空壓機(jī)潤滑管理制度

空壓機(jī)潤滑管理制度1.前言本制度旨在規(guī)范和管理公司全部空壓機(jī)的潤滑工作，確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，保障生產(chǎn)質(zhì)量和安全。2.適用范圍本制度適用于公司全部空壓機(jī)的潤滑工作，涵蓋潤滑油的選用、更換、儲存、記錄等方面。3.責(zé)任與義務(wù)3.1管理部門負(fù)責(zé)訂立和執(zhí)行空壓機(jī)潤滑管理制度。組織培訓(xùn)和技術(shù)引導(dǎo)，確保全部相關(guān)人員理解和遵守本制度。監(jiān)督和檢查潤滑工作的執(zhí)行情況，及時調(diào)整和改進(jìn)。3.2設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)具體實施和監(jiān)督空壓機(jī)的潤滑工作。確保依照要求使用適當(dāng)?shù)臐櫥?，定期更換和加注。負(fù)責(zé)潤滑油的儲存和管理，確保其質(zhì)量和安全。3.3操作人員遵守相關(guān)潤滑工作規(guī)范，依照要求執(zhí)行空壓機(jī)的潤滑工作。及時報告設(shè)備異常情況或潤滑問題，確保及時維護(hù)和修理和處理。4.潤滑油的選擇和更換4.1選擇原則依據(jù)空壓機(jī)的型號、工作環(huán)境和要求，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥汀櫥蛻?yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的抗氧化、抗磨損和防腐蝕性能。4.2更換周期依據(jù)空壓機(jī)的使用情況和設(shè)備制造商的要求，訂立潤滑油更換周期。一般情況下，潤滑油應(yīng)每半年至一年更換一次，高溫、高濕、高粉塵等特殊環(huán)境下可適當(dāng)縮短更換周期。4.3更換步驟停機(jī)前，關(guān)閉工作空壓機(jī)，確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。打開潤滑系統(tǒng)的排氣閥，排出系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣。卸下潤滑油箱，放空潤滑油。清洗潤滑油箱和濾芯，確保無雜質(zhì)。加注新的潤滑油，注意避開污染和混入雜質(zhì)。重新安裝潤滑油箱，確保密封正常。啟動空壓機(jī)，察看潤滑系統(tǒng)運行情況。5.潤滑油的儲存和管理5.1儲存條件潤滑油應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫中，闊別火源和高溫。儲存區(qū)域應(yīng)干凈乾凈，避開雜物污染潤滑油。5.2潤滑油的標(biāo)識和使用期限潤滑油應(yīng)標(biāo)明儲存日期和有效期限，過期油不得使用。嚴(yán)禁混入不同牌號或不同規(guī)格的潤滑油。5.3潤滑油的質(zhì)量檢查定期抽樣潤滑油進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保油品質(zhì)量符合要求。檢查項包含外觀、粘度、含水量、酸價、堿值等。6.潤滑工作的記錄與分析6.1記錄要求每次更換潤滑油都應(yīng)記錄日期、潤滑油型號和容量、更換人員等信息。6.2分析與反饋定期對潤滑工作進(jìn)行分析，評估系統(tǒng)運行情況和潤滑油的使用效果。如發(fā)現(xiàn)異常情況或存在問題，應(yīng)及時采取措施，確保設(shè)備正常運行。7.培訓(xùn)和宣傳7.1培訓(xùn)新進(jìn)人員應(yīng)接受潤滑工作的基礎(chǔ)培訓(xùn)，了解工作任務(wù)和操作規(guī)范。定期組織技術(shù)培訓(xùn)和知識更新，提高潤滑工作人員的專業(yè)水平。7.2宣傳制作和張貼相關(guān)潤滑工作的宣傳海報，提高員工對潤滑工作緊要性的認(rèn)得。利用內(nèi)部通訊工具、培訓(xùn)會議等形式，加強(qiáng)潤滑工作的宣傳和溝通。8.管理和改進(jìn)8.1管理評估定期對潤滑管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)和調(diào)整。8.2改進(jìn)措施針對問題和不足，訂立相應(yīng)的改進(jìn)措施，確保制度的有效性和實施效果。9.看法反饋和違規(guī)處理9.1看法反饋全部人員對于潤滑管理制度有任何建議或看法，應(yīng)及時向管理部門反饋。9.2違規(guī)處理對于違反潤滑管理制度的人員，將依照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，包含但不限于警告、記過、罰款、停職等懲罰。10.風(fēng)險和安全10.1安全注意事項潤滑工作人員在操作潤滑設(shè)備時，應(yīng)注意自身安全，正確使用工具設(shè)備，避開發(fā)生意外事故。10.2風(fēng)險防范嚴(yán)禁擅自拆卸和更換潤滑設(shè)備，避開發(fā)生故障和意外