《公路瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)規(guī)程》

ICS03.220.20

CCSP66

45

廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB45/T2668—2023

公路瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)規(guī)程

Codeofpracticeforhotin-placerecyclingofasphaltpavement

2023-05-30發(fā)布2023-08-30實施

廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB45/T2668—2023

公路瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)規(guī)程

1范圍

本文件界定了公路瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)的相關(guān)術(shù)語和定義、縮略語，規(guī)定了公路瀝青路面就地

熱再生方案設(shè)計、材料、混合料配合比設(shè)計、就地?zé)嵩偕O(shè)備、就地?zé)嵩偕┕?、施工質(zhì)量控制與驗收、

施工安全與環(huán)保等要求。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)高速公路和一級公路瀝青路面就地?zé)嵩偕こ痰脑O(shè)計、施

工及驗收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

JT/T860.6瀝青混合料改性添加劑第6部分：溫拌劑

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程

JTG/T5521公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程

3術(shù)語和定義

JTG/T5521界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

整形再生surfacerecycling

將舊瀝青路面加熱、翻松，并不摻加新集料或者新瀝青混合料，經(jīng)熱態(tài)拌和、攤鋪、壓實成型。

3.2

復(fù)拌再生remixingrecycling

將舊瀝青路面加熱、翻松，就地?fù)郊右欢〝?shù)量的瀝青再生劑、新瀝青混合料、新瀝青（需要時）、

溫拌劑（需要時），經(jīng)熱態(tài)拌和、攤鋪、壓實成型。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

RAP——瀝青混合料回收料（ReclaimedAsphaltPavement）

RA——瀝青再生劑（RejuvenatingAgent）

1

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5就地?zé)嵩偕桨冈O(shè)計

5.1舊路況調(diào)查

5.1.1歷史資料調(diào)查

應(yīng)包括舊路面的設(shè)計資料、施工資料和養(yǎng)護(hù)資料：

——設(shè)計過程中的交通狀況、氣候條件、路面結(jié)構(gòu)和材料類型等信息；

——施工過程中的施工材料、竣工資料等信息；

——養(yǎng)護(hù)歷史以及近年的路況檢測數(shù)據(jù)，包括各種養(yǎng)護(hù)的時間、類型、位置以及實施過程中采用

的方法、材料等。

5.1.2路面使用狀況調(diào)查

路面結(jié)構(gòu)性能、路面病害和路表功能調(diào)查，應(yīng)包括路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度指數(shù)（PSSI）、路面行駛質(zhì)量指數(shù)

（RQI）、路面抗滑性能指數(shù)（SRI）、路面狀況指數(shù)（PCI）、車轍深度指數(shù)（RDI）和路面使用性能指

數(shù)（PQI）。

5.1.3舊路面材料性能調(diào)查

應(yīng)按照附錄A進(jìn)行RAP取樣與試驗分析，取樣深度不少于路面結(jié)構(gòu)病害厚度；出現(xiàn)重度車轍、裂縫等

病害的路面，應(yīng)對路面各結(jié)構(gòu)層材料進(jìn)行全面調(diào)查。

5.2適用性評價

5.2.1就地?zé)嵩偕夹g(shù)適用結(jié)構(gòu)層位見表1。

表1就地?zé)嵩偕倪m用結(jié)構(gòu)層位

再生層的結(jié)構(gòu)層位

公路等級

表面層中面層下面層

高速、一級宜使用可使用

二級宜使用

三、四級不應(yīng)使用

5.2.2就地?zé)嵩偕に囘m用的路面病害類型如表2所示。

表2就地?zé)嵩偕煌に囘m用路面病害類型

就地?zé)嵩偕に?/p>

病害類型

整形再生復(fù)拌再生加鋪再生

車轍可使用可使用宜使用

擁包、泛油不應(yīng)使用可使用可使用

磨光可使用宜使用宜使用

滲水可使用可使用宜使用

裂縫不應(yīng)使用可使用可使用

松散不應(yīng)使用宜使用宜使用

當(dāng)原路面瀝青針入度低于25（0.1mm）時，宜采用加鋪再生

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5.2.3原路面為AC、SMA混合料、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度指數(shù)不小于80且路面瀝青層厚超過再生深度3cm以上時，

可直接使用就地?zé)嵩偕幹谩?/p>

5.2.4就地?zé)嵩偕旌狭系男阅軕?yīng)通過室內(nèi)試驗分析與試驗段驗證。

5.3再生方案選擇

5.3.1就地?zé)嵩偕鷳?yīng)結(jié)合舊路面檢測及評價結(jié)果，選擇能夠充分利用原路面結(jié)構(gòu)與材料、經(jīng)濟(jì)合理的

再生方式。

5.3.2復(fù)拌再生路面設(shè)計使用年限宜不少于3年，加鋪再生路面宜不少于6年。

5.3.3應(yīng)根據(jù)路面損壞類型和不同就地?zé)嵩偕に囶愋偷倪m用性，參照表2選用并優(yōu)化就地?zé)嵩偕?/p>

案。

5.3.4就地?zé)嵩偕桨敢丝紤]舊路面稀漿封層、微表處、薄層罩面、碎石封層就地?zé)嵩偕倪m用性，

當(dāng)不能滿足混合料性能及施工工藝要求時，應(yīng)將上述材料層銑刨后再進(jìn)行就地?zé)嵩偕?/p>

6材料

6.1再生混合料使用的新瀝青包括道路石油瀝青、改性瀝青，應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

6.2瀝青再生劑性能宜滿足表3的要求。

表3瀝青再生劑技術(shù)要求

檢驗項目RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250RA-500試驗方法

60℃黏度(mm2/s)50～175176～900901～45004501～1250012501～3750037501～60000T0619

閃點（℃)≥220≥220≥220≥220≥220≥220T0611

飽和分含量（％)≤30≤30≤30≤30≤30≤30TO618

芳香分含量（％)實測實測實測實測實測實測T0618

薄膜烘箱試驗前后黏度比≤3≤3≤3≤3≤3≤3T0619

薄膜烘箱試驗后T0609或

≤4，≥-4≤4，≥-4≤3，≥-3≤3，≥-3≤3，≥-3≤3，≥-3

質(zhì)量變化（％）T0610

15℃密度(g/cm3)實測實測實測實測實測實測T0603

6.3應(yīng)根據(jù)RAP中瀝青老化程度、瀝青含量、RAP摻配比例、再生劑與瀝青的配伍性、再生瀝青的耐

老化性能等，經(jīng)試驗確定適宜的瀝青再生劑。

6.4新舊集料質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定；當(dāng)舊集料不符合要求，通過添加新集料使再生瀝青混合料

性能滿足要求時，可以使用；新舊集料巖性宜相同。

6.5溫拌劑質(zhì)量應(yīng)符合JT/T860.6的規(guī)定。

6.6再生混合料設(shè)計時，宜按表4測試RAP技術(shù)指標(biāo)。如不同段落RAP技術(shù)指標(biāo)變異較大時，應(yīng)增加

取樣分析原因，并針對不同RAP制定不同施工技術(shù)。

表4RAP技術(shù)指標(biāo)

材料檢測項目技術(shù)要求試驗方法

RAP礦料級配最大粒徑≤設(shè)計級配允許的最大粒徑

RAP附錄A

瀝青含量（％）實測

25℃針入度（0.1mm）≥20抽提，按JTGE20的

RAP中的瀝青

60℃動力黏度（Pa.s）實測方法實驗

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表4RAP技術(shù)指標(biāo)（續(xù)）

材料檢測項目技術(shù)要求試驗方法

抽提，按JTGE20的

軟化點（℃）實測

RAP中的瀝青方法實驗

15℃延度（cm）實測—

針片狀顆粒含量（％）實測

RAP中的粗集料抽提，按JTGE42的

壓碎值（％）實測

方法實驗

RAP中的細(xì)集料棱角性（％）實測

對于燃燒法不會對石質(zhì)產(chǎn)生破壞的材料，可用燃燒法替代抽提法獲得粗細(xì)集料用于檢測；試驗頻率為不少于1處/（1

km車道），不足1km時按1處

7混合料配合比設(shè)計

7.1混合料配合比設(shè)計時，宜充分考慮舊路面瀝青混合料配合比和路面病害情況。

7.2混合料礦料級配和混合料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中相應(yīng)熱拌瀝青混合料類型的要求。

7.3再生混合料類型宜與舊路面混合料類型一致。

7.4混合料應(yīng)按附錄A對RAP進(jìn)行取樣與試驗分析，選用符合要求的材料。

7.5混合料配合比設(shè)計應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證三階段進(jìn)行。

7.6目標(biāo)配合比設(shè)計階段應(yīng)按附錄B的方法進(jìn)行配合比設(shè)計。

7.7采用加鋪再生工藝時，生產(chǎn)配合比設(shè)計階段新添加的瀝青混合料應(yīng)按JTGF40中的規(guī)定方法取樣

測試各熱料倉的材料級配，確定各熱料倉的配合比。

7.8生產(chǎn)配合比驗證階段應(yīng)符合下列規(guī)定：

——按生產(chǎn)配合比結(jié)果試拌、鋪筑試驗段，取樣檢測混合料各項指標(biāo)是否滿足7.2要求，由此確

定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比；

——根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比及設(shè)計文件要求，確定施工用的級配控制范圍。

8就地?zé)嵩偕O(shè)備

8.1就地?zé)嵩偕O(shè)備選擇時，宜充分考慮再生路面狀況、路面病害類型和就地?zé)嵩偕问?；再生設(shè)備

宜包括預(yù)熱機(jī)、加熱耙松機(jī)、再生復(fù)拌攤鋪機(jī)等。

8.2預(yù)熱機(jī)滿足以下規(guī)定：

——應(yīng)具備加熱自動控制功能、能及時顯示加熱溫度，能將設(shè)定深度范圍內(nèi)的瀝青路面預(yù)熱到規(guī)

定溫度；

——應(yīng)采用加熱效率高、滲透能力強(qiáng)的紅外、熱風(fēng)等非明火加熱方式，不宜采用明火加熱方式；

——應(yīng)根據(jù)路面加熱效果配備單獨預(yù)熱機(jī)組，不宜少于2臺；氣溫低、風(fēng)速大，以及SMA或橡膠

瀝青等特殊材料瀝青路面應(yīng)進(jìn)一步增加預(yù)熱機(jī)組數(shù)量；

——宜具備獨立行駛速度控制功能；

——加熱罩寬應(yīng)大于機(jī)械每側(cè)耙松齒寬度；

——正常工作時產(chǎn)生的瀝青煙宜通過吸收循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行處理，或者進(jìn)行二次內(nèi)循環(huán)熱處理補(bǔ)給邊

沿的熱量損失，減少瀝青煙排放。正常工作時產(chǎn)生的瀝青煙塵濃度應(yīng)滿足環(huán)保要求。

8.3加熱耙松機(jī)滿足以下規(guī)定：

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——翻松裝置應(yīng)帶有深度自動控制系統(tǒng)，翻松深度應(yīng)不超過設(shè)定值±3mm。當(dāng)再生深度超過4cm

或現(xiàn)有方式不能加熱到設(shè)計再生厚度時，應(yīng)配備多級加熱翻松設(shè)備；

——再生劑噴灑裝置應(yīng)與再生行走速度聯(lián)動并可準(zhǔn)確計量，應(yīng)配備電子計量系統(tǒng)，噴灑計量精度

宜不低于±2％，不準(zhǔn)許采用自流方式。

8.4再生復(fù)拌攤鋪機(jī)滿足以下規(guī)定：

——應(yīng)具備對路面加熱、翻松、添加瀝青再生劑、添加瀝青混合料、攤鋪等功能。必要時應(yīng)裝備

溫拌劑添加系統(tǒng)；

——瀝青混合料添加系統(tǒng)應(yīng)具有控制和計量裝置；

——為降低運(yùn)料車卸料出入場對溫度及平整度的影響，加鋪再生宜配置二次轉(zhuǎn)運(yùn)車或側(cè)向喂料機(jī)。

9就地?zé)嵩偕┕?/p>

9.1施工工藝

9.1.1整形再生施工工藝宜如圖1所示。

圖1整形再生施工工藝

9.1.2復(fù)拌再生施工工藝宜如圖2所示。

圖2復(fù)拌再生施工工藝

9.1.3加鋪再生施工工藝宜如圖3所示。

圖3加鋪再生施工工藝

9.2施工準(zhǔn)備

9.2.1施工段落劃分：

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——當(dāng)就地?zé)嵩偕こ讨械脑访娉霈F(xiàn)表面層材料、路面性能、路面病害明顯不同時，或出現(xiàn)再

生路面的設(shè)計要求、施工條件、施工人員設(shè)備等明顯不同時，應(yīng)劃分為不同的施工段落；

——同一施工段落內(nèi)，采用相同的再生瀝青混合料配合比和施工工藝；

——施工段落的劃分除依據(jù)原路面的不同特點外，宜充分考慮到施工組織、交通管制、工期等因

素，盡可能延長施工段落的長度，減少施工段落的數(shù)量，以利于施工組織。同一施工段落可

不連續(xù)，但距離和工期的間隔不宜過長，施工段落長度宜大于300m。

9.2.2就地?zé)嵩偕┕で皩偷責(zé)嵩偕鸁o法修復(fù)的路面病害進(jìn)行預(yù)處理，并符合下列規(guī)定：

——破損松散類病害的深度超過就地?zé)嵩偕┕ど疃葧r，應(yīng)予挖補(bǔ)；

——影響熱再生工程質(zhì)量的路面裂縫應(yīng)預(yù)先處理，對于一般橫向裂縫（寬度不大于2mm）可以不

進(jìn)行處理，而對于較寬（大于2mm）或多條集中及出現(xiàn)分叉、邊緣沉陷的橫向裂縫，則應(yīng)進(jìn)

行深層預(yù)處理，將上面層和中面層、甚至下面層分層呈階梯狀銑刨后黏貼防裂貼，再用新拌

瀝青混合料進(jìn)行分層回填、壓實，并恢復(fù)到原路標(biāo)高；

——當(dāng)車轍隆起高度超過一定限度時，應(yīng)分析和現(xiàn)場驗證其對加熱溫度場均勻性的影響：如無法

保障加熱溫度場的均勻性，應(yīng)對隆起處銑刨處理；對于高速公路和一級公路，當(dāng)車轍隆起高

度超過15mm時，宜預(yù)先銑刨；對于其它等級公路，當(dāng)隆起高度超過30mm時，宜預(yù)先銑刨。

9.2.3原路面特殊部位的預(yù)處理滿足下列規(guī)定：

——對于含井蓋及伸縮縫部位，采用銑刨機(jī)沿行車方向?qū)⑸炜s縫和井蓋后端銑刨2m～5m，前端銑

刨1m～2m，銑刨深度30mm～50mm，再生施工時應(yīng)采用新瀝青混合料或再生瀝青混合料鋪筑；

——原路面上的標(biāo)線、突起路標(biāo)、灌縫膠等應(yīng)清除；

——橋梁伸縮裝置應(yīng)采用隔熱板進(jìn)行保護(hù)。

9.2.4施工前應(yīng)做好技術(shù)、材料、設(shè)備、人員、交通組織、后勤保障等各方面的準(zhǔn)備工作。

9.2.5施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場周邊環(huán)境調(diào)查，對可能受到影響的植物隔離帶、樹木、加油站等提前采取防

護(hù)措施。

9.2.6正式施工前應(yīng)鋪筑試驗段，長度不宜小于200m。通過鋪筑試驗段完成下列工作內(nèi)容：

——檢驗再生設(shè)備的性能是否滿足施工需要；

——確定再生設(shè)備加熱時間、加熱溫度及施工速度等施工工藝和參數(shù)；

——驗證混合料配合比設(shè)計，檢驗新材料的添加組成和添加量以及最佳瀝青用量；

——檢測壓實度、滲水系數(shù)、厚度等指標(biāo)；

——檢驗質(zhì)量控制方案的可行性。

9.2.7施工前應(yīng)清掃路面，在路面再生寬度以外畫導(dǎo)向線，也可將路面邊緣線作為導(dǎo)向線。

9.2.8瀝青路面再生施工符合下列規(guī)定：

——不應(yīng)在雨天施工，不宜在路面潮濕情況下施工；

——就地?zé)嵩偕灰嗽趶?qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)力條件下施工；

——瀝青路面再生施工期的日最低氣溫不宜低于15℃。

9.3加熱、翻松與拌和

9.3.1路面加熱滿足下列規(guī)定：

——原路面宜充分加熱。不宜因加熱溫度不足造成翻松時集料破損，也不宜因加熱溫度過高造成

瀝青過度老化；

——再生機(jī)組各設(shè)備應(yīng)保持合理間距，加熱機(jī)和具備翻松功能的機(jī)具最大間距不宜超過2m；

——原路面加熱寬度比翻松寬度每側(cè)應(yīng)至少寬出200mm；

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——縱縫搭接處，加熱寬度應(yīng)超過搭接邊線150mm～200mm。

9.3.2路面翻松滿足下列規(guī)定：

——翻松深度應(yīng)均勻，翻松深度變化時應(yīng)緩慢漸變；

——翻松面應(yīng)有較好的粗糙度；

——翻松前路表溫度，普通瀝青路面應(yīng)不高于185℃，改性瀝青路面應(yīng)不高于200℃。翻松后裸

露面的溫度，普通瀝青路面應(yīng)高于85℃，改性瀝青路面應(yīng)高于100℃。

9.3.3采用一級加熱翻松工藝的就地?zé)嵩偕疃纫藶?0mm～60mm。再生深度超過60mm時，應(yīng)采用二

級加熱翻松工藝。

9.3.4添加瀝青再生劑、新瀝青、新瀝青混合料等新材料滿足下列規(guī)定：

——新材料的添加量應(yīng)根據(jù)再生瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果確定；

——新材料應(yīng)均勻添加、精確控制；

——施工過程中應(yīng)根據(jù)再生路段狀況適時調(diào)整新材料的用量。

9.3.5再生混合料應(yīng)拌和均勻，拌和溫度應(yīng)滿足要求。

9.4攤鋪

9.4.1攤鋪速度應(yīng)與加熱設(shè)備行進(jìn)速度保持協(xié)調(diào)一致，宜為1.5m/min～4m/min。攤鋪混合料應(yīng)均勻，

無裂紋、離析等現(xiàn)象。

9.4.2根據(jù)再生混合料類型與再生層厚度，調(diào)整攤鋪時振搗的頻率與振幅，提高混合料的初始密實度。

9.4.3普通瀝青再生混合料攤鋪溫度不宜低于120℃；改性瀝青再生混合料攤鋪溫度不宜低于130℃；

熨平板預(yù)熱溫度不宜低于110℃。

9.5壓實

9.5.1應(yīng)采用試驗段確定的碾壓工藝壓實。

9.5.2壓實應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。使用雙鋼輪壓路機(jī)壓實時宜減少噴水，使用輪胎壓路機(jī)壓實時不宜噴

水。

9.5.3對大型機(jī)具無法壓實的局部部位，應(yīng)選用小型振動壓路機(jī)或者振動夯板配合碾壓。

9.5.4就地?zé)嵩偕访鎵簩嵉钠渌?，?yīng)符合JTGF40對熱拌瀝青混合料路面的規(guī)定。

9.6養(yǎng)生及開放交通

9.6.1開放交通時路面溫度應(yīng)低于50℃。

9.6.2再生路面開放交通及其他事項，應(yīng)符合JTGF40中對熱拌瀝青混合料路面的規(guī)定。

10施工質(zhì)量控制與驗收

10.1施工過程的材料質(zhì)量檢驗應(yīng)符合第6章的規(guī)定。

10.2施工過程中的工程質(zhì)量控制應(yīng)滿足表5、表6的要求。

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表5就地?zé)嵩偕旌狭鲜┕み^程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

檢驗項目檢驗頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法

混合料外觀隨時應(yīng)均勻、無離析、無花白料、無油團(tuán)目測

新瀝青混合料、瀝青再生劑、溫拌劑、

隨時適時調(diào)整，總量控制每天計算

瀝青用量

0.075mm±2

±5（高速公路、一級公路）；

≤2.36mmT0725或T0735，

再生混合料級配（％）每個工作日1-2次±6（其他等級公路）

與設(shè)計級配之差

±6（高速公路、一級公路）；

≥4.75mm

±7（其他等級公路）

再生混合料瀝青含量（％）每個工作日1-2次設(shè)計值±0.3T0722或T0735

T0702，T0709，

馬歇爾試驗：空隙率、穩(wěn)定度、流值每個工作日1次符合7.2的要求

附錄B

浸水馬歇爾試驗必要時符合7.2的要求T0702，T0709

車轍動穩(wěn)定度試驗每周1～2次符合7.2的要求T0719

表6就地?zé)嵩偕┕み^程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

檢驗項目檢驗頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法

表面平整密實，無明顯輪跡、

外觀隨時目測

裂痕、推擠、油包、離析等缺陷

縱、橫接縫高差（mm）每200m測1處≤33m直尺間隙

≥85（普通瀝青）

翻松裸露面溫度（℃）隨時緊跟銑刨刀頭測量

≥100（改性瀝青）

≥120（普通瀝青）

混合料攤鋪溫度（℃）隨時溫度計測量

≥130（普通瀝青）

再生厚度（mm）每1500m2檢驗1處-1，+5（基于設(shè)計厚度）T0912

加鋪厚度（mm）每1500m2檢驗1處-1，+5（基于設(shè)計度）T0912

寬度（mm）每100m檢驗1處≥設(shè)計寬度TO911

壓實度（％）每1500m2檢驗l組（基于理論最大相對密度）T0924

≤1.5（高速公路、一級公路）；T0932：全程每車道施工段連續(xù)，

平整度（標(biāo)準(zhǔn)差）（mm）全線連續(xù)

2.5（其他等級路）按每100m施工段計算標(biāo)準(zhǔn)差

滲水系數(shù)（mL/min）每1500m2檢驗1處符合設(shè)計要求T0971

10.3交工驗收階段的工程質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JTGF40中相應(yīng)熱拌瀝青瀝青混合料路面的要求。

11施工安全與環(huán)保

11.1就地?zé)嵩偕┕?yīng)重視現(xiàn)場交通安全措施，并應(yīng)符合JTGF90和JTGH30的規(guī)定。

11.2施工前應(yīng)做好施工信息的發(fā)布，按JTGH30及相關(guān)部門要求，根據(jù)作業(yè)面的長度，提前設(shè)置交通

管制的各類標(biāo)志標(biāo)牌，管制交通，做好交通組織。

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11.3施工前應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任體系和安全教育制度，針對可能出現(xiàn)的安全事故制定處理預(yù)案，并對

全體施工人員進(jìn)行安全教育。

11.4在機(jī)組加熱板一米范圍內(nèi)，不應(yīng)有易燃物。在施工區(qū)域如果有植物等需保護(hù)的物體，根據(jù)現(xiàn)場實

際情況可在機(jī)組加熱板上搭建隔熱擋板、物體上覆蓋防火布等來進(jìn)行保護(hù)。

11.5使用液化氣加熱的設(shè)備，液化氣灌注應(yīng)在加熱板完全冷卻的狀態(tài)下進(jìn)行，須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人

員操作，并嚴(yán)格遵照液化氣操作規(guī)程進(jìn)行。

11.6應(yīng)配備滅火器等消防設(shè)施與器材，并針對施工特點對施工人員進(jìn)行消防教育。

11.7夜間施工時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)身穿反光服，施工現(xiàn)場設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，施工設(shè)備均應(yīng)有照

明設(shè)備和明顯的警示標(biāo)志，照明應(yīng)滿足夜間施工要求。

11.8夜間設(shè)備停放現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備及警示燈。

11.9應(yīng)采取措施防止施工中的燃料、油、瀝青等有害物質(zhì)對河流、湖泊等造成污染，應(yīng)控制施工溫度，

減少廢氣排放對環(huán)境的影響。

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附錄A

（規(guī)范性）

瀝青混合料回收料（RAP）取樣與試驗分析

A.1現(xiàn)場取樣

取樣頻率和方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

——按JTG3450規(guī)定的隨機(jī)取樣方法確定取樣點位置；

——每個子路段每個車道分別取樣1處，采用機(jī)械切割方法，樣品取回后根據(jù)需要將要求深度范

圍內(nèi)的混合料切割使用；

——根據(jù)需要，宜一次性獲取足夠數(shù)量的瀝青混合料回收料（RAP）。

A.2試樣存放

試樣存放符合下列規(guī)定：

——試樣應(yīng)存放在干凈、干燥陰涼處，妥善保存?zhèn)溆茫?/p>

——試樣級配類型、取樣日期、層位和樁號等信息應(yīng)標(biāo)明，防止試樣污染或相互混雜。

A.3試樣縮分

A.3.1分料器法

將試樣拌勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其中的一份分成兩份，縮分至需要的數(shù)量為止。

A.3.2四分法

將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后從攤平的試樣中心沿互相垂直的

兩個方向把試樣向兩邊分開，分成大致相等的四份，取其中對角的兩份重新拌勻，重復(fù)上述過程，直至

縮分至所需的數(shù)量。

A.4瀝青混合料回收料（RAP）評價

A.4.1對RAP進(jìn)行篩分試驗，確定RAP級配。試驗方法參見JTGE42中的T0302，烘干溫度調(diào)整為60℃

恒溫，采用干篩法。

A.4.2RAP瀝青含量和瀝青性能測試應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

——將RAP加熱干燥至恒重，加熱溫度為60℃；

——按JTGE20中的T0726阿布森法從RAP中回收瀝青。如果采用其他方法，需要進(jìn)行重復(fù)性和

復(fù)現(xiàn)性試驗，并進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定；

——檢測瀝青含量和回收瀝青的針入度、黏度、軟化點、延度等指標(biāo)；

——具有下列情形之一的，進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定：

更換瀝青回收設(shè)備時；

更換三氯乙烯品種或供應(yīng)商時，回收瀝青性能異常時；

RAP來源發(fā)生變化時。

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A.4.3RAP礦料級配和集料性質(zhì)測試應(yīng)符合下列規(guī)定：

——將抽提試驗后得到的礦料烘干，待礦料降到室溫后，用標(biāo)準(zhǔn)方孔篩進(jìn)行篩分試驗，確定RAP

中的舊礦料級配；也可采用燃燒法確定RAP的瀝青含量與級配；若在燃燒過程中，集料由于

高溫導(dǎo)致破碎，則不宜采用該法；

——RAP中集料性質(zhì)應(yīng)按JTGF40進(jìn)行檢測。

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附錄B

（規(guī)范性）

就地?zé)嵩偕鸀r青混合料配合比設(shè)計方法

B.1一般規(guī)定

B.1.1本方法適用于就地?zé)嵩偕鸀r青混合料的配合比設(shè)計。

B.1.2就地?zé)嵩偕鸀r青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計宜按圖B.1的步驟進(jìn)行，生產(chǎn)配合比可參照本方法規(guī)定

的步驟進(jìn)行。

原路面評價

否

是否適合