第3講-主生產(chǎn)計(jì)劃與粗能力需求計(jì)劃

第3講-主生產(chǎn)計(jì)劃與粗能力需求計(jì)劃ERP中的計(jì)劃體系企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策層第1層第2層第3層執(zhí)行層ERP中，計(jì)劃層次的劃分，體現(xiàn)計(jì)劃管理由宏觀到微觀，戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，粗到細(xì)的深化過程。經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)計(jì)劃大綱：宏觀主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀過渡的層次物料需求計(jì)劃是微觀計(jì)劃的開始，具體的、詳細(xì)的計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)和采購計(jì)劃已經(jīng)進(jìn)入執(zhí)行或者控制計(jì)劃的階段經(jīng)營規(guī)劃：企業(yè)決策層制定，未來2-7年，對企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)方向、市場定位、產(chǎn)品在市場上應(yīng)該占的份額、營業(yè)額、產(chǎn)品的銷售收入及利潤等的規(guī)劃。通常以貨幣或者金額表達(dá)，是其它計(jì)劃層次制定的依據(jù)，經(jīng)營計(jì)劃的變更由企業(yè)決策層完成.生產(chǎn)計(jì)劃大綱：為了完成經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，確定企業(yè)每一系列產(chǎn)品在未來1-3年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)的數(shù)量，將經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用生產(chǎn)產(chǎn)品系類的數(shù)量來表達(dá)。主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule,簡稱MPS）：以生產(chǎn)大綱為依據(jù)，將產(chǎn)品系列具體化，按時(shí)間段計(jì)劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨時(shí)間。主生產(chǎn)計(jì)劃需要通過粗能力需求計(jì)劃檢驗(yàn)其可行性，只有可行的主生產(chǎn)計(jì)劃，才能作為下一層計(jì)劃——物料需求計(jì)劃的輸入信息。物料需求計(jì)劃：是對主生產(chǎn)計(jì)劃的細(xì)化，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和交貨期，按照產(chǎn)品的物料清單、可用庫存確定產(chǎn)品相關(guān)物料需求數(shù)量和需求日期。物料需求計(jì)劃需要通過細(xì)能力需求計(jì)劃檢驗(yàn)其可行性。根據(jù)物料需求計(jì)劃確定的自制零部件的生產(chǎn)建議訂單和采購件采購建議訂單。采購作業(yè)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)物料需求計(jì)劃生成的采購建議訂單和生產(chǎn)建議訂單，分別編制采購作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃概述理論編制主生產(chǎn)計(jì)劃概述主生產(chǎn)計(jì)劃概念（MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是基本組件、通用件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的意義

早期的物料需求計(jì)劃并沒有主生產(chǎn)計(jì)劃這一層，直接制定與客戶訂單需求相互匹配的生產(chǎn)和采購計(jì)劃。

這種方法弊端比較大。

通過人工干預(yù)，均衡安排，使得在一段時(shí)間內(nèi)主生成計(jì)劃量和預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配，而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與需求相匹配，從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。是生產(chǎn)部門的工具，指出將要生成什么，使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求；也是銷售部門的工具，指出將要為用戶生產(chǎn)什么，起著平衡供需，溝通內(nèi)外的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃的對象為庫存而生產(chǎn)（MTS）的公司：用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，則產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目成為MPS計(jì)劃對象的最終項(xiàng)目

為訂單生產(chǎn)（MTO）的公司：最終項(xiàng)目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品

為訂單而裝配（ATO）的公司：表現(xiàn)為模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是一系列規(guī)格的變型產(chǎn)品，可將主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)立在基本組件級（如發(fā)動機(jī)、車身等的生產(chǎn)計(jì)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來源主要有以下幾種途徑。①客戶訂單②預(yù)測③備品備件④廠際間需求⑤客戶選擇件及附加件⑥計(jì)劃維修件主生產(chǎn)計(jì)劃解決的問題：（1）生產(chǎn)什么（2）什么多少（3）什么時(shí)間開始生產(chǎn)（4）什么時(shí)間交貨主生產(chǎn)計(jì)劃理論相關(guān)基本概念計(jì)劃展望期:主生產(chǎn)計(jì)劃所覆蓋的時(shí)間范圍。主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃展望期一般應(yīng)為3~18個(gè)月，對于MPS，計(jì)劃展望期應(yīng)至少等于總的累計(jì)提前期或多出3~6個(gè)月。時(shí)段（TimePeriod）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量時(shí)區(qū)(TimeZone)與時(shí)界（TimeFence）：時(shí)區(qū)說明某一計(jì)劃產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的時(shí)間跨度內(nèi)的時(shí)間位置。某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：123456789101112131415161718192021

時(shí)間順序時(shí)區(qū)1總裝提前期總提前期或計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購+加工＋裝配）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界某時(shí)刻時(shí)區(qū)1：也稱為需求時(shí)區(qū)，是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)2：也稱為計(jì)劃時(shí)區(qū)，在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)2。時(shí)區(qū)3：也稱為預(yù)測時(shí)區(qū)，超過時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)3。需求時(shí)界（DemandTimeFence,簡稱DTF）：時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時(shí)界。計(jì)劃時(shí)界（PlanningTimeFence,簡稱PTF）：時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)為計(jì)劃時(shí)界。計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界（FirmPlanningTimeFence,簡稱FPTF）：計(jì)劃時(shí)界也稱為計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界。某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時(shí)間順序總提前期或計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界某時(shí)刻時(shí)區(qū)1：也稱為需求時(shí)區(qū)，是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)2：也稱為計(jì)劃時(shí)區(qū)，在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)2。時(shí)區(qū)3：也稱為預(yù)測時(shí)區(qū)，超過時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)3。需求時(shí)界（DemandTimeFence,簡稱DTF）：時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時(shí)界。計(jì)劃時(shí)界（PlanningTimeFence,簡稱PTF）：時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)為計(jì)劃時(shí)界。計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界（FirmPlanningTimeFence,簡稱FPTF）：計(jì)劃時(shí)界也稱為計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界。時(shí)區(qū)、時(shí)界對計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)1：需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動代價(jià)極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時(shí)區(qū)2：需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。時(shí)區(qū)3：計(jì)劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計(jì)劃允許變動，無代價(jià)。系統(tǒng)可自動更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。 主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù)和控制MPS報(bào)表中的相關(guān)概念（1）批量規(guī)則：訂貨、生產(chǎn)策略（最大批量、最小批量、固定批量、直接批量、固定周期批量、周期批量、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、倍數(shù)批量）

固定批量法：指每次的加工或訂貨數(shù)量相同（批量倍數(shù)），但加工或訂貨的間隔期不一定相同的批量計(jì)算方法。固定批量法（FOQ,FixedOrderQuantity）（K/3）直接批量法：物料需求的批量等于凈需求.批對批法（LFL,Lot

For

Lot））（K/3）固定周期法：每次加工或訂貨間隔周期相同，但加工或訂貨的數(shù)量不一定相同的批量計(jì)算方法。期間訂貨量（POQ，PeriodOrderQuantity）(K/3)經(jīng)濟(jì)批量法：指某種物料的訂購費(fèi)用和保管費(fèi)用之和為最低時(shí)的最佳批量法。經(jīng)濟(jì)批量=2CD/H式中：C——單位訂貨費(fèi)用（元/次）

D——庫存物料的年需求率（件/年）H——單位庫存年保管費(fèi)（元/件?年）K/3“訂貨策略”設(shè)置期間訂貨量（POQ，PeriodOrderQuantity）固定批量法（FOQ,FixedOrderQuantity）再訂貨點(diǎn)（ROP,

ReOrder

Point）：當(dāng)庫存降低到再訂貨點(diǎn)以下時(shí)，系統(tǒng)將產(chǎn)生需求，計(jì)劃訂單量為固定/經(jīng)濟(jì)批量指定的數(shù)量。如果庫存大于再訂貨點(diǎn)，則用（庫存—

再訂貨點(diǎn)）/日消耗量的最小整數(shù)算出庫存還可維持的天數(shù)，在該日期后再產(chǎn)生計(jì)劃訂單。批對批法（LFL,Lot

For

Lot）（2）批量周期：訂貨的周期（3）批量（或批量增量）：批量或者批量倍數(shù)（4）預(yù)測量:通過銷售預(yù)測確定的某時(shí)間段的市場需求，需求日期為銷售預(yù)測單上的需求日期。（5）訂單量：由客戶下達(dá)訂單確定的需求量，是總的訂單數(shù)減去已出庫的數(shù)量。（6）毛需求：指未扣除現(xiàn)有庫存及預(yù)計(jì)入庫量時(shí)的需求.

預(yù)測時(shí)區(qū)：毛需求=預(yù)測量計(jì)劃時(shí)區(qū)：毛需求=取預(yù)測量和訂單量的最大值需求時(shí)區(qū)：毛需求=訂單量不同的ERP軟件，毛需求的計(jì)算方法可由用戶設(shè)置（7）計(jì)劃接受量：也稱為預(yù)計(jì)入庫量，指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段（時(shí)間）的產(chǎn)出數(shù)量。（8）預(yù)計(jì)可用庫存量：指某個(gè)時(shí)段的期末庫存量，扣除用于需求的數(shù)量后的庫存量。

預(yù)計(jì)可用庫存量=前一時(shí)段末的可用庫存量+本時(shí)段的計(jì)劃接受量+計(jì)劃產(chǎn)出量-本時(shí)段毛需求量（9）凈需求量：綜合毛需求量和安全庫存量，并考慮期初的結(jié)余和本期可以計(jì)劃產(chǎn)出的數(shù)量。凈需求=本時(shí)段毛需求-前一時(shí)段末的可用庫存量-本時(shí)段計(jì)劃接受量+安全庫存量（10）計(jì)劃產(chǎn)出量：當(dāng)需求不能滿足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計(jì)劃產(chǎn)出量。（11）計(jì)劃投入量：根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物料的提前期及物品的合格率等計(jì)算出的投入數(shù)量稱為計(jì)劃投入量。（12）可供銷售量（availabletopromise,即ATP）：在某一個(gè)時(shí)段內(nèi)，物料的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單與合同的數(shù)量，這個(gè)差值就是可供銷售量開始輸入訂單、預(yù)測、劃分時(shí)區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置毛需求量計(jì)算已投入的計(jì)劃計(jì)劃接收量的計(jì)算現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量凈需求量的計(jì)算凈需求大于0計(jì)劃產(chǎn)出量的計(jì)算提前期、成品率計(jì)劃投入量的計(jì)算完成結(jié)束NOYESNOYES主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程舉例：物料編碼：A009物料名稱：

VCD333型號規(guī)格：

XS–1可用庫存：16安全庫存：5提前期：7天批量規(guī)則：固定批量

批量：10需求時(shí)界：時(shí)段3計(jì)劃時(shí)界：

時(shí)段7計(jì)劃日期：2003/3/27計(jì)算步驟如下：1、設(shè)置計(jì)劃展望期、劃分時(shí)段、時(shí)區(qū)。2、填寫各個(gè)時(shí)段的預(yù)測量和訂單量。3、計(jì)算毛需求量。

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程4、計(jì)算（讀入）計(jì)劃接收量與過去的庫存量（預(yù)計(jì)庫存）

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程5、計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存量

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程5、計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程6、根據(jù)提前期及成品率計(jì)算計(jì)劃投入量和可供銷售量

主生產(chǎn)計(jì)劃的編制練習(xí)1某公司產(chǎn)品編號10002的激光打印機(jī)的相關(guān)信息如表8-26所示，試編制該產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃的初步方案。批量規(guī)則：固定批量：30臺練習(xí)2某公司主要生產(chǎn)計(jì)算機(jī)顯示器，其產(chǎn)品的相關(guān)信息如表，試編制該產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的軟件功能與應(yīng)用

主生產(chǎn)計(jì)劃的軟件功能

銷售訂單或產(chǎn)品預(yù)測作為需求的來源，經(jīng)過主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算后，產(chǎn)生新的計(jì)劃訂單。主生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)行流程

設(shè)定主生產(chǎn)計(jì)劃物料

設(shè)定計(jì)劃展望期

設(shè)定計(jì)算的運(yùn)算方案

運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算

對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整

主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)和投放

主生產(chǎn)計(jì)劃的軟件功能與應(yīng)用主生產(chǎn)計(jì)劃的應(yīng)用

以金蝶K/3ERP為例，說明主生產(chǎn)計(jì)劃的具體應(yīng)用。主生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊ERP實(shí)施案例:計(jì)劃管理—主生產(chǎn)計(jì)劃—系統(tǒng)設(shè)置—MPS計(jì)劃方案維護(hù)方案編碼對MPS/MRP方案進(jìn)行編碼。方案描述對MPS/MRP方案進(jìn)行說明，方便計(jì)劃人員查看、選擇方案。計(jì)劃計(jì)算范圍（1）全部計(jì)劃對象所有設(shè)定了計(jì)劃策略為主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的物料、這些物料對應(yīng)的所有銷售訂單或產(chǎn)品預(yù)測均參加計(jì)算。（2）指定需求單據(jù)選擇指定銷售訂單或者指定預(yù)測單進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算時(shí)只將指定范圍內(nèi)的銷售訂單或者預(yù)測單作為需求來源。（3）指定物料（4）指定計(jì)劃員只對指定的計(jì)劃員所負(fù)責(zé)的物料進(jìn)行全重排計(jì)算。需求來源（1）銷售訂單某些企業(yè)或者某些業(yè)務(wù)需求下，需要根據(jù)銷售訂單來排計(jì)劃，系統(tǒng)允許計(jì)劃員以銷售訂單作為需求來源進(jìn)行排產(chǎn)。（2）產(chǎn)品預(yù)測某些企業(yè)或者某些業(yè)務(wù)需求下，產(chǎn)品或者材料是備庫存計(jì)劃的，只要在預(yù)測單錄入產(chǎn)品的預(yù)測量，再根據(jù)預(yù)測單執(zhí)行計(jì)劃即可得到產(chǎn)品或者相應(yīng)材料的計(jì)劃。（3）銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測某些企業(yè)或者某些業(yè)務(wù)需求下，產(chǎn)品的預(yù)計(jì)目標(biāo)庫存是在考慮了已有接單的情況下作出的，這些訂單一般為若干戰(zhàn)略客戶提前下單，而計(jì)劃員預(yù)測的目標(biāo)庫存主要為滿足日后的零散客戶的需求。此時(shí)計(jì)劃員以銷售訂單加預(yù)測單作為需求來源。是否考慮需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界當(dāng)需求來源為銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測時(shí)，在需求時(shí)界內(nèi)以銷售訂單為需求來源，在需求時(shí)界外到計(jì)劃時(shí)界內(nèi)以銷售訂單與產(chǎn)品預(yù)測單中數(shù)據(jù)大的單據(jù)作為需求來源，在計(jì)劃時(shí)界外以產(chǎn)品預(yù)測量作為需求來源。銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測沖銷銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測最大值需求考慮未審核的銷售訂單選中此參數(shù)，把處于計(jì)劃狀態(tài)的銷售訂單作為需求來源。需求考慮未審核的產(chǎn)品預(yù)測選中此參數(shù)，把處于計(jì)劃狀態(tài)的產(chǎn)品預(yù)測單作為需求來源。計(jì)算參數(shù)【考慮損耗率】：損耗在實(shí)際生產(chǎn)中是難于避免的，因此材料的生產(chǎn)或者采購需求一定會大于標(biāo)準(zhǔn)用量的需求。為了避免日后生產(chǎn)時(shí)材料庫存的不足而導(dǎo)致交期的延誤，在BOM定義準(zhǔn)確之后，一般應(yīng)該考慮這個(gè)參數(shù)。選中此參數(shù)，凈需求考慮損耗率因素。損耗率計(jì)算公式從〖系統(tǒng)設(shè)置〗→〖系統(tǒng)設(shè)置〗→〖生產(chǎn)管理〗→〖系統(tǒng)設(shè)置〗→〖計(jì)劃系統(tǒng)選項(xiàng)〗下的<損耗率計(jì)算公式>獲取。單選此參數(shù)的計(jì)算公式為：凈需求數(shù)量=（毛需求/（1-損耗率（%）））或者凈需求數(shù)量=（毛需求*（1+損耗率（%）））【考慮現(xiàn)有庫存】：選中此參數(shù)，指定倉庫的即時(shí)庫存作為庫存可用量參與MPS計(jì)算，同時(shí)選中該參數(shù)后，后面的庫存明細(xì)即可再次選擇。單選此參數(shù)的計(jì)算公式為：凈需求數(shù)量=（毛需求-現(xiàn)有庫存）【考慮成品率】：選中此參數(shù)，MPS計(jì)算時(shí)要考慮物料使用狀態(tài)BOM上的成品率。計(jì)劃訂單量=(凈需求數(shù)量/成品率）【考慮安全庫存】：選中此參數(shù)，安全庫存將參與需求量的計(jì)算。單選此參數(shù)的計(jì)算公式為：凈需求數(shù)量=（毛需求+安全庫存）【考慮預(yù)計(jì)入庫數(shù)量和已分配數(shù)量】：選中此參數(shù)，預(yù)計(jì)量和已分配量參與需求計(jì)算。單選此參數(shù)的計(jì)算公式為：凈需求數(shù)量=（毛需求-預(yù)計(jì)入庫數(shù)量+已分配數(shù)量）【庫存需求獨(dú)立產(chǎn)生計(jì)劃】：選中該參數(shù)，MPS/MRP計(jì)算時(shí)考慮安全庫存，并且當(dāng)現(xiàn)有庫存低于安全庫存時(shí)，此類由安全庫存產(chǎn)生的凈需求，可以在計(jì)劃當(dāng)天獨(dú)立產(chǎn)生計(jì)劃訂單，并且計(jì)劃訂單上記錄補(bǔ)充庫存標(biāo)記。下次MPS/MRP計(jì)算時(shí)，首先將記錄有補(bǔ)充安全庫存的計(jì)劃訂單去和安全庫存進(jìn)行沖減，避免重復(fù)產(chǎn)生計(jì)劃訂單。不選該參數(shù)，由于安全庫存產(chǎn)生的凈需求將和計(jì)劃當(dāng)天的其他凈需求進(jìn)行合并，一起產(chǎn)生計(jì)劃訂單，并且不記錄補(bǔ)充庫存標(biāo)記。【凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整】：不選中此參數(shù)，建議訂單量等于凈需求；選中此參數(shù)，系統(tǒng)將根據(jù)物料主數(shù)據(jù)中的訂貨策略，對凈需求進(jìn)行批量調(diào)整，得到建議訂單量。單選此參數(shù)的計(jì)算公式為：計(jì)劃訂單量=批量調(diào)整（凈需求數(shù)量）期間訂貨量（POQ）：計(jì)劃訂單量=最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。固定批量（FOQ）：計(jì)劃訂單量=取大整數(shù)[凈需求/固定/經(jīng)濟(jì)批量]。批對批（LFL）：計(jì)劃訂單量=最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。再訂貨點(diǎn)（ROP）：計(jì)劃訂單量=固定/經(jīng)濟(jì)批量。MPS/MRP提前期計(jì)算公式：訂貨策略為批對批（LFL）的物料MPS/MRP提前期＝向上取整[固定提前期＋變動提前期＊（建議訂單量／變動提前期批量）]；訂貨策略為固定批量（FOQ）的物料MPS/MRP提前期＝向上取整[固定提前期＋變動提前期＊（建議訂單量／變動提前期批量）]；對訂貨策略為再訂貨點(diǎn)（ROP）的物料只考慮固定提前期。MPS/MRP提前期＝物料的固定提前期訂貨策略為期間訂貨（POQ）的物料MPS/MRP提前期＝訂貨間隔期。其中訂貨間隔期需要在物料屬性中進(jìn)行設(shè)置?！绢A(yù)計(jì)可用量計(jì)算】【預(yù)計(jì)量計(jì)算有效期，距系統(tǒng)當(dāng)前日期之前[]個(gè)月：計(jì)算開始日期之前，應(yīng)該存在該完工但未完工，該到貨但未到貨的業(yè)務(wù)存在，這些業(yè)務(wù)是否仍然有效，以及多長時(shí)間范圍內(nèi)的才算有效？如果計(jì)算公式考慮預(yù)計(jì)量，且選中該參數(shù)，則需求日期在MPS計(jì)算當(dāng)天日期之前多少個(gè)月內(nèi)的預(yù)計(jì)量單據(jù)全部參與計(jì)算?！究紤]確認(rèn)的物料替代清單作為預(yù)計(jì)量】：選中此參數(shù)，MPS計(jì)算時(shí)，首先考慮被替代料本身的庫存、預(yù)計(jì)量，如果在這個(gè)基礎(chǔ)上，被替代料不足，需要發(fā)生替代。系統(tǒng)將默認(rèn)審核的替代清單是一定要發(fā)生作用的：把審核的替代清單作為被替代料的預(yù)計(jì)入，替代料的已分配。如果替代料由于這個(gè)已分配導(dǎo)致自身預(yù)計(jì)庫存不足，將會產(chǎn)生替代料的計(jì)劃?！究紤]物料替代關(guān)系】：選中此參數(shù)，MPS計(jì)算時(shí)，首先考慮被替代料本身的庫存、預(yù)計(jì)量。如果在這個(gè)基礎(chǔ)上，被替代料不足，需要發(fā)生替代。系統(tǒng)將會根據(jù)審核狀態(tài)的物料替代關(guān)系，判斷替代料的預(yù)計(jì)可用庫存是否可滿足給被替代料，如果替代料在被替代料的需求當(dāng)天存在預(yù)計(jì)可用庫存，系統(tǒng)將根據(jù)替代料的預(yù)計(jì)可用庫存進(jìn)行替代。如果替代料的預(yù)計(jì)庫存全部發(fā)生替代后，仍然無法滿足被替代料的需求，將產(chǎn)生被替代料的計(jì)劃?！绢A(yù)計(jì)量調(diào)整】【預(yù)計(jì)入庫交期允許提前天數(shù)】選中此參數(shù)后，MPS計(jì)算時(shí)，系統(tǒng)會自動建議將交貨期在后面的預(yù)計(jì)量單據(jù)提前，用以滿足前面的需求。允許的天數(shù)范圍在后面的參數(shù)框進(jìn)行輸入。計(jì)算結(jié)束后，在《交貨調(diào)整建議信息表》中可以查詢到相關(guān)的建議調(diào)整信息?！绢A(yù)計(jì)入庫允許部分調(diào)整】選中此參數(shù)后，MPS計(jì)算時(shí)，將根據(jù)實(shí)際的需求量，判斷后面的預(yù)計(jì)量單據(jù)應(yīng)該調(diào)整多少數(shù)量給前面的需求?！绢A(yù)計(jì)入庫交期允許推后天數(shù)】選中此參數(shù)后，MPS計(jì)算時(shí)，系統(tǒng)會自動建議將交貨期在前面的預(yù)計(jì)量單據(jù)延后，用以滿足后面的需求。允許的天數(shù)范圍在后面的參數(shù)框進(jìn)行輸入。計(jì)算結(jié)束后，在《交貨調(diào)整建議信息表》中可以查詢到相關(guān)的建議調(diào)整信息預(yù)計(jì)入庫交期允許提前天數(shù)（）天：如果一些物料的計(jì)劃是根據(jù)預(yù)測得到的，而該預(yù)測并不能反映真實(shí)的需求日期，當(dāng)接到具體的銷售訂單時(shí)，該單對產(chǎn)品、半成品、零部件的需求實(shí)際已經(jīng)存在在途、在制，但時(shí)間上會有差異；那么以訂單的需求為起點(diǎn)，向后查找指定范圍內(nèi)的在制、在途來進(jìn)行滿足，系統(tǒng)將給出這些在制、在途應(yīng)該提前的建議。預(yù)計(jì)入庫交期允許推后天數(shù)（）天：如果已經(jīng)存在的預(yù)計(jì)量要比實(shí)際的需求日期早，則客戶選用該參數(shù)，表示，越晚生產(chǎn)越好，以免占用庫存資金。合并參數(shù)【合并參數(shù)】

【按照銷售訂單合并】選中此參數(shù)后，計(jì)劃訂單按銷售訂單合并，具體的方式有以下兩種：1、整單合并：如果來自相同銷售訂單的同一個(gè)物料的幾條分錄，存在多個(gè)計(jì)劃訂單，將計(jì)劃訂單進(jìn)行數(shù)量合并，時(shí)間取最早的日期。2、分錄合并：如果來自相同銷售訂單上同一分錄的同一個(gè)物料，存在多個(gè)計(jì)劃訂單，將計(jì)劃訂單進(jìn)行數(shù)量的合并，時(shí)間取最早的日期。（BOM單的低層碼）投放參數(shù)【投放參數(shù)】

【運(yùn)算完成直接投放計(jì)劃訂單】如果希望提高生產(chǎn)計(jì)劃的效率或不希望人工干預(yù)計(jì)算結(jié)果，選中此參數(shù)，MRP計(jì)算完成后，系統(tǒng)自動確認(rèn)結(jié)果，并將計(jì)劃訂單投放為目標(biāo)單據(jù)。

【采購申請單的最大分錄數(shù)】：此參數(shù)控制一張采購申請單允許的最大分錄條數(shù)。如果超過最大分錄條數(shù)，系統(tǒng)會自動拆分成多個(gè)采購申請單。

【單據(jù)生成有效時(shí)間范圍】距系統(tǒng)當(dāng)前時(shí)間之后[]天：在進(jìn)行自動投放時(shí)，系統(tǒng)將對建議開工/采購日期在此參數(shù)范圍內(nèi)的計(jì)劃訂單進(jìn)行投放。【采購申請人默認(rèn)值】：對外購類物料，計(jì)劃訂單投放成采購申請單時(shí)，采購申請單上的‘申請人’字段先取物料屬性中的采購負(fù)責(zé)人，如為空，則取此處指定的采購申請人默認(rèn)值。

【統(tǒng)一按方案指定采購負(fù)責(zé)人】：選中此參數(shù)，計(jì)劃訂單投放成采購申請單時(shí)，不先取物料中的采購負(fù)責(zé)人，而直接統(tǒng)一取此處的采購申請人默認(rèn)值。

【采購部門默認(rèn)值】：對于采購申請類的計(jì)劃訂單，計(jì)劃訂單上的采購申請/生產(chǎn)部門取此處的值。

【自制件默認(rèn)生產(chǎn)類型】：對自制類物料，生成計(jì)劃訂單時(shí)，計(jì)劃訂單上的生產(chǎn)類型先取物料屬性中的默認(rèn)生產(chǎn)類型，如為空，則取此處的自制件默認(rèn)生產(chǎn)類型?！疚饧庸ぜJ(rèn)生產(chǎn)類型】：對委外加工類物料，生成計(jì)劃訂單時(shí)，計(jì)劃訂單上的生產(chǎn)類型先取物料屬性中的默認(rèn)生產(chǎn)類型，如為空，則取此處的委外加工件默認(rèn)生產(chǎn)類型?！静少徤暾垎紊稍瓌t】：

【分類原則】：1、按物料來源分類：來自相同采購負(fù)責(zé)人，且相同供應(yīng)商的物料的計(jì)劃訂單投放到一張采購申請單上。2、按物料的采購負(fù)責(zé)人分類：來自相同采購負(fù)責(zé)人的物料的計(jì)劃訂單，不管供應(yīng)商是否相同，都投放到一張采購申請單上。【排序原則】：1、按物料代碼+日期排序：投放的采購申請單分錄，先按物料代碼升序排序，相同物料代碼下，再按到貨日期的升序排序。2、按供應(yīng)商+物料代碼排序：投放的采購申請單分錄，先按供應(yīng)商代碼的升序排序，相同供應(yīng)商代碼下，再按物料代碼的升序排序。3、按日期+物料代碼排序：投放的采購申請單分錄，先按到貨日期的升序排序，相同到貨日期下，再按物料代碼的升序排序?！緜}庫參數(shù)】當(dāng)計(jì)算參數(shù)中的‘考慮現(xiàn)有庫存’參數(shù)選中時(shí)，本頁簽允許維護(hù)。在‘本次計(jì)算MPS/MRP可用倉’列中打勾，勾選的這行倉庫將參加現(xiàn)有庫存的計(jì)算。系統(tǒng)默認(rèn)將倉庫屬性中“是否MPS/MRP可用倉”為是的倉庫進(jìn)行了勾選?！酒渌麉?shù)】本部分參數(shù)是對MPS/MRP運(yùn)算日志參數(shù)以及其他的一參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，這些參數(shù)將影響按哪些內(nèi)容產(chǎn)生MPS/MRP日志。同時(shí)本頁簽還包含一些不屬于前面的參數(shù)分類的其他參數(shù)，這些參數(shù)對MPS/MRP計(jì)算有一定影響。計(jì)劃人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)管理情況設(shè)置這些參數(shù)。記錄數(shù)據(jù)有效性檢查描述：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中將記錄進(jìn)行BOM的嵌套檢查、完整性檢查、低位碼維護(hù)的結(jié)論信息。記錄計(jì)算方案參數(shù)描述：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中將記錄本次計(jì)算的方案參數(shù)信息。記錄需求單據(jù)信息：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中，將記錄本次參與計(jì)算的銷售訂單或預(yù)測單的信息。記錄預(yù)計(jì)量單據(jù)信息：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中，將記錄本次參與計(jì)算的預(yù)計(jì)入/已分配業(yè)務(wù)的信息。記錄期初負(fù)庫存信息：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中，將記錄本次參與計(jì)算的庫存的信息。記錄計(jì)劃訂單信息：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中，將記錄本次計(jì)算得到的計(jì)劃訂單的信息。記錄目標(biāo)單據(jù)信息：選中此參數(shù)后，在MPS/MRP日志中，將記錄本次計(jì)算自動投放的目標(biāo)單據(jù)的信息。自動關(guān)閉拖期的預(yù)測單：MPS/MRP計(jì)算時(shí)，系統(tǒng)自動將所有分錄上預(yù)測開始日期已經(jīng)早于系統(tǒng)當(dāng)前日期的預(yù)測單進(jìn)行關(guān)閉。啟用鎖單沖銷算法：選中此參數(shù)，如果存在鎖單業(yè)務(wù)，系統(tǒng)將按照鎖單算法邏輯進(jìn)行計(jì)算。鎖單算法：MPS/MRP計(jì)算之前或者之后，對銷售訂單或者產(chǎn)品預(yù)測單進(jìn)行鎖單。MPS/MRP計(jì)算中，可以考慮庫存、以及來自其他需求的預(yù)計(jì)量。計(jì)算完成之后系統(tǒng)自動將訂單或預(yù)測單產(chǎn)生及關(guān)聯(lián)的計(jì)劃訂單及其他預(yù)計(jì)量單據(jù)置上鎖單標(biāo)志。下次MPS/MRP計(jì)算時(shí)，對于有鎖單標(biāo)志的銷售訂單或預(yù)測單單，系統(tǒng)將首先找到它們對應(yīng)的鎖單的預(yù)計(jì)量，這些預(yù)計(jì)量不管日期/數(shù)量是否被修改過，都將優(yōu)先滿足其本身銷售訂單或預(yù)測單的需求。保證計(jì)劃的穩(wěn)定性。啟用嚴(yán)格跟單算法：選中此參數(shù)，如果存在嚴(yán)格跟單業(yè)務(wù)，則嚴(yán)格跟單的需求不考慮已有庫存和非本身產(chǎn)生的預(yù)計(jì)量，必須和啟用鎖單沖銷算法參數(shù)同步考慮才有意義。嚴(yán)格跟單算法：適用于嚴(yán)格按單生產(chǎn)的某些客戶訂單或針對客戶的預(yù)測。MPS/MRP計(jì)算之前，對銷售訂單或者預(yù)測單置上嚴(yán)格跟單標(biāo)志。在MPS/MRP計(jì)算過程中，有嚴(yán)格跟單標(biāo)志的銷售訂單或者預(yù)測單不考慮庫存，也不考慮來自其他需求的預(yù)計(jì)量單據(jù)。下次MPS/MRP計(jì)算時(shí)，有嚴(yán)格跟單標(biāo)志的銷售訂單/預(yù)測單，只考慮自身的預(yù)計(jì)量。MPS計(jì)算MPS計(jì)算MPS查詢MPS維護(hù)粗能力計(jì)劃計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要是通過粗能力計(jì)劃(簡稱RCCP,Rough-CutCapacityPlanning)進(jìn)行校驗(yàn)。粗能力計(jì)劃只對主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對象主要是最終完成品，但都必須對下層物料所用到的關(guān)鍵資源和工作中心進(jìn)行計(jì)算與平衡。粗能力需求計(jì)劃的編制計(jì)算方法如下：1．確定最終產(chǎn)品的總能力需求（1）確定關(guān)鍵工作中心（2）確定關(guān)鍵工作中心的可用能力（3）確定單位產(chǎn)品對關(guān)鍵工作中心的需求量。（5）將主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃產(chǎn)量與單位產(chǎn)品對關(guān)鍵工作中心的需求量相乘，得到最終產(chǎn)品的對關(guān)鍵工作中心的總需求2.分析各個(gè)關(guān)鍵工作中心的需求與可用能力情況，確定超負(fù)荷的時(shí)段。3.確定超負(fù)荷原因，并提出調(diào)整負(fù)荷或者能力的建議。根據(jù)以上過程制定的粗能力需求計(jì)劃記憶進(jìn)行需求符合與能力分析的結(jié)果，最終將以資源清單的形式表達(dá)。例如：產(chǎn)品X的物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、工藝路線及關(guān)鍵工作中心的可用能力分別如圖。零件C、D、G、H、I、J為外購件，不需要在制定能力計(jì)劃中考慮，試編制產(chǎn)品X的粗能力需求計(jì)劃并進(jìn)行能力分析。分別計(jì)算單位產(chǎn)品X對每個(gè)關(guān)鍵工作中心的能力需求，即單件總時(shí)間