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文檔簡介

UDCDBJ

湖南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

DBJ43/TXXX-2023

P備案號JXXXXX-2023

湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

AcceptanceStandardsforConstructionQualityofUrban

DrainageNetworkandPumpingStationProjectsinHunan

Province

(報批稿)

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

1總則

1.0.1為加強湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)和泵站工程的施工質(zhì)量管理,規(guī)范湖南城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及

泵站工程的質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南省新建、改建、擴建的城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程的施工質(zhì)量驗收。

1.0.3湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程的施工質(zhì)量驗收,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.1術(shù)語

2.1.1排水管網(wǎng)sewers

收集和輸送市政雨、污(廢)水的排水管渠及其附屬設(shè)施。

2.1.2城鎮(zhèn)排水泵房urbandrainagepumpinghouse

設(shè)置排水水泵機組及其配套設(shè)施的建筑物或構(gòu)筑物,本標(biāo)準(zhǔn)中簡稱泵房。

2.1.3城鎮(zhèn)排水泵房泵站urbandrainagepumpingstation

排水水泵機組及其配套設(shè)施與泵房的總稱,本標(biāo)準(zhǔn)中簡稱泵站,包括雨水泵站、污水泵

站與合流泵站。

2.1.4樞紐布置layoutofhydroproject

在綜合考慮各種條件和要求的基礎(chǔ)上,合理確定建筑物種類、相對位置和相互關(guān)系。

2.1.5開槽施工trenchinstallation

從地表開挖溝槽,在溝槽內(nèi)敷設(shè)管(渠)道的施工方法。

2.1.6不開槽施工trenchlessinstallation

不從地表開挖溝槽,直接在地面下敷設(shè)管道、或在地面下開挖成形的洞內(nèi)澆筑管(渠)

道的施工方法。

2.1.7圍堰cofferdam

施工期間圍護基坑的臨時性導(dǎo)流擋水設(shè)施,避免主體構(gòu)筑物直接在水體中施工。

2.1.8頂管法pipejackingmethod

利用液壓頂推裝置,將管道在地下逐節(jié)頂進的不開槽施工方法。

2.1.9盾構(gòu)法shieldmethod

采用盾構(gòu)機在地層中掘進的同時,拼裝預(yù)制管片或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑地下管道的不開槽施

工方法。

2.1.10定向鉆法directionaldrillingmethod

利用水平鉆孔機鉆進小口徑的導(dǎo)向孔,然后用回擴鉆頭擴大鉆孔,同時將管道拉入孔內(nèi)

的不開槽施工方法。

2.1.11工作井workingshaft

頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖等不開槽施工法施工時,從地面豎直開挖至管道底部的施工作業(yè)

空間。

2.1.12檢查井manhole

排水管中連接上下游管道并供養(yǎng)護工人檢查、維護或進入管內(nèi)的構(gòu)筑物。

2.1.13壓力管渠

本標(biāo)準(zhǔn)指工作壓力大于等于0.1MPa的排水管道。

2

2.1.14無壓管道non-pressurepipeline

本標(biāo)準(zhǔn)指工作壓力小于0.1MPa的排水管道。

2.1.15無壓管道閉水實驗waterobturationtestfornonpressurepipeline(conduit)

以水為介質(zhì)對已敷設(shè)無壓管(渠)道所做的嚴密性實驗。

2.1.16無壓管道閉氣試驗pneumaticpressuretestfornon-pressurepipeline

以氣體為介質(zhì)對已敷設(shè)無壓管道所做的嚴密性試驗。

2.1.17檢驗批inspectionlot

按相同的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供抽樣檢驗用的,由一定數(shù)量樣本組成的檢

驗體。

2.2符號

2.2.1流量

q——允許滲水量;

q實——允許滲水量。

2.2.2幾何特征

Di——管道內(nèi)徑;

Dw——污水管道外徑;

Dy——雨水管道外徑;

D1——螺孔直徑;

D2——螺栓孔直徑;

φ——檢查井直徑;

t——管道公稱壁厚;

R——曲線頂管設(shè)計曲率半徑;

H——管道埋深,后背墻的高度,構(gòu)筑物高度,基礎(chǔ)、閘槽高度,壁板及柱高度,導(dǎo)桿

長度,一體化預(yù)制泵站高度;

h——雨、污水管管底高程差;

L——管道長度,構(gòu)件長度,設(shè)備長度,后背墻長度,支架底座長度,基礎(chǔ)長度,預(yù)制

梁、柱長度,測量距離;

B——雨、污管中心距離,井座支承面寬度;

A——井蓋的嵌入深度;

co——井座凈開孔;

a——井蓋與井座的總間隙;

E-井座斜度。

2.2.3計算系數(shù)

ɑ——溫度-壓力折減系數(shù)。

3

2.2.4其他

P——管道內(nèi)壓力,壓力管道的工作壓力,試驗壓力;

△P——降壓量;

Ew——水的體積模量;

Ep——管材彈性模量;

V——試壓管段總?cè)莘e;

△V——降壓所泄出的水量;

△Vmax——允許泄出的最大水量。

4

3基本規(guī)定

3.0.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢

驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。

3.0.2城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:

1工程采用的主要原材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進行進場驗收。凡涉

及工程結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品,應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量

施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件等規(guī)定進行復(fù)驗,并應(yīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認可。

2各施工工序的施工工藝和施工方法應(yīng)符合經(jīng)過批準(zhǔn)的施工方案要求,按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

進行質(zhì)量控制。每道施工工序完成后,施工單位應(yīng)自檢并形成記錄,各專業(yè)工種之間的相關(guān)

工序應(yīng)進行交接檢驗并形成記錄,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格不得進行下道工序施工。

3監(jiān)理單位提出檢查要求的重要工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可,不得進行下道工序施工。

3.0.3當(dāng)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)對工程中的驗收項目未做出相應(yīng)規(guī)定時,應(yīng)由建設(shè)單位組織監(jiān)理、

設(shè)計、施工等相關(guān)單位制定專項驗收方案。涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護等項目的專項驗收要

求應(yīng)由建設(shè)單位組織專家論證。

3.0.4城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)按下列要求進行:

1工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行;

2參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格;

3檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收;

4對涉及工程結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、試件以及有關(guān)材料,

應(yīng)在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗;

5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收,并應(yīng)形成驗收文件;

6對涉及工程結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢驗;

7工程施工記錄和技術(shù)管理資料應(yīng)齊全完整;

8工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認。

3.0.5符合下列條件之一時,可按相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定適當(dāng)調(diào)整抽樣復(fù)驗、試驗數(shù)量,

調(diào)整后的抽樣復(fù)驗、試驗方案應(yīng)報監(jiān)理單位審核確認。

1同一項目中由相同施工單位施工的多個單位工程,使用同一生產(chǎn)廠家的同品種、同規(guī)

格、同批次的材料、構(gòu)配件、設(shè)備;

2同一施工單位在現(xiàn)場加工的成品、半成品、構(gòu)配件用于同一項目中的多個單位工程;

3在同一項目中,針對同一抽樣對象已有檢驗成果可以重復(fù)利用。

3.0.6質(zhì)量驗收不合格時,應(yīng)按下列規(guī)定處理:

1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設(shè)備等的驗收批,應(yīng)重新進行驗收;

2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的驗收批,應(yīng)予以驗收;

5

3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位驗算認可,能夠

滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的驗收批,可予以驗收;

4經(jīng)返修或加固處理的分項工程、分部(子分部)工程,改變外形尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安

全和使用功能要求,可按技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進行驗收。

5通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、單

位(子單位)工程,嚴禁驗收。

3.0.7施工前,應(yīng)由施工單位制定單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和

驗收批的劃分方案,并由監(jiān)理單位審核。具體劃分方案可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F確定,本標(biāo)準(zhǔn)附錄

F及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范未涵蓋的,可由建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工等單位協(xié)商確定。

3.0.8檢驗批的質(zhì)量檢驗,可根據(jù)檢驗項目的特點在下列抽樣方案中進行選擇:

1計量、計數(shù)或計量-計數(shù)的抽樣方案;

2一次、二次或多次抽樣方案;

3根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)控制穩(wěn)定性情況,可采用調(diào)整型抽樣方案;

4對重要的檢驗項目,當(dāng)有簡易快速的檢驗方法時,可選用全數(shù)檢驗方案;

5其他經(jīng)實踐證明有效的抽樣方案。

3.0.9檢驗批抽樣樣本應(yīng)隨機抽取,滿足分布均勻、具有代表性的要求,抽樣數(shù)量應(yīng)符合

有關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。明顯不合格的個體可不納入檢驗批,但應(yīng)進行處理,使其滿足有

關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對處理的情況應(yīng)予以記錄并重新驗收。

3.0.10質(zhì)量驗收不合格時,應(yīng)按下列規(guī)定處理:

1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設(shè)備等的驗收批,應(yīng)重新進行驗收;

2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的驗收批,應(yīng)予以驗收;

3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位驗算認可,能夠

滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的驗收批,可予以驗收;

4經(jīng)返修或加固處理的分項工程、分部(子分部)工程,改變外形尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安

全和使用功能要求,可按技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進行驗收。

5通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、單

位(子單位)工程,嚴禁驗收。

3.0.11檢驗批及分項工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項目的技術(shù)負責(zé)人(專業(yè)質(zhì)量檢查

員)等進行驗收。

3.0.12檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格﹔

2一般項目中的實測(允許偏差)項目抽樣檢驗的合格率應(yīng)達到80%,且超差點的最大偏

差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi);

3主要工程材料的進場驗收和復(fù)驗合格,試塊、試件檢驗合格;

6

4主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗檢測資料齊全、正確;具有完整的施工操

作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。

3.0.13分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

1分項工程所含的驗收批質(zhì)量驗收全部合格;

2分項工程所含的驗收批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整、正確;有關(guān)質(zhì)量保證資料和試驗檢測

資料應(yīng)齊全、正確。

3.0.14分部(子分部)工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

1分部(子分部)工程所含分項工程的質(zhì)量驗收全部合格;

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;

3分部(子分部)工程中,地基基礎(chǔ)處理、樁基礎(chǔ)檢測、混凝土強度、混凝土抗?jié)B、管

道接口連接、管道位置及高程、金屬管道防腐層、水壓試驗、嚴密性試驗、管道設(shè)備安裝調(diào)

試、陰極保護安裝測試、回填壓實等的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;

4外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

3.0.15單位(子單位)工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

1單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量驗收全部合格;

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整﹔

3單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程有關(guān)安全及使用功能的檢測資料應(yīng)完整;

4涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護系統(tǒng)、管道設(shè)備運行、管道位置及高程等的

試驗檢測、抽查結(jié)果以及管道使用功能試驗應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定;

5外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

3.0.16分部(子分部)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項目質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收。對

于涉及重要部位的地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、非開挖管道、橋管、沉管等分部(子分部)工程,

設(shè)計和勘察單位工程項目負責(zé)人、施工單位技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)人應(yīng)參加驗收。

3.0.17單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗合格后,應(yīng)由施工單位向建設(shè)單位提出驗收申請。單

位工程有分包單位施工時,分包單位對所承包的工程應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行驗收,驗收時總

承包單位應(yīng)派人參加;分包工程完成后,應(yīng)及時地將有關(guān)資料移交總承包單位。

3.0.18對符合竣工驗收條件的單位工程,應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織驗收。施工、勘察、設(shè)

計、監(jiān)理等單位等有關(guān)負責(zé)人以及該工程的管理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗收。

3.0.19參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時,可由工程所在地建設(shè)行政主管部門或

工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)解決。

3.0.20單位工程質(zhì)量驗收合格后,建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定將竣工驗收報告和有關(guān)文件,報工程

所在地建設(shè)行政主管部門備案。

3.0.21城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站功能性試驗和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收合格應(yīng)符合本規(guī)范第8章的有

關(guān)規(guī)定。

7

3.0.22工程竣工驗收后,建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。

8

4工程測量

4.1一般規(guī)定

4.1.1施工測量應(yīng)實行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測制,填寫相關(guān)記錄,并符合下列規(guī)

定:

1施工前,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場交樁,施工單位對所交樁進行復(fù)核測量:

原測樁有遺失或變位時,應(yīng)及時補釘樁校正,并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認定;

2不開槽施工管道,沉管、橋管等工程的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁,應(yīng)根據(jù)施工方

案進行設(shè)置,并及時校核;

3與擬建工程銜接的既有管道、構(gòu)(建)筑物平面位置和高程,開工前必須校測。

4臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測、不易被擾動且必須牢固,并應(yīng)采取

保護措施;開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點,每200m不宜少于1個;

5臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁,必須經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。

4.1.2開槽管道工程施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1開槽管道工程施工前應(yīng)對管道中心線或輔助中心線、檢查井井位及溝槽上、下口邊線

等進行放樣,經(jīng)復(fù)核后方可開槽;

2管道中心樁的設(shè)置間距直線段不宜大于20m,曲線段不宜大于10m,檢查井處、變換管

徑處及轉(zhuǎn)折點處均應(yīng)設(shè)置中心樁;

3在溝槽開挖至基底前、基礎(chǔ)施工前及管道鋪設(shè)前,均應(yīng)復(fù)核高程及管道中心線位置;

砂石基礎(chǔ)管道應(yīng)按流水面高程要求合理設(shè)置預(yù)沉量;

4開槽管道回填前應(yīng)對管頂高程進行復(fù)測。

4.1.3頂管施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1施工過程中應(yīng)對管道水平軸線和高程、頂管機姿態(tài)等進行測量,并及時對測量控制基

準(zhǔn)點進行復(fù)核;發(fā)生偏差時應(yīng)及時糾正。

2頂進施工測量前應(yīng)對井內(nèi)的測量控制基準(zhǔn)點進行復(fù)核;發(fā)生工作井位移、沉降、變形

時應(yīng)及時對基準(zhǔn)點進行復(fù)核。

3管道水平軸線和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)出頂進工作井進入土層,每頂進300mm,測量不應(yīng)少于一次;正常頂進時,每頂進

1000mm,測量不應(yīng)少于一次;

2)進入接收工作井前30m應(yīng)增加測量,每頂進300mm,測量不應(yīng)少于一次;

3)全段頂完后,應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其水平軸線和高程,有錯口時,應(yīng)測出相對

高差;

4)糾偏量較大或頻繁糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù);

5)測量記錄應(yīng)完整、清晰。

9

4.1.4距離大于1km的頂管,宜采用計算機輔助的導(dǎo)線法(自動測量導(dǎo)向系統(tǒng))進行測量;

在管道內(nèi)增設(shè)中間測站進行常規(guī)人工測量時,宜采用少設(shè)測站的長導(dǎo)線法,每次測量均應(yīng)對

中間測站進行復(fù)核。

4.1.5排水管渠工程施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1施工測量所使用的儀器、設(shè)備應(yīng)由具備計量檢定資質(zhì)的單位提供有效的檢定證書,并

應(yīng)在檢定周期范圍內(nèi)使用;同時應(yīng)定期進行校驗,校驗周期不超過12個月。

2工程開工前,應(yīng)校測與本工程銜接的已建工程的平面位置和高程。對施工圖規(guī)定的基

準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和高程測量控制資料進行復(fù)核。

3施工測量檢驗應(yīng)提交下列資料:

1)測量儀器(水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等)、量具(鋼尺、天平、坍落度筒等)等檢

定質(zhì)量證明文件;

2)水準(zhǔn)點、導(dǎo)線坐標(biāo)點的交接記錄,并做好交接樁點、水準(zhǔn)點及導(dǎo)線點的復(fù)測記錄、

平面控制測量及高程控制測量、施工放線測量;

3)施工測量記錄;

4)設(shè)計有沉降觀測要求的應(yīng)有沉降觀測記錄。

4.1.6施工過程中應(yīng)定期對控制點進行復(fù)核;當(dāng)原測樁有遺失或變位等異常情況應(yīng)及時補

釘樁校正,并應(yīng)進行復(fù)測確認;冬、雨季施工工程中應(yīng)增加控制點的復(fù)測頻率。

4.1.7排水管渠工程的施工測量除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測

量規(guī)范》GB50026和《城市測量規(guī)范》CJJ/T8的有關(guān)規(guī)定。

4.1.8泵站施工測量應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026和《水利水電工程施工

測量規(guī)范》SL52的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.1.9泵站施工測量應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1根據(jù)施工總體布置和有關(guān)資料要求布設(shè)施工測量控制網(wǎng);

2針對工程施工各階段的不同要求,進行地形測繪或施工放樣及檢查;

3建筑物外部變形觀測點的埋設(shè)和施工期的定期觀測;

4建筑物的幾何形體的竣工測量。

4.2檢驗方法與要求

4.2.1城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程測量驗收應(yīng)包括泵站、管道、設(shè)備安裝及附屬配套工程的

施工測量驗收,工程沉降觀測驗收。

4.2.2工程測量驗收應(yīng)檢查下列文件:

1工程測量驗收報驗材料;

2測量交樁記錄;

3原地形地貌的勘察記錄;

4施工測量記錄;

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5監(jiān)理復(fù)測記錄;

6沉降觀測記錄;

7測量儀器、器具檢定報告;

8其他有關(guān)文件。

4.2.3工程施工測量應(yīng)實行組內(nèi)復(fù)測制、復(fù)刻制、監(jiān)理復(fù)測制,并應(yīng)填寫記錄。

4.2.4設(shè)備安裝測量驗收應(yīng)實測設(shè)備安裝基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點、標(biāo)高、平面位置等。

4.2.5地下排水管線開槽的測設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。

4.2.6工程沉降觀測驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)按主要荷載工況不同分步進行,應(yīng)分別在基礎(chǔ)完工、主體完工、滿水試驗中、設(shè)備

安裝完成及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完成后各驗收次;

2沉降觀測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026中四等精度控制要求,差異

沉降值應(yīng)符合設(shè)計文件的要求;

3沉降觀測點位布設(shè)間距應(yīng)小于20m,應(yīng)布置在構(gòu)(建)筑物四角、轉(zhuǎn)角、沉降縫、施工

縫等能反映出結(jié)構(gòu)特征的位置。

4沉降觀測頻率應(yīng)滿足構(gòu)(建)筑物荷載變化和時間周期的要求,直至符合設(shè)計文件要求

或沉降穩(wěn)定;構(gòu)(建)筑物每增加一步荷載后,應(yīng)重新開始一個沉降觀測頻率周期。

4.2.7管(渠)高程應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。

11

5地基與基礎(chǔ)

5.1一般規(guī)定

5.1.1地基與基礎(chǔ)工程施工應(yīng)按下列程序進行:

1整理場地,修筑臨時施工道路;

2設(shè)置施工平面與高程控制網(wǎng)點,進行測量放樣;

3布置基礎(chǔ)排水設(shè)施;

4開挖基坑,并按設(shè)計要求堆放挖出的土石料;

5對需要處理的軟土、膨脹土和濕陷性黃土等地基,按設(shè)計要求進行處理。

5.1.2對需要處理的地基,宜選擇有代表性的場地進行施工前現(xiàn)場試驗或試驗性施工。

5.1.3已處理的地基,應(yīng)經(jīng)檢驗合格后再進行下道工序施工。

5.1.4有度汛要求的泵站工程,應(yīng)按施工組織設(shè)計要求構(gòu)筑度汛工程。

5.1.5施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡、化石以及測繪、地質(zhì)、地震和通信等部門設(shè)置的永久性標(biāo)志

和地下設(shè)施時,均應(yīng)妥善保護,并及時報請有關(guān)部門處理。

5.1.6地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收應(yīng)檢查下列文件:

1各種原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件性能報告;

2施工記錄與監(jiān)理檢驗記錄;

3驗槽資料

4隱蔽工程驗收資料;

5檢驗、檢測報告

6其他有關(guān)文件。

5.1.7城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)和泵站工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202、《給水排水管道工程施工

及驗收規(guī)范》GB50268、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141和《建筑基樁

檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

5.2基坑排水

5.2.1對有地下水影響的土石方與地基基礎(chǔ)施工,應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、

周圍環(huán)境等要求,制定施工降排水方案。

5.2.2基坑排(降)水,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件,制定專項施工方案、合理確定

排水方法。

5.2.3輕型井點施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)按敷設(shè)集水總管、沉放井點管、灌填濾料、連接管路、安裝抽水設(shè)備的順序進行安

裝;

2各部件應(yīng)安裝嚴密、不漏氣。集水總管與井點管之間宜用軟管連接,集水總管、集水

12

箱宜接近天然地下水位;

3沖孔直徑不應(yīng)小于300mm,孔底應(yīng)比管底低0.5m以上;

4在井點管與孔壁之間填入砂濾料時,管口應(yīng)有泥漿冒出,或向管內(nèi)灌水時能快速下滲,

方為合格;

5井點系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)及時試抽,合格后應(yīng)將孔口以下0.5m范圍用黏性土填塞密封。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.2.4管井井點施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1管井可用鉆孔法成孔,且宜采用清水固璧;

2管井各段應(yīng)連接牢固,清洗、檢查合格后方可使用;

3濾網(wǎng)(濾布)應(yīng)緊固于濾水管上,井管外圍應(yīng)按設(shè)計要求回填濾料;

4成井后,應(yīng)及時采用分級自上而下和抽停相間的程序抽水洗井;

5試抽時,應(yīng)調(diào)整水泵抽水量,達到預(yù)定降水高程。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄。

5.2.5泵站工程基坑排(降)水用的井管,宜采用過濾管。過濾管有無砂混凝土管、金屬

管,管身用濾布包裹牢固;井底為透水層時,其底部分層填反濾料,先底部后井周。

5.2.6井點抽水期間,應(yīng)按時觀測水位和流量,并做好記錄;還應(yīng)隨時監(jiān)視出水情況,如

發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁,應(yīng)分析原因并及時處理,必要時,可增設(shè)觀測井。對輕型井點,應(yīng)觀測真空

度。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.2.7井點排水結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計要求進行拆除和填塞,并做好記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。

5.2.8當(dāng)?shù)叵滤唤档涂赡軐︵徑ㄖ锂a(chǎn)生不利影響時,應(yīng)設(shè)置沉降觀測點進行監(jiān)測;

必要時,應(yīng)采取防護措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.3溝槽、基坑開挖與支護

I主控項目

5.3.1溝槽開挖斷面型式的確定,應(yīng)根據(jù)地形條件、施工場地大小、土的類別和性質(zhì)、地

下水位情況、附近地面建筑物和地下管線的位置及其完好程度、管道直徑與埋設(shè)深度、使用

的支護材料與施工機械設(shè)備及施工季節(jié)影響等因素,經(jīng)綜合考慮后選擇而定,應(yīng)符合下列要

13

求:

1地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件較好、土質(zhì)均勻、溝槽開挖深度不超過5m、有較

好的堆土場地時,可不設(shè)支撐,采用梯形槽斷面;

2施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集的施工場合開挖時,溝槽應(yīng)選擇直槽斷面,開挖深

度小于5m的溝槽宜采用橫列板支護,開挖深度大于等于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護,土質(zhì)

極差、降低地下水位困難或在建筑物、地下管線、河道旁等特殊地區(qū)進行挖槽施工時,應(yīng)采

取特殊支護及加固措施;

3上層土質(zhì)較好、下層土質(zhì)松軟,當(dāng)環(huán)境條件許可、溝槽深度不超過4.5m時,可采用混

合槽斷面。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.3.2溝槽挖土可采用人工挖土或機械挖土,應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下管線的復(fù)雜程

度、施工場地的大小以及機械設(shè)備、勞動力等配備的條件確定施工方案。

5.3.3機械挖土應(yīng)符合以下要求:

1開挖時遇到地下管線和構(gòu)筑物時宜將其臨時遷移,否則應(yīng)改為人工挖土,并在使其外

露后采取吊、托等加固措施,如無法移動,必須人工挖土使其外露,并采取吊、托等加固措

施;

2機械挖土?xí)r應(yīng)有專人指揮,重要部位必須作詳細交底;

3操作人員嚴禁站在挖機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)作業(yè);

4若同時采用井點降水,應(yīng)提前打設(shè)井點進行預(yù)抽,待地下水位穩(wěn)定降至開挖土面以下

0.5m時方可開挖;

5采用挖掘機挖土?xí)r,宜采取后退式挖土方法,嚴禁挖掘機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)施工;

6挖土與支撐應(yīng)互相結(jié)合,機械挖土后必須及時支撐;

7機械挖土應(yīng)嚴格控制標(biāo)高,防止超挖或擾動基底面,槽底以上20cm必須用人工修整底

面,并立即進行基礎(chǔ)施工;

8當(dāng)挖掘深度大于4.5m時,可采用上部放坡開挖、下部鋼板樁支護兩次成槽的挖土方法。

施工時,挖掘機在地面第一次挖掘先形成梯形槽,后可進人梯形槽內(nèi)進行直槽斷面的挖掘。

【條文說明】5.3.3本條就機械挖土的技術(shù)要求做相應(yīng)規(guī)定。

1對于機械開挖中遇到的地下管線和各種構(gòu)筑物,應(yīng)對挖掘機司機作詳細交底,并盡可

能做臨時遷移,如無把握應(yīng)改用人工挖土。

4如果挖土與降低地下水同時進行,勢必造成挖土速度快于降低地下水位速度,因土層

含水量過大而造成支撐困難,不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。

6挖掘機挖土后必須及時支撐,防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽塌陷。

5.3.4消火栓、管線閥門、檢查井、測量標(biāo)志等周圍不得堆土,嚴禁靠圍墻堆土。

14

Ⅱ一般項目

5.3.5當(dāng)滿足以下條件時,平行鋪設(shè)雨污水管道可以采用同溝槽施工方法,如圖5.3.2所

示。

圖5.3.2同溝槽施工示意圖

1最大深度H不超過4m,溝槽開挖寬度不大于4.5m;

2雨水管與污水管中心距離滿足(5.3.2-2)式要求:

B≥(雨水管外徑+污水管外徑)/2+0.8+h(5.3.5)

式中:B——雨水管與污水管中心距離(m);

h——雨、污水管管底高程差(m),且不大于1m。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄、量測檢查。

5.3.6采用水力沖挖方法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1水源、電源與排泥場地應(yīng)滿足施工要求;

2挖土應(yīng)分區(qū)分段、先周邊后中間、分層進行,每層深度宜為2m~3m;

3機組應(yīng)均勻布設(shè),間距宜為20m;

4排泥場的圍埂應(yīng)分層夯實。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄。

5.3.7根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工條件,基坑底部應(yīng)留0.1m~0.3m的保護層,待基礎(chǔ)施工前再

分塊依次挖除。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.3.8基礎(chǔ)底面不得欠挖和超挖,若有局部超挖應(yīng)回填壓實。機械開挖時,宜預(yù)留0.2m

保護層采用人工開挖。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

15

5.3.9對開挖后不能滿足穩(wěn)定邊坡要求的土基或松軟地基,應(yīng)在開挖前按開挖設(shè)計進行基

坑支護。

5.4地基處理

I主控項目

5.4.1天然地基的承載力不能滿足設(shè)計要求時應(yīng)按設(shè)計要求進行地基處理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄。

5.4.2槽底地基局部超挖或發(fā)生擾動時,處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

1超挖深度不超過150mm時,可用開挖原土回填夯實,其壓實度不應(yīng)低于原地基土的密

實度,且不應(yīng)小于90%;

2地基土壤含水量較大,不適于壓實時,應(yīng)采取換填等有效措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.4.3排水不良造成槽底地基土擾動時,可按以下方法處理:

1擾動深度在100mm以內(nèi),宜填天然級配砂石或砂礫處理;

2擾動深度在300mm以內(nèi),但下部堅硬時,宜填卵石或塊石,再用礫石填充空隙并找平

表面。.

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.4.4設(shè)計要求換填時,應(yīng)按要求清底,并經(jīng)檢查合格;回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)

規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查質(zhì)量證明文件和試驗報告、檢查施工記錄。

Ⅱ一般項目

5.4.5對正常固結(jié)的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、飽和松散砂土、飽和黃土和素填土等承載力

小于70kPa的地基處理,宜采用攪拌樁法。當(dāng)用于處理泥炭土、塑性指數(shù)大于25的黏土或

地下水具有腐蝕性時,應(yīng)通過試驗確定其適用性。攪拌樁法按施工方法不同,分為干法(或

稱噴粉攪拌法)和濕法(或稱深層攪拌法)。地下水的pH值小于4,或硫酸鹽含量超過1%

的軟土,不宜采用干法;濕法應(yīng)經(jīng)過凝固試驗后,確定采用抗硫酸鹽水泥加固地基土的適用

性。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄、試驗報告。

5.5溝槽、基坑回填

I主控項目

16

5.5.1溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定:

1壓力管道水壓試驗前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m;水壓

試驗合格后,應(yīng)及時回填溝槽的其余部分;

2無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應(yīng)及時回填。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.5.2井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定:

1井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽回填同時進行;不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬;

2井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;

3回填材料壓實后應(yīng)與井璧緊貼;

4路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其回填寬度不宜小于

400mm;

5嚴禁在槽壁取土回填。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查、量測檢查。

5.5.3除設(shè)計有要求外,回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1采用土回填時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi),土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等

硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)采用細粒土

回填;

2)冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻人凍土,其數(shù)量不得超過填土總體積

的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm;

3)回填土的含水量,宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率士2%范圍內(nèi);

2采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查質(zhì)量證明文件和試驗報告。

5.5.4剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1回填壓實應(yīng)逐層進行,且不得損傷管道;

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實,應(yīng)采用輕型壓實機具,管道兩側(cè)壓實面

的高差不應(yīng)超過300mm;

3管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時,應(yīng)填實管道支撐角范圍內(nèi)腋部位;壓實時,管道兩側(cè)應(yīng)對稱

進行,且不得使管道位移或損傷;

4同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時,管道之間的回填壓實應(yīng)與

管道與槽璧之間的回填壓實對稱進行;

17

5同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時,應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽;

回填至較高基礎(chǔ)底面高程后,再按上一款規(guī)定回填;

6分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形,且不得漏夯;

7采用輕型壓實設(shè)備時,應(yīng)夯夯相連;采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm;

8采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時,其行駛速度不得超過2km/h;

9接口工作坑回填時底部凹坑應(yīng)先回填壓實至管底,然后與溝槽同步回填。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.5.5柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1回填前,檢查管道有無損傷或變形,有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換;

2管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道,回填施工時應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐;

3管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料

填充;

4管道半徑以下回填時應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施;

5管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段,從管道兩側(cè)同時回填,同時夯實;

6溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填;管頂

500mmm以上部位,可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實;每層回填高度應(yīng)不大于200mm;

7管道位于車行道下,鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水

位高地段時,溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后,再用中、粗砂分層回填

到管頂以上500mm;

8回填作業(yè)的現(xiàn)場試驗段長度應(yīng)為一個井段或不少于500mm,因工程因素變化改變回填

方式時,應(yīng)重新進行現(xiàn)場試驗。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.5.6回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管道及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi),且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料;

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運人槽內(nèi),不得直

接回填在管道上;回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入;

3需要拌合的回填材料,應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌合均勻,不得在槽內(nèi)拌合。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.5.7回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù),按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量,應(yīng)經(jīng)

現(xiàn)場試驗確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

18

檢驗方法:檢查施工記錄、檢查試驗報告。

Ⅱ一般項目

5.5.8每層回填土的虛鋪厚度,應(yīng)根據(jù)所采用的壓實機具按表5.6.5的規(guī)定選取。

表5.6.5每層回填土的虛鋪厚度

壓實機具虛鋪厚度(mm)

木夯、鐵夯≤200

輕型壓實設(shè)備200~250

壓路機200~300

振動壓路機≤400

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄、量測檢查。

5.5.9柔性管道回填至設(shè)計高程時,應(yīng)在12~24h內(nèi)測量并記錄管道變形率,管道變形率應(yīng)

符合設(shè)計要求;設(shè)計無要求時,鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2%,化學(xué)建材管道變

形率應(yīng)不超過3%;當(dāng)超過時,應(yīng)采取下列處理措施:

1當(dāng)鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2%,但不超過3%時;化學(xué)建材管道變形率超過3%,

但不超過5%時;應(yīng)采取下列處理措施:

1)挖出回填材料至露出管徑85%處,管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁;

2)挖出管節(jié)局部有損傷時,應(yīng)進行修復(fù)或更換;

3)重新夯實管道底部的回填材料;

4)按本條規(guī)定重新檢測管道變形率。

2鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3%時,化學(xué)建材管道變形率超過5%時,應(yīng)挖出管道,

并會同設(shè)計單位研究處理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、量測檢查。

5.5.10管道埋設(shè)的管頂覆土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,且滿足當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸纫螅还茼?/p>

覆土回填壓實度達不到設(shè)計要求時應(yīng)與設(shè)計協(xié)商進行處理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄、檢查試驗報告。

5.5.11回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查質(zhì)量證明文件和試驗報告。

5.5.12每層回填厚度及壓實遍數(shù),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及所用機具,經(jīng)過現(xiàn)場試驗確定,層厚

差不得超出100mm。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工記錄、檢查試驗報告。

19

5.5.13基坑回填后,必須保持原有的測量控制樁點和沉降觀測樁點;并應(yīng)繼續(xù)進行觀測直

至確認沉降趨于穩(wěn)定,四周建(構(gòu))筑物安全為止。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察、檢查施工記錄、檢查觀測記錄。

20

6管渠工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1開槽施工管道、不開槽施工管道、沉管及橋管施工、渠道和涵洞、附屬構(gòu)筑物、

管道接口、管道防腐等施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合本章規(guī)定。

6.1.2管渠工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3管道各部位結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式、所用管節(jié)、管件、管道接口及主要工程材料等應(yīng)符

合設(shè)計要求。

6.1.4管節(jié)和管件裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊,接口及鋼

管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施;金屬管、化學(xué)建材管及管件吊裝時,應(yīng)采用柔韌的繩索、

兜身吊帶或?qū)S霉ぞ?采用鋼絲繩或鐵鏈時不得直接接觸管節(jié)。

6.1.5不開槽管道施工前應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)查研究,并對建設(shè)單位提供的工程沿線的有關(guān)工

程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況,以及沿線地下與地上管線、周邊建(構(gòu))筑物、障礙物

及其他設(shè)施的詳細資料進行核實確認;必要時應(yīng)進行坑探。

6.1.6沉管和橋管施工方案應(yīng)征求相關(guān)河道管理等部門的意見。施工船舶、水上設(shè)備的

???、錨泊、作業(yè)及管道施工時,應(yīng)符合航政、航道等部門的有關(guān)規(guī)定,并有專人指揮。

6.1.7鋼管管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場連接的補口按設(shè)計要求處理。

6.2開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)

6.2.1排水管道安裝工程驗收應(yīng)提交下列資料:

1原材料、管材、預(yù)制構(gòu)件等出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)試報告;

2檢驗批質(zhì)量驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄:

3施工記錄。

6.2.2混凝土管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

I主控項目

1所用管材、管件及橡膠圈等主要材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求:

管材不得有結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。

2無壓管道坡度必須符合設(shè)計要求,嚴禁無坡或倒坡。檢查數(shù)量:每井段2點。

檢驗方法:用水準(zhǔn)儀測量。

3混凝土管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應(yīng)線性平直,管內(nèi)底高程應(yīng)符合表6.2.2-1

的規(guī)定。

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表6.2.2-1管內(nèi)底高程偏差表

序檢驗頻率

項目允許偏差(mm)檢驗方法

號范圍點數(shù)

Di≤1000mm±101

1管內(nèi)底高程每節(jié)管用水準(zhǔn)儀測量

Di>1000mm±151

注:Di為管道內(nèi)徑(mm)

Ⅱ一般項目

4管道應(yīng)墊穩(wěn),管口間隙應(yīng)均勻,不得錯口;管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無雜物、油污;管道

應(yīng)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,用塞尺量測,按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定檢查。

5管道與井室洞口之間應(yīng)無滲漏水。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查。

6混凝土管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.2-2的規(guī)定。

表6.2.2-2混凝土管道鋪設(shè)允許偏差

允許偏差檢驗頻率

序號項目檢驗方法

(mm)范圍點數(shù)

經(jīng)緯儀測量或掛中心

1中線位移15每節(jié)管1

線用鋼尺量測

Di≤1000mm33

2管內(nèi)底高程兩井之間用鋼尺測量

Di>1000mm53

注:1管內(nèi)底高程不能實測的檢驗點,可測量管頂高程并反算:

2Di為管道內(nèi)徑(mm),Di<700mm時,其相臨管內(nèi)底錯口在施工中自檢,不計點。

6.2.3金屬管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

I主控項目

1所用管材、管件及接口材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求:管材

和管件必須配套。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。

2無壓管道坡度必須符合設(shè)計要求,嚴禁無坡或倒坡。

檢查數(shù)量:每井段2點。

檢驗方法:用水準(zhǔn)儀測量。

3金屬管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應(yīng)線性平直,管內(nèi)底高程允許偏差應(yīng)符合表

6.2.3-1的規(guī)定。

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表6.2.3-1管內(nèi)底高程允許偏差

檢驗頻率

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

范圍點數(shù)

1管內(nèi)底高程±10每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量

Ⅱ一般項目

4鋼管焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.2.3-2的規(guī)定

表6.2.3-2鋼管焊縫外觀質(zhì)量

序號項目技術(shù)要求

不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、

1外觀

氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻,焊道與母材應(yīng)平緩過渡

2寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm~3mm

3表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度,且不大于4mm

深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩測咬邊總長不得超過焊縫長度的10%,且連續(xù)

4咬邊

長不應(yīng)大于100mm

5錯邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm

6未焊滿不允許

注:t為壁厚(mm)。

5管道內(nèi)外防腐層應(yīng)完整,無破損現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

6鋼管管道開孔應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;

(2)管道上任何位置不得開方孔;

(3)不得在短節(jié)上或管件上開孔;

(4)開孔處的加固補強應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

7金屬管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.3-3的規(guī)定。

表6.2.3-3金屬管道鋪設(shè)允許偏差

允許偏差檢驗頻率

序號項目檢驗方法

(mm)范圍點數(shù)

用經(jīng)緯儀測量或掛中

1軸線位置15每節(jié)管1

心線用鋼尺量測

2鋼管焊縫外觀見表6.2.3-2每口每項1點觀察及用尺量

3鋼管對口錯口0.2倍壁厚且≤2每口1用直尺貼管壁量

6.2.4化學(xué)建材管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

I主控項目

1所用管材、管件及接口材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求;不得

有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷。

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檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查質(zhì)量證明文件和進場驗收記錄。

2無壓管道坡度必須符合設(shè)計要求,嚴禁無坡或倒坡。

檢查數(shù)量:每井段2點。

檢驗方法:用水準(zhǔn)儀測量。

3管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

4化學(xué)建材管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應(yīng)線性平直,管內(nèi)底高程應(yīng)符合表

6.2.3-1的規(guī)定。

Ⅱ一般項目

5管材、管件外觀不得有損傷、變形。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查。

6化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.3-4的規(guī)定。

表6.2.3-4化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差

允許偏差檢驗頻率

序號項目檢驗方法

(mm)范圍點數(shù)

1中線位移15每節(jié)管1經(jīng)緯儀測量或掛中心線用鋼尺量測

回填至設(shè)計標(biāo)高12h~24h內(nèi),Di≤800mm

2直徑變形量≤3%Di每節(jié)管1

的用圓度板檢查;Di>800mm的鋼尺檢查

注:1Di為管道內(nèi)徑(mm);

2直徑變形量應(yīng)量取管中變形最大位置。

6.3不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)

6.3.1不開槽施工管道工程施工前,應(yīng)編制施工方案。超過一定規(guī)模的危險性較大的分部

分項工程時應(yīng)編制專項施工方案,并組織專家評審。

6.3.2施工中應(yīng)做好頂管頂進、盾構(gòu)掘進和管片拼裝、定向鉆鉆進(擴孔、回拖)、管道

軸線跟蹤測量記錄以及機頭姿態(tài)、壓漿、頂進(掘進、鉆進)技術(shù)參數(shù)等施工記錄。

6.3.3不開槽施工的排水壓力管道主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收,應(yīng)按《給水排水管道工程施工

及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.3.4工作井洞口應(yīng)符合下列規(guī)定:

I主控項目

1預(yù)留進、出洞口的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求;

2洞口土層不穩(wěn)定時,應(yīng)對土體進行改良,進出洞施工前應(yīng)檢查改良后的土體強度和滲

漏水情況;

3設(shè)置臨時封門時,應(yīng)考慮周圍土層變形控制和施工安全等要求。封門應(yīng)拆除方便,拆

24

除時應(yīng)減小對洞門土層的擾動;

4頂管或盾構(gòu)施工的洞口應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)洞口應(yīng)設(shè)置止水裝置,止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板應(yīng)與工作井壁內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固、

且用膠凝材料封堵:

(2)采用鋼管做預(yù)埋頂管洞口時,鋼管外宜加焊止水環(huán);

(3)在軟弱地層,洞口外緣宜設(shè)支撐點;

6.3.5管線綜合的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

I主控項目

1施工前需對工程影響范圍內(nèi)的現(xiàn)狀管線進行詳細踏勘和深入調(diào)查,涉及雨水、污水、

給水、電力、電信、燃氣、通訊、消防等眾多原有市政綜合管線,施工時若與上述管線沖突,

需采用改遷、拆除或保護措施。

2施工前,需根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位要求編制管線遷改及保護方案并報監(jiān)理及管線產(chǎn)權(quán)單位審查

確認。在進行地面破除和土石方工程開始之前,對施工場地進行探挖(開挖探溝),摸清管

線的實際位置、標(biāo)高、尺寸等情況,使用機械開挖之前必須采用人工開挖管線周邊的土方,

避免機械作業(yè)損壞管線。

3對于施工范圍內(nèi)不能遷改的管線,施工單位應(yīng)與管線產(chǎn)權(quán)、管理單位商定保護標(biāo)準(zhǔn)及

方案,采取切實可行的保護措施,確保管線的安全和正常使用。

6.3.6工作井應(yīng)符合下列規(guī)定:

I主控項目

1工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查質(zhì)量證明文件和進場復(fù)驗報告。

2混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度等級、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:每根鉆孔灌柱樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個檢驗批,抗壓強度、抗?jié)B試塊

應(yīng)各留置一組;沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土,每工作班且每澆筑100m3為一個

檢驗批,抗壓強度試塊留置不應(yīng)少于1組;每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組。

檢驗方法:檢查混凝土澆筑記錄,檢查試驗報告。

3工作井結(jié)構(gòu)的強度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求,工作井支護應(yīng)牢固,結(jié)構(gòu)應(yīng)無滴漏

和線流現(xiàn)象,井內(nèi)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定檢查,檢查施工記錄。

Ⅱ一般項目

4頂管頂進工作井、盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻應(yīng)堅實、平整;后座與井壁后背墻應(yīng)聯(lián)系

緊密。

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檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

5兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,盾構(gòu)基座及導(dǎo)軌的夾角應(yīng)符合規(guī)定;導(dǎo)軌與基座連接應(yīng)

牢固可靠,不得在使用中產(chǎn)生位移。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,量測檢查。

6結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察,按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定檢查。

7工作井施工的允許偏差應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定。

表6.3.6工作井施工的允許偏差

序允許偏差檢驗頻率

項目檢驗方法

號(mm)范圍點數(shù)

經(jīng)緯儀測量或掛中

1中線位移15每座2

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