數(shù)理統(tǒng)計方法在工程質(zhì)量管理中的應(yīng)47課件講解

18數(shù)理統(tǒng)計方法在工程質(zhì)量管理中的應(yīng)用21、排列圖法排列圖法是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖

不合格點排列圖累計頻率％頻數(shù)150100500100

500影響因素項目A

BC

A類:主要因素,其累計頻率0~80％B類:次要因素,其累計頻率80~90％C類:一般因素,其累計頻率90~100％影響因素項目32、因果分析圖法

因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。因果分析圖也稱樹枝圖或魚刺圖。

因果分析圖組成：質(zhì)量特性(質(zhì)量結(jié)果或某個質(zhì)量問題)要因(產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因)枝干(一系列箭線表示不同層次的原因)主干(較粗的直接指向質(zhì)量結(jié)果的水平箭線)質(zhì)量問題主干中原因小原

因

更原小

因原大

因中枝小枝大枝4混凝土強度不足砂石含泥量大水泥過期未篩洗料攪拌機失修振搗器常壞機技術(shù)水平低分工不明確責(zé)任心差未培訓(xùn)新工人人環(huán)境氣溫低場地太窄方法養(yǎng)護差水灰比不準配合比不當振搗差稱不準量未蓋覆

提出對策計劃表

找出影響較大因素5

直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。

通過直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對質(zhì)量狀況進行分析判斷。3、直方圖法64、控制圖法

控制圖又稱管理圖,是在直角坐標系內(nèi)畫有控制界限,描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。被控制對象樣本序號抽樣時間UCLCLLCL123456789上控制界限線下控制界限線中心線質(zhì)量特性值7被控制對象樣本序號或抽樣時間UCLCLLCL123456789上控制界限線下控制界限線中心線質(zhì)量特性值控制圖的基本形式

上下控制界限標志著質(zhì)量特性值允許波動范圍。在生產(chǎn)過程中通過抽樣取得數(shù)據(jù)，把樣本統(tǒng)計量描在圖上來分析判斷生產(chǎn)過程狀態(tài)。如果點子隨機落在上、下控制界限內(nèi)，則表明生產(chǎn)過程正常,處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會產(chǎn)生不合格品；如果點子超出控制界限，或點子排列有缺陷，則表明生產(chǎn)條件發(fā)生了異常變化，生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)。8

控制圖的原理任何一個生產(chǎn)過程總是動態(tài)變化的，其產(chǎn)品質(zhì)量特性值具有波動性，質(zhì)量數(shù)據(jù)具有差異性。造成質(zhì)量數(shù)據(jù)差異性主要有五個方面因素：人：質(zhì)量意識、技術(shù)熟練程度、疲勞等因素；材料：材料成分、外形尺寸、理化性能等因素；機械設(shè)備：其精度、維修保養(yǎng)狀況等因素；方法：生產(chǎn)工藝、操作方法等因素；環(huán)境：工作地點的溫度、濕度、清潔條件、噪音干擾等因素。歸納起來為兩類原因：一類是偶然性原因，