電氣施工組織設(shè)計(jì)

1本工程總建筑面積124284M2。其中住宅部分101160M2,閣樓5451M2;公建部分（含人防地下室）11953M2;商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)5720M2。供配電部分包括接入部分、中壓開關(guān)站部分、1#-5#配電室部2技術(shù)人員和施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容和會(huì)審記錄情況。認(rèn)真學(xué)習(xí)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)和首先根據(jù)施工圖、施工合同編制施工方案及材料計(jì)劃。根據(jù)審批過的施工方案及材料計(jì)劃組織施工。施工前須由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工班組作施表1臺(tái)2套1臺(tái)2只1臺(tái)4只3臺(tái)5只3套1只2套2個(gè)3臺(tái)3個(gè)13臺(tái)1個(gè)6臺(tái)5個(gè)1臺(tái)1個(gè)8823施工人員根據(jù)設(shè)備、材料的種類和施工進(jìn)度計(jì)劃編制物資需要量計(jì)進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。并41）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防（2）絕緣電阻值不小于5兆歐掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；（4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次4）對(duì)開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異5扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠表21234546絕緣層厚度規(guī)定值（mm）4）對(duì)電纜、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及要求置電氣工程的施工，特別是主體工程施工階段，應(yīng)按照土建工程的施工區(qū)段劃分及施工流向，密切進(jìn)行配合施工。每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工工藝和國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。積極配合甲方及監(jiān)理部門的檢查、驗(yàn)收施工人員配合土建按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。預(yù)留預(yù)埋做到一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋，按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入設(shè)計(jì)圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注前，要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并8暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測(cè)量定的安裝位置連接起來。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，連接好跨接地線，使金屬外殼隱蔽驗(yàn)收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記。檢查無誤后，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。澆注砼時(shí)，施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。接地體、避雷引下線均與結(jié)構(gòu)施工緊密相連，故施工時(shí)要根據(jù)土建的施工進(jìn)度計(jì)劃，做好施工安排。所有的隱蔽部分在9（2）設(shè)備運(yùn)輸①變壓器推進(jìn)變電所時(shí)，使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與高、低壓配電③裝接高、低壓線。母線與變壓器套管連接時(shí)，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把力矩扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中于0.5MΩ,否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理。⑤在變壓器上方作業(yè)時(shí)應(yīng)防止螺栓螺母等落入設(shè)備內(nèi)部，一旦落入應(yīng)變壓器投入運(yùn)行前作接交試驗(yàn)，接交試驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)行。變壓器通電前檢查電壓切換裝置的位置是否正確，第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可先放在中間位置，以后按運(yùn)轉(zhuǎn)情況再行切換；高低壓引線是否良好，接地線是否接妥，施工準(zhǔn)備→配電箱檢查驗(yàn)收→彈線定位→配電箱安裝→絕緣檢測(cè)→驗(yàn)收本工程配電箱較多，型號(hào)規(guī)格多，施工前必須做好施工技術(shù)交底，尤根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再②金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在工平面布置圖來確定。高度按標(biāo)高控制點(diǎn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用10#水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，中性線端子板分支路排列位置，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與中性線之間。兩安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（中性線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆電纜橋架作為大電流電纜及弱電線纜的載體。電纜橋架有梯形和槽形中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。必須使用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。固定于墻上的采用膨脹螺栓固定。支架直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。支架電纜線槽切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。具體方法報(bào)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃線→試驗(yàn)→送電試運(yùn)行具備的條件：溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)（2）基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制接焊下料，若設(shè)備與基礎(chǔ)采用螺栓連接，則根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，切割鉆孔，孔槽鋼焊接時(shí)容易變形，故在兩長邊每隔1米左右（4）安裝土建澆面層前安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)確定基礎(chǔ)槽鋼的落點(diǎn)，找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次由高到低用墊鐵找平，基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼焊接成地不少于兩處，其中基礎(chǔ)兩端各一處。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，柜箱本體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用型鋼預(yù)制平直度符合要求，安裝高度（尤其是基礎(chǔ)型鋼頂部高度與地面的高度）符合設(shè)計(jì)要求。否則將影響手車式開關(guān)柜的操作及設(shè)備的運(yùn)行（2）設(shè)備倒運(yùn)采用叉車及手動(dòng)液壓叉車依次運(yùn)到對(duì)應(yīng)變配電室。立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線，將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對(duì)手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出低壓抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)（2）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線跨接施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，（2）預(yù)制加工及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口③管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷④測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；管路配好后，隨混凝表5盒盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻30（大模板）盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm①可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時(shí)，均采用其配套的專用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電②套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應(yīng)采用專③管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)④管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖（4）暗管敷設(shè)方式①隨墻（砌體）配管：配合砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管②現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙先確定接線盒和配管引上引下的位置，彈出十字線，將堵好的盒最后將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。所有敷設(shè)完畢的配管，都應(yīng)及時(shí)將管口加封堵，以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知發(fā)對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所敷管路，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時(shí)修補(bǔ)管路；對(duì)于磚測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照/（4）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線；可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進(jìn)行連接，其跨接地線截鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟管，其護(hù)套須金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專相線、中性線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：（4）放線及斷線①放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)（6）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，BV1.5～4mm2導(dǎo)線可采用阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用壓接鉗進(jìn)行壓接。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采（7）芯線與電器設(shè)備的連接備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪（8）線路檢查及絕緣搖測(cè)①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，橋架等安裝疏通完畢，即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。按設(shè)計(jì)圖示檢驗(yàn)好各電纜規(guī)格型號(hào)、截面、等級(jí)等，無誤后實(shí)施。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線端圖7電纜敷設(shè)施工程序圖線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包（4）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置本建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨由變電所電纜自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩及人力牽引敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，沿橋架或線槽垂直敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡箍支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須滿足該型號(hào)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防4）整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。施工方法有（2）掛標(biāo)志牌沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。應(yīng)符合下列要求②截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接2）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：工具；（4）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件；本工程中主要?jiǎng)恿υO(shè)備是風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組及水泵等。一旦件首先對(duì)電機(jī)進(jìn)行連續(xù)2小時(shí)單機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前由項(xiàng)目部組車小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場(chǎng)，每組不少于6試車步驟如下：（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過限值。本工程照明燈具種類較多，安裝方式多樣，燈具、開關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)及安裝方式必須符合設(shè)計(jì)要求，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落。器具安裝在頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，尤其是在吊頂上的燈具安裝，應(yīng)與消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相試亮.燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材（2）施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過技術(shù)按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈（2）吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)（4）燈具安裝高度低于2.4m時(shí)，其金屬外殼應(yīng)進(jìn)行接地連接；螺燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝飾工作完成后，再進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝。施工中注間協(xié)調(diào)開關(guān)、插座、溫控器、及消防器具等集中安裝的相對(duì)用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒（2）接線開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接中性線、右邊孔接相線、上面LNLNLNL1L3L2L1L3L2LN圖9插座接線示意圖安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)（4）插座安裝地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合地面工程施工，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；裝于墻上的暗裝插座面板應(yīng)與墻面平齊，離地高度應(yīng)為最將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或（6）開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地裝置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在標(biāo)有引上、引下線的位置，就近選一樁（如在建筑物周邊，則選建筑物輪廓線外的）作為自然接地極，與承臺(tái)、圖中所標(biāo)的地梁下部兩根主筋焊接連接，構(gòu)成網(wǎng)狀接地裝置，再與所選用立柱內(nèi)對(duì)角的兩根鋼筋進(jìn)行焊接作為接地干線和防雷引下線。根據(jù)需要在建筑物外圍設(shè)置人工輔助接地極。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈，埋地部分刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下利用平面圖所示結(jié)構(gòu)做引下線。利用柱內(nèi)外側(cè)對(duì)角兩根主筋作引下線 部。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋的金屬底座應(yīng)與避雷裝置焊接連接，屋頂層上的各種金屬部件均應(yīng)與接閃器相連，連接線應(yīng)暗敷。架空或直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連。豎向敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端應(yīng)與防雷裝置連接。施工中應(yīng)注意避雷帶位置應(yīng)正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的防松零件應(yīng)齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防銹油漆要完整。避雷帶要平正順直，固定點(diǎn)應(yīng)能承受大于49N的垂直拉力。接地、共用接地裝置，配電室內(nèi)敷設(shè)-80×6鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)S≤1616≤S≤35S電氣高低壓配電間接地網(wǎng)及盤柜，各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地，采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次，緣電阻，其值應(yīng)不小于0.5MΩ,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)4）在高壓柜各單體試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備試驗(yàn)合格，二次線路檢查無誤及主回路不帶電的條件下，送上各種操作、控制、信號(hào)電源，對(duì)電流保護(hù)系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)，變壓器溫度保護(hù)系統(tǒng)加入相應(yīng)的模擬信號(hào)，進(jìn)行整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)，各系統(tǒng)動(dòng)作情況，顯示信號(hào)，音響報(bào)警等應(yīng)與設(shè)計(jì)相表進(jìn)行。對(duì)于低壓系統(tǒng)中的電機(jī)系統(tǒng)及各種聯(lián)鎖，應(yīng)在主回路不帶電的情自控具備條件聯(lián)調(diào)的條件下，統(tǒng)一進(jìn)行聯(lián)調(diào)動(dòng)作試驗(yàn)，調(diào)式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護(hù)等工作。變壓器等設(shè)備受電空載運(yùn)行，應(yīng)記錄溫七、施工質(zhì)量控制措施1、施工所需設(shè)備及材料均需符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和產(chǎn)品說明書，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠2、工程技術(shù)人員對(duì)每道工序進(jìn)行指導(dǎo)施工，做好書面技術(shù)交底，4、施工班組每天每道工序必須進(jìn)行自檢計(jì)劃，管理人員認(rèn)真組織自檢、互檢和交接檢工作，每月定期向公司和技術(shù)質(zhì)量部門上報(bào)分部分項(xiàng)5、嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行，分部、分項(xiàng)工程均按照國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，由電氣技術(shù)人員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，并上報(bào)專業(yè)監(jiān)理進(jìn)6、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后，組織施工技術(shù)人員、材料員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，再上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量鑒認(rèn)，保證用于工程的材料均達(dá)7、隱蔽工程隱蔽前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽施工并及時(shí)辦理鑒字手續(xù)。線纜絕緣測(cè)試甲、乙、監(jiān)三方人員共同進(jìn)行并八、質(zhì)量通病預(yù)防措施1)管煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決的辦法有：、使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。、使2）暗配管路彎曲過多：敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，4）剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時(shí)，其周圍灌滿灰6）配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏、焊接不牢、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和進(jìn)8）暗配管管路堵塞：配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵9）管口不平有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去10）穿線施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損及與管徑不符者應(yīng)12）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪的太長就會(huì)造成線芯外漏。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏19)成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置20）開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面22）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線氣孔等。應(yīng)重新補(bǔ)焊或相應(yīng)處理，不允許出現(xiàn)上述缺陷；非混凝土內(nèi)的焊九、質(zhì)量檢查程序施工質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量工程師檢查分部單位工程施工結(jié)束質(zhì)監(jiān)站等聯(lián)合檢查質(zhì)量檢查流程圖1、配管施工時(shí)，剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)應(yīng)力樓板不得隨2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)現(xiàn)管路3、明配管及安裝電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳和梯子時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。照明器具應(yīng)在裝修噴漿后進(jìn)行安裝，如安裝后土建再噴漿，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)4、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電線管行走，刷5、其他專業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞電氣管線及電氣器具6、設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時(shí)間，縮短設(shè)備進(jìn)場(chǎng)庫存時(shí)間。適當(dāng)7、設(shè)備到場(chǎng)后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫保管。露天存放應(yīng)及時(shí)8、設(shè)備開箱檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)安裝，不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重9、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變配電、控1、建立文明施工管理小組，確定管理制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理定期檢2、嚴(yán)格按照現(xiàn)