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文檔簡(jiǎn)介
機(jī)械行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)建議清單
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能受生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
一、鑄造工藝
(一世型
(i)應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢測(cè)和報(bào)
冷卻水管漏水、
警裝罰.?
高(低)壓造液壓管漏油,接《鑄造機(jī)械安全要
1其他爆炸(2)應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)入型腔的安全設(shè)施.3
型機(jī)觸高溫溶液而引求3(GB20905)
(3)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置,或
起爆炸。
設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。
合型區(qū)防護(hù)罩強(qiáng)(1)應(yīng)在合型區(qū)前設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩,其開(kāi)口
度不夠,開(kāi)口處處應(yīng)通過(guò)兩個(gè)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)相
機(jī)械傷害《壓鑄單元安全技
2高壓造型機(jī)未與控制系統(tǒng)耦耦%1
灼燙術(shù)要求》(GB2O9O6)
合導(dǎo)致溶液飛戲(2)防護(hù)罩應(yīng)有一定強(qiáng)度,并能抵抗溶液飛濺
傷人.4
(二)燧化與澆注
(1)應(yīng)經(jīng)常定期檢杳爐底門(mén)兩套機(jī)械閉鎖裝
爐體腐蝕嚴(yán)重,
置是否正常、閉饃是否牢固、爐底板是否有
連接部位不牢固物體打擊€沖天爐與沖天爐
裂紋等.
i沖天爐爐體及泄爆n損壞,灼燙加料機(jī)安全要求》3
(2)泄爆口應(yīng)確保釋放壓力的速度能保證爐
導(dǎo)致鐵水泄漏和
其他爆炸體結(jié)構(gòu)不受損,設(shè)置部位不會(huì)對(duì)操作者造成(GB2I50I)
爐體爆炸.
傷舌.
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
(1)應(yīng)將金屬爐殼和部件直接接地,或?qū)⒉考?/p>
接地裝翼不良引與接地的爐殼機(jī)座相連接。并安裝過(guò)電壓堆《電熱裝置的安全
電瓠爐金屬起金屬爐殼帶電器,當(dāng)爐殼與大地之間出現(xiàn)危險(xiǎn)電壓時(shí),第2部分:對(duì)電瓠爐
2觸電1
爐殼電,導(dǎo)致周邊操能切斷電弧爐供電。裝置的特殊饕求》
作者觸電.(2)各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)采取機(jī)械限位裝更,且靈敏(GB5959.2)
可靠.
(1)應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)和報(bào)《工貿(mào)行業(yè)重大生
冷卻水管漏水,警裝置.產(chǎn)安全事故隱忠判
電加熱熔煉
3接觸高溫金屬溶其他爆炸(2)應(yīng)設(shè)巴防治水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施.定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)>3
爐
液而引起爆炸。(3)定期維護(hù)、檢修,設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用安監(jiān)總管四(2017)
能量鎖定裝置,或設(shè)置專人監(jiān)護(hù).129號(hào)
《工貿(mào)行業(yè)重大生
產(chǎn)安全事故附忠判
坑邊和坑底未設(shè)(1)應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)入坑內(nèi)的安全設(shè)施.定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)>
置防止水流入的(2)工頻爐應(yīng)設(shè)斃能在緊急候爐或滑爐溶液安監(jiān)總管四(2017)
烙煉爐周邊
措施,或坑內(nèi)潮外溢情況卜,盛裝全部熔液的貯存坑或鋼129號(hào)
4溶液(焙渣)其他爆炸3
濕、積水,導(dǎo)致溶包。貯存坑周邊應(yīng)設(shè)巴柵欄或加蓋保護(hù),坑《電熱裝置的安全
坑
液(熔渣)遇水爆內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積油.第3部分:對(duì)感應(yīng)和
炸.(3)及時(shí)消除坑內(nèi)枳水。導(dǎo)電加熱裝置以及
感應(yīng)熔煉裝置的特
殊要求3(GB59593)
焙煉爐操作環(huán)境惡劣,平臺(tái)(1)作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可空,臺(tái)曲
5高處墜落1
平臺(tái)嚴(yán)重銹蝕或垮應(yīng)采取防滑措施,平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄.
2
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
坦?導(dǎo)致操作者(2)護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)的規(guī)定,
高處墜落.銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)修究和更換.
《工貿(mào)行業(yè)重大生
(D吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合《,白金起重
產(chǎn)安全事故隱患判
機(jī)技術(shù)條件第5部分:鑄造起至機(jī)>
定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)>
(JB/T76885)的相關(guān)規(guī)定.
安監(jiān)總管四(2017)
起重機(jī)主要部件⑵吊運(yùn)熔融金屬及其他危隱物品的起升機(jī)
129號(hào)
吊運(yùn)熔融金及吊索具強(qiáng)度不構(gòu),每套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝有兩個(gè)支持制動(dòng)
起重傷害《起亞機(jī)械安全技
6屆的起或機(jī)夠或未設(shè)況兩套器,在安全要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中,應(yīng)另3
灼燙術(shù)監(jiān)察規(guī)程?橋式
及吊索具制動(dòng)器,導(dǎo)致熔外裝設(shè)安全制動(dòng)潛。并應(yīng)裝設(shè)防止越程沖頂
起重機(jī)》
的第二級(jí)起升高度限位新,笫二級(jí)起升高度
做金屬像翻。(TSGQ0002)
限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭贿系膭?dòng)力源.
《起也機(jī)械安全規(guī)
(3)吊索具應(yīng)定期檢查,吊閱和橫梁應(yīng)定期進(jìn)
程第1部分:總則》
行探傷檢驗(yàn)。
(GB6067I)
《工貿(mào)行業(yè)重大生
產(chǎn)安全事故隱患判
澆包未供干.與(D應(yīng)編制澆包烘干工藝,并嚴(yán)格按照工藝要定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》
澆注使用的
7高溫溶液接觸導(dǎo)其他爆炸求執(zhí)行.安監(jiān)總管四(2017)3
澆包
致埸炸.(2)澆注前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查.129號(hào)
心內(nèi)液澆包安全要
求?(GB25683)
地坑鑄型底部由(1)砂型底部即.地卜水面的題崗必須大于4_L貿(mào)行業(yè)變大生
8地坑內(nèi)澆鑄其他爆炸3
枳水或潮濕,與15m.產(chǎn)安全事故陷患判
130
3
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LEC1)
.模鍛的操預(yù)熱,造成徽模、機(jī)械傷害(2)鍛模.他頭和錘桿及工具,在工作前應(yīng)預(yù)環(huán)保通則》
作錘頭破碎飛出傷熱.(GBI33I8)
人。
(二)沖壓
⑴應(yīng)配置一種或多種安全裝置,多個(gè)惻面接
光電保護(hù)和雙手
觸危險(xiǎn)區(qū)域則應(yīng)在每個(gè)惻面提供安全裝置。r機(jī)械壓力機(jī)安全
沖壓機(jī)械安縱裝置失靈,導(dǎo)
1機(jī)械傷害(2)設(shè)置的光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)技術(shù)要求》1
全裝置致人體進(jìn)入沖模
分別符合GB27607-2011第5311條和第(GB27607)
區(qū).
5312條的規(guī)定。
開(kāi)口處未設(shè)置聯(lián)(1)沖壓生產(chǎn)線工作區(qū)域防護(hù)柵欄的開(kāi)口處,
仁機(jī)械壓力機(jī)安全
沖壓生產(chǎn)線鎖袋置或聯(lián)鎖裝應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖,確保主機(jī)運(yùn)動(dòng)停止后防護(hù)柵
2機(jī)械傷害技術(shù)要求》1
防護(hù)柵欄置失靈,導(dǎo)致人欄的門(mén)才能夠打開(kāi).
(GB27607)
體進(jìn)入沖模區(qū).(2)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置.
(1)沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修,以及需要停機(jī)
未使用安全栓等
排除故障時(shí),應(yīng)使用安全栓等安全防護(hù)裝置
沖模調(diào)整和防護(hù)措施,上滑《沖壓車間安全生
3機(jī)械傷害1
設(shè)備檢修塊卜行擠壓傷;2)檢修時(shí)應(yīng)使用能景鎖定裝置,或設(shè)置專人產(chǎn)通則》(GB8I76)
人.
監(jiān)護(hù),并對(duì)所有液壓都能做到有效控制.
三、焊接工藝
未設(shè)置防護(hù)屏板⑴在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)在不
焊接(切割)火災(zāi)《焊接與切割安
1飛激火花引燃易可燃屏板或屏罩隔開(kāi),以用成焊接隔離問(wèn)。1
作業(yè)區(qū)域其他爆炸全》(GB9448)
燃物質(zhì)發(fā)生.火災(zāi)(2)及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
質(zhì)。
(3)定期清掃餌接通風(fēng)除塵管道中他積碳等
雜物.
(1)臨時(shí)作業(yè)前必須應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù).《工貿(mào)行業(yè)至大生
集聚在有限空間(2)產(chǎn)品生產(chǎn)加I:過(guò)程中,必須在匚藝文件中產(chǎn)安全事故隱患判
內(nèi)的易燃易爆氣注明安全要求。定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》
有跟空間作中旗和窒息
2體和有毒氣體導(dǎo)⑶焊接(切割)的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的安監(jiān)總管四(2017)3
業(yè)場(chǎng)所其他爆炸
致爆炸和人協(xié)室通風(fēng)條件(包括自然和機(jī)械通風(fēng)).129號(hào)
(明動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)低凹處、地坑和容器內(nèi)
息.《焊接與切割安
的可燃?xì)怏w含量,超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
全》(GB9448)
(1)氧氣瓶與乙烘瓶與明火距寓不少于10米,
不得靠近熱源.乙煥瓶應(yīng)配置回火防止器.
《溶解乙塊氣瓶安
氣瓶受熱導(dǎo)致瓶(2)版壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固,米用螺紋連
輒-可燃?xì)怏w火災(zāi)全監(jiān)察規(guī)程》
3體爆炸和可燃?xì)饨訒r(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上,采用專門(mén)的夾具1
焊接與切割其他爆炸《餌接與切割安
體泄漏引起火災(zāi)壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固.
全》(GB9448)
(3)軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求,且無(wú)泄漏、磨損、
老化.
一次線絕緣破(1)一次線絕緣無(wú)破損,二次回路宜直接與被
損,二次線接頭焊工件直接連接或壓接。一次網(wǎng)路接點(diǎn)應(yīng)緊《機(jī)械制造企業(yè)安
過(guò)多或搭接在可觸電固,無(wú)電氣裸露,接頭宜采用電纜輛合器,全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)
4電焊設(shè)備1
燃?xì)怏w管道上,其他爆炸且不超過(guò)3個(gè).范》
療致人員觸電和W焊機(jī)在有按地(或接車)裝置的焊件上班(AQEXJ9)
可燃?xì)怏w爆炸。行操作應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地.
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LEC1)
(3)禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌
道、設(shè)備可移動(dòng)部位,以及PE畿等作為焊接
二次回路.
四、機(jī)械加工工藝
(一)金屬切削加工
⑴有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺割等危
防護(hù)罩缺損,自險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防
動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合《機(jī)械安全防止上下
《金展切削機(jī)床安
車床、銃床、無(wú)彈出防護(hù)裝肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距陽(yáng)》(GB23821-2009)
1機(jī)械傷出全防護(hù)通用技術(shù)條1
錢(qián)床和鉆床置,導(dǎo)致設(shè)備部的相關(guān)規(guī)定.并確保有效.
件》(GB15760)
件和加工件E出(2)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的連接銷、刀排的突出淘度應(yīng)符
傷人.合標(biāo)準(zhǔn).
(3)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能砒鎖定裝置.?
(1)砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂
蚊或其他損傷嚴(yán)禁使用.
砂輪有裂紋或防
(2)砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪,砂輪卡盤(pán)和砂輪主
護(hù)罩缺損,導(dǎo)致機(jī)械傷害《磨削機(jī)械安全規(guī)
磨削機(jī)械抽端部罩住,防護(hù)罩鋼板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度1
破碎的砂輪飛出物體打擊程》(GB4674)
傷人.;3)砂輪與卡盤(pán)壓緊面之間應(yīng)襯以柔性材料
的襯墊.
(二)將接金屬機(jī)械加工
7
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)
(1)建筑物應(yīng)設(shè)置符合£粉塵爆炸泄樂(lè)指南》
建(構(gòu))筑物與布用不符合要
(GBT15605-2008)要求的泄爆口.《粉塵防爆安全規(guī)
1的結(jié)構(gòu)與布求,發(fā)生粉塵爆其他爆炸1
⑵建筑物之間防火間距符合GB50316的規(guī)程》(GB15577)
局炸時(shí),易加至事
定.
故危害.
(1)選用干式除塵器進(jìn)行除生時(shí),采用袋式外
泄除塵和(或)旋風(fēng)除塵工藝;選用濕式除塵
那進(jìn)行除塵時(shí),采用水洗或水耦除塵工藝。
(2)除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防
和控制粉塵爆炸的措施,設(shè)置監(jiān)控裝置,選
用降低爆炸危險(xiǎn)的一?種或多種防爆裝
《工貿(mào)行業(yè)里大生
(3)除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作.
產(chǎn)安全事故除患判
除塵系統(tǒng)未采取(4)除生系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、兩溫氣體
定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》
預(yù)防和控制粉塵、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通.
2除塵系統(tǒng)其他爆炸安監(jiān)總管四(2017)3
爆炸措施,導(dǎo)致(5)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得夕火花進(jìn)
129號(hào)
粉塵爆炸.入?風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)鞏度大于-1mm積塵,風(fēng)管
《粉塵防爆安全規(guī)
的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉生濃度不大于
程》(GB15577)
爆炸下限的25%計(jì)算,且不小于23m/s?
(6)干式除塵器灌袋應(yīng)采用阻燃及防靜電泄
料制作,運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)臨灰。
(7)濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除
進(jìn)入除生制粉生的要求,循環(huán)用水水質(zhì)應(yīng)消
潔,儲(chǔ)水池(箱)、水質(zhì)過(guò)油池(箱)及水質(zhì)過(guò)淺
8
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
裝置不得密閉,應(yīng)有通風(fēng)氣流,池(箱)內(nèi)不
得存在沉積泥漿.
《工貿(mào)行業(yè)重大生
干式除塵系統(tǒng)未產(chǎn)安全事故隱患判
3規(guī)范設(shè)置鎖氣卸其他爆炸干式除塵系統(tǒng)應(yīng)規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》3
灰裝置。安監(jiān)總管四(2017)
129號(hào)
(1)電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)咨裝置的
選型和安裝應(yīng)符合GBI2476.1、GB12476.2
《工貿(mào)行業(yè)重大生
粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的要求,電氣連接應(yīng)符合GB5OO58的要求.
產(chǎn)安全事故陷忠判
域電氣設(shè)備的選(2)除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備,以及金屬管道、支
架、構(gòu)件、部件等防淮電措施應(yīng)符合定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》
用和安裝不符合
GB12158的要求。安監(jiān)總管四(2017)
4電氣系統(tǒng)要求,在粉塵云其他爆炸3
⑶電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB5OO58的129號(hào)
狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣
要求,除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的《粉塵防爆安全規(guī)
短路及燃燒,導(dǎo)
接地導(dǎo)體.程3
致粉塵爆炸。
(4)電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)(GB15577)
控裝置應(yīng)無(wú)積塵.
(D作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及《工貿(mào)行業(yè)里大生
粉塵爆炸危隆區(qū)
檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)產(chǎn)安全事故除患判
車間及作業(yè)動(dòng)火作業(yè),未按
5其他爆炸在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行動(dòng)火作定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》3
要求規(guī)定清理積塵,
業(yè)應(yīng)采取防火安全措施.女監(jiān)總管四(2017)
導(dǎo)致粉塵爆炸
⑵作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于129號(hào)
9
場(chǎng)所/環(huán)節(jié)可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)
序號(hào)危險(xiǎn)因素主要防范措施依據(jù)
/部位的事故類型等級(jí)
LECD
0.8mm的積塵層,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行粉塵污理.夕粉塵防爆安全規(guī)
(3)清理作業(yè)時(shí).采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式程》
和不產(chǎn)生火花的清掃工具.(GB15577)
⑷清掃、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹、水或其
他化學(xué)物質(zhì)接觸或受潮發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生
自燃,應(yīng)裝入經(jīng)防銹蝕表面處理的貨鋁質(zhì)金
屬材料或防靜電材料制成的容器(桶)內(nèi),且
存放在指定的安全區(qū)域,收集的粉4應(yīng)作無(wú)
害化處置.
(>作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程.使用
的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞
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