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文檔簡介
改善事例發(fā)表會(huì)發(fā)言內(nèi)容:HP3后蓋外觀不良率改善供給商管理室
1.崗位組織及業(yè)務(wù)介紹2.課題選取3.原因產(chǎn)生分析4.問題解決的切入點(diǎn)與方向5.方法對策與前后比照6-7.改善效果與新問題點(diǎn)的產(chǎn)生8.新問題點(diǎn)處理的提案設(shè)想9.目標(biāo)與遺留課題部門結(jié)構(gòu)及業(yè)務(wù)內(nèi)容介紹:技術(shù)質(zhì)量部設(shè)計(jì)開發(fā)室供應(yīng)商管理室產(chǎn)品控制室零部件控制室技術(shù)管理室監(jiān)察檢查室室長劉**雷**周**課題:HP3后蓋外觀不良率的改善縱觀14、15年后蓋上線不良中,后蓋BKD不良現(xiàn)象占據(jù)全年不良總數(shù)的81.59%、95.72%,所以選取降低HP3外觀后蓋不良率作為改善課題。問題狀況Why產(chǎn)生原因HP3后蓋的材料為ADC12(又稱12號鋁料),此種材料硬度較低,極易產(chǎn)生磕碰、劃傷加工方法問題夾具與產(chǎn)品結(jié)合面易殘留鋁屑,產(chǎn)生壓痕M18、M16、M12各端面毛刺去除方法不科學(xué)檢查問題檢查環(huán)境、檢查條件不理想檢查方法、檢查工具不合理物流周轉(zhuǎn)問題運(yùn)輸過程中發(fā)生翻箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的題劃痕毛刺的大小、深淺無標(biāo)準(zhǔn)可依后蓋BKD供應(yīng)商(伊興)客戶(DMCF)針對改善課題,2021年的對應(yīng)工作明確DMCF對產(chǎn)品BKD極限樣本檢查加工物流[標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸捆包][塞規(guī)改進(jìn)][放大鏡、燈光配備][夾具優(yōu)化][去毛刺改善]制定返修標(biāo)準(zhǔn)15-11-04品速?zèng)Q定事項(xiàng)品速編號發(fā)生原因改善對策對策前對策后15-11-04
夾具與工件接觸面積過大,導(dǎo)致加工過程中的殘留鋁屑在裝夾過程中產(chǎn)生的壓痕優(yōu)化夾具,減少工件表面與家具的接觸面積
夾具與工件的接觸面積為整個(gè)大端面
臺(tái)鉆去螺紋孔毛刺時(shí)手持工件與臺(tái)面產(chǎn)生的碰壓,檢查環(huán)境欠佳未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉆添加軟布,增大接觸面積,檢驗(yàn)臺(tái)配備放大鏡、大光燈此處無軟布
檢查使用的檢具有凸起部分,在塞孔是產(chǎn)生于端面的磕碰
改良檢具,使用無凸起部分的塞規(guī)
16-05-05據(jù)司機(jī)和送貨員回憶,4月18日送貨時(shí),由于路況不佳在行駛過程中急剎車導(dǎo)致甩尾,車內(nèi)貨物兩箱后蓋側(cè)翻。
所有貨品放置于鏟板并使用繃帶捆扎。
16-10-03銼刀去臺(tái)階毛刺時(shí)方法不妥,產(chǎn)生碰傷
改善去臺(tái)階毛刺方法
OKNG針對各項(xiàng)問題點(diǎn),16年對策的實(shí)施與跟進(jìn),全年不良率相對于15年降低了0.38%,其中BKD不良現(xiàn)象降低了82.85%。但16年全年粗糙度不良問題相對于之前兩年有明顯提高,針對這項(xiàng)問題,制定了17年的品質(zhì)跟蹤方案?!?/p>
57383—91506—34927刀具供給商發(fā)生變更0040后蓋M16螺紋孔下部φ6孔粗糙,測量后發(fā)現(xiàn)粗糙度超差嚴(yán)重。要求:Rz28,實(shí)測:Rz65.96、Rz85.12(NG)現(xiàn)狀因原型號刀具供應(yīng)商停產(chǎn),后續(xù)選擇另一型號的刀具替代,由于新型號刀具的壽命、磨損、修理周期均不明,導(dǎo)致加工產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重超差。問題點(diǎn)提案設(shè)想方法1.跟蹤變更刀具的使用壽命并及時(shí)記錄;2.相關(guān)變更刀具的橫向展開;3.供給商定期工程監(jiān)察與現(xiàn)場確認(rèn);4.供給商品質(zhì)信息展開變更刀具橫向展開品號工序NO刀具規(guī)格圖片供應(yīng)商型號對應(yīng)部位變更時(shí)間預(yù)防不良措施變更原因CW004015—1T10¢5內(nèi)冷硬質(zhì)合金鉆大見工業(yè)TVDL-0050-OH¢5±0.1斜孔2015.51/60改為1/20原型號刀具停產(chǎn)T12¢6內(nèi)冷硬質(zhì)合金鉆大見工業(yè)TVDL-0060-OH¢6±0.1斜孔2015.51/60改為1/20原型號刀具停產(chǎn)15—2T2¢6內(nèi)冷硬質(zhì)合金鉆大見工業(yè)TVDL-0060-OH¢6±0.22015.11/60改為1/20原型號刀具停產(chǎn)通過現(xiàn)有的對策與跟進(jìn),新型號刀具加工粗糙度水平趨于穩(wěn)定,各部位BKD不良率也有明顯降低。17年目標(biāo)將整體不良率降至0.2%?!蚬こ虄?nèi)檢查能力高效化方策:1.檢驗(yàn)員、操作員定期培訓(xùn),提高檢驗(yàn)?zāi)芰Α#玻畽z具定期檢查更換,減小測量誤差。3.減少人員變換率,確保人員熟練度。◎物流周轉(zhuǎn)合理化方策:1.生產(chǎn)新車間周轉(zhuǎn)布局改進(jìn),減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。2.產(chǎn)品擺放科學(xué)化,防止加工面接觸。結(jié)束語:以上內(nèi)容僅是供給商管理室工作的冰山一角,今后仍需繼續(xù)努力。謝謝大家!目標(biāo)與遺留課題:改善項(xiàng)目計(jì)劃2017年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工程內(nèi)檢查能力高效化1.檢驗(yàn)員、操作員定期培訓(xùn),提高檢驗(yàn)?zāi)芰?/p>
2.檢具定期檢查更換,減小測量誤差
3.減少人員變換率,確保人員熟練度
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