《超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法技術(shù)規(guī)程》

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)CECS

編號(hào)：

備案號(hào)：

超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)

跳倉(cāng)法技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfor

massandsuper-lengthconcretestructure

withalternativebayconstructionmethod

（征求意見(jiàn)稿）

2018--發(fā)布2018--實(shí)施

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布

2018年9月28日版

征求意見(jiàn)稿

1總則

1.0.1為使跳倉(cāng)法更好地用于超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工，貫徹執(zhí)行國(guó)

家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，符合技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量、保護(hù)

環(huán)境、提高效益的原則，總結(jié)四十余年來(lái)國(guó)家重大超長(zhǎng)大體積混凝土跳倉(cāng)

法工程的設(shè)計(jì)、施工和材料等方面的經(jīng)驗(yàn)，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑地下室超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法的設(shè)

計(jì)與施工。

1.0.3超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工除遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1跳倉(cāng)法alternativebayconstructionmethod

在大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、施工中，必須控制由于水化熱和收縮引起的溫度

收縮裂縫，降低溫度收縮應(yīng)力，將超長(zhǎng)大體積混凝土根據(jù)結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長(zhǎng)

度呈非線(xiàn)性關(guān)系，采用不開(kāi)裂的計(jì)算長(zhǎng)度作為分倉(cāng)尺寸，將整體結(jié)構(gòu)分成若干倉(cāng)，

實(shí)行跳倉(cāng)施工，分倉(cāng)間歇階段，結(jié)構(gòu)的溫度收縮應(yīng)力得以顯著的松弛和釋放，抗

拉性能得到提高，最終封倉(cāng)后地下工程承受較小的溫度收縮應(yīng)力，由較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)

總體抗拉能力來(lái)承受。

2.1.2大體積混凝土massconcrete

混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混

凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而可能導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

2.1.3超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)super-lengthconcretestructure

指單元長(zhǎng)度超過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50100所規(guī)定的

混凝土伸縮縫最大間距的結(jié)構(gòu)。

2.1.4溫度應(yīng)力thermalstress

混凝土的溫度變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。

2.1.5收縮應(yīng)力shrinkagestress

混凝土的收縮變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。

2.1.6溫升峰值thepeakvalueofrisingtemperature

混凝土澆筑后隨時(shí)間不斷水化同時(shí)放熱，當(dāng)混凝土達(dá)到終凝時(shí)水化熱的溫度

達(dá)到峰值。

2.1.7里表溫差temperaturedifferenceofcenterandsurface

混凝土澆筑體中心與表層下50mm溫度之差。

2.1.8降溫速率thespeedoftemperaturedescending

散熱條件下，混凝土澆筑體中心溫度達(dá)到溫升峰值后每天的溫度下降的值。

2.1.9入模溫度thetemperatureofmixtureplacingtomold

混凝土拌合物澆筑入模時(shí)的溫度。

2

征求意見(jiàn)稿

2.1.10絕熱溫升adiabatictemperaturerise

混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部的最高溫升值。

3

征求意見(jiàn)稿

2.2符號(hào)

2.2.1溫度及材料性能

a——混凝土熱擴(kuò)散率；

C——混凝土比熱容；

Cx——外約束介質(zhì)（地基或老混凝土）的水平變形剛度；

E0——混凝土彈性模量；

E（t）——混凝土齡期為t時(shí)的彈性模量；

Ei（t）——第i計(jì)算區(qū)段，齡期為t時(shí)，混凝土的彈性模量；

ftk（t）——混凝土齡期為t時(shí)的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

Kb，K1，K2——混凝土澆筑體表面保溫層傳熱系數(shù)修正值；

m——與水泥品種，澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)；

Q——膠凝材料水化熱總量；

Q0——水泥水化熱總量；

Qt——齡期t時(shí)的累積水化熱；

Rs——保溫層總熱阻；

t——齡期；

Tb——混凝土澆筑體表面溫度；

Tb（t）———齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度；

Tbm（t）、Tdm（t）———混凝土澆筑體中部達(dá)到最高溫度時(shí)，其塊體上、

下表面的溫度；

Tmax——混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；

Tmax（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；

Tq——混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)的大氣平均溫度；

T（t）——齡期為t時(shí)，混凝土的絕熱溫升；

Ty（t）——齡期為t時(shí)，混凝土收縮當(dāng)量溫度；

Tw（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑體預(yù)計(jì)的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度；

ΔT1（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑塊體的里表溫差；

ΔT2（t）——齡期為t時(shí)，混凝土澆筑塊體在降溫過(guò)程中的綜合降溫差；

ΔT1max（t）——混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差；

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征求意見(jiàn)稿

ΔT1i（t）——齡期為t時(shí)，在第i計(jì)算區(qū)段混凝土澆筑塊體里表溫度的增量；

ΔT2i（t）——齡期為t時(shí)，在第i計(jì)算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑塊體綜合降溫差

的增量；

T——互相約束結(jié)構(gòu)的綜合降溫差，包括水化熱溫差T1、氣溫差T2、收縮

當(dāng)量溫差T3，即T=T1+T2+T3；

T1——水化熱溫差；

T2——?dú)鉁夭睿?/p>

T3——收縮當(dāng)量溫差；

βμ——固體在空氣中的放熱系數(shù)；

βs——保溫材料總放熱系數(shù)；

λ0—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)；

λi—第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)；

2.2.2數(shù)量幾何參數(shù)

H——混凝土澆筑體的厚度，該厚度為澆筑體實(shí)際厚度與保溫層換算混凝

土虛擬厚度之和；

h——混凝土的實(shí)際厚度；

h′——混凝土的虛擬厚度；

L——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離；

N——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)；

Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量；

Qmax——每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量；

S0——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行車(chē)速度；

Tt——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間；

V——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的容量；

W——每立方米混凝土的膠凝材料用量；

α1——配管條件系數(shù)；

δ——混凝土表面的保溫層厚度；

δi——第i層保溫材料厚度。

2.2.3計(jì)算參數(shù)及其它

5

征求意見(jiàn)稿

H（τ，t）——在齡期為τ時(shí)產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)；

K——防裂安全系數(shù)；

k——不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)；

k1、k2——粉煤灰、礦渣粉摻量對(duì)應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)；

M1、M2……M11——混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)；

Ri（t）——齡期為t時(shí)，在第i計(jì)算區(qū)段，外約束的約束系數(shù)；

n——常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異；

r——水力半徑的倒數(shù)；

α——混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù)；

β——混凝土中摻合料對(duì)彈性模量的修正系數(shù)；

β1、β2——混凝土中粉煤灰、礦渣粉摻量對(duì)應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)；

ρ——混凝土的質(zhì)量密度；

0

y——在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對(duì)變形值；

εy（t）——齡期為t時(shí)，混凝土收縮引起的相對(duì)變形值；

λ——摻合料對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)；

λ1、λ2——粉煤灰、礦渣粉摻量對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)；

σx（t）——齡期為t時(shí)，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力；

σz（t）——齡期為t時(shí)，因混凝土澆筑塊體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的

累計(jì)值；

η——作業(yè)效率；

σzmax——最大自約束應(yīng)力。

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征求意見(jiàn)稿

3基本規(guī)定

3.0.1超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)采用跳倉(cāng)法技術(shù)，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程采用合理的設(shè)計(jì)方

案和施工措施，選用合適的混凝土材料，控制溫度變化和收縮引起的裂縫，減少

和取消伸縮縫。

3.0.2采用超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)采用跳倉(cāng)法技術(shù)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)沉降發(fā)展規(guī)律控

制差異沉降，包括絕對(duì)差異沉降和相對(duì)差異沉降，有條件地取消沉降后澆帶。

3.0.3超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)采用跳倉(cāng)法施工，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程和工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖

紙編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。工程技術(shù)人員必須熟悉工程地質(zhì)、水文和氣象條件，根據(jù)

本工程特點(diǎn)、環(huán)境，提出工程施工要點(diǎn)、主要技術(shù)措施。

3.0.4超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法的設(shè)計(jì)和施工除應(yīng)參照國(guó)家大體積混凝土

施工規(guī)范及混凝土攪拌生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：

1混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)宜為中低強(qiáng)度混凝土C25～C40，地下工程大體積混

凝土底板、外墻宜采用60d或90d齡期的強(qiáng)度指標(biāo)，并作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、

混凝土強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)，同時(shí)分別備用90d、120d齡期的測(cè)試試塊；

2混凝土結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)承載力和設(shè)計(jì)構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合超長(zhǎng)

大體積混凝土的施工方法，注意加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)，配置控制因溫度和收縮可能產(chǎn)生

裂縫的細(xì)而密的抗裂構(gòu)造鋼筋；

3設(shè)計(jì)中宜采取減少超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)外部約束的技術(shù)措施；

4非樁基的超長(zhǎng)大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)置在堅(jiān)硬地基或巖石類(lèi)地基上

時(shí)，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動(dòng)隔離層。

3.0.5基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室樓板都可以跳倉(cāng)施工，分倉(cāng)可以不在同一

垂直位置，基礎(chǔ)底板和樓板分倉(cāng)位置可在跨間的任何位置?；A(chǔ)底板、地下室外

墻、地下室樓板應(yīng)分別繪制分倉(cāng)布置圖。

3.0.6跳倉(cāng)施工超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)，不應(yīng)摻加膨脹劑和膨脹劑類(lèi)外加劑，不

應(yīng)摻加纖維，不應(yīng)預(yù)埋冷卻水管。

3.0.7為了確保大體積混凝土不產(chǎn)生有害裂縫和滲漏，應(yīng)當(dāng)控制第一主拉應(yīng)力小

于等于混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的85%。

3.0.8超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工前，應(yīng)對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體

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征求意見(jiàn)稿

的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的

溫升峰值、里表溫差及降溫速率等控制指標(biāo)，制定相應(yīng)溫控技術(shù)措施，相應(yīng)保溫

保濕技術(shù)措施。

3.0.9超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，并根據(jù)

當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺?、地質(zhì)條件采取相應(yīng)的技術(shù)措施。冬期施工尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.0.10超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工中，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、周?chē)h(huán)境做

好跳倉(cāng)法施工組織設(shè)計(jì)，必須考慮雨季、高溫、氣溫驟降等特殊或異常條件下的

應(yīng)急預(yù)案。

3.0.11宜對(duì)建筑物沉降進(jìn)行長(zhǎng)期觀(guān)測(cè)。

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4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1地下室結(jié)構(gòu)采用跳倉(cāng)法施工時(shí)，可不再設(shè)置施工后澆帶。

4.1.2地下室結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，基礎(chǔ)梁板宜不高于C40，外墻宜采用C30～

C35，樓蓋梁板采用預(yù)應(yīng)力時(shí)不宜低于C40，非預(yù)應(yīng)力時(shí)不宜大于C35，內(nèi)墻和柱

子根據(jù)設(shè)計(jì)需要采用?；A(chǔ)梁板及地下室外墻，當(dāng)采用粉煤灰混凝土?xí)r，宜采用

60d或90d齡期的強(qiáng)度指標(biāo)作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

4.1.3主樓結(jié)構(gòu)與裙房或地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)在地下部分連成整體時(shí)，應(yīng)采取有效措施

減少差異沉降，并應(yīng)進(jìn)行地基變形驗(yàn)算，當(dāng)主樓與裙房或地下車(chē)庫(kù)相鄰跨的柱或

墻基礎(chǔ)滿(mǎn)足下列規(guī)定之一時(shí)，可不設(shè)置沉降后澆帶：

1主樓、裙房或地下車(chē)庫(kù)的基礎(chǔ)均采用樁基，經(jīng)計(jì)算相鄰跨的柱或墻基礎(chǔ)

不均勻沉降值小于2L/1000，或絕對(duì)差異沉降小于3cm；

2主樓、裙房或地下車(chē)庫(kù)的基礎(chǔ)埋置深度較深，地基持力層為密實(shí)的高承

載力、低壓縮性土，壓縮模量大，各自的基礎(chǔ)沉降量很小，經(jīng)計(jì)算相鄰跨的柱或

墻基礎(chǔ)不均勻沉降值小于2L/1000，或絕對(duì)差異沉降小于3cm；

3主樓基礎(chǔ)采用樁基或復(fù)合地基，裙房或地下車(chē)庫(kù)采用筏形基礎(chǔ)的天然地

基，經(jīng)計(jì)算相鄰跨的柱或墻基礎(chǔ)不均勻沉降值小于2L/1000，或絕對(duì)差異沉降小

于3cm；

4主樓基礎(chǔ)采用樁基或復(fù)合地基，裙房或地下車(chē)庫(kù)天然地基采用獨(dú)立柱基

防水板，經(jīng)計(jì)算相鄰跨的柱或墻基礎(chǔ)不均勻沉降值小于2L/1000，或絕對(duì)差異沉

降小于3cm；

L為主樓與裙房或地下車(chē)庫(kù)相鄰跨的柱或墻基礎(chǔ)的中心距離。

4.2基礎(chǔ)底板

4.2.1超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)采用跳倉(cāng)法施工，基礎(chǔ)底板可采用平板式或梁板式

筏形基礎(chǔ)。

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征求意見(jiàn)稿

4.2.2基礎(chǔ)底板采用“分層澆筑、分層振搗、一個(gè)斜面、連續(xù)澆筑、一次到頂”

的推移式連續(xù)澆筑施工，筏板的厚度大于2m，在板的中間部位可不設(shè)水平構(gòu)造

鋼筋。

4.2.3基礎(chǔ)平板筏基的厚度可根據(jù)多數(shù)柱或樁的沖切承載力確定，少量軸力大的

柱，為滿(mǎn)足沖切承載力需要，筏板可設(shè)上反柱帽或下反柱帽見(jiàn)圖4.2.3。樁頂錨

入筏板或承臺(tái)時(shí)，應(yīng)采取有效防水措施。

圖4.2.3基筏板上/下反柱帽剖面

4.2.4當(dāng)設(shè)有地下室時(shí)，柱下條形基礎(chǔ)和筏形基礎(chǔ)可不考慮抗震構(gòu)造，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

構(gòu)件（包括筏形基礎(chǔ)的梁與板、厚板基礎(chǔ)的板、條形基礎(chǔ)的梁等）可不驗(yàn)算混凝

土裂縫寬度。

4.3地下室外墻

4.3.1地下室外墻的厚度應(yīng)根據(jù)層高和受力情況確定，且應(yīng)不小于250mm。

4.3.2地下室外墻承載力計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)根據(jù)工程具體支撐條件確定。當(dāng)?shù)叵率覍痈?/p>

不大，沿水平方向多數(shù)不是混凝土墻體支撐時(shí)，地下室外墻承載力計(jì)算可按豎向

單向板，在樓板處按鉸支座，與基礎(chǔ)底板按固接。底板上下鋼筋可伸至外墻外側(cè)

邊，端部可不設(shè)彎鉤，外墻外側(cè)豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板彎成直段，其長(zhǎng)度按搭接長(zhǎng)

度與底板鋼筋相連接圖4.3.2。外墻裂縫計(jì)算應(yīng)按偏心受壓構(gòu)件。

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征求意見(jiàn)稿

圖4.3.2外墻豎向鋼筋與底板連接構(gòu)造

1-基礎(chǔ)底板上部鋼筋；2-基礎(chǔ)底板下部鋼筋；3-外側(cè)豎向分部鋼筋；

4-內(nèi)側(cè)豎向分部鋼筋；5-水平分布鋼筋；6-拉接鋼筋；

4.3.3地下室外墻的豎向和水平鋼筋除按計(jì)算確定外，豎向分布鋼筋的配筋率不

宜小于0.3%，外墻厚度不大于600mm時(shí)水平分布鋼筋最小配筋率宜為0.4%?

0.5%，鋼筋直徑宜細(xì)，間距不大于150mm，且應(yīng)在豎向鋼筋的外側(cè)，內(nèi)外側(cè)水

平鋼筋拉筋直徑可為6mm，間距不大于600mm梅花形布置，人防外墻時(shí)拉筋間

距不大于500mm。

4.3.4無(wú)地上房屋的地下車(chē)庫(kù)，外墻不宜設(shè)扶壁柱。當(dāng)外墻設(shè)有扶壁柱時(shí)，在扶

壁柱處沿豎向原有水平分布鋼筋間距之間增加直徑8mm、長(zhǎng)度為柱每邊伸出800

mm的附加鋼筋圖4.3.4。

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征求意見(jiàn)稿

圖4.3.4外墻扶壁柱旁附加鋼筋

1-附加水平分布鋼筋；2-外墻；3-扶壁柱；

4.3.5地下室外墻與基礎(chǔ)底板交界處可不設(shè)置基礎(chǔ)梁或暗梁，除上部為剪力墻

外，地下室僅有一層時(shí)的外墻頂部宜配置兩根直徑不小于20mm的通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋。

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5材料、配比、制備及運(yùn)輸

5.1一般規(guī)定

5.1.1用于跳倉(cāng)施工的混凝土除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、

耐久性及體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足大體積混凝土施工規(guī)范的要求，并應(yīng)符

合經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的原則，盡可能減少水泥和膠凝材料用量，降低混凝土絕

熱溫升值的要求。

5.1.2用于地下室底板、外墻的混凝土應(yīng)利用其后期強(qiáng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求按

60d或90d強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)。

5.1.3跳倉(cāng)施工混凝土的制備和運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、

供應(yīng)能力、材料變化、氣象環(huán)境等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。

5.2原材料

5.2.1跳倉(cāng)施工的混凝土所用水泥的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水

泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，宜使用P.O.42.5，當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，其性能指標(biāo)

必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

所選用的水泥還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水泥的比表面積不宜大于350m2/kg，常用的42.5水泥，其3d抗壓強(qiáng)度

小于27Mpa，28d試配抗壓強(qiáng)度的富余系數(shù)大于1.16；

2所用水泥的鋁酸三鈣含量不應(yīng)大于8%；水泥3d水化熱宜小于250kJ/kg，

7d的水化熱宜小于280kJ/kg；

3水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)向混凝土生產(chǎn)企業(yè)如實(shí)提供水泥混合材的品種、摻量及

3d、7d的水化熱測(cè)值；

4所用水泥在預(yù)拌混凝土攪拌站的入水泥儲(chǔ)倉(cāng)溫度不宜大于60℃；

5水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝編號(hào)、出廠(chǎng)

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征求意見(jiàn)稿

日期等，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的相關(guān)規(guī)定。

5.2.2粗細(xì)骨料的選用，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢

驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52和《建筑及市政工程用凈化海砂》JG/T494及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《建設(shè)用砂》GB/T14684的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用天然砂或機(jī)制砂，級(jí)配良好，其細(xì)度模數(shù)在2.3～3.0的中粗砂，含

泥量（重量比）不大于3%；

2選用質(zhì)地堅(jiān)硬，連續(xù)級(jí)配，不含雜質(zhì)的非堿活性碎石。石子粒徑，地下

室底板、內(nèi)外墻、地下室梁板宜選用5mm～31.5mm。石子含泥量不應(yīng)大于1%，

針片狀顆粒含量不應(yīng)大于8%；碎石級(jí)配后的孔隙率40%以?xún)?nèi)，松散堆積密度應(yīng)

大于1500kg/m3；

3不應(yīng)選用吸水率較高的粗骨料。

5.2.3粉煤灰和?；郀t礦渣粉的選用，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混

凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046

的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1粉煤灰宜采用F類(lèi)Ⅰ級(jí)或II級(jí)粉煤灰，對(duì)進(jìn)廠(chǎng)的粉煤灰除按規(guī)定進(jìn)行復(fù)

檢外，應(yīng)通過(guò)看顏色、聞氣味、必要時(shí)用顯微鏡觀(guān)察辨別真?zhèn)?，同時(shí)應(yīng)做“安定

性”檢驗(yàn)或直接加水?dāng)嚢?，觀(guān)察其有無(wú)膨脹。

混凝土摻加粉煤灰可減少水泥用量，降低水化熱，減緩早強(qiáng)速率，減少混凝

土早期裂縫，跳倉(cāng)法施工的混凝土宜摻粉煤灰為主，礦粉為輔，礦粉宜少摻或不

摻。摻和料的總量占膠凝材料總量的30%～50%；

2礦渣粉宜選用S95級(jí)，其比表面積≤420m2/kg，礦粉占膠凝材料總量的

15%以?xún)?nèi)。

5.2.4外加劑的選用，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混

凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)材料試驗(yàn)確定；

2跳倉(cāng)施工混凝土優(yōu)選減縮型聚羧酸高效減水劑；

3抗凍性能要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣型

減水劑；

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征求意見(jiàn)稿

4跳倉(cāng)施工混凝土不應(yīng)使用膨脹劑或膨脹劑類(lèi)外加劑。

5.2.5拌合用水質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)

定。

5.3配合比設(shè)計(jì)

5.3.1超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，其混凝土的配制強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的相關(guān)規(guī)定，且配置強(qiáng)度上限

值不應(yīng)超過(guò)30%；并應(yīng)利用混凝土的后期強(qiáng)度，當(dāng)采用60d或90d標(biāo)養(yǎng)齡期的混凝

土強(qiáng)度作指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)。

5.3.2跳倉(cāng)法施工常用的C25～C40中、低強(qiáng)度等級(jí)的大體積混凝土，其主要參

數(shù)控制如下：

1水膠比，可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ55中

的相關(guān)規(guī)定計(jì)算，并根據(jù)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，建議范圍：

0.4～0.45，拌合水用量不應(yīng)大于170kg/m3，膠凝材料總量不應(yīng)大于350kg/m3，

水泥用量不應(yīng)大于240kg/m3；

2漿骨比，即每方混凝土中漿體體積（包括膠凝材料與拌合水的總體積）

與骨料體積（包括粗細(xì)骨料的總體積）之比。跳倉(cāng)施工的每立方混凝土中，漿體

體積不得大于32%，骨料體積不得小于68%；

3砂石比，為計(jì)算簡(jiǎn)便，可用砂與石的質(zhì)量比，也可用砂率直接換算之，

泵送混凝土的砂率選定范圍宜為：38%～42%，粗骨料用量不應(yīng)低于1050kg/m3；

4摻和料摻量，礦物摻和料在混凝土中的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。具體取值

與所使用的水泥品種、工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型及對(duì)混凝土耐久性要求，所處環(huán)境、施工季

節(jié)、水膠比大小等等因素相關(guān)。其具體摻量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配

合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的相

關(guān)規(guī)定；

5混凝土拌合物澆筑時(shí)入模坍落度宜控制在120～160mm，最大不得超過(guò)

180mm，在滿(mǎn)足施工和泵送要求的前提下，盡可能采用較小的坍落度；

6混凝土拌合物入模溫度宜控制在5℃～32℃。

5.3.3混凝土制備前，宜進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制

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征求意見(jiàn)稿

裂縫技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)，必要時(shí)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試泵送。

5.3.4在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求

等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水等原材料及混凝土拌合物入模溫度控

制的技術(shù)措施，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，特別是采石場(chǎng)不得混進(jìn)雜質(zhì)。

5.4制備及運(yùn)輸

5.4.1施工單位與預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)需簽訂混凝土買(mǎi)賣(mài)合同，合同必須符合國(guó)

家相關(guān)法律法規(guī)和本規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)工程監(jiān)理（或建設(shè)單位）備查。

5.4.2施工方所選擇的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)具有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)，其生產(chǎn)、運(yùn)

輸、供應(yīng)能力必須滿(mǎn)足混凝土澆筑工藝和施工進(jìn)度的要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的相關(guān)

規(guī)定以及合同中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求。

5.4.3由多家預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)供應(yīng)混凝土的同一個(gè)工程部位，所使用的

原材料、配合比、材料計(jì)量等級(jí)，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平應(yīng)基本相同。

5.4.4混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，其運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足混

凝土澆筑的工藝要求。并應(yīng)符合如下要求：

1運(yùn)輸車(chē)應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施及衛(wèi)星定位監(jiān)控系統(tǒng)。

2攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前必須將罐內(nèi)的積水排除干凈。

3攪拌運(yùn)輸車(chē)單程運(yùn)送時(shí)間，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T

14902的有關(guān)規(guī)定。

5.4.5混凝土拌合物送達(dá)工地后，若坍落度損失較大或離析嚴(yán)重，需要補(bǔ)充外加

劑調(diào)整拌合物性能時(shí)，宜符合下列規(guī)定：

1當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)進(jìn)行快

速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s；經(jīng)補(bǔ)充外加劑并快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土

拌和物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。

2任何時(shí)候嚴(yán)禁向拌合物中加水。

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6混凝土施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1按本規(guī)程對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖中后澆帶的留置進(jìn)行優(yōu)化，與設(shè)計(jì)單位協(xié)

調(diào)，進(jìn)而確定跳倉(cāng)法施工的分倉(cāng)位置。

6.1.2基礎(chǔ)筏板

采用跳倉(cāng)法施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1倉(cāng)塊劃分以有利于應(yīng)力釋放和易于流水作業(yè)為原則，根據(jù)基礎(chǔ)筏板面積

大小沿縱向和橫向分倉(cāng)，倉(cāng)格間距應(yīng)不大于40m；為方便施工，底板、樓板（頂

板）及外墻的施工縫位置可以錯(cuò)開(kāi)。

2分倉(cāng)施工縫按“品”狀跳倉(cāng)澆筑混凝土，間隔7天后，再進(jìn)行倒“品”

狀填倉(cāng)澆筑混凝土。

3按跳倉(cāng)法施工的混凝土底板置于巖石類(lèi)地基上時(shí)，且采用本體防水混凝

土，迎水面未設(shè)計(jì)防水作法，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動(dòng)層。

4倉(cāng)格間距大于40m的筏板，應(yīng)通過(guò)溫度收縮應(yīng)力計(jì)算后確定分倉(cāng)尺寸，

具體計(jì)算按本規(guī)程附錄A、附錄B進(jìn)行。

（a）遞推式跳倉(cāng)

（b）棋盤(pán)式跳倉(cāng)

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征求意見(jiàn)稿

圖6.1.2跳倉(cāng)平面布置示意圖

6.1.3地下室樓板

采用跳倉(cāng)法施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1平面的縱向和橫向倉(cāng)格應(yīng)小于40m，各層頂板分倉(cāng)與基礎(chǔ)底板分倉(cāng)不必

在同倉(cāng)格內(nèi)；

2地下室應(yīng)回填土的各部位應(yīng)及時(shí)回填，地下室外墻高出室外地面部分也

應(yīng)及時(shí)完成保溫隔熱做法。

6.1.4地下室外墻

采用跳倉(cāng)法施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1地下室結(jié)構(gòu)外墻倉(cāng)格間格直線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)小于40m；

2跳倉(cāng)施工縫可設(shè)置在任何位置。

6.1.5超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1底板、墻體、樓板分別繪制分倉(cāng)圖；

2溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算；

3施工階段溫控措施；

4原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸；

5混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)總平面布置；

6溫控監(jiān)測(cè)設(shè)備和測(cè)試布置圖；

7混凝土澆筑順序和施工進(jìn)度計(jì)劃；

8混凝土保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法；

9主要應(yīng)急保障措施（交通堵塞、不利氣候條件下等）；

10特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。

6.1.6超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)采用跳倉(cāng)法施工時(shí)，施工縫按下列規(guī)定處理：

底板與外墻、底板與底板、有回填土的地下室頂板施工縫應(yīng)采取鋼板止水帶、

底板施工縫處采用?6或?8雙向方格（80mm×80mm）骨架，用20目鋼絲網(wǎng)

封堵混凝土（圖6.1.6）。設(shè)止水鋼板時(shí)骨架及鋼板網(wǎng)上、下斷開(kāi)，保持止水鋼板

的連續(xù)貫通。

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征求意見(jiàn)稿

（1）底板與外墻施工縫

1-已澆筑混凝土；2-止水鋼板必須上翹；

3-?6或?8鋼筋骨架，先澆側(cè)綁扎20目鋼絲網(wǎng)

（2）基礎(chǔ)底板施工縫

圖6.1.6施工縫示意圖

6.2施工技術(shù)準(zhǔn)備

6.2.1超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)法施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出施工階段的

綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)預(yù)拌混凝土廠(chǎng)家提出技術(shù)要

求，并進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。

6.2.2超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)施工，應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、

預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土施工。

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征求意見(jiàn)稿

6.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成并標(biāo)明地泵或布料

車(chē)位置，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦通暢，并制訂場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。

6.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿(mǎn)足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，

應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。

6.2.5跳倉(cāng)施工混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)澆筑的需要，制定防止出現(xiàn)“冷縫”

的措施。

6.2.6用于超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面

的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。

6.2.7混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正

常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理。

6.2.8超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)

行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。

6.3鋼筋工程

6.3.1在每區(qū)塊混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移

位和變形的措施。

6.3.2當(dāng)每區(qū)塊水平結(jié)構(gòu)預(yù)埋管線(xiàn)的密集部位，宜在預(yù)埋管線(xiàn)的上層面布置

?8~12鋼筋@200~300，或?qū)挾?00~800的鋼筋網(wǎng)片帶作為抗裂構(gòu)造措施。

6.3.3區(qū)塊相鄰垂直于施工縫方向的鋼筋連接宜采用搭接方式。

6.3.4當(dāng)區(qū)塊基礎(chǔ)底板厚度大于500時(shí)，應(yīng)根據(jù)承擔(dān)的荷載對(duì)上排鋼筋的支撐架

進(jìn)行驗(yàn)算，進(jìn)而確定支架橫梁和支架立柱的截面選型。

6.3.5地下室外墻水平鋼筋應(yīng)放在豎筋的外側(cè)位置；如設(shè)計(jì)對(duì)外墻水平鋼筋放置

有其它要求除外。

6.4模板工程

6.4.1模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載

力和剛度，支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過(guò)程中，必須采取防倒塌防傾覆的措

施，保證整體的穩(wěn)定性。

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征求意見(jiàn)稿

6.4.2模板及支架的變形驗(yàn)算應(yīng)符合下式規(guī)定：

afG≤af.lim

afG—按永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的構(gòu)件變形值；

af.lim—按本規(guī)程規(guī)定的構(gòu)件變形限值。

1.結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其撓度限值宜取模板構(gòu)件計(jì)算跨度1/400；

2.結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其撓度值宜取模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；

3.支架軸向壓縮變形限值或側(cè)向撓度限值，宜取計(jì)算高度或計(jì)算跨度的

1/1000。

6.4.3跳倉(cāng)法施工模板工程應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.地下室多層間連續(xù)支模的底層支架拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間

荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定；

2.采用跳倉(cāng)法施工不得將預(yù)埋件及電開(kāi)關(guān)盒固定在模板上；

3.安裝模板前與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈、涂刷隔離劑，減小混凝土與模

板間的吸附力；

4．在冬季施工期間，宜在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPA時(shí)，先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，

減少模板對(duì)混凝土墻的吸附或粘結(jié)；

5．豎向結(jié)構(gòu)模板與水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)分別支設(shè)。

6.4.4超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)施工的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足混凝土澆筑體表面以下50mm處與大氣溫差不

應(yīng)大于20℃，當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)本規(guī)程規(guī)

定的溫控要求確定。

6.5混凝土澆筑

6.5.1超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板、墻體、頂板混凝土的澆筑順序應(yīng)分倉(cāng)進(jìn)

行，相鄰倉(cāng)的澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)少于7d。

6.5.2超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)施工的澆筑工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)于大型基礎(chǔ)底板高度H=1m～2m以上時(shí)，應(yīng)采用分層（500mm為一

層）振搗，一次完成高度、大推進(jìn)的辦法，坡度為1：6～1：7；

2混凝土的澆筑法為分層布料、分層振搗、斜坡推進(jìn)法施工；

21

征求意見(jiàn)稿

圖6.5.2大體積混凝土分段（塊）分層澆筑方法

3在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，應(yīng)防止在振搗中產(chǎn)生泌水?；炷帘砻娴乃酀{應(yīng)

分散開(kāi)，在初凝之后、終凝之前可用木抹子進(jìn)行多次壓實(shí)；

4每步錯(cuò)開(kāi)不小于3m為宜，（見(jiàn)圖6.5.2）振搗時(shí)布設(shè)三道振搗點(diǎn)，分別設(shè)

在混凝土的坡腳，坡道中間和表面。振搗必須充分，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間控制在10s

左右并及時(shí)排除泌水；

5基礎(chǔ)底板及樓板混凝土表面在初凝后終凝前進(jìn)行多次抹壓，覆蓋塑料薄

膜，進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)。

6.5.3澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形。

6.5.4澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行多次抹壓處理，樓板表面嚴(yán)禁撣水掃毛工藝。

6.6混凝土養(yǎng)護(hù)

6.6.1跳倉(cāng)施工的超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土底板澆筑完畢，初凝噴霧養(yǎng)

護(hù)后，應(yīng)立即用塑料薄膜（布）覆蓋；地下室外墻的混凝土養(yǎng)護(hù)，宜采用墻頂鋪

長(zhǎng)管隨時(shí)澆水或噴霧等措施。

6.6.2混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)按溫控技術(shù)

措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好

測(cè)試記錄；

2帶模養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于3d，保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d；

22

征求意見(jiàn)稿

3保溫覆蓋層的去除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫

差小于20℃時(shí)，方可全部去除。

6.6.3在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。

6.7特殊氣侯條件下的施工

6.7.1超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉(cāng)施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時(shí)，必

須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施，大雨時(shí)不得澆灌混凝土，中雨時(shí)必須調(diào)

整水膠比，并作下料部位的防雨措施。

6.7.2炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料

溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在32℃以下?；炷翝仓?，應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)

護(hù)，宜避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。

6.7.3冬期澆筑混凝土，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃?；炷翝仓?，應(yīng)進(jìn)行

保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

6.7.4大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹

壓次數(shù)，應(yīng)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。

6.7.5雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。

澆筑過(guò)程中突遇大雨或大雪天氣時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中

止混凝土澆筑；混凝土終凝后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。

6.8跳倉(cāng)法施工職業(yè)健康安全與環(huán)境管理

6.8.1“跳倉(cāng)法”施工的安全技術(shù)必須符合國(guó)家現(xiàn)行《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)

范》（GB5087）、《建筑施工安全檢查標(biāo)》（JGJ59）及相關(guān)的現(xiàn)行建筑施工安全技

術(shù)規(guī)范。

6.8.2“跳倉(cāng)法”文明施工檢查評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消

防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720）和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ146）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）的規(guī)定。

23

征求意見(jiàn)稿

7施工過(guò)程中的溫控及監(jiān)測(cè)

7.0.1超長(zhǎng)大體積混凝土進(jìn)行溫控測(cè)試，不進(jìn)行應(yīng)變測(cè)試。

7.0.2超長(zhǎng)大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝

土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不應(yīng)少于2次；測(cè)溫

周期不少于28d。

7.0.3混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行溫度控制，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土入模溫度不宜大于32℃；

2在覆蓋養(yǎng)護(hù)或帶模養(yǎng)護(hù)階段，混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度與混凝土澆筑體

表面溫度差值不應(yīng)大于25℃；結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)或拆模后，混凝土澆筑體表面以?xún)?nèi)

50mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于20℃；

3混凝土澆筑體內(nèi)相鄰兩測(cè)溫點(diǎn)的溫度差值不應(yīng)大于25℃；

4混凝土內(nèi)部降溫速率不宜大于2.0℃/d。

7.0.4混凝土測(cè)溫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜根據(jù)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)被混凝土初次覆蓋時(shí)的溫度確定各測(cè)點(diǎn)部位混凝土的

入模溫度；

2澆筑體周邊表面以?xún)?nèi)測(cè)溫點(diǎn)、澆筑體表面測(cè)溫點(diǎn)、環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫，

應(yīng)與混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程同步進(jìn)行；

3應(yīng)按測(cè)溫頻率要求及時(shí)提供測(cè)溫報(bào)告，測(cè)溫報(bào)告應(yīng)包含各測(cè)溫點(diǎn)的溫度

數(shù)據(jù)、溫差數(shù)據(jù)、代表點(diǎn)位的溫度變化曲線(xiàn)、溫度變化趨勢(shì)分析等內(nèi)容；

4混凝土結(jié)構(gòu)表面以?xún)?nèi)50mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時(shí)，

可停止測(cè)溫。

7.0.5超長(zhǎng)大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體

內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：

1監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)的半條軸線(xiàn)為

測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；

2在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)分布情

24

征求意見(jiàn)稿

況及溫控的要求確定；

3在每條測(cè)試軸線(xiàn)上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布

置；

4沿混凝土澆筑體厚度方向，一般布置外表面、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其

余測(cè)點(diǎn)宜按測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置；基礎(chǔ)底板厚度小于1.5m時(shí)可以分外表

面和中心兩層設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)；

5保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；

6混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以?xún)?nèi)50mm處的溫度；

7混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。

7.0.6測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：

1測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3℃（25℃環(huán)境下）；

2測(cè)試范圍：-30～150℃；

3絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。

7.0.7混凝土測(cè)溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1第1d至第4d，每4h不應(yīng)少于一次；

2第5d至第7d，每8h不應(yīng)少于一次；

3第7d至測(cè)溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于1次。

7.0.8溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；

2測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金

屬體絕熱；

3測(cè)試元件的引出線(xiàn)宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；

4測(cè)試元件周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)

試測(cè)溫元件及其引出線(xiàn)；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線(xiàn)。

7.0.9測(cè)試過(guò)程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線(xiàn)和斷面的溫度分布曲線(xiàn)。

7.0.10發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

25

附錄A溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算

（規(guī)范性附錄）

A.1混凝土的絕熱溫升

A.1.1水泥的水化熱

1

QQ0（A.1.1-1）

n

n

（A.1.1-2）

QQQ

00

4

Q（A.1.1-3）

07/Q3/Q

73

式中：Qτ——在齡期τ天時(shí)的累積水化熱（kJ/kg）；

Q0——水泥水化熱總量（kJ/kg）；

τ——齡期（d）；

n——常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。

A.1.2膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后根據(jù)實(shí)際配

合比通過(guò)試驗(yàn)得出。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可考慮根據(jù)下述公式進(jìn)行計(jì)算：

Q=kQ0（A.1.2）

式中：Q——膠凝材料水化熱總量（kJ/kg）；

k——不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見(jiàn)表A.1.2。

A.1.3當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時(shí)，不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)可

按下式進(jìn)行計(jì)算：

k=k1＋k2－1（A.1.3）

式中：k1——粉煤灰摻量對(duì)應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)可按表A.1.3取值；

k2——礦粉摻量對(duì)應(yīng)水化熱調(diào)整系數(shù)可按表A.1.3取值。

26

征求意見(jiàn)稿

表A.1.3不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)

摻量010％20％30％40％

粉煤灰（k1）10.960.950.930.82

礦渣粉（k2）110.930.920.84

注：表中摻量為摻合料占總膠凝材料用量的百分比。

A.1.4混凝土的絕熱溫升可按下式計(jì)算：

WQmt

Tt1e（A.1.4）

C

式中：T（t）——混凝土齡期為t時(shí)的絕熱溫升（℃）；

W——每m3混凝土的膠凝材料用量（kg/m3）；

C——混凝土的比熱，一般為0.92～1.0〔kJ/（kg.℃）〕；

ρ——混凝土的質(zhì)量密度，2400～2500（kg/m3）；

m——與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.3～0.5（d-1）；

t——混凝土齡期（d）。

A.2混凝土收縮變形值的當(dāng)量溫度

A.2.1混凝土收縮的相對(duì)變形值可按下式計(jì)算：

11

00.01t

y(t)y(1e)Mi（A.2.1）

i1

式中：y(t)——齡期為t時(shí)混凝土收縮引起的相對(duì)變形值；

0

y——在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對(duì)變

形值，取3.24×10-4；

M1、M2、…M11——考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，可按表A.2.1取用。

A.2.2混凝土收縮相對(duì)變形值的當(dāng)量溫度可按下式計(jì)算

Ty(t)y(t)/（A.2.2）

式中：Ty(t)——齡期為t時(shí)，混凝土的收縮當(dāng)量溫度；

α——混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù)，取1.0×10-5。

27

征求意見(jiàn)稿

表A.2.1混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)

礦

水泥環(huán)境粉煤粉

水膠漿養(yǎng)護(hù)減

細(xì)度相對(duì)EsFs灰摻摻

水泥品種MM膠M量M時(shí)間MMMM水MMM

1223456r7891011

（m/kg濕度EcFc量量

比（%）（d）劑

）（%）（%）（

%）

礦渣水泥1.253001.00.30.85201.011.11251.2500.540.001.00無(wú)10101

低熱水泥1.104001.130.41.0251.221.11301.180.10.760.050.85有1.3