房屋建筑質(zhì)量普遍問題防治策略

淮南市金地國際城B2區(qū)工程

質(zhì)量通病防治方案

局第六瘦筑工程有限企業(yè)

ChinaConstruction4thEngineeringBureau6thCorp.Limited

2023年6月

施工方案報審表

工程名稱：淮南金地國際城B2區(qū)編號：

致：南突工程建設監(jiān)理征詢有限企業(yè)（監(jiān)理單位）

我方已根據(jù)施工協(xié)議的有關規(guī)定完畢了淮南金地國際城B2區(qū)工

程質(zhì)量通病防治方案的編制工作,請予以自查。

附：質(zhì)量通病防治方案

承包單位（章）

項目經(jīng)理__________

日期

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師

日期

總監(jiān)理工程師審核意見：

項目監(jiān)理機構

總監(jiān)理工程師

日期___________

方案審批表

方案名稱：質(zhì)量通病防治方案CSCEC46/M06-03

工程名稱金地國際城B2建筑面積78590萬m2

區(qū)

結構框剪層數(shù)5+1層,8+1層、

11層、,18層

編制部門淮南金地國際編制人李輝

城B2區(qū)項目部

質(zhì)量部門

審核人：年月0

安所有門

審核人：年月日

科技部門審核

審核人：年月H

總工程師審批意見:

審批人：年月0

目錄

一、編制根據(jù).....................................................錯誤!未定義書簽。

二、工程概況.....................................................錯誤!未定義書簽。

三、質(zhì)量目的.....................................................錯誤!未定義書簽。

第一章混凝土構造工程通病及治理...............................錯誤!未定義書簽。

一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞......................錯誤!未定義書簽。

二、施工縫結合不好.........................................錯誤!未定義書簽。

三、缺棱掉角................................................錯誤!未定義書簽。

四、碎板面不平整...........................................錯誤!未定義書簽。

五、碎構造構件軸線位移.....................................錯誤!未定義書簽。

六、碎柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差....................錯誤!未定義書簽。

七、碎保護層破壞或姓保護性能不良...........................錯誤!未定義書簽。

八、稅收縮裂縫.............................................錯誤!未定義書簽。

九、碎溫度裂縫.............................................錯誤!未定義書簽。

十、磴沉陷裂縫.............................................錯誤!未定義書簽。

第二章墻體裂縫的防治..........................................錯誤!未定義書簽。

一、溫度變化引起的墻體裂縫..................................錯誤!未定義書簽。

二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫.....................錯誤!未定義書簽。

第三章樓地面滲漏防治..........................................錯誤!未定義書簽。

一、浴廁間地面滲漏滴水......................................錯誤!未定義書簽。

二、地面起砂.................................................錯誤!未定義書簽。

三、地面空鼓................................................錯誤!未定義書簽。

四、樓地面面層不規(guī)則裂縫...................................錯誤!未定義書簽。

五、樓梯臺階的踏級寬度和高度不一..........................錯誤!未定義書簽。

六、樓梯臺階的踏級陽角處裂縫、脫落........................錯誤!未定義書簽。

第四章墻面通病防治.......................................錯誤!未定義書簽。

一、外墻墻面污染............................................錯誤!未定義書簽。

二、門窗滲漏防治............................................錯誤!未定義書簽。

三、抹灰面層起泡、開花、有抹紋.............................錯誤!未定義書簽。

四、瓷磚墻面空鼓脫落........................................錯誤!未定義書簽。

第五章屋面工程質(zhì)量通病.....................................錯誤!未定義書簽。

一、卷材屋面開裂............................................錯誤!未定義書簽。

二、卷材屋面流淌...........................................錯誤!未定義書簽。

三、卷材起鼓................................................錯誤!未定義書簽。

四、山墻、女兒墻部位漏水...................................錯誤!未定義書簽。

五、天溝漏水................................................錯誤!未定義書簽。

六、用水泥拌合的俁溫材料含水率太高........................錯誤!未定義書簽。

附：淮南市住宅工程質(zhì)量通病防治實行措施.........................錯誤!未定義書簽。

房屋建筑質(zhì)量通病防治方案

一、編制根據(jù)

重要根據(jù)施工圖紙、施工組織設計、《建設工程質(zhì)量管理條例》、《強制性原

則條文》、《淮南市住宅工程質(zhì)量管理暫行規(guī)定》省建設廳[2023]191號文及現(xiàn)行

建設工程強制性原則等有關規(guī)定和規(guī)程。

二、工程概況

淮南金地國際城工程北臨朝陽路，處在淮南市區(qū)。由1棟5+1層，6棟8層，2

棟11層和4棟18層局部：9層樓群構成。本工程主體構造由框架異形柱構造和框架-

剪力墻構造構成，總建筑面積約78590萬Hi?；最高建筑高度為56.7m。木工程以住

宅樓為主，其中37#、38#、39#樓為商住樓。工程設為三級抗震、7度設防。樓層

原則層高均為2.9mo

該工程基礎類型分別為23#"37#樓獨立基礎，38#?39#樓為條形基礎，

40曠43#樓為筏板

三、質(zhì)量目的

質(zhì)量目的：保證“合格”，爭創(chuàng)“舜耕杯二

第一章混凝土構造工程通病及治理

一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞

體現(xiàn)現(xiàn)象：

(1)校表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。

(2)構造內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。

(3)砂局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的J孔洞。

(4)碎構造內(nèi)有空腔，局部無碎,蜂窩尤其大。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構造特點,結合詳細條件，研究制定混

凝土澆筑日勺施工方案。

(2)機具準備及檢查攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時日勺修理時間。重要工程,應有備用的攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用日勺機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前日勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料日勺供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量日勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用日勺工具，以防出現(xiàn)意外日勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報日勺聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣日勺變化狀況,尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑日勺順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期,方可進行澆筑。檢查時應注意如下幾點：

a.模板的標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合:構件的預留拱

度與否對的；

b.所安裝的支架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度；

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)口勺垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除潔凈。木模板應澆水加以潤濕，但不

容許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用

草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中口勺縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、

勞動配置與否妥當,能否滿足澆筑速度日勺規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,并應有排水

和防水措施。對干燥日勺非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土H勺均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\

至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的)均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應及時處理。

(2)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙?/p>

斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構造中澆

筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構造混凝土前,底部應先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水源砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應隨澆筑高度的上升，酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

的狀況，當發(fā)既有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝

結前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構造性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應同步澆筑混凝土。較大尺寸日勺梁(梁時高度不小于1m)、拱

和類似日勺構造,可單獨澆筑。但施工縫H勺設置應符合有關規(guī)定。

(7)澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度日勺1.25倍,平板振搗落為200,人工振搗時為150?

250(基礎250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必須間康時，時間宜短，并應在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預控措施：

(1)預控麻面。模板面清理潔凈，無雜物。木模板在澆筑前用清水充足

濕潤，拼縫嚴密，防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無積水現(xiàn)象。振

搗密實,無漏振。每層碎應振搗到氣泡排除為止,防止分層。

(2)預控露筋。澆筑碎前應檢查鋼筋位置和保護層厚度與否對的，發(fā)現(xiàn)

問題及時糾正。鋼筋密集時，應詵擇合適口勺石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超

過構造截面尺寸小邊的1/4,同步不得不小于鋼筋凈距的3/4o振搗時嚴禁振

搗棒撞擊鋼筋。混凝土自由傾落高度超過2m時，要用溜槽或串筒等工具下料。

操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應及時修正。

(3)預控蜂窩。嚴格控制碎配合比。碎拌合要均勻，攪拌時間要控制好。

碎下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過Inu開始澆筑前,底部

應先填50?100mm的與要澆筑碎相似品種口勺水泥砂漿。碎坍落度應嚴格控制，

底層振搗應認真操作。柱子應分段澆筑,每段高度不超過3.5叫墻每段高度不

不小于3mo柱斷面在40X40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋,應在柱側模開設不不不

小于30cm高日勺澆筑洞。洞間距不超過2m,分層澆筑碎,用平板振搗器每層厚

度不超過200mm,插入式振搗涔為振搗器作用部分長度的1.25倍,人工振搗

為150?200嚴格掌握振搗時間，不適宜長也不適宜短,按有關資料查用。施

工過程中常常觀測模板、支架、堵縫等狀況。

(4)預控孔洞。

a.在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用豆石混

凝土澆筑,使混凝二充斥模板,并認真振搗密實。機械振搗有困難時,可興用

人工搗固配

合。

b.預留孔洞處應在兩側同步下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應采

用在側面

開口澆筑口勺措施,振搗密實后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔

洞。

c.采用對的的振搗措施，嚴防漏振：

1)插入式振搗器應采用垂直振搗措施，即振搗棒與混凝土表面垂直或

斜向

振搗，即振棒與混凝土表面成一定角度，約40?45°。

2)振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式次序移動,不應混用,

以免漏振。每次移動距離不應不小于振搗棒作用半徑(R)口勺1.5倍。一般振

搗棒『'J作用半徑為30?40cm。振搗器操作時應快插慢拔。

d.控制好下料。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度

應不超過

2nl(澆筑板時為1口)，不小于2m時要用溜槽、串筒等下料。

e.防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎承臺梁等采用土模施工

時,要注

意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應及時清除潔凈。

f.加強施工技術管理和質(zhì)量檢查工作。

治理方案：

(1)麻面部位用清水刷洗,充足濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。

(2)將外露鋼筋上的碎和鐵銹清洗潔凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓

平整。如露筋較深，應將微弱碎剔除,清理潔凈,用高一級口勺豆石碎搗實,認真

養(yǎng)護。

(3)小蜂窩可先用水沖洗潔凈，用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩，先將松動

的石子利突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后月清水沖洗潔凈濕透，再用高一

級豆石碎搗實，認真養(yǎng)護。

(4)需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按同意后的方案進行

處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處口勺不密實

的佐鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑碎。用清水沖刷潔凈，并保持濕潤72小

時，然后用高一等級的豆石碎澆筑。在豆石碎中摻萬分之一用量的鋁粉。澆

筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑碎。

二、施工縫結合不好

體現(xiàn)現(xiàn)象:

施工縫處砂結合不好,有縫隙或夾有雜物,導致構造整體性不好。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構造特點,結合詳細條件，研究制定混

凝土澆筑的J施工方案。

(2)機具準備及檢查攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時日勺修理時間。重要工程,應有備用的)攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)

和人工拌合搗固用FI勺工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報的聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣口勺變化狀況，尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須口勺抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期，方可進行澆筑。檢查時應注意如下兒點：

a.模板H勺標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合;構件日勺預留拱

度與否對日勺；

b.所安裝的文架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板日勺固定與否可靠；

c.模板的緊容程度；

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除潔凈木模板應澆水加以潤濕，但不容

許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或月草

紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、

勞動配置與否妥當,能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土，應清除淤源和雜物，并應有排水

和防水措施。對干燥的非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土向均勻性和密實性?；炷涟韬?/p>

物運至澆筑地點后，

應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度

發(fā)生較大啊變化,應及時處理。

(2)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙?/p>

斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構造中澆

筑混凝土日勺高度不得超過3nl，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構造混凝土前,底部應先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似歐I水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應隨澆筑高度日勺上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

的狀況，當發(fā)既有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝

結前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土的沉降及干縮

產(chǎn)生的非構造性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱

和墻連成整體口勺梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,使混凝土獲

得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應同步澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似的構造,可能獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。

(7)澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必須間顓時，時間宜短，并應在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

(9)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應大不

小于1.2N/mm2?；炷恋竭_1.2N/mm2區(qū))時間，可通過試驗決定。同步，必

須對施工縫進行必要的I處理。在已硬化日勺混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，

應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同步還應加以鑿

毛,用水沖洗潔凈并充足濕潤,一般不適宜少724h,殘留在混凝土表面H勺積

水應予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不

受松動和損壞。鋼筋上日勺油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。在澆筑前,

水平施工縫宜先鋪上10?15nlm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂

漿成分相似。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意防止直接靠近縫邊下料。

機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，井距80?100cm處停止振搗，但應加強

對施工縫接縫口勺搗實工作，使其緊密結合。承受動力作用的設備基礎的施工

縫處理，應遵守下列規(guī)定：

a.標高不一樣的兩個水平施工縫,其高下接合處應留成臺階形，臺階的

高度比不得不小于1:

b.在水平施二縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應對地腳螺栓進行一次觀測校

正；

c.垂直施工縫處應加插鋼筋，其直徑為：2?16mm,長度為50?60cm,間

距為50cm。在臺階式施工縫的垂直面上亦應補插鋼筋。

3.預控措施：

(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應注意如下幾點：

a.澆筑柱、梁、樓板、墻、斗倉及類似構造時，如間歇時間超過有關規(guī)

定，則按施工縫處理,應在混凝土抗壓強度不大不小于12MPa時,才容許繼續(xù)

澆筑。

b.對混凝土進行二次振搗,這樣可以提高接縫的J強度和密實度。在大體

積混凝土施工中,接縫時間往往超過規(guī)定日勺時間，也可以采用待先澆筑的混

凝土終凝前后(4?6h)再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的措施。二次振搗

處理施工縫的措施,應先進行試驗,找出規(guī)律后方可實際應用。

c.在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應除掉表面水泥薄膜

和松動石子或軟弱混凝土層,并充足濕潤和沖洗潔凈，殘留在混凝土表面日勺

水應予清除。

d.在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相似的減石子砂漿一

層。

(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬期施工

時,如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理潔凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹

掃。所有清理潔凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，

再澆筑混凝土。

(3)承受動力作用的設備基礎,施工縫要進行下列處理：

a.垂直施工縫處應補插鋼筋，鋼筋直徑為12?16mm,長度為500?600mm,

間距為50mm,在臺階或施工縫垂直面上亦應補插鋼筋。

b.施工縫混凝土表面應鑿毛,用水沖洗潔凈，充足濕潤,抹一層10?

15mm厚的水泥砂漿,其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相似。然后再繼續(xù)

澆筑混凝土。

c.兩個標高穴一樣口勺水平施工縫,其高下接合處應留成臺階形，臺階的

高寬比不得不小于1。

治理方案：

(1)縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充足濕潤后抹水泥漿。

(2)梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工

作。清洗潔凈,充足濕潤再灌筑高一等級的豆石碎,搗實并認真養(yǎng)護。

三、缺棱掉角

體現(xiàn)現(xiàn)象：

梁、板、柱、墻及洞口直角處，碎局部掉落，不規(guī)整,棱角有缺陷。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構造特點,結合詳細條件，研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機具準備及檢杳攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應有備用的攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用口勺機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前n勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量口勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報日勺聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣日勺變化狀況,尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項R應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期,方可進行澆筑。檢查時應注意如下幾點：

a.模板的標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合;構件的預留拱

度與否正

確：

b.所安裝的支架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度；

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合。

在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的

油污、

鱗落口勺鐵皮等雜物,應清除潔凈木模板應澆水加以潤濕，但不容許留有

積水。

濕潤后，木模板中尚未脹密的I縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,

以防漏

漿。金屬模板中的I縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、勞動配置與

否妥

當,能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,并應有排水

和防水措施。對干燥日勺非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\

至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大口勺變化,應及時處理。

(2)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙?/p>

斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構造中澆

筑混凝土內(nèi)高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構造混凝土前,底部應先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應隨澆筑高度的上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

的狀況，當發(fā)既有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝

結前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土日勺沉降及干縮產(chǎn)生歐I非構造性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱和墻連成整體日勺梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應同步澆筑混凝土。較大尺寸日勺梁(梁時高度不小于1m)、拱

和類似的構造,可直.獨澆筑。但施工縫H勺設置應符合有關規(guī)定。

(7)澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必須間蠹時，時間宜短，并應在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預控措施：

(1)木模板在澆筑混凝土前應充足濕潤,混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)

護。

(2)拆除鋼筋混凝土構造側面非承重模板時,混凝土應具有足夠的強度

(1.2MPa以上)，表面及棱角才不會受到損壞。

(3)拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角；吊運時,嚴禁模板撞云棱

角。

(4)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后

要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。

治理方案:

缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充足濕潤后,用1：2的水泥

砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實日勺碎鑿除用水沖刷潔凈濕透，然后支模

用高一等級的豆石碎補好,并加強養(yǎng)護。

四、砂板面不平整

體現(xiàn)現(xiàn)象：

碎板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工力窠根據(jù)工程對象、構造特點，結合詳細條件,研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機具準備及檢查攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應有備用的攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用口勺工具，以防出現(xiàn)意外口勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報的聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣口勺變化狀況，尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際,

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑日勺順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等歐I尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》歐I規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期，方可進行澆筑。檢查時應注意如下幾點：

a.模板MJ標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合;構件0勺預留拱

度與否正

確；

b.所安裝的五架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度：

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除潔凈。木模板應澆水加以潤濕，但不

容許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用

草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中口勺縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、

勞動配置與否妥當,能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,并應有排水

和防水措施。對干燥的非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土日勺均勻性和密實性。混凝土拌合物運

至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物歐I均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應及時處理。

(2)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏

斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構造中澆

筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構造混凝土前,底部應先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應隨澆筑高度的上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

的狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，井應在已澆筑的混凝土?/p>

結前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土口勺沉降及干縮產(chǎn)生的非構造性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修瞥。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應同步澆筑混凝土。較大尺寸口勺梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似的構造,可亙獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。

(7)澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度日勺1.25倍,平板振搗落為200,人工振搗時為150?

250(基礎250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必須間或時，時間宜短，并應在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預控措施：

(1)澆筑混凝土板應采用平板式振動器振搗,其有效振動深度約20?

30cm。大面積混凝土應分段振搗,相鄰兩段之間應搭接振搗3?5cm。

(2)控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四面彈墨線外,還可用鋼筋或木

料做成與板厚相似的標志，放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，以保持板面的水平,

并應及時進行抹面找平。

(3)混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護(如氣溫低于5℃時不

得澆水)。必須在混凝土強度到達1.2MPa后來,方可在已澆筑的構造上走動。

(4)混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在

堅實的地基上，

并有足夠口勺支承面積，以保證構造不發(fā)生過量下沉。

(5)在澆筑混凝土過程中，要注意觀測模板和支撐,如有變形應立即停

止?jié)仓?并在混凝二凝結前修整加固好。

(6)冬期施工混凝土澆筑后,應先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退

隨蓋。如溫度較高，可延緩覆蓋保溫材料。在混凝土未凝固前,測溫時應在混

凝土上墊放腳手板。

治理方案:

局部不平整可用豆石碎或1:2水泥砂漿修補。

五、碎構造構件軸線位移

體現(xiàn)現(xiàn)象：

基礎、墻、梁、柱軸線的位移，以及預埋件等日勺位移超過容許偏差值。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構造特點,結合詳細條件，研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機具準備及檢查攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應有備用的攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量口勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用啊工具，以防出現(xiàn)意外的施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報□勺聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣口勺變化狀況，尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須口勺抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的I規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫日勺密合狀況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期，方可進行澆筑。檢查時應注意如下幾點：

a.模板的標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合;構件日勺預留拱

度與否對於J；

b.所安裝的又架與否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度；

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋

上的油污、鱗落的鐵皮等物，應清除潔凈。木模板應澆水加以潤濕，但不容許

留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用苴紙

貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、勞

動配置與否妥當，能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他，在地基或基土上澆筑混凝土，應清除淤泥和雜物，并應有排

水和防水措施。對干燥【付非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清

洗，但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\

至澆筑地點后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應及時處理。

(2)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析工混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構造中澆

筑混凝土日勺高度不得超過3%否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構造混凝土前,底部應先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

的狀況，當發(fā)既有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝

結前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土的沉降及干縮產(chǎn)生啊非構造性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修悠。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應同步澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似MJ構造,可也獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。

(7)澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不不小于下列數(shù)值(郵)；插入式

振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必須間顓時，時間宜短，并應在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預控措施：

(1)模板固定要牢固。如獨立基礎杯口部分采用吊模法，施工時要尤其

重視將模固定好,天得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平

位移。

(2)位置線要彈精確，認真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累

積,并及時檢查、查對,保證施工誤差不超過容許偏差值。

(3)模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動;螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符

合規(guī)定。并應檢查、查對，以防止施工過程中發(fā)生位移。

⑷門洞口模板及多種預埋件位置和標高應符合設計規(guī)定，做到位置精

確，定位牢固。檢查合格后，方能澆筑混凝土。

(5)防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預埋件,堅持門洞口兩側混凝土

對稱均勻講行澆筑和振搗的措施。

(6)振搗混凝土時?，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋

件位移和脫落。

治理方案：

(1)偏差值不影響構造施工質(zhì)量規(guī)定期，可不處理；只需進行少許局部

剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一

等級的豆石碎進行修補。

(2)偏差值影響構造施工質(zhì)量規(guī)定期,應會同有關部門研究處理方案后,

再進行處理。

六、砂柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差

體現(xiàn)現(xiàn)象：

柱、墻、梁等碎外形豎向偏差、表面平整超過容許偏差值。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構造特點,結合詳細條件，研究制定混

凝土澆筑日勺施工方案。

(2)機具準備及檢查攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時n勺修理時間。重要工程，應有備用的攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、中,、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用口勺工具，以防出現(xiàn)意外口勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報的聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣口勺變化狀況,尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的I規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期，方可進行澆筑。檢查時應注意如下兒點：

a.模板的標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合;構件日勺預留拱

度與否對日勺；

b.所安裝的叉架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板&J緊容程度；

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋

上口勺油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除潔凈。木模板應澆水加以潤濕,但不容

許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或月草

紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、

勞動配置與否妥當,能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,并應有排水

和防水措施。對干燥口勺非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運

至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應及時處理。

(2)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析工混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構造中澆

筑混凝土日勺高度不得超過3%否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構造混凝土前.，底部應先填以50-100mm厚與混凝土成分

相似歐I水泥砂漿?；炷寥丈姿冶群吞涠?，應隨澆筑高度的上升、酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

的狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，井應在已澆筑的混凝土?/p>

結前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土口勺沉降及干縮產(chǎn)生的非構造性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1?L5h,

使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應同步澆筑混凝土。較大尺寸口勺梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似的構造,可些獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。

(7)澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度【付1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必須間骸時，時間宜短，并應在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預控措施：

(1)支架日勺支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上,并應有

足夠的I支承面積，以保證構造不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架

時,必須有防水措施,防止積水而導致模板沉陷變形;如為凍脹性土,還必須

保證構造在土質(zhì)凍結及融化時能保持設計標高。

(2)柱模板外面應設置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側壓力較大，該

處柱箍要加密?，F(xiàn)澆框架群柱模板,宜左右拉結形成一種整體,現(xiàn)澆柱預制梁

構造,柱模板四面應支上斜撐或斜拉桿,用花籃螺栓調(diào)整，以保證其垂直度。

(3)混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸司位置與否對的，支撐與否牢固,

穿墻螺栓與否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(4)混凝土澆筑時，每排柱子應由外向內(nèi)對稱次序進行，不得由一端向

另一端推進,防止柱子模板傾斜。

(5)板墻澆筑混凝土應分層講行,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后

均勻振搗;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得不小于1唳防止混凝土一

次下料過多。

(6)獨立柱混凝土初凝前,應對其垂直度再次進行校核，如有偏差應及

時調(diào)整。

(7)為防止組合柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹,影響外墻平整,應在外墻每

隔1m左右設兩根拉條，.與鋼?；騼?nèi)墻拉結。

治理方案：

(1)偏差值較小,不影響構造工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少

許剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。

(2)豎向偏差值超過容許值較大,影響構造工程質(zhì)量規(guī)定期,應在拆模

后,把偏差值較大的稅剔除,返工重做。

七、砂保護層破壞或欲保護性能不良

體現(xiàn)現(xiàn)象：

當構造的保護層位遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導

致碎開裂。

防止措施

1.施工準備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構造特點,結合詳細條件，研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機具準備及檢查攪拌機、運送車、料斗、串筒、振動器等機具設備

按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時口勺修理時間。重要工程，應有備用啊攪拌

機和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在

澆筑前進行檢查和試運轉，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量口勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外口勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強氣象預測預報的聯(lián)絡工作。在混凝土施

工階段應掌握天氣日勺變化狀況,尤其在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際,

更應注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制

模板、鋼筋、保護層和預埋件等歐I尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合

現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預

檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期，力可進行澆筑。檢查時應注意如下幾點：

a.模板的標高、位置與構件的截面尺寸與否與設計符合;構件口勺預留拱

度與否對口勺；

b.所安裝的五架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度：

d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,與否與

設計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除潔凈。木模板應澆水加以潤濕，但不

容許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用

草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中口勺縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、

勞動配置與否妥當,能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,并應有排水

和防水措施。對干燥的非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應控制混凝土日勺均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\

至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物歐I均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應及時處理。