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文檔簡介

四混凝土結(jié)構(gòu)工程

混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

(-)原原料

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢討數(shù)量檢驗(yàn)方法

1水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝

按同一生產(chǎn)廠

倉號、出廠日期等進(jìn)行檢討,并應(yīng)對其強(qiáng)度、

家、同一等級、

安定性及其余必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量

同一批號且邊疆

必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸檢討產(chǎn)品合格

進(jìn)場的水泥,袋

鹽水泥》GB175等的規(guī)定。證、出廠檢驗(yàn)報(bào)

1裝不超越2001

2當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)

為一批,散裝不

超越三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超越一個(gè)月)時(shí),告。

超越500t為一

應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使

批,每批抽樣不

3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)

少于一次。

禁使用含氯化物的水泥。

1混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符

主控

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混

項(xiàng)目

凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)

檢討產(chǎn)品合格

環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。按進(jìn)場的批次和

證、出廠檢驗(yàn)報(bào)

22預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)

外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物方案確定。

告。

的外加劑時(shí),混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164

的規(guī)定。

檢討原原料實(shí)驗(yàn)

混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家

報(bào)告和氯化物、

3標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)—

域的總含星計(jì)

的要求。

算書。

混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國按進(jìn)場的批次和檢討出廠合格

1家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)

等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。方案確定。。告。

普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

一般檢驗(yàn)方法》JGJ153、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。按進(jìn)場的批次和

檢討進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)

2注:1混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

告。

得超越構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超越鋼方案確定。

筋最小凈間距的3/4。

2對混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超

越板厚的1/3,且不得超越40mm。

拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其余水源時(shí),

同一水源檢討不檢討水質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)

3水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)

應(yīng)少于一次。生口。

準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

(-)配合比設(shè)計(jì)

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢討數(shù)量檢驗(yàn)方法

混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比

設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,依據(jù)混凝土強(qiáng)度

主控等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)檢討配合比設(shè)

1—

項(xiàng)目計(jì)。計(jì)資料。

對有?特殊要的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合

國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。

首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其

檢討開盤鑒定資

工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要墳。開頭生產(chǎn)時(shí)

1—料和試件強(qiáng)度

應(yīng)至少留百.一組標(biāo)注養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比

一般實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

的依據(jù)。

項(xiàng)目

檢討含水率測驗(yàn)

混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并依據(jù)測驗(yàn)每工作班檢討一

2結(jié)果和施工配合

結(jié)果調(diào)整原料用量,提出施工配合比。次

比通知單。

(三)混凝土施工

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢討數(shù)量檢驗(yàn)方法

結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用

于檢討結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝

土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合

下列規(guī)定:

1號拌制100盤且不超越IOOm3的同配合比的

混凝土,取樣不得少于一次:

檢討施工記載及

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

1—試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

100盤時(shí),取樣不得少于一次;

報(bào)告。

主控3當(dāng)一次陸續(xù)澆筑超越1000m3時(shí),同一配合比

項(xiàng)目的混凝土每200m3取樣不得少于一次:

4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得

少于一次;

5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條

件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。

對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在

澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合比的檢討試件抗?jié)B實(shí)

2

混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)際輻要確定。

混凝土原原料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表7.4.3

的規(guī)定。

原原料每盤稱量的允許偏差

原料名稱允許偏差

水泥、摻合料±2%每工作班抽查不

3復(fù)稱

粗、細(xì)骨料±3%應(yīng)少于一次。

水、外加劑±2%

注:1各種衡器應(yīng)定期核驗(yàn),每次使用前應(yīng)

進(jìn)行等點(diǎn)校核,堅(jiān)持計(jì)量精確;

2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加

含水率檢測次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。

混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超越

混凝土的初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。觀察,檢討施工

4全數(shù)檢討

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,記載

應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處置。

施工縫的地位應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和

觀察,檢討施工

1施工技術(shù)方案確定。施工縫的處置應(yīng)按施工技術(shù)全數(shù)檢討

記載

方案執(zhí)行。

后澆帶的留置地位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)

觀察,檢討施工

2方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方全數(shù)檢討。

記載

案進(jìn)行。

混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采

用有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆

蠱并保濕養(yǎng)護(hù);

2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、

普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝

土,不得少于7d:對摻用緩凝型外加劑或有抗

一般滲要求的混凝土,不得少于14d:

項(xiàng)目3澆水次數(shù)應(yīng)能堅(jiān)持混凝土處于濕潤狀態(tài):混

凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同:

4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部觀察,檢討施工

3全數(shù)檢討

表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)堅(jiān)持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;記載

5混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前,不得在其上

踩踏或安裝模板及支架。

注:1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水

2當(dāng)采用其余品種水泥時(shí),混凝土的

養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能

確定;

3混凝土表面不便澆水或使用塑料

布時(shí),宜涂刷護(hù)劑;

4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)依據(jù)天

氣條件按施工技術(shù)方案采用控溫措施。

(四)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程

1.外觀質(zhì)量

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢討數(shù)量檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷

主控對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出觀察,檢討技術(shù)

1全數(shù)檢討

項(xiàng)目技術(shù)處置方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)處置方案。

行處置。對經(jīng)處置的部位應(yīng)重新檢討驗(yàn)收。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

一般觀察,檢討技術(shù)

1對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技全數(shù)檢討。

項(xiàng)目處置方案

術(shù)處置方案進(jìn)行處置,并重新檢討驗(yàn)收。

2.尺寸偏差

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢討數(shù)量檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的

尺寸偏差。混凝土設(shè)施基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性

能和設(shè)施安裝的尺寸偏差。

主控量測,檢討技術(shù)處

1對超越尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、全數(shù)檢討

項(xiàng)目置方案。

使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處置

方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處置,

對經(jīng)處置的部位,應(yīng)重新檢討驗(yàn)收。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)施基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差

1

應(yīng)符合下表8.3.2-1、表83.2-2的規(guī)定。

GB50204-2002規(guī)范表8.3.2-1如下按樓層,結(jié)構(gòu)縫

或施工段劃分

項(xiàng)目允許偏差<mm)檢驗(yàn)批.在同一

基礎(chǔ)15檢驗(yàn)批內(nèi),對梁

、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),

軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)

鋼尺檢討

地位墻、柱、梁8量的10%,且不

少于3件:對墻

剪力墻5

和板,應(yīng)按有代

W5m8替性的自然間經(jīng)緯儀或吊線、鋼

層高

垂直度>5m10抽查10%,且不尺檢討

一般少于3間;對大

全高(H)mooo且③經(jīng)緯儀、鋼尺檢討

項(xiàng)目空間結(jié)構(gòu),墻可

層高±10按相鄰軸線間水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

標(biāo)高

全高±30高度5m左右尺檢討

劃分檢討面,板

截面尺寸+8,-5可按縱、橫軸線鋼尺檢討

井筒長、寬對定位中心劃分檢討面,抽

±25,0查10%,且均不鋼尺檢討

電梯井線

少于3面:對電

井筒全高(H)垂B度H/1000且W0梯井,應(yīng)全數(shù)檢經(jīng)緯儀、鋼尺檢討

討。對設(shè)施基2m匏尺和塞尺

表面平整度8

礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢檢討

討。

預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件20

施中心預(yù)埋螺栓5鋼尺檢討

線地位預(yù)埋管±3,0

預(yù)留洞中心線地位15鋼尺檢討

注:檢討軸線、中心線地位時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方?向量測,

并取其中的較大值。

GB50204-2002規(guī)范表83.2-2如下

項(xiàng)目允許偏差(mm)

坐標(biāo)地位20鋼尺檢討

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

不同平面的標(biāo)高0,-20

尺檢討

平面外形尺寸±20鋼尺檢討

凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢討

凹穴尺寸±20,0鋼尺檢討

水平尺、塞尺檢

每米5

平面水平度

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

全長10

尺檢討

每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼

垂直度

全高10尺檢討

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

標(biāo)高(頂部)+20,0

預(yù)埋地腳螺栓尺檢討

中心距±2鋼尺檢討

中心線地位10鋼尺檢討

預(yù)埋地腳螺栓

深度±20,0鋼尺檢討

孔垂直度10吊線、鋼尺槍討

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

標(biāo)高±20,0

尺檢討

預(yù)埋運(yùn)動地腳中心線地位5鋼尺檢討

螺栓錨板帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢討

帶螺紋孔錨板

2鋼尺、塞尺檢討

平整度

注:檢討坐標(biāo)、中心線地位時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,

并取其中的較大值。

(五)混凝土組成原料的控制:

1、水泥

(1)水泥進(jìn)場時(shí),必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝(散裝倉號)、出廠日

期等進(jìn)行檢討驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超越三個(gè)月(快

硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn),并按其實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。

復(fù)試項(xiàng)目:抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性,必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等(依據(jù)需要可采

用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)測28天強(qiáng)度)。

<2)凡水泥強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo),或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失

量和混合原料摻加量)中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),稱為不合格產(chǎn)品。

(3)水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起十一天內(nèi),寄發(fā)水泥品德實(shí)驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除

28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)查,28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)

報(bào)。

(4)幾個(gè)常用的水泥品德數(shù)據(jù):

凝結(jié)時(shí)間:初凝不得早于45分鐘,一般為1―3小時(shí),

終凝不得遲于12小時(shí),一般為5—8小時(shí)。

強(qiáng)度指標(biāo):

抗壓強(qiáng)度kgf/cm2(MAp)抗折強(qiáng)度kgf/cm2(MPa)

品種標(biāo)號

3天7天28天3天7天28天

425180(17.7)270(26.5)425(41.7)34(3.3)46(4.5)64(6.3)

425R224(22.0)425(41.7)42(4.1)一64(6.3)

525230(22.6)340(33.3)525⑸.5)42(4.1)54(5.3)72(7.1)

硅酸鹽

525R275(27.0)-525(51.5)50(4.9)一72(7.1)

水泥

625290(28.4)430(42.2)625(6L3)50(4.9)62(6.1)80(7.8)

625R326(32.0)625⑹⑶56(5.5)一80(7.8)

725377(37.0)-725(71.1)63(6.2)一88(8.6)

160(15.7)275(27.0)33(3.2)50(4.9)

275120(11.8)190(18.6)325⑶.9)25(2.5)37(3.6)55(5.4)

325160(15.7)250(24.5)425(41.7)34(3.3)46(4.5)64(6.3)

425214⑵.0)-425(41.7)42(4.1)-64(6.3)

普通硅

425R210(20.6)320(31.4)525⑸.5)42(4.1)54(5.3)72(7.1)

酸鹽水

525265(26.0)525⑸.5)50(4.9)72(7.1)

625270(26.5)410(40.2)625(61.3)50(4.9)62(6.1)80(7.8)

625R316⑶.0)625(61.3)56(5.5)80(7.8)

725367(36.0)-725(71.1)63(6.2)-88(8.6)

礦渣硅

130(12.8)275(27.0)28(2.7)

酸鹽水27550(4.9)

150(14.7)325(31.9)33(3.2)

泥,火32555(5.4)

210(20.6)425(41.7)42(4.1)

山灰硅42564(6.3)

193(19.0)425(41.7)41(4.0)

酸鹽水425R64(6.3)

290(28.4)525⑸.5)50(4.9)

泥、粉52572(7.1)

234(23.0)525⑸.5)47(4.6)

煤灰硅525R72(7.1)

285(28.0)625(61.3)53(5.2)

酸鹽水62580(7.8)

2、骨料

對骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜

質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。

(1)砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品咱、規(guī)格、批量取樣實(shí)驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級配、密度(比

重)、表觀密度(容重)、含泥量等。

(2)用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r,還需做相應(yīng)的項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)。

(3)混凝土用的粗滑料,最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼

筋間距最小凈距的3/4o對混凝土實(shí)心板,可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的

骨料,但最大粒徑不得超越50mm。

(4)泵送混凝土用的碎石,不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。

(5)砂子應(yīng)為粗砂或石砂,泵送混凝土宜用中砂,通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15%。

(6)細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

級配區(qū)

篩孔尺寸

累計(jì)篩余(%)含泥量

(mm)

1區(qū)2區(qū)3區(qū)

510—010—010—0

2.535—525—015—0強(qiáng)度2c30時(shí)左

1.2565—3550—1025—03%

1.3685—7170—4140—16強(qiáng)度〈C30時(shí)》5%

0.31595—8092—7085—55有抗凍、抗?jié)B要求

0.16100—90100—90100—90時(shí)次3%

細(xì)度模數(shù)MX3.9—2.83.4—2.12.7—1.6

1、配制混凝土應(yīng)優(yōu)先用2區(qū)砂,當(dāng)選用1區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂率,并堅(jiān)

持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的易性,當(dāng)選用3區(qū)砂時(shí),應(yīng)適當(dāng)

降低砂率,以保證混凝土強(qiáng)度

2、砂按細(xì)度模數(shù)(MX)分類:粗砂3.1—3.7,中砂2.3—3.2

適用范圍

細(xì)砂1.6—2.2,特細(xì)砂0.7—1.5

粗砂可配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各種混凝土,細(xì)砂

配制的

混凝土易發(fā)生微裂縫

(7)粗骨料(碎石、卵石)陸續(xù)級配

按重量計(jì)累計(jì)篩余量(%)

公稱粒徑------------------------------------------------

小、篩孔尺寸(mm)

2.551020304050

5—2090—10040—700—10

95—10000

5—3090—10070—9015—400

95—1000—50—5

5—4095—10075—9030—65

含泥量2c30才1%,<C30>2.0%,有抗凍,抗?jié)B要求才設(shè)

3、混凝土外加劑

(1)必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括:廠名、品種、質(zhì)

量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。需要時(shí)

應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對混凝土無有害影響方可使

用。

(2)按北京市建委在本市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品監(jiān)督管理工作規(guī)定,凡向本市建設(shè)工程

銷售外加劑的,均須持有北京市建材行管辦統(tǒng)一印制的“北京市外加劑使用認(rèn)證產(chǎn)品

銷售證”。

(3)依據(jù)北京市建委有關(guān)規(guī)定,外加劑應(yīng)作含堿量實(shí)驗(yàn),并且應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)提供堿含量和

使用說明帶入每1立方米混凝土的堿量應(yīng)在1kg以下。

(4)督促和檢討承包單位對不同品種外加劑分別存儲,做好標(biāo)志,防止混雜、錯用。

4、混凝土摻合料

(1)為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥,在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土

時(shí)可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(粉煤灰在混凝土

和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28—86等)。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,確認(rèn)混凝土質(zhì)量

符合要求,用以確定最大取代水泥量。

(2)摻合料易與水泥混淆,常因管理不善,在運(yùn)輸與存儲時(shí)兩者混淆誤用,造成混凝土

質(zhì)量事故。因此,要設(shè)計(jì)顯著標(biāo)志,嚴(yán)防混淆誤用。

5、混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行〈混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〉的規(guī)定。

(六)混凝土配合比的質(zhì)量控制

1、混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定

feu,O=fcu,k+1.645o

式中:fcu,0——混凝土施工配制強(qiáng)度(N/mm、

feu,k——混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);

。--------施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm?);當(dāng)承包單位不具有近期的同

一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí),。值可按下表取用

混凝土強(qiáng)度等級低于C20C20—C35高于C35

O4.05.06.0

2、泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/i?3;混凝土水泥最大用量不宜超越550kg/m3。

3、結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如原料

有變化時(shí),應(yīng)重新申請?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合

比試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)單(30天后及時(shí)補(bǔ)送)。

4、監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)施或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是:

(1)實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳;

(2)技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài);

(3)有無健全的技術(shù)管理制度,主要包括:技術(shù)合同審核、原料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土

開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。

(4)現(xiàn)場攪拌設(shè)施,特殊是計(jì)量設(shè)施的年檢各可靠程度。

(七)混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1、澆注前的監(jiān)理工作要點(diǎn)

(1)對混凝土澆筑方案時(shí)行審批:要依據(jù)澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設(shè)施、

泵車地位、澆筑順序、后澆帶或施工縫的地位、混凝土原原料供應(yīng)、保證混凝土澆注

的陸續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬無一失。

(2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢,在澆注混凝土前應(yīng)再次檢討,確保模板地位、標(biāo)高、

截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物已清除潔凈。鋼筋地

位固定正確,變形的鋼筋已矯正,關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插

筋、錨固情況;

(3)檢討機(jī)具準(zhǔn)備,對攪拌機(jī)、溶輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等要準(zhǔn)

備充分,對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)混凝土澆灌申請書已辦妥;

(5)對天氣預(yù)告已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備;

(6)水電照明等現(xiàn)場條件已做好,且應(yīng)有保證。

2、常規(guī)混凝土澆筑進(jìn)程中的監(jiān)理要點(diǎn)

(1)對澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天君應(yīng)依據(jù)料源情況進(jìn)行

調(diào)整;

(2)混凝土澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)理,嚴(yán)厲控制澆注質(zhì)量,檢討混凝土塌落度,嚴(yán)禁在已

攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?/p>

(3)檢討震搗情況,不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的地位和牢固度,有跑模和鋼

筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處置,特殊注意稅澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處碎的澆注

處置。

(4)對結(jié)點(diǎn)中位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴(yán)厲檢討、防止低等級

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