和維修等五個工序，以保證充裝工作的正常進行，各工序的職責任務(wù)是：（1）空檢：按有關(guān)規(guī)程對充氣瓶進行逐一逐項檢驗。嚴禁不合格氣瓶進入充裝車間。（2）氣體壓縮：將合格的氣體安全地輸送至充裝單元。（3）充裝：將氣體充裝至氣瓶時，并使之符合安全要求的質(zhì)量要求。（4）實檢：復(fù)查實瓶是否符合質(zhì)量要求。（5）維修：及時處理氣瓶附件故障和設(shè)備的故障。充裝站的設(shè)施設(shè)備與儀器1、充裝站的基本條件、廠房和設(shè)備條件必須符合GBl7267-98。《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》有關(guān)要求；充裝站的安全設(shè)施也必須符合相應(yīng)的要求。2、充裝站的設(shè)備必須滿足本站充裝數(shù)量的使用要求，設(shè)備必須經(jīng)常處于良好的工況并要達到無泄漏的要求。3、儀器、儀表、安全裝置應(yīng)定期檢驗、調(diào)試、嚴禁超期服役。4、充裝站的所有設(shè)備、儀器、儀表都要實行專人保管、分工負責、建立使用記錄。做到使用前檢查，使用中愛護、使用后保養(yǎng)、并形成制度，以免因誤差造成事故。5、充裝站的壓力表應(yīng)由經(jīng)上級認可的計量檢驗單位進行檢定、檢定期之外不得使用，更不準私自校對，啟閉鉛封。6、設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)建立臺帳、卡片、檔案、并受設(shè)備部門、安全部門的監(jiān)督。7、設(shè)備維護保養(yǎng)要實行定機、定人、定期保養(yǎng)與職工維護保養(yǎng)相結(jié)合的原則。操作人員要積極參加設(shè)備的維修工作。8、設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”，“四懂”，即：會操作、會維修、會排除故障，懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、潤滑、安全、正常。9、設(shè)備小修的間隔為500～300作業(yè)小時，中修間隔期為1000—1100作業(yè)小時，大修間隔期為2000—2100小時。10、電器設(shè)備小修間隔期為一年，．中修間隔期為五年，大修期間隔期為十年。11、壓力容器及安全附件檢測按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、執(zhí)行。12、加強設(shè)備日常檢查和維護保養(yǎng)，定期檢查其運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，保持設(shè)備在最佳運行狀態(tài)。13、設(shè)備儀器實行定期檢查考評，根據(jù)各類設(shè)備的完好標準，確保主要設(shè)備完好率達到100％。14、設(shè)備管理實行雙包機制度，每臺機組每個閥門每條管線，每塊儀表都要指定專人操作，專人維修，并在設(shè)備顯著位置掛牌明示。安全教育及技術(shù)培訓(xùn)1、從事氣體充裝工作人員(包括空檢、壓縮、實給、收發(fā)、搬運、裝卸、瓶庫管理等人員，下同)應(yīng)定期參加技術(shù)監(jiān)督部門組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2、教育培訓(xùn)計劃由充裝技術(shù)負責人每個年初制訂培計計劃。上述人中每年的學(xué)習(xí)(包括考核)時間不少于96小時，每月不小于8小時，每周不少于2小時，每周一、二8:00—9:00，考核每年不少于4次。3、從事氣體充裝工作的人員必須按下列法規(guī)文件作為業(yè)務(wù)必修課，要求深刻理解，熟練掌握，正確應(yīng)用。（1）《氣瓶安全監(jiān)察》（2）GB7144-1999《氣瓶顏色標志》；（3）GB17267-98《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》；（4）GBl4193-1993《液化石油氣瓶充裝規(guī)定》；（5）GB7512-1998《液化石油氣瓶閥》；（6）DB32/1932--2011《氣瓶條碼應(yīng)用管理規(guī)范》（7）本站《手冊》：（8）本站有關(guān)的規(guī)章(制度)及上級當時下達的與本站工作有關(guān)的文件等。4、上條開列的法規(guī)文件，各工序應(yīng)根據(jù)分工的不同重點掌握，有關(guān)法規(guī)文件上的章節(jié)要分別要求背誦、熟記掌握，一一-般了解幾個層次。5、常用的標準、規(guī)范《手冊》和工具書，要根據(jù)不同需要：予以配備，關(guān)鍵崗位要人手一冊，以方便其工作。6、今后凡遇上級有新的法規(guī)頒發(fā)時，或充裝工作中出現(xiàn)新課題、難題時，技術(shù)負責人應(yīng)及時開辦學(xué)班進行培訓(xùn)，不斷更新知識，提高專業(yè)技能，確保安全生產(chǎn)。7、廣泛在同行業(yè)內(nèi)開展技術(shù)交流活動，發(fā)現(xiàn)技術(shù)先進的充裝單位，及時派員考察學(xué)習(xí)，成功的經(jīng)驗應(yīng)迅速應(yīng)用于本站。8、鼓勵本站職工對本站的安全管理和技術(shù)進步提出合理化建議，被采納者按規(guī)定給予獎勵。在刊物上有文章發(fā)表的亦應(yīng)給予一定的獎勵。充裝質(zhì)量信息反饋與處理1、本站全體職員必須固對立“質(zhì)量第一”的思想，各負其責。及時收集各種有關(guān)本站氣體充裝質(zhì)量、安全管理和為用戶服務(wù)方面的信息、意見和建議。以便進行綜合分析處理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量工作質(zhì)量。2、各工序的工作必須以保證氣瓶的充裝質(zhì)量為原則，確保氣瓶的安全使用為目的。3、技術(shù)負責人在審查空檢，充裝和質(zhì)量檢驗記錄時，應(yīng)著重審查：（1）是否有不符合充裝要求的氣瓶漏檢；（2）充裝質(zhì)量是否符合有關(guān)標準；（3）充裝工作中尚存在的問題；4、站長和技術(shù)負責人應(yīng)經(jīng)常征求用戶對充裝質(zhì)量的意見和建議，每年至少召開一次用戶座談會，對用戶提出的意見和為提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量而提出的建議要認真分析、整理、組織整改落實。5、對本站發(fā)生的質(zhì)量事故，由站長和技術(shù)負責人負責調(diào)查處理。事故的調(diào)查處理要嚴格按照“三不放過”的原則進行。6、本站全體職員都應(yīng)關(guān)心氣體充裝的質(zhì)量，凡為提高質(zhì)量所提出的合理化建議，經(jīng)采納收效顯著者，將給予適當?shù)囊淮涡元剟?。接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察1、氣體充裝站要嚴格按國家、省、市技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的各種規(guī)程、標準、規(guī)定、制度執(zhí)行。要自覺地接受技術(shù)監(jiān)督部門對本站的監(jiān)督、檢查。2、定期主動向技術(shù)監(jiān)督部門匯報本站的工作情況，內(nèi)容包括：充裝數(shù)量、品種，安全管理情況、存在的問題以及必要向上級反映的問題。3、對技術(shù)監(jiān)督部門提出的意見或建議，本站應(yīng)態(tài)度誠懇、積極主動地組織整改。一時難以解決的問題除應(yīng)采取可行預(yù)防措施外，并應(yīng)及時向上級匯報，請示協(xié)助解決。4、主動請技術(shù)監(jiān)督部門定期對本站人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。本站空檢員、充裝員的人事調(diào)動應(yīng)及時向技術(shù)監(jiān)督部門備案。5、如遇本站新增設(shè)備、改革調(diào)整工藝等項目，應(yīng)主動請上級技術(shù)監(jiān)督部門檢查驗收。對其提出的意見和建議應(yīng)認真落實整改。6、如本站發(fā)生重大事故或存在重大事故隱患時，都應(yīng)及時報告技術(shù)監(jiān)督部門，以求得上級的支持。設(shè)備儀器管理制度一、設(shè)備維護保養(yǎng)要實行定機、定人、定期保養(yǎng)與職工維護保養(yǎng)相結(jié)合的原則。操作人員要積極參加設(shè)備的維修工作。二、設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”，“四懂”，即：會操作、會維修、會排除故障，懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、潤滑、安全、正常。三、設(shè)備小修的間隔為500—600作業(yè)小時，中修間隔期為1000—1100作業(yè)小時，大修間隔期為2000-2100小時。四、電器設(shè)備小修間隔期為一年，中修間隔期為五年，大修期間隔期為十年。五、壓力容器及安全附件檢測按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。六、加強設(shè)備日常檢查和維護保養(yǎng)，定期檢查其運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，保持設(shè)備在最佳運行狀態(tài)。七、充裝站設(shè)備儀器應(yīng)建立臺帳、卡片、檔案。八、設(shè)備儀器實行定期檢查考評，根據(jù)各類設(shè)備的完好標準，確保主要設(shè)備完好率達到l00％。九、設(shè)備管理實行雙包機制度，每臺機組每個閥門每條管線，每塊儀表都要指定專人操作，專人維修，并在設(shè)備顯著位置掛牌明示。氣瓶條碼充裝管理制度1、按照“一瓶、一碼、一檔”的要求，負責為本單位的氣瓶安裝符合DB32/1931-2011要求的條碼標識，如實記錄氣瓶技術(shù)檔案數(shù)據(jù)。2、不充裝未安裝條碼標識和未辦理使用登記的氣瓶；不安裝和申報登記未經(jīng)氣瓶安全監(jiān)察機構(gòu)備案的條碼制造單位提供的條碼標識；不應(yīng)對不符合安全技術(shù)規(guī)范和標準要求的氣瓶安裝條碼標識和辦理使用登記申請。3、購買省內(nèi)制造的氣瓶可要求制造單位安裝條碼標識和錄入氣瓶登記申報信息；購買外省制造氣瓶可委托制造單位負責安裝條碼并錄入氣瓶登記申報信息；對送檢氣瓶可委托定期檢驗機構(gòu)對檢驗合格的氣瓶安裝條碼標識并錄入氣瓶登記申報信息。4、安裝使用氣瓶使用登記申報軟件；按照安全技術(shù)規(guī)范和標準的要求，真實、完整、準確、及時地錄入氣瓶技術(shù)檔案和使用登記申請信息。5、安裝條碼充裝管理軟件系統(tǒng)；配備相應(yīng)掃描采集接收和充裝連鎖設(shè)備。6、配備有自動連鎖功能的充裝設(shè)備。6.1滿足充裝現(xiàn)場的防爆要求，防爆性能符合GB3836.1的規(guī)定。6.2具備定量灌裝、到量自動切斷的功能。6.3具備與氣瓶充裝管理軟件的數(shù)據(jù)交換和同步接口。6.4具備對無條碼、超期未檢、過期報廢、無技術(shù)檔案和非自有氣瓶自動鎖閉的功能。6.5具備與數(shù)據(jù)掃描采集接收設(shè)備實時通訊的功能。6.6具有充裝記錄臨時存儲和實時上傳的功能。7、充裝檢查應(yīng)同時采用人工外觀檢查與條碼掃描識別、自動報警提示相結(jié)合的方式逐瓶進行。8、充裝記錄應(yīng)完整、準確，充裝記錄電子檔案保留時間為4年。充裝記錄內(nèi)容至少包括：氣瓶編號、氣瓶容積、介質(zhì)名稱、實際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)秤者姓名或者工號、充裝日期。9、應(yīng)對條碼應(yīng)用系統(tǒng)的操作人員和管理人員進行培訓(xùn)考核，操作人員應(yīng)能熟練掌握應(yīng)用系統(tǒng)的安裝、維護和操作使用。安全教育制度一、經(jīng)常性安全教育1、要經(jīng)常向職工進行安全教育，并保證每月不少于三次，每次不得少于1小時。2、學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)情況講評和安全生產(chǎn)中的好人好事，學(xué)習(xí)上級安全文件和勞動保護的方針政策，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和安全管理制度，研究解決存在的不安全隱患，學(xué)習(xí)消防安全常識。二、新職工安全教育1、新職工由站負責進行液化氣基本知識、液化氣生產(chǎn)特點、主要安全生產(chǎn)管理制度、消防知識、消防器材使用以及勞動紀律的教育。未經(jīng)教育不得進入崗位。2、新職工到崗后，技術(shù)負責人負責對其進行崗位工作任務(wù)的各項操作規(guī)程，崗位的安全生產(chǎn)管理制度的教育，并指定熟練職工帶領(lǐng)進行技能操作。三、重點技術(shù)工種中的安全教育根據(jù)市有關(guān)部門規(guī)定的重點技術(shù)工種，由站負責組織、安排參加質(zhì)監(jiān)局有關(guān)部門舉辦的特殊工種人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)取得操作合格證書方能上崗。四、采取新設(shè)備、新工藝的安全教育在采取新設(shè)備、新工藝時，投產(chǎn)前由工程技術(shù)人員擬定設(shè)備、新工藝的安全操作規(guī)程，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，組織有關(guān)操作人員進行學(xué)習(xí)，合格后，方可投產(chǎn)運行。消防管理規(guī)定一、應(yīng)在氣站醒目位置設(shè)置“嚴禁煙火”等警示牌，并禁止吸煙，不準任何人攜帶火種進入，如因施工需要，必須動火時，應(yīng)事先制定動火計劃，并按規(guī)定程序報批。二、各種機動車輛進入液化氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，必須在排氣管上戴防火帽，同時，嚴禁獸力車、電瓶車和拖拉機等車輛進入生產(chǎn)區(qū)域。三、在現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)穿防靜電工作服，其他進入生產(chǎn)區(qū)的人員也不得穿帶有鐵釘?shù)男⒉坏檬褂靡桩a(chǎn)生火花的工具和用品。四、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)操作或檢驗，修理需要照明時，應(yīng)采用防爆和安全電壓的燈具，其電器開關(guān)應(yīng)為防火型。五、不準機動車輛在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行修車、擦車和加油等作業(yè)。六、站內(nèi)所設(shè)置的消防器材，不準隨意摘下或移往別處，各處消防器材，應(yīng)定期檢查和更換。七、外來人員未經(jīng)許可，不準在罐區(qū)內(nèi)逗留或隨意攀登設(shè)備、啟閉閥門和電器開關(guān)，如遇緊急情況，一切聽從液化氣站工作人員指揮。巡回檢查制度一、巡回檢查人員應(yīng)具有較強的工作責任一心和安全意識，熟悉設(shè)備性能，工藝流程熟練的操作技能。二、巡回檢查人員在正常情況下，每天上下班、夜間應(yīng)按規(guī)定線路和檢查內(nèi)容進行巡檢，特殊情況應(yīng)加強巡檢次數(shù)。三、巡回檢查線路：罐裝平臺槽車裝卸臺壓縮機房罐區(qū)號消防栓換氣點貯水池2號消防栓。四、巡檢內(nèi)容1、灌裝平臺各閥門；灌裝槍開關(guān)是否完好；重瓶空瓶是否分開；存放鋼瓶是否漏氣；消防器材是否齊全。2、卸車臺各閥門是否齊全完好，是否有漏氣現(xiàn)象。3、壓縮機房各閥門是否關(guān)閉，儀表、附件是否齊全完好，有無漏氣現(xiàn)象。4、罐區(qū)、各貯罐壓力不超過l.5mpa，溫度不超過45攝氏度，液面不超過最高指示線，安全附件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。5、消防是否齊全，有無丟失及損壞，消防池水位是否達到標準。五、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，要立即處理對重大問題，本人無力處理，要立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，請示派人處理。事故管理制度一、嚴格執(zhí)行上級部門關(guān)于事故上報的有關(guān)規(guī)定，特別是重傷以上事故按規(guī)定上報給主管部門以及其他上級職能部門。二、建立健全事故記錄檔案，記錄應(yīng)真實、客觀、完整、嚴禁弄虛作假。三、事故管理應(yīng)嚴格執(zhí)行施工“四不放過”原則。四、對于事故應(yīng)查清原因，落實責任人，拿出處理意見以及整改措施，并且使員工在事故中得到教育。五、嚴格加強員工的技術(shù)水平教育，要求員工有應(yīng)急突發(fā)事件的能力。安全生產(chǎn)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)制度一、宣傳黨和政府關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、、政策，使員工關(guān)心安全生產(chǎn)工作，增強員工安全生產(chǎn)工作的自覺性，積極參與安全生產(chǎn)工作的管理。二、新員工在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，對氣站的安全措施、操作規(guī)程、各崗位的職責進行系統(tǒng)地學(xué)習(xí)。三、對員工的安全技能培訓(xùn)要常抓不懈，并且對其進行定期或不定期的技能考核：四、每月定期組織全站人員進行學(xué)習(xí)，積極參加市各相關(guān)部門舉辦的各種相關(guān)培訓(xùn)班。五、每月學(xué)習(xí)三次，每次不得低于1小時。檔案管理制度一、實行專人管理對各種設(shè)備進行登記，建立臺帳。二、確--#-A對各種設(shè)備進行維修、保養(yǎng)并做好記錄。三、對各種安全檢查及培訓(xùn)和充裝及檢驗做好原始記錄。四、每月底由專管員收回各種原始記錄，并裝訂成冊，妥善保管，以備檢查。用戶信息回訪管理制度一、氣站內(nèi)專人負責，進行抽戶收集用戶的回訪意見，認真填寫《用戶質(zhì)量信息反饋表》。二、對于顧客對產(chǎn)品、服務(wù)的滿意程度及產(chǎn)品的要求，及時逐條進行落實，用戶所提出的合理化建議，認真研究、采納，改進工作中存在的問題，以便提高服務(wù)質(zhì)量，為用戶更好的服務(wù)。三、所落實的意見及時反饋給用戶。四、切實維護消費者利益，確保充裝的數(shù)量及質(zhì)量。汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程汽車槽車的裝卸作業(yè)1、車裝卸前的作業(yè)準備A、好罐體靜電地線；B、好其他安全準備工作。2、裝車A、新槽車或檢修后首次使用的槽車，充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3％，否則不能充裝。B、必須嚴格計量，嚴禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42T／M3)，充裝完畢，押運員必須復(fù)檢重量或液位，如有超裝，須立即處理，不得超裝行駛。C、裝車作業(yè)時，槽車押運員應(yīng)隨時檢查安全閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象，觀察液位變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車，妥善處理。3、卸車<用壓縮機卸車>。A、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥，放出連拉管中的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。B、打開氣、液相軟管上的閥門，操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達到3Mpa)使油壓達到并保持3MpA。C、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運行工啟動壓縮機，進行卸車運行。D、當槽車罐內(nèi)液化氣卸完后，通知運行工關(guān)閉壓縮機。E、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進行氣相卸車運行操作，直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2MpA，但不低于0.05MpA時停止氣相運行。F、泵油路泄壓閥，使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。G、打開槽車末端上的放氣閥，放出連接管處的液化氣后，拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風5-10分鐘，關(guān)閉閥門箱。4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項A、槽車裝卸過程中，操作員，（運行工）押運員應(yīng)堅守崗位，隨時觀察槽車和貯罐的液位，壓力和溫度變化情況，檢查有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)異常，妥善處理。B、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄，內(nèi)容包括：槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實際裝載重量。此外，裝卸車操作工、復(fù)驗員和押運員均應(yīng)簽名備查。C、出現(xiàn)下屬情況之一時，槽車必須立即停止裝卸，并做妥善處理。（1）暴雨雷擊天氣；（2）附近發(fā)生火災(zāi)；（3）檢測出液化氣氣體泄漏；（4）液壓異常；（5）發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。槽車的行駛1．槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運員。槽車駕駛員和押運員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”，并掌握下述安全技術(shù)知識：A、液化石油氣的物理、化學(xué)特性；B、城市和公路運輸安全知識；C、車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識以及處理事故的方法；D、能熟練應(yīng)用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。2．槽車駕駛員、押運員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門考核合格，取得操作證，方可上崗。槽車行駛時必須遵守下述規(guī)定：A、堅持車輛三制檢度；B、有金屬鏈接地；C、按當?shù)毓膊块T指定的路線、時間和車速行駛，遵守交通規(guī)則，注意行車安全；D、車上嚴禁吸煙，且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險品。E、當罐內(nèi)液溫達到40℃，應(yīng)采取降溫措施。壓縮機安全操作規(guī)程啟動前的準備1、首次啟動(包括檢修后第一次啟動)，必須檢查：A．隔爆磁力啟動器安裝是否正確；B．動器全部參數(shù)是否達到銘牌要求；C．單獨試驗電機是否逆時針方向轉(zhuǎn)動。2．壓縮機曲軸箱內(nèi)潤滑油應(yīng)達到視油窗的1/2—2/3處，一般運行1500小時(或半年)應(yīng)換油一次，(潤滑油使用前要經(jīng)過沉淀過濾)。3．本站壓縮機潤滑油冬季用l3號壓縮機油，夏季用19號壓縮機油。4．盤車4—5轉(zhuǎn)，檢查判斷運動機構(gòu)是否正常、靈活、有無卡機、碰撞聲音，檢查無油分離器的液位，排盡其中積水。啟動合閘啟動后，先開排氣閥再開氣閥，運轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉回流閥。運行中的注意事項1．連續(xù)運動及時檢查，發(fā)現(xiàn)分離器有積液及時排放。2．檢查各氣罐和運動部件的動作聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，要立即停車處理。3．檢查各儀表指示值應(yīng)在以下范圍內(nèi)：A．油泵壓力0.15—0.30MPaB．排氣溫度≤l00℃C．潤滑油溫≤60℃D．進氣壓力1.0MPaE．排氣壓力I.5MPa4．檢查壓縮機及附屬設(shè)備無有雜音過熱(超過60℃)漏油、各部位連接螺栓有無松動箏不正?，F(xiàn)象。5．手感壓縮機溫度應(yīng)正常6．當活塞桿上有潤滑油竄入氣缸時，應(yīng)停車消除。7．檢查齒輪泵供油情況，如潤滑油位低于油位計1/2處，要及時補足。8．檢查安全閥工作是否正常。停機1．將壓縮機降溫后，切斷電源停機。2．打開回流閥，關(guān)閉進氣閥。3．壓縮機長期停用時，做好防銹保養(yǎng)工作。4．按《壓縮機維護保養(yǎng)規(guī)程》維護保養(yǎng)設(shè)備。5．填寫運行記錄充裝泵安全技術(shù)操作規(guī)程啟動前的準備1、檢查泵及電機的接地和潤滑情況是否良好。2、檢查泵與各部件的連接是否緊固可靠。3、清除泵體上的雜物，搞好室內(nèi)通風。4、用手盤泵2—3圈，觀察無異常現(xiàn)象后，方可由專人規(guī)定程序啟泵。啟動1、按工藝流程要求，打開進口管路、出口管路、均壓管路、回流管路上的閥門排盡管道內(nèi)氣體。2、當泵內(nèi)充滿氣質(zhì)時，即可啟動充裝泵，并核對電機轉(zhuǎn)向是否正確。若泵內(nèi)未通入介質(zhì)，轉(zhuǎn)動時間不超過30秒。3、檢查液化氣泵壓力應(yīng)小于l.6MPa，壓差小于0.5MPa,工作溫度在+40℃范圍內(nèi)。4、調(diào)整回流閥，使充裝泵進出口壓差保持0.3—0.5MPa進行灌裝作業(yè)。5、液化石油氣泵在運轉(zhuǎn)中，不得擦試，堅固和修理，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。6、液化石油氣泵在運轉(zhuǎn)期間，操作工應(yīng)堅守崗位，詳細觀察機泵有無異常聲音及漏氣、漏油、漏液、發(fā)熱等現(xiàn)象。如有異常應(yīng)立即停泵檢查及時報告站領(lǐng)導(dǎo)，在排除故障后，方可再次啟動。停泵1、回流閥門。2、切斷電源停泵。3、關(guān)閉充裝泵進出口閥。4、填寫充裝泵運行記錄。5、按“充裝泵維修保養(yǎng)規(guī)程”保養(yǎng)設(shè)備。鋼瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程充裝前的準備1、檢查待充鋼瓶應(yīng)銘牌完好，并有年檢標牌，有防震膠圈；且外觀無明顯缺陷(如裂縫、凹陷、角閥漏氣、護罩損壞、螺絲短缺)。否則不能充裝。2、新瓶或檢修后第一次使用的鋼瓶，必須抽真空。真空度廠應(yīng)達到620毫米汞柱。3、校驗灌裝秤，使其準確靈敏。允許誤差±0.1公斤。充裝（使用常州祥康公司充裝）1、打開灌充液化氣進口閥和灌裝秤的液化氣進口球閥及鋼瓶上的角閥。2、開啟液化氣泵。當氣泵進出口壓差保持在0.3-0.5MPa時，將鋼瓶放在充裝秤上，接好灌裝嘴后啟動氣動開關(guān)進行灌裝。3、當鋼瓶充裝達到標準要求時，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥，落灌裝嘴，取下重瓶。鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，嚴禁摔砸和滾動。4、灌裝要求準確，YSP-15鋼瓶充裝量為14.5±0.5公斤。5、進行角閥檢漏，同時對鋼瓶裝重量復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)超重瓶，應(yīng)及時處理，不得存放或發(fā)放。6、灌裝完畢立即停泵，關(guān)閉進出口閥門，打開回流閥門。注意事項1、保持灌裝間可燃氣體濃度報警器完好，當報警器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止灌裝，關(guān)閉進出口閥門，切斷電源。2、遇有雷暴雨或五級以上大風時，應(yīng)停止裝瓶。3、當發(fā)生液化氣泄漏、起火或其他危及氣站安全情況時，應(yīng)立即停止灌裝，切斷電源，排除險情。鋼瓶倒殘液操作規(guī)程1、鋼瓶中剩余殘液在一公斤以上時，應(yīng)倒殘。2、倒殘采用正壓方法。殘液按到殘工藝倒入殘液罐。3、按倒空設(shè)備的程序起動壓縮機。4、檢查高壓氣相管與殘液罐內(nèi)的壓差，當壓差達到0.2MPa時，開始倒殘。5、把倒殘鋼瓶接到倒殘架的膠管上。6、打開高壓氣相閥門，往瓶內(nèi)充進高壓氣，當聽不到流速聲音時，關(guān)閉高壓氣相閥門。7、把鋼瓶倒立，打開殘液閥門，利用瓶內(nèi)高壓氣，把殘液頂回殘液罐。8、當聽不到流速聲音時，關(guān)閉倒殘閥門，把瓶正立過來，關(guān)閉角閥后，卸下導(dǎo)管。9、在已倒殘鋼瓶上打印倒殘標記，并認真記錄以下內(nèi)容：A、瓶號B、倒殘日期C、殘液量D、倒殘操作人E、監(jiān)護人固定貯罐安全運行操作規(guī)程運行前準備1、固定貯罐第一次罐裝或檢修后第一次使用時，必須抽真空。真空度應(yīng)達到650毫米汞柱，或罐內(nèi)含氧量小于3％。2、貯罐應(yīng)按實際容積和存入介質(zhì)(本站為丙烷、丁烷和丙烯等丁烯混合物，其重量充裝系數(shù)按丙烷計)核定最大充裝重量，并在貯罐上標出最高液位線。運行t、按工藝流程操作。2、貯罐在進行裝卸作業(yè)時，其最高壓力應(yīng)小于l.2MPa；工作溫度不超過40℃，否則應(yīng)噴淋水冷卻。3、按時填寫貯罐運行記錄，字跡清晰工整。檢驗1、貯藏應(yīng)每年進行一次外部檢查，每3-6年進行一次全面檢驗。2、安全閥應(yīng)每年檢驗一次。安全閥下的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài)并有明顯的全開標志。3、貯罐液面計應(yīng)保持準靈敏。液面計外玻璃應(yīng)透明，刻度清晰無損。否則應(yīng)整修或更換。4、貯罐壓力表，溫度表應(yīng)每半年檢驗一次。運行中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失靈或損壞立即更換。5、貯罐上的所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴密不漏。排污1、貯罐排污一般每月一次，特殊情況，可酌情增加排污次數(shù)。2、貯罐排污由運行工擬定排污方案報站領(lǐng)導(dǎo)，安全技術(shù)員會簽后實施。3、貯罐排污至少應(yīng)有兩人同行。1人操作，l人監(jiān)護。一次排污量不超過6升。排出的污物應(yīng)妥善處理。維護保養(yǎng)1、執(zhí)行“管道、閥門、液位計維修保養(yǎng)規(guī)程”。2、執(zhí)行“貯罐檢驗維修規(guī)程”。7罐區(qū)所有設(shè)備的接地應(yīng)正確、牢固、可靠。其中對避雷和防靜電裝置的接地電阻應(yīng)在每年春、秋兩季之初分別測試一次。A、避雷裝置的接地電阻應(yīng)小于10歐姆。B、防靜電裝置的接地電阻應(yīng)小于l00歐姆。安全生產(chǎn)技術(shù)管理1、罐區(qū)進行危險作業(yè)(包括檢修、安裝設(shè)備、管線、閥門放氣、動火等)時，必須按危險作業(yè)規(guī)定，提出作業(yè)計劃，做好安全防護準備，報主管安全部門簽字批準后，由站領(lǐng)導(dǎo)、安全、技術(shù)人員現(xiàn)場組織實施。2、貯罐、鋼瓶應(yīng)標定最大充裝重量，YSP-15鋼瓶最大充裝量為14.9公斤，嚴禁超量灌裝，對已超裝的貯罐、鋼瓶不能長期存放，應(yīng)立即處理。3、貯罐溫度應(yīng)在+40℃的范圍內(nèi)，壓力不超過1.2MPa。當氣溫或貯罐溫度達到40℃，罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過l.2MPa時應(yīng)噴淋水降溫、降壓。4、液化氣鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，嚴禁摔罐、臥放、倒立和滾動?？罩仄繎?yīng)分開擺放整齊。5、鋼瓶存放處應(yīng)有遮陽裝置，重瓶不得在陽光下曝曬。當氣溫達到40℃時應(yīng)采取降溫措施。瓶庫應(yīng)留有20％的通道面積。6、雷雨天禁止在貯罐上作業(yè)。其他1、消防設(shè)施配備標準A、罐區(qū)每罐應(yīng)配備二個8公斤手推式干粉滅火機。B、卸車應(yīng)配置二個8公斤手推式干粉火機。C、貯瓶庫、充氣間、機泵房每50平方米配備一個8公斤手推式粉滅火機。D、消防水池蓄水量應(yīng)滿足6小時消防用火。2、罐區(qū)安全檢查A、門衛(wèi)（值班）人員白天二小時巡回檢查一次，夜間每小時巡檢一次。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴漏等不安全因素及時處理。B、安全、技術(shù)人員每天定時檢查1-2次，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)等不安全行為及時糾正。C、站領(lǐng)導(dǎo)隨時檢查。發(fā)現(xiàn)問題當場研究解決。3、根據(jù)季節(jié)變化，做好防凍保溫和防暑降溫以及防雷、防靜電工作，確保各類設(shè)備安全正常運行。消防水泵安全操作規(guī)程啟動前的準備1、轉(zhuǎn)動泵軸二、三圈，手感應(yīng)輕滑均勻無異常。2、檢查壓力表是否良好，附件齊全。3、檢查消防水量是否充足。運轉(zhuǎn)1、合閘啟動，待轉(zhuǎn)速正常后立即找開壓力表閥門，并可根據(jù)所需求流量的大小適當調(diào)節(jié)出水閘閥。2、水泵及電機車承溫度不應(yīng)超過75℃。3、運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時應(yīng)立即停車檢查原因，以排除。停泵1、水泵停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先關(guān)閉壓力表閥門和出水閘閥，然后切斷電源停泵。如所處環(huán)境在0℃以下，則應(yīng)將泵體下方的放水螺栓打開，排盡泵內(nèi)積水，以防凍裂。2、按《消防水泵維護保養(yǎng)規(guī)程》保養(yǎng)設(shè)備。3、填寫設(shè)備運行記錄。鋼瓶運輸安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼瓶運輸車駕駛員必須有三年以上駕駛經(jīng)歷。每年就配備二只5公斤干粉滅火器或l211二只。2、駕駛員應(yīng)嚴格遵守氣站的各項規(guī)定，車輛進入氣站前必須帶防火帽，并自覺接受門衛(wèi)人員檢查。3、保持車輛完好，當火花塞有走路火等不安全現(xiàn)象時，必須及時排除，否則，不準駛?cè)霘庹?，不準拉運液化氣鋼瓶。4、車輛裝載氣瓶后，駕駛員必須檢查關(guān)好車箱門，查看鋼瓶有無防震膠皮圈，并應(yīng)在車上懸掛“危險物品”的標志。5、空、重瓶應(yīng)分開擺放整齊。鋼瓶只能角閥向上立放，嚴禁倒放或臥放。裝卸鋼瓶應(yīng)輕拿輕放。嚴禁摔砸、滾動。6、載運液化氣瓶車輛行駛時，嚴禁劇烈顛簸，而且一般不得緊急剎車。7、進站后，車速不得超過5公里／小時，并不得用汽，柴油擦車或修車。8、遵守交通規(guī)則，注意行車安全，不得載運超重、漏氣等不合格鋼瓶。9、駕駛員應(yīng)懂得安全消防知識，會使用車上配備的消防器材。站長崗位責任制1、認真貫徹執(zhí)行本站各項規(guī)章制度，保質(zhì)保量的完成本站下達的各項任務(wù)。2、加強管理，提高經(jīng)濟效益和社會效益，調(diào)動全站職工的積極性，把氣站建成一個標準化的單位。3、加強安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，制定安全設(shè)備措施，按工作責任區(qū)域制定滅火作戰(zhàn)方案，杜絕一切惡性事故的發(fā)生。4、統(tǒng)一管理氣站的文明生產(chǎn)，根據(jù)實際制定文明標準，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。5、積極開展思想政治工作，表彰先進，弘揚正氣，提高職工素質(zhì)，做到安全生產(chǎn)，確保供氣、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6、定期召開例會,總結(jié)工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)，及時拿出整改意見，使氣站的管理工作，規(guī)范化、標準化、科學(xué)化。技術(shù)負責人崗位職責1、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責設(shè)備技術(shù)管理，安全生產(chǎn)管理，業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，業(yè)務(wù)技術(shù)考核。2、負責組織實施有關(guān)新建、擴建、改建、設(shè)備安裝、更新改造、工程計劃編制，施工竣工的調(diào)試和驗收工作。3、負責設(shè)備、配件、消防設(shè)施，根據(jù)有關(guān)養(yǎng)護維修規(guī)定，進行定檢、定修、校驗、測試、安排機械設(shè)備、貯灌、槽車、鋼瓶的大中小修和檢驗工作。4、負責編制設(shè)備及檢修有關(guān)的安全生產(chǎn)操作規(guī)章，檢修工藝以及新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。5、參加設(shè)備、配件、消防安全設(shè)施的檢查評比、技術(shù)鑒定、事故處理，負責組織建立健全的設(shè)備技術(shù)檔案和消防檔案。6、負責對職工業(yè)務(wù)技術(shù)、安全生產(chǎn)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)及考核工作，不斷提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平。安全負責人崗位責任制一、根據(jù)上級頒發(fā)的安全標準和技術(shù)標準，制定氣站的具體實施計劃及措施，并負責執(zhí)行。二、制定安全教育和義務(wù)消防員培訓(xùn)計劃及薪職工的安全防火教育，并負責實施。三、負責編制消防設(shè)備、消防器材配備計劃，定期檢查，按規(guī)定時間更換藥粉，始終保持良好狀態(tài)。四、在氣站站長的領(lǐng)導(dǎo)下，對全站安全生產(chǎn)和義務(wù)消防工作負有主要責任。五、對安全生產(chǎn)行使監(jiān)督檢查權(quán)，對違反操作規(guī)程和不安全因素，有權(quán)予以制止。六、當發(fā)生事故時，向領(lǐng)導(dǎo)迅速提出應(yīng)急措施，組織現(xiàn)場撲救。如領(lǐng)導(dǎo)不在現(xiàn)場，有權(quán)指揮所有人員進行補救。七、事故發(fā)生后，積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)參與調(diào)查分析事故原因，測算損失價值，提出處理意見，制定整改方案，落實整改措施，迅速組織恢復(fù)生產(chǎn)，按“四不放過”原則，處理善后工作。設(shè)備負責人崗位責任制一、在站長和技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責儲配站的設(shè)備管理及維修工作。二、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和站各項安全管理規(guī)定。三、負責本站設(shè)備、管道、鋼瓶、貯灌、消防設(shè)施安全，附件保養(yǎng)，檢修、校驗，按照規(guī)定做好設(shè)備大、中、小修工作。四、做好儲配站設(shè)備日巡檢，月全檢，發(fā)現(xiàn)問題即整改，解決不了的要及時上報填寫檢修記錄。五、建立全站的設(shè)備臺帳及安全附件臺帳負責落實安全附件的定期校驗。六、定期組織全站設(shè)備的檢查和考評、確保主要設(shè)備完成率達到l00％。七、按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時業(yè)務(wù)。檢查負責人崗位責任制一、熟悉安全生產(chǎn)知識，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，熟練掌握鋼瓶安全監(jiān)查規(guī)程各項規(guī)定。二、鋼瓶充裝前，應(yīng)對鋼瓶進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，嚴禁充裝：1、制造單位無制造許可證：2、鋼瓶無銘牌或銘牌不清：3、超過檢驗期非自有產(chǎn)權(quán)氣瓶。4、首次充裝，未經(jīng)抽空處理；5、鋼瓶表面有人為缺陷，超過GB8334—99標準；6、耳片底圈有自行補焊的鋼瓶；7、有火燒痕跡或整體變形的鋼瓶；8、角閥漏氣需要進行檢修的鋼瓶：三、鋼瓶充裝完畢，檢查角閥是否漏氣，發(fā)現(xiàn)泄露角閥，應(yīng)及時送交充裝班，按規(guī)定處理。四、鋼瓶充裝完畢，按新規(guī)定進行復(fù)檢，嚴禁超裝和欠裝，認真填寫記錄，如發(fā)現(xiàn)超裝或欠裝，應(yīng)對所灌鋼瓶全部復(fù)驗，并將結(jié)果報領(lǐng)導(dǎo)處理。五、建立在用鋼瓶登記檔案。充裝負責人崗位責任制一、在氣站的領(lǐng)導(dǎo)下和工程技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)下，負責液化氣的充裝工作。二、嚴格執(zhí)行有關(guān)的安全生生產(chǎn)規(guī)章制度和操作工藝規(guī)程。三、根據(jù)操作規(guī)程的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好液化氣汽車槽車的裝卸工作,液化氣釣儲存、鋼瓶抽殘、充裝、倒罐工作，準確填寫卸車日志，充裝、抽殘記錄和各種報表工作。四、按規(guī)定做好巡查工作，對異常情況，要及時采取措施，正確處理，并立即報告：頁導(dǎo)，做好記錄。五、負責充槍、閥門、磅稱及有關(guān)設(shè)備的檢查保養(yǎng)。做好夏季噴淋、降溫，冬季防寒工作。六、負責鋼瓶管理，做好鋼瓶登記、入庫、發(fā)放工作，及時建議鋼瓶的判廢，定期送檢，準確填寫有關(guān)報表，鋼瓶統(tǒng)計工作。七、對充裝的安全生產(chǎn)和貯罐的安全運行負全責。八、對違反有關(guān)安全生產(chǎn)管理，危及安全生產(chǎn)的命令、指示，有權(quán)提出建議或拒絕執(zhí)行。九、鋼瓶不符合充裝規(guī)定要求，有權(quán)不予充裝