項(xiàng)目五 圓錐面的車削加工

項(xiàng)目五圓錐面的車削加工1.1項(xiàng)目提出1.2項(xiàng)目分析序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)含義所需工量具1軸段直徑φ25mm、上偏差為0，下偏差為-0.21；游標(biāo)卡尺、外徑千分尺2圓臺(tái)大端直徑φ40mm、上偏差為0，下偏差為-0.25；游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺3軸的端部倒棱邊長(zhǎng)為1mm游標(biāo)卡尺4零件總長(zhǎng)65mm游標(biāo)卡尺51:5圓臺(tái)錐度為1:5萬(wàn)能角度尺1.3項(xiàng)目實(shí)施一、相關(guān)知識(shí)1．標(biāo)準(zhǔn)圓錐體的參數(shù)tg(α/2)=（D—d）／2L1.3項(xiàng)目實(shí)施2．標(biāo)準(zhǔn)圓錐體的種類(1)莫氏圓錐莫氏圓錐分成七個(gè)號(hào)碼，即0、1、2、3、4、5、6，最小的是0號(hào)，最大的是6號(hào)。(2)米制圓錐米制圓錐有八個(gè)號(hào)碼，即4、6、80、100、120、140、160和200號(hào)。3．車削圓錐體的方法（1）轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法1.3項(xiàng)目實(shí)施（2）偏移尾座法（3）仿形法1.3項(xiàng)目實(shí)施4．測(cè)量圓錐體的方法萬(wàn)能角度尺的測(cè)量方法（1）用萬(wàn)能角度尺測(cè)量角度1.3項(xiàng)目實(shí)施4．測(cè)量圓錐體的方法（2）用角度樣板測(cè)量角度（3）用圓錐量規(guī)測(cè)量角度1.3項(xiàng)目實(shí)施二、工作步驟1.裝夾毛坯外圓，伸出長(zhǎng)度45mm。2.粗車斷面，車出為止。3.精車端面。4.粗車ф40外圓至ф40.5。5.掉頭裝夾ф40.5粗車外圓，裝夾長(zhǎng)度35mm。6.取總長(zhǎng)。7.粗車ф25外圓至ф25.5，長(zhǎng)24.5mm。8.取長(zhǎng)度。9.精車外圓。10.倒角C1。11.掉頭裝夾ф25外圓，伸出長(zhǎng)度45mm。12.粗精車1：5錐度。13.倒角C1。14.去毛刺。1.4項(xiàng)目總結(jié)一、檢測(cè)與反饋序號(hào)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分110分超差0.02mm扣5分

210分超差0.02mm扣5分

310分超差0.1mm扣5分

410分超差0.1mm扣5分

5

1:510分超差0.1扣5分

6表面粗糙度≤Ra3.2μm10分升高一級(jí)全扣

7使用工具正確10分1處不正確扣2分

8加工姿勢(shì)正確10分1處不正確扣2分

9安全文明生產(chǎn)20分按照有關(guān)安全操作規(guī)程在總分中扣除

1.4項(xiàng)目總結(jié)二、車削圓錐體的注意事項(xiàng)1.車刀必須對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，避免產(chǎn)生雙曲線(母線不直)誤差。2.車削圓錐前對(duì)圓柱直徑的要求，應(yīng)按圓錐體大端直徑放余量1mm左右。3.車刀切削刃要始終保持鋒利，工件表面應(yīng)一刀車出。4.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工時(shí)，應(yīng)兩手握小滑板手柄，均勻移動(dòng)小滑板。在轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板時(shí)，應(yīng)稍大于圓錐半角，然后逐步找正。當(dāng)小滑板角度調(diào)整到相差不多時(shí)，只須把緊固螺母稍松一些，用左手拇指緊貼在小滑板轉(zhuǎn)盤與中滑板底盤上，用銅棒輕輕敲小滑板所需找正的方向，憑手指的感覺(jué)決定微調(diào)量，這樣可較快地找正錐度。注意要消除中滑板問(wèn)隙。同時(shí)小滑板不宜過(guò)松，以防工件表面車削痕跡粗細(xì)不一。同時(shí)要防止扳手在扳小滑板緊固螺帽時(shí)打滑而撞傷手。5.粗車時(shí)，進(jìn)刀量不宜過(guò)大，應(yīng)先找對(duì)錐度，以防工件車小而報(bào)廢。一般留精車余量0．5mm。6.偏移尾座法加工時(shí)，偏移尾座時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、耐心，熟練掌握偏移方向。7.用量角器檢查錐度時(shí)，測(cè)量邊應(yīng)通過(guò)工件中心。用套規(guī)檢查時(shí)