《低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備》

ICSXX.XXX.XX

CCSXXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIECCPA—202

低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備

LowpressureandlowconcentrationCO2multistagepressureswing

adsorptionconcentrationequipment

（征求意見稿）

（在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。）

202––發(fā)布202––實(shí)施

中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會發(fā)布

T/CIECCPA—2020

低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備

1范圍

本文件規(guī)定了低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備的設(shè)備組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則、包裝、運(yùn)輸和貯存及安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)。

本文件適用于采用固體吸附劑吸附燃煤煙氣行業(yè)中低壓低濃度CO2提濃設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，其他

行業(yè)低壓低濃度煙氣/尾氣CO2捕集設(shè)備可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150（所有部分）壓力容器

GB/T151熱交換器

GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平臺安全要求

GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T4980容積式壓縮機(jī)噪聲的測定

GB/T12337鋼制球形儲罐

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T29529泵的噪聲測量與評價(jià)方法

GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50406鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50601建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T51316-2018煙氣CO2捕集純化工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T3986塑料塔填料

HG/T20509儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范

HG/T20513儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ404建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)

HJ870固定污染源廢氣二氧化碳的測定非分散紅外吸收法

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T/CIECCPA—202

JB/T4357工業(yè)鍋爐用離心引風(fēng)機(jī)JB/T10963濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備增壓風(fēng)機(jī)

JB/T11834離心式煙氣脫硫循環(huán)泵

JB/T12909燃煤煙氣二氧化碳捕集裝備

NB/T47004.1板式熱交換器第1部分：可拆卸板式熱交換器

NB/T47041塔式容器

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

T/CIECCPA012燃煤煙氣二氧化碳捕集塔

3術(shù)語和定義

GB/T51316-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

物理吸附劑physicaladsorbents

通過分子間作用力（范德華力）對目標(biāo)組分進(jìn)行吸附的材料。

注：常用的物理吸附劑有分子篩、活性炭、硅膠、活性氧化鋁以及金屬有機(jī)骨架等吸附材料。

3.2

變壓吸附法pressureswingadsorption

采用特定的固體吸附劑，在一定壓力下選擇性地自氣相中吸附易于吸收的氣體的方法。

3.3

脫水單元dehydrationunit

采用變溫吸附工藝，對原煙氣中的污染物、溫度等進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備。

3.4

變壓吸附塔pressure-swingabsorber

采用變壓吸附的處理方法捕集煙氣中CO2的設(shè)備。

3.5

再生塔regenerator

利用真空泵對置換完成后的吸附塔進(jìn)行抽真空，得到CO2產(chǎn)品氣同時(shí)使吸附劑再生的設(shè)備。

3.6

CO2捕集率CO2captureefficiency

吸收(吸附)塔/吸收(吸附)反應(yīng)器入口氣和出口氣中CO2總量的差值，與塔/反應(yīng)器入口氣中CO2總

量的百分比。CO2總量采用質(zhì)量量化。

[來源：T/CIECCPA011-2022，3.6]

3.7

CO2捕集能耗energyconsumptionforCO2capture

解吸塔/解吸反應(yīng)器分離出CO2的過程中所消耗的能量，包括捕集過程中設(shè)備的電耗，水耗等。計(jì)

算方法應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。

2

T/CIECCPA—2020

[來源：T/CIECCPA011-2022，3.7]

4設(shè)備組成

4.1低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備主要由靜設(shè)備、動設(shè)備和配套系統(tǒng)組成，低壓低濃度CO2

多級變壓吸附提濃設(shè)備典型工藝流程見附錄A，脫水塔見附錄B，變壓吸附塔見附錄C。

4.2靜設(shè)備主要包括換熱器、電加熱器和變壓吸附塔，再生塔等；動設(shè)備主要包括引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、

真空泵和壓縮機(jī)等；

4.3配套系統(tǒng)包括煙氣旁路、管道，監(jiān)測與控制裝置及安全裝置。

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1應(yīng)按照經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和設(shè)計(jì)文件要求，對設(shè)備進(jìn)行制造、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收，應(yīng)符

合GB/T50406、GB/T51316和HJ404的規(guī)定。

5.1.2低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備中靜設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于主體工程的使用壽命，

動設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于15年。

5.1.3大量低濃度的混合煙氣，利用多級變壓吸附法捕獲CO2，物理吸附劑應(yīng)采用具備CO2吸附能力

強(qiáng)、再生性能低、腐蝕性弱、不易降解以及疏水等性質(zhì)的固體吸附劑，在考慮成本的前提下，可使用如

分子篩、活性炭、硅膠、活性氧化鋁以及金屬有機(jī)骨架等吸附材料。

5.1.4CO2捕集設(shè)備在設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)符合節(jié)能、降耗和增效的原則，設(shè)備可用率應(yīng)98%。

5.1.5CO2捕集設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的范圍應(yīng)在設(shè)計(jì)煙氣量的50%~110%。

5.2性能要求

5.2.1預(yù)處理塔的出口煙氣條件：

a)煙氣溫度不宜大于50℃；

b)煙塵濃度1）不應(yīng)大于5mg/m3；

3

c)SO2濃度不應(yīng)大于10mg/m。

5.2.2低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備應(yīng)滿足以下指標(biāo)：

a)CO2捕集率應(yīng)不小于80%；

b)CO2捕集能耗不應(yīng)大于4.0GJ/tCO2；

3

c)CO2吸收塔排放煙氣中顆粒物濃度（含氣溶膠）不應(yīng)大于10mg/m。

5.3設(shè)備要求

5.3.1塔

5.3.1.1吸附塔，再生塔應(yīng)符合TSG21、GB/T150（所有部分）和NB/T47041的規(guī)定，應(yīng)釆用鋼制

結(jié)構(gòu)。

5.3.1.2吸附塔、再生塔應(yīng)采用填料塔，填料類型應(yīng)采用低壓降規(guī)整填料，吸附塔的填料高度不應(yīng)大

1）本文件所規(guī)定的污染物濃度指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（273K，101.325kPa）下干煙氣，并折算到對應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)氧含量時(shí)的數(shù)

值。

3

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于20m。當(dāng)采用塑料填料時(shí)，應(yīng)符合HG/T3986的規(guī)定。

5.3.1.3進(jìn)入吸附塔的混合煙氣溫度不應(yīng)大于50℃，再生溫度一般為0℃～80℃。

5.3.1.4吸附塔，再生塔應(yīng)設(shè)置合適尺寸和數(shù)量的人孔門，以便檢修。

5.3.2換熱器

5.3.2.1換熱器宜選用板式換熱器，板式換熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合NB/T47004.1的規(guī)定，板式熱交換器的

冷端溫差不應(yīng)小于3℃。

5.3.2.2管殼式換熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T151的規(guī)定，管殼式熱交換器的冷端溫差不應(yīng)小于8℃。

5.3.3罐

5.3.3.1CO2儲罐不應(yīng)少于2座，可選用立式、臥式或球形儲罐，應(yīng)符合GB/T150、GB/T12337和

NB/T47041的規(guī)定。

5.3.3.2CO2儲罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T51316的規(guī)定。

5.3.3.3CO2儲罐應(yīng)設(shè)置安全閥、切斷閥和釋放閥等相關(guān)附屬設(shè)備，附屬設(shè)備應(yīng)符合GB/T51316的規(guī)

定。

5.3.3.4CO2儲罐底部可設(shè)置增壓用汽化器，汽化器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于儲罐的設(shè)計(jì)壓力。

5.3.4泵

5.3.4.1真空泵宜采用羅茨型干泵、爪式干泵和螺桿真空泵。

5.3.4.2真空泵部件宜選用奧氏體不銹鋼，應(yīng)釆用一用一備設(shè)置。

5.3.4.3考慮到混合煙氣中含有蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，

如冷凝器、除塵器。

5.3.4.4真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力。

5.3.5壓縮機(jī)

5.3.5.1CO2壓縮機(jī)、CO2液化制冷機(jī)組的壓縮機(jī)宜布置在封閉式廠房內(nèi)。

5.3.5.2CO2壓縮機(jī)選型應(yīng)符合GB/T51316的規(guī)定，工程二氧化碳處理規(guī)模不小于50萬噸/年時(shí)，宜

選用離心式壓縮機(jī)；工程二氧化碳處理規(guī)模不大于50萬噸/年時(shí)，宜選用往復(fù)式壓縮機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)。

5.3.5.3往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組，宜設(shè)減振溝；螺桿壓縮機(jī)宜設(shè)置備用機(jī)組；離心式壓縮機(jī)可

不設(shè)備用機(jī)組。

5.3.5.4CO2液化制冷機(jī)組的壓縮機(jī)宜選用螺桿式壓縮機(jī)。

5.3.6其他動設(shè)備

5.3.6.1引風(fēng)機(jī)應(yīng)能滿足各設(shè)備及相應(yīng)煙道整體壓降的要求，負(fù)荷考慮10%的裕量，風(fēng)機(jī)參數(shù)選取應(yīng)

符合JB/T4357的規(guī)定。

5.3.6.2設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)量選用離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)過流部件宜選用奧氏體不銹鋼，負(fù)荷考

慮10%的裕量，風(fēng)機(jī)參數(shù)選取應(yīng)符合JB/T10963的規(guī)定。

5.3.6.3制冷機(jī)組的配置應(yīng)符合GB/T51316的規(guī)定。

5.4配套系統(tǒng)要求

5.4.1管道設(shè)計(jì)和布置方式均應(yīng)符合GB50316的規(guī)定。

4

T/CIECCPA—2020

5.4.2監(jiān)測儀表選型應(yīng)符合GB/T51316的規(guī)定。

5.4.3控制系統(tǒng)宜選用集散控制系統(tǒng)，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T51316的規(guī)定。

5.4.4儀表及控制系統(tǒng)的供電及接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T20509和HG/T20513的規(guī)定。

5.5涂漆與保溫要求

5.5.1涂漆及外觀要求應(yīng)符合GB/T37400.12的規(guī)定。

5.5.2吸附塔、再生塔等靜設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保溫處理，保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50264的規(guī)定。

5.6安全防護(hù)要求

5.6.1樓梯、防護(hù)欄桿和平臺等安全技術(shù)條件應(yīng)符合GB4053（所有部分）的規(guī)定。

5.6.2樓梯、檢修平臺等處應(yīng)設(shè)置照明裝置。

5.6.3危險(xiǎn)化學(xué)品堆放和使用、使用場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志與安全告知牌均應(yīng)符合GB/T51316的

規(guī)定。

5.7噪聲要求

距設(shè)備1.5米處，噪聲不應(yīng)超過85dB（A）。

6檢驗(yàn)方法

6.1主要設(shè)備檢驗(yàn)

6.1.1設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，設(shè)備外形尺寸檢驗(yàn)使用的量具，其尺寸精度不應(yīng)低于Ⅱ級，分度值不

應(yīng)低于0.5mm。直線度、平面度的檢驗(yàn)應(yīng)采用拉線法。

6.1.2加工部件幾何尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)采用能滿足測量部件精度要求的工具和方法。

6.1.3塔設(shè)備主要件檢驗(yàn)應(yīng)按T/CIECCPA012執(zhí)行。

6.1.4板式換熱器主要件檢驗(yàn)應(yīng)按NB/T47004.1執(zhí)行，管殼式換熱器主要件檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T151執(zhí)行。

6.1.5罐設(shè)備主要件檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T150（所有部分）和GB/T12337執(zhí)行。

6.1.6泵的檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T11834執(zhí)行。

6.1.7壓縮機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T51316和JB/T12909執(zhí)行。

6.1.8風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T12909和JB/T10963執(zhí)行。

6.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

現(xiàn)場設(shè)備、管道的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按GB50236執(zhí)行，焊接氣密性可用煤油滲透法檢驗(yàn)，密封性焊

縫應(yīng)按100%檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按GB50205執(zhí)行。

6.3電氣和控制試驗(yàn)

6.3.1電氣裝置安裝工程低壓電器的檢驗(yàn)應(yīng)按GB50254執(zhí)行，爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置檢驗(yàn)應(yīng)

按GB50257執(zhí)行。

6.3.2防雷、接地的施工檢驗(yàn)應(yīng)按GB50601執(zhí)行。

6.3.3應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，檢驗(yàn)順序控制和模擬量控制的準(zhǔn)確性?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)正確顯示設(shè)備的運(yùn)行

參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)，記錄歷史運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警信息，并能實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)置參數(shù)的修改和設(shè)備開停操作。

6.3.4用電設(shè)備、控制柜和現(xiàn)場操作箱外殼防護(hù)等級檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T4208執(zhí)行。

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6.4涂漆檢驗(yàn)

油漆前應(yīng)進(jìn)行除銹檢查，結(jié)合鋼材表面原始銹蝕程度等級，對照GB/T37400.12中的分析評定除

銹等級。涂層漆膜厚度和漆膜附著力應(yīng)按GB/T37400.12執(zhí)行。

6.5噪聲測量

靜設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行噪聲測量，用聲級計(jì)A計(jì)權(quán)在距離設(shè)備1.5m處，采用慢速檔，測量3次，

每次10s，取3次的算術(shù)平均值為設(shè)備的運(yùn)行噪聲值。泵、壓縮機(jī)等動設(shè)備的噪音測量應(yīng)按GB/T29529

和GB/T4980執(zhí)行。

6.6性能試驗(yàn)

6.6.1設(shè)備性能試驗(yàn)至少在設(shè)備正常投運(yùn)二個(gè)月后、六個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)選擇有資質(zhì)的第三方測試單位

進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.6.2CO2捕集率測試方法應(yīng)按HJ870執(zhí)行。

6.6.3煙氣溫度、顆粒物、其他煙氣污染物測試參數(shù)應(yīng)按GB/T16157執(zhí)行。

6.6.4CO2捕集能耗計(jì)算應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類別

低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1所有零、部件應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方可交付使用。

7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。

表1低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求

“要求”“試驗(yàn)方法”出廠安裝性能

序號項(xiàng)目名稱

的章條號的章條號檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)

1煙氣溫度5.2.1a）6.6.3——√

2煙塵/顆粒物濃度5.2.1b）、5.2.2c）6.6.3——√

3SO25.2.1c）6.6.3——√

4CO2捕集率5.2.2a）6.6.2——√

5二氧化碳捕集能耗5.2.2b）6.6.4——√

5.2.2a）5.2.2d）

6塔及其組件5.3.16.1.3√√—

7換熱器5.3.26.1.4√√—

8罐5.3.36.1.5√√—

9泵5.3.46.1.6√√—

10壓縮機(jī)5.3.56.1.7√√—

11風(fēng)機(jī)5.3.66.1.8√√—

12電氣和控制系統(tǒng)5.46.3√√—

13涂漆檢驗(yàn)5.56.4√√—

14噪聲5.76.5—√—

注：打“√”表示要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“—”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

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T/CIECCPA—2020

7.3安裝檢驗(yàn)

安裝檢驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。

7.4性能檢驗(yàn)

每臺低壓低濃度CO2捕集裝置均應(yīng)做性能檢驗(yàn)，性能檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。

7.5判定規(guī)則

性能檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求，則低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備判定為合格。若有不合格項(xiàng)時(shí)，

允許對其進(jìn)行調(diào)整、消缺，重新做性能檢驗(yàn)。

8包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1包裝

8.1.1設(shè)備包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，并附有下列圖樣和隨機(jī)文件：

a）設(shè)備總清單；

b）設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖、管路圖及安裝圖；

c）產(chǎn)品合格證；

d）包裝總清單和備品備件清單；

e）操作、使用和注意事項(xiàng)；

f）上述圖樣及技術(shù)文件清單。

8.1.2設(shè)備的包裝應(yīng)符合有關(guān)鐵路、公路、水路及空運(yùn)裝載和運(yùn)輸?shù)囊?，?yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下

不發(fā)生損壞。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性以及收貨地點(diǎn)的氣候條件采取相應(yīng)的防護(hù)包裝措施。

8.2運(yùn)輸

8.2.1產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)拋擲、翻滾和踩踏。

8.2.2運(yùn)輸車輛應(yīng)有防雨棚布并墊離車廂地板或選用集裝箱運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止受潮、擠壓和雨

淋，不應(yīng)與腐蝕性物品同時(shí)運(yùn)輸。

8.2.3產(chǎn)品運(yùn)輸起吊時(shí)，應(yīng)按包裝箱外壁上的標(biāo)記穩(wěn)起輕放，防止碰撞。

8.3貯存

設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)件及大件設(shè)備可露天存放，其余設(shè)備、電氣、儀表等零部件及保溫材料應(yīng)分類平整地

存放在通風(fēng)、干燥和無腐蝕氣體的場地內(nèi)，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫物體。

9安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)

安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)參照J(rèn)B/T12909的規(guī)定。

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T/CIECCPA—202

附錄A

（資料性）

低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備典型工藝流程

低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備工藝流程圖見圖A.1。該設(shè)備的工作系統(tǒng)主要由脫水單元，

一級變壓吸附，二級變壓吸附三個(gè)過程組成。本工藝主要針對低濃度的CO2煙氣的捕集，同時(shí)也適用于

化工氣體中中等濃度的CO2捕集或提純。該工藝將大量的低濃度煙氣，如CO2濃度在10%左右的煙氣，

經(jīng)過該設(shè)備工藝可以根據(jù)應(yīng)用需要將CO2濃度經(jīng)過一級提濃到40%，經(jīng)過兩級可提濃到95%以上。

來自電廠、鋼廠和水泥廠的煙氣，首先經(jīng)過換熱器將其溫度降至常溫，然后根據(jù)實(shí)際需求對換熱后

的煙氣進(jìn)行脫水處理（脫水單元采用變溫吸附工藝，兩個(gè)吸附塔輪流循環(huán)工作，每個(gè)吸附塔所經(jīng)歷的步

驟為：吸附、加熱、冷卻三個(gè)步驟）。經(jīng)脫水后的原料氣進(jìn)入低壓PSA制CO2單元，吸附尾氣從吸附塔

頂部排出，經(jīng)過一定循環(huán)步驟后，吸附塔內(nèi)的CO2（95%以上）通過抽真空方式排出吸附塔，進(jìn)入產(chǎn)品

氣罐被壓縮后送入下游。

圖A.1低壓低濃度CO2多級變壓吸附提濃設(shè)備典型工藝流程圖

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T/CIECCPA—2020

附錄B

（資料性）

脫水塔

脫水塔圖見圖B.1。脫水單元采用變溫吸附工藝，兩個(gè)吸附塔輪流循環(huán)工作，每個(gè)吸附塔所經(jīng)歷的

步驟為：吸附、加熱、冷卻三個(gè)步驟；在時(shí)序安排上，吸附塔所經(jīng)歷的步驟相互錯(cuò)開，保證原料氣連續(xù)

輸入，尾氣連續(xù)輸出，使裝置平穩(wěn)、有序地工作。脫水塔主要包括塔本體，上、下分布器，進(jìn)、出氣口，

卸料口，吸附劑支撐板。脫水塔主要分為降溫和脫水兩個(gè)階段：煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙氣管道，經(jīng)過換熱

器對煙氣降溫，換熱之后的水分經(jīng)汽水分離器排出，煙氣經(jīng)管道進(jìn)入變溫吸附（TSA）脫水單元進(jìn)行吸

附脫水。煙氣中的水分被塔內(nèi)的吸附劑吸附，經(jīng)加熱解析后排出，脫水后的干煙氣進(jìn)入下一吸附單元。

圖B.1脫水塔圖

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T/CIECCPA—202

附錄C

（資料性）

變壓吸附塔

變壓吸附塔圖見圖C.1，本裝置有兩級變壓吸附單元，每一級的變壓吸附單元均可獨(dú)立運(yùn)行，也可

以聯(lián)合起來做兩級變壓吸附工藝運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活、自動化程度高。

吸附塔主要包括塔本體，上、下分布器，進(jìn)、出氣口，卸料口，排污口，透氣口，吸附劑支撐板。

脫水后的干煙氣經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)增壓進(jìn)入變壓吸附CO2提濃單元。煙氣由變壓吸附塔底進(jìn)氣口進(jìn)入，在預(yù)

定的吸附壓力下混合氣中的CO2被專用吸附劑所吸附，為了保證吸附充分，吸附完成后，吸附塔依次與

低壓的吸附塔連通，通過多次均壓、降壓、置換、抽真空、均壓升壓一系列過程，即可得到40%左右的

CO2產(chǎn)品氣；隨后40%左右的CO2產(chǎn)品氣通過氣體壓縮機(jī)進(jìn)入高壓吸附單元，重復(fù)進(jìn)行吸附過程最終

即得95%以上的CO2產(chǎn)品氣。

圖C.1變壓吸附塔圖

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