標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 30218-2013 精沖模 技術(shù)條件》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專門(mén)針對(duì)精密沖裁模具的技術(shù)要求進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了精沖模的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)以及使用過(guò)程中應(yīng)遵循的基本原則和技術(shù)要求。根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn),精沖模需要滿足一定的尺寸精度和表面質(zhì)量要求,以確保通過(guò)這些模具生產(chǎn)出來(lái)的零件能夠達(dá)到預(yù)期的形狀、尺寸及性能。

在設(shè)計(jì)階段,該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)模具材料的選擇需基于工作環(huán)境的具體需求,比如耐磨損性、抗沖擊性等特性;同時(shí)對(duì)于模具結(jié)構(gòu)也提出了具體指導(dǎo),包括但不限于導(dǎo)向裝置、定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì),旨在提高模具的工作穩(wěn)定性和使用壽命。此外,還明確了不同類型精沖模(如單工序模、復(fù)合模)各自特有的技術(shù)參數(shù)與功能要求。

關(guān)于制造過(guò)程,《GB/T 30218-2013》規(guī)定了從原材料處理到最終裝配整個(gè)流程中需要注意的關(guān)鍵點(diǎn),例如熱處理工藝的選擇、加工精度控制方法等,并且對(duì)各部件之間的配合公差給出了嚴(yán)格限定,保證了模具整體的高精度。

對(duì)于成品精沖模,《GB/T 30218-2013》還制定了全面的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目清單,包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、硬度測(cè)試等內(nèi)容,確保每一件出廠的產(chǎn)品都能符合標(biāo)準(zhǔn)所設(shè)定的各項(xiàng)指標(biāo)。同時(shí),也提供了有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面的建議,幫助用戶延長(zhǎng)模具使用壽命并保持其最佳工作狀態(tài)。


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  • 2013-12-31 頒布
  • 2014-10-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2512030

J46..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T30218—2013

精沖模技術(shù)條件

Fineblankingdies—Specifications

2013-12-31發(fā)布2014-10-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

中華人民共和國(guó)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

精沖模技術(shù)條件

GB/T30218—2013

*

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行

北京市朝陽(yáng)區(qū)和平里西街甲號(hào)

2(100013)

北京市西城區(qū)三里河北街號(hào)

16(100045)

網(wǎng)址

:

服務(wù)熱線

:400-168-0010

年月第一版

20144

*

書(shū)號(hào)

:155066·1-48715

版權(quán)專有侵權(quán)必究

GB/T30218—2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC33)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位上海交通大學(xué)北京機(jī)電研究所蘇州東風(fēng)精沖工程有限公司桂林電器科學(xué)研究

:、、、

院桂林電子科技大學(xué)

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙震趙彥啟管明文奉雙廖宏誼莊新村彭群谷圣光王沖翁史振王學(xué)林

:、、、、、、、、、、、

向華杜貴江高志生

、、。

GB/T30218—2013

精沖模技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精沖模的要求檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)志包裝和運(yùn)輸

、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于精沖模

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T230.1—20091:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、

標(biāo)尺

N、T)

形狀和位置公差未注公差值

GB/T1184—1996

沖模技術(shù)條件

GB/T14662

精密沖裁件工藝編制原則

JB/T6957—2007

精密沖裁件通用技術(shù)條件

JB/T6958—2007

精密沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性

JB/T9175.1—1999

精密沖裁件質(zhì)量

JB/T9175.2—1999

3要求

31基本要求

.

311模具設(shè)計(jì)所依據(jù)的精沖制件圖樣應(yīng)按

..JB/T6957—2007、JB/T6958—2007、JB/T9175.1—1999

和規(guī)定繪制

JB/T9175.2—1999。

312模具宜采用滾動(dòng)導(dǎo)向模架

..。

313模具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于移除精沖制件及廢料

..。

314模具的工作零件應(yīng)設(shè)置潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)

..。

315模具應(yīng)防止下傳力桿從模具中掉落

..。

316模具尺寸和傳力桿分布應(yīng)與精沖設(shè)備相匹配

..。

317精沖成形所需的成形力壓邊力和反壓力應(yīng)與精沖設(shè)備相匹配

..、。

318鑲拼凹模拼合后形成的工作面應(yīng)保證精沖件的剪切面符合零件圖樣要求

..。

32沖裁間隙要求

.

單邊沖裁間隙推薦值見(jiàn)圖

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