經(jīng)開(kāi)區(qū)建設(shè)項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備調(diào)試施工方案

經(jīng)開(kāi)區(qū)產(chǎn)業(yè)孵化及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目工程機(jī)電設(shè)備調(diào)試施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：綏化市經(jīng)開(kāi)區(qū)XXXXXXXXXXXXXXXXX工程總承包項(xiàng)目部二〇二三年三月經(jīng)開(kāi)區(qū)總承包項(xiàng)目部機(jī)電設(shè)備調(diào)試施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u242901工程概況 3170961.1工程簡(jiǎn)介 3246611.2工藝流程說(shuō)明 3139182編制說(shuō)明 5186592.1編制依據(jù) 5126492.2編制原則 5158182.3調(diào)試技術(shù)要求 651762.4設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6301853調(diào)試計(jì)劃 6232583.1調(diào)試安排 790033.2調(diào)試工作程序 732664調(diào)試方案 7207404.1單機(jī)調(diào)試 720004.2聯(lián)運(yùn)調(diào)試 9152474.3調(diào)試報(bào)告 10140284.4資料的準(zhǔn)備和移交 11290785.質(zhì)量保障措施 11226335.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備 11185075.2試運(yùn)行注意事項(xiàng) 1135245.3試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容 12141865.4停機(jī)后的檢查 12245656.安全保障措施 12314396.1一般安全操作規(guī)程 1376826.2試運(yùn)行安全管理程序 1314326.3設(shè)備試運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng) 1456247環(huán)保注意事項(xiàng) 1480328應(yīng)急救援預(yù)案 15255418.1基本原則 1510708.2應(yīng)急預(yù)案工作流程 15276108.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 16258768.4預(yù)防與預(yù)警 1720118.5應(yīng)急處置 17221638.6應(yīng)急資源 18240508.7應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié) 191工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目為經(jīng)開(kāi)區(qū)2022年產(chǎn)業(yè)孵化及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（污水處理廠擴(kuò)容改造工程）工程總承包，泰山西路與規(guī)劃淮河路交口西南角，占地面積3.89公頃，日處理規(guī)模3萬(wàn)m3。污水來(lái)自新和成生物化工園區(qū)專管排水，本項(xiàng)目的工程規(guī)模、污水水質(zhì)均來(lái)自企業(yè)提供，處理標(biāo)準(zhǔn)為《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。圖1.1-1污水處理廠工藝布置圖1.2工藝流程說(shuō)明本項(xiàng)目來(lái)自新和成生物化工園區(qū)發(fā)酵制藥污水，企業(yè)內(nèi)部自備污水處理站，處理工藝為調(diào)節(jié)池+厭氧反應(yīng)池+厭氧沉淀池+一級(jí)AO池+一級(jí)沉淀池+二級(jí)AO池+二級(jí)沉淀池+高密度沉淀池+氨氮處理池，之后排入待建的污水專管。企業(yè)排水具有含鹽量較高，氯離子含量5000~6000mg/L,可生化性較差，色度較高等特性。因此，本次工程設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮了高寒、高鹽對(duì)于污水處理的影響，制定了下述工藝。來(lái)水進(jìn)入污水廠后，經(jīng)過(guò)粗格柵及提升泵房提升至事故池及調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池中污水在雙曲面攪拌機(jī)的作用下，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再重力至水解酸化池，通過(guò)微生物作用提高污水可生化性，后續(xù)重力進(jìn)入多模式AO生化池。污水中的懸浮物、有機(jī)物、氮、磷等污染在AO生化池中微生物的作用下大幅去除，在二沉池中進(jìn)行污泥和污水的分離。上清液重力進(jìn)入后續(xù)處理單元，污泥在二沉池中沉淀，大部分通過(guò)污泥回流泵的作用返回至AO生化池首端，用以維持生化池中的微生物含量，小部分通過(guò)剩余污泥泵排入污泥濃縮池。污水從二沉池重力進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，二沉池出水至轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)一步降低SS，后接臭氧催化氧化脫除污水的色度，后接活性炭接觸池，可應(yīng)急投加粉末活性炭，后接中間提升泵房，提升污水至磁混凝高效沉淀池，通過(guò)投加磁粉、PAC和PAM，降低污水中的總磷和SS，高效沉淀池出水進(jìn)入反硝化深床濾池，進(jìn)一步降低水中SS、總氮等污染物質(zhì)，使其達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，最終進(jìn)入接觸消毒池進(jìn)行消毒，除一部分用于廠內(nèi)回用水外，其余部分均通過(guò)外排水泵輸送至綏勝干渠排放口排放。來(lái)自二沉池的生化污泥和來(lái)自高效沉淀池的化學(xué)污泥，在污脫間中進(jìn)行污泥濃縮，進(jìn)一步降低污泥含水率后，最后采用機(jī)械脫水，將污泥含水率降低至60%以下，外運(yùn)處置。脫水濾液和濃縮池上清液重力進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)，回流到廠區(qū)前端。圖1.1-2污水處理廠工藝流程圖2編制說(shuō)明2.1編制依據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2021）《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50013-2018）《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50015-2019）《城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50335-2016）《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》（GB50788-2012）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ68-2016）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-2016）《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50318-2017）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50538-2020）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-2009《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）2.2編制原則根據(jù)施工的特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，按照將本工程建設(shè)成質(zhì)量一流的原則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)程、地方法規(guī)及要求。遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范投標(biāo)的原則，在編寫(xiě)主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。（2）合理安排工程開(kāi)展程序和施工順序。及時(shí)完成相關(guān)的準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造良好條件；正式施工時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行全場(chǎng)性的布置工作，然后再進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的施工；既要考慮空間的順序，也要考慮各個(gè)工種之間的順序。2.3調(diào)試技術(shù)要求（1）調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對(duì)不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書(shū)及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。（2）系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試方案。（3）調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。（6）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過(guò)手工盤(pán)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開(kāi)啟。（7）首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無(wú)碰撞方可正常啟動(dòng)。（8）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測(cè)量，并做好測(cè)量記錄。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)70°C，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)60°C，軸承溫升應(yīng)小于35°C。（10）各階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場(chǎng)的情況下進(jìn)行。2.4設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參見(jiàn)相關(guān)工藝要求和設(shè)備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。3調(diào)試計(jì)劃3.1調(diào)試安排安裝工作經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格后，經(jīng)業(yè)主同意可進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。調(diào)試期間我方將派出有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師，組織安裝人員、必要的設(shè)備制造商、污水處理廠操作管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試開(kāi)始時(shí)間預(yù)計(jì)為11月12日，調(diào)試時(shí)間1個(gè)月。3.2調(diào)試工作程序4調(diào)試方案4.1單機(jī)調(diào)試（1）檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測(cè)定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；（2）檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測(cè)記錄。（3）對(duì)試車過(guò)程發(fā)現(xiàn)的存在問(wèn)題逐一分析解決。4.1.1單機(jī)無(wú)負(fù)荷調(diào)試（1）對(duì)各設(shè)備的安裝、電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)行調(diào)試，使各設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，試車成功后方可進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車。主要調(diào)試內(nèi)容見(jiàn)下表：4.1.2-1主要工藝調(diào)試內(nèi)容項(xiàng)目主要調(diào)試內(nèi)容污水工藝處理系統(tǒng)1檢查所有設(shè)備裝配螺栓是否牢固，管路安裝是否正確，并且出液管路是否開(kāi)放。檢查攪拌機(jī)組軸承潤(rùn)滑油量是否足；2各系統(tǒng)管路應(yīng)做好防腐工作，管道色標(biāo)應(yīng)與工廠其它管協(xié)調(diào)統(tǒng)一。施工完畢后在各閥門(mén)及設(shè)備上掛上不易脫色的標(biāo)志牌；3檢查各用電設(shè)備接線是否正確；4各設(shè)備潤(rùn)滑油的添加、電機(jī)轉(zhuǎn)向、振動(dòng)、進(jìn)出口閥門(mén)的密閉情況；臭氧發(fā)生系統(tǒng)1臭氧電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、氮?dú)庋a(bǔ)加系統(tǒng)、尾氣破壞系統(tǒng)（設(shè)置在臭氧接觸氧化池）及成套設(shè)備內(nèi)的附屬配件安裝是否正確；2與設(shè)備連接的法蘭片，應(yīng)符合設(shè)備連接端的法蘭片開(kāi)孔，法蘭盲板應(yīng)配套完整的法蘭接口，即密封墊、螺栓及螺母等，材質(zhì)與管材是否一致；3、檢查反應(yīng)器上出入管、出水管與反應(yīng)器的連接部分是否漏氣、漏水。生物除臭系統(tǒng)1風(fēng)管走向，固定是否完好；2鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流、空載電流；空載噪音、溫度測(cè)試點(diǎn)發(fā)熱情況、機(jī)房溫度變化等；空氣管道的試壓；3曝氣管安裝高差復(fù)核；加藥系統(tǒng)1加藥管路走向、滲漏情況、閥門(mén)密閉性能，用空氣和肥皂液測(cè)試吸液管路是否泄漏；2混凝劑有一定的腐蝕性，所以有可能與藥劑接觸的部件（包括堅(jiān)固螺栓）都應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取嚴(yán)密的防腐措施；3攪拌葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)稱設(shè)置，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻，且注意不發(fā)生任何碰撞和摩擦；4計(jì)量泵沖程設(shè)定，連續(xù)流量調(diào)節(jié)。污泥處理系統(tǒng)1檢查反應(yīng)器上風(fēng)管、泥管、出水管與反應(yīng)器的連接部分是否漏水2電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向、響應(yīng)測(cè)試；4.1.2單機(jī)帶負(fù)荷調(diào)試（1）單機(jī)調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須先修復(fù)或者調(diào)換直至無(wú)故障，才能進(jìn)入后續(xù)工作。（2）技術(shù)要求1)單機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)，往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備在全行程或回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)往返5-10次；2)滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70°；3)設(shè)備技術(shù)文件提出要求的，應(yīng)按規(guī)定數(shù)據(jù)檢查，如有過(guò)大的振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查、設(shè)備應(yīng)無(wú)卡碰異常響聲，檢查各零件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)移動(dòng)或松動(dòng)現(xiàn)象；4)檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活、準(zhǔn)確，電壓、電流值在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定值是否與額定參數(shù)相符；5)鏈條和鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡住現(xiàn)象和不正常的噪音、齒輪傳動(dòng)不得有不正常的噪音和磨擦；6)運(yùn)轉(zhuǎn)中往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件在整個(gè)行程上（特別在改變方向時(shí)）不得有異常振動(dòng)、阻滯和走偏等不正?，F(xiàn)象；4.2聯(lián)運(yùn)調(diào)試4.2.1無(wú)負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試（1）主要檢測(cè)各設(shè)備在一起空轉(zhuǎn)的啟?？刂啤⒃O(shè)備之間的連鎖、工控機(jī)對(duì)運(yùn)行信號(hào)的采集、數(shù)據(jù)處理、模擬量的轉(zhuǎn)化、自控程序進(jìn)行部分修改等。（2）提供人機(jī)接口，顯示過(guò)程數(shù)據(jù)及由操作人員向PLC發(fā)出操作指令，同時(shí)它可以記錄報(bào)警、操作人員的任何操作、數(shù)據(jù)的歷史記錄。主要設(shè)備既可由現(xiàn)場(chǎng)控制。自控系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試主要包括控制電纜的接線測(cè)試，通訊信號(hào)傳輸測(cè)試，控制程序測(cè)試等。（4）無(wú)負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)合程序進(jìn)行,無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)連續(xù)操作運(yùn)轉(zhuǎn)3次應(yīng)無(wú)故障,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間視參與聯(lián)動(dòng)的設(shè)備多少及聯(lián)動(dòng)程序繁簡(jiǎn)而定,一般不超過(guò)半小時(shí)。4.2.2帶負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試（1）進(jìn)污水前對(duì)以下工作進(jìn)行了確認(rèn)1）各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度、記錄表格準(zhǔn)備齊全。2）電氣設(shè)備、儀表、計(jì)測(cè)回路均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）公用系統(tǒng)水、電、通訊、化學(xué)藥品、運(yùn)輸、機(jī)修等均能正常工作。4）單機(jī)調(diào)試、聯(lián)運(yùn)無(wú)負(fù)荷調(diào)試都完成，并且無(wú)問(wèn)題。（2）污水的引進(jìn)1）調(diào)節(jié)池液位響應(yīng)；記錄每天調(diào)節(jié)池液位變化。2）各工藝池都反應(yīng)正常，記錄污水凈化效果。（3）運(yùn)行試驗(yàn)1）調(diào)試期間，連續(xù)測(cè)定以下參數(shù)：進(jìn)、出水PH，每天至少三次。2）按設(shè)計(jì)或廠家規(guī)定來(lái)確定調(diào)試時(shí)間，無(wú)明確規(guī)定時(shí)，至少運(yùn)轉(zhuǎn)24~48小時(shí)。4.2.3試運(yùn)行（1）各項(xiàng)調(diào)試均成功結(jié)束后，檢查設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能；進(jìn)出水水質(zhì)變化規(guī)律；污水處理實(shí)際電耗、藥耗；污泥處理量等指標(biāo)。（2）試運(yùn)行期間，將協(xié)助污水處理廠工作人員制訂完備的操作管理規(guī)程和運(yùn)行記錄，并將這些記錄電子文檔化，便于存檔和查詢。（3）這些記錄或規(guī)程主要包括：崗位責(zé)任制度、設(shè)備操作規(guī)程設(shè)施巡視制度、安全操作制度、設(shè)備保養(yǎng)制度、交接班制度、設(shè)備運(yùn)行記錄、分析化驗(yàn)記錄、設(shè)備故障處理記錄、事故處理記錄、重大安全事故處理記錄、預(yù)防性設(shè)備保養(yǎng)工作時(shí)間表、庫(kù)存?zhèn)淦穫浼?shù)目及額外增加數(shù)目記錄等4.3調(diào)試報(bào)告試運(yùn)行結(jié)束后，提供完整的調(diào)試報(bào)告，報(bào)告主要包括如下內(nèi)容：?jiǎn)螜C(jī)無(wú)負(fù)荷調(diào)試質(zhì)量評(píng)定表、單機(jī)帶負(fù)荷調(diào)試質(zhì)量評(píng)定表、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試評(píng)定、帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車評(píng)定、部分調(diào)試運(yùn)行記錄；以及調(diào)試結(jié)論和存在的問(wèn)題及完善建議4.4資料的準(zhǔn)備和移交調(diào)試工作完成后，按不同性質(zhì)、不同功能，對(duì)全部過(guò)程中發(fā)生的文件資料整理裝訂成冊(cè)，移交給業(yè)主。資料主要包括：（1）設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖、各類書(shū)面?zhèn)髡?、備忘錄；?）設(shè)備基座、管線接口、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、儀表以及構(gòu)成設(shè)備整體的部件圖；（3）操作步驟、基本保養(yǎng)常識(shí)、運(yùn)行安全操作須知；（4）制造廠商的說(shuō)明書(shū)、通訊地址、電話；（5）保養(yǎng)記錄系統(tǒng)；（6）維修記錄系統(tǒng)；（7）其他記錄。5.質(zhì)量保障措施5.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如各種扳手、測(cè)振儀、手錘、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤(rùn)滑油和試車中各種記錄表格；（2）搞好試車現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證設(shè)備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔；（3）檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）重要和重大設(shè)備要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況，做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄；（5）檢查設(shè)備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；（6）檢查各潤(rùn)滑油注油情況，確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo)，油品執(zhí)行潤(rùn)滑卡片要求，確認(rèn)所有干脂潤(rùn)滑補(bǔ)脂滿足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求；（7）檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作；（8）檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束；（9）設(shè)備單機(jī)試車之前，應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。5.2試運(yùn)行注意事項(xiàng)（1）有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)酸洗處理，重要設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到清潔要求。試車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和打開(kāi)水閥，使油量和水壓達(dá)到正常后，才能試機(jī)；（2）大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開(kāi)關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī)；（3）設(shè)備檢查后，電機(jī)啟動(dòng)前必須盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn)無(wú)卡、碰后才能啟動(dòng)；（4）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致，才能正式開(kāi)機(jī)；（高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng)）（5）有輔傳的設(shè)備，應(yīng)先用輔傳啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再正式開(kāi)機(jī)；（6）特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。5.3試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容（1）傳動(dòng)軸承溫升、各潤(rùn)滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查；（2）檢查管路有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；（3）檢查設(shè)備有無(wú)卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象；（4）檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間；（5）檢查各種限位開(kāi)關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常；（6）使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開(kāi)用氣點(diǎn)，對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。5.4停機(jī)后的檢查（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況；（2）地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞，做好緊固及修復(fù)工作；（3）要求試車后點(diǎn)焊和焊牢的零件，在復(fù)查后及時(shí)處理；（4）檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無(wú)異物，做好清洗工作；（5）檢查各開(kāi)關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位；（6）檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況；（7）標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。6.安全保障措施6.1一般安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。（2）認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止割傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。（3）開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，安全保護(hù)設(shè)施完好、并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備上作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。（4）嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。（5）搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。（6）設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格按要求辦理停送電。（7）熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。6.2試運(yùn)行安全管理程序（1）所有上崗人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，經(jīng)考試考核合格并經(jīng)本人在三級(jí)安全教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗；（2）試運(yùn)行期間，嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，防止一切可能出現(xiàn)的人身、設(shè)備安全事故的發(fā)生；（3）參加試運(yùn)行的所有操作人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作程序、工作原理和全面的試車安全知識(shí)；（4）嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；（5）嚴(yán)格遵守停送電制度，堅(jiān)持停送電“一人指揮”；（6）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施無(wú)安全隱患，不完善之處必須采取有效的防范措施。有重大安全隱患必須立即整改，否則不得進(jìn)行試運(yùn)；（7）重大安全活動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)必須有專職安全人員及管理人員分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，并有完善的保護(hù)措施；（8）設(shè)備調(diào)試區(qū)域必須保證有充足的安全照明；（9）危險(xiǎn)場(chǎng)所必須有明顯的安全標(biāo)識(shí)。6.3設(shè)備試運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)（1）送電前，現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查工作應(yīng)全部完成。送電后，現(xiàn)場(chǎng)人員保持暢通，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）試機(jī)前對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)確認(rèn)正常后才能正式試車；（3）設(shè)備啟動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致方可正常啟動(dòng)電機(jī)；（4）做好試機(jī)期間各種表格的記錄工作，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（5）嚴(yán)格按操作規(guī)程檢查設(shè)備；（6）嚴(yán)禁觸摸、跨越、穿鉆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；（7）不得人工清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中部件、拆換零件或加潤(rùn)滑油；（8）操作和巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中異常情況時(shí)，應(yīng)做好記錄，緊急情況立即停機(jī)，操作和巡檢人員保持密切的聯(lián)系。7環(huán)保注意事項(xiàng)（1）淘汰不符合能耗標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備裝置，加強(qiáng)電力調(diào)度和電力需求管理，加強(qiáng)交通運(yùn)輸節(jié)能，控制室內(nèi)空調(diào)溫度，實(shí)行節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)制度，強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制。工程臨時(shí)設(shè)施由改善熱工性能、提高空調(diào)采暖設(shè)備和照明設(shè)備效率的材料組建。（2）加強(qiáng)施工用水與生活用水管理。施工現(xiàn)場(chǎng)用水器具符合《節(jié)水型生活用水器具》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定及《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件與管理通則》的要求。（3）選用低噪聲、低振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備和工法；噪聲影響較大的施工場(chǎng)地采取隔聲罩或隔聲屏等降噪措施，使其滿足《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》GB10070-88中的要求。（4）產(chǎn)生的高濁度廢水、含油污水和生活污水，各施工點(diǎn)設(shè)置集水井、沉沙池、化糞池，經(jīng)沉淀處理達(dá)三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排入城市管網(wǎng)系統(tǒng)。（5）保持整潔美觀，和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。施工區(qū)域內(nèi)建筑材料分類堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。材料的存放要符合安全防火的要求，并采取相應(yīng)的安全保衛(wèi)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“三通一平”，即：通水、通電、道路/場(chǎng)地平整。（6）工地建筑垃圾隨時(shí)清理，邊角余料要及時(shí)回收，按規(guī)定分類堆放到指定地點(diǎn)。工地劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，不留死角，每天清掃，做到“工完料盡，場(chǎng)地清”，保證施工環(huán)境整潔有序。（7）試壓后水必須用臨時(shí)管道排放到指定地點(diǎn)，以免污染環(huán)境和影響施工；設(shè)備試運(yùn)行中產(chǎn)生的廢油集中收集處理，避免污染周圍環(huán)境。（8）污水廠內(nèi)部要有充足的照明，保證光線良好。8應(yīng)急救援預(yù)案8.1基本原則（1）應(yīng)急預(yù)案以迅速有效地組織施救工作，防止事態(tài)擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失為原則。（2）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。（3）一旦發(fā)生包括本預(yù)案所列的重大安全事故，應(yīng)立即啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目部的各種資源必須服從重大事故應(yīng)急救援指揮部的統(tǒng)一調(diào)遣。（4）組織應(yīng)急救援行動(dòng)時(shí)，應(yīng)在遵循“保護(hù)人員生命安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的原則下，盡可能的降低事故造成的損失。（5）快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)。加強(qiáng)應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)，建立以項(xiàng)目部為中心，以地方為協(xié)助，各施工隊(duì)伍聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)制度。充分動(dòng)員和發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人的作用，依靠工人的力量，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。8.2應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件的發(fā)生。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見(jiàn)下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行評(píng)審、修訂實(shí)施應(yīng)急預(yù)案定期評(píng)審配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)未發(fā)生發(fā)生圖8-2-1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖8.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）應(yīng)急組織體系組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組員：各部門(mén)主任（2）職責(zé)1）組長(zhǎng)職責(zé)：①通知應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程；②指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。③與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系應(yīng)對(duì)緊急情況的處理作出安排；在場(chǎng)（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2）副組長(zhǎng)（即現(xiàn)場(chǎng)管理者）職責(zé)：①評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)的損失；②如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3）組員職責(zé)：在組長(zhǎng)的帶領(lǐng)指揮下對(duì)事故進(jìn)行救援。8.4預(yù)防與預(yù)警（1）危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全建筑施工重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對(duì)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（2）預(yù)警行動(dòng)設(shè)備在施工過(guò)程中如遇意外時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準(zhǔn)確傳出。在現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人要立即用電話向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)險(xiǎn)情，并立即召集相關(guān)人員控制現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急小組組長(zhǎng)應(yīng)立即組織搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的應(yīng)急設(shè)備，趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)，并聯(lián)系相應(yīng)外部救援，將工作所在位置、工程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知接警人員，同時(shí)必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，有助急救中心迅速判斷方位。8.5應(yīng)急處置（1）響應(yīng)程序建筑施工過(guò)程中發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、項(xiàng)目部及公司。由項(xiàng)目部安全人員收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)商、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物質(zhì)等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由項(xiàng)目部自行直接進(jìn)行處理，如果事故較大或項(xiàng)目部處理不了則向公司上級(jí)部門(mén)請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案，若公司的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由公司的安全管理部門(mén)向建管局安監(jiān)站或政府部門(mén)請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)并由在現(xiàn)場(chǎng)的最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，電話通報(bào)到值班人員，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。值班人員在接到緊急情況報(bào)告后立即將情況報(bào)告到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)生如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員及