工業(yè)工程手冊模板

歷史

■1993年2月，第一版

■1995年2月，第二版第一次印刷

■1995年7月，第二版第二次印刷

■1999年9月，第三版

■自2月1日起，1995年7月印刷第二版自動(dòng)作廢，除非用戶另有說明

PPAP第三版

■使用了和QS9000一致語言和格式以支持第三方評審

■為和經(jīng)典過程步驟一致，重新安排了PPAP要求排列次序

■修訂了“初始過程能力要求”，現(xiàn)改為“初始過程研究”，從而為依據(jù)數(shù)據(jù)容

量和類型決定使用Cpk或Ppk提供了可能，也和SPC參考手冊保持一致

■更深入明確了何時(shí)用戶要求通知和/或提交

■包含了以前和PPAP相關(guān)問題解答內(nèi)容

■卡車制造廠商特殊說明

■散裝材料要求，包含散裝材料要求附錄

■輪胎工業(yè)要求附錄

■術(shù)語有所增加

由五部分組成

■概論

■第一部分

■第二部分

■附錄

■術(shù)語

PPAP第三版

.PPAP(ProductionPartApprovalProcess)產(chǎn)品零件核準(zhǔn)程序。

第一部分是關(guān)鍵

1通則

2PPAP過程要求

3相關(guān)通知用戶及提交要求

4向用戶提交一一證據(jù)等級

5零件提交狀態(tài)

6紀(jì)錄保留

概述

■確定了生產(chǎn)性零件，包含產(chǎn)品和散裝材料通常要求

■其目標(biāo)是：

口確定供給上是否以正確了解了用戶工程設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)和規(guī)范全部要求

□過程是否含有潛在能力，以實(shí)際過程中能按要求節(jié)拍生產(chǎn)滿足上述要求產(chǎn)品

■適適用于：

□提供散裝材料、生產(chǎn)性材料、生產(chǎn)和服務(wù)用零部件內(nèi)、外部供給商現(xiàn)場。除非用

戶另有要求，對散裝材料不要求PPAP

□除非由用戶正式授權(quán)放棄，不然在標(biāo)準(zhǔn)目錄中生產(chǎn)或服務(wù)零部件供給商應(yīng)滿足

PPAP要求

□工裝也應(yīng)考慮為標(biāo)準(zhǔn)目錄零件

■路徑

□“應(yīng)”表示強(qiáng)制性要求

□“能夠”表示強(qiáng)制性要求，但在事項(xiàng)方法上許可有一定靈活性

□“注”是為了愈加好地了解相關(guān)要求而給定出指南性說明。“注”中“能夠”

□僅表示指南性說明

I.2.1PPAP要求

■供給商應(yīng)滿足全部設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)、規(guī)范要求

■對散裝材料，應(yīng)滿足散裝材料要求

■當(dāng)出現(xiàn)任何不符合時(shí)，供給上均不應(yīng)該提交零件、文件和統(tǒng)計(jì)

■當(dāng)供給商經(jīng)過努力仍不能符合要求時(shí)，應(yīng)和用戶接觸以采取正確方法

■為PPAP而進(jìn)行檢測或試驗(yàn)應(yīng)有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行

■商業(yè)或獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)是認(rèn)可試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，其名稱、數(shù)據(jù)和試驗(yàn)所引用標(biāo)準(zhǔn)均

應(yīng)有所說明

■試驗(yàn)結(jié)果要有數(shù)據(jù)，不能簡單寫合格不合格

I.2.1.1設(shè)計(jì)紀(jì)錄

對供給商而言，其全部銷售產(chǎn)品全部應(yīng)有設(shè)計(jì)紀(jì)錄

假如設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)、規(guī)范等是電子數(shù)據(jù)形式，供給商應(yīng)有硬拷貝方便于實(shí)施測量。設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)

是唯一。

I.2.1.2任何授權(quán)工程更改文件

供給上映保留和產(chǎn)品、零件和工具相關(guān)還未反應(yīng)在設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)中任何授權(quán)工程更改文

件。

I.2.1.3工程同意（需要時(shí)）

當(dāng)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)中指明時(shí)，供給商應(yīng)有用戶工程同意證據(jù)。

注：對散裝材料，這項(xiàng)要求在附錄F散裝材料要求檢驗(yàn)清單和/或用戶保留同意材料清

單簽署“工程同意”得以滿足。

I.2.1.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

對于負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任產(chǎn)品，需根據(jù)QS9000第三版要求完成設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

I.2.1.5過程步驟圖

供給商應(yīng)使用自己格式開發(fā)過程步驟圖，清楚地描述生產(chǎn)過程步驟和次序以滿足用戶需

要、要求和期望

I.2.1.6過程失效模式及后果分析

供方需根據(jù)QS9000第三版要求完成過程失效模式及后果分析

I.2.1.7尺寸結(jié)果

■供給商應(yīng)提供表明設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)和控制計(jì)劃所要求尺寸確定已經(jīng)完成證據(jù)

■供給商應(yīng)提供多腔生產(chǎn)或幾條生產(chǎn)線中每一條生產(chǎn)線尺寸測量結(jié)果

■供給上應(yīng)指定做過尺寸測量零件之一為標(biāo)準(zhǔn)樣件

I.2.1.8材料和性能試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)

I.2.1.8.1材料試驗(yàn)結(jié)果

□假如在設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)或控制計(jì)劃中對零件化學(xué)、物理或金項(xiàng)特征有要求時(shí)，

供給商應(yīng)完成對應(yīng)試驗(yàn)

□對于用戶指定材料和含有同意分供方清單產(chǎn)品，供給商應(yīng)使用該材料或

從用戶同意清單中選擇供給商

I.2.1.8.1材料試驗(yàn)結(jié)果

供給商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)或控制計(jì)劃要求完成零件或生產(chǎn)性材料對應(yīng)性能

或功效試驗(yàn)

I.2.1.8.2性能試驗(yàn)結(jié)果

供給商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)或控制計(jì)劃要求完成零件或生產(chǎn)性材料對應(yīng)性能

或功效試驗(yàn)。

I.2.1.9初始過程研究

I.2.1.9.1概述

■對于由用戶或供給商標(biāo)識(shí)特殊特征，在提交之前應(yīng)先確定初始能力或性能

接收等級

■供給商應(yīng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析以確定測量系統(tǒng)誤差對研究影響

I.2.1.9.2質(zhì)量指數(shù)

■CPK穩(wěn)定過程能力指數(shù)，。估量基于子組內(nèi)變差

■PPK性能指數(shù)，。估量基于總體變差

I.2.1.93初始過程研究接收準(zhǔn)則

■IndexValue>1.67:過程滿足用戶要求，同意后能夠根據(jù)控制計(jì)劃開始生產(chǎn)

■1.67>IndexValue>1.33:過程在目前是能夠接收，但要求作深入改善；應(yīng)和

用戶聯(lián)絡(luò)并對研究結(jié)果進(jìn)行分析。假如在批量生產(chǎn)前沒有做改善，要去修

改控制計(jì)劃

■IndexValue<1.33：過程不能滿足接收準(zhǔn)則。和適宜用戶代表進(jìn)行接觸，對

研究結(jié)果進(jìn)行評價(jià)

I.2.1.9.4不穩(wěn)定過程

不穩(wěn)定過程不能滿足用戶要求。在提交PPAP之前，供給商應(yīng)盡可能分辨、估量并

排除造成變差特殊原因。在提交之前，供給商應(yīng)向月戶匯報(bào)任何存在不穩(wěn)定過程并提交

更正計(jì)劃。

1.2.1.10測量系統(tǒng)分析研究

對于新或改動(dòng)過量具，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析

I.2.1.11試驗(yàn)室資質(zhì)文件

應(yīng)有表明所使用試驗(yàn)室符合QS9000第三版4.10.6和/或4.10.7要求文件

I.2.1.12控制計(jì)戈IJ

應(yīng)有符合QS9000第三版4.9要求控制計(jì)劃

1.2.1.13零件提交確保書

在全部要求測量和試驗(yàn)圓滿完成后，填寫確保書。

除非用戶另有要求，每個(gè)零件號(hào)應(yīng)有單獨(dú)確保書。

1.2.1.13.1零件重量(質(zhì)量)以千克表示，正確到四位小數(shù)點(diǎn)

I.2.1.14外觀同意匯報(bào)

設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)對外觀有要求時(shí)，應(yīng)完成外觀同意匯報(bào)

1.2.1.15散裝材料要求檢驗(yàn)表

Forbulkmatrial,thebulkmaterial

Requirementschecklist(seeglossary)shallbejointlyagreeduponbythecustomerand

supplier.Allspecifiedrequirementsshallbecompletedrequirementsshallbecompleted

unlessapecificallyindicatedas“notrequirecT(NR)onthechecklist

T.2.1.16樣件

I.2.1.17標(biāo)準(zhǔn)樣件

I.2.1.18檢驗(yàn)輔具

1.2.1.19用戶特殊要求

CustomerNotificationandSubmisssionRequirements

1.3相關(guān)通知用戶及提交要求

I.3.1通知用戶

在表1.3.1中所列情況下，供給商應(yīng)通知用戶負(fù)責(zé)產(chǎn)品同意部門。用戶可能

提出報(bào)批PPAP要求。

I.3.2向用戶提交

在表I.3.2中所列情況下，供給商應(yīng)在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前報(bào)批PPAP,除非用戶

負(fù)責(zé)產(chǎn)品同意部門放棄此要求。

I.3.3無須通知用戶情況

在表1.3.2中所列情況下，無須通知用戶或提交。

I.4向用戶提交一證據(jù)等級

1.4.1提交等級

供給商應(yīng)依據(jù)用戶所要求提交等級要求提交對應(yīng)材料和/或統(tǒng)計(jì)

1.5零件提交狀態(tài)

I.5.2用戶PPAP狀態(tài)

I.5.2.1完全同意，F(xiàn)ULLAPPROVAL

表明零件或材料滿足全部用戶規(guī)范和要求。供給商能夠根據(jù)料客計(jì)劃部門指

令批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品

I.5.2,2臨時(shí)同意，INTERIMAPPROVAL

許可在實(shí)踐或數(shù)量限定前提下發(fā)運(yùn)產(chǎn)品或材料用于生產(chǎn)。

I.5.2.3拒收，REJECTED

意味著此次提交連同這批產(chǎn)品和相關(guān)文件沒有滿足用戶要求。

1.6統(tǒng)計(jì)保留

不管何種提交水平，同意統(tǒng)計(jì)應(yīng)保留零件使用期加上一個(gè)日歷年

何時(shí)需要提交

■一個(gè)新零件或產(chǎn)品

■對于以前不合格處進(jìn)行修正提交零件

■因?yàn)楣こ淘O(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)范或材料改變發(fā)生改變

■相對于以前同意過零件，使用了其它可選擇結(jié)構(gòu)和材料

■使用了新工裝夾具等

■對現(xiàn)有工裝設(shè)備進(jìn)行重新裝備和調(diào)整后進(jìn)行生產(chǎn)

■生產(chǎn)過程或生產(chǎn)方法發(fā)生了部分改變后進(jìn)行生產(chǎn)

■把工裝設(shè)備等轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場地或在另一場地進(jìn)行生產(chǎn)

■分包零件、材料或服務(wù)起源發(fā)生了改變

■工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)12個(gè)月或更長時(shí)間后重新投入生產(chǎn)

■因?yàn)閷┓劫|(zhì)量擔(dān)心，用戶要求奉遲供貨

提交材料

■生產(chǎn)件提交確保書

■外觀件同意匯報(bào)

■兩組樣品或控制計(jì)劃中同意數(shù)量。由供方保留標(biāo)準(zhǔn)樣品

■設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)

■任何同意工程更改

■零件圖

■特殊輔助裝置

■材料、性能和耐久性試驗(yàn)結(jié)果

■過程步驟圖

■FMEA

■控制計(jì)劃

■過程能力數(shù)據(jù)

■測量系統(tǒng)變差

■設(shè)計(jì)工程同意

提交等級

等級1:只向用戶提交確保書

等級2：向用戶提交確保書、和零件樣品及有限支持?jǐn)?shù)據(jù)

等級3：向用戶提交確保書、和零件樣品及完整支持?jǐn)?shù)據(jù)

等級4：向用戶提交確保書、和零件樣品及完整支持?jǐn)?shù)據(jù)（不

含零件樣品）

等級5:在供方現(xiàn)場評審?fù)暾С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品

要求等級1等級2等級3：等級4：等級5:

1、確保書SSSSS

2、外觀件同意SSSSR

3、樣品RSSSR

4、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)細(xì)節(jié)RSSSR

5、更改文件RSSSR

6、尺寸結(jié)果RSSSR

7、檢驗(yàn)輔具RRR