設(shè)備管理相關(guān)制度匯編31項(xiàng)

31項(xiàng)設(shè)備管理相關(guān)制度匯編

01設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

02設(shè)備檢修管理制度

03設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度

04設(shè)備維護(hù)管理制度

05壓力容器管理制度

06油脂管理制度

07特護(hù)設(shè)備管理制度

08設(shè)備巡回檢查制度

09特種設(shè)備平安管理制度

10設(shè)備密封管理制度

11設(shè)備防腐、保溫管理制度

12設(shè)備的安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度

13設(shè)備事故管理制度

14設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

15設(shè)備的備品備件管理

16設(shè)備檔案資料管理制度

17設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例

18電儀值班人員管理制度

19電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度

20配電室管理制度

21防爆電氣、儀表設(shè)備管理制度

22儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度

23可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理制度

24儀表電源、氣源管理

25電氣試驗(yàn)制度

26變配電室巡回檢查制度

27交接制度班管理

28電氣、電儀接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)

29自動(dòng)把握系統(tǒng)管理

30高處作業(yè)平安常識(shí)

31設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

01設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理供應(yīng)管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特

制定本制度。

一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技

術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳圖紙資料等工作。

二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

L設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、

維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)依據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操

作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的平安

技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)依據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并依據(jù)

各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真總結(jié)我廠工

人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸取國(guó)內(nèi)先進(jìn)閱歷相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分爭(zhēng)辯，最終交廠部

批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

三設(shè)備管理定額

L設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)

定額、修理費(fèi)用定額，流淌資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我

廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)峻性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并

定期進(jìn)行綜合分析。

四設(shè)備技術(shù)檔案

1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部

的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

(1)名目

(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)

試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日

期、附屬設(shè)備的名稱(chēng)與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)。

(6)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

(8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。

(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。

2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、平安措施等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明

書(shū)、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

3.技術(shù)檔案必需齊全、潔凈、規(guī)格化，準(zhǔn)時(shí)整理填寫(xiě)。

五設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳

修理車(chē)間應(yīng)健全本車(chē)間范圍內(nèi)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是設(shè)備的綜合

技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：

(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺

陷)。

(2)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間V方案檢修停

機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料＞)。

02設(shè)備檢修管理制度

一、設(shè)備修理的原則

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)力量的基礎(chǔ)，設(shè)備

修理必需堅(jiān)持先修理、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和方案檢修并重

的方針，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

二、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定

1.每年第三季度由生產(chǎn)技術(shù)部提出全公司設(shè)備普查工作的方案支配及要

求，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、總工程師同意后，在全廠支配進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工

作由生產(chǎn)技術(shù)部組織。

2.各車(chē)間的普查工作，由各車(chē)間主任負(fù)責(zé)組織有班組長(zhǎng)、修理員參與的車(chē)

間普查小組查清設(shè)備存在的恒題和使用狀況。由班組長(zhǎng)填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)普查

表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

3.設(shè)備主管人員負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由設(shè)備管理員、技術(shù)

員、修理工、機(jī)工、電工會(huì)同各車(chē)間和設(shè)備技術(shù)人員對(duì)設(shè)備普查提出大中修的

設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由生產(chǎn)技術(shù)部普查鑒定小

組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

三、方案的編制

1.為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修方案最遲

應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。

2.年度檢修方案應(yīng)包括：年度大修方案（包括精、大、生產(chǎn)主要設(shè)備的

局部大修）中修、保養(yǎng)、預(yù)防性試驗(yàn)方案等部分。

四、檢修方案的審批及下達(dá)

1.年度設(shè)備大、中修方案編制后，中修報(bào)生產(chǎn)技術(shù)司、總工審批，大修需

轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，方案批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)送各有關(guān)部門(mén)(供應(yīng)部、物資

部、動(dòng)力車(chē)間)和設(shè)備所在車(chē)間執(zhí)行。

2.車(chē)間修理，有力量擔(dān)當(dāng)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則方案下達(dá)到車(chē)間，如車(chē)間

修理只能擔(dān)當(dāng)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)力量擔(dān)當(dāng)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車(chē)間擔(dān)當(dāng)，由

生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間合作完成的中修項(xiàng)目，方案分別下達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)

間。

3.預(yù)防性試驗(yàn)方案由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)到動(dòng)力車(chē)間和設(shè)備修理單位執(zhí)行。

五、設(shè)備修理的技術(shù)預(yù)備

L預(yù)檢：在大修前三月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)

行，由設(shè)備科編入方案。主修技術(shù)員、大修鉗工及工段設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢內(nèi)容

有：

⑴.設(shè)備主要精度及性能的檢查。

(2).查清設(shè)備存在故障的緣由，以便確定修理項(xiàng)目。

(3).電氣部分檢修。

(4).依據(jù)設(shè)備磨損狀況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部狀

況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。

(5).測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。

(6).爭(zhēng)辯關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

2.復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理單位工藝員、修理鉗工

及使用工段設(shè)備技術(shù)員參與，對(duì)預(yù)檢做核對(duì)和補(bǔ)充。

3.編制修理技術(shù)預(yù)備書(shū)

在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)預(yù)備書(shū)”，其主要依據(jù)是

設(shè)備的歷史狀況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝狀況等），修前的設(shè)備技

術(shù)狀況的各種預(yù)檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術(shù)預(yù)備書(shū)一式三份，經(jīng)

匯簽后分別交使用車(chē)間，承修車(chē)間和設(shè)備管理員存檔。

六、驗(yàn)收及移交

L設(shè)備大、中修、保養(yǎng)后由設(shè)備管理部門(mén)組織設(shè)備主修技術(shù)員、工段設(shè)備

負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員、主修鉗工、操作工參與驗(yàn)收，驗(yàn)收后，由主修技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)

備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送生產(chǎn)設(shè)備管理部門(mén)、設(shè)備使用工段、財(cái)務(wù)

部、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部各一份。

2.驗(yàn)收后由方案員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)預(yù)

備書(shū)、缺損件明細(xì)表、精度檢修記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收

通知單等），收集整理交設(shè)備管理員和公司檔案室存檔。

3,驗(yàn)收運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人負(fù)責(zé)返修，并

擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。

4.設(shè)備修理的移交：支配機(jī)修車(chē)間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車(chē)間設(shè)

備員填寫(xiě)“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備主管部門(mén)、機(jī)修車(chē)間、送修車(chē)間

各一份。

七、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)管理執(zhí)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)

劃與基建部、財(cái)務(wù)部監(jiān)督。

03設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度

一、總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

二、管理組織

1.依據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技

術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

2,生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操

作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)

備維護(hù)好，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)排解。

3.工段技術(shù)人員或管理人員要把握好本工段設(shè)備的運(yùn)行狀況，檢查各崗位

工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)狀況，隨時(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行

措施予以處理。

4.設(shè)備管理部門(mén)有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不

定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便把握全線(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，指導(dǎo)和監(jiān)督工

段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備平安、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回

點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

1.設(shè)備管理部門(mén)

⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長(zhǎng)或技術(shù)人員參與。

⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

(3)點(diǎn)檢內(nèi)容：

a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行狀況；

b.檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

c.檢查主要設(shè)備的運(yùn)行狀況和技術(shù)狀態(tài)。

d.對(duì)特別狀況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。

2.工段級(jí)點(diǎn)檢：

(1)由工段設(shè)備段長(zhǎng)主持，技術(shù)人員班組長(zhǎng)參與。

⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。

(3)點(diǎn)檢內(nèi)容：

a.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與修理班組的日常點(diǎn)檢

記錄。

b.檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行狀況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)覺(jué)設(shè)備特別，損壞

和磨損狀況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以

此支配修理方案。

c.檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)狀況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑷檢查方法：

除人的感官外，對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定，做

好記錄，便于精確把握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

3.班組崗位點(diǎn)檢：

⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

⑵點(diǎn)檢周期：崗位工依據(jù)各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)

行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a.設(shè)備運(yùn)行中的異音、震驚。

b.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

c.運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

d.目測(cè)部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。

e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

f.檢查設(shè)備零部件是否齊全、牢靠。

g.檢查平安愛(ài)護(hù)裝置。

h.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

i.變電站及各電氣把握等專(zhuān)業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

⑷點(diǎn)檢方法：

運(yùn)用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。

四、考核

L結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

2.對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)

任，并按事故大小酌情處理。

附則：

1.各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式

兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門(mén)一份）。

2.運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，并簽名，對(duì)于運(yùn)行中不能處理的

問(wèn)題應(yīng)做具體記錄。

3.對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可支配在停機(jī)后進(jìn)行定查。

4.制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

04設(shè)備維護(hù)管理制度

一、設(shè)備維護(hù)基本原則

1.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹"預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障毀滅在萌芽狀

態(tài)，保證設(shè)備的平安運(yùn)行，為生產(chǎn)供應(yīng)最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

2.操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)

好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排解故障）。

二、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

1.操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

（D.每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面

是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

（2）.嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。

（3）.開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然

后空負(fù)荷試車(chē)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題和特別現(xiàn)象，要停車(chē)檢查，并嗜時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，

馬上處理。

（4）.正確地按車(chē)間制訂的澗滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換

油，保持油路暢通。

（5）.操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃潔凈，保持設(shè)備內(nèi)

外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。

⑹.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在

接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)°

2.專(zhuān)業(yè)修理工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

(1).班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

(2).每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)

要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，正面填寫(xiě)責(zé)任者姓名，反面填寫(xiě)

檢查修理責(zé)任者職責(zé)。

(3).包修的責(zé)任班組，應(yīng)按修理部門(mén)制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分降落實(shí)到

單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。

(4).修理部門(mén)應(yīng)依據(jù)檢查的記錄，支配和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修方案，并報(bào)設(shè)

備主管部門(mén)備案，準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備事故或設(shè)備故障。

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備本體及四周清潔、整齊，無(wú)明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定

質(zhì)、定量)原則。

3.設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好?；A(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷(xiāo)子

齊全無(wú)缺，緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4.平安防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，精確

牢靠。

四、設(shè)備技術(shù)檔案管理

1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)(包括從選購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造、

安裝、調(diào)試、使用、修理、更新改造、報(bào)廢等全過(guò)程)的綜合記載，為設(shè)備管

理供應(yīng)各個(gè)不同時(shí)期的原始依據(jù)。因此，工段車(chē)間和設(shè)備管理部門(mén)都應(yīng)貫徹執(zhí)

行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

2.凡在用的設(shè)備都必需建立技術(shù)檔案。

(1).按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

（2）.必需要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理用。

（3）.必需要有潤(rùn)滑五定圖表。

（4）.必需要有點(diǎn)檢表（包括內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、人員及處理結(jié)果）。

（5）.設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的消滅和解決而具體記載（包括問(wèn)題消滅的

時(shí)間、部位、損壞程度、緣由、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。

（6）.檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清楚。

3.凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。

4.新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必需把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明

書(shū)、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份

交設(shè)備管理部門(mén)，一份交設(shè)備使用部門(mén)。

5.設(shè)備大、中修，必需將檢修狀況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的

零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記

錄）歸檔。

6.設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。

五、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用狀況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，

企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。

05壓力容器管理制度

L壓力容器投入使用前，各使用單位必需依據(jù)《壓力容器使用登記管理規(guī)

章》的有關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)辦理使用登記手續(xù)。

2.預(yù)備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，方可投

入使用。驗(yàn)收內(nèi)容：

a.壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和安裝。

b.試車(chē)運(yùn)行、審核資料。

c.使用登記手續(xù)的辦理狀況。

3.壓力容器的報(bào)廢由使用單位填寫(xiě)固定資產(chǎn)報(bào)廢單上報(bào)公司。

4.壓力容器檢修

4.1壓力容器檢修由使用單位編寫(xiě)壓力容器的檢修方案，并報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)

部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4.2壓力容器的檢驗(yàn)、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗(yàn)、檢修資質(zhì)的單位

進(jìn)行。

4.3壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修的具體實(shí)施工作，工作內(nèi)容包括

前期氣體置換和后期投產(chǎn)。

4.4壓力容器的外部檢驗(yàn)由使用單位聘請(qǐng)有壓力容器檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)

行，各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料的保存。

4.5壓力容器的平安附件的檢修由各使用單位依據(jù)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)

程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

5.壓力容器的操作、運(yùn)行、使用管理

5.1壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺(tái)帳。

5.2壓力容器使用單位必需對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)按《固定資產(chǎn)

分類(lèi)規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號(hào)碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位，

建檔銘牌必需固定在壓力容器指定位置。

5.3壓力容器操作人員必需持證上崗，操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與平安

教育。

5.4壓力容器發(fā)生下列特別現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)馬上實(shí)行緊急措施，

并按規(guī)定的報(bào)告程序，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

(1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，實(shí)行措施仍不能

得到有效把握。

(2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及平安

的現(xiàn)象。

(3)平安附件失效。

(4)接管、緊固件損壞，難以保證平安運(yùn)行°

(5)發(fā)生火災(zāi)等直接威逼到壓力容器平安運(yùn)行。

(6)過(guò)量充裝；壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，實(shí)行措施仍不能得到有效把

握。

(7)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)峻振動(dòng)，危及平安運(yùn)行。

5.5壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對(duì)壓力容器平安操

作的要求不得任憑轉(zhuǎn)變工藝條件，嚴(yán)禁超裝、超壓和超溫運(yùn)行。

5.6操作人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查。應(yīng)保持平安附件齊全，機(jī)敏牢靠，做

好檢查記錄。

06油脂管理制度

潤(rùn)滑油品包括：固態(tài)潤(rùn)滑脂、液態(tài)潤(rùn)滑脂兩類(lèi)。只有搞好潤(rùn)滑油脂管理，

才能發(fā)揮潤(rùn)滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，節(jié)省潤(rùn)滑

油料，節(jié)省能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

一、油品的選用

1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況)；

2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說(shuō)明書(shū)的指定或推舉；

3、潤(rùn)滑油制造廠商的規(guī)定或推舉。

二、油品的代用

1.不同種類(lèi)的潤(rùn)滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確

合理選用潤(rùn)滑油，避開(kāi)代用，更不允許亂代用。

2.潤(rùn)滑油代用的原則

(1)盡量用同一類(lèi)油品或性能相近的油品代用。

(2)粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的土15%o應(yīng)優(yōu)先

考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

(3)質(zhì)量以高代低。

(4)選用代用油時(shí)還應(yīng)留意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

三、油品的混用

1.不同種類(lèi)牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避開(kāi)混用。下列油品確

定禁止混用。

(1)特種油、專(zhuān)用油料不能與別的油品混用。

(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。

(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。

(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

2.下列狀況可以混用：

(1)同一廠家同類(lèi)質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

(2)同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。

(3)不同類(lèi)的油品，假如知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。

(4)不同類(lèi)的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)特別現(xiàn)象及明顯性能轉(zhuǎn)變的。

3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類(lèi)較多數(shù)量較大，性能不一；不了解性能的

油品的混用問(wèn)題必需慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤(rùn)滑事故。

四、油脂使用管理

(1)貯運(yùn)潤(rùn)滑油品的容器必需清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤(rùn)滑

油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理，保證清靜度達(dá)到五級(jí)以上。

(3)加油容器不行露置在大氣中，尤其裝油容器不行無(wú)蓋。

(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防

塵帽，搞好各部密封，在潤(rùn)滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

(5)變壓器油等電器用油對(duì)水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油，而且

打開(kāi)后的油品要馬上加進(jìn)設(shè)備C

(6)廢油應(yīng)收集起來(lái)統(tǒng)一處理，盛裝潤(rùn)滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)

統(tǒng)一妥當(dāng)處理，并做好記錄。

(7)油脂庫(kù)要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫(kù)

內(nèi)照明和電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫(kù)內(nèi)要配備牢靠的消防器材。庫(kù)內(nèi)動(dòng)用

明火要按章辦理手續(xù)，實(shí)行妥當(dāng)措施。油脂庫(kù)內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油

和其他易燃易爆材料。

(8)車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)澗滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)

備在用潤(rùn)滑油必需定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析

結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

(9)依據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂)，不得任

意濫用或混用。轉(zhuǎn)變油品，必需經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的狀況

下，應(yīng)盡量削減潤(rùn)滑油(脂)的品種，以利管理。

07特護(hù)設(shè)備管理制度

一、管理范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。

二、管理職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的狀況；組織重大的隱患整

改與搶修工作；檢修理方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。

2、生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的狀況。修理

車(chē)間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢修理方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工

作。

3、車(chē)間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

三、管理內(nèi)容

1、特護(hù)設(shè)備包括：略

2、車(chē)間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-

9：30；14：00-15：00各掛牌、記錄一次。

3、巡檢中發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對(duì)威逼生產(chǎn)的重大問(wèn)題應(yīng)馬上向車(chē)

間、廠調(diào)度報(bào)告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。

4、廠、車(chē)間、班組參與各裝置的特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底

25日對(duì)查出的問(wèn)題嚴(yán)格依據(jù)“五定原則”認(rèn)真整改。

5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行狀況；上次存在問(wèn)題

的處理；搶修與隱患整改狀況、存在的隱患與處理措施。各車(chē)間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)

隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。

6、工廠每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，爭(zhēng)辯存在的問(wèn)題

與處理方法，對(duì)重大的疑難問(wèn)題立項(xiàng)攻關(guān)。

7、車(chē)間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。

四、考核方法

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。

2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。

3、責(zé)任心差，發(fā)覺(jué)問(wèn)題未準(zhǔn)時(shí)處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存

在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。

4、不按要求參與特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì)，或未寫(xiě)總結(jié)的，扣100—300

yGo

08設(shè)備巡回檢查制度

為了更好地保證設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，貫徹以維護(hù)為主，檢修為輔的原則，不

斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責(zé)任制、包機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)車(chē)間操作工人，修

理工人的樂(lè)觀性，不斷提高設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。

一、修理工人(機(jī)、電、儀)要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備負(fù)有修

理好的責(zé)任，并同時(shí)做到：

(1)每天定時(shí)上崗檢查自己所承包設(shè)備的運(yùn)行狀況，主動(dòng)向操作工了解

設(shè)備運(yùn)行狀況并查看運(yùn)行記錄。

(2)發(fā)覺(jué)設(shè)備缺陷，若不停車(chē)可消退的應(yīng)馬上組織消退，需停車(chē)消退

的，準(zhǔn)時(shí)向修理車(chē)間負(fù)責(zé)本設(shè)備的責(zé)任人反映，由責(zé)任人列入設(shè)備檢修方案消

退之。設(shè)備缺陷嚴(yán)峻，影響平安生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度匯

報(bào)。

(3)檢查設(shè)備零部件是否完整齊全。

(4)檢查設(shè)備運(yùn)行，跑、冒、滴、漏及潔凈狀況，防腐、防凍、保溫設(shè)

施是否完整有效。

(5)檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負(fù)荷運(yùn)行。

(6)檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，潤(rùn)滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)做好當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行及檢查、修理記錄。

二、操作工作必需用嚴(yán)峻的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)

備，同時(shí)必需做到。

(1)堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線(xiàn)定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)

行記錄。

（2）定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況。若發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑油液位低于最低限度時(shí)要準(zhǔn)

時(shí)補(bǔ)充，發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)馬上換油。

（3）對(duì)于動(dòng)設(shè)備要定期切換，備勸每天要盤(pán)車(chē)。

（4）保持設(shè)備潔凈及四層環(huán)境衛(wèi)生。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。

（6）樂(lè)觀支持修理工的工作，準(zhǔn)時(shí)向修理工反映設(shè)備運(yùn)行狀況。

三、平安生產(chǎn)部門(mén)對(duì)車(chē)間執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指導(dǎo)權(quán)。

（1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)執(zhí)

行巡檢制度好的單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門(mén)推舉，賜予表?yè)P(yáng)和物質(zhì)嘉獎(jiǎng)，執(zhí)

行不好的賜予批判和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)懲罰。

（2）對(duì)車(chē)間在巡檢過(guò)程口發(fā)覺(jué)的設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，馬上組織

人員查找緣由，盡早消退。重大隱患而臨時(shí)又未危及平安生產(chǎn)時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)爭(zhēng)

辯消退缺陷的對(duì)策。若缺陷嚴(yán)峻，而又危及平安生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行措施進(jìn)行

緊急處理，并向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

09特種設(shè)備平安管理制度

為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其平安附件的選購(gòu)、使用管理，保證特種設(shè)備的

平安運(yùn)行，防止和削減事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財(cái)產(chǎn)平安，促進(jìn)企

業(yè)平安進(jìn)展，依據(jù)國(guó)家新修訂的《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》，特制定本制度。

一、特種設(shè)備平安管理范圍

本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車(chē)間以及為我廠供

應(yīng)服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命平安、危急性較大的鍋爐、壓力容器

(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

二、特種設(shè)備及其附件的方案與選購(gòu)

1、特種設(shè)備及其平安附件的選購(gòu)方案必需注明規(guī)格型號(hào)、主要平安技術(shù)

指標(biāo)等參數(shù)。

2、所選購(gòu)的特種設(shè)備及其平安附件，其生產(chǎn)單位必需具備國(guó)家頒發(fā)的特

種設(shè)備資格證書(shū)，必需符合平安性能要求和能效指標(biāo)，不得選購(gòu)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策

明令淘汰的特種設(shè)備。

3、特種設(shè)備及其平安附件的到貨驗(yàn)收必需供應(yīng)以下平安技術(shù)資料：

(1)特種設(shè)備及其平安附件生產(chǎn)許可證明；

(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用修理說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件；

(3)由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品平安技術(shù)檢驗(yàn)證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告；

(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必需供應(yīng)型式試驗(yàn)和能效測(cè)

試報(bào)告。

三、特種設(shè)備安裝、改造、修理

1、特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種

設(shè)備安裝、改造、修理狀況書(shū)面報(bào)我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所

在地的市特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門(mén)，方可施工。

2、特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、修理，必需供應(yīng)特種設(shè)備生產(chǎn)制

作、修理單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門(mén)確認(rèn)后，方可進(jìn)行

施工，在施工過(guò)程中：

(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工

人；

(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；

(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和平安保證措施；

(4)從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)依據(jù)平安技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐清

洗，并接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施的鍋爐清洗過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)。

3、特種設(shè)備的制作設(shè)計(jì)和平安附件的安裝設(shè)計(jì)必需符合平安性能要求和

能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計(jì)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計(jì)單位和人員

必需具備國(guó)家特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門(mén)的資質(zhì)，設(shè)計(jì)技術(shù)資料齊全。

4、特種設(shè)備主管部門(mén)和使用單位必需做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和

修理監(jiān)督管理。

5、特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、修理完工后必需經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)

備平安監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)依據(jù)平安技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢

驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不做竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后施工單位必需在30日內(nèi)

將有關(guān)技術(shù)資料和驗(yàn)收資料移交使用單位。

四、特種設(shè)備及其平安附件的使用

1、使用車(chē)間必需做好特種設(shè)備及其平安附件的接受工作，認(rèn)真核對(duì)到貨

驗(yàn)收單和平安技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件

備查。

2、凡使用特種設(shè)備的單位必需按《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N

設(shè)備平安監(jiān)察部門(mén)辦理登記證和使用許可證。

3、建立健全特種設(shè)備平安、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)

對(duì)本單位特種設(shè)備的平安節(jié)能全面負(fù)責(zé)，并做好落實(shí)工作。

4、建立特種設(shè)備臺(tái)帳和平安技術(shù)資料

(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)

明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；

(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

(4)特種設(shè)備及其平安附件、平安愛(ài)護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬

儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；

(6)高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)

資料。

5、建立健全特種設(shè)備平安操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，依據(jù)公司設(shè)備管理

制度，做好設(shè)備點(diǎn)巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄；特種設(shè)備消滅

故障或者發(fā)生特別狀況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消退事故隱患后，

方可重新投入使用。

6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用

單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。

7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗(yàn)工作，特種設(shè)備本體、平安

附件、平安愛(ài)護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必需定期校驗(yàn)，保持校

驗(yàn)合格的連續(xù)性。

8、依據(jù)公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計(jì)分析工作，特種設(shè)備

不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)實(shí)行相應(yīng)措施進(jìn)行整改。

9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和削減事故

的發(fā)生，依據(jù)公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理方法執(zhí)行。

10、特種設(shè)備存在嚴(yán)峻事故隱患，無(wú)改造、修理價(jià)值，或者超過(guò)平安技術(shù)

規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的

特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。

11、各單位使用外租的移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與供應(yīng)單位簽定使

用合同，移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必需具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特

種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門(mén)許可，具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件，供應(yīng)使用的壓

力容器、氣瓶及其平安附件必需在檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)，并做好記錄；到公司

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充裝的（如滅火器）的人員必需具備操作資質(zhì)，設(shè)備必需完好，并做

好緊急處理措施。

五、檢查與考核

依據(jù)公司平安管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢查與考核。

六、其它

本制度未盡事項(xiàng)依據(jù)《特種設(shè)備平安監(jiān)察管理?xiàng)l例》執(zhí)行。

10設(shè)備密封管理制度

加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是企業(yè)削減跑、冒、滴、漏，增

加生產(chǎn)，降低消耗，消退污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和

鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)平安文明生產(chǎn)制造條件，特制定本制度。

一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍

1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶

合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密

封。

2,靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運(yùn)行

過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線(xiàn)上的法

蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線(xiàn)、電所設(shè)備的變

壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)整閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設(shè)備的結(jié)合

部位，均屬靜密封。

3.密封點(diǎn)計(jì)算方法

（1）動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的

密圭:算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

（2）靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一

對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如

閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密

封點(diǎn)；特殊部位，如連接法蘭妁螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一

個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

(3)泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因

焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他緣由造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

(4)泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(％。)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏

點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)X1000%。

4.靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)設(shè)備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀看，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲

跡，無(wú)污垢。

(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡

(真空部位，用薄紙條順的方法)。

(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉

眼觀看，無(wú)滲漏。

(4)乙煥氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂

水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>

(5)氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶瑹o(wú)吹

動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀看不漏氣，無(wú)水垢。

(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀看無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙

或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。

(9)各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，

沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)仇等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核°

5.動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油，但

要經(jīng)常擦凈。

(2)各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允許泄

漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填

料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)平安規(guī)定范圍。填料函不

允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

(5)各種傳動(dòng)設(shè)備接受油環(huán)的軸承不允許漏油，接受注油的軸承允許有

微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴

(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。

(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

(8)凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5

滴。

二、管理措施

L凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必需建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)

帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)精確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程

示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總

表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間挨次的密封點(diǎn)分部狀況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等)。

2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車(chē)間

定期組織檢查、考核、評(píng)比。

3.開(kāi)展制造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制

度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5%。，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2%。以下。暫不能消

退的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消退規(guī)劃。

4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

5.組織各種密封技術(shù)爭(zhēng)辯，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

L無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資

料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)精確無(wú)誤。

(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏塞在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二

以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。

(4)全廠主要生產(chǎn)車(chē)間必需為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以

上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

2.無(wú)泄漏車(chē)間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺(tái)帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)

資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)精確無(wú)誤。

(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分

之二以下，并無(wú)明顯泄漏。

(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

三、檢查與考核由設(shè)備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。

11設(shè)備防腐、保溫管理制度

為加強(qiáng)防腐、保溫管理工作，確保防腐、保溫設(shè)施的有效、完整，防止與

延緩設(shè)備及裝置的腐蝕與破壞，削減能量損失，使設(shè)備、管道達(dá)到平安、防

腐、保溫的目的，特制定本制度。

一、職責(zé)分工

1.修理車(chē)間

L1修理車(chē)間為主管部門(mén)，負(fù)責(zé)全廠的防腐、保溫工作的管理。

L2負(fù)責(zé)編制全廠防腐、保溫的大、中修工作方案。

1.3負(fù)責(zé)全廠防腐、保溫工作的技術(shù)管理；牽頭編制主要防腐、保溫工程

的施工方案，明確工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

L4負(fù)責(zé)每月對(duì)各車(chē)間的防腐、保溫工作的檢查與考核。

1.5組織防腐、保溫工作方案的實(shí)施，并負(fù)責(zé)對(duì)主要設(shè)備或重點(diǎn)更新改造

項(xiàng)目的防腐、保溫工程的監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作并把握工程進(jìn)度。

1.6樂(lè)觀推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)施和試

驗(yàn)爭(zhēng)辯工作。

1.7建立并準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)主要防腐、保溫設(shè)備檔案。

2.生產(chǎn)部

2.1制定大型技術(shù)改造工程防腐、保溫工程的施工方案。

2.2對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并參與質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.3樂(lè)觀推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)施和試

驗(yàn)爭(zhēng)辯工作。

2.4對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并參與質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.5負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)的試用工作。

3.各生產(chǎn)車(chē)間

3.1負(fù)責(zé)本車(chē)間防腐、保溫工程的日常維護(hù)及管理，并認(rèn)真執(zhí)行防腐蝕、

保溫各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。

3.2負(fù)責(zé)防腐、保溫的日常技術(shù)管理工作，組織監(jiān)督本車(chē)間防腐蝕、保溫

方案的實(shí)施。

3.3組織本車(chē)間有關(guān)人員對(duì)設(shè)備腐蝕隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，

作好記錄，實(shí)行避開(kāi)措施。

3.4負(fù)責(zé)本車(chē)間的防腐、保溫措施的驗(yàn)收工作。

4.防腐、保溫工程專(zhuān)業(yè)施工單位

4.1化機(jī)分公司為防腐、保溫工程專(zhuān)業(yè)施工單位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)防腐、保

溫設(shè)施的施工和修理。

4.2負(fù)責(zé)防腐、保溫工程的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；對(duì)重要工程應(yīng)有完整的

竣工資料。

4.3負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)的試用工作。

二、防腐、保溫管理工作的具體要求

L防腐、保溫管理工程必需統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。

2.全部防腐、保溫設(shè)施及使用材料，不得無(wú)故取消或任意修改；如確需變

更或取消，必需經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科核準(zhǔn)，并填寫(xiě)變更檔案。

3.加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督、把握，沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的施工工程，不給辦理結(jié)

算手續(xù)。

4.對(duì)腐蝕嚴(yán)峻、造成生產(chǎn)被動(dòng)的問(wèn)題，應(yīng)作為課題進(jìn)行試驗(yàn)爭(zhēng)辯，確定合

適的防護(hù)措施。

5.凡需要防腐、保溫的設(shè)備，由應(yīng)用車(chē)間處理合格后，方可交施工單位施

工。

6.防腐、保溫工程施工安裝，必需按相應(yīng)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行，以保

證施工質(zhì)量和人身平安。

7.設(shè)備、管道應(yīng)結(jié)合停車(chē)檢修進(jìn)行防腐、保溫及全面內(nèi)外檢查。

12設(shè)備的安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度

1、目的：建立設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度，使用設(shè)備安裝調(diào)試符合生產(chǎn)

要求。

2、范圍：新進(jìn)、調(diào)入、移動(dòng)的待安裝設(shè)備的管理。

3、責(zé)任者：裝備處、車(chē)間負(fù)責(zé)人、修理車(chē)間。

4、程序：

5、設(shè)備安裝前的預(yù)備工作

(1)查看安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安裝設(shè)備的承重地面、墻壁等進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，看

是否符合設(shè)備安裝的要求。

(2)檢查設(shè)備所要求的水、電、氣、汽的管線(xiàn)和管道的位置，是否達(dá)到

設(shè)備安裝的要求。

(3)檢查設(shè)備要經(jīng)過(guò)的出入口，是否足夠能讓設(shè)備通過(guò)，否則實(shí)行相應(yīng)

措施，以使設(shè)備能順當(dāng)?shù)竭_(dá)安裝位置。

(4)預(yù)備好設(shè)備安裝時(shí)多用的工具和機(jī)械設(shè)施。

(5)擬定設(shè)備安裝程序。

6、設(shè)備的安裝

(1)安裝應(yīng)按擬定的安裝程序進(jìn)行。

(2)安裝要在預(yù)備工作就緒后一次進(jìn)行，避開(kāi)拆箱后各部件不準(zhǔn)時(shí)到位

而造成丟失。

(3)設(shè)備安裝應(yīng)在有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。

(4)安裝完畢后準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好安裝記錄。

7、設(shè)備的調(diào)試、驗(yàn)收

(1)設(shè)備在安裝后，應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)指示逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)是

否達(dá)到要求，原始記錄收入設(shè)備檔案。

(2)設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收后，填寫(xiě)安裝調(diào)試驗(yàn)收單，驗(yàn)收人員簽字后歸檔。

(3)驗(yàn)收合格可投入正常運(yùn)行的設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定辦理移交手續(xù)。

(4)設(shè)備的安裝調(diào)試要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，以便在索賠期內(nèi)發(fā)覺(jué)問(wèn)題后，準(zhǔn)時(shí)提

出索賠。

13設(shè)備事故管理制度

一、總則

設(shè)備事故是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的破壞，它直接阻礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行，由于設(shè)備事

故造成停產(chǎn)，人身傷亡，使企業(yè)患病較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體

員工，必需高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備各項(xiàng)規(guī)程和管理制度，切實(shí)保證設(shè)備的平

安運(yùn)行。設(shè)備事故管理的目標(biāo)就是要實(shí)現(xiàn)事故為零。

二、設(shè)備事故分類(lèi)與分級(jí)管理

L投入生產(chǎn)的設(shè)備，因非正常緣由造成的機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸、焦?fàn)t等生產(chǎn)

設(shè)備損壞，或工業(yè)建筑的突然斷裂、倒塌、歪扭變形等損壞，或由于設(shè)備本身

存在的某種緣由直接造成生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過(guò)程中斷者，均為設(shè)備事故。

2.設(shè)備事故分類(lèi)管理，按其損壞程度對(duì)生產(chǎn)造成損失的大小和修理費(fèi)用多

少分類(lèi)為：特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故、小設(shè)

備事故；劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：

⑴特大設(shè)備事故：

a.設(shè)備修復(fù)費(fèi)用達(dá)20萬(wàn)元及以上；

b,減產(chǎn)損失費(fèi)達(dá)到50萬(wàn)元及以上；

⑵重大設(shè)備事故：

a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬(wàn)元及以上；

b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在3萬(wàn)元及以上；

c.主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)16小時(shí)以上；

d.動(dòng)能設(shè)備發(fā)生事故，使動(dòng)能供應(yīng)突然中斷，不論時(shí)間長(zhǎng)短，只要造成主

要生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)峻，或達(dá)到上述a、b、c條件任何一

條；

e.國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，因事故造成設(shè)備本身不能正常連續(xù)維護(hù)使用。

f.凡設(shè)備事故直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸等使建筑物倒塌，使人中毒、重

傷、死亡；

⑶大設(shè)備事故：

a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬(wàn)元及以上，15萬(wàn)元

以下；

b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在1萬(wàn)元以上，3萬(wàn)元以下；

c.主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)3小時(shí)以上，8小時(shí)

以下；

&變電所母線(xiàn)以上設(shè)備損壞，供電中斷30分鐘以上，1小時(shí)以?xún)?nèi)。

⑷一般設(shè)備事故

a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬(wàn)元以下；

b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在1000元以上，1萬(wàn)元以下；

c.主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)2小時(shí)以上，4小時(shí)

以下；

⑸小設(shè)備事故

a.設(shè)備發(fā)生故障使主機(jī)停產(chǎn)30分鐘以上，2小時(shí)以下；

b.不足一般設(shè)備事故者，均為小設(shè)備事故；

3.下列狀況，不列為設(shè)備事故：

（1）.因生產(chǎn)工藝造成的停產(chǎn)（設(shè)備未損壞）。

（2）.因設(shè)備技術(shù)狀況不好支配的臨時(shí)檢修。

（3）.因設(shè)備的零部件已經(jīng)損壞或失效，但操作者和修理人員能提前發(fā)覺(jué)和

把握缺陷狀況（有記錄證明）或不正?，F(xiàn)象，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施按規(guī)定的操

作程序準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理，并未造成缺陷的擴(kuò)大（雖停機(jī)時(shí)間超限額）可視為設(shè)備

故障。

（4）.生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的平安愛(ài)護(hù)裝置正常工作和平安件損壞使生產(chǎn)中斷

者。

（5）.生產(chǎn)線(xiàn)上建（構(gòu)）筑物因使用長(zhǎng)期，自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)

者。

（6）.生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)中斷者。

（7）.不行抗拒的自然災(zāi)難，造成設(shè)備損壞，使生產(chǎn)中斷者。

4.設(shè)備事故的報(bào)告與搶修

（D.設(shè)備發(fā)生特大、重大設(shè)備事故，要愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，馬上報(bào)告本工段主任、

調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)、分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)部在10分鐘內(nèi)報(bào)告經(jīng)理，準(zhǔn)

時(shí)調(diào)查損壞狀況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)主持搶修工

作；

（2）.設(shè)備發(fā)生大設(shè)備事故，馬上報(bào)告工段主任、調(diào)度、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)，5

分鐘之內(nèi)報(bào)告主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，并主持設(shè)備搶修工作。

（3）.一般事故及小事故發(fā)生后，由工段主任和設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)主持搶修和組

織事故分析。

5.設(shè)備事故的分析

（1）.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)主

持，設(shè)備修理主任、工段主任、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、設(shè)備修理組及事故單

位及有關(guān)人員參與，時(shí)間支配在事故發(fā)生后和搶修完后的二周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過(guò)分

析查明性質(zhì)、緣由，明確事故損失、責(zé)任人，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)及防范措施；

（2）.一般事故由工段主任主持，設(shè)備管理人員及修理人員組和有關(guān)工段

（班）長(zhǎng)以及當(dāng)事者參與進(jìn)行分析，經(jīng)過(guò)分析必需查明事故發(fā)生的緣由、性

質(zhì)、損失和責(zé)任者，并訂出防范措施。

⑶事故報(bào)告程序：

a.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，修復(fù)后三天內(nèi)由生產(chǎn)技術(shù)部將事故

報(bào)告上報(bào)公司及企業(yè)管理規(guī)劃與基建部。

b.一般設(shè)備事故，在修復(fù)后二天內(nèi)由工段主任將設(shè)備事故報(bào)告上報(bào)生產(chǎn)技

術(shù)部。

c.發(fā)生事故后，報(bào)告不準(zhǔn)時(shí)或隱瞞不報(bào)要追究所在單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

三、事故處理的原則和標(biāo)準(zhǔn)

L對(duì)一般責(zé)任，小設(shè)備事故，對(duì)直接責(zé)任者賜予100-200元罰款，并在生

產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行通報(bào)，崗位連續(xù)（20天內(nèi)）發(fā)生責(zé)任事故應(yīng)加倍罰款。

2.發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，扣發(fā)所在班組當(dāng)月效益工資并對(duì)直接責(zé)

任者賜予500-2000元罰款處理，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者罰款200-500元，在公司

進(jìn)行通報(bào)處理，半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生重大事故兩起以上的，對(duì)發(fā)生事故的有關(guān)部門(mén)

領(lǐng)導(dǎo)除加倍罰款外，還要降職調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)峻就地開(kāi)除并追究法律責(zé)任。

3.事故罰款統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部建賬，用于設(shè)備管理專(zhuān)項(xiàng)開(kāi)支和設(shè)備管理優(yōu)秀單

位和個(gè)人嘉獎(jiǎng)。

14設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

一、總則

設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤(rùn)滑是保

證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，削減機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)

有效措施。

二、潤(rùn)滑管理的組織

在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門(mén)、工段、班組構(gòu)成的三

級(jí)管理系統(tǒng)。

三、潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)

1.設(shè)備管理部門(mén)潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)

(D.制訂設(shè)備潤(rùn)滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深化現(xiàn)

場(chǎng)檢查、監(jiān)督。

(2).編制各類(lèi)設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

(3).貫徹實(shí)施潤(rùn)滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

(4).制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤(rùn)滑油料方

案，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。

(5).編制設(shè)備油箱和潤(rùn)滑站的年、季、月清洗換油和檢修方案。

(6).組織廢油回收及再生工作。

(7).檢查潤(rùn)滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。

(8).檢查潤(rùn)滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤(rùn)滑的先進(jìn)閱歷，并提出

潤(rùn)滑工作的獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。

2.工段設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和職責(zé)

（1）.工段段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，對(duì)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。

（2）.建立健全“五定”潤(rùn)滑工作制度。

（3）.管理本工段潤(rùn)滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工

作。

（4）.結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況和記錄。

（5）.負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油方案，每月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑

油（脂）消耗狀況，并向有關(guān)部門(mén)上報(bào)。

（6）.負(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)。

（7）.協(xié)同設(shè)備管理部門(mén)處理潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)。

3.崗位工人潤(rùn)滑工作職責(zé)

（1）.依據(jù)“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

（2）.勤檢查、勤巡察，發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑設(shè)備有特別狀況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理或

向有關(guān)人員報(bào)告。

（3）.保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)油油嘴以及潤(rùn)滑油脂潔凈清潔，不混亂油脂

牌號(hào)。

（4）.按潤(rùn)滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完

后，交回工段保管。

（5）.依據(jù)潤(rùn)滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管

理部門(mén)備查。

四、設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作內(nèi)容

L定人：依據(jù)專(zhuān)群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)由操作工人負(fù)

責(zé)加油，什么部位由潤(rùn)滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。

2.定點(diǎn)：依據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。

3.定質(zhì)：依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和具體狀況定潤(rùn)滑油品。

4.定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)省用油的原則規(guī)定油箱換油和

各潤(rùn)滑點(diǎn)每班用油的定額。

5,定期：依據(jù)潤(rùn)滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清

洗換油。

五、潤(rùn)滑卡片的編制

1.潤(rùn)滑卡片是組織設(shè)備潤(rùn)滑的基本文件，由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制。

2.潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤(rùn)滑油脂

的名稱(chēng)及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。

六、潤(rùn)滑油脂的管理

1.各車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)人或兼職人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放

工作。

2.潤(rùn)滑油脂要分類(lèi)、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格把握混亂油

脂牌號(hào)和類(lèi)別。

七、廢油的回收和再生

1.為了節(jié)省潤(rùn)滑油脂，各用油單位要樂(lè)觀做好廢油的回收。

2.各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行回收。

3.不同種類(lèi)的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。

4.高級(jí)的廢潤(rùn)滑油和專(zhuān)用油品應(yīng)單獨(dú)回收。

5.儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。

6.廢油的回收，庫(kù)房應(yīng)作好原始記錄。

7.再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)依據(jù)新油的管理制度進(jìn)行管理。

八、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用狀況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)

管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。

15設(shè)備的備品備件管理

一、備品備件的方案管理

1.備件需用方案應(yīng)分類(lèi)編制一般分為：

⑴維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。

⑵大、中修需用的備件，即格外換件。

⑶事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。

⑷進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專(zhuān)用備件。

2.全年備品備件需用量，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)方案和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠

庫(kù)存、車(chē)間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工方案）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編

制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

3.每年備品備件需用方案編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備管理部門(mén)在11月底布置下

達(dá)，各生產(chǎn)工段部門(mén)應(yīng)在12月10日前上報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，在12月20日匯總

審核上報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.屬大、中修、事故性備件，必需分別單獨(dú)編制方案，不能混淆。

5月度只支配補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，定項(xiàng)、定量、定時(shí)供應(yīng)。

6備品備件方案，應(yīng)將名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱(chēng)、設(shè)備

名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，精確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。

二、事故備件的處理

設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必需按特殊狀況處理，要千方百計(jì)快速解決，

盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

三、對(duì)外訂貨管理

1.嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月方案開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、

不錯(cuò)訂。

2.嚴(yán)格依據(jù)備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。

3.訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨

期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必需填寫(xiě)清楚、精確無(wú)誤。

4.非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由修理單位托付加工。

5.備件到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必需負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理，不得

影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

四、備件、部件的修復(fù)再生

設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備

件，應(yīng)實(shí)行堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)省備件、降低費(fèi)用的有

效途徑。對(duì)于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)修理人員應(yīng)依據(jù)“嘉獎(jiǎng)條例”執(zhí)行。

五、備件的報(bào)廢

1.腐蝕嚴(yán)峻或超限使用，又不能修復(fù)的備件。

2.技術(shù)落后的備件。

六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。

16設(shè)備檔案資料管理制度

一、設(shè)備檔案資料管理總則

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、修理的重要依據(jù)，為保證設(shè)備修

理工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、修理水平，充分發(fā)揮設(shè)

備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。

二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說(shuō)明

L有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計(jì)）、購(gòu)置、安裝、使用、修理改

造、更新、直至報(bào)廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字

說(shuō)明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)全

公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。

2.設(shè)備檔案資料的內(nèi)容

（1）.廠家的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。

（2）.設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗(yàn)收移交書(shū)。

（3）.設(shè)備附件及工具清單。

（4）.設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗(yàn)收單，修理檢查記錄。

（5）.精度校驗(yàn)及檢查記錄。

（6）.設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

（7）.設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告書(shū)（緣由分析處理結(jié)果）。

（8）.設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

（9）.安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。

（10）.設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

（11）.設(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保

養(yǎng)項(xiàng)目等）。

（吸其他資料。

三、設(shè)備檔案的管理

由公司檔案資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。

四、設(shè)備檔案的收集整理

1.新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng)公司人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負(fù)責(zé)收集整理其次.2.

⑴、（2）、⑶項(xiàng)內(nèi)容資料，并移交公司檔案室管理員，且在移交單上共同簽字。

2.設(shè)備檢修與修理期間，由設(shè)備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對(duì)

設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪，經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔保管。

3.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)收集審查第（二）.2.（4）-?項(xiàng)的各種資料，并負(fù)責(zé)將審查

合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上

共同簽字。

4.原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在

資料室查閱。

五、設(shè)備檔案資料管理的具體要求

L技術(shù)文件力求齊全、完整、精確o

2.檢驗(yàn)（檢測(cè)）、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類(lèi)整

理后交資料室作統(tǒng)一管理。

3,全部圖紙要有統(tǒng)一的編寫(xiě)。

4.圖紙上的技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清楚。

5.型號(hào)相同的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與

實(shí)物核對(duì)，并在圖紙索引中加以注明。

6.設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，為紙應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修改。

7.圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。

8.凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號(hào)。

9.外協(xié)加工和自己制造的非標(biāo)設(shè)備的各種資料管理與外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相同。

10.嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙?jiān)O(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。

六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)

1.資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號(hào)、張數(shù)、借

閱時(shí)間、期限等項(xiàng)，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。

2.絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可借閱，其它資料可由設(shè)備

主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。

3.借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價(jià)賠償。

4.非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司

服務(wù)的人員經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不