設備安裝作業(yè)指導書

CMOG-PLL-OG-CON-PR-022設備安裝作業(yè)指導書1.目的本程序的目的是為明確在設備安裝過程中的一系列作業(yè)。范圍該程序的范圍包括了PLL在交漂和馬德島首站、新康泰泵站和截斷閥站所有的站場工藝管道作業(yè)。參照CMOG-PJ-TE-RP-05站場工藝管道焊接技術(shù)規(guī)范CMOG-PJ-TE-RP-06無損檢測技術(shù)規(guī)范CMOG-PJ-TE-RP-08站場工藝管道和設備安裝技術(shù)規(guī)范CMOG-PJ-TE-RP-16站場管道及金屬設施外防腐層技術(shù)規(guī)范CMOG-PLL-OG-QA-PL-001工程質(zhì)量計劃4.術(shù)語及縮略詞業(yè)主：東南亞天然氣管線有限公司，東南亞原油管線有限公司承包商：PLLQA/QC：質(zhì)量保證/質(zhì)量控制WPS：焊接工藝規(guī)程單線圖：將工藝管道用單線繪制成圖管道單元：采用預制的方法，將管道、管道附件按照設計圖紙進行部分組裝焊接而成的單元。干空氣：在一定壓力和溫度條件下，即露點低于-40°C的空氣。干空氣干燥法：通過持續(xù)地向管道內(nèi)注入干空氣進行清掃，使殘留在管道內(nèi)的水分蒸發(fā)，并將蒸發(fā)后的濕空氣置換出管道外，從而達到管道干燥目的的施工方法。真空干燥法：水的沸點隨壓力的降低而降低，在壓力很低的情況下，水可以在很低的溫度下沸騰氣化。利用這一原理，在控制條件下用真空泵不斷地抽取管道內(nèi)的氣體，降低管道中的壓力直至達到管壁溫度下水的飽和蒸汽壓，此時殘留在管道內(nèi)壁上的水沸騰而迅速氣化，氣化后的水蒸氣隨后被真空泵抽出的施工方法。責任項目QA/QC經(jīng)理負責建立此程序，項目經(jīng)理負責審批該程序。站場施工經(jīng)理負責實施該程序。一般設備安裝6.1開箱驗收站場、閥室的所有大型設備均應進行施工現(xiàn)場的開箱驗收。驗收應由監(jiān)理組織制造商、供貨商、承包商等相關部門參加。檢驗中如發(fā)現(xiàn)不可接受的缺陷時，應記錄缺陷、缺件的內(nèi)容，明確責任方。開箱驗收的一般內(nèi)容：包裝應完好。出廠合格證，質(zhì)量證書應齊全。B.箱內(nèi)設備名稱、型號、備品備件、隨機專用工具、技術(shù)文件等應完好且與裝箱單相符；由承包商清點造冊，并按其要求防護、存放與保管，工程交工驗收時應移交業(yè)主。C.地腳螺栓孔的安裝尺寸應與設計圖紙相符；當驅(qū)動機、泵（壓縮機）分裝到貨時應檢查驅(qū)動機、泵（壓縮機）與底座固定螺栓孔是否相符。D.設備和配件表面應無裂紋、損壞和銹蝕等缺陷，配電柜內(nèi)儀表應無損壞和裂紋，泵的進出口保護物和堵蓋應完好。開箱驗收后應恢復原包裝存放。如不能恢復原包裝且須露天存放的設備則應采取防風、防雨、防曬等遮蓋措施，設備出、入口應進行封堵。開箱驗收后應按表格A.4填寫記錄并由監(jiān)理簽字認可。6.2設備基礎驗收基礎的驗收應由監(jiān)理組織土建承包商和安裝承包商參加對基礎的驗收。驗收后，應按表SW-Eq01和表A.4填寫記錄，并應由相關人員簽字確認?；A驗收要檢查基礎的外形尺寸、標高、地腳螺栓孔的位置及相互間距等應符合設計文件或設備安裝說明書的要求，屬于大體積混泥土的應按其澆注要求進行檢驗；基礎承包商應向安裝承包商提交設計技術(shù)文件、基礎放線草圖和測量記錄、基礎標高外形尺寸和地腳螺栓預留孔尺寸的測量記錄和監(jiān)理簽字認可的書面材料。檢查基礎表面不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。要求做沉降觀測的設備基礎，應在適當位置預埋Ф10mm鋼筋，鋼筋呈L型外露，作為沉降觀測水準點；沉降觀測點的標記清晰，記錄應準確，齊全。設備基礎主要尺寸和位置允許偏差應符合表14的要求。設備安裝前對基礎的要求：基礎混凝土強度應達到設計強度的75%以上，基礎周圍應回填夯實、整平?；A的設備安裝面在設備安裝前不應抹面?；A標高、基準線及中心線應標識正確、明顯。預留孔內(nèi)無積水、油污和其他雜物，基礎表面不應有油垢或松散層。放置墊鐵處應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m，且英語墊鐵接觸良好。設備安裝說明書要求對機座灌漿的基礎表面進行鑿毛處理或去掉基礎頂部一定厚度的澆灌不牢的混凝土，將基礎表面充分打毛，并清除因鑿毛而松動的顆粒時，對基礎鑿毛應按設備安裝說明書要求執(zhí)行。起吊設備用的起重機應具有相應的能力，且性能穩(wěn)定，校核繩索的拉力以設備的吊耳為系吊點，應平穩(wěn)起吊與下落而不碰傷基礎、繩索不傷設備、設備內(nèi)部構(gòu)件不因劇烈震動而損壞。設備起吊應將其底部黏接得雜物清理干凈。6.3設備找正與找平設備找正、找平時，其調(diào)整和測量應符合下列要求：設備支撐（裙座式支座、鞍式支座）的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。設備的中心線位置應以基礎的中心線為基準。臥式設備的水平度應以設備中心線為基準。設備的方位應符合設計圖樣的規(guī)定。設備找正、找平的補充測點宜選擇在下列部位：主法蘭口（指設備的大尺寸進出口）其他指定的基準面或加工面設備趙正、找平應按下列方法進行：(c)找正、找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。(d)對高度超過10m的立式設備的調(diào)整和測量不應在一側(cè)受陽光照射或風力大于四級的條件下進行。(e)設備找平，應用墊鐵或頂絲進行調(diào)整，不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。設備調(diào)整后的主要安裝尺寸允許偏差應符合表15的規(guī)定。設計圖紙有坡度要求的臥式設備，安裝時坡向及坡度應符合設計要求；無坡度要求的臥式設備，安裝水平度偏差宜偏向設備的排污方向；對于高溫或低溫設備，位置偏差偏向補償溫度變化引起的伸縮方向。設備安裝合格后，應按表SW-Eq03，SW-Eq06，SW-Eq05填寫記錄并經(jīng)監(jiān)理簽字認可。6.4墊鐵、地腳螺栓、二次灌漿和機座灌漿墊鐵的制作、位置和數(shù)量應符合下列規(guī)定：墊鐵的制造應符合附錄B的要求。B.墊鐵的位置應使設備的質(zhì)量均勻地分布在基礎上。C.有加強6的設備底座，墊鐵應墊在加強筋下部。D.每個地腳螺栓兩側(cè)各應有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過三塊，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距超過500mm，其間應增加墊鐵組，墊鐵組間距應小于600mm且均布對稱。墊鐵的放置應符合下列規(guī)定：斜墊鐵應成對使用，斜墊鐵的斜面應相向，搭接長度不應小于墊鐵長度全長的3/4，斜墊鐵的下面應有平墊鐵，大型設備主要負荷的墊鐵組宜使用平墊鐵。B.放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。C.設備底座上帶有調(diào)平螺栓時應用該螺栓找平，螺栓下應墊一塊平墊鐵且使之受力均勻；也可用敲擊斜墊鐵的方法調(diào)整、找平；設備找平后，平墊鐵應露出設備底板外緣10mm——20mm，斜墊鐵應比平墊鐵至少長出10mm，墊鐵伸進設備支座底面的長度應超過設備地腳螺栓位置，且應保證設備支座受力平衡。D.在設備最終找正、對中，并經(jīng)檢查確認無松動現(xiàn)象后，應采用斷續(xù)焊接將各層墊鐵彼此焊接牢固；安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設備，找正后其墊鐵應與金屬結(jié)構(gòu)焊接牢固，焊接時地線不應與設備跨接。E.設備自帶墊鐵的按其使用說明書要求的位置，數(shù)量安裝。F.墊鐵安裝合格且焊接固定后應按表SW-Eq06填寫記錄并經(jīng)監(jiān)理簽字認可。地腳螺栓的埋設應符合下列規(guī)定：地腳螺栓除螺紋以外的部分應清理干凈，并應對螺母、外露螺紋進行保護防止黏漿。B.在預留孔內(nèi)的地腳螺栓應進行固定，二次灌漿后應垂直且在設定位置。C.地腳螺栓外露長度應在緊固設備后露出螺母不小于2個~3個螺距。地腳螺栓應配一個墊圈和一個螺母，高度超過10m的立式設備應增加一個鎖緊螺母，地腳螺栓應均勻?qū)ΨQ緊固；螺母與墊片、墊片與底座應全面接觸。地腳螺栓離預留孔底或任意孔壁的距離不應小于20mm，見圖5.在工作溫度下產(chǎn)生膨脹或收縮的設備，應將滑動側(cè)地腳螺栓擰緊，與管道連接完畢后，再松動螺母，然后另用意鎖緊螺母將其鎖緊；設備滑動板與螺母應保持1mm~2mm間隙。當設備滑動側(cè)基礎設計有滑動墊板時，滑動側(cè)宜采用兩次灌漿法安裝，將滑動側(cè)基礎澆注到設計標高30mm到-50mm處，待設備就位時，將墊鐵安裝在墊板下，調(diào)整墊鐵，使墊板與滑動端貼合良好，再點焊墊鐵、墊板、進行機座灌漿，墊鐵安裝見圖6.設備支座與基礎墊板的接觸面應清理干凈。應在機座初步找正、找平（或初對中檢查）后，進行低價票螺栓預留孔的二次灌漿。灌漿前，地腳螺栓預留孔應用潔凈水洗凈并浸濕。二次灌漿、機座灌漿的混凝土、抹面的砂漿應嚴格按照設備安裝說明書或設計文件規(guī)定的骨料、水泥和外加劑配比配制。二次灌漿應搗固密實。進行搗實時，不應使地腳螺栓傾斜或使機器產(chǎn)生位移。當其強度達到設計強度的75%以上時，方可進行地腳螺栓的緊固。地腳螺栓有扭力要求時應使用經(jīng)校核的扭力扳手依次擰緊，使每個地腳螺栓扭矩相同。機座灌漿灌漿層厚度以10mm~70mm為宜。機座灌漿應一次全部灌滿，澆灌時應不斷搗實，使混凝土砂漿緊密充滿機組支承部位空間，不留空洞。外模距機組底座外緣的距離不宜小于80mm。二次灌漿、機座灌漿、抹面后應進行養(yǎng)護期的養(yǎng)護。當設備為露天設置時應有防止未固化前的雨水沖刷和未達到強度被損壞的措施。抹面外緣灌漿層的抹面應平整美觀，上表面應略有向外的坡度，其高度應略低于設備底板邊緣的表面。對灌漿無要求時刻參照附錄C、附錄D和附錄E執(zhí)行。二次灌漿、機座灌漿應按規(guī)定制作同期試塊并與灌漿同樣養(yǎng)護，達到固化期后應通過機械性能試驗確認灌漿質(zhì)量。6.5容器類設備、撬裝設備的安裝整裝容器的安裝應在基礎混凝土的強度達到設計要求的75%以上，驗收合格后進行。臥式容器安裝時活動支座底部與基礎間滑動面應清理干凈，涂上潤滑油，滑動端的限位螺栓擰緊后應將螺母擰松一扣，保證容器能沿軸向自由滑動。鋼制圓筒形壓力容器及附件制作、安裝完畢后，應按設計要求進行壓力試驗。容器內(nèi)部構(gòu)件需現(xiàn)場進行安裝時，安裝完畢后應對內(nèi)部進行保潔處理。常壓容器應嚴格按照設備技術(shù)文件或設計文件的要求施工。撬裝設備的整平如無法以底座為基準時，要以撬上重要設備的水平度或垂直度為主，底座的水平度與垂直度為輔。常壓容器應嚴格按照設備技術(shù)文件或設計文件的要求施工?；鹁嫔宵c火系統(tǒng)安裝正確，連接牢固，符合設計圖樣要求?；鹁嬲w吊裝時，應對系吊點和支架整體強度和變形做校核，如不能滿足時進行臨時加固措施。7.HSE1.油氣管線站的施工應按照工程所在地國家和行業(yè)的HSE和相關的法律法規(guī)進行。應做好營地建設、應急消防、防自然災害的設施、地方病預防和治療、醫(yī)療保健工作。針對高溫、雨季等特殊自然條件采取的防護措施與應急預案，并進行演練。應配備充足的應急資源。應做好交通安全、用電安全、高空操作安全等教育與管理工作。為員工配備與作業(yè)相適應的勞動保護與防護用品。從事噴射除銹（或噴漆）作業(yè)前應編寫噴砂（噴漆）作業(yè)指導書并獲批準。暴露在噴射除銹（噴漆霧化）塵埃中的噴嘴操作者應佩戴與干警的壓縮空氣源相連接的防護面具，其他工作人員應戴上過濾式空氣除塵器。靠近噴射除銹（噴漆）現(xiàn)場的人員應佩戴放護目鏡。應為從事噴射除銹（噴漆）作業(yè)的人員提供足夠的保護，以免遭受飛濺塵埃的危害。噴射管應接地。施工中的配電設備應放置在避水、干燥、標高相對高的地方，且接地良好，并由電工定期檢查、維修、保養(yǎng)。電工不應帶電進行電工作業(yè)，施工用電應有漏電保護器。夜間應設置道路照明，危險區(qū)域應設置安全線與醒目的警示標志，夜間應設紅燈。易燃品應遠離火源。13.起重作業(yè)應由