機場航站樓安裝工程施工組織設計方案

1 1 24材料及工程報驗 3 3 3 3 34工期保證措施 9 9 六、主要施工機械設備表 1一、綜合說明工程名稱：某機場航站樓安裝工程建設單位：某機場擴建工程指揮部工程地點：某機場工程范圍：航站樓的全部變配電、供電照明工程、空調(diào)工程、暖通工程（含鍋爐房總體所示之供水、消防、供電管線。屋面雨水斗以下至地面第一個雨水工程質(zhì)量目標：青島杯（確保建精品工程，創(chuàng)國家“魯班獎”工程）對承建該工程的指導思想是：一是確保安裝工程各專業(yè)一次性試車成2功，滿足使用功能，加強與承包方的配合力度，建精品工程，創(chuàng)國家“魯班功能較先進，所采用材料及設備均為國內(nèi)外檔次較高之產(chǎn)品。工期要求緊、多，施工組織較繁鎖。還必須嚴格執(zhí)行7號中國民用航空總局令《民用3某機場擴建項目安裝工程管理網(wǎng)絡圖4材料及工程報驗4.1所有主要材料采購前必須先填寫工程材料報審單，一式四份，并附三份采購。材料到場后，首先填寫工程材料報審單，一式四份，并附三份建筑材部蓋章，然后報XX工程建設監(jiān)理驗收、確認，對驗收不合格材料立即無條4.2對已完工序，由項目部質(zhì)檢員進行自檢，自檢合格后填寫工程報驗單，3一式四份，報建設集團復檢，合格后X工程建設監(jiān)理報驗，報驗確認合二、施工進度控制措施2施工進度計劃（詳見進度計劃橫道圖）編排月、旬、周、日施工計劃。在施工總進度計劃控制下，合理安排勞力，控制點計劃結(jié)束時間控制點計劃結(jié)束時間控制點8923456分部分項名稱分部分項名稱分部分項名稱AC區(qū)AB區(qū)計劃開始時間計劃開始時間計劃開始時間地下室機房、地溝水管 C區(qū)地下室風管B區(qū)放線2002.08.13施工控制點2002.10.202002.12.302002.11.202002.12.102002.11.157527+7.2機房安裝2002.11.2028+7.2m層風管保溫2003.40414243446控制點分部分項名稱計劃開始時間計劃結(jié)束時間控制點分部分項名稱計劃開始時間計劃結(jié)束時間48區(qū)49雨水系統(tǒng)2002.11.20室外給排水系統(tǒng)2003.03.01地下室B、C區(qū)橋架安裝2002.10.01±0.00A區(qū)橋架安裝2002.10.25+3.5A區(qū)橋架安裝2002.10.25+7.2A區(qū)橋架安裝2002.12.15+12.6橋架安裝2003.02.01地下室電纜敷設2002.11.30+12.6電纜敷設2003.02.207地下室現(xiàn)場配電箱安裝2002.11.208控制點分部分項名稱地下室電氣明配管+12.6電氣明配管地下室管內(nèi)穿線+12.6管內(nèi)穿線+7.2燈具、開關、插座安裝+12.6燈具、開關、插座安裝單機調(diào)試計劃開始時間計劃結(jié)束時間98585配合聯(lián)動試車2003.06.012003.07.144、工期保證措施為確保項目按期完工，采取以下措施：4.1編制嚴謹、準確，各工序銜接合理，各專業(yè)有序穿插的分段工程進度計劃，抓好材料供應、機具供應、勞力安排及重點部位施工技術準備等環(huán)節(jié)，使工程施工連續(xù)有序。在計劃執(zhí)行過程中，根據(jù)施工的實際情況，合理調(diào)整計劃，避免因勞力、機具不足，影響施工或形成窩工，造成浪費。4.2對采用新材料、新工藝、新技術的施工項目，在工程開工前必須做好充分的準備，熟悉掌握新工藝、新技術的操作規(guī)程，避免倉促開工后，施工方法不當，施工準備不足，使施工不能連續(xù)進行，造成浪費，影響進度。4.3加強現(xiàn)場管理，強化質(zhì)量管理，保證班組自檢、項目部質(zhì)檢、報檢與工程同步，避免因管理滯后或施工質(zhì)量問題，并做好準確的檢驗記錄，避免造4.5加大機械及技術投入，能采用機械施工的項目及部位，必須采用機械，諸如設備及材料的垂直運輸、場內(nèi)水平運輸、土方工程等；對安裝工藝、安裝方法、施工機具及輔屬材料，盡可能采用技術先進、安全可靠以及安裝方三、主要施工人員調(diào)配計劃主要施工人員調(diào)配計劃表序2002年2003年號1通風工2管道工3鉗工45保溫工6電焊工7油工8普工合計365440546546535530925326四、施工總平面布置圖（詳見附圖）五、對土建提供工作面的要求因為安裝工程工作面比較廣，和土建交叉施工點比較多，為保證工程按作面時間見下表）對土建提供工作面的要求序號13456789 備注：地下室地溝地下室B區(qū)地下室C區(qū)要求提供工作面時間備注鍋爐房區(qū)制冷站區(qū)1.提供的工作面要求清除地面所有材料、機械以及建筑垃圾，內(nèi)墻抹灰完。2.配電室要求完成地面及電纜溝抹面，砌完三面墻體并完成抹灰，預留一面墻體以便變壓器六、主要施工機具設備表序號123456789機具名稱氬弧焊機直流焊機交流焊機單平咬口機聯(lián)合咬口機風管合口機剪板機折彎機液壓鉚接機砂輪切割機角向磨光機噴砂除銹裝置電動液壓煨彎器輕便套絲機規(guī)格型號AX3-300-ITN-1600臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺數(shù)量33321258122進退場計劃序號機具名稱輕便套絲機管道滾槽機管道打空機破口加工機手持電動套絲機巖石鉆孔機砂輪機手槍電鉆拉鉚槍液壓開孔器薄板鉆孔工具規(guī)格型號Z512臺臺臺套臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺數(shù)量1222222162544進退場計劃進退場序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量臺臺臺臺臺輛輛輛輛輛套臺臺臺臺臺臺40拉鏈葫蘆3-5T41拉鏈葫蘆1T334111124各4322002.92002.92002.92002.92002.82002.82002.92002.82002.92002.9序號機具名稱規(guī)格型號單位46空壓機套47水準儀臺48汽輪板車臺49圓鋼套絲機52熱球風速儀30m/s臺55風壓測量儀58數(shù)字萬用表數(shù)量1264212216進退場計劃七、施工技術方案及施工技術措施某機場航站樓內(nèi)管道系統(tǒng)設有給、排水系統(tǒng)、熱水供水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、虹吸式雨水系統(tǒng)、自動排水系統(tǒng)。其中給水系藝流程，各系統(tǒng)工藝術程各系統(tǒng)見下列分項：給水及采暖設備安裝工藝流程設備基礎定位預埋→基礎復核→設備開箱檢查→設備安裝→中間驗收←設備檢查試運行←設備接管←1.1.1建筑給水系統(tǒng)安裝工藝流程建筑給水系統(tǒng)由室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)和室內(nèi)開水系統(tǒng)組成。室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程材料檢驗→預埋套管→系統(tǒng)引入管安裝→系統(tǒng)立管安裝用水器具安裝←保溫防腐←試壓←系統(tǒng)每層橫管、支管安裝←沖洗消毒→取樣檢查各用水點或預留1.1.2消防水系統(tǒng)安裝（普消、自消）工藝流程1.1.2.2航站樓自消系統(tǒng)分為預作用噴水系統(tǒng)和濕式自噴系統(tǒng)。共設置組預1.1.3建筑排水系統(tǒng)安裝工藝流程1.1.3.1室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程材料檢驗→預埋套管→系統(tǒng)立管安裝→系統(tǒng)每層橫管安裝→灌/通水試驗←排出管安裝←器具管碰頭←排水器具安裝←1.1.4建筑采暖系統(tǒng)安裝工藝流程1.1.4.1室內(nèi)熱水系統(tǒng)施工工藝流程材料檢驗→電加熱器、熱水循環(huán)泵、電子除垢儀定位及安裝→熱水管、給水管與設備碰頭接管←管子試壓←不銹鋼管安裝←1.1.4.2室內(nèi)開水系統(tǒng)施工工藝流程開水機定位及安裝→給水管碰頭接管→檢驗1.2.1建筑基礎及地下室配合施工設時，要采取下列的措施：1.2.1.3.4防水套管在安裝時，確保與墻體垂直并固定方，采用機械打孔預留洞口；在狹窄的地方，還需配合土建人工預留洞口。時要加強與土建單位的協(xié)調(diào)和配合，確保套管安裝符B50242-2002規(guī)范要1.3.1.1水泵安裝質(zhì)量控制點1.3.1.1.1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必合設計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。1.3.1.2水泵安裝準備1.3.1.2.1泵就位前的復核1.3.1.2.2泵的找平1.3.1.2.3泵的找正1.3.1.2.3.4主動軸與從動軸找正、連接后，必須盤車離離心式水泵1.3.1.3水泵安裝技術要求1.3.1.3.3水泵附屬的真空表、壓力表，其位置必須安裝正確。各種閥類的位1.3.1.3.4管子內(nèi)部和管端要清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋無損壞。1.3.1.3.5相互連接的法蘭端面保證平行、對中；管路與泵連接后，不要再在項目立式泵體垂直度（每米）臥式泵體水平度（每米）軸向傾斜（每米）聯(lián)軸器同心度徑向位移允許偏差檢驗方法水平尺和塞尺檢查水平尺和塞尺檢查在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查1.3.1.3.8管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。允許偏差厚度(δ)用鋼針刺入厚度(δ)表表面卷材平整度涂材用2m靠尺和楔形塞尺檢查1.3.1.3.10用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，感到輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。1.3.1.3.13潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，符合說1.3.1.3.14泵體水平度、鉛垂度的允許偏差每米不得大.1mm。1.3.1.4水泵安裝注意事項1.3.1.4.1水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連1.3.2.1管材及連接方式1.3.2.1.1管材及管件室內(nèi)生活給水管、熱水管、回水管采用不銹鋼水管，給水管道采用與管適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。1.3.2.1.2管道連接方式1.3.2.2材料檢驗1.3.2.2.1建筑給水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具備必須具備質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術標設計要求。進場時要做檢查驗收，并報經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。1.3.2.2.2所有材料進場時需對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。要求包裝完好1.3.2.2.4閥門安裝前，要作強度和嚴密性試驗。每批次（同牌號、同型號、1.3.2.3安裝程序建筑給水的安裝，按照先立管，后橫管、支管；先管子定位，后器具安施工根據(jù)各獨立系統(tǒng)圖紙，結(jié)合劃分的區(qū)域、施工段或樓層等進行。1.3.2.4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于1.3.2.5室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝注意事項1.3.2.5.3冷、熱水管道同時安裝必須符合下列規(guī)定：1.3.2.5.5給水管道和閥門安裝的允許偏差必須符合下表的規(guī)定。允許偏差檢驗方法每米1每米鋼管水平管道縱橫方向彎曲全長25m以上鋼管水平管道縱橫方向彎曲全長25m以上每米全長25m以上每米用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查檢查鑄鐵管3鋼管33立管垂直度每米鑄鐵管在同一平尺量檢查成排管段和成排閥門尺量檢查面上間距1.3.2.5.6水表必須安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺1.3.2.6不銹鋼管道安裝1.3.2.6.1管道組成件的驗收1.3.2.6.2不銹鋼管道采用機械切割和手工切割1.3.2.6.2.1機械切割有砂輪片磨削和刀具切割兩種，可加0～150mm的管子。砂輪片是專用的，不能用切割碳素鋼的砂輪片來切割不銹鋼，以免砂輪粘附的碳素鋼顆粒造成不銹鋼管的局部腐蝕；切割刀具采用高速鋼或硬質(zhì)合制成，為提高加工件的表面質(zhì)量和延長刀具的壽命，加工時要使用冷卻液。1.3.2.6.3管道安裝注意事項觸處加墊層；吊裝綁扎不銹鋼管要用麻繩或棕繩；墊層材料采用木板、橡膠1.3.2.7不銹鋼管道卡壓式連接1.3.2.7.1預裝程序1.3.2.7.1.2根據(jù)施工圖要求，按零件及組件選擇和量度相應的管子和管件。1.3.2.7.2正式裝配程序1.3.2.7.3安裝合格標志1.3.2.8室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)安裝1.3.2.8.1熱水給水系統(tǒng)管材采用不銹鋼管道及管件，其材料檢驗、安裝、連1.3.2.8.2熱水給水系統(tǒng)施工時需注意：1.3.2.9室內(nèi)開水供應系統(tǒng)1.3.2.10管道支架安裝1.3.2.10.1鋼管水平安裝的支、吊架間27827867346335446支架的最大間支架的最大間1.3.2.10.2管道的支、吊架、托架安裝必須確保位置正確，埋設平整牢固。1.3.2.10.4金屬管道立管管卡安裝必須符合下列規(guī)定：1.3.2.11管道保溫及防腐1.3.2.11.1管道保溫室內(nèi)生活熱水管、給水管作保溫，保溫材料及保溫厚度依據(jù)設計施工，及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。允許偏差檢驗方法項目檢驗方法用鋼針刺入厚度(δ)用鋼針刺入表面卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查1.3.3消防水系統(tǒng)安裝（普消、自消）1.3.3.1管道安裝總體原則1.3.3.1.1先預留預埋后管道安裝；先主管后支管；先水平管、后管井內(nèi)立管防泵房內(nèi)先架空管道、后設備就位、再后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工1.3.3.1.2同時，為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配然后在土建適當工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道水泵結(jié)合器的施1.3.3.1.3對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性連接。1.3.3.1.4管道連接時，不得采用強力對口、加墊管子，加偏墊或多層墊方法1.3.3.2管道預制1.3.3.2.1管道定位放線根據(jù)施工圖及預埋的結(jié)果，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線其他專業(yè)人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞現(xiàn)象等，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設計院及時予以解決。對吊頂下的噴頭燈具、風口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設計單位的認可。前對支吊架的位置要認真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設置，要盡可能1.3.3.2.2管道切割1.3.3.3管道支架安裝1.3.3.3.1管道支架設置原則1.3.3.3.1.4水平消防管道支吊架間距1.3.3.3.2管道支架形式及材料明細表1.3.3.3.2.1墻柱三角支撐序號序號公稱直徑橫擔規(guī)格斜撐規(guī)格生根方式1角鋼角鋼與預埋鐵板焊接2角鋼角鋼與預埋鐵板焊接3角鋼角鋼與預埋鐵板焊接4角鋼角鋼與預埋鐵板焊接5角鋼角鋼與預埋鐵板焊接1.3.3.3.2.2卡箍式吊架序號序號公稱直徑規(guī)格抱卡規(guī)格生根方式1扁鋼與預埋鐵板焊接2扁鋼與預埋鐵板焊接3扁鋼與預埋鐵板焊接4扁鋼與預埋鐵板焊接5扁鋼與預埋鐵板焊接序號序號公稱直徑橫擔規(guī)格抱卡規(guī)格生根方式1角鋼扁鋼與預埋鐵板焊接2角鋼扁鋼與預埋鐵板焊接3槽鋼扁鋼與預埋鐵板焊接1.3.3.3.2.5管道固定支架序號序號公稱直徑橫擔規(guī)格支撐規(guī)格生根方式1角鋼角鋼與預埋鐵板焊接2角鋼角鋼與預埋鐵板焊接3角鋼角鋼與預埋鐵板焊接4槽鋼槽鋼與預埋鐵板焊接5槽鋼與預埋鐵板焊接1.3.3.4消火栓管道安裝1.3.3.4.1作業(yè)條件料，清洗工作已經(jīng)完成；管道及其附件無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等且無銹蝕和缺陷；接頭螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面應平整光潔，不應剌和徑向溝槽；非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面1.3.3.4.1.4施工方案或技術措施中提出的1.3.3.4.1.5消火栓給水系統(tǒng)使用的消防設備，均應有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試1.3.3.4.2普消管道連接方式加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛剌螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露紋進行防腐處理。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后要妥善堆放好，安裝過程中要注意用的卡箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；卡箍的襯墊安裝時，襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不管端，待另一側(cè)管道對以到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一1.3.3.4.3閥門、附件、設備連接管道的安裝平平以二流化鉬油脂或石墨粉；螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需要1.3.3.4.4室內(nèi)消火栓支管連接1.3.3.4.5消防立管的安裝1.3.3.4.6消火栓箱的安裝1.3.3.5.1作業(yè)條件1.3.3.5.2噴淋管道連接方式1.3.3.5.3噴淋管路安裝關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上1.3.3.5.4保證自噴系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的措施如設計無要求按以下規(guī)定考慮：1.3.3.5.4.1吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距未端1.3.3.5.5閥門安裝對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放1.3.3.5.6噴頭安裝噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進1.3.3.5.7濕式報警閥組的安裝1.3.3.5.8消防水泵接合器安裝空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應保證消防車能將水通過水泵1.3.3.5.8.2水泵接合器應安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛的1.3.3.6管道防腐油漆做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。1.3.3.6.1作業(yè)條件雨、霧措施，作業(yè)時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量，作業(yè)場地和1.3.3.6.2油漆操作1.3.3.7管道試壓注意事項管道試壓前按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正緊固可靠。系統(tǒng)的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不得參與的設備加以隔離。系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處系統(tǒng)試壓合格后及時排除管內(nèi)積水，拆除肓板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復。1.3.3.8管道沖洗注意事項由于消防水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分斷進行沖洗。沖洗前管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統(tǒng)最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。1.3.4.1管材及連接方式1.3.4.1.1管材虹吸雨水管地上部分采用不銹鋼水管，虹吸雨水管埋地部分、室內(nèi)排水1.3.4.1.2管道連接方式不銹鋼水管卡壓式連接；球墨離心鑄鐵管采用石棉水泥打口或橡膠圈連1.3.4.2材料驗收1.3.4.2.1建筑排水及雨水工程所用的主要材料、成品、半成品、配件必須具量合格證明文件規(guī)格、型號，符合國家有關技術標準或設計要求。進場時必1.3.4.2.2所有材料進場時必須對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝完好，1.3.4.3室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點1.3.4.4室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝注意事項列規(guī)定：1.3.4.4.1.2在連接2個及2個以上大便器或3個或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓1.3.4.4.4排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：1.3.4.4.9各污水立管頂部設一個呼吸閥1.3.4.4.11室內(nèi)排水管道安裝的允許偏橫管縱橫方向彎曲垂直度項項坐標鑄鐵管鋼管鑄鐵管鋼管目標高m以上）m以上）允許偏差133檢驗方法用水準儀線和尺量檢查尺量檢查1.3.4.5室內(nèi)雨水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點必須符合下表規(guī)定：851.3.4.6室內(nèi)雨水系統(tǒng)安裝注意事項1.3.4.6.4雨水管道安裝的允許偏差要求與室內(nèi)排水管道要求相同。5.16.設備單體試車方案1.4.1.2認真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對管道連接及走向的準確性和可靠性。護裝置應靈敏、可靠；盤車保證靈活、正常；泵起動前，泵的出入口閥門處列開啟位置：入口閥門，全開；出口閥門、離心泵全閉；1.4.2.1一般水泵調(diào)試1.4.2.1.3泵的試運轉(zhuǎn)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。1.4.2.2消防水泵調(diào)試1.4.2.2.2首先用城市供電，對泵、閥門、電氣裝置進行檢查是否完好，并處作狀態(tài)，經(jīng)調(diào)試有關人員認可后，既可首先采用手動方式啟動消防水泵，關防立管，在消防泵前后合適的管段臨時安裝旁通管路，起泵后局部循環(huán)，對1.4.2.3報警閥組調(diào)試1.4.2.3.1濕式報警閥調(diào)試時，首先對報警閥所有零配件裝置進行檢查是否完好無缺，經(jīng)認可在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作，水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流器應輸出報警電信號，壓力開關接通電路報警，并應啟動消防泵，若以上裝1.4.2.3.2干式報警閥在干式報警閥試水裝置處放氣，報警閥應及時動作，水力警鈴應發(fā)出響1.4.2.3.3預作用報警閥模擬火災，火災探測系統(tǒng)應自動開啟預作用閥門使管道充水呈臨時濕式1.4.2.4排水裝置（未端試水截止閥）調(diào)試排水管道是否暢通，檢查認可后方能進行排水裝道調(diào)試。調(diào)節(jié)截止閥的開關按系統(tǒng)最大設計來滅火水量做排水試驗，并使壓力得到穩(wěn)定。試驗過程中，1.4.3.1一般事項1.4.3.1.3滾動軸承的溫度不得高于75℃,滑動軸承的溫度不得高于70℃。1.4.3.2消防設備1.4.3.2.1消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)1.4.3.2.3消火栓與濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，干式、預作用式噴水泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災自動報警裝置處于工作狀態(tài)。1.5.1系統(tǒng)試車與聯(lián)合運行方案1.5.2.1水源測試信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。1.5.2.2.1預作用噴淋滅火系統(tǒng)：模擬火災，這時探測器傳出信號給消防控制中心，火災探測系統(tǒng)應自動開啟預作用報警閥使管道充水呈臨時濕式系統(tǒng)。1.5.2.2.2干式噴淋滅火系統(tǒng)：在干式報警閥試水裝置處放氣，或啟動一支噴末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及1.5.2.3消火栓系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試1.5.2.3.1消火栓（箱）設置位置應符合消防驗收要求，標志明顯，消火栓水1.5.2.3.2啟動消火栓報警按扭或用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報1.5.2.3.3在系統(tǒng)位置最高點和壓力最低點各選擇一處試驗消火栓進行噴射，1.5.2.3.4當消火栓栓口噴水時，信號能及時傳送至消防中心并啟動系統(tǒng)水泵1.5.2.3.5航站樓干式普消系統(tǒng)均由室外環(huán)狀給水管網(wǎng)雙水源供水（該處市政1.5.2.3.6試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)管道排走。處理，不便當時處理的應下“問題清單”待聯(lián)運后消缺。1.6針對本工程特點制定的施工措施1.6.1先進施工技術在本工程中的應用1.6.1.1虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)的應用1.6.2.1虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)介紹1.6.2.2虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)的特點1.6.2.2.3克服傳統(tǒng)雨水斗產(chǎn)生氣旋、流量低的缺點，特殊的雨水斗利用反渦1.6.2.2.4相同排水量條件下，管道管徑可選小，減少立管數(shù)量，總體上說可1.6.3不銹鋼管道卡壓式連接技術1.6.3.1從卡壓式連接的密封原理圖看出，當用于將壓緊螺母轉(zhuǎn)動進扣，使管1.6.3.3卡壓件刃口端的外錐與接頭體間完全緊密結(jié)合，也形成了一道可靠的外密封帶，保證了卡壓件與接頭體間的密封；1.6.3.4螺母擰緊時的壓縮作用，使得卡壓件中聞拱起呈鼓形彈簧狀，起到了避免因為振動而使螺母松脫作用；1.6.3.5卡壓件尾部與鋼管緊密抱緊，起到了防止鋼管振動傳遞到卡壓件刃口1.7.1天棚裝飾板上器具合理布置控制措施1.7.1.1裝飾出圖前，請業(yè)主提供給與二裝有關的安裝專業(yè)施工圖，施工單1.7.1.2天棚上噴頭安裝前應再一次與裝飾合圖，做到布置合理、美觀、符1.7.1.3若個別風口、噴頭與天棚造型、燈具位置“打架”應根據(jù)裝飾和業(yè)主要求即時調(diào)整風口、噴頭的位置，滿足裝飾要求，確保裝飾效果。衛(wèi)生器具的安裝，要求衛(wèi)生器具及其配件和進出管道固定平穩(wěn)，安裝位置正確，安裝高度、平整度、允許偏差符合設計和規(guī)范的規(guī)定。1.7.2.1衛(wèi)生器具及配件安裝高度的控制安裝高度備注安裝高度備注（池）落地式洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）蹲式大便器大便器小便器高水箱低水箱高水箱箱虹吸噴射式掛式4701.7.2.3衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，當設計無要求時，必須符合下表規(guī)定洗臉盆淋洗臉盆淋浴器蹲式大便器坐式大便距地面高度給水配件名稱水龍頭（上配水）水龍頭（下配水）角閥（下配水）450截止閥混合閥淋浴噴頭下沿2100高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250手動式自閉沖洗閥600腳踏式自閉沖洗閥150拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥150器掛式小便器角閥及截止閥10501.7.2.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量的控制1.7.2.6排水栓和地漏的安裝必須平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，1.7.2.7衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗，檢驗方法：滿水后各連接件不1.7.2.8衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊允許偏差項目單獨器具坐標成排器具單獨器具標高成排器具器具水平度器具垂直度523檢驗方法拉線、吊線和尺量檢查用水平尺和尺量檢查吊線和尺量檢查1.7.3衛(wèi)生器具給水配件安裝質(zhì)量的控制1.7.3.1衛(wèi)生器具給水配件的安裝必須確保配件完好無損傷，接口嚴密，啟閉項目大便器高、低水箱角閥及截止閥水嘴允許偏差檢驗方法尺量檢查 1.7.3.3衛(wèi)生器具排水管道安裝質(zhì)量的控制1.7.3.4與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均須采取妥善可靠的固1.7.3.5連接衛(wèi)生器具的排水管道接口必須緊密不漏，其固定支架、管卡等支檢橫管彎曲度衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標衛(wèi)生器具的接口標高查項目單獨器具成排器具單獨器具成排器具允許偏差25檢驗方法用水平尺量檢查用尺量檢查用水平尺和尺量檢查1.7.3.6連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，當設計無要求時，必須符合下管道的最小坡度衛(wèi)生器具名稱管道的最小坡度衛(wèi)生器具名稱大便器（自閉式?jīng)_洗閥）小便器（手動、自閉式?jīng)_洗閥）飲水機2.通風空調(diào)系統(tǒng)安裝施工方案2.1.3通風空調(diào)系統(tǒng)劃分布置：空間送風；另有25臺柜式、立式空調(diào)器靈活布置，為不同功能區(qū)域送風；墻邊緣處，由設在7.2m板下的109臺風機盤管向上送風。2、送排風系統(tǒng)共分為送風、正壓送風、排煙、衛(wèi)生間及服務用房等排風。2.1.5空調(diào)系統(tǒng)的冷熱源設在地下室，冷卻塔設在停車樓，空調(diào)器多數(shù)布置在地下室，地上風機盤管、空調(diào)器數(shù)量不多，且布置比較集中，空調(diào)水管大量在地下室及管溝，地上管道從管溝接出立管，再在各層分支到各個設備，2.1.6部分實物工程量：設有預埋件，以供安裝專業(yè)安裝吊架。考慮到通風空調(diào)的特殊性，風管尺寸準確，符合設計、規(guī)范要求，我們根據(jù)圖紙畫出風管大樣，給風管定位，在大樣圖上標出支吊架位置，然后，在模板支好后，現(xiàn)場放線，在模板上用油漆標示出支吊架位置；等建筑開始綁扎鋼筋，安裝結(jié)構(gòu)預埋件時，再在現(xiàn)場核對結(jié)構(gòu)預埋件位置，根據(jù)風管安裝的需要以及以前做的標示補安預埋件。根據(jù)預埋件位置，不影響其他專業(yè)的情況下做相應的調(diào)整。2.2.3根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)以及風管、空調(diào)水管、設備布置，將整個通風空調(diào)劃分1、地下室B區(qū)風管制安、保溫；3、鍋爐房安裝（管道、設備4、制冷站安裝（管道、設備2.2.4由于現(xiàn)場加工場地有限，風管加工區(qū)設在離現(xiàn)場很遠的生活區(qū)，對運輸有一定的困難，但由于加工區(qū)集中，比較便于風管制作質(zhì)量控制。因此，將剪板機、咬口機、鉆床等風管加工機械集中布置，風管集中下料預制，風2.2.5風管制作要充分體現(xiàn)樣板領路的精神，大批量制作前，先制作一段風2.2.6各部分施工安排及勞力安排：區(qū)地溝的管道安裝，這個班組還負責地上管道安裝。9#-13#組合式空調(diào)箱供風，這條風道制作安裝時需單獨編寫施工方案，并2.3通風空調(diào)系統(tǒng)安裝一般要求系統(tǒng)類別低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)系統(tǒng)工作壓力密封要求接縫和接管連接處嚴密接縫和接管連接處增加密封措施接連接方法.2.3.1.3風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他2.3.1.4鍍鋅鋼板的厚度應符合下表規(guī)定：風管直徑D或長邊尺寸b矩形風管0.500.750.750.750.750.750.75按設計按設計排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)2.3.1.5風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：2、矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：根據(jù)實際情況，在監(jiān)理允許的前提下，低壓風管可采用漏光法檢測。2.3.1.6漏光法檢測方法如下：1、漏光法檢測是利用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行檢3、系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應為暗觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并應做好記錄。4、對系統(tǒng)風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)2.3.1.7鍍鋅鋼板風管連接應符合下列規(guī)定：圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格表1風管直徑D2000法蘭材料規(guī)格25*340*4螺栓規(guī)格矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格風管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格25*3螺栓規(guī)格2.3.1.8風管的加固應符合下列規(guī)定：積大于4m2均應采取加固措施；3、一般施工中采用角鋼加固，加固角鋼應排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼與風管的鉚接應牢固、間隔均勻，不應大2.3.1.9矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外2.3.1.10風管的制作應符合下列規(guī)定：風管與配件的咬口縫應緊密，寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表2.3.1.11金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定：1、風管法蘭的焊縫應焊合良好、飽滿、無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互2、風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻2.3.1.12風管部件驗收一般規(guī)定：其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。2、電動調(diào)節(jié)風閥的驅(qū)動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。3、防火閥和排煙閥必須符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的產(chǎn)品4、止回風閥應啟閉靈活，關閉時應靈活，水平安裝的止回閥應有可靠的平5、柔性短管采用防火帆布，用于空調(diào)系統(tǒng)的應采取防止結(jié)露的措施；柔性短管的長度，一般宜為150~300mm，其連接處應嚴密、牢6、消音器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向應正2.3.2.1在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或2.3.2.2風管安裝必須符合下列規(guī)定：2、輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口。2.3.2.3風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1、各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于2.3.2.4防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔離兩2.3.2.5風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與規(guī)范的規(guī)定。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定：1、低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢驗不合格時，2、中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測2.3.2.6手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。2.3.2.7風管的安裝應符合下列規(guī)定：3、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側(cè)。4、風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的6、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密2.3.2.8風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏2.3.2.9風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：3、風管的支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。排煙閥（口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。2.3.2.11風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂偏差不應大于3/1000；垂直安裝，垂直度的偏差不應大/1000。2.3.3通風與空調(diào)設備安裝2.3.3.1通風與空調(diào)設備應有裝箱單、設備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商檢合格的證明文件。2.3.3.2設備安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為2.3.3.3設備就位前應對其基礎進行驗收，合格后方能安裝；設備的搬運和2.3.3.4通風機安裝應符合下列規(guī)定：1、型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停2、安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。2.3.3.5空調(diào)機組的型號、規(guī)格、方向和技術參數(shù)應符合設計要求；組合式空調(diào)箱應做漏風量檢測，航站樓空調(diào)系統(tǒng)共3臺組合式空調(diào)箱，安裝完2.3.3.6組合式空調(diào)箱及柜式空調(diào)器的安裝應符合下列規(guī)定：1、組合式空調(diào)箱各功能段的組裝，應符合設計規(guī)定的順序和要求；各功能2、機組與供回水管的連接正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合4、機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。2.3.3.7風機盤管安裝應符合下列規(guī)定：2、盤管應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確，固定牢固；2.3.3.8空氣幕的安裝位置方向應正確，牢固可靠；縱向垂直度與橫向水平2.3.3.9制冷機組安裝應符合下列規(guī)定：1、制冷機組安裝位置、標高的允許偏差應符合下表規(guī)定：項目平面位移標高項次1項目平面位移標高項次12檢驗方法水準儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2、制冷機組的混凝土基礎必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。2.3.3.10鍋爐安裝應符合下列規(guī)定：1、鍋爐安裝的坐標、標高、中心線和垂直度的允許偏差應符合下表規(guī)定：2、鍋爐的混凝土基礎必須進行質(zhì)量交接驗4、鍋爐安裝完畢后，應進行煮爐，需編制安全技術方2.3.3.11水泵安裝應符合下列規(guī)定：于0.2/1000；水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸心的允許偏差，2.3.3.12水箱、分集水器等附屬設備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設計要求；設備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固；平面位置允許偏2.3.4空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝2.3.4.1空調(diào)工程水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接2.3.4.2管道安裝應符合下列規(guī)定：2、管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接3、冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色4、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全；管道穿越墻管道支撐；保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料添塞緊密。2.3.4.3管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應進行水壓實驗，其應符合下列規(guī)定：工作壓力加0.5MPa。2、對于本工程來說，宜采用系統(tǒng)試壓；實驗壓力以最低點的壓力為準，在2.3.4.4閥門的安裝應符合下列規(guī)定：2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，對于工作壓力大.0MPa及在主管道起到切斷作用的閥門，應在強度和嚴密性實驗，合格后方準使用；強度實驗2.3.4.5補償器的補償量和安裝位置必須符合設計及產(chǎn)品技術文件的要求，2.3.4.6空調(diào)水管管徑小于等于DN50，采用鍍鋅鋼管，絲2.3.4.7水管支吊架在水泵、制冷機組、鍋爐等設備進出口采用彈簧吊架以2.3.5.1風管與部件絕熱施工應在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗和水管水壓實驗合格2.3.5.2空調(diào)風管采用超細玻璃棉板，使用保溫釘固定；水管采用閉孔橡塑少于10個，頂面不應少于8個；首行保溫釘至風管或2.4.1通風空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設計單位2.4.2系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應編寫調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批2.4.3通風空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)動試車應在制冷設備和空調(diào)器等設備單2.4.4系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應做到系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設3．電氣安裝工程施工方案3.1工程概況：航站樓電氣工程主要包括供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、集成查詢系統(tǒng)、離港系統(tǒng)、航顯系統(tǒng)、時鐘系統(tǒng)、內(nèi)部通訊系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)等。在到港層設7個分配電室，夾層設3個分配電室，離港層設用于二級配電。航站樓主要電力設備的運行情況由樓宇自控系統(tǒng)進行監(jiān)測，弱電機房及消防中心均設在一層。自機場35KV中心變電站引來4路10KV電源到1#、2#變電站，每座變電由BA系統(tǒng)集中原理，根據(jù)自然采光、工作時間及航班信息等及按節(jié)能程序在建筑物屋面上設置避雷帶作為接閃器，利用航站樓外圍各結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩防雷接地共用一個接地體，接地電阻小Ω,在變配電室各配電間，弱電機房，各PDS室，消防中心，指揮中心，公安監(jiān)控室，運輸調(diào)度室，安檢機房，開發(fā)室及衛(wèi)生間均做局部等電位聯(lián)接。在變電站低壓進線柜，分配電功能。采用智能、快速火災探測系統(tǒng)，在每層設區(qū)域報警器，其中到達層為3.1.5集成、查詢系統(tǒng)計算機信息集成應用系統(tǒng)采用當前先進的中檔規(guī)模的64位小型本系統(tǒng)利用民航通訊網(wǎng)絡以及一系列的地面附屬設備獲取訂座系統(tǒng)的有關信息為旅客辦理登機手續(xù)、打印登機牌、行李牌，并對旅客登機進行檢票，同時該系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)錯票、假票，及時統(tǒng)計旅客登機的實際人數(shù)，并可在的三路航班信息，來自青島有線電視主干的十三路電視節(jié)目信號和錄像機、影碟機播放的節(jié)目共計二十一路信號。公共區(qū)域內(nèi)的電視機安裝電源控制內(nèi)統(tǒng)一控制，其余電視機就近取電，由工作人員手動控制開關。系統(tǒng)由母鐘接收GPS標準信號，產(chǎn)生精確的時間碼，采用RS232/RS4853.1.10內(nèi)部通訊系統(tǒng)3.1.11廣播系統(tǒng)公共區(qū)廣播機場航班動態(tài)，為旅客提供航班信息，廣播機場業(yè)務信息，滿足播分控點，分別為廣播中心、消防中心、指揮中心，其優(yōu)先權(quán)依次為消防中心廣播分控臺、指揮中心廣播分控臺、廣播中心分控臺。3.1.12監(jiān)控系統(tǒng)控主控、指揮中心分控、運輸調(diào)度分控、公安局分控、消防中心分控、樓宇管理分控、安全檢查分控、海關分控、邊防分控。航站樓根據(jù)不同功能劃分3.1.13門禁系統(tǒng)通道、機房門口設置讀卡器、電動鎖、防撬開關等保安設備，實現(xiàn)白天、夜控主機和CCTV系統(tǒng)聯(lián)動，與消防報警接口，實現(xiàn)與消防系統(tǒng)的聯(lián)動。3.2主要工程內(nèi)容：保護管96206m電力電纜144080m燈具6472套安排人員展開作業(yè),而且預埋工作的好壞直接關系到后期安裝的質(zhì)量及進土建提供工作面以后，一般情況下各專業(yè)施工順序為：先通風主管，然后工藝主管和電纜橋架施工，如果工藝主管和電纜橋架位置發(fā)生沖突，原則上電纜橋架要讓工藝主管。由于工期比較緊，春節(jié)以后將進行精裝修，因此吊頂以內(nèi)的大部分工作量必須在春節(jié)以前完成，春節(jié)以后配合裝修安裝燈具及開關、插座。各主要分部工程作如下安排：由于配電室配電設備安裝相對其他工作面來說對土建要求較高，因此土建需做的工作相對較多，同時由于高、低壓設備訂貨、生產(chǎn)周期較長，另外配電室相對比較獨立，同其他專業(yè)沒有交叉作業(yè)現(xiàn)象，因此考慮高、低壓配電室的安裝從2002年11月5日開始至2002年11月30日結(jié)束，在開始刷，并完成門窗的安裝。待完成對配電室土建部分的驗收后，才能開箱、驗3.3.2.2橋架安裝地下室部分土建提供工作面的時間一般比較早，因此先從地下室開始安排兩個班組，每組10人，分區(qū)作業(yè)。在地下室即將結(jié)束時，抽調(diào)一部分人3.3.2.3現(xiàn)場配電箱安裝在橋架安裝到一定程度以后，開始安裝現(xiàn)場動力、照明配電箱，自地下在電纜橋架及機房設備安裝到一定程度之后，開始進行電氣配管，自地下室開始。由于地下室?guī)缀跞繛闄C房，因此設備工藝安裝量較大，因此電在地下室電纜橋架及配電室安裝完畢之后即可進行電纜敷設，同時配電設完畢，以免精裝修時造成不必要的麻煩。在電纜敷設到一定程度以后，各層箱、盤及設備基本安裝完畢之后，開始安排人員進行接線，這部分人員必3.3.2.6燈具、開關、插座安裝為避免不必要的損壞、丟失，同時為了配合精裝修的需要，燈具安裝安3.4.1電力變壓器安裝：3.4.1.1變壓器安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→吊裝就位→附3.4.1.2開關安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→固定支架制安→3.4.1.3設備的型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求，附件備件齊全，外3.4.1.4器身檢查：3.4.1.5隔離開關安裝：清潔，無裂紋、破損，焊接殘留斑點缺陷，瓷鐵粘合應牢固。3.4.1.5.2隔離開關的底座轉(zhuǎn)動部分應靈活，操動機構(gòu)的零部件應齊全。3.4.2盤柜、配電箱安裝3.4.2.1安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→基礎型.架制安→3.4.2.2盤柜、箱的型號、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊3.4.2.3基礎型鋼安裝3.4.2.3.1基礎型鋼安裝允差)3.4.2.4盤柜安裝3.4.2.4.1盤柜及盤柜內(nèi)設備與各構(gòu)3.4.2.4.2盤柜安裝允差3.4.2.4.3盤、柜、箱的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅心線應一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。抽屜3.4.2.4.6盤柜的漆層完好，無損傷，固定電器的支架等應刷漆。3.4.2.4.7引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，3.4.3.1安裝程序：熟悉圖紙→放線定位→支架托架安裝→橋架安裝→質(zhì)量3.4.3.2成品橋架應平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，加工尺寸準確，各種附件及坡度,全部電纜支架均應可靠接地；電纜支架應3.4.3.4電纜橋架在每個支架上應固定牢固，橋架連接板的螺栓應緊固可靠，3.4.3.6電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架內(nèi)的電纜最小允許彎3.4.3.7全部電纜支架及橋架、支架以及由橋架引出的電纜保護管必須接地，3.4.3.8所有支架均與頂板內(nèi)預埋件焊接，不得在頂板內(nèi)打膨脹螺栓。3.4.3.9橋架安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部與天棚之間應留有便于操作的空間，垂直排列的橋架拐彎時，其彎曲弧度應一致，橋架拐直角彎時，3.4.3.10當直接由匯線橋架內(nèi)引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用3.4.4配管配線：3.4.4.1安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管3.4.4.2工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設計要求，并3.4.4.3鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應銼平，管口應3.4.4.4鋼管彎曲，不應有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10％，彎曲半徑，明配4-6倍管外徑，暗配一般為6倍管外徑。3.4.4.6鍍鋅鋼管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接3.4.4.7鋼管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等mm的鋼管不得套3.4.4.9不同回路的導線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導線必須穿于3.4.5電纜敷設施工：裝→支架.橋架.保護管接地→質(zhì)量檢查→→電纜敷設→絕緣測試→電纜頭制3.4.5.2工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合規(guī)范、國家有關標準及設計要求，并具有合格證、質(zhì)保書及準用證。3.4.5.5.1核實檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格，應符合設計要求，外觀無損3.4.5.5.3敷設前，應將橋架、保護管、電纜溝內(nèi)積水、雜物等清理干凈。乙烯電纜15D。3.4.5.5.7電纜備用長度：在箱、盤內(nèi)為盤高加盤寬，在橋架內(nèi)不應拉得太緊?？刂齐娎|間不同使用部門的電纜間排水溝拐彎處、入口等處裝設標志牌.3.4.6.1一般施工順序照明配電箱安裝→燈具安裝→開關、插座安裝→鋼管安裝→導線敷設→3.4.6.2施工技術要求3.4.6.2.1燈具不得直接安裝在可燃物件上；燈具表面高溫部位靠近可燃物3.4.6.2.2配電設備及母線的正上方3.4.6.2.3螺口燈頭的接線應符合下列要求：相線應接在中心觸點端子上，零線應接在螺紋的端子上。間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。3.4.6.2.5燈具的安裝應符合下列要求：3.4.6.2.6應急照明燈和疏散指示燈3.4.6.2.8當?shù)鯚艟咧亓看笥?Kg時，應采用預埋吊鉤或螺3.4.6.2.9金屬鹵化物燈的安裝應符合下列要求：導線應經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表3.4.6.2.10嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應留本工程中，暗裝單相2、3極插座底邊距地0.3m，電熱水器專用插座底邊距地0.5m。3.4.6.2.12插座的接線應符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線均應接在上孔，插座的接3.4.6.2.13在潮濕場所，應采用密3.4.6.2.14開關通斷位置應一致，且操作3.4.6.2.16并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于3.4.6.2.18照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯3.4.6.2.19導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣3.4.6.2.20照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大mm，暗裝時，和保護線應有匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。3.4.7.1電機、變壓器、電器等電氣設備的底座，外殼；電氣設備的傳動裝門；配電箱、盤、柜的金屬框架及底座；金屬保護管、接線箱等；橋架、支3.4.7.2接地裝置必須嚴格按照設計進行施工。3.4.7.2.1接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接用焊接方式，其連接長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接，為圓鋼直徑的6倍；所有焊接處應3.4.8.1電氣絕緣測試：3.4.10.2電力變壓器試驗項目：繞組連同套管的直流電阻；分接頭變壓比；與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電3.4.8.4電機測試項目：繞組的絕緣電阻和吸收比；定子繞組電阻極性及其3.4.8.5低壓電器測試內(nèi)容：低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；電壓線圈動作值校驗；低壓電器動作情況檢查；脫扣器整定等。3.4.8.6電機空負荷及負荷試運轉(zhuǎn)各為2小時。八、工程施工質(zhì)量保證體系、措施及質(zhì)量檢測方法作業(yè)文件要求確保質(zhì)量體系運行，使施工全過程人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)反饋質(zhì)量信息監(jiān)督檢查質(zhì)量工作監(jiān)督檢查下達任務組織質(zhì)量檢查信息反饋監(jiān)督質(zhì)量標準的執(zhí)行參加質(zhì)量驗收檢查下達質(zhì)量目標提供保證措施質(zhì)量保證體系運行圖某機場擴建工程航站樓安裝工程項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖2施工過程應遵循的國家規(guī)范及標準建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范熱水鍋爐安裝技術監(jiān)察規(guī)程建筑通風空調(diào)工程施工驗收規(guī)范建筑電氣工程施工驗收規(guī)范自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3.1牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想方針，認真貫徹一絲不茍，精益求精，安全徹底為用戶服務的宗旨，正確處理好質(zhì)量、工期、成本三者各控制環(huán)節(jié)、要點及主要控制內(nèi)容，以利于抓到實處，落實到實處。3.2嚴格執(zhí)行國務院令第279號《建設工程質(zhì)量管理條例》并按規(guī)范組織施工，按規(guī)程進行操作，按標準進行檢查的原則，各分項工程施工之前都必3.3嚴格遵守業(yè)主與監(jiān)理制定的工程質(zhì)量檢查及驗收程序，并按施工工序3.4積極開展QC小組活動，各專業(yè)都應針對本專業(yè)質(zhì)量通?。ㄈ毕荩┌Y狀表現(xiàn)情況，對通病產(chǎn)生的原因進行分析，制定計劃，措施組織攻關，解決質(zhì)量通病問題，狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，選擇工程量較大、技術性較強的項目，建立QC活動小組開展活動，領導要親臨現(xiàn)場抓質(zhì)量，促進QC小組天氣領導不重視施工現(xiàn)場亂施工負責人不重視質(zhì)量職工素質(zhì)差發(fā)生質(zhì)量事故的原因發(fā)生質(zhì)量事故的原因操作不當無技術交底對工程質(zhì)量獎罰不明材料不合格交底不清機具落后檢查不及時質(zhì)量事故因果圖3.5凡需報驗的項目必須與施工同步，施工資料及報驗單填寫應規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯報、漏報及不經(jīng)復驗報驗的現(xiàn)象。3.6若出現(xiàn)質(zhì)量問題必須嚴格按質(zhì)量事故因果圖查找原因，直至消除隱患九、安全施工規(guī)定和文明管理措施1施工過程應遵循的安全規(guī)范及規(guī)定JGJ59-1999JGJJGJ59-1999JGJ46-1998JGJ80-1991建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范2安全管理目標及方針安全管理目標：本工程安全管理目標為，杜絕重傷以上安全事故，配合理”的安全方針。把每一個參加施工的員工安全放在我們工作的首位，將安全工作貫徹到每一項生產(chǎn)經(jīng)營活動中，并作為工作的安全宗旨。3安全生產(chǎn)因果圖：安全意識差精神疲勞思想不集中機械帶病運轉(zhuǎn)心存僥幸機械超負荷運轉(zhuǎn)材料不合格技術不熟練操作不當材料不合理代用工作不檢查照明不佳勞保不利用獎罰不分明現(xiàn)場雜亂交底不清交叉無防護4安全文明施工保證措施化”即：施工現(xiàn)場達到“安全文明型”和“衛(wèi)生環(huán)保型”及“美化、綠化、亮化、凈化、硬化”要求，在市級現(xiàn)場文明施工檢查中，4.3參加施工的全體人員，必須熟知和遵守原國家建工總局頒發(fā)的《建筑4.4對參加施工員在一周內(nèi)，將根據(jù)其工作性質(zhì)實施安全教育，其內(nèi)容包括：