110kv水利變電站工程施工組織設計方案

施工組織設計批準：審查：校核：編寫：z**水利樞紐施工供電110kv變電站工程是為滿足**水利樞紐工程施工用電而建設，該項目位于樞紐**大橋左側下游約200m處。施工變電站的110kv進線接于**地區(qū)東筍變，施工變電站建成投產(chǎn)后，將樞紐右岸已建成的35kv臨時變樞紐施工保安電源。本工程主要工程項目有：（1）35kv施工供電備用線路工程；（2）110kv施工供電線路工程；（3）110kv施工變電站土建及安裝工程；3.2施工布署滿足或電力施工驗收規(guī)，做到：土建分項工程和單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；電氣設備安裝工程合格率100優(yōu)良率90％以上；整項工量等級達到優(yōu)良。按招標圍的施工圖紙工程容及招標文件要求，計劃總工期210日歷天。群傷群亡事故為零；重大設備事故為零；重大火災事故為零；輕傷事故率控制在5‰以。施工主要負責人簡介見第二章中“2.4擬投入本工作的主要人員表”。z總平面圖布置臨時設施，并按平面布置要求對站的主控樓基礎和排水系統(tǒng)及程、設備基礎、電纜溝、構架基礎等施工；最后進行電氣設備安裝及站各附屬設施的施工。110kv施工變電所建成投產(chǎn)后，即進行35kv臨時變電站搬遷工作。在土建施工過程中安排電氣預埋、接地等交叉作業(yè)。3.3施工進度計劃根椐招標文件要求，本工程計劃2001年5月25日開工，2001年12月20日完工，總日歷工期210天，詳細的施工進度見《**水利樞紐施工供電110KVzz3.4施工總平面布置說明及附圖便于生活，并符合有關安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定，直接為生產(chǎn)服務的設施盡量靠近施工現(xiàn)場，而生活和倉庫等設施靠后布置。時設施周圍開挖后的邊坡。（1）對外交通：**水利樞紐壩址在**市上游約22km。從**市經(jīng)323國道、岸上壩公路旁邊，對外交通方便，汽車可直通施工現(xiàn)場。（2）場運輸：利用變電站▽180.0m平臺空地，以不影響變壓器基礎施工為原則靈活布置。3.4.3水、電、風及通信（1）供水：施工用水考慮采用抽水機抽取右江河水。在變電站附近的▽184.5m高程處建容積為20m的3蓄水池，Ф50mm供水管接至主要施工用水點。程項目用電量較少，本工程施工考慮自備1臺30KW和1臺50KW的柴油發(fā)電機組根據(jù)施工需要供電。發(fā)電機房設在變電站▽184.5m高程平臺的空地上。（3）供風：本工程石方開挖量較少，爆破鉆孔計劃采用手風鉆，采用3z臺JWG-3/7柴油移動式空壓機供風。（4）通信：開工前與**市電信部門聯(lián)系安裝程控1臺，項目經(jīng)理及副經(jīng)理利用移動對外聯(lián)絡。（1）砂石料：本工程所用片石及砂石料考慮在**市附近的采石場采購，自卸車運輸至施工現(xiàn)場分級存放，儲量按砼澆筑強度的3~4天用量設置。（2）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：本工程砼總量不大，強度較小，計劃在變電站設砼拌和站。拌和站布置1臺0.4m的3砼拌和機，滿足變電站土建工程砼及預制砼施工需要，與之配套的有50t水泥罐1個及80m砂2石堆料場。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)（3）砼預制場：預制砼量較少，預制場布置在站空地及進場公路上，以不影響站基礎施工為原則。時存放，鋼筋加工場占地約100m2。模板以使用鋼模板為主，木模為輔，木材在加工場布置在進場公路上，詳見“施工總平面布置圖”。（5）現(xiàn)場值班室及工具勞保倉庫：設在進場公路旁的▽180.0m平臺上，總建筑面積60m2。（6）磚堆場：布置在主控樓附近的進場公路上。（7）井架及卷揚機：作為主控樓、高壓開關柜室土建工程原材料和砼垂直運輸用，靠近主控樓布置。3.4.5臨時房屋建筑和公用設施臨時房屋建筑和公用設施包括辦公室、試驗室、職工生活房、食堂、浴室z電站旁的▽184.50m平臺上搭設一排臨時工棚作為生活和辦公用房，不足部分在規(guī)劃用量詳見表（3.4—1）。z序號項目單位面積（數(shù)量）備注m2自建120m2,2職工住房及生活設施m23鋼筋、木模加工廠m2各1004砼拌和站、砂石堆料場m25砼預制場m2m27磚堆場m28水池m39發(fā)電機房m23.5施工準備工作（1）如宣布我局中標，我們將立即在局進行施工前動員，按合理分工與密切協(xié)作的原則，組建項目經(jīng)理部，確定管理運行機制(項目經(jīng)理部組織機責見以下框圖)。合同文件簽訂后，由項目經(jīng)理部及時組織施工人員、設備材料z進場，保證在合同文件規(guī)定的時間正式開工。作，按我局ISO9002質量管理體系貫標要求，充分發(fā)揮國有大型建筑企業(yè)的整體優(yōu)勢，最大限度地優(yōu)化配置人力、物力、財力和技術力量，確保本工程優(yōu)質、快速、安全完成。（3）做好職工教育工作，按照勞動力需用計劃，分批組織各工種人員進場，安排好職工生活，做好質量、安全、防洪、防火、文明施工和遵紀守法教育。對特殊工種人員進行上崗前培訓、嚴格持證上崗。z說明：1、項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工程師為領導決策層，負責組織實施對施工過程的生產(chǎn)、經(jīng)營、進度、質量、安全、財務進行具體的領導管理和控制。2、施工技術室負責技術管理，解決施工中重要技術問題，參加重大技術、質量問題的處理；3、安全質量室負責制定安全質量管理制度、工程質量和安全監(jiān)督、管理工作和原始資料及竣工資料的收集整理等；4、試驗室負責各種原材料、砼、砂漿等的檢驗和實驗以及施工質量監(jiān)督管理工作；5、經(jīng)營財務室負責計量支付、計劃統(tǒng)計、預算、財務管理；6、設備物資室負責物資采購保管和供應、機械設備管理、維修保養(yǎng)；7、測量隊屬施工技術組領導，負責工程施工的測量放樣和測量觀測工作；8、辦公室負責對外聯(lián)系、接待、后勤和保衛(wèi)等工作；9、各施工隊為現(xiàn)場作業(yè)層，負責按我局質量體系文件，作業(yè)指導書和有關標準、規(guī)、規(guī)程施工，是現(xiàn)場各工程項目施工的具體工作人員，是質量的直接責任人。z（1）熟悉合同，全體管理人員在開工前集中學習，認真研讀本工程合同文件，領會合同精神，認真履行合同；題；（3）備齊本工程所需的規(guī)程、規(guī)和標準（所需規(guī)程、規(guī)和標準見前述），技術措施；（5）清理現(xiàn)場，做好臨時工程的規(guī)劃、設計、施工；（6）進行試驗工作，對砼、砂漿的原材料進行試驗檢驗工作，通過試驗確（7）技術準備工作堅持做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準準確、容完善齊備、超前計劃布局及時指導交底，重在檢查落實。（1）資金準備：根據(jù)工程所需投入足夠的流動資金。資金準備計劃見2.7（2）根據(jù)施工進度安排好各種材料、施工設備的進場時間，落實材料供應來源和運輸措施，確定材料倉庫和堆放的面積、地點。（3）材料進場按我局ISO9002質量體系文件的采購程序和貯存程序執(zhí)行。各種材料除應有出廠合格證外，還要按有關規(guī)定在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行檢驗。并報監(jiān)理工程師同意方可使用。儲備以便及時更換，保證各種機械設備正常運轉。（5）各種試驗、測量及計量設備按其檢定周期按時送有資質的單位部門檢z使用。z3.6施工機械進場計劃的主要施工設備表”。3.7工程材料的進場計劃名稱水泥鋼磚電線電線電規(guī)格單位tt千塊ttt總量5215月556月557月55數(shù)量8月49月10月11月12月z線電纜電纜電桿根根3.8分部分項工程的施工措施本工程包括:110KV施工變電站土建及安裝工程、110KV施工供電線路工程、35KV施工供電備用線路工程。施工總體安排如圖3.8-1。z3.8.1變電站土建工程施工措施變電所主控樓為三層框架結構建筑物，建筑面積約340m2，首層高度為外墻裝飾普通水刷石墻面部裝飾樓地面：電容器室、配電室、主控樓為水磨石地面；衛(wèi)生賽克。墻、天棚：電容器室、主控室、配電室的天棚不進行水泥砂漿抹面，只刷石灰水；電纜夾層的天棚不進行水泥砂漿抹面，只刷石灰水；墻水泥砂漿抹面，刷石灰水。其他墻、天棚水泥砂漿抹面，刮二道膠膩子。(1)施工程序測量放樣→反鏟挖基礎→人工修整→砼柱基礎→鋼筋砼地梁→回填土。框架結構：柱、梁板安模、綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護→砌磚。z磚混結構：砌磚墻→安模板、鋼筋→澆柱、梁、板砼→養(yǎng)護搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。抹底灰、刮膩子→墻裙→樓面水磨石→門窗上漆、清潔。(2)主要施工方法與工藝砌筑用砂漿采用機械拌制，在現(xiàn)場配備2臺砂漿攪拌機。砼為現(xiàn)場拌制，配備1臺JZG350（0.4m3）混凝土拌和機。1)基礎自卸車運土。如遇石方則采用手風鉆鉆孔，人工裝藥，小型松動爆破。經(jīng)驗坑、驗槽后進行墊層砼澆筑。當墊層砼達到一定強度后，再放線、支模、綁扎基底鋼筋、澆基礎砼。澆筑基礎地梁后，重新核對軸線及地梁面高程。2)主體結構施工順序：抄平放線→搭設施工腳手架→柱鋼筋焊接→綁扎墻、柱鋼筋→墻、柱鋼筋驗收→支墻柱模板→支梁底?！壴轰摻睢Я簜饶０寮皹前迥０濉壴鷺前邃摻睢鷺敲驿摻铍[蔽驗收→鋪設操作平臺板→混凝土澆筑→養(yǎng)護→砌磚→轉入下一工序流水作業(yè)。柱梁模板采用膠合板，樓板模板用組合鋼模z工，又節(jié)約材料，拆模后又美觀，且操作也安全。②、鋼筋綁扎：鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度，均符合設計和施工規(guī)要求。柱的豎向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋的接頭交扎牢。板的鋼筋網(wǎng)四周每點綁扎，中間部分梅花綁扎（雙向受力筋全部交叉點綁在準備工作全部完成經(jīng)檢查驗收、簽發(fā)開倉證后進行砼澆筑。澆筑前先調整好板、梁柱的鋼筋，同時墊好保護層墊塊；加固鋼筋骨架及進料平臺，清理工作面雜物。澆筑順序為：柱→梁、板。垂直運輸用井架配卷揚機，水平運輸使用手推車或人工搬運。柱子分層下料，振搗適度；梁柱用插入式振搗振搗，板用平防止下沉、脹模。a.根據(jù)施工進度安排，做好砼原材料供應工作。b.嚴格按配合比配料，稱料準確。達到規(guī)定強度之前不在上面施工作業(yè)。砌筑前，澆水淋磚并淋透，基層清理干凈，兩端架設皮數(shù)桿，在樓地面彈出墻體軸線、邊線和控制線。砌筑時，每層雙面拉線，使砌縫均勻一致，平直通z3)、裝修工程裝修工程在主體結構施工完成后進行，裝修腳手架的搭設，視房間的層高情況，使用高低適中的活動馬凳，鋪腳手板，或用鋼管搭滿堂腳手架；外墻裝修相互污染。在施工中特別注意：下原則進行。a.找平層施工時先將基面表面清理干凈，并灑水濕潤。b.找平層施工按規(guī)要求留設伸縮縫，施工時砂漿鋪設由遠到近，由高到低，嚴格掌握坡度。c.待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸d.終凝前可能下雨時，不進行找平層施工。a.檢查基層，要求基層表面整潔、干燥。b.清除卷材表面隔離物。c.卷材鋪設時，大面積鋪設前，先在水落口、天然等鋪一層附加層，然后再進行全面鋪設，鋪設時，粘結劑厚度均勻，約0.8～1mm,卷材鋪設采用推滾法,使粘結劑壓勻粘牢,卷材鋪貼后立即用圓輥滾平壓緊,排出基層與卷材間的空氣,消除皺拆。za.抹灰：抹灰是天棚、墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質量的好壞直接影響到程按高級抹灰控制，特別注意陰陽角、門窗邊及細部線條的處理。主要工序為：清理基面→陰陽角找方→拉線沖筋→分層趕平→修整。用2m托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻壁面，用1：2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側邊防和護角，然后做豎筋刮糙；墻水泥砂漿分層墊平，每層厚度不大于20mm，必要時用鋼絲網(wǎng)加固；底層抹灰需面待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2mm。施工完畢檢查質量達到：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱；實測質量允許偏差符合規(guī)要求，合格率在90%以上。b.膠膩子：膠膩子操作程序為：煮制膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面及修整→第二次膩子及修整。要求灰。膠水質量提前按配合比煮好，膩子隨用隨配。膩子總厚度控制在2mm左右。做到刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，各項偏差控制在允許圍。施工工藝流程：搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。采用落地式腳手架。用Φ48鋼管按常規(guī)搭設，間距與框架排架支撐一樣，洗，隨后人工進行拍打壓實，防止石米松動。za所.用門窗及零部件質量檢驗須符合規(guī)及設計要求，不合格品絕不使用。b.根據(jù)圖紙檢查校正各材料外形及平整度，合格后才安裝。低一致?？蚺c墻體縫隙嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。d.吊運及安裝過程中防止擦傷產(chǎn)生，安裝過程中及時清理門窗表面的水泥碰傷、銹蝕。a.基層處理：將基層灰塵掃掉，用金絲刷和鏨子刷凈，剔層，用10的%火堿溶液刷掉基層上的污漬，并用清水及時將堿液沖凈。上。c.灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。d.抹灰餅和標筋：根據(jù)房間四周墻上彈的面層標厚度，然后拉水平線，開始抹灰餅（5cm×5cm）橫豎間距為1.5～2.0m,灰餅上平面即為地面面層標高.鋪抹灰餅和標筋的砂漿配合比與抹地面的砂漿相同。e.刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，涂刷水泥漿層，隨刷隨鋪面層砂漿。漿鋪均勻，然后用木刮扛按灰餅高度刮平。g.木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓隨時用2m靠尺檢查其平整度。②、水磨石面層：a.水磨石料配料準確、拌和均勻，先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。拌和料稠度約6cm。b.在找平層上按設計要求的分格或圖案設置銅條等分格條，用水泥砂漿在z嵌條的兩邊預與埋牢，高度比嵌條低3mm。分格嵌條應上平一致，作為鋪設面層的標準。c.鋪設前，在找平層面刷一道與面層顏色相同的水泥漿作結合層，隨刷隨鋪水磨石拌和料，料的鋪設厚度高出分格條1～2mm，要鋪平整，用滾洞滾壓密實。待表面出漿后用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，即在水泥漿較多處補撒石子抹平，增加美觀。次日開始養(yǎng)護。d.在同一面層上采用幾種顏色圖案時，先做深色，后做淺色，先做大畫，后做鑲色邊，待前一種色漿凝固后再做后一種。e.面層用磨石機分次磨光，開磨前先試磨，以表面石粒不松動方才開磨。頭遍用60～90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，磨勻磨平，使全部分格條外露，磨磨。二遍用90～120號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。三遍用200號磨，磨至表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，沖洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用240～300油石磨，磨至表面光滑出白漿為止，用水沖洗涼干后上蠟拋光。(3)工程施工質量及安全措施本工程根據(jù)建設部頒發(fā)的《建筑安裝工程施工驗收規(guī)》進行施工。(1)構架與設備基礎容器基礎、電纜溝、油池及消防池等。施工順序：測量放線→基礎土方開挖→砼墊層→支?！摻畎惭b→澆砼→回填。①、土方開挖：大基礎擬用反鏟進行開挖，人工配合進行開挖；棄土用5t自卸車或農(nóng)用車運至指定地點堆放。開挖完經(jīng)驗坑、驗槽后立即進行基礎墊層砼施工。z②、模板：采用鋼?；蚰灸?。選用的模板尺寸符合要求，運到現(xiàn)場拼裝，口、設備地腳螺栓位置準確，模板表面于砼澆筑前涂脫模劑。③、澆筑：按設計及規(guī)要求進行砼料拌和，縫；杯口在初凝后拆模拉毛，杯口二次澆灌前，杯口壁用水清洗干凈，之后再安裝支柱及澆筑杯口二次混凝土；設備基礎的砼強度達到設計值后進行設備吊裝。(2)變電所道路所道路施工順序：施工準備→測量放樣→路基開挖、回填壓實→碎石墊層→砼面層。機、5t自卸車及打夯機等機械進行施工，回填土料選用業(yè)主指定的合格材料，自卸車運至填筑面分層攤鋪、分層碾壓，分層厚度及壓實遍數(shù)按規(guī)要求進行，碾碎石墊層施工方法同回填土施工。②、路面砼施工采用鋼模板；安裝前測量放線標出施工縫，檢查時用水準儀校核。③、砼施工時，攤鋪順序由遠至近，從低到高，采用插入式振搗器振搗，再用公路砼振動梁整平，使表面均勻保持5～8mm的砂漿層，利于密封和做面。路面整平完后待砼收水且有一定強度，即用人工抹面壓光，再進行壓紋。砼養(yǎng)護采用濕法養(yǎng)護，用2～3cm的濕木糠覆蓋表面，每天灑水數(shù)次，保持潮濕狀態(tài)。砼最少養(yǎng)護14天。4~6m干凈灌瀝青。(3)圍墻施工圍墻施工程序：測量放樣→土方開挖→基礎施工→土方回填→砌磚墻→勾縫→驗收。圍墻基礎按設計斷面挖到設計標高后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進行基礎z時，根據(jù)規(guī)要求，搭設單排腳手架進行施工。詳見表3.8.1-1及表3.8.1-2。管理管理司機安全工電焊工測量工試驗工砼工圬工起重工電工其他z序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地12345123456789日本自卸汽車自卸汽車砂漿攪拌機蛙式打夯機額定功率（KW/臺）73生產(chǎn)能力備注z18灌縫機19砼切割機20磨石機21砂輪切割機23鋼筋調直機24電焊機25彎曲機27水準儀28抽水機WJ-1433.8.2變電站安裝工程施工措施**水利樞紐施工供電110kv變電站安裝工程包括以下容：鋼筋混凝土桿、鋼結構件的制作、安裝。（2）變電站一次設備安裝①2臺SF9-10000/110雙圈變壓器及其冷卻器控制箱；②3臺SW6-110的戶外少油斷路器；③3臺GW5-110ⅠD、2臺GW5-110ⅡD、2臺GW5-60G戶外型隔離開關；④3臺LCWB3-110電流互感器；⑤3臺JCC2-110、1臺YDR-110電壓互感器；⑥3臺Y10WZ-100/260、2臺Y1.5W-60/144氧化鋅避雷器。2）變電站35kv及以下電氣設備（其中部分包括原右岸35kv臨時施工變電站搬遷設備）：①1臺S9-2000/35、1臺S9-50/35的雙圈變壓器；②1臺DW1-35G/600的戶外多油斷路器；③1臺GW5-35D/630、1臺GW5-35ⅡD/630的戶外型隔離開關；z④3臺JDJJ2-35的電壓互感器；⑤1臺JLS-35的高壓電力計量箱；⑥3臺RW5-35、3臺RW10-35的高壓熔斷器；⑦3臺YW5-41/134、36×Y5WZ-17/45的氧化鋅避雷器；⑧18臺CWLC-10/600穿墻壁套管；3）10臺GG-1AF、13臺XGN2型的10kv高壓開關柜（包括：斷路器柜18臺、電壓互感器柜2臺、聯(lián)絡柜2臺、廠用變壓器柜1臺其中5臺GG-1AF斷路器柜需更換電流互感器（由發(fā)包人采購）。4）變電站2臺0.4kv低壓配電屏；6）變電站電纜架（盤）制作安裝和電纜敷設、連接；7）變電站照明系統(tǒng)和變電站防雷接地系統(tǒng)。變電站設備安裝程序如下：z電力線路設備廠采購；鋼結構加工材料在市采購、我局電力安裝公司加工并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后運至廣西送變電公司熱鍍鋅處理，連接螺栓及標準件在市采購。所有鋼結構在廠進行預組裝，以確保鋼結構質量。鋼結構制作工藝流程如下：z鋼構件和部件的切割、矯正、邊緣加工和螺栓連接，按施工圖紙和現(xiàn)行標），根據(jù)零件形狀和數(shù)量采用人工氧割或自動和半自動氣割下料，刨邊機或手提砂輪機磨邊，鉆床鉆孔，交流電焊機焊接。在組裝平臺進行。鋼構件組裝前，首先進行零、部件的檢驗，并做好記錄，藝評定規(guī)定按GB50236的規(guī)定進行。焊接工藝評定報告報送監(jiān)理人審批后方可進行相應的焊接施工作業(yè)。4）組裝焊接要求：a.焊接材料應儲存在干燥、通風良好的地方，并有專人保管。使用前，必須按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的技術要求進行烘焙。b.超過保質期限的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊濟及熔燒過的渣殼，均禁止使用，以保證焊接質量。zc.施焊前，焊工應自檢焊件接頭質量，發(fā)現(xiàn)焊。定位焊焊接時，應采用與主縫相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。e.焊接工作完畢后焊工應及時清理焊縫表面，自檢焊縫合格后，在焊縫部位旁，打上焊工工號鋼印，以便質量、缺陷等必要時具有可追溯性。進行認真檢查，焊縫應符合施工圖紙和相應標準的要求，并作好檢驗記錄。6）焊縫缺陷處理：經(jīng)檢查確認必須處理/返修的焊縫缺陷，應加以明顯的的返修次數(shù)不應超過兩次。構件制作的質量檢驗合格后，應按設計要求a級或手工除銹St3級。由于變電站場地條件限制，為了便于吊裝，本變電站采取先安裝▽184.5高程構架和鋼結構，后安裝▽180.0高程構架及鋼結構，配置一臺25t汽車吊吊裝。收合格并經(jīng)監(jiān)理人確認后，才進行安裝。裝軸線、基礎標高、桿件及基礎符合施工圖紙的規(guī)定。結構件的安裝、截斷、連接和固定應符合施工圖紙和現(xiàn)行標準的要求。z并做好質量檢查記錄，向監(jiān)理提供“三檢”記錄，報請監(jiān)理工程師復核驗收。3.8.2.2電氣一次設備安裝完成后，將所有的備件轉運到監(jiān)理人指定的地點。主變壓器基礎，利用進場公路吊裝▽180.0設備和主變壓器，配置一臺25t汽車吊進行設備吊裝。1）設備運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場后應及時開箱檢查驗收，并做好檢查驗收記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門反饋，以便及時采取處理措施，避免影響工期。2）進場施工前按材料計劃備足安裝使用的合格材料。按我局的已經(jīng)“ISO9002標準”認證的質量體系《程序文件》和質量評級的優(yōu)良級標準及達標投產(chǎn)要求。GBJ148—90《電氣裝置安裝工程電力變壓器驗收規(guī)》；z設備的試驗應符合標準要求。2）聯(lián)合試驗：各操作機構、聯(lián)鎖以及保護摸擬動作準確、符合要求后，整理“安裝、試驗及調試記錄”報告，申請驗收。經(jīng)有關質檢部門、啟動驗收委員會驗收合格后，作帶負荷試驗。3.8.2.3電氣二次設備安裝試運行直至移交給業(yè)主的全部工作。本工程電氣二次設備采用強電開關一對一集線路控制屏和中央信號屏能實現(xiàn)對站各主要設備的監(jiān)視和控制。主要電氣二次設備包括：護，分別裝設在中控室人的3面主變保護屏上；②10kv線路保護，裝設在現(xiàn)地高壓開關柜上；③10kv電力電容器保護，裝設在現(xiàn)地高壓開關柜上。站搬遷過來）安裝于中控室，采用單母線分段形式。3）屏柜：所有控制、保護、電能計量、直流系統(tǒng)等屏柜（共18面）尺寸z時，尚應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。②盤、柜應存放在室或能避雨、雪、風、沙的的裝置性設備和電氣元件，應按規(guī)定保管。設備和器材到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定期限作驗收檢查，并應符合下列要求：①包裝及密封良好。③產(chǎn)品的技術文件齊全。④按本規(guī)要求外觀檢查合格。行。配電室的開關柜直接利用25t汽車吊吊進至配電室門口，再利用滾筒將屏柜移至安裝工位人工安裝就位；控制室的控制屏安裝，土建施工時暫留主控室1/A—B墻不砌筑，控制屏吊至控制室外走廊后再利用滾筒將屏柜移至安裝工位人工安裝就位，控制屏安裝完畢后再砌筑所留墻體。按GB50171—92《電氣裝置安裝工程及設計施工圖紙要求施工，并符合GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)》及設計施工圖紙要求。4）二次回路結線：二次回路結線符合下列要求：①接圖施工，接線正確。并查核屏柜二次設備的配、接線符合設計要求。②導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均牢固可靠。③盤、柜的導線無接頭，導線芯線無損傷。④電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號正確，z不易脫色。⑤配線整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好，無損傷。⑥每個接線端子的每側接線宜為1根，不超過2根。對于插接式端子，當接兩根導線時，中間加平墊片。⑦二次回路接地應設專用螺栓?！峨姎庋b置安裝工程1kv及以下配線工程及驗收規(guī)》《電測量指示儀表檢驗規(guī)程》《電氣設備預防性試驗規(guī)程》所有電氣二次設備必須按照有關規(guī)程、產(chǎn)品技術說明書的規(guī)定，進行分項和聯(lián)合的靜態(tài)、動態(tài)調整試驗及性能試驗。并將調同意后才進行下一階段的試驗。二次設備動聯(lián)合作模擬動作試驗，該試驗符合設計及產(chǎn)品/設備的性能要求。3.8.2.4防雷接地系統(tǒng)安裝安裝110kv施工變電站圍的防雷、接地裝置系統(tǒng)，包括：①2基30m高的獨立避雷針；②施工變電站圍的全套接地裝置。GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置zDL475《接地裝置工頻特性參①避雷針：避雷針的斷面為等邊三角形，所使用的鋼材均為熱鍍鋅圓鋼及鋼板焊接而成，針尖采用Φ25熱鍍鋅圓鋼。久性地將變壓器、電氣設備框架、電纜支架、避雷鋅扁鋼或角鋼。③接地降阻劑：接地降阻劑符合現(xiàn)行技術標準，并有合格證件。2）避雷針安裝避雷針為分段裝配式，按6m的長度制作，并在廠拼裝檢查合格后再進行熱規(guī)定執(zhí)行。漆。網(wǎng)預埋在地中的接地導體應按設計施工圖紙的要求組成閉合回路接地接頭后再覆蓋回填土方。標明在竣工圖紙上。預留接地端子應如施工圖紙所示裝設，以連接將來的設備和接地系統(tǒng)的擴建。所有的接地引出線，均應有明顯的標記，并有防止誤割的有效保護措施。z棒之間連接，則按照圖紙所示焊接。焊接前的接地導體應當清潔，無油漬、水份和氧化物。距焊接在一起，以保證鋼筋網(wǎng)的電氣連續(xù)性。應嚴格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。地系統(tǒng)的接地電阻值，接地電阻的測量可按照電力行業(yè)標合圖紙的要求。材料管理：1人；電氣一次安裝工：8人；后勤管理：1人；司機：2起重工：2人；焊工：合計25人。序號序號名稱2氣割型號規(guī)格數(shù)量2臺1臺備注制作z電焊機吊車感應調壓器感應調壓器高壓直流發(fā)生器高壓交流電橋變比電橋變比測試儀雙臂電橋單臂電橋便攜式個人計算機10t、3t、1t各4臺211臺1臺1臺1臺2臺2臺1臺1臺1臺456789制作3臺、安裝1臺3.8.3.1搬遷的設備將右岸35kv臨時施工變電站的設備拆卸并搬到新建的110kv變電站進行安裝，運輸距離約2km，主要設備有：（1）1臺型號為S9-2000/35的雙圈變壓器；1臺型號為S9-50/35的雙圈變壓器；（2）1臺型號為DW1-35G/600的戶外多油斷路器；（3）1臺型號為DW5-35D/630的單接地刀戶外型隔離開關；1臺型號為DW5-35ⅡD/630的雙接地刀戶外型隔離開關；（4）3臺型號為JDJJ2-35的電壓互感器；3臺型號為RW10-35的高電壓熔斷器和3臺型號為YW5-41/134的氧化鋅避雷器；（5）1臺型號為JLS-35的高壓計量箱；（6）3臺型號為RW5-35的高壓熔斷器；z（7）15臺型號為Y5WZ-17/45的氧化鋅避雷器；（8）8臺10kv高壓開關柜，其中斷路器柜7面、電壓互感器柜1面，有）；（9）1面400v低壓配電盤；（10）3面GR-1電容器柜；（11）1面主變保護屏；（12）1面中央信號屏；（13）1面可控硅整流充電屏；（14）1面硅鏈調壓屏；（15）1面蓄電池屏。3.8.3.2搬遷的技術要求（1）搬遷時間：35kv臨時施工變電站設備的拆卸在110kv架空線路安裝和110kv施工變電設備安裝完畢、并投入正常運行供電后進行。將拆卸35kv設備搬運至110Kv變電站的安裝工位進行安裝，拆卸前經(jīng)監(jiān)理人批準，拆卸搬運及安裝要求30天完成。（2）拆卸、搬遷、安裝程序：戶外設備拆卸——搬遷——安裝——戶設備拆卸——搬遷——安裝——投入運行。設備拆卸后導電部分應清潔，鍍銀部分不得銼磨，連接的編織銅導線不應斷裂，觸頭上的銅鎢合金不得有裂紋、脫焊或松動。所有瓷件應無裂紋及破損，部件、附件應齊全，無損傷或變形。接線端子應滿足GB5273的要求。拆卸下來的二次電纜不再使用。設備在吊裝運輸過程中不得倒置、碰撞或受到劇烈振動，無損傷變形。斷路器運輸時應處于合閘狀態(tài)，防止拉桿因振動變形。設備的外部油漆應完整。在敷設和連接電纜時，應先安排舊屏柜之間的敷設和連接，然后再進行舊屏與新屏柜之間電纜的敷設和連接。3.8.3.3搬遷設備和接線的變更情況（1）35kV變壓器保護控制z電保護整定值需重新設置，屏外電纜重新接線。過來的10kV開關柜上控制開關、紅、綠燈、電阻均需拆掉不用，在柜上儀表小安過電流保護繼電器由安裝施工單位采購。10kV電壓互感器柜和電力電容器出線柜作如下改動：①10kV電壓互感器柜搬遷過來后，將原屏1RD～3RD換成1只自動空氣開關，4RD、5RD保留，改標號為1RD、2RD。二次回路增加接入1臺MES98型微機電力諧振診斷消除裝置及其信號回路和母線交流回路斷線信號，并重新接線。②10kV電力電容器搬遷過來后，將原屏1R取消，增加斷路閃光回路，將控制開關、紅綠燈、電阻拆掉，并重新接線。接線。原安裝在舊中央信號屏上作為35kV施工變電站10kV饋線接地選線的小電流接地選線裝置，搬遷后布置不變，選線對象不變。原35kV施工變電站布置于主變保護屏、主變控制屏、中央信號屏上的小母分段接線。舊直流系統(tǒng)饋線開關不再使用。z裝置和/或蓄電池組需進行維護時，應先斷開新直流系統(tǒng)的整流裝有防止2組蓄電池并列運行的措施。35kv變電站設備的拆卸和安裝措施參照110kv變電站設備安裝措施進行。配置一臺25t汽車吊、2臺5t載重汽車。1）線路起止點：起自東筍變電站出線間隔雙回路鐵塔，終至**水利樞紐110kV施工變電站進線門架。2）路徑走向：路徑走向詳見招標文件附圖YBS（110XLI）-4J-Y-101。線路全長14.331km。3）導線及避雷線情況：導線采用LGJ-240/40鋼芯鋁絞線，避雷線采用GJ-50鍍鋅鋼絞線。導線和避雷線均采用防振錘防振。4）絕緣子及金具：線路采用鋼化玻璃絕緣子，型號為LXP-7及LXP-10型。懸垂絕緣子串和耐絕緣子串均采用單串絕緣子，懸垂絕緣子緣子串用8片。金具按常規(guī)配用。3基。6）基礎：鋼筋混凝土預制電桿采用預制混土底盤和預制混凝土拉線盤；螺栓式鐵塔采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎。8）地質比例：沿線45的%桿位為粘性堅土，55的%桿位為松砂石，桿位多為含碎石粘土，地基土質均較好，不需作特殊處理?；镜卣鹆卸葹?度。z運輸。8圓鋼敷設成方形加發(fā)射形水平接地裝置，接地導體與桿塔接地螺栓牢固連接。1）線路起止點：起自現(xiàn)有的**水利樞紐35kV施工送電線路Y號2桿，終至**水利樞紐110kV施工變電站35kV進線門架。2）路徑走向：線路全長1.07km，為一回架空跨江線路。3）導線及避雷線情況：導線采用LGJ-95/15鋼芯鋁絞線，避雷線采用GJ-35鍍鋅鋼絞線。導線和避雷線均采用防振錘防振。4）絕緣子及金具：線路采用鋼化玻璃絕緣子，型號為LXP-7型。懸垂絕緣子串用3片絕緣子，耐絕緣子串用4片絕緣子。金具按常規(guī)配用。6）基礎：采用混凝土預制底盤和混凝土預制拉線盤。3基桿均位于110kv變電站的對河山峰上，地形為丘陵地區(qū)。8）地質情況：桿位為松砂石。10）防雷接地：全線架設避雷線。所有電氣設備、材料及它們的檢驗裝配、安裝、調整、試驗和接收必須符合下列中國現(xiàn)行的技術規(guī)、規(guī)程和標準：GB50173電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)GBJ233110～500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)zGB1179鋁絞線及鋼芯鋁絞線GB1200鍍鋅鋼絞線GB40556高壓線路懸式絕緣子聯(lián)接結構GB7253盤形懸式絕緣子串元件GB2314電力金具通用技術條件GB2315電力金具標稱破壞荷重系列及零件聯(lián)結尺寸GB2317電力金具驗收規(guī)則、試驗方法、標志與包裝SDJ249水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（一）SL176水利水電工程施工質量評定規(guī)則SL52水利水電工程施工測量規(guī)GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)SDJ226架空送電線路導地線液壓施工工藝規(guī)程SDJ276架空送電線路外爆壓施工工藝規(guī)程SDJ277架空電力線爆壓接施工工藝規(guī)程CECS40:92混凝土及預制混凝土構件質量控制規(guī)程路器材廠采購，鐵塔、線材絕緣子、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及金具和附件擬在廣西加工成成品再在廣西送變電公司進行熱鍍鋅防腐處理。所有材料均根據(jù)設計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進行采購，具有制造廠、合格證、型號規(guī)格、質量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清點、檢查、驗收。z橫擔、絕緣子串、鋼絞線及附件采購z控制使用。預制混凝土底盤、拉線盤擬在現(xiàn)場附近制作，場地平整堅實，底部墊木模板，周邊模板采用木模板，模板按底盤和拉線盤尺寸制作，符合規(guī)要求，安裝嚴密不漏漿。預制廠配置一臺0.25m3拌和機拌制砼，嚴格按設計配合比配料，拌到初凝后拆模，澆筑后養(yǎng)護至設計強度。底盤、拉線盤采用人工裝卸車，5t載重汽車運輸至各桿位附近公路旁，人工搬運和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復核并經(jīng)驗收合格，面高程、平整度和中心線，誤差控制在規(guī)要求圍。①配比計，并報送監(jiān)理人審批。z混凝土施工拌制采用體積法配料、人工拌和均勻，人工鏟砼入倉、人工振搗密實。配料誤差要控制在如下的圍：水泥≤±1%，碎石≤±1%，河砂≤±2%，水≤±1%砼的標準圓坍落度控制在5cm上下?；炷林笜艘弦?guī)的要求。②混凝土的澆筑整個澆筑過程要經(jīng)監(jiān)理人檢查。在澆筑混凝土前，先鋪2-3cm的水泥砂漿，以保證砼與基礎的良好結合。堆疊時，均勻地頒于砂漿較多處，不準用水泥漿覆蓋，以免造成部蜂窩。混凝土開始澆筑前8小時，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。③混凝土的養(yǎng)護護派專人執(zhí)行，并作好記錄。養(yǎng)護時間不少于14天。規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時使遮蓋物及基礎周圍的土壤始終保持濕潤。④預埋件固。安裝前除銹，并在螺紋部位涂黃油。⑤鐵塔基礎養(yǎng)護達到設計強度并經(jīng)監(jiān)理工程塔。A、電桿運輸z并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。補修，預應力混凝土電桿無縱向和橫向裂縫；普通鋼筋混凝土電桿無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不超過0.1mm。相對位置和方向。排桿與焊接密切配合，盡可能在同一天進行。采用電弧或氣焊接，焊接操作前清除焊口附近的油脂、鐵銹、泥垢等物，鋼圈對齊找平，中間留2～5mm，焊口調整達到要求后先上、下、左、右對稱每處點焊2～5cm，然后再進行對稱交叉施焊。焊條牌號與母材一致。焊縫表面平滑美觀，無焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、氣泡等缺陷，否則割去重焊。焊接質量經(jīng)監(jiān)理人檢查。的措施。桿塔組立前經(jīng)監(jiān)理人檢查。然后根據(jù)桿身排列方向，確定裝置的正確方式、橫擔的安裝方向及位置等。對于等。不等高雙桿的根端在同一水平上。組裝。注意安放位置及安裝方向，包括外、正反，絕對不能混淆。z②電桿的整體起立及順線方向臨時拉線，其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除）。③鐵塔組立后確保塔腳與基礎面接觸良好，的混凝土與塔腳板上部鐵板接合嚴密，且無裂縫。永久拉線已拉好后放水孔打通。開挖接地溝。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。埋設前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，焊接牢固且無虛焊。渣。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接，以便斷開接地電阻，接地電阻的測量按照電力行業(yè)標準進行，接地裝置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。接地電阻的測量結果及時報告監(jiān)理人。蝕性，回填土時逐層夯實，上面有100mm～200mm的沉降土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。置，及時聯(lián)系停電或搭設跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）和鋼滑輪（放避z架線程序：免電線在堅硬物上摩擦。耐桿處。線前辦理停電手續(xù)，跨越前先驗電并接地。若放線當天來不及緊線，使導線及避雷線承受適當?shù)牧?，并檢查各交叉跨越處，以不妨礙跨越物正常工作原則，然后使導線及避雷線兩端穩(wěn)妥固定。連接的一般要求：①在檔距的導線、避雷線的連接，采用符合GB2314規(guī)定的技術條件制造的接續(xù)管，以爆壓連接的方法進行接續(xù)。接續(xù)鋼芯鋁絞線時，導線之間加墊片。②接續(xù)管的外表面均平滑，無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。③接續(xù)的導線、避雷線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺陷。④不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線、避雷線嚴禁在準備工作：③在一耐桿上錨線，把導線留夠跳線長度后，用耐線夾卡緊并檢查無誤后z進行緊線操作。在另一基耐桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止抽線，使導線通過卡線器與緊線設備相連。④啟動牽引設備，當緊至一定力時，進行馳度觀測和調整。⑤弛度調整后，在耐操作塔上劃印，按劃印后的位置，用卡線器重新卡住導線，啟動絞磨，到標準位置后，用耐絕緣子相連。⑥劃印后，將線放回地面，即可進行耐桿的掛線操作。緊線操作注意事項（監(jiān)理人對整個過程進行監(jiān)督檢查）：①耐段應先緊避雷線，后緊導線；先上層后下層。②導線弧垂觀測時，在導線處于穩(wěn)定的情況下進行觀測。③導線的接頭位置按規(guī)規(guī)定布置，特別是同一條線在兩桿之間無接頭，在跨越重要建筑物（如：電力線路，長途通訊線路等）不設接頭。④弧垂偏差控制在規(guī)規(guī)定的圍之。5)附件安裝再安裝防振錘。a.安裝應牢固，連接可靠，防止積水。及不應有的涂料。組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕緣測定，絕緣電阻不滿足要求的更換。金具的鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅，在徹底清除銹跡后補刷防銹漆。c.懸式絕緣子與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。d.掛線后應及時進行附件安裝，以防止導線和避雷線因振動受傷。e.導線懸垂線夾的安裝：安裝時，絕緣子串保持垂直狀態(tài)，找出線夾位置的中心點，在導線上劃印。利用緊線器把導線吊起，取下放線滑車，在劃印段包扎好鋁包帶后，放進線夾。安裝完畢后，絕緣子垂直地面。與導線外層線股的絞制方向一致，在線夾出口兩端露出10mm，并將斷頭折回到線夾壓緊。g.跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。z線路安裝施工結束后，通知監(jiān)理人沿線進行全面復查，發(fā)現(xiàn)投入運行前的正式施工驗收，分為三個程序進行：下列工程，在施工過程中認真詳細檢查，并做好記錄：①基礎坑深；②基礎澆注情況，包括埋深、混凝土強度、配筋及養(yǎng)護等；③底盤、拉線盤的規(guī)格及埋深；④接續(xù)管壓前及壓后的尺寸、鋼管中斷頭的位置等；⑤接地導體的規(guī)格、埋深及埋設位置。b.中間檢查①桿塔基礎的檢查，包括同一基桿塔的各度等；②桿塔及拉線的檢查，包括混凝土電桿焊口高差，根開誤差值及結構扭曲、桿塔結構中心線的傾斜及與中心樁的相對位移、橫擔歪扭、各部分連接緊密情況、永久拉線的方位及受力情況、回填土情況等；③接地裝置的檢查，包括埋設情況及實測接地電阻值；④架線的檢查，包括弛度、絕緣子串傾斜、搭接線對各部分的電氣間隙、桿塔在架線后的撓度、相位、使用金具的規(guī)格、壓接管的位置與數(shù)量、接頭電阻山坡、高地和樹木等的接近距離等?？⒐を炇諜z查是工程全部結束后進行的驗收檢查，包括中間檢查及下列項目：z②障礙物的拆遷；③搭接線的連接；④是否有遺留未完項目；⑤各項記錄的完整性。）：及零序電容等）；c.在電源端對線路做沖擊合閘三次，合閘前要將線路保護全部投入，派專人在各關鍵地段觀察有無異常情況，對有問題的地方要及時停電處理。1氧焊2跨越架鋼管4鋁合金抱桿7抽水機10吊車單位套套臺付臺臺臺臺輛輛輛臺64221122411116517型插入式型號規(guī)格備注z后勤管理：1人；司機：2人；起重工：2人；合計48人。（1）當變電站電氣設備及其相應的電氣配套設施安裝完畢，經(jīng)檢驗合格，按有關規(guī)定具備試運行條件，試運行時的各種數(shù)據(jù)測定和電氣試驗的準備工作安行指揮部及有關辦事機構，并發(fā)布設備啟動命令。（2）試運行分兩個階段進行。施工變新設備安裝完畢后進行第一次試運行；35kV施工變搬遷過來安裝完畢后進行第二次試運行。第二次試運行應包括新舊人；并向監(jiān)理人提出書面申請，監(jiān)理人批準后才能進行。（3）驗收按照有關驗收規(guī)程規(guī)要求進行。凡在設備啟動驗收前已經(jīng)竣工，并經(jīng)驗收合格的單項工程不再重復進行啟動驗收或工程竣工驗收。（4）啟動驗收工作由啟動驗收委員會領導進行，施工單位派代表參加。（5）本合同工程全部竣工六個月，發(fā)包人負責按有關規(guī)定組①按《電力建設施工及驗收技術規(guī)》所列圖紙、資料及安裝、試驗記錄；②永久水準點和控制樁的坐標位置圖；z或委托試驗的證明書；④有壓力容器的試驗記錄；⑤特種焊接的試驗記錄；⑥施工采用的新技術、新工藝的鑒定結論或試驗記錄；⑦圖紙會審，設計變更，材料、設備代用的批準文件；⑧施工過程中的全部分項工程的質量評定記錄；⑨重大質量事故和主要設備缺陷情況及處理記錄；⑩工程施工期間，承包人和發(fā)包人雙方有關文件。（7）竣工圖紙及資料在工程竣工后的2個月移交發(fā)包人一式4份。監(jiān)理人審核簽證。3.9工程質量保證措施貫徹“質量第一、科學管理、守約重譽、用戶滿意”的質量方針。對單項工程質量承諾如下：基礎開挖單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；填筑單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；砌筑單元工程合格率分項工程和單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。z為適應市場經(jīng)濟競爭和滿足顧主的需要，我局已建立ISO9002（dtGB/T19002）國際標準質量體系，并于1999年2月11日通過認證。本工程施工將嚴格按照和部頒的規(guī)程規(guī)、驗收標準和設計圖紙施工，按照我局的ISO9002質量保證體系對施工質量進行控制，對影響質量的追溯性。質量體系文件、質量體系要素分配表和質量控制體系詳見附表3.9-1、3.9-2、3.9-3。附表3.9-1質量保證體系文件清單第1頁體系文件編號及名稱號標準體系文件編號及名稱號標準要素4.1程序文件編號及名稱GSG-QP-01管理職責GSGGSG-QP-01管理職責GSG-QP-02質量體系4.2223GSG-QP-02質量體系4.2223456789GSG-QP-03(01)合同評審國(工程)4.33GSG-QP-03合同評審4.33GSG-QP-03(02)合同評審國(外工程)GSG-QP-05文件和資料控制44.5GSGGSG-QP-05文件和資料控制44.5GSG-QP-06(01)采購程序GSG-QP-06采購4.65GSGGSG-QP-06采購4.65GSG-QP-06(03)工程分承包方控制程序674.74.8GSG-QP674.74.8GSG-QP-07顧客提供產(chǎn)品控制GSG-QP-08產(chǎn)品標識和可追溯性GSG-QP-08(01)產(chǎn)品標識和可追溯性程序(土建部分)zGSG-QP-09(01)導截流施工過程控制程序GSG-QP-09(02)土石方開挖、填筑過程控制程序GSG-QP-09(03)土石壩工程施工過程控制程序GSG-QP-09(04)地下洞室工程施工過程控制程序GSG-QP-09(05砂)石料生產(chǎn)系統(tǒng)建設和砂石料生產(chǎn)過程控制程序GSG-QP-09(06)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建設和混凝土生產(chǎn)過程控制程序4.98GSG-QP-09過程控制GSG-QP-09(07)混凝土澆筑施工過程控制程序GSG-QP-09(08碾)壓混凝土施工過程控制程序GSG-QP-09(09)基礎處理過程控制程序GSG-QP-09(10)預應力施工過程控制程序GSG-QP-09(11)工民建工程施工過程控制程序GSG-QP-09(12)裝飾工程施工過程控制程序GSG-QP-09(13)施工測量、觀測控制程序附表3.9-1質量保證體系文件清單第2頁2525GSG-QP-09(14)機場場道施工過程控制程序26GSG-QP-09(15)道路、橋涵施工過程控制程序27GSG-QP-09(16碼)頭施工過程控制程序28GSG-QP-09(17)市政工程施工過程控制程序29GSG-QP-09(18)提升設備安裝過程控制程序4.98GSG-QP-09過程控制30GSG-QP-09(19)水輪發(fā)電機組安裝過程控制程序31GSG-QP-09(20)汽輪發(fā)電機組安裝過程控制程序32GSG-QP-09(21電)氣一次設備安裝過程控制程序33GSG-QP-09(22電)氣二次設備安裝過程控制程序34GSG-QP-09(23)金屬結構制作安裝過程控制程序35GSG-QP-09(24)施工設備管理程序z4.104.114.124.134.144.154.164.174.184.194.209GSG-QP-10檢驗和試驗10GSG-QP-11檢驗、測量和試驗設備控制11GSG-QP-12檢驗和試驗狀態(tài)12GSG-QP-13不合格品控制13GSG-QP-14糾正和預防措施14GSG-QP-15搬運、貯存、防護和交付15GSG-QP-16質量記錄的控制16GSG-QP-17部質量審核17GSG-QP-18培訓18GSG-QP-19服務36GSG-QP-09(25)城鎮(zhèn)燃氣管道安裝過程控制程序37GSG-QP-10(01)檢驗和試驗程序(土建部分)38GSG-QP-10(02)檢驗和試驗程序(機電部分)39GSG-QP-11檢驗、測量和試驗設備控制程序40GSG-QP-12檢驗和試驗狀態(tài)控制程序(土建部分)41GSG-QP-12檢驗和試驗狀態(tài)控制程序(機電部分)42GSG-QP-13(01)不合格品控制程序(土建部分)43GSG-QP-13(02)不合格品控制程序(機電部分)44GSG-QP-14糾正和預防措施控制程序45GSG-QP-15搬運、貯存、防護和交付程序46GSG-QP-16質量記錄的控制程序47GSG-QP-17部質量審核程序48GSG-QP-18培訓程序49GSG-QP-19服務程序50GSG-QP-20統(tǒng)計技術應用程序附表3.9-2項目經(jīng)理部質量體系要素總項目理質量安總項目理質量安全部各施劃財務部合辦公技術部資裝備部程程職責室要素4.1管理職責★☆△△△△▲△z△△△5質量體系合同評審設計評審C施工設備采購顧客提供產(chǎn)品的控制A施工準備過程控制B施工過程控制不合格品的控制糾正和預防措施A搬運、貯存、包裝質量記錄的控制部質量審核培訓服務注:表中符號“▲”“★”表示主管負責，附表3.9-3質量控制體系綜合辦公室物資裝備部綜合辦公室物資裝備部質量安全部計劃財務部缺陷責任期的質量控制文件與資料的質量控制計劃財務部理監(jiān)督下的項目經(jīng)理部質量管理機構見附圖3.9-4所示。理監(jiān)督下的項目經(jīng)理部質量管理機構見附圖3.9-4所示。附圖3.9--4質量管理機構圖龍程質量負主要領導責任；工作；z制定、審核、呈報及組織竣工資料整理、申報、簽證，監(jiān)督、檢查質量技術措施的貫徹執(zhí)行和工程質量的檢查、監(jiān)督、驗收；驗豐富的專職質檢工程師，對施工質量進行全面檢查、監(jiān)督、驗收、評定及質量資料整理、呈報；施的貫徹落實，參加質量驗收、評定和竣工資料整理。6）物供部：負責材料的采購、管理，參加材料的檢驗。工隊施工質量進行管理并負責施工質量的自檢；對本作業(yè)隊施工質量進行檢查、監(jiān)督，糾正各種違規(guī)行為；責本班組施工質量檢查和初步驗收；方案和技術措施，對本班組施工質量檢查和初步驗收。12）測量組和試驗室人員：配合各作業(yè)隊、班組核、驗收。本工程項目經(jīng)理部成立質量管理領導小組見下表3.9-5。職職務項目經(jīng)理職稱名稱姓名z副組長成員雄森黃美龍莫承裕莫仁模雄森有健信項目副經(jīng)理項目總工程師施工技術部主任（兼）測量隊隊長設備安裝隊隊長高級工程師高級工程師高級工程師3.9.3配備的質量檢測設備、儀器及測量、試驗人員在工地設一質量監(jiān)控試驗室和測量班，并配備足夠的質量檢測、試驗、測量設備儀器為本工程服務，確保工程質量。本工程表2.5“擬投入本合同工作的主要施工設備表”，測量、試驗人員配備見下表3.9-6。附表3.9-6試驗、測量人員一覽表驗室測量班崗位砼試驗工電氣試驗工測量工姓名有健羅利秋黃正華雄森信覃明頓莫長華備注有證有證有證有證有證本工程除認真貫徹執(zhí)行、部門和地方有關工程施工質量管理規(guī)章制度外，z尚制定、執(zhí)行以下質量保證規(guī)章制度：定相結合，使全體施工人員牢固樹立“質量第一”的思想。和技術水平。前必須按有關規(guī)定進行檢驗、試驗，合格者工，嚴禁不合格材料進場。進場材料應按其品種規(guī)格、廠家、出廠日期、檢驗與否的狀態(tài)等分門別類有序堆放，并做好標識。技術措施的貫徹落實。程質量。本工程質量控制流程如附圖3.9-7所示。制度。（7）建立檢驗、測量及試驗設備定期檢定制度，工程中所用檢驗、測量、試驗設備需按其檢定周期進行檢定，未經(jīng)檢定和過期未檢的不得在工程中使用。量和勞動生產(chǎn)率。對工程中的技術、質量難（9）建立質量記錄歸檔制度，并完善質量信饋，指導工程施工的質量控制。制定創(chuàng)優(yōu)計劃和TQC活動計劃，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識，進行技術攻關，為提高工程質量和降低成本服務。z或或合格，進行下一道工序z理。2）選用技術素質較高具有相應等級上崗證的各工種技術工人負責各分部、人員質量意識和工作技能、工藝水平。定機、定人、定期維護、責任到人，以保證設備完好和正常運行。各工序質量按規(guī)要求進行檢驗、試驗。測量、檢驗、試驗設備按其檢定周期定期送有資質的單位進行檢定，保證其完好、精確，并建立臺帳，未經(jīng)檢定或過期未檢的計量設備不得在工程中使用。中隊技術員仔細研究施工圖等技術資料，領會設計要求，制定詳細的施工組織設計、切實可行的施工方案、施工措施和施工計劃，報監(jiān)理工程師審批后實施。受施工影響，增設滿足精度要求的施工測量控制網(wǎng)點，對其進行經(jīng)常性監(jiān)控。測量放樣的準確。3）加強標準計量，現(xiàn)場按規(guī)要求進行有關的試驗、檢驗。工藝操作保證工序質量。z驗收，合格方能進行下道工序作業(yè)。復缺陷，對質量事故嚴格按“三不放過”原則進行事故處理。情況并整理歸檔，以便指導和改進技術措施，不斷提高施工質量。本工程主要檢驗、試驗和監(jiān)控項目見下表3.9-7。號1234556789項目水泥鋼筋砂度模數(shù)、含泥量、級配等骨料指標、含泥量等骨料石灰施工用水石灰施工用水SO3、鹽量和PH值含水量、粒徑、有機質、易溶砂漿混凝土砂漿混凝土配合比、坍落度、抗壓和抗折強度砼結構嚴格執(zhí)行招標文件規(guī)定和規(guī)程、規(guī)和標準。GB175-92和招標文件規(guī)定GB1499-98和招標文件規(guī)定SD105-82、SDJ207-82、SD120-84和招標文件規(guī)定SDJ207-82和招標文件規(guī)定招標文件規(guī)定招標文件規(guī)定招標文件規(guī)定SD105-82和招標文件規(guī)定GB175-92、GB1499-98、SD105-82、SDJ207-82、SD105-82和招標文件規(guī)定備注z1）基礎開挖前，總工程師及施工技術員仔細研究施工圖及對施工作業(yè)人員進行技術交底；測量人員根據(jù)設計圖紙進行測量放樣，確定開挖軸線、邊線和開挖深度、開挖坡度等。作為人工開挖修整層，并且注意邊坡穩(wěn)定。整、干凈。行處理。石方開挖：起爆藥量，確保開挖界面平整，減少超欠挖。驗，然后根據(jù)現(xiàn)場試驗成果進行爆破參數(shù)的調整。量儀器定點和放線再鉆孔；孔深及角度控制在規(guī)規(guī)定圍。角度的準確。的影響（巖體聲波測試），及時對爆破參數(shù)進行適當調整，以確?；鶐r不受爆破震動破壞。6）爆破開挖至接近建基面最后一層時，預留20～30cm作為人工撬挖修整層確保建基面巖體完整?；A開挖完成后，進行以下容的檢查和測試：za、開挖基底高程校核；b、開挖基底尺寸校核；c、開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試；d、軸線位置校核；e、建基面穩(wěn)定性測試；f、基礎承栽能力的測試。對上述各項檢測項目如有不符合設計要求的，進行返工，直至符合設計要作。砌筑前，重新測量放出磚體各邊砌筑邊線、中心線及控制線墨線。將磚澆水充分濕潤并將基層清理干凈。砌筑用磚、砂漿材料使用前按有關規(guī)程規(guī)進行檢驗試驗，不合格的材料不使用并及時清理出現(xiàn)場以免用錯。砂漿按設計配合比配料（配料誤差控制在±試驗，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在2～3h使用完畢。砌筑前，砌筑用磚提前1天澆水濕潤。砌筑時，第一層砌筑先進行擺磚排出灰縫位置（擺磚時還注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響以及磚間墻的組砌方法），采用“三順一丁”砌筑形式，使砌縫均勻一致，橫平豎直，平直通順。砌筑過程嚴格按“三一”砌磚法即“一鏟砌筑過程中每層雙面拉線控制砌體直線度及層間水平度并用吊錘控制砌體的垂直度。平確定抹灰厚度且用抹灰和標筋來控制，并在抹灰前一天灑水濕潤墻面。z泥灰漿并用灰漿機拌和均勻。抹灰過程中利用靠尺檢查灰面平整度、垂直度。抹灰表面要求磨平、壓實、抹光、線角平直、無抹紋、清晰美觀。墻面和天面刮膩子前，抹灰層經(jīng)清理、驗收合格。膩子配置嚴格按說明書進行，拌制均勻，稠度適中。刮膩子時做到均勻、不漏刮、厚度一致，邊線和角應“直”。找平層施工前將樓地面基層上的雜務、灰渣地板面層施工前，將找平層或地板表面清理、沖洗干凈，根據(jù)設計分塊、磚規(guī)格在地板面放出分塊線并在墻體上放出水磨石面、磚面高程控制線。水磨石地板分塊后，根據(jù)設計制作分隔銅條，砂漿嚴格按設計配置、拌和均勻，攤鋪平整、壓實、抹平、光面，通過拉線或用靠尺檢查表面平整度。水磨石地面采用磨光機磨光直至表面能滑出自漿為止。地板磚墊層砂漿配置符合設計和規(guī)要求，地板磚鋪設前應將磚濕透，晾干檢查縱、橫線和平面，塊間緊密，縫隙一致，表面平整。墻磚事前用水充分浸泡，水泥漿拌和均勻，稠度符合規(guī)要求。粘貼過程應根據(jù)彈放出的縱橫墨線來控制磚體的水平和豎線，縫隙符合規(guī)要求、均勻一致、表面平整。配合比。2）使用的水泥采用業(yè)主要求的廠家或經(jīng)試驗合格的產(chǎn)品，有廠家合格證、z存放整齊，做好標識，嚴禁不合格者進場。竹（木）膠合板，以獲得良好的砼外觀質量。模板安裝前清除表面污物，并對變形者進行校正，澆砼前模板表面涂脫膜劑并用海棉等補縫?，F(xiàn)場放線定點、定位安裝，鋼筋的綁扎點率、搭接長度等需符合有關規(guī)，在鋼筋與鋼筋綁扎牢固，小預制塊交叉放置，分布均勻，確保砼保護層厚度。驗確定，并按規(guī)定隨機抽樣制作試塊試驗，混凝土拌制必須開具開倉證。每班開配料誤差控制在有關規(guī)定許可的圍。砼塌落度檢測，每班在機口不少于4次，在時調整配料用水量。低坍落度砼等，以降低水泥水化熱溫升，避免砼產(chǎn)生溫度裂縫。報監(jiān)理工程師檢驗合格發(fā)開倉證后才進行混凝土澆筑。混凝土澆筑根據(jù)倉面和澆筑厚度情況分別采用插入式振搗器、平板振搗器振搗，振搗至不再明顯下沉、無氣泡上冒、開始泛漿為止，不漏振、過振，保證混凝土實外光，并及時、經(jīng)常進行灑水養(yǎng)護14～28天，高溫、冬季、雨季按照高溫、雨季和冬季施工措施進行施工。z構架和鋼結構制作和安裝使用的全部鋼材、等證明文件資料，現(xiàn)場對每批材料按規(guī)要求進2）制作：準備：構架和鋼結構加工制作前，制定加工制作工藝流程，明確工藝要求，藝質量。下料：下料前，先對鋼材進行祛污和初步糾正變形，按設計圖紙尺寸先劃除割渣、糾正變形、刨邊或磨邊處理，根據(jù)設計圖紙編號。焊接：在焊接平臺進行。使用經(jīng)工藝評定合格的焊工焊接，嚴格按焊接工藝規(guī)定的施焊順序和方法以及設計規(guī)定焊接參數(shù)焊接，采用超聲波或X射線探傷儀對焊口進行檢查，并抽樣進行拉力試驗。焊接后清除焊渣，再次糾正變形。調整各尺寸符合設計要求后點焊固定，再次檢查無誤才焊接固定。熱浸鍍鋅和涂漆處理：先對加工好的構件和鋼結構除銹和祛污，根據(jù)設計要求分別進行熱度鋅和涂漆防腐。鋼結構上放出其縱橫中心線。安裝：構件和鋼結構就位后，反復調整使其中心線和設計安裝軸線重合，安裝誤差在規(guī)要求圍。嚴格按規(guī)要求對電氣設備進行外觀和部檢查，符合有關標準要求。z檢查其外觀是否損傷、銹蝕，部元器件是否齊全、正確，連接是否正確、緊固。（GB50150）及有關規(guī)要求對各元器件和接線進行有關項目試驗。按設計圖紙進行安裝，安裝后進行有關的檢查、試驗，達到：a.安裝位置正確、附件齊全、外表清潔、固定牢固；b.操作機構及閉鎖裝置動作靈活、位置指示正確；c.油漆完整、相色標志正確；d.接地系統(tǒng)可靠，接地電阻值符合設計要求；e.設備和元器件的各項試驗結果在規(guī)要求圍；f.元器件、儀表整定值誤差在規(guī)圍；連接緊固、編號齊全正確，各項試驗結果符合規(guī)要求；架空線路所用的混凝土電桿、橫擔、抱箍、絕緣子、導線、避雷線和金具場按規(guī)要求進行有關項目的檢查、試驗檢驗，合格方使用。2）桿坑開挖和基礎施工質量控制措施：a.測量復核：根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場技術交底，對線路走向測量符合。b.對各基電桿的桿坑（基礎坑）測量放出桿位中心樁和高程樁，并在開挖出各拉線坑中心樁、高程樁及其前后控制樁。z桿坑開挖過程用米尺控制桿坑深度和尺寸，底部高程。d.鐵塔混凝土基礎：基礎坑開挖后，重新復核其尺寸和坑放出基礎混凝土表面高程控制樁。基礎混凝土材料砂、碎石、水泥、水質量符合砂≤±2％、水≤±1％。拌和均勻，按規(guī)取樣制作試件檢驗?；炷翝仓?，基礎底部先鋪同標號的2～3cm水泥砂漿，混凝土采取分層振搗密實、每基礎一次澆筑完成?；炷翝仓^程，按設計圖紙用儀器跟蹤進行預埋件埋設安裝。基礎砼澆筑完成，復核基礎表面和預埋件表面高程，清楚埋件表面污物，對地腳螺栓的螺紋部分涂裹黃油保護。3）電桿焊接質量控制：采用氣焊焊接。焊接前，對焊工及工藝進行焊接評定，選用合格的焊工施桿的對中，使焊接的兩段電桿對齊、找平并鍥穩(wěn)，兩段電桿間間隙為2～5mm左右，然后分別在焊口上、下、左、右每處對稱點焊2mm，再對稱交叉施焊，焊縫表面達到平滑、美觀，無焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、汽泡等缺陷，同時焊接腐處理。4）桿塔組立：采用倒落式人字抱桿整體組立。其附件、拉線，位置正確、尺寸準確、緊固牢靠。對于雙桿，組裝前，反復測量根開距離、對角線相等，不等高桿根端在同一水平面。絕緣子安裝好后，與桿身并報請監(jiān)理工程師復查方組立。z鐵塔安裝前，清理基礎表面并核對基礎水平時拉線）并利用拉線進行垂直度（直線桿）或預傾斜（轉角桿）調整，使其誤差在規(guī)要求圍。經(jīng)監(jiān)理工程師核查無誤立即覆土回填并用木樁逐層夯實。鐵塔組立或組裝后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格泥砂漿，確保保護帽與塔腳板上部接合嚴密。桿塔組立后，及時根據(jù)設計圖紙施工接地裝否則根據(jù)監(jiān)理工程師指示進行處理。接地體引上線與電桿和避雷線引下線連接牢固、規(guī)。先放避雷線后放導線。在線架上人力拖線放線，放線時，人與人之間以確保導線不拖地為宜，牽引至直線桿時，導線穿過懸掛好的鋁線滑輪在繼續(xù)拖線，直至耐桿?？缭诫娏?、通訊線路和建筑物時，先搭設跨越架，保證導線與電力、通訊定停電時間完成跨越段安裝。導線和避雷線的連接采用符合GB2314要求的接續(xù)管并采用爆壓連接，連接符合規(guī)要求，同相連接數(shù)量及相間連接處錯開距離等符合有關規(guī)。先緊避雷線后緊導線。緊線前根據(jù)設計有關參數(shù)計算每一緊線段的弧垂值，在觀測段的兩段桿塔上刻置弧垂線和設置弧垂觀測標尺。z觀測導線弧垂偏差和同橫擔導線弧垂偏差符合規(guī)要求。緊線端耐桿導線固定后，在各基直線桿導線均提升到懸式絕緣子串連接點絕緣子連接緊固。各基桿導線固定后，根據(jù)設計圖紙要求，安裝防震錘和安裝連接避雷線的接地線。且使其平滑下垂似懸鏈線狀。3.10安全生產(chǎn)保證措施安全管理機構如附圖3.10-1所示、安全管理小組見附表3.10-2。（1）建立健全崗位責任制，落實崗位安全責任，使人人有安全生產(chǎn)責任，z并與考核、評定、獎懲相結合。的安全檢查和安全教育，使全體施工人員牢固樹立“安全第一”思想。（3）堅持工前安技交底制度，提高施工人員安全意識和自我防護意識。（4）堅持執(zhí)行交接班制度，嚴格交接班安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，確保施工安全。做到施工有標準、有措施，堅持特殊工種執(zhí)證上崗。（6）堅持過安全日活動，及時總結安全生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓。（7）貫徹勞動保護規(guī)定，加強勞保用品采購、保管，及時發(fā)放勞保用品。嚴禁施工人員酒后、穿拖鞋、裙子上班。（8）定期和不定期進行安全大檢查，不合格冊，發(fā)給全體職工學習。（10）以標語、宣傳畫、安全知識競賽形式做好經(jīng)常性安全宣傳工作。（11）做好防洪和氣象災害的防護措施，以及保證工程按計劃進行。設備的安裝、運行和維護規(guī)章制度。（13）設置各類安全警示標志、安全信號。（14）施工現(xiàn)場實行保安制度。（15）工地防火措施。3.10--1安全管理機構圖z：謝廣土建施工：謝廣名稱副組長成員姓名雄森黃美龍覃林敏雄森職務項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師施工技術部主任（兼）設備安裝隊隊長職稱高級工程師高級工程師高級工程師z影響本工程施工安全的主要項目為基礎開挖、建筑施工、架空線路安裝、設備吊裝以及電氣試驗調試、機械設備運行等。包括建筑物基礎、電纜溝、電氣構架等基礎開挖。全。坡穩(wěn)定的圍不得堆土或放其它重物。3）根據(jù)現(xiàn)場具體情況設置必要的排水溝排除基礎積水和雨水。4）在基礎周邊設置安全防護欄桿，夜間設置警示燈。5）對于石方基礎爆破開挖，采取以下措施：a.采用控制爆破措施，小孔徑、小藥量爆破。事前根據(jù)巖石的性質制定爆破施工安全措施報監(jiān)理工程師審批執(zhí)行。定人領用，完善審批、領用記錄。c.爆破作業(yè)由具有公安部頒發(fā)的爆破作業(yè)上崗證的專業(yè)人員進行。各道口派專人守護警戒。向建筑物和水利、電力設施的炮口覆蓋麻袋減少飛石。爆破后，排除啞炮、危石并經(jīng)安全員檢查確認安全情況下，才解除警戒、繼續(xù)施工。搭設牢固，經(jīng)工地安全員檢查、驗收。超負荷運行。z規(guī)要求。4）進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須綁安全帶。上崗證。2）安裝使用的工具、材料經(jīng)專業(yè)安全員檢查合格。固，無虛焊并焊接加強筋。4）電桿組裝緊固，組立時用麻繩對晃動的絕緣子予以固定。土回填，深度符合設計要求。通訊線路，緊線過程中，在穿越物下方用麻繩限制導線上生高度以免與電力線路碰觸。放線、進線的過程中，在跨越（穿越）電力、通訊、建筑物、道路等位置派專人監(jiān)護。