《地采暖用實(shí)木地板及其鋪裝驗(yàn)收規(guī)范》

ICS79.080

B69

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CNFPIA10X－2018

地采暖用實(shí)木地板及其鋪裝驗(yàn)收規(guī)范

solidwoodflooringanditspavementspecificationforgroundwithheating

system

（征求意見(jiàn)稿）

2018－XX－XX發(fā)布2018－XX－XX實(shí)施

中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CNFPIA10X－2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容可能涉及專利，發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CNFPIA）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省地板協(xié)會(huì)、浙江菱格木業(yè)有限公司、中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研

究所、浙江省林產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：方崇榮、劉彬彬、黃安民、姚金國(guó)、呂斌等。

I

地采暖用實(shí)木地板及其鋪裝驗(yàn)收規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地采暖用實(shí)木地板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、鋪裝要求

等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于地采暖用實(shí)木地板的質(zhì)量檢驗(yàn)以及鋪裝驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的引用文件適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣

計(jì)劃

GB/T15036.1實(shí)木地板第1部分技術(shù)要求

GB/T15036.2實(shí)木地板第2部分檢驗(yàn)方法

GB/T16734-1997中國(guó)主要木材名稱

GB/T18107-2017紅木

GB/T18513-2001中國(guó)主要進(jìn)口木材名稱

GB/T20238-2018木質(zhì)地板鋪裝、驗(yàn)收和使用規(guī)范

GB/T29899-2013人造板及其制品中揮發(fā)性有機(jī)化合物

GB/T33042-2016木質(zhì)地板飾面層中鉛、鎘、鉻、汞重金屬元素含量測(cè)定

GB/T35913－2018地采暖用實(shí)木地板技術(shù)要求

GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

LY/T1700地采暖用木質(zhì)地板

LY/T1859仿古木質(zhì)地板

JGJ142-2012輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T15036.1-2018、GB/T35913－2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

1

T/CNFPIA10X－2018

3.1

地采暖用實(shí)木地板solidwoodflooringforgroundwithheatingsystem

鋪設(shè)在地面供暖系統(tǒng)上，由木材直接加工的實(shí)木地板。商用名稱：“地暖實(shí)木地板”。

3.2

懸浮法floatinginstallation

將地板直接鋪設(shè)在地墊上的鋪裝方法。

4分類

4.1按拼裝方式分

a)鎖扣地采暖用實(shí)木地板；

b)榫接地采暖用實(shí)木地板；

c)連接件地采暖用實(shí)木地板。

4.2按表面形狀分

a)平面地采暖用實(shí)木地板；

b)非平面地采暖用實(shí)木地板。

4.3按表面涂飾方式分

a)漆飾地采暖用實(shí)木地板；

b)油飾地采暖用實(shí)木地板。

5要求

5.1適用木材

適用地采暖用實(shí)木地板的主要木材名稱，見(jiàn)附錄A。GB/T16734-1997、GB/T18107-2017、GB/T

18513-2001所列木材且滿足地采暖用實(shí)木地板要求的也適用于本部分。其他滿足地采暖用實(shí)木地

板要求的樹種可經(jīng)法定授權(quán)專業(yè)部門鑒定確認(rèn)后，也適用本部分。

5.2外觀質(zhì)量

平面地采暖用實(shí)木地板符合GB/T15036.1-2018中優(yōu)等品的要求；非平面（仿古）地采暖用實(shí)

木地板符合LY/T1859中的要求。

2

T/CNFPIA10X－2018

5.3規(guī)格尺寸與偏差

5.3.1規(guī)格尺寸

應(yīng)符合表1要求。其它尺寸的產(chǎn)品可按供需雙方合同執(zhí)行。根據(jù)安裝需要，每個(gè)包裝中允許配

比不超過(guò)3塊短板，寬厚相同，總長(zhǎng)度與公稱長(zhǎng)度相同的地板。表面凹凸不平的仿古地采暖實(shí)木地

板公稱厚度是指地板的最大厚度。

表1規(guī)格尺寸單位為毫米

長(zhǎng)度寬度厚度榫舌寬度

≥250≥40≥8≥3.0

5.3.2尺寸偏差

尺寸偏差應(yīng)符合表2要求。

表2尺寸偏差單位為毫米

名稱偏差

公稱長(zhǎng)度≤500時(shí)，與每個(gè)測(cè)量值之差絕對(duì)值≤0.5；

長(zhǎng)度偏差

公稱長(zhǎng)度＞500時(shí)，與每個(gè)測(cè)量值之差絕對(duì)值≤1.0

公稱寬度與平均寬度之差絕對(duì)值≤0.30；

寬度偏差

寬度最大值與最小值之差≤0.25

公稱厚度與平均厚度之差絕對(duì)值≤0.25；

厚度偏差

厚度最大值與最小值之差≤0.30

注1：地采暖實(shí)木地板的長(zhǎng)度和寬度是指不包括榫舌的長(zhǎng)度和寬度。

注2：表面凹凸不平的非平面地采暖實(shí)木地板的厚度偏差不作要求。

5.3.3形狀位置偏差

應(yīng)符合表3要求。

表3形狀位置偏差

3

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名稱偏差

寬度方向凸翹曲度≤0.20%，寬度方向凹翹曲度允許≤0.15%

翹曲度

長(zhǎng)度方向凸翹曲度≤1.00%，長(zhǎng)度方向凹翹曲度≤0.50%

拼裝離縫最大值≤0.30mm

拼裝高度差最大值≤0.20mm

注：非平面地采暖實(shí)木地板拼裝高度差不作要求。

5.4物理力學(xué)性能

應(yīng)符合表4要求。

表4物理力學(xué)性能指標(biāo)

要求

名稱單位

優(yōu)等品合格品

6.0≤含水率≤各使用地區(qū)（當(dāng)?shù)兀┑钠胶夂?/p>

含水率%同批地板試樣間平均含水率的最大值與最小值之差不得超過(guò)2.5

且同一板內(nèi)含水率的最大值與最小值之差不得超過(guò)2.5

≤0.06≤0.12

漆膜表面耐磨g/100r

且漆膜未磨透

漆膜附著力級(jí)≤1≤2

漆膜硬度—≥2H≥H

注1：含水率是指地板在包裝未拆封前的含水率。

注2：我國(guó)各地區(qū)的平衡含水率按GB/T15036.1附錄B規(guī)定執(zhí)行。

注3：非平面地采暖實(shí)木地板表面漆膜耐磨性能及油飾地采暖實(shí)木地板表面耐磨、附著力和硬度不作要求。

5.5尺寸穩(wěn)定性

應(yīng)滿足表5要求。

表5尺寸穩(wěn)定性要求

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項(xiàng)目單位要求

耐熱尺寸穩(wěn)定性長(zhǎng)%≤0.20

（收縮率）寬%≤1.00

耐濕尺寸穩(wěn)定性長(zhǎng)%≤0.20

（膨脹率）寬%≤0.60

5.6重金屬含量

應(yīng)滿足表6要求。

表6重金屬含量要求

可溶性鉛mg/kg≤30

可溶性鎘mg/kg≤25

重金屬含量（限色漆）

可溶性鉻mg/kg≤20

可溶性汞mg/kg≤20

5.7揮發(fā)性有機(jī)化合物限量（TVOC）

應(yīng)符合GB/T35601-2017《綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)人造板和木質(zhì)地板》的要求（≤0.30mg/m3）。

6檢驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量、加工精度、物理力學(xué)檢驗(yàn)

按GB/T15036.1及LY/T1859規(guī)定進(jìn)行。

6.2尺寸穩(wěn)定性的檢驗(yàn)

6.2.1試件制作、試件尺寸和數(shù)量的規(guī)定

6.2.1.1樣本及試樣應(yīng)在存放24h以上的產(chǎn)品中抽取。試件在樣板任意位置邊部制取，只在一個(gè)長(zhǎng)

度和寬度方向上裁切，另一個(gè)長(zhǎng)度方向和寬度方向上不裁切。

6.2.1.2試件尺寸和數(shù)量見(jiàn)表7要求。

表7耐熱尺寸穩(wěn)定性、耐濕尺寸穩(wěn)定性試件

5

T/CNFPIA10X－2018

檢驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊

耐熱尺寸穩(wěn)定性（收縮率）200（長(zhǎng)）×60（寬）6

耐濕尺寸穩(wěn)定性（膨脹率）200（長(zhǎng)）×60（寬）6

注：1、每塊地板最多鋸制2塊試件；試件尺寸精度±0.15，且鋸口保持垂直；

2、鋸口處用鋁箔紙、鋁膠帶或其他防水材料密封；

3、長(zhǎng)度和寬度的測(cè)量在試件表面進(jìn)行測(cè)量；

4、長(zhǎng)度為順纖維方向。

6.2.2按LY/T1700-2007中6.2.1和6.2.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果按6個(gè)試件的算術(shù)平均值計(jì)算。

6.3重金屬含量

按GB/T33042-2016進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.4揮發(fā)性有機(jī)化合物

按GB/T29899-2013進(jìn)行檢驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1產(chǎn)品檢驗(yàn)

7.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.2出廠檢驗(yàn)包括以下項(xiàng)目：

a)尺寸偏差檢驗(yàn)；

b)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

c)物理力學(xué)性能檢驗(yàn)：含水率、漆膜附著力、耐熱尺寸穩(wěn)定性、耐濕尺寸穩(wěn)定性。

7.1.3型式檢驗(yàn)包括全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。正常生產(chǎn)時(shí)，每年型式檢驗(yàn)不少于一次，有下列情況之一時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)當(dāng)原、輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；

b)長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2抽樣和判定方法

7.2.1抽樣規(guī)定

產(chǎn)品質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)在同一批次、同一規(guī)格、同一類產(chǎn)品中按規(guī)定（未開封樣品中）抽取

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試樣，在并對(duì)所抽取試樣逐一檢驗(yàn)，試樣均按塊計(jì)數(shù)。

7.2.2外觀質(zhì)量

7.2.2.1采用GB/T2828.1-2012中的一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，接收質(zhì)量限（AQL）為4.0的正常檢驗(yàn)二次

抽樣，抽樣方案見(jiàn)表8。

表8外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案單位為塊

批量樣本樣本量累計(jì)樣本量接收數(shù)拒收數(shù)

≤25第一3301

第一8802

26～90

第二81612

第一131303

91～150

第二132634

第一202013

151～280

第二204045

表8（續(xù)）單位為塊

批量樣本樣本量累計(jì)樣本量接收數(shù)拒收數(shù)

第一323225

281～500

第二326467

第一505036

501～1200

第二50100910

第一808059

1201～3200

第二801601213

第一125125711

3201～10000

第二1252501819

注：超過(guò)10000塊按另批處理。

7.2.2.2在一塊地板上，同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，按影響產(chǎn)品等級(jí)最大的缺陷來(lái)判定。

7.2.3加工精度

7.2.3.1采用GB/T2828.1-2012中的一般檢驗(yàn)水平Ⅰ，接收質(zhì)量限（AQL）為4.0的正常檢驗(yàn)二次

抽樣，抽樣方案見(jiàn)表9。

表9尺寸偏差檢驗(yàn)抽樣方案單位為塊

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批量樣本樣本量累計(jì)樣本量接收數(shù)拒收數(shù)

≤90第一3301

第一8802

91～280

第二81612

第一131303

281～500

第二132634

第一202013

501～1200

第二204045

第一323225

1201～3200

第二326467

第一505036

3201～10000

第二50100910

注：超過(guò)10000塊按另批處理。

7.2.3.2拼裝離縫和拼裝高度差

采用一次抽樣方案，在樣本中隨機(jī)抽取10塊地板進(jìn)行拼裝檢驗(yàn)。

7.2.4物理力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性

7.2.4.1抽樣方案

物理力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性檢驗(yàn)的抽樣方案見(jiàn)表10。在初檢和復(fù)檢試樣中，任意3塊地板組

成一組。任一組初檢樣本檢驗(yàn)結(jié)果中某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，允許進(jìn)行復(fù)檢一次，在同批產(chǎn)品中加倍抽

取樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后全部合格，判為合格；若有一項(xiàng)不合格，判為不合格。

表10物理力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性抽樣方案單位為塊

提交檢查批的成品板數(shù)量初檢抽樣數(shù)n1復(fù)檢抽樣數(shù)n2

≤1000612

≥1001816

注：如樣品規(guī)格偏小，按以上方案抽取的樣品不能滿足檢驗(yàn)要求時(shí)，可適當(dāng)增加抽樣數(shù)量。

7.2.4.2檢驗(yàn)結(jié)果的判斷

7.2.4.2.1物理力學(xué)性能判定按本標(biāo)準(zhǔn)表4中規(guī)定進(jìn)行。

7.2.4.2.2耐熱尺寸穩(wěn)定性、耐濕尺寸穩(wěn)定性的算術(shù)平均值符合本標(biāo)準(zhǔn)表5規(guī)定要求，該試樣的耐

熱尺寸穩(wěn)定性、耐濕尺寸穩(wěn)定性判為合格，否則判為不合格。

8

T/CNFPIA10X－2018

7.2.4.2.3重金屬含量符合本標(biāo)準(zhǔn)表6規(guī)定要求，判定該批產(chǎn)品的重金屬含量合格，否則判不合格。

7.2.4.2.4揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）符合本標(biāo)準(zhǔn)5.7規(guī)定，判定該批產(chǎn)品合格，否則判為不合

格。

7.3綜合判定

產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、加工精度、物理力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、重金屬含量和TVOC限量均應(yīng)符

合相應(yīng)要求時(shí)，判定產(chǎn)品合格；否則判為不合格。

8標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品包裝箱應(yīng)印有或貼有清晰且不易脫落的標(biāo)志，用中文注明生產(chǎn)企業(yè)名稱（含地址）、產(chǎn)品

名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品等級(jí)、生產(chǎn)日期或批號(hào)、木材名稱或流通商品名（拉丁名）、數(shù)

量（m2）、涂飾方式等信息。

8.2包裝

產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)按類別、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)等分別包裝。包裝應(yīng)做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和污損。

包裝要求亦可由供需雙方商定。

8.3運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中基礎(chǔ)必須平整，碼放必須整齊，板面不得直接與地面接觸，并按不同

類別、規(guī)格、等級(jí)分別堆放，每垛應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。貯存地點(diǎn)應(yīng)防雨、防潮、防曬，遠(yuǎn)離火源。

9鋪裝要求

9.1一般要求

在鋪裝前，應(yīng)將鋪裝方法、鋪裝要求、工期、驗(yàn)收規(guī)范等向用戶說(shuō)明并征得其認(rèn)可。

——地板鋪裝應(yīng)在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面工程、水電工程完成并驗(yàn)收通過(guò)（合格）后

進(jìn)行。

——地面工程施工質(zhì)量應(yīng)符合GB50209-2010的相關(guān)規(guī)定。

——施工地面應(yīng)平整，無(wú)開裂，用2m靠尺檢驗(yàn)地面基面平整度，靠尺與地面的最大弦高應(yīng)小

于等于3mm。墻面同地面的陰角處在200mm內(nèi)應(yīng)相互垂直、平整。

——施工地面含水率應(yīng)低于12%，否則應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行防潮層施工或采取除濕測(cè)試使地面含水率

9

T/CNFPIA10X－2018

合格再鋪裝。

——安裝環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)控制在45%～75%之間。

——預(yù)制溝槽保溫板地面輻射供暖，宜鋪設(shè)絕熱層、均熱層。

——嚴(yán)禁使用有害物超出強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)限量規(guī)定的材料。

——施工地面不允許鉆孔、打眼或釘釘，以免損壞地面供暖系統(tǒng)。

——地板鋪裝前，應(yīng)對(duì)地面供暖系統(tǒng)加熱試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行鋪裝。

9.2供暖溫度要求

使用水暖供熱系統(tǒng)時(shí)，基礎(chǔ)地面溫度不能超過(guò)42℃，供水溫度不能超過(guò)55℃；使用電暖供熱

時(shí)，電暖上表面最高溫度不能超過(guò)35℃。供暖系統(tǒng)24小時(shí)內(nèi)允許的最大溫度波動(dòng)變化5℃。木地

板上表面溫度應(yīng)不超過(guò)27℃。

9.3輔料要求

9.3.1墊層宜用2mm～3mm的防潮墊。

9.3.2木質(zhì)踢腳線背面應(yīng)有防潮措施，踢腳線厚度需大于木地板伸縮縫。

9.3.3扣條、壓條、收邊條、防潮膜等輔料滿足相關(guān)鋪裝要求。

9.4懸浮鋪裝技術(shù)

9.4.1鋪裝前準(zhǔn)備

——清理清潔地面，確保無(wú)砂粒、浮土，無(wú)明顯凸出物和施工廢棄物。

——測(cè)量地面的含水率，合格后方可施工。若地面含水率滿足不了9.1中的一般要求，可開啟

使用供暖系統(tǒng)以加快地面干燥速度，達(dá)到要求后方可安裝木地板。

——嚴(yán)禁帶（含）濕施工，并防止如暖氣出水處、廚房和衛(wèi)生間連接等水源處滲漏。

——了解鋪裝用戶室內(nèi)已鋪設(shè)的管道、線路布置情況，以便于施工。

——制定合理的鋪裝方案，征得用戶認(rèn)可。若鋪裝環(huán)境特殊時(shí)，應(yīng)及時(shí)與用戶協(xié)商，采取合理

的解決方案。

——測(cè)量并計(jì)算所需地墊、踢腳板、扣條數(shù)量。

——門的下沿和安裝好的地板（或扣條）間預(yù)留不小于3mm的間隙，確保地板鋪裝后門能自

由開啟。

9.4.2防潮膜鋪設(shè)

10

T/CNFPIA10X－2018

鋪設(shè)防潮膜要求平整，并鋪滿整個(gè)鋪設(shè)地面，其幅寬接縫處應(yīng)重疊200mm以上并用膠帶粘接

嚴(yán)實(shí)，墻邊四周上卷（翻起）大于等于50mm以上，并以貼腳板可遮蓋為限。

9.4.3地墊鋪設(shè)

地墊鋪設(shè)要求平整、不重疊鋪滿整個(gè)鋪設(shè)地面，接縫處應(yīng)用膠帶粘接嚴(yán)實(shí)。

9.4.4地板鋪裝

——在地板與墻及其他地面材料銜接處，用可調(diào)整寬度的專用墊塊確定地板伸縮縫，伸縮縫寬

度一般8mm～30mm。不同地區(qū)伸縮縫大小的確定應(yīng)根據(jù)房間面積、當(dāng)?shù)仄胶夂?、木材性能等?lái)

綜合考慮決定，伸縮縫要整齊。

——如采用錯(cuò)縫鋪裝方式，長(zhǎng)度方向相鄰兩排地板端頭拼縫間距應(yīng)≥100mm。

——同一房間首尾排地板寬度宜≥50mm。

地板拼接如需要施膠，涂膠應(yīng)均勻、適量，地板拼裝后，應(yīng)適時(shí)清除擠到地板表面上的膠

粘劑。

——當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置進(jìn)行隔斷預(yù)留伸縮縫，并用扣條過(guò)渡?？蹢l的安裝要求

與門套垂直，扣條應(yīng)安裝穩(wěn)固，主要行走區(qū)域不應(yīng)有異響。

a）沿地板長(zhǎng)度方向鋪裝超過(guò)8m；

b）沿地板寬度方向鋪裝超過(guò)5m時(shí)；

c）靠經(jīng)門口處。

——在鋪裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。

——安裝踢腳線時(shí)，應(yīng)注意下列問(wèn)題：

a）地板鋪裝后宜養(yǎng)生7-15天再安裝踢腳線；

b）安裝踢腳線時(shí)，需將墊塊取出；

c）踢腳線兩端應(yīng)接縫嚴(yán)密，高度一致；

d）踢腳線上的釘子眼應(yīng)用同色的膩?zhàn)有扪a(bǔ)。

——鋪裝完畢后，鋪裝人員要全面清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。

——施膠鋪裝的地板應(yīng)養(yǎng)護(hù)24h方可使用。

9.4.5鋪裝質(zhì)量要求

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應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11鋪裝質(zhì)量要求

項(xiàng)目測(cè)量工具質(zhì)量要求

表面平整度2m靠尺（或細(xì)繩線）≤3.0mm/2m

鋼板尺，精度0.5mm

拼裝高度差塞尺，精度0.02mm平均≤0.3mm；最大≤0.5m

拼裝離縫塞尺，精度0.02mm平均≤0.6mm；最大≤0.8mm

漆面目測(cè)無(wú)損傷，無(wú)明顯劃痕

異響觀測(cè)主要行走區(qū)域不明顯

注：非平面類仿古地板對(duì)拼裝高度差不作要求。

注：鋪裝質(zhì)量是指竣工后三天內(nèi)的質(zhì)量。

9.5踢腳線安裝要求

應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12踢腳線安裝質(zhì)量要求

項(xiàng)目測(cè)量工具質(zhì)量要求

踢腳線與門框的間隙鋼板尺，精度0.5mm≤2.0mm

踢腳線連接縫間隙塞尺，精度0.02mm≤1.0mm

踢腳線與地板表面的間隙塞尺，精度0.02mm≤3.0mm

同一面墻踢腳線上沿直度5m細(xì)線繩≤3.0mm/5m（墻寬不足5m時(shí)，按5m計(jì)算）

鋼板尺，精度0.5mm

踢腳線接口高度差鋼板尺，精度0.5mm≤1.0mm

10驗(yàn)收規(guī)范

10.1驗(yàn)收時(shí)間

地板鋪裝結(jié)束后，在三天內(nèi)按本標(biāo)準(zhǔn)表11、12進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通用要點(diǎn)：

10.1.1竣工驗(yàn)收應(yīng)滿足：

——靠近門口處，宜設(shè)置伸縮縫，并用扣條過(guò)渡,門扇底部與扣條間隙不小于3mm，門扇應(yīng)開

閉自如?？蹢l應(yīng)安裝穩(wěn)固。

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——地板表面應(yīng)潔凈、平整。地板外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

——地板鋪設(shè)應(yīng)牢固、不松動(dòng)，踩踏無(wú)明顯異響。

10.1.2鋪裝合理性

地板寬度方向鋪設(shè)長(zhǎng)度≥5m時(shí)，或地板長(zhǎng)度方向鋪設(shè)長(zhǎng)度≥8m時(shí)，宜采用合理間隔措施，設(shè)

置伸縮縫并用扣條過(guò)渡。

10.2面層質(zhì)量驗(yàn)收

按表11中的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

10.3總體要求

地板鋪設(shè)竣工后，鋪裝單位與用戶雙方應(yīng)在規(guī)定的驗(yàn)收期限內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)鋪設(shè)總體質(zhì)量、服

務(wù)質(zhì)量等予以評(píng)定，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋪裝單位應(yīng)出具保修卡，承諾地板保修期內(nèi)義務(wù)。

11使用規(guī)范

11.1一般規(guī)定

11.1.1定期清潔維護(hù)。

定期清潔維護(hù)時(shí)，應(yīng)滿足下述要求：

——定期吸塵或清掃地板，防止沙粒等硬物堆積而刮擦地板表面。

——用不滴水的拖布拖擦，按廠家要求進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

——局部臟跡可用中性清潔劑清洗，嚴(yán)禁使用酸、堿性溶劑或汽油等有機(jī)溶劑擦洗。

11.1.2防止陽(yáng)光長(zhǎng)期曝曬。

11.1.3室內(nèi)濕度小于等于45%時(shí)，宜采取加濕措施；室內(nèi)濕度大于等于75%時(shí)，宜通風(fēng)排濕。

11.1.4避免金屬銳器、玻璃、瓷片、鞋釘?shù)葓?jiān)硬物器劃傷地板；搬動(dòng)家具和重物時(shí)避免拖挪或砸

傷地板；。

11.1.5不宜用不透氣材料長(zhǎng)期覆蓋。

11.1.6嚴(yán)禁地板接觸明火或直接在地板上放置大功率電熱器；禁止在地板上放置強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性

物質(zhì)。