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文檔簡介
ICS01.120
R00
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CHTS10001-××××
公路橋梁阻尼模數(shù)式伸縮裝置
HighwayBridgeDampingModularExpansionDevice
(征求意見稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施
中國公路學(xué)會(huì)發(fā)布
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁阻尼模數(shù)式伸縮裝置的結(jié)構(gòu)及代號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)
規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于伸縮量為40mm~3040mm的公路橋梁工程使用的伸縮裝置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列
GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T706熱軋型鋼
GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口
GB/T1184形狀和位置公差未注公差值
GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件
GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋
GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相
GB/T3672.1橡膠制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級(jí)和評(píng)定
JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件
JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范
JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范
3術(shù)語
下列術(shù)語和符號(hào)適用于本文件。
3.1公路橋梁阻尼模數(shù)式伸縮裝置highwaybridgedampingmodularexpansiondevice
采用菱格紋表面處理和專用阻尼系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)降噪及減振消能功能的公路橋梁伸縮裝置。
3.2伸縮量expansionandcontractionquantity
伸縮裝置拉伸、收縮變形的總和。
注:以負(fù)號(hào)(-)為拉伸變形,以正號(hào)(+)表示壓縮變形。
3.3彈性支撐元件elasticsupportelement
伸縮裝置承壓支座、壓緊支座的總稱。
1
3.4專用阻尼器specialdamper
以黏滯材料為阻尼介質(zhì)的速度相關(guān)型阻尼器,一般由缸體、活塞、阻尼通道、阻尼材料、
導(dǎo)桿和密封材料等部分組成。
3.5伸縮裝置最大噪聲級(jí)maximumnoiseleveloftelescopicdevice
測試車輛以60km/h的速度均勻通過伸縮裝置時(shí),距離行駛中心線3m所產(chǎn)生的最大A計(jì)
權(quán)噪聲級(jí)。
3.6伸縮裝置噪聲水平noiseleveloftelescopicdevice
車輛通過伸縮裝置所產(chǎn)生的最大噪聲級(jí)相對于通過平整瀝青路面的增加量。
4分類、型號(hào)及規(guī)格
4.1分類
阻尼模數(shù)式橋梁伸縮裝置按結(jié)構(gòu)形式分為單縫式伸縮裝置和多縫式伸縮裝置。
4.2結(jié)構(gòu)形式
4.2.1單縫式伸縮裝置
由雙S形板、立板、抽屜式U型排水裝置、錨板、錨筋等部件組成(如圖4.2.1),代號(hào)
SS,一般用于40~160mm伸縮量范圍。
圖4.2.1單縫式伸縮裝置示意圖
1-雙曲型鋼;2-立板;3-排水裝置;4-錨固鋼板;5-錨固鋼筋。
4.2.2多縫式伸縮裝置
由邊梁、中間梁、吊鉤、支承梁、專用阻尼器、聽診裝置、橡膠密封條、滑動(dòng)彈簧、滑
動(dòng)支承、位移箱、錨板、錨筋、剪力釘、防側(cè)滑裝置等部件組成(如圖4.2.2),代號(hào)iDS,
一般用于240~3040mm伸縮量范圍。
2
圖4.2.2阻尼模數(shù)式伸縮裝置示意圖
1-邊梁;2-中間梁;3-橡膠密封帶;4-橡膠彈性元件;5-位移箱;6-支撐梁;7-聽診裝置;8-專用阻尼
器;9-阻尼箱;10-錨釘。
4.3規(guī)格
4.3.1單縫式伸縮裝置的伸縮量分為40、60、80、100、120、160mm;多縫式伸縮裝置伸縮量
分為240、320、400、480、560、640、720、800、880、960、1040、1120、1200、1280、1360、
1440、1520、1600、1680、1760、1840、1920、2000、2080、2160、2240、2320、2400、2480、
2560、2640、2720、2800、2880、2960、3040mm。
4.3.2伸縮裝置的縱向轉(zhuǎn)角為±0.2grad。
4.3.3伸縮裝置的橫向轉(zhuǎn)角為±2grad。
4.3.4伸縮裝置的豎向轉(zhuǎn)角為±2grad。
5技術(shù)要求
5.1一般規(guī)定
伸縮裝置的外觀、材料及工藝應(yīng)滿足下述規(guī)定要求。
5.2外觀
5.2.1外觀表面應(yīng)平整潔凈,無機(jī)械損傷,無毛刺,無銹蝕。產(chǎn)品銘牌標(biāo)記清晰。
5.2.2焊縫應(yīng)均勻,不應(yīng)有氣孔、夾渣等缺陷口。
5.2.3不銹鋼表面應(yīng)光滑,無缺陷。
5.2.4涂裝表面應(yīng)平整,不應(yīng)有脫落、流痕、褶皺等現(xiàn)象。
5.2.5橡膠表面應(yīng)清潔,無缺陷。
5.2.6阻尼器產(chǎn)品外觀應(yīng)表面平整,無機(jī)械損傷,無銹蝕,無滲漏,標(biāo)記清晰。
3
5.3材料
5.3.1異型鋼材性能應(yīng)符合表5.3.1的要求。當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)處于氯化物環(huán)境時(shí),伸縮裝置宜使用
Q355NHD、Q235NHE級(jí)鋼和Q355NHD、Q355NHE級(jí)鋼,其力學(xué)性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T
4171的規(guī)定。
表5.3.1異型鋼材性能要求
鋼材類別性能要求
TS>0℃Q355B
符合GB/T699、符合GB/T1591的
異型鋼材-20℃<TS≤0℃Q355C
規(guī)定
TS≤-20℃Q355D
TS>0℃Q235A、Q235B
符合GB/T702、GB/T706、GB912、
鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼-20℃<TS≤0℃Q235C
GB/T3274的規(guī)定
TS≤-20℃Q235D
錨固鋼筋HPB300、HRB400符合GB1499.1、GB1499.2的規(guī)定
不銹鋼板0cr18Ni9符合GB/T3280的規(guī)定
注:TS為最低日平均溫度值。
1單縫式伸縮裝置型鋼尺寸應(yīng)符合表5.3.1-1要求。
表5.3.1-1單縫式伸縮裝置型鋼尺寸
伸縮量e
(mm)
40≤e≤8080<e≤120120<e≤160
斷面尺寸
(mm)
B≥123≥164≥164
R≥190≥150≥150
厚度202530
質(zhì)量(kg/m)≥38≥64≥77
圖例
4
2多縫式伸縮裝置型鋼尺寸應(yīng)符合表5.3.1-2要求。
表5.3.1-2多縫式伸縮裝置型鋼尺寸
鋼梁類型
斷面尺寸花瓶中梁花瓶邊梁
(mm)
B≥20≥14
B1≥90≥40
B2≥90≥55
H≥125≥80
t1≥12≥10
t2≥20≥12
質(zhì)量(kg/m)≥50≥16
B1
B1
1
t
1
t
H
圖例BHB
2
t
2
tB2
B2
5.3.2橡膠密封帶物理機(jī)械性能應(yīng)符合表5.3.2的要求。
表5.3.2橡膠密封帶物理機(jī)械性能要求
氯丁橡膠天然橡膠三元乙丙橡膠
項(xiàng)目(適用于-25℃~60℃(適用于(適用于
地區(qū))-40℃~60℃地區(qū))-40℃~60℃地區(qū))
硬度(IRHD)55±555±555±5
拉伸強(qiáng)度(MPa)≥15≥16≥14
拉斷伸長率(℃)≥400≥400≥350
脆性溫度(無)≤-40≤-50≤-60
恒定壓縮永久變形(室溫×24h)(%)0~200~200~20
耐臭氧老化(試驗(yàn)條件:20%伸長,臭氧濃度臭氧濃度臭氧濃度
40%×96h)50×10-8無龜裂25×10-8無龜裂50×10-8無龜裂
熱空氣老化試驗(yàn)試驗(yàn)條件
70℃×96h70℃×96h70℃×96h
(與未老化前數(shù)值(0℃×h)
相比發(fā)生最大變拉伸強(qiáng)度變化率-15~+15-15~+15-10~+10
5
化)(%)
拉斷伸長率(%)-25~+25-25~+25-20~+20
硬度變化(IRHD)0~+10-5~+100~+10
耐鹽水性(23℃×體積變化(%)0~+100~+100~+10
14d,濃度4%)硬度變化(IRHD)0~+100~+100~+10
耐油污性(1號(hào)標(biāo)體積變化(%)-5~+100~+450~+45
準(zhǔn)油,23℃×168h)硬度變化(IRHD)-10~+5-25~0-25~0
5.3.3彈性支承元件使用的橡膠物理機(jī)械性能應(yīng)符合表5.3.3的要求和JT/T4的規(guī)定。
表5.3.3彈性支承元件使用的橡膠物理機(jī)械性能要求
項(xiàng)目壓緊支座承壓支座
硬度(IRHD)70±562±5
天然橡膠≥18.5≥18.5
拉伸強(qiáng)度(MPa)
氯丁橡膠≥17.5≥17.5
天然橡膠≥350≥500
拉斷伸長率(%)
氯丁橡膠≥300≥400
5.3.4阻尼材料宜黏溫關(guān)系穩(wěn)定,閃點(diǎn)高,不易燃燒,不易揮發(fā),無毒,抗老化性能強(qiáng)。
1鋼材
阻尼器鋼材性能應(yīng)滿足表5.3.4要求。
表5.3.4阻尼鋼材性能
鋼材類別性能要求
優(yōu)質(zhì)碳素鋼符合GB/T699的規(guī)定
合金結(jié)構(gòu)鋼符合GB/T3077的規(guī)定
無縫鋼管符合GB/T8162的規(guī)定
不銹鋼棒符合GB/T1220的規(guī)定
不銹鋼管符合GB/T14976的規(guī)定
2密封材料
黏滯阻尼器密封材料應(yīng)選擇高強(qiáng)度、耐磨、耐老化的密封材料。
5.4性能
5.4.1伸縮裝置應(yīng)適應(yīng)、滿足橋梁縱、橫、豎三向變形要求,伸縮裝置變形性能應(yīng)符合表5.4.1
的要求。
表5.4.1伸縮裝置整體性能要求
裝置類型項(xiàng)目性能要求
SS拉伸、壓縮時(shí)最大豎向變形偏差(mm)≤3.0
6
拉伸、壓縮時(shí)最大水平摩阻力(KN/m)≤4×n
每單元最大偏差值(mm)-2~2
拉伸、壓縮式變總變形最大80≤e≤400-5~5
形均勻性偏差值400<e≤800-10~10
iDS(mm)e>800-15~15
拉伸、壓縮時(shí)最大豎向變形偏差(mm)≤2.0
符合水平摩阻力縱向錯(cuò)位伸縮裝置的扇形變位≥2.5°
和變形均勻性條橫向錯(cuò)位伸縮裝置兩端偏差值≥20×n(mm)
件下的錯(cuò)位性能豎向錯(cuò)位順橋向坡度≥5%
注:n為多縫伸縮裝置中橡膠密封帶的個(gè)數(shù)。
5.4.2防水
伸縮裝置應(yīng)具有可靠的防水系統(tǒng),注滿水24h無滲漏。
5.4.3阻尼器性能
1阻尼器力學(xué)性能應(yīng)符合表5.4.3-1的規(guī)定。
表5.4.3-1阻尼器力學(xué)性能要求
項(xiàng)目性能指標(biāo)
實(shí)測值不應(yīng)小于黏滯阻尼器設(shè)計(jì)容許位移的150%,當(dāng)最大位移大于或等于
極限位移
100mm時(shí)實(shí)測值不應(yīng)小于黏滯阻尼器設(shè)計(jì)容許位移的120%
實(shí)測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的士15%以內(nèi);實(shí)測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)
最大阻尼力
計(jì)值的±10%以內(nèi)
實(shí)測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的士15%以內(nèi);實(shí)測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)
阻尼系數(shù)
計(jì)值的±10%以內(nèi)
實(shí)測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以內(nèi);實(shí)測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)
阻尼指數(shù)
計(jì)值的±10%以內(nèi)
實(shí)測滯回曲線應(yīng)光滑,無異常,在同一測試條件下,任一循環(huán)中滯回曲線
滯回曲線包絡(luò)面積實(shí)測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以內(nèi),實(shí)測值偏差的平均值應(yīng)
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±10%以內(nèi)
2耐久性
阻尼器的耐久性應(yīng)符合表5.4.3-2的規(guī)定,且要求阻尼器在試驗(yàn)后無滲漏,無裂紋。
表5.4.3-2阻尼器耐久性要求
項(xiàng)目性能指標(biāo)
最大阻尼力變化率不大于±15%
阻尼系數(shù)變化率不大于±15%
疲勞性能
阻尼指數(shù)變化率不大于±15%
滯回曲線光滑,無異常,包絡(luò)面積變化率不大于±15%
密封性能無滲漏,且阻尼力的衰減值不大于5%
7
5.4.3.3耐火性
火災(zāi)時(shí)應(yīng)具有阻燃性;火災(zāi)后應(yīng)對阻尼器進(jìn)行力學(xué)性能檢測,其指標(biāo)下降超過15%時(shí)應(yīng)
進(jìn)行更換。
5.4.4噪聲
車輛通過伸縮裝置時(shí)產(chǎn)生的噪聲相對平整瀝青路面的增加值應(yīng)不大于5dB(A)。
5.5工藝
5.5.1鋼構(gòu)件
鋼構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求加工制造,其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未注公差尺寸的鋼構(gòu)件其極
限偏差應(yīng)符合GB/T1804中V級(jí)的規(guī)定;未注形狀和位置的公差應(yīng)符合GB/T1184中L級(jí)的
規(guī)定。
5.5.2焊接件
焊接件的焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊接技術(shù)應(yīng)符合GB/T985.1和JB/T5943的規(guī)定。
5.5.3表面處理
涂裝體系按所處的環(huán)境類別、設(shè)計(jì)使用年限選用。涂裝的表面處理、涂裝要求及涂層質(zhì)
量應(yīng)符合JT/T722的規(guī)定。
5.5.4彈性支撐元件
彈性支承元件按設(shè)計(jì)圖要求加工制造,其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未注公差尺寸的彈性支
承元件,其高度公差應(yīng)符合GB/T3672.1中M2級(jí)的規(guī)定,其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3672.1
中M3級(jí)的規(guī)定。
5.5.6裝配
1橡膠密封帶應(yīng)整條安裝,表面應(yīng)潔凈,安裝中不應(yīng)以任何方法拉長,與異型鋼型腔的夾持
力不應(yīng)小于1kN/m。
2裝配公差應(yīng)符合下列要求:
a)當(dāng)伸縮裝置完全壓縮時(shí),在任意位置同一斷面,縱向偏差應(yīng)在±2mm范圍內(nèi);
b)伸縮裝置平面總寬度的偏差應(yīng)符合表5.5.6-1的要求。
c)阻尼器各部件偏差應(yīng)符合表5.5.6-2的要求。
表5.5.6-1平面總寬的偏差要求
伸縮量e(mm)
項(xiàng)目
40≤e≤160160<e≤800e>800
項(xiàng)目總寬的偏差值(mm)-5~5-10~10-15~15
表5.5.6-2阻尼器各部件尺寸偏差
檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差
阻尼器長度不超過產(chǎn)品設(shè)計(jì)值±3mm
阻尼器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計(jì)值±2mm
8
5.6使用要求
5.6.1在車輛輪載作用下,伸縮裝置各部件及連接件應(yīng)安全可靠。
5.6.2在正常設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、運(yùn)營養(yǎng)護(hù)條件下,伸縮裝置設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于15年。
當(dāng)公路橋梁處于重要路段或伸縮裝置結(jié)構(gòu)特殊時(shí),伸縮裝置設(shè)計(jì)使用年限宜適當(dāng)提高。
5.6.3阻尼器設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)為30年。
6試驗(yàn)方法
6.1一般規(guī)定
6.1.1試驗(yàn)對象分為3類:材料試件、構(gòu)件試件和整體試件。
6.1.2試件不應(yīng)少于兩個(gè)樣本。
6.1.3材料試件應(yīng)按試驗(yàn)要求取樣。構(gòu)件試件應(yīng)取足尺產(chǎn)品。整體試件宜采用整體裝配后的伸
縮裝置;若受試驗(yàn)設(shè)備限制,不能對整體試件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),按下列要求取樣:
a)單縫式伸縮裝置的試件長度不小于4m;
b)多縫式伸縮裝置的試件長度不小于4m,并具有不少于4個(gè)位移箱。
6.1.4試件的錨固系統(tǒng)應(yīng)采用定位螺栓或其他有效方法,試驗(yàn)裝置應(yīng)能模擬伸縮裝置在公路橋
梁的實(shí)際受力狀態(tài),并進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)。
6.2外觀
外觀采用目測方法和相應(yīng)精度的量具逐件進(jìn)行檢測。
6.3材料
6.3.1鋼材性能試驗(yàn)應(yīng)按表6.3.1的要求進(jìn)行。
表6.3.1鋼材性能試驗(yàn)要求
鋼材類別試驗(yàn)要求
異型鋼材符合GB/T699、符合GB/T1591的規(guī)定
鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼符合GB/T702、GB/T706、GB912、GB/T3274的規(guī)定
錨固鋼筋符合GB1499.1或CB1499.2的規(guī)定
不銹鋼板符合GB/T3280的規(guī)定
6.3.2橡膠物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進(jìn)行。橡膠耐鹽水性、耐油污性試驗(yàn)應(yīng)按
GB/T1690規(guī)定的方法進(jìn)行。當(dāng)從橡膠密封帶成品取樣、制成標(biāo)準(zhǔn)試片、按規(guī)定方法進(jìn)行試
驗(yàn)時(shí),測定拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率,與表5.3.2數(shù)值相比,拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)不大于20%,拉斷
伸長率下降應(yīng)不大于35%。
6.3.3專用阻尼器
1阻尼材料
1)取約50mL樣品倒入清潔、干燥、無色透明的100mL燒杯中,置于室內(nèi)自然光下目測觀
察。
2)每批材料的黏度、黏溫系數(shù)、閃點(diǎn)、抗老化性能應(yīng)有材料商提供質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。
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2鋼材
鋼材的性能應(yīng)符合GB/T228和GB/T7314的規(guī)定;鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T
4162的規(guī)定;無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T5777的規(guī)定。
3密封材料
密封材料性能應(yīng)符合GB/T3452、GB/T10708、GB/T15242.1和GB/T15242.2的規(guī)定。
6.4性能
6.4.1伸縮裝置變形性能試驗(yàn)應(yīng)按JT/T327附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.4.2伸縮裝置防水性能試驗(yàn)應(yīng)按JT/T327附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.4.3阻尼器的力學(xué)性能試驗(yàn)在伺服加載試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,試驗(yàn)?zāi)M使用環(huán)境。
1力學(xué)性能
阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)按照表6.4.3-1的規(guī)定進(jìn)行。
表6.4.3-1阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)方法
項(xiàng)目試驗(yàn)方法
采用靜力加載試驗(yàn),控制試驗(yàn)機(jī)的加載系統(tǒng)使阻尼器勻速緩慢運(yùn)動(dòng),記錄其伸
極限位移
縮運(yùn)動(dòng)的極限位移值
采用正弦激勵(lì)法,用按照正弦波規(guī)律變化的輸入位移=0sin(t),對阻尼器
最大阻尼力
施加頻率為f1、位移幅值為0的正弦力,連續(xù)進(jìn)行5個(gè)循環(huán),記錄第3個(gè)循
環(huán)所對應(yīng)的最大阻尼力作為實(shí)測值
a)采用正弦激勵(lì)法,用按照正弦波規(guī)律變化的輸人位移來控制
阻尼系數(shù)
試驗(yàn)機(jī)的加載系統(tǒng);
阻尼指數(shù)b)對阻尼器分別施加頻率為,輸人位移幅值為0.10、0.20、0.50、
滯回曲線0.70、1.00、1.20,連續(xù)進(jìn)行5個(gè)循環(huán),每次均繪制阻尼力-位移滯回曲
線,并計(jì)算各工況下第3個(gè)循環(huán)所對應(yīng)的阻尼系數(shù)、阻尼指數(shù)作為實(shí)測值
注:=2f1,為圓頻率,為結(jié)構(gòu)基頻,為阻尼器設(shè)計(jì)位移。
2耐久性
阻尼器的耐久性能應(yīng)按照表6.4.3-2的規(guī)定進(jìn)行。
表6.4.3-2阻尼器耐久性能試驗(yàn)方法
項(xiàng)目試驗(yàn)方法
先測定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)容許位移和最大阻尼力,然后在同樣環(huán)境下采用正弦激勵(lì)
疲勞性能
法,對阻尼器施加頻率為的正弦力,當(dāng)以地震控制為主時(shí),輸入位移
10
=0sin(t),連續(xù)加載30個(gè)循環(huán),位移大于100mm時(shí)加載5個(gè)循環(huán);當(dāng)以
風(fēng)振控制為主時(shí),輸人位移=0.10sin(t),連續(xù)加載60000個(gè)循環(huán),每20000
次可暫停休整
密封性能以1.5倍的最大阻尼力作為控制力持續(xù)加載3min,記錄結(jié)果
注:=2f1,為圓頻率,f1為結(jié)構(gòu)基頻,0為阻尼器設(shè)計(jì)位移。
3耐火性
阻尼器遭受火災(zāi)后應(yīng)按要求進(jìn)行檢測。
6.4.4噪聲
伸縮裝置噪聲性能試驗(yàn)方法應(yīng)按附錄A的要求進(jìn)行。
6.5工藝
6.5.1尺寸偏差
尺寸偏差應(yīng)采用標(biāo)定的鋼直尺、游標(biāo)卡尺、平整度儀、水準(zhǔn)儀等測量,每2m取其斷面
測量后,按平均值取用。
6.5.2焊接質(zhì)量
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T3323和GB11345規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.5.3表面涂裝質(zhì)量
表面涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)按JT/T722規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.5.4橡膠密封帶夾持性能
橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)按JT/T327規(guī)定的方法進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1一般規(guī)定
檢驗(yàn)規(guī)則一般為產(chǎn)品的原材料、零部件進(jìn)廠檢驗(yàn),產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。產(chǎn)品在公
路工地施工安裝前的再檢驗(yàn)可作為備選內(nèi)容伸縮裝置檢驗(yàn)包括型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
7.2進(jìn)廠檢驗(yàn)
需對原材料供方提供的樣品、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和注冊證書
原件或復(fù)印件等材料進(jìn)行檢測和鑒定。
7.3型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正常生產(chǎn)后,生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流程、材料有改變,影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)用戶提出要求或橋梁變形變位情況特殊時(shí);
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求時(shí)。
11
7.4出廠檢驗(yàn)
每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不得出售和安裝。
7.5檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求
型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:外觀、材料、尺寸偏差、焊接質(zhì)量、表面處理、裝配及
總體性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。整體性能檢驗(yàn)應(yīng)滿足表7.5的規(guī)定。
表7.5型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次
外觀5.26.2√√100%
材料5.36.3√△100%
尺寸偏差5.5.16.5.1√√100%
焊接質(zhì)量5.5.26.5.2√√100%
表面處理5.5.36.5.3√√100%
5.5.6-16.5.4
裝配√√100%
5.5.6-26.5.1
性能5.46.4√△每批不少于2件
注:“√”表示進(jìn)行該項(xiàng)目檢驗(yàn),“△”表示選做。
7.6結(jié)果判定
7.6.1型式檢驗(yàn)應(yīng)由第三方進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,則該批產(chǎn)品為合格。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中
有不合格項(xiàng),應(yīng)取雙倍試樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后仍有不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。
7.6.2出廠檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng),應(yīng)取雙倍試樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后仍
有不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。
8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
8.1包裝
8.1.1伸縮裝置應(yīng)根據(jù)分類、規(guī)格及貨運(yùn)重量規(guī)定成套包裝,但可采用不同的包裝方式。不論
采用何種包裝方式,都應(yīng)捆扎包裝平整、牢固可靠,如有特殊要求,可由廠方與用戶協(xié)商確
定。
8.1.2出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,并附有安裝使用注意事項(xiàng)及說明書。技術(shù)文件須
用塑料薄膜裝袋封口,以免受潮影響使用。
8.2標(biāo)志
8.2.1伸縮裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志,其內(nèi)容包括產(chǎn)品廠名、批號(hào)和生產(chǎn)日期。
8.2.2包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、體積、重量及儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng)。
8.3運(yùn)輸和儲(chǔ)存
8.3.1儲(chǔ)存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干燥通風(fēng),產(chǎn)品應(yīng)離熱源lm以上,不與地面直接接觸,伸縮裝置應(yīng)
存放整齊、保持清潔,嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等相接觸,也不應(yīng)露天堆放。
12
8.3.2產(chǎn)品在運(yùn)輸中,應(yīng)避免陽光直接暴曬、雨淋雪浸,并應(yīng)保持清潔,防止變形,且不能與
其他有害物質(zhì)相接觸,注意防火。
9安裝
9.1安裝施工
9.1.1在橋面瀝青混凝土鋪裝層施工完成后,按施工設(shè)計(jì)圖的要求準(zhǔn)確放樣以及確定開槽寬
度,彈好線以后用切割機(jī)切縫。切縫應(yīng)整齊、順直并注意把瀝青混凝土切透,無啃邊現(xiàn)象,
以免開槽時(shí)瀝青混凝土松動(dòng)。
9.1.2開槽時(shí)要將槽內(nèi)的瀝青混凝土、松動(dòng)的水泥混凝土鑿除干凈,應(yīng)鑿毛至堅(jiān)硬層并用強(qiáng)力
吹風(fēng)機(jī)清除浮塵和雜物,以保證新老砼的有效結(jié)合。開槽后禁止車輛通行,嚴(yán)禁施工人員踩
踏槽兩側(cè)邊緣,以免槽兩側(cè)瀝青混凝土受損。
9.1.3理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋。對漏埋或者折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行修復(fù),統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧
樹脂進(jìn)行鋼筋補(bǔ)植,補(bǔ)植深度不小于15cm。
9.1.4伸縮裝置安裝之前,安裝時(shí)的實(shí)際氣溫與出廠時(shí)的溫度有較大出入時(shí),需調(diào)整組裝定位
空隙值,伸縮縫定位寬度誤差為±2mm,要求誤差為同一符號(hào),不允許一條縫不同位置同時(shí)
出現(xiàn)正負(fù)誤差。
9.1.5安裝伸縮裝置時(shí),應(yīng)依照伸縮裝置位移箱的位置,切斷發(fā)生干擾的預(yù)埋筋,但不準(zhǔn)齊根
切斷,以免將來搭接。伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長,需將伸縮
裝置分段運(yùn)輸,到現(xiàn)場后再對接,對接時(shí)將兩段伸縮縫體上平面置于同一水平面上,使兩段
伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。
9.2養(yǎng)護(hù)
伸縮裝置預(yù)留槽口混凝土強(qiáng)度在未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得開放交通。
13
附錄A(規(guī)范性附錄)
伸縮裝置噪聲性能試驗(yàn)方法
A.1試件
試件釆用組裝完成后的伸縮裝置,在試驗(yàn)場或使用現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)。
A.2試驗(yàn)設(shè)備
A.2.1測量儀器
測量用聲級(jí)計(jì)或其他等效的測量系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T3785.1規(guī)定的1級(jí)聲級(jí)測量儀器的要
求。測量時(shí)應(yīng)使用“A”頻率計(jì)權(quán)特性、“F”時(shí)間計(jì)權(quán)特性,儀器設(shè)定在“Peak”檔或其他
能在一段測量時(shí)間內(nèi)讀出Lmax值的測量擋位,應(yīng)使用能自動(dòng)采樣測量A計(jì)權(quán)聲級(jí)的系統(tǒng),采
樣頻率為48kHz。
A.2.2車輛設(shè)備
試驗(yàn)選擇整備質(zhì)量1300~2000kg的M1類車輛(車輛分類按GB/T15089),以60km/h
的速度勻速通過平整瀝青路面測點(diǎn)和伸縮裝置測點(diǎn)。
A.3試驗(yàn)場地
試驗(yàn)現(xiàn)場需設(shè)置長度大于20m,寬度大于3.75m的試驗(yàn)瀝青道路,試驗(yàn)路面不宜產(chǎn)生
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