cng加氣母站hse-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

江西省天然氣管網(wǎng)一期工程新余CNG加氣母站

HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

編缶（J：

審核:

批準(zhǔn):

廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司

二。一。年十月八日

目錄

第一章作業(yè)項(xiàng)目概述.....................................................01

第二章臨時(shí)構(gòu)筑物、設(shè)施和裝置施工作業(yè)指導(dǎo).................................04

第三章材料及設(shè)備的裝車(chē)搬運(yùn)和儲(chǔ)存作業(yè)指導(dǎo).................................07

第四章吊車(chē)和吊管機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)...........................................09

第五章起重裝置安全作業(yè)指導(dǎo)................................................13

第六章梯子、腳手架安全作業(yè)指導(dǎo)............................................16

第七章手動(dòng)電動(dòng)工具安全作業(yè)指導(dǎo)...........................................20

第八章管溝開(kāi)挖、下溝、回填安全作業(yè)指導(dǎo)...................................24

第九章焊割安全作業(yè)指導(dǎo)...................................................26

第十章防腐、補(bǔ)口業(yè)指導(dǎo).................................................30

第十一章電氣施工安全作業(yè)指導(dǎo).............................................32

第十二章設(shè)備安全運(yùn)行與維護(hù)指導(dǎo)...........................................35

第十三章試壓安全作業(yè)指導(dǎo).................................................39

第十四章個(gè)人防護(hù)用品配置、使用規(guī)定.......................................39

第十五章噪聲防護(hù)指導(dǎo).....................................................43

第十六章滅火器的配置和檢查維護(hù)指導(dǎo).......................................47

第十七章標(biāo)志、符號(hào)與標(biāo)記.................................................50

第十八章環(huán)境保護(hù)作業(yè)指導(dǎo).................................................60

第十九章健康衛(wèi)生規(guī)定.....................................................63

第一章作業(yè)項(xiàng)目概述

1.1、項(xiàng)目概況

新余CNG加氣母站項(xiàng)目自2010年10月08日正式開(kāi)工以來(lái)，經(jīng)過(guò)大半年的建設(shè)，于

2011年6月15日施工完畢，并開(kāi)始試運(yùn)行投產(chǎn)，2011年7月15日試運(yùn)投產(chǎn)一次成功。

本工程為江西省天然氣有限公司投資建設(shè)的加氣母站，建設(shè)地點(diǎn)在江西省新余市，新余CNG

加氣母站占地20.11畝，緊鄰已建成投產(chǎn)的新余末站，設(shè)計(jì)規(guī)模為15萬(wàn)Nm/d,分兩期建

設(shè)，一期設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)Nm/d。

開(kāi)峻工日期為2003年6月1日至2004年12月31日，施工日歷工期547天。

1.3社會(huì)環(huán)境與依托

本工程所處地區(qū)為江西省中西北部，距離G320高較遠(yuǎn)，交通條件便利。無(wú)流行病以

及傳染病。

1.4氣象

本工程所處地區(qū)屬北亞熱帶東部季風(fēng)區(qū)中心，具有典型的亞熱帶季風(fēng)氣候，其特點(diǎn)是

氣溫適中，降水較豐沛，季節(jié)變化大，常有洪澇、干旱、梅雨、低溫等氣象特征。（增加

氣象資料）

1.7、國(guó)家法律、法規(guī)以及地方相關(guān)的法律、法規(guī)

1.7.1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

1.7.2中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法

1.7.3中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法

1.7.4中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法

1.7.5中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法

1.7.6中華人民共和國(guó)水土保持法

1.7.7中華人民共和國(guó)森林法

1.7.8中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例

1.7.9中華人民共和國(guó)消防法

1.7.10中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例

1.7.11中華人民共和國(guó)陸生野生動(dòng)物保護(hù)實(shí)施條例

1.7.12建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

1.7.13道路交通管理?xiàng)l例

1.7.14壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1.7.15漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)程

1.7.16道路交通事故處理辦法

1.7.17石油企業(yè)職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理暫行規(guī)定

1.7.18壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程

1.7.19企業(yè)職工工傷保險(xiǎn)試行辦法

1.7.20建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)程

1.7.21石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定

1.7.22特殊作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法

1.7.23爆破安全規(guī)程(GB6722-86)

1.7.24焊接與切割作業(yè)(GB9448-88)

1.7.25企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則(GB6442-86)

1.7.26起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)

1.7.27手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程(GB3787-93)

1.7.28用電安全導(dǎo)則(GB/T13869-92)

1.7.29生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則(GB12801-91)

1.7.30生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)(GB5817-86)

1.7.31污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978T996)

1.7.32建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB16170-1996)

1.7.33石油天然氣管道安全規(guī)程(SY6186-96)

1.7.34石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系(SY/T6276-1997)

1.7.35管道局建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)規(guī)范(Q/GD0135-93)

1.7.36管道工程施工環(huán)境保護(hù)規(guī)定(Q/CNPC-GD0229-2000)

1.7.37基層單位安全生產(chǎn)管理通用檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.1-94)

1.7.38長(zhǎng)輸管道敷設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.2-94)

1.7.39運(yùn)輸車(chē)隊(duì)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.19-94)

1.7.40物資器材庫(kù)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.20-94)

1.7.41生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.21-94)

1.7.42管道施工安全規(guī)程(Q/CNPC-GD0235-2001)

第二章臨時(shí)構(gòu)筑物、設(shè)施和裝置施工作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

本部分旨在對(duì)工程施工中所有臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)和設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和操作過(guò)程進(jìn)行指

導(dǎo),以滿(mǎn)足HSE要求。

1.2范圍

適用于本項(xiàng)目在工程施工中所有臨時(shí)設(shè)施和裝置。

2臨時(shí)構(gòu)筑物

2.1選址(定位)

臨時(shí)結(jié)構(gòu)的定位取決于其指定目的，例如：營(yíng)地、冷彎管預(yù)制廠、倉(cāng)庫(kù)和存貨場(chǎng)地應(yīng)

設(shè)在接近進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的位置，而醫(yī)療組應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要區(qū)域。

2.2入口

入口應(yīng)有一個(gè)明顯的區(qū)域，外側(cè)不停放機(jī)動(dòng)車(chē)輛，目的是為了使工人和其他人員在機(jī)

動(dòng)車(chē)停車(chē)場(chǎng)區(qū)域?qū)θ雸?chǎng)線(xiàn)路有良好的視覺(jué)。

2.3內(nèi)部布置

(1)所有地面應(yīng)該比較平整。

(2)出口門(mén)應(yīng)該向外側(cè)打開(kāi)。

(3)電器與電路應(yīng)匹配，防止發(fā)生電力過(guò)載，引起火災(zāi)或燒傷。

(4)所有電路均應(yīng)接地。

2.4專(zhuān)用結(jié)構(gòu)

(1)倉(cāng)庫(kù)

參見(jiàn)第三章《材料及設(shè)備的裝車(chē)搬運(yùn)和儲(chǔ)存作業(yè)指導(dǎo)》。

(2)設(shè)備維修車(chē)間

a.設(shè)備的四周，每邊至少提供1.2m的清潔的地表面。

b.所有電路均應(yīng)接地。

c.工作臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)為承重型，以能承受其確定的載荷，其最小工作凈空間(不包括任

何柜裝或臺(tái)式設(shè)備)應(yīng)為76cm。

3營(yíng)房

3.1用于睡覺(jué)的床板面積至少為2m2。

3.2在多人居住室內(nèi)，床體之間的側(cè)間距應(yīng)至少為1m,床頭(端部)的間距應(yīng)至少為0.5m0

3.3宿舍臥室內(nèi)的通道(走廊)至少應(yīng)1.0m寬。

3.4采用燃煤爐取暖時(shí)，爐灶位置不得靠近易燃物，須設(shè)排煙管道，室內(nèi)通風(fēng)良好，并設(shè)

專(zhuān)人管理，防止煤氣中毒。

3.5使用天然氣、液化石油氣取暖時(shí)，應(yīng)向員工進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育，掌握使用常識(shí)，做

到人走火滅，夜間用火設(shè)有專(zhuān)人值班。

3.6室內(nèi)各種電器設(shè)備應(yīng)為合格產(chǎn)品，且按規(guī)定安裝。電器總功率應(yīng)與電源線(xiàn)容量匹配。

(1)室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置。

(2)所有對(duì)外開(kāi)口均應(yīng)有鐵絲網(wǎng)加以封隔。

(3)大便池或小便池不得安裝在非衛(wèi)生間用途的房間內(nèi)。

(4)無(wú)論室內(nèi)或露天設(shè)置的衛(wèi)生間，應(yīng)設(shè)置排污及化糞池，不可隨意傾倒，以免污染

水源和環(huán)境，施工結(jié)束統(tǒng)一處理。

3.8廚房

(1)廚房不得直接與臥室相接。

(2)廚房的地板、墻面和盛放食物的表面均應(yīng)堅(jiān)固，能夠采用許可的清潔劑和其它材

料進(jìn)行消毒清洗。

(3)食品儲(chǔ)藏室，櫥柜和冰箱均應(yīng)符合HSE監(jiān)督員的要求，至少應(yīng)提供清潔、防蟲(chóng)、

防腐的儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度和濕度條件應(yīng)適合于所儲(chǔ)食品的要求。

(4)按規(guī)定配置滅火器材。

4臨時(shí)給排水系統(tǒng)設(shè)置

4.1給水系統(tǒng)

a.由儲(chǔ)水罐通過(guò)管道合理布置到每一用水點(diǎn)，在其用水點(diǎn)設(shè)置閥門(mén)或水嘴。

b.冬季用水采取防凍措施。

c.過(guò)路用水管道應(yīng)設(shè)置套管。

4.2排污系統(tǒng)

a.在每一用水點(diǎn)設(shè)置地漏或接水池。

b.自用水點(diǎn)至排污池，應(yīng)用埋地管道連接。

第三章材料及設(shè)備的裝車(chē)搬運(yùn)和儲(chǔ)存作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

提供可接受的用于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)和貯存材料及設(shè)備的安全作法，以最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)的

工人、材料、設(shè)備及其它財(cái)產(chǎn)不受傷害和損失。

1.2范圍

適用于倉(cāng)庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)。

2主要危險(xiǎn)

2.1因不安全提舉、拖拉和推動(dòng)而造成的傷害。

2.2從貨物架、料堆及提舉起的重物上落下的材料造成的碰撞或打擊。

2.3其它各種情況下所造成的人員傷害及設(shè)備損壞和財(cái)產(chǎn)損失。

3一般要求

以下一般要求適用于指定的貯存區(qū)域，倉(cāng)貯操作和現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備的搬運(yùn)。

3.1選定和建造的倉(cāng)庫(kù)地板應(yīng)能支持所設(shè)計(jì)的載物重量。

3.2料架應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度以能夠安全支撐所貯存的設(shè)備和材料的重量而不發(fā)生隔板彎

曲現(xiàn)象。料架的隔板應(yīng)牢固地附著在后部立板和側(cè)框上。所有料架應(yīng)被連接且支撐住，或

是連成一體以防翻倒。

3.3料架區(qū)內(nèi)至少要有1m通道。

3.4在使用倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)有可靠充足的照明設(shè)施。在不經(jīng)常使用區(qū)，照明燈可以關(guān)滅，但是

在該倉(cāng)庫(kù)入口處應(yīng)設(shè)容易找到的開(kāi)關(guān)。

3.5倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止動(dòng)火，如焊接、氣割或其它會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)的工作。在貨場(chǎng)中未加防護(hù)的易

燃材料周?chē)?-7m內(nèi)也按這樣要求。

3.6在倉(cāng)庫(kù)通道的每一個(gè)入口處應(yīng)配有足夠的相應(yīng)滅火級(jí)別的干粉滅火器。

4安全保護(hù)用品

所有在倉(cāng)貯區(qū)工作的人員均應(yīng)配戴合格的勞保用品。

5火險(xiǎn)

5.1易燃易爆品的貯存和保管應(yīng)按有關(guān)要求，以防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

6袋裝材料

6.1袋裝材料，對(duì)于每袋不超過(guò)150Kg的袋裝材料，在沒(méi)有結(jié)構(gòu)柱或承壓墻作支撐的情

況下，料堆不能超過(guò)9個(gè)袋高，且每一層都應(yīng)向內(nèi)縮進(jìn)至少一個(gè)袋寬。超過(guò)150Kg的袋

裝材料每袋應(yīng)單放在有重型托架的地面上。料堆最外圈的袋子應(yīng)將袋口對(duì)著料堆中心。

6.2在拆卸料堆期間，整個(gè)料堆的頂部應(yīng)盡可能保持在同一平面，且應(yīng)保證要求的縮進(jìn)量。

7貨場(chǎng)

貨場(chǎng)內(nèi)的倉(cāng)貯區(qū)應(yīng)排列有序，且應(yīng)至少有1.5m的通道，該寬度可保證搬運(yùn)貨物的設(shè)

備能夠通行。通道表面必須堅(jiān)固且用叉車(chē)裝卸時(shí)應(yīng)墊以托板。托板上材料的高度不應(yīng)高于

叉車(chē)前叉上垂直部分的最高點(diǎn)。

不相容的材料應(yīng)分區(qū)貯藏。室外貯存的壓縮燃?xì)馄浚缫铱旌鸵夯蜌鈶?yīng)與壓縮氧

氣瓶分開(kāi)，其相隔的水平距離為6m（20英尺）。

8管材運(yùn)輸及垛放

8.1拉運(yùn)鋼管材料嚴(yán)禁超高。高出拖車(chē)立柱或車(chē)廂部分不得超過(guò)管徑三分之一，立柱必須

齊全牢固。裝車(chē)時(shí)管下應(yīng)墊穩(wěn)，全車(chē)?yán)畏娇善疬\(yùn)。

8.2拉運(yùn)管材車(chē)輛要中速行駛，避免急剎車(chē)，防止管材滾動(dòng)、移位傷人。

8.3管材運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)選擇地勢(shì)平坦地堆放。管堆底層應(yīng)掩牢?？拷彐?zhèn)、路口或可

能有人攀登的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置“禁止攀登”、“管垛危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志。

8.4大量?jī)?chǔ)存管材時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同直徑分類(lèi)堆垛，垛與垛之間留出必要的通道，主要通道

寬度不得小于5m。高度限制：直徑2529mm管垛不得超過(guò)3m；直徑W426mm管垛不得超過(guò)

2m。管垛必須掩牢，上層管必須整根落入兩層管之間凹處，以防滾動(dòng)。

8.5在管垛上吊運(yùn)管材時(shí)，必須自上而下一層一層吊，嚴(yán)禁從下層抽吊。

第四章吊車(chē)和吊管機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

為保證安全操作和防止冒險(xiǎn)操作，特制定本指導(dǎo)書(shū)。

1.2范圍

適用于料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)。

2適用標(biāo)準(zhǔn)

履帶式起重機(jī)和膠輪式起重機(jī)的安全規(guī)范。

3吊管機(jī)的安全操作指南

3.1在吊管機(jī)必須在輸電線(xiàn)路附近工作且吊管機(jī)任何部分或其裝載物要進(jìn)入輸電線(xiàn)的3m

以?xún)?nèi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員（或總指揮由其授權(quán)的其他人員）應(yīng)當(dāng)在吊管機(jī)進(jìn)入3m以?xún)?nèi)之前

必須完成審查每一個(gè)吊管機(jī)的操作細(xì)節(jié)。

3.2作業(yè)區(qū)內(nèi)的電線(xiàn)應(yīng)在地上設(shè)置警示標(biāo)志。這是一個(gè)提醒操作員注意電線(xiàn)存在的一個(gè)附

加信號(hào)。

3.3吊管機(jī)操作員和信號(hào)員所用手語(yǔ)信號(hào)應(yīng)符合要求。其它通信方式如無(wú)線(xiàn)電和電話(huà)是允

許的；但不管用何種方法，操作者和信號(hào)員之間的溝通、理解是一致的。防止誤操作。

3.4改變繩索和吊桿應(yīng)在HSE監(jiān)督員的監(jiān)督下進(jìn)行。由機(jī)動(dòng)員確認(rèn)，該機(jī)動(dòng)員在吊車(chē)的使

用和構(gòu)造方面有豐富的知識(shí)并且在需要時(shí)能夠親自履行工作。

4吊車(chē)的安全操作指南

4.1機(jī)械故障無(wú)論多小，都必須立刻估計(jì)并確定其需要修理的緊急程度。

4.2建立一套工作程序，以便能完成更多的工作并預(yù)防機(jī)械磨損和事故的發(fā)生。

4.3工作時(shí)注意力要集中，如果必須要轉(zhuǎn)移注意力，應(yīng)首先停機(jī)。如果你不能看見(jiàn)載荷，

必須保證在視野內(nèi)能看見(jiàn)信號(hào)員。

4.4吊車(chē)操作員和信號(hào)員所用手語(yǔ)信號(hào)應(yīng)符合要求。其它通信方式如無(wú)線(xiàn)電和電話(huà)是允許

的；但不管用何種方法，操作者和信號(hào)員之間的溝通、理解是一致的，防止誤操作。

4.5保持蓋板清潔，使其不存在油、黃油、擦布、導(dǎo)線(xiàn)、繩子、配件、吊桶、圓桶以及一

些小物件，將這些零散的物件收入工具箱。在操作吊車(chē)前確保鞋底上沒(méi)有泥、油污。

4.6每天檢查吊車(chē)，并在日常操作中注意發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障并留心不利情況的發(fā)展。

4.7檢查結(jié)束，應(yīng)把為了檢查需要移動(dòng)或拆開(kāi)了蓋板或隔板，全部恢復(fù)固定。

4.8安全設(shè)施用于保護(hù)人員、機(jī)器和其它財(cái)產(chǎn)，任何人都不得損壞這些設(shè)施。

4.9吊車(chē)上需要配有干粉滅火器并且放置在操作過(guò)程中隨時(shí)可以拿到地方。

4.10在啟動(dòng)引擎或移動(dòng)吊車(chē)前，確認(rèn)無(wú)其他人正在作業(yè)或是靠近機(jī)器。

4.11在加油時(shí)，關(guān)閉引擎，讓過(guò)濾器軟管?chē)娮旎蚵┒穱娍谂c注油軟管相接。4.12檢查地

面：當(dāng)?shù)赜驐l件軟或有問(wèn)題時(shí)要用墊木。

4.13當(dāng)開(kāi)動(dòng)吊車(chē)時(shí)：

（1）檢查與高架物體間的距離，當(dāng)邊界距離太近時(shí)要提醒注意并確保末端有回轉(zhuǎn)距離。

（2）當(dāng)帶著載荷行進(jìn)時(shí)，要使載荷相對(duì)靜止，防止其擺動(dòng)。

（3）任何帶橡膠輪胎的裝置均不能側(cè)掛載荷運(yùn)行。

（4）當(dāng)設(shè)備要閑置或是要提舉載荷一段時(shí)間時(shí)（特別是在斜坡上），要設(shè)定擺動(dòng)制動(dòng)器。

（5）要確認(rèn)每一個(gè)人都離開(kāi)了吊車(chē)后方可倒車(chē)。

（6）長(zhǎng)距離行駛時(shí)，要把吊桿位置調(diào)整到與前進(jìn)方向一致。

4.14不得在人們頭頂上擺動(dòng)載荷。

4.15只有在吊車(chē)停車(chē)時(shí)，方可上下機(jī)車(chē)，行進(jìn)中的車(chē)輛，任何人不能跳車(chē)，上下車(chē)時(shí)要

用雙手扶穩(wěn)。

4.16在進(jìn)行校正和維修時(shí)

（1）將吊車(chē)停在水平地面上或維修專(zhuān)用停車(chē)臺(tái)。

（2）放下吊桿或確認(rèn)它不會(huì)落下來(lái)。

（3）用一根桿子或手柄將鋼絲繩導(dǎo)到繞線(xiàn)盤(pán)上。

（4）開(kāi)車(chē)前要注意其他工人，直到信號(hào)員發(fā)出“平安無(wú)事”信號(hào)后，方可啟動(dòng)機(jī)器。

（5）將所有的防護(hù)罩和防護(hù)屏復(fù)位。

4.17當(dāng)需要離開(kāi)一個(gè)正帶有載荷的吊車(chē)時(shí)，請(qǐng)先將載荷落下。

4.18在離開(kāi)吊車(chē)前，要先關(guān)閉引擎，設(shè)定或鎖定制動(dòng)器，包括擺動(dòng)制動(dòng)器，嚙合所有齒

桿，并鎖定全部控制器。

4.19了解吊車(chē)在最大額定量時(shí)的結(jié)構(gòu)極限。

4.20不允許任何人騎在掛鉤圈上或是載荷上。

4.21如果吊車(chē)偶然碰到了帶電電線(xiàn)，且不能移開(kāi)，則在吊車(chē)與電線(xiàn)分開(kāi)之前或是在電力

線(xiàn)被斷電之前，呆在駕駛室是安全的。

4.22在移動(dòng)載荷前要對(duì)其進(jìn)行檢查。首先確定載荷的重量并核對(duì)載荷圖表。確認(rèn)載荷完

好并確定絞繩沒(méi)有打結(jié)。在提升時(shí)避免突然起停。

4.23盡可能使用發(fā)動(dòng)機(jī)下降。在放落重載荷時(shí)，使吊車(chē)制動(dòng)器處于制動(dòng)位置。在吊桿放低

不使用時(shí)，使用提升滾筒上的安全鉤。

4.24盡管組合載荷的總重量在吊車(chē)的額定值之內(nèi)，也不能在一次提舉中同時(shí)提舉兩件或

更多件單件的載荷。

4.25當(dāng)使用兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)起重一個(gè)重型的或是龐大的載荷時(shí)，只能使用同一個(gè)信號(hào)員；

在開(kāi)始作業(yè)前,要與另一名操作員共同商討起吊計(jì)劃并了解載荷分布情況，正確安置吊環(huán)

位置分擔(dān)載荷。

4.26通常盡可能使用最短的吊桿長(zhǎng)度，并對(duì)吊桿的長(zhǎng)度采取如下保護(hù)措施。

（1）僅做垂直提舉，不做斜向推拉。

（2）在放落和提舉載荷時(shí)，要用低速。

（3）擺動(dòng)要小要慢，避免吊桿或吊架抖動(dòng)。

（4）不要讓載荷撞到吊桿或是支架。

（5）在吊鉤滑輪和頂部導(dǎo)軌之間保持最大的間隙。

（6）使接近額定負(fù)載量的載荷盡可能地靠近地面。

（7）避免吊桿撞到附近的建筑物上。如果撞到了，在下一次提舉前，請(qǐng)檢查一下吊桿。

4.27在擺動(dòng)時(shí)，要注意離心力，擺動(dòng)要慢，要避免載荷向外擺動(dòng)，如果需要，在載荷上

加一根牽線(xiàn)以控制擺動(dòng)。

4.28小心吊桿回縮。不要將吊桿調(diào)高到高于額定表中顯示的額定值，了解哪一個(gè)控制鍵

是用于緊急停機(jī)的。

4.29不得用起吊繩纏到載荷上作成吊環(huán)。不得用廢舊繩索作吊環(huán)。

4.30當(dāng)?shù)蹉^滑輪與吊桿頭部滑輪相撞時(shí)請(qǐng)查看一下導(dǎo)致兩組滑輪相撞的原因。在使用液

動(dòng)伸縮吊桿時(shí)，必須確認(rèn)在伸長(zhǎng)前已放松了絞索，在收縮時(shí)，繞起絞索。

4.31潤(rùn)滑加油必須依據(jù)說(shuō)明書(shū)要求，要保持燃油和潤(rùn)滑油的清潔。散熱器內(nèi)用清水作循

環(huán)水。

4.32當(dāng)機(jī)器在天氣潮濕的情況下已閑置了一段時(shí)間后要再次提舉料桶或載荷時(shí)，要在提

舉負(fù)載前先啟動(dòng)制動(dòng)器散散濕氣。

4.33引擎不得與接合的離合器一起啟動(dòng)，只有在確認(rèn)每一環(huán)節(jié)都有把握且處在空檔位置

時(shí)方可接合。

4.34在松軟的地面上履帶不能太尖利，因?yàn)槲畚飼?huì)堆積在它上面，最后會(huì)加重傳動(dòng)鏈和

履帶的負(fù)荷。

4.35助力離合器不能過(guò)緊，載荷必須由相匹配摩擦帶，而不是助力摩擦帶承擔(dān)。

4.36擺動(dòng)摩擦力不要調(diào)得過(guò)大以致于不能套緊。調(diào)整的擺動(dòng)磨擦力應(yīng)作用在中心位置，

移動(dòng)時(shí)能起到作用，而不必調(diào)整離合器手柄。

第五章起重裝置安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止由于起重裝置使用不當(dāng)而出現(xiàn)事故。

1.2范圍

本規(guī)定適用于起重裝置的作業(yè)、保管和維護(hù)。

2起重裝置的一般安全規(guī)程

2.1制造商的技術(shù)規(guī)格書(shū)

起重設(shè)備的使用應(yīng)符合具體起重設(shè)備的制造商的技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。起重設(shè)備包括所

有用于進(jìn)行絞、拉、提、推作業(yè)的吊車(chē)、吊管機(jī)、金屬附件及輔助設(shè)施。

2.2無(wú)制造商技術(shù)說(shuō)明的起重設(shè)備

當(dāng)制造商的技術(shù)說(shuō)明中沒(méi)有適用于起重設(shè)備的特種作業(yè)時(shí)，對(duì)設(shè)備的要求應(yīng)由機(jī)動(dòng)工

程師確定，該工程師應(yīng)勝任于現(xiàn)場(chǎng)工作，且應(yīng)對(duì)所作結(jié)論進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠涗洝?/p>

2.3制造和維修

所有起重設(shè)備均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行制造和維修。

2.4限制

所有的起重設(shè)備均在設(shè)計(jì)的安全作業(yè)載荷范圍內(nèi)作業(yè)。安全作業(yè)載荷對(duì)任何起重設(shè)備

來(lái)講都是在要求的安全系數(shù)下所能支撐的最大載荷。

2.5需要的安全檢測(cè)

在使用前,應(yīng)對(duì)所有起重設(shè)備依據(jù)適用的安全要求進(jìn)行周期性檢查。周期性安檢的頻

率以及一次性檢查均應(yīng)為使用的依據(jù)：

(1)適用標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查要求。

(2)使用的條件。

(3)大事故的發(fā)生和之后對(duì)起重設(shè)備的修理(如需要)。

(4)起重設(shè)備的齒輪可能或估計(jì)出現(xiàn)了過(guò)載或過(guò)應(yīng)力(如需要)。

2.6安全檢查

(1)項(xiàng)目機(jī)動(dòng)員應(yīng)對(duì)項(xiàng)目上使用的起重設(shè)備進(jìn)行安檢，并做出判斷確保設(shè)備處于安全

作業(yè)的條件之下。

(2)所有的安檢均應(yīng)做記錄，在下次投入使用前任何缺陷都應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或替換有缺陷

的部件。

(3)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)全部租借的或租用的起重設(shè)備進(jìn)行安檢。

2.7維護(hù)

所有現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備均應(yīng)處在一個(gè)安全的操作條件下。應(yīng)建立一個(gè)維護(hù)系統(tǒng)，并對(duì)全

部起重設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)。該系統(tǒng)通過(guò)建記錄、貼標(biāo)簽或其它方法對(duì)起重設(shè)備的每一個(gè)部

件進(jìn)行全套的規(guī)定保養(yǎng)，并能辯認(rèn)出那些還未到維護(hù)期的或是已到期的設(shè)備。

2.8禁止過(guò)載

起重設(shè)備不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全工作負(fù)載且決無(wú)例外。

2.9傳動(dòng)鏈的保護(hù)

很容易在地上或工作平臺(tái)上接觸到的傳動(dòng)鏈應(yīng)被嚴(yán)密地裝在箱中或用隔板保護(hù)起來(lái)。

2.10安全搬運(yùn)

每件重量超過(guò)23公斤的金屬附件應(yīng)配有提手或其它形式的安全提升裝置。

2.11安全吊鉤

所有用于支撐人體或工人頭頂上方的載荷的吊鉤應(yīng)用安全銷(xiāo)鎖緊。

2.12接環(huán)

全部接環(huán)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范制造，且適當(dāng)規(guī)格的繩扣應(yīng)適合接孔要求，與接環(huán)的連接方式

應(yīng)符合安全要求。

2.13磨損和變形

吊鉤、掛鉤、吊環(huán)、系纜環(huán)板和配件過(guò)度磨損，或已發(fā)生彎曲、扭曲裂紋或其它形式

損壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。在正常強(qiáng)度已損失20%或更多時(shí)，即為過(guò)度磨損，當(dāng)?shù)蹉^的扭曲程度超

過(guò)其正常面9度或更多時(shí)或是吊鉤的開(kāi)口寬度已超過(guò)正常時(shí)的9%時(shí)，即應(yīng)更換。

2.14吊環(huán)

(1)單根鋼絲繩吊環(huán)在每一個(gè)末端或接環(huán)之間應(yīng)保留最小長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度等于9倍的繩

徑。

(2)編織的吊環(huán)在每一個(gè)末端或接環(huán)間應(yīng)保持最短距離，其距離大致為40倍的鋼絲

繩繩徑。

2.15鋼絲繩的處理

因損壞而替換下來(lái)的鋼絲繩應(yīng)被切斷或作出明確的標(biāo)識(shí)，以表明不再用

于起重機(jī)、絞車(chē)或其它載荷的搬運(yùn)作業(yè)中。

2.16鋼絲繩配件

連接件、配件、緊固件、零件或其它相似的組件應(yīng)具備齊全的合格書(shū)，合適的尺寸和

強(qiáng)度，并且應(yīng)按照制造商的安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。

2.17鋼絲繩卡子

用U型螺栓連接的鋼絲繩卡子應(yīng)使U型螺栓位于鋼絲繩的死尖或短頭端、U型螺栓上

的螺母在首次搬運(yùn)負(fù)載過(guò)后要及時(shí)重新緊固，在以后的使用期間，也應(yīng)定期檢查緊固。

第六章梯子、腳手架安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止梯子、腳手架不合格而造成事故。

1.2范圍

適用于工程所用的所有臨時(shí)性的梯子和腳手架。

2腳手架

2.1使用要求

（1）有適當(dāng)寬度、高度、離墻距離，能滿(mǎn)足工人操作、材料堆置和運(yùn)輸需要。

（2）具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，保證施工期間可能出現(xiàn)的使用荷載的作用下

不變形、不傾斜、不搖晃；

（3）搭設(shè)、撤除和搬運(yùn)方便，能長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用。

2.2安全規(guī)定

（1）架設(shè)所需材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。

（2）確保腳手架具有足夠的承載能力和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

（3）認(rèn)真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力。

（4）腳手架應(yīng)設(shè)置在牢固的連墻點(diǎn)上，依靠建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度來(lái)加強(qiáng)和確保整片腳

手架的穩(wěn)定性。

（5）確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

a.架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，抄平后加設(shè)墊板或墊木。

b.嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，

并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求。

c.腳手板應(yīng)鋪平鋪滿(mǎn)，不得有探頭板。

d.搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。

（6）嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備。一般傳統(tǒng)做法，其使用均布荷載不

得超過(guò)2698N（270kgf）,而且，在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。

（7）要有安全可靠的防護(hù)措施

a.作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)檔板、圍柵或安全網(wǎng)。

b.在架高方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng)。

C.設(shè)置供人員使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上應(yīng)有可靠防滑措施。

d.在腳手架上同時(shí)進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚，以

防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。

e.要有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架應(yīng)有可靠的接地。

（8）要嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)

a.高層利用腳手架吊運(yùn)重物。

b.高層作業(yè)人員攀登梯子上下。

c.在腳手架上長(zhǎng)距離移動(dòng)重物。

d.在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。

e.任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿件。

f.在腳手架底部或近旁進(jìn)行開(kāi)挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。

g.起吊構(gòu)件和器材時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架。

h.聯(lián)結(jié)松動(dòng)、桿件變形、立桿懸空、腳手板上結(jié)冰等情況。

i.六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雨和大雪天氣下。

2.3腳手架地基要求

（1）腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)。

（2）腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)墊板或底座，墊板厚度不小于50mm。

（3）遇有坑槽時(shí)，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁。

（4）腳手架地基要有可靠的排水措施。

（5）腳手架旁有開(kāi)挖的溝槽時(shí)，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離，當(dāng)架高在30m以上時(shí),

不小于1.5m,架高在30—50m時(shí)，不小于2.0m,架高在50m以上時(shí)，不小于3.0m。

（6）位于通道外的腳手架底部墊木應(yīng)低于其兩側(cè)地面，并在其上加設(shè)蓋板。

2.4腳手架搭設(shè)要求

（1）按照規(guī)定的尺寸和構(gòu)造方案進(jìn)行搭設(shè)。

（2）注意桿件的搭設(shè)順序。

（3）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。

（4）有變形桿件或不合格桿件不能使用。

（5）搭設(shè)時(shí)工人必須佩戴安全帽和安全帶。

(6)沒(méi)有完成的腳手架，每日收工時(shí)，必須確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。

2.5拆除腳手架時(shí)注意事項(xiàng)

(1)劃出警戒區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。

(2)嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳

手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

(3)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，要先告訴對(duì)

方，以防墜落。

(4)材料、工具等物體要用滑輪運(yùn)送，不得亂扔。

3梯子

3.1梯子類(lèi)型

梯子類(lèi)型有三種：

(1)高梯：長(zhǎng)度在10m以上。

(2)短梯：長(zhǎng)度在2.5m—10m之間。

(3)踏步梯：用扣件、短鋼管和花紋鋼板焊成踏步板構(gòu)成踏步梯，供施工人員上下。

3.2安全規(guī)定

使用梯子進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)有以下幾方面安全要求：

(1)超過(guò)4m以上梯子進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)措施，工作前要認(rèn)真檢查安全

設(shè)施是否牢固，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

(2)作業(yè)人員，要定期進(jìn)行體檢，患有高、低血壓、恐高癥、頭暈病等不適應(yīng)癥狀人

員不得進(jìn)行蹬梯子作業(yè)。

(3)不允許蹬在梯子頂部工作，禁止坐在梯子上。

(4)在離地面2m以上梯子上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帶，安全帶每年要進(jìn)行一次荷載

試驗(yàn)，平時(shí)由專(zhuān)人保管，以供備用。

(5)在梯子上作業(yè)時(shí)，所使用的工具，必須放入專(zhuān)用的工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下投擲材料、

工具。

(6)在有電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，要與線(xiàn)路保持足夠安全距離，并采取可靠保

護(hù)措施。

(7)遇有六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、大霧等天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

(8)使用梯子前，要仔細(xì)檢查，結(jié)構(gòu)要牢固，踏步間距不得超過(guò)400mm,人字梯要有堅(jiān)

固的錢(qián)鏈和限制跨度的拉鏈。

(9)禁止兩人或兩人以上同時(shí)在梯子上工作。

(10)不準(zhǔn)帶人移動(dòng)梯子。

第七章手動(dòng)、電動(dòng)工具安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

提供手動(dòng)和機(jī)動(dòng)手持工具在使用過(guò)程中所要采取的安全防預(yù)措施，確保使用安全。

1.2范圍

適用于施工中所用的主要手動(dòng)和機(jī)動(dòng)手持工具的使用、維護(hù)和修理。

1.3說(shuō)明

手動(dòng)工具是指由手提供動(dòng)力的工具，例如，鎬、鐵釬、斧子、撬杠、鉗子、鋸、鑿子、

錘子、螺絲刀等。使用手動(dòng)工具發(fā)生事故經(jīng)常是由人為錯(cuò)誤造成，即用錯(cuò)工具，因此操作工

在選用正確的工作工具，還有責(zé)任保證合理的工具能夠到位。

機(jī)動(dòng)手持工具是指操作時(shí)由機(jī)械提供動(dòng)力，用手把持的工具，這種工具的操作依賴(lài)于

手的把持,在執(zhí)行許多任務(wù)時(shí),它都比手動(dòng)工具快而準(zhǔn)確。操作工只有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)才能

正確地使用它。許多事故發(fā)生的原因就是由于未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的非熟練工人被允許、錯(cuò)誤地使

用這種工具。

2一般安全規(guī)定

2.1質(zhì)量

應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)提供的手動(dòng)工具質(zhì)量合格。其設(shè)計(jì)和制造能夠滿(mǎn)足施工的嚴(yán)格要求。如果制造

材料質(zhì)量低劣,會(huì)引起意外的人員傷害事故。劣質(zhì)工具還會(huì)增加事故的發(fā)生率,并降低工作

效率。

2.2維護(hù)

應(yīng)保證所有的手動(dòng)工具都能定期清理、調(diào)試、打磨、潤(rùn)滑等，以恢復(fù)和保持其高效的

使用狀態(tài)。

2.3修理與存放

所有的手動(dòng)工具都應(yīng)在使用前后定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)磨損、損壞和松動(dòng),應(yīng)該停止使用,

進(jìn)行修理或廢棄。如果工具需要修理,承包商應(yīng)保證修理人員有足夠的能力，還應(yīng)保證所有

的手動(dòng)工具在安全發(fā)放之前都能得到合理的保存。

2.4工具的選用

大多數(shù)手動(dòng)工具事故都是由工具選擇不當(dāng)造成的，因此,在開(kāi)始任何工作之前,選定型

號(hào)、尺寸和重量適當(dāng)?shù)墓ぞ叨际欠浅Ｖ匾?。施工?duì)長(zhǎng)應(yīng)指導(dǎo)新的工人針對(duì)不同的工作選

擇適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?yīng)保證提供現(xiàn)場(chǎng)工作所需的足夠的各種尺寸的工具和備選元件,如砂輪片

和鋼絲刷。

2.5電動(dòng)工具

電動(dòng)手持工具在每天使用之前都應(yīng)認(rèn)真檢查，使用過(guò)程中應(yīng)頻繁查視，以保證工具能

正確使用，不存在未加保護(hù)的裸露電線(xiàn)或連接件,并且開(kāi)關(guān)位置準(zhǔn)確,操作自如。工具腔殼

內(nèi)的灰塵應(yīng)該用強(qiáng)度適當(dāng)?shù)臍饬鞔党?。如果電刷過(guò)度閃亮，通常說(shuō)明需要更換或調(diào)整電刷，

或電樞有問(wèn)題。

2.6氣動(dòng)工具

氣動(dòng)手持工具的設(shè)計(jì)往往非常復(fù)雜，所以應(yīng)經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)如下問(wèn)題,如潤(rùn)滑器失靈，

零件彎曲或受錘擊,過(guò)濾器受堵,元件松動(dòng)及夾持器丟失、斷裂或失靈。

2.7液動(dòng)工具

液動(dòng)操作工具能產(chǎn)生很強(qiáng)的作用力，因此液動(dòng)手持工具一般都用來(lái)彎曲預(yù)制件,如彎

管器。這種工具的主要問(wèn)題所在是用來(lái)決定彎曲形狀的附件,在每次使用之前,都要檢查這

些附件,看是否有裂縫和故障，以免在應(yīng)力作用下迸出碎片,這種碎片非常危險(xiǎn)。

3手動(dòng)工具

3.1割具

(1)割具包括鋸(如手鋸、鋼鋸、斜鋸、手弓鋸等)、木鑿、刀具、剪子、鐵子、斧子等。

(2)割具的刃口應(yīng)保持鋒利，被割物應(yīng)質(zhì)量完好(無(wú)裂片和松碎現(xiàn)象)；該緊的地方要緊,

調(diào)節(jié)應(yīng)合理到位。鋸齒排列應(yīng)整齊合理。

(3)由于割具刃口鋒利,所以拿放時(shí)應(yīng)小心。使用斧具時(shí)，應(yīng)查看是否有足夠的揮斧空間，

附近不能有其他人員。

3.2沖擊工具

沖擊工具包括各種錘子、鋤鎬和穿孔器。沖擊對(duì)象應(yīng)質(zhì)量完好，安裝準(zhǔn)確，如果是木質(zhì)

的，應(yīng)緊楔入工具的插口中。穿孔器不應(yīng)有蘑菇頭。安全使用沖擊工具的最重要的一條規(guī)

則是揮動(dòng)工具之前要檢查一下周?chē)闆r，保證揮錘所及范圍內(nèi)沒(méi)其他人員或物體，在就近

區(qū)域內(nèi)，回錘或回鎬時(shí)應(yīng)加以小心，以避免碰著物體，隨便碰一下使用者都可能造成嚴(yán)重的

后果。

3.3扭轉(zhuǎn)和旋動(dòng)工具

這類(lèi)工具包括改錐、手錐、手搖鉆和鉆頭、管鉗及其它類(lèi)型的鉗子。改錐頭應(yīng)適當(dāng)削

磨。嵌在木頭里的工作對(duì)象應(yīng)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。夾具中的夾頭應(yīng)適度潤(rùn)滑，如果裝有棘齒,

應(yīng)易于調(diào)節(jié)。管鉗的鉗齒應(yīng)清潔,鋒利，螺絲應(yīng)易于調(diào)節(jié);鉗口彈簧應(yīng)彈收自如，使管鉗夾

緊管子時(shí)開(kāi)度適當(dāng)。所有的被鉗物都

應(yīng)放置在準(zhǔn)確位置。一端開(kāi)啟的鉗口不應(yīng)出現(xiàn)破損，套筒鉗的內(nèi)部不應(yīng)有劃痕或嚴(yán)重磨損。

可調(diào)扳手上的所有調(diào)節(jié)螺絲都應(yīng)調(diào)節(jié)自如。

3.4夾持工具和橇用工具

扁嘴鉗、虎鉗夾口和夾鉗是夾持工具和橇用工具的例子。扁嘴鉗齒應(yīng)清潔,鋒利，被

鉗物不應(yīng)有變形。夾鉗應(yīng)易于調(diào)節(jié)，其上的調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)稍加潤(rùn)滑。應(yīng)力過(guò)大通常是危險(xiǎn)的

做法,因此使用這種工具要按其設(shè)計(jì)意圖來(lái)行。

3.5其它工具

這類(lèi)工具包括水泥施工工具、測(cè)量工具(如量尺，包括圓規(guī)、卡尺、方尺和水平尺)、

鐵釬、手鉆、刮具、鉤具、容器和勺具。

使用這些工具時(shí)造成受傷的主要原因在于使用方法,錯(cuò)誤的使用方法會(huì)導(dǎo)致擦傷,擠

傷，割傷，扭傷及燒傷。工人必須了解各種工具的使用方法。帶手柄的工具在移動(dòng)時(shí)通常要

抓住手柄，沒(méi)有頭的尖形和刃狀工具只需放在所提供的專(zhuān)用箱中或一般的工具箱中用手拿

即可。

4機(jī)動(dòng)手持工具

4.1電動(dòng)工具

(1)電動(dòng)手持工具應(yīng)裝有一個(gè)符合額定電壓和電流強(qiáng)度規(guī)定的插座。

(2)所有的打磨機(jī)和電鋸都應(yīng)帶有一個(gè)能正常工作的刃片保護(hù)器,在操作過(guò)程中始終與

工作對(duì)象保持接觸。刃片保護(hù)器不應(yīng)楔進(jìn)去或堵住,只有在其確實(shí)能阻止某一個(gè)具體工作

的實(shí)施的情況下才能拆除。另外,每次拆除時(shí)都要經(jīng)施工隊(duì)長(zhǎng)批準(zhǔn),需要拆除該保護(hù)器的工

作一經(jīng)完成應(yīng)馬上將其取下。

(3)打磨機(jī)的打磨速度不應(yīng)超出砂輪的額定速度。每個(gè)新砂輪都應(yīng)指定額定速度。用打

磨機(jī)時(shí)應(yīng)戴護(hù)鏡或面罩。

(4)鉆孔時(shí)要小心,避免一次鉆一個(gè)太大的孔，因?yàn)檫@樣做,鉆孔機(jī)可能會(huì)斷裂,然后粘

固,其扭矩可能會(huì)使手柄和使用者的手腕絞在一起,導(dǎo)致受傷。

4.2氣動(dòng)工具

空壓機(jī)應(yīng)一直放在通風(fēng)充分的地方。不應(yīng)允許發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)在廢氣排放不充分

的地方工作。

所有壓縮空氣軟管的尺寸都應(yīng)與所用工具配套。軟管上所有的接口處都應(yīng)用適當(dāng)?shù)能?/p>

管接頭連接。軟管長(zhǎng)度應(yīng)盡量小,應(yīng)放在不會(huì)受損或脫扣的地方。

氣動(dòng)工具需要清潔的空氣才能高效率地運(yùn)轉(zhuǎn),在氣動(dòng)工具的每個(gè)進(jìn)料管上,都應(yīng)安一

個(gè)能夠充分發(fā)揮作用的過(guò)濾器和潤(rùn)滑器,其檢測(cè)周期以能保證它們的有效運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。

4.3液動(dòng)工具

用于這種工具的液體應(yīng)有防火性并應(yīng)保持在70℃(165°F)的正常工作溫度，使用這種

工具中的軟管、閥門(mén)、管子、過(guò)濾器和其它管件時(shí)，不得超出生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的安全工

作壓力。

第八章管溝開(kāi)挖、下溝、回填安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止在管溝開(kāi)挖、下溝、回填等作業(yè)中發(fā)生事故。

1.2范圍

適用本工程挖溝、下溝、回填安全作業(yè)。

2具體內(nèi)容

2.1挖溝

（1）主要危險(xiǎn)

挖溝作業(yè)中主要有以下三種危險(xiǎn)：

a.塌方

b.人員掉到溝里

c.設(shè)備、工具或材料掉到溝里

（2）管溝開(kāi)挖安全技術(shù)措施

a.施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（電纜、管線(xiàn)及其他構(gòu)筑物）等情況

的調(diào)查，針對(duì)具體情況，提出必要的安全措施和施工方法，經(jīng)技術(shù)交底后，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),

方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

b.開(kāi)挖管溝，必須保證其坡比，以免發(fā)生塌方事故。

c.在開(kāi)挖中，如遇流沙、地下管道、電纜以及遇有不能辨別的物品時(shí)，應(yīng)停止作業(yè),

采取必要的措施后方準(zhǔn)施工。

d.雨后開(kāi)挖管溝，須仔細(xì)檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)裂紋及其他不正常情況，應(yīng)采取支撐或

加固措施，確認(rèn)安全可靠后，方準(zhǔn)動(dòng)工。

e.在靠近道路、建筑物等地方開(kāi)挖管溝時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志。

f.先焊接，后挖溝時(shí)，溝邊與焊接管的凈距離應(yīng)不小于1.0m。

g.管溝附近有凸出物或其他易脫落、滾動(dòng)的石塊等，須采取相應(yīng)的安全措施。

h.未經(jīng)許可，任何人不得在溝內(nèi)走動(dòng)或停留。

2.2下溝、回填安全技術(shù)措施

(1)下溝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊管機(jī)具進(jìn)行安全檢查，對(duì)起吊吊具、索具進(jìn)行校合計(jì)算。

(2)下溝及回填作業(yè)前，應(yīng)由HSE監(jiān)督員劃定作業(yè)安全區(qū)，與施工作業(yè)無(wú)關(guān)人員不得

進(jìn)入安全區(qū)。

(3)下溝及回填作業(yè)前，應(yīng)由HSE監(jiān)督員進(jìn)行檢查，管溝內(nèi)不得有其他作業(yè)人員。清

溝及其他溝下作業(yè)人員不得與管道下溝同段同時(shí)進(jìn)行，吊管下溝時(shí)管道與管溝之間不準(zhǔn)任

何人停留及障礙物(包括下溝作業(yè)人員)。

(4)管線(xiàn)下溝時(shí)，應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)或施工規(guī)范根據(jù)管徑配備吊裝設(shè)備，至少兩臺(tái)吊管

機(jī)配合作業(yè)。管徑2529nlm,需三臺(tái)以上吊管機(jī)配合作業(yè)。

(5)下溝和回填作業(yè)必須專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生混亂，出現(xiàn)事故。

(6)六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣應(yīng)停止下溝和回填作業(yè)，任何時(shí)候均應(yīng)在溝上設(shè)置醒目

的警告標(biāo)志。

(7)管道下溝與開(kāi)挖嚴(yán)禁在同一管溝交叉進(jìn)行。

第九章焊割安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

為確保施工人員在焊割作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，最大限度地減少危害和影響。

1.2范圍

適用于施工過(guò)程中主要類(lèi)型的切割焊接操作和輔助焊接活動(dòng)及工藝。

2具體內(nèi)容

2.1焊接和切割

（1）所有用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸壓縮氣體的氣瓶，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，準(zhǔn)許使用的

型式。

（2）用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應(yīng)配備合適的保護(hù)閥帽，閥帽必須就位，閥帽必

須與氣瓶固定，以防止丟失，但不影響氣瓶使用。

（3）氣瓶存放

a.如露天存放，壓縮氣瓶必須遮蔽。

b.室內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)置于干燥處，通風(fēng)良好，保護(hù)良好。

c.距易燃材料至少10m。

d.在存放地，氣瓶不能突出在走廊或人行道上，以免被撞擊或碰撞。

e.空瓶上的閥門(mén)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，并用手?jǐn)Q緊。

f.所有氣瓶應(yīng)豎立存放，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

g.氧氣瓶與燃?xì)馄亢鸵兹嘉镔|(zhì)應(yīng)隔離，且至少應(yīng)有10m間距。

h.壓縮氣瓶存放時(shí)，要防止被撞擊。

i.空瓶應(yīng)用粉筆注明“空”，將其與滿(mǎn)瓶分開(kāi)。

j.漏氣的壓縮氣瓶應(yīng)立即從存放處移走，妥善處理。

（4）鋼瓶的運(yùn)輸

a.起吊鋼瓶時(shí)，應(yīng)將鋼瓶置于吊藍(lán)、吊網(wǎng)或起重箱內(nèi)，禁止直接用吊索提升。

b.禁止壓縮氣瓶在地面上拖動(dòng)，建議采用提動(dòng)和瓶底滾動(dòng)方法。

c.用卡車(chē)運(yùn)輸?shù)匿撈繎?yīng)相互固定，防止其翻倒和相互間的猛烈撞擊。

d.起吊鋼瓶時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用吊具，禁止吊閥帽。

e.在運(yùn)輸當(dāng)中，不論空瓶和滿(mǎn)瓶，必須將閥門(mén)關(guān)閉。

（5）氧氣瓶

a.所有鋼瓶、鋼瓶閥、接合件、調(diào)節(jié)器、軟管和附件應(yīng)使用合格產(chǎn)品且無(wú)油跡和油

類(lèi)物質(zhì)。

b.氧氣不能用來(lái)替代壓縮氣體。

c.氧氣瓶應(yīng)在陰涼處保存，禁止違章裝卸。

d.火焰和帶電導(dǎo)體禁止接觸壓縮氣瓶。

（6）燃?xì)怃撈?/p>

乙快鋼瓶應(yīng)直立放置，防止傾倒和撞擊，禁止在鋼瓶上面再旋轉(zhuǎn)另外的鋼瓶、乙快鋼

瓶的存放與上述的要求一致。

（7）氣焊和氣割的操作

a.在使用時(shí)或其他任何時(shí)候，壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)。

b.沒(méi)有調(diào)節(jié)器的鋼瓶禁止使用，但鋼瓶與配備有調(diào)節(jié)器的管匯相連的除外。

c.將鋼瓶與一個(gè)調(diào)節(jié)器或管匯連接之前，要迅速開(kāi)閉一次閥，以吹除閥門(mén)上可能有

的粉塵或臟物，開(kāi)閉閥的人要站在一旁，以免積沉在閥門(mén)的粉塵或臟物打擊。

d.氣瓶閥門(mén)不能隨意篡改，也不可試圖修復(fù)它，修理工作應(yīng)由供貨商來(lái)完成。

e.所有鋼瓶的開(kāi)啟應(yīng)使用螺帽扳手，禁止使用普通扳手，也不可用錘子和其他敲擊

物擊打。

f.安裝好調(diào)節(jié)器以后，應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門(mén)，以防止氣流頂壞調(diào)節(jié)器或儀表，放氣時(shí)不

可直接對(duì)著火源。

g.氣瓶閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟，除在清除外來(lái)物質(zhì)的情況時(shí)允許迅速開(kāi)啟。

h.當(dāng)開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，如果閥桿周?chē)行孤肚闆r發(fā)生，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉，并將封閉螺

母擰緊；如果泄露繼續(xù)發(fā)生，鋼瓶則不能使用，應(yīng)移至安全的地

方放空后返回給供貨商。

i.拆裝調(diào)節(jié)器時(shí)，操作人應(yīng)避開(kāi)瓶口，同時(shí)對(duì)面不得有人。

J.在從鋼瓶上拆下調(diào)節(jié)器之前，要將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉。

k.乙快瓶閥門(mén)的開(kāi)啟不應(yīng)超過(guò)其主軸的1/2轉(zhuǎn)，最好不大于一轉(zhuǎn)的3/4。

1.焊接軟管應(yīng)為批準(zhǔn)的類(lèi)型，要與接頭連接牢固，在兩種軟管（氧氣和乙烘）連接

處的長(zhǎng)度不大于10一30cm,用膠帶包纏。

m.磨損的、損壞或泄露及老化的軟管應(yīng)從設(shè)備上拆除，或按批準(zhǔn)方式修復(fù)。

n.在焊接和氣割期間，所有易燃材料應(yīng)從受影響的地帶搬走，或用非燃物蓋住。

0.軟管應(yīng)能承受一般程度的牽拉，不得猛力牽拉。

P.在點(diǎn)燃火炬之前，火炬應(yīng)暢通無(wú)阻，并以足夠的氣流消除火炬內(nèi)的任何爆炸性的

混合物。

q.火炬應(yīng)進(jìn)行定期拆卸和清潔。

r.應(yīng)以火石型或同類(lèi)型的打火機(jī)點(diǎn)燃火炬，禁止使用香煙打火機(jī)（液化氣）或火柴

點(diǎn)燃火炬。

s.軟管應(yīng)懸掛于或置放于通道一側(cè)，在穿過(guò)通道時(shí)應(yīng)將軟管置于足夠高的地方，以

避免被移動(dòng)的設(shè)備刮扯。如不能懸掛，則應(yīng)將軟管鋪在地上，并用適宜的保護(hù)層覆蓋，以

避免損壞。

t.在易燃易爆區(qū)域或儲(chǔ)裝過(guò)易燃易爆品且未經(jīng)清洗處理的容器、管線(xiàn)及設(shè)備附近，

未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動(dòng)火。

U.在高空作業(yè)和容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取防止墜落、中毒的安全措施。

2.2焊接

（1）電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次線(xiàn)路外，電焊工不允許操

作其他電器線(xiàn)路。

（2）焊接前，首先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼是否接地，焊機(jī)各接線(xiàn)點(diǎn)

接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。未經(jīng)安全檢查，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

（3）電焊機(jī)必須有接地線(xiàn)，含有可燃?xì)怏w或液體的管道及導(dǎo)電體不能用作回路，焊接

上附設(shè)的附屬線(xiàn)路應(yīng)予接地。

（4）電焊機(jī)一次接線(xiàn)處應(yīng)有防護(hù)罩，電焊作業(yè)各種電纜應(yīng)絕緣良好。

（5）施焊前應(yīng)佩帶齊全防護(hù)用品，面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，清渣時(shí)，作業(yè)人員須配戴防護(hù)

面具或防護(hù)鏡，要防止焊渣傷眼。

（6）防電擊

a.焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。

b.吸潮的布料不可作為絕緣介質(zhì)使用，焊工必須戴皮手套以掌握焊把。

c.焊把過(guò)熱時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)更換，禁止用涼水冷卻焊把。

（7）地面及溝下作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查管線(xiàn)墊墩和溝壁情況，如有管線(xiàn)滾動(dòng)和塌方可能，

要立即停止作業(yè)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督員，采取措施后，方準(zhǔn)作業(yè)。

（8）在水中焊接時(shí)，要采取防觸電等措施。

（9）焊接儲(chǔ)、輸過(guò)易燃易爆品的容器和管道時(shí)，焊接前要經(jīng)過(guò)檢查和處理，按動(dòng)火審

批權(quán)辦理手續(xù)。

（10）給發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊機(jī)加油時(shí)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

（11）施焊地點(diǎn)周?chē)?m距離內(nèi)不得有易燃、易爆物品。

第十章防腐補(bǔ)口安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的：防止補(bǔ)口作業(yè)中事故的發(fā)生。

1.2范圍：本規(guī)定適用于本項(xiàng)目管道施工作業(yè)。

1.3標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2補(bǔ)口方式

噴砂除銹、熱縮帶（套）補(bǔ)口。

3一般安全規(guī)定

3.1設(shè)備

（1）噴砂用空壓機(jī)的操作和使用應(yīng)符合設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

（2）噴砂槍及連接膠管、各種閥門(mén)及壓力表都應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，并定期或不定期檢

查是否牌合格狀態(tài)。

（3）砂子要符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求，以防噴砂過(guò)程中發(fā)生事故。

（4）使用的燃?xì)怃撈繎?yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)不清或超過(guò)檢驗(yàn)期限的鋼瓶不得使用。

（5）燃?xì)怃撈拷沟怪?、曝曬和任何方式的加熱?/p>

3.2人員

（1）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

（2）操作人員應(yīng)著勞動(dòng)保護(hù)服裝，戴好護(hù)目鏡和耐熱手套。

3.3材料

（1）噴砂用的砂子要做好儲(chǔ)存保管工作，防止雨淋和受潮。

（2）定期對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料的存儲(chǔ)，補(bǔ)口、補(bǔ)傷工具及液化氣鋼瓶存放、使用方法、

檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)回收，防止環(huán)境污染。

（3）液化氣鋼瓶應(yīng)將空瓶和飽瓶分開(kāi)，并分別存放在通風(fēng)陰涼處。

3.4操作

（1）操作過(guò)程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準(zhǔn)對(duì)人。

（2）噴砂設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查各系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。

（3）加熱工具，如烤把、減壓閥、膠管應(yīng)為合格產(chǎn)品，每次使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，

確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。

（4）連接膠管應(yīng)有預(yù)留長(zhǎng)度，各連接節(jié)頭應(yīng)用專(zhuān)用的固定卡具固定，操作時(shí)應(yīng)避免用

力牽拉。

（5）在補(bǔ)口、補(bǔ)傷過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)回收廢棄的工具、材料等污染物。

（6）補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)人員在溝下作業(yè)前，應(yīng)檢查管溝有無(wú)塌方、凸出物、易落物等,

未排除或無(wú)安全保護(hù)措施不得進(jìn)入溝內(nèi)作業(yè)。

3.5材料和設(shè)備的拉運(yùn)按照有關(guān)規(guī)章執(zhí)行。

第十一章電氣施工安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止在電器施工中發(fā)生事故。

1.2范圍

本規(guī)定適用于臨時(shí)的和工程的電氣施工。

2一般安全規(guī)定

2.1認(rèn)可的材料和裝置

所采用電線(xiàn)、裝置和裝備應(yīng)符合規(guī)定采用的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2可應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)

所有的設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家電氣規(guī)章或類(lèi)似標(biāo)準(zhǔn)。

2.3人員資格

所有的工作應(yīng)該由通曉該規(guī)章要求和取得工作等級(jí)資格的人員完成。

2.4有效保護(hù)

配線(xiàn)和裝備的帶電部件應(yīng)該有有效的安全保護(hù)裝置，以防人和設(shè)備受到傷害。

2.5變壓器

變壓器組或高壓裝置應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)柵和安全警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入。

2.6通電設(shè)備及通道

當(dāng)人員或設(shè)備要通過(guò)帶電電纜時(shí),應(yīng)采取架空保護(hù)措施。

2.7斷電電路

工作開(kāi)始之前，電路和設(shè)備應(yīng)該斷電，并有安全標(biāo)志或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。否則，帶電工作應(yīng)

該在斷電設(shè)備上進(jìn)行,并且人員進(jìn)行接地和隔離保護(hù)。

2.8電壓標(biāo)志

臨時(shí)動(dòng)力線(xiàn)，開(kāi)關(guān)盒，插座盒，金屬柜和設(shè)備外圍設(shè)置醒目的標(biāo)記操作電壓的最大值。

2.9電插頭和插座

電插頭和插座在電壓和電流不同的電路之間不能互換。

2.10電路超負(fù)荷保護(hù)

所有電路應(yīng)該避免超負(fù)荷。

3斷路和過(guò)電流的保護(hù)

3.1控制標(biāo)記

開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)絲和自控線(xiàn)路斷路裝置應(yīng)有清楚的標(biāo)記，防止安裝、維修的失誤。

3.2經(jīng)核準(zhǔn)的開(kāi)關(guān)型號(hào)

開(kāi)關(guān)應(yīng)是安全密封的，并且外殼要接地，這樣做是為了使危險(xiǎn)事故的發(fā)生機(jī)率降至最

小。

3.3保險(xiǎn)絲柜門(mén)

保險(xiǎn)絲柜應(yīng)裝有能夠鎖上的門(mén)。

3.4鎖定開(kāi)關(guān)和斷路器

在維護(hù)期間處于OFF（關(guān)斷）狀態(tài)時(shí)，應(yīng)為開(kāi)關(guān)或斷路器提供安全監(jiān)護(hù)措施。

3.5保險(xiǎn)絲和電路斷路器的規(guī)定額定值

保險(xiǎn)絲和電路斷路器應(yīng)該對(duì)其所保護(hù)電路有規(guī)定額定值。

3.6主開(kāi)關(guān)

應(yīng)為每一條入戶(hù)電路提供一個(gè)容易操作的手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)。

3.7潮濕的場(chǎng)所

在潮濕的場(chǎng)所或室外的開(kāi)關(guān)、電路斷路器、保險(xiǎn)絲板和電機(jī)控制器，應(yīng)有防雨、防潮,

絕緣的盒子或柜子里。

3.8電工工具和設(shè)備

便攜式和半便攜式的電工工具和設(shè)備使用時(shí)用明顯的導(dǎo)線(xiàn)和多相插座接

地。如果工具被證實(shí)是一個(gè)雙絕緣的電動(dòng)工具，可不需要接地。

3.9固定半便攜式設(shè)備

在一個(gè)固定位置中的半便攜式設(shè)備，如管道機(jī)械、電鋸、研磨機(jī)、探照燈、工作照明

燈應(yīng)當(dāng)接地。在設(shè)備正被移動(dòng)期間，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

4接地的要求

4.1地線(xiàn)的延伸

所有單相延伸電線(xiàn)應(yīng)通過(guò)接地極接地。

4.2設(shè)備及工具的地線(xiàn)

所有插電連接的工具和設(shè)備都應(yīng)用地線(xiàn)接地.

第十二章設(shè)備安全運(yùn)行與維護(hù)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)事故。

1.2范圍

本規(guī)定適用于在本工程管道施工中的所有機(jī)械設(shè)備。

2一般要求

2.1檢驗(yàn)、測(cè)試和維護(hù)

（1）初始檢驗(yàn)和維護(hù)

在機(jī)械設(shè)備投入使用之前，應(yīng)由具有資格的人檢驗(yàn)并測(cè)試，證明其處于良好的運(yùn)行狀

心、0

（2）檢驗(yàn)和測(cè)試的時(shí)機(jī)

對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)和測(cè)試的日程安排應(yīng)建立在確保機(jī)械設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)的基

礎(chǔ)上。

（3）預(yù)防性維護(hù)

按設(shè)備廠商所提供設(shè)備使用說(shuō)明或公司設(shè)備維修管理制度進(jìn)行實(shí)施。

2.2不可靠設(shè)備

（1）當(dāng)機(jī)械的任何一部分或功能被發(fā)現(xiàn)不可靠時(shí)，應(yīng)評(píng)估出其缺陷，如果修復(fù)工作對(duì)

設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行有影響，應(yīng)將設(shè)備關(guān)閉并禁止其被使用，直到故障被排除。

（2）如果設(shè)備的缺陷不嚴(yán)重，且已被設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)能被保護(hù)或臨時(shí)以一種方式被修

復(fù)，并保證人員、設(shè)施及設(shè)備本身的安全，則可采用相應(yīng)措施來(lái)修復(fù)其缺陷。

2.3防止未經(jīng)允許使用的保護(hù)措施

嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，任何人不得超出本崗位范圍的機(jī)械操作。機(jī)械設(shè)備均應(yīng)配備

一種裝置，例如開(kāi)關(guān)、鎖等，以便有效的防止未經(jīng)允許的任何操作。

2.4操作人員保護(hù)

機(jī)械設(shè)備需要操作人員，因此要為操作人員提供可靠的保護(hù)，以防止由于部件墜落、

飛出的物體、搖擺的重物、旋轉(zhuǎn)、倒置等類(lèi)似的事件對(duì)操作人造成的傷害。

（1）擋風(fēng)玻璃

如果擋風(fēng)玻璃以玻璃為材料，則應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的玻璃。

（2）保護(hù)蓬

應(yīng)為無(wú)操作室的操作人員或類(lèi)似的操作人提供有效的人身保護(hù)。

2.5附件

（1）轉(zhuǎn)向信號(hào)和燈

在施工現(xiàn)場(chǎng)操作的設(shè)備都應(yīng)有轉(zhuǎn)向信號(hào)或轉(zhuǎn)向提示，所有的機(jī)動(dòng)設(shè)備也都應(yīng)有足夠的

大燈和尾燈用于夜間操作。

（2）軌道制動(dòng)

所有在軌道上行駛的機(jī)器設(shè)備和起重機(jī)械都應(yīng)有制動(dòng)和限速裝置及行位控制系統(tǒng)，以防止

超過(guò)安全速度行駛或由于慣性駛出安全位置。

（3）設(shè)備基座

固定的機(jī)器設(shè)備的基座應(yīng)固定在牢固的基座上，在操作前保證其安全可靠，具有一定

的操作空間。

（4）拖拉設(shè)備

所有和其他設(shè)備結(jié)合使用的拖拉設(shè)備都應(yīng)對(duì)拖拉重量有足夠的余量，并應(yīng)有可靠的、

牢固的安置。

2.6防護(hù)

下列防護(hù)裝置和其它安全保護(hù)裝置和系統(tǒng)也應(yīng)被提供：

（1）電傳輸設(shè)備保護(hù)

所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈齒輪、調(diào)速輪、鏈條及其它往復(fù)旋等開(kāi)式轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)

備部件都應(yīng)安裝防護(hù)罩，以避免人員接觸造成傷害。

（2）熱表層

所有設(shè)備的熱表層，包括排氣管都應(yīng)防護(hù)或隔離，以避免傷害人員，并保證附近無(wú)易

燃、易爆物品。

（3）燃料箱

燃料箱的安置應(yīng)避免燃料溢出到發(fā)火體、發(fā)熱體或其它電器設(shè)備上。

（4）排氣的方向

在允許的排放條件下，設(shè)備的排氣方向應(yīng)保證不傷害人員，并且不阻礙操作員的視線(xiàn)。

2.7一般操作規(guī)程

應(yīng)采用下列一般操作規(guī)程

（1）機(jī)器或機(jī)械設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)操作；

（2）禁止在設(shè)備上站立或放置重物；

（3）設(shè)備在運(yùn)動(dòng)時(shí)禁止人員上下設(shè)備；

（4）機(jī)器或設(shè)備的操作應(yīng)盡可能預(yù)見(jiàn)對(duì)人員或財(cái)產(chǎn)造成傷害或破壞，并且運(yùn)行該設(shè)備

不能超速、超載。

（5）設(shè)備暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)按規(guī)定的停車(chē)位置停置，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工；

（6）在機(jī)械設(shè)備加油時(shí)應(yīng)停機(jī)，加注燃油時(shí)，周?chē)?0m之內(nèi)不得有易燃、易爆物品。

（7）所有機(jī)器或設(shè)備修理或手工注油時(shí)，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)并設(shè)置明顯的標(biāo)志，必要時(shí)，需

專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

（8）大型機(jī)械設(shè)備用吊鉤、起重機(jī)、千斤頂?shù)仍O(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)固定后再讓工作人

員在其下作業(yè)；

（9）推土機(jī)的大鏟在停用時(shí)應(yīng)放低；

（10）夜間行車(chē)應(yīng)以比正常車(chē)速慢的速度行駛，保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備應(yīng)放置閃爍的黃燈以保

證各方向的可視性；

（11）所有設(shè)備的防護(hù)裝置，應(yīng)保證與設(shè)備使用的同步性和可靠靈敏性，除非機(jī)器設(shè)備

處于修理、潤(rùn)滑或調(diào)整狀態(tài)，并且電源已被切斷；

（12）所有安全保護(hù)裝置、安全用具在設(shè)備修理完畢后立即復(fù)位，并保證其性能；

（13）在檢查道路狀況時(shí)，應(yīng)確保清除的區(qū)域及裝載貨物時(shí)對(duì)行人和放置的機(jī)械設(shè)備的

安全；

（14）在移動(dòng)設(shè)備、貨物時(shí)如果可能對(duì)人造成傷害，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志或監(jiān)護(hù)員；

（15）人員不允許站在拖動(dòng)設(shè)備之間，除非其停止拖動(dòng)。在設(shè)備牽引時(shí)，任何人不得停

留移動(dòng)設(shè)備之間和受力繩索附近。

3空壓機(jī)

3.1位置

壓縮機(jī)及相關(guān)的設(shè)備應(yīng)置于一個(gè)安全位置并便于操作、維護(hù)和修理。

3.2防止污染

應(yīng)排除壓縮機(jī)中的水蒸氣和灰塵，還要防止水氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)。

4壓縮氣瓶

壓縮氣瓶的制造、檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)依照有關(guān)要求或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.1壓縮氣瓶的運(yùn)輸、存放、處理及使用的安全規(guī)程。

下列安全規(guī)程適用于壓縮氣瓶的運(yùn)輸、存放、處理、使用。

（1）壓縮氣瓶應(yīng)垂直存放，分類(lèi)分組排列，空瓶單獨(dú)排列存放；

（2）壓縮氣瓶的存放應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物至少6m；

（3）壓縮氣瓶存放處禁止煙火；

（4）保護(hù)氣瓶不受溫度影響、物理?yè)p傷和電流破壞；

（5）氣瓶在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、空瓶和不用時(shí)閥門(mén)要關(guān)閉；

（6）壓縮氣瓶在使用時(shí)應(yīng)用手推車(chē)運(yùn)輸，用吊車(chē)時(shí)應(yīng)使用吊網(wǎng)，不要用鐵鏈、磁鐵索

具固定；

（7）垂直放置的氣瓶要固定；

（8）氣瓶使用時(shí)，閥門(mén)扳手應(yīng)處于工作狀態(tài)；

（9）氣瓶只能用于填充事先設(shè)計(jì)的特殊壓縮氣；

（10）對(duì)氣瓶操作時(shí)不要損傷氣瓶或閥門(mén)；

（11）泄漏的氣瓶應(yīng)移到室外的隔離處，將閥門(mén)打開(kāi)，讓氣體緩慢泄漏，人員和火源要

遠(yuǎn)離，并將此氣瓶標(biāo)記為有缺陷，并及時(shí)交有關(guān)部門(mén)修復(fù)；

（12）填充不同氣體的氣瓶不能相互靠近；

（13）有毒氣瓶的放氣在征得有關(guān)部門(mén)同意后在專(zhuān)門(mén)資格的人的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第十三章試壓安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

為確保本工程管道試壓過(guò)程中，能有效安全地達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

1.2使用范圍

適用于本工程管道試壓作業(yè)。

2相關(guān)文件

局安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)匯編。

3具體內(nèi)容

3.1通球掃線(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)收球處前40m,軸線(xiàn)兩側(cè)各30m,應(yīng)設(shè)好警戒區(qū)，在警界區(qū)設(shè)警示

標(biāo)志、安全防護(hù)線(xiàn)。

3.2試壓前應(yīng)對(duì)管線(xiàn)、閥門(mén)、機(jī)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查。其開(kāi)、閉狀態(tài)符合要求，試壓的管道

設(shè)備不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。

3.3試壓介質(zhì)、壓力及穩(wěn)壓時(shí)間等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3.4試壓時(shí)，升壓要穩(wěn)定緩慢，必要時(shí)須加安全閥。

3.5長(zhǎng)輸管道試壓須下溝后進(jìn)行。分段試壓時(shí)，與受壓段相連的管道須斷開(kāi)。使用的盲板、

螺栓應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，焊接的盲板封頭須經(jīng)探傷檢查。

3.6升壓時(shí)，盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓。

3.7壓力表的選用和安裝：要有出廠合格證和計(jì)量檢定標(biāo)記，并有鉛封。壓力表盤(pán)面上的

量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2.5倍。試壓時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝需要確定安裝壓力表數(shù)量，一般不

得少于2塊，并垂直安裝在容易觀察的位置。

3.8試壓過(guò)程中，分輸站區(qū)15m（干線(xiàn)通過(guò)的便道和居民區(qū)50m）范圍內(nèi)應(yīng)組織專(zhuān)人進(jìn)行

警戒，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入試壓場(chǎng)區(qū)。

3.9在通球掃線(xiàn)、試壓的全過(guò)程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，并合理安排人員和車(chē)輛，不得

過(guò)度疲勞。

3.10參加試壓人員必須聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一步調(diào)。

第十四章個(gè)人防護(hù)用品配置、使用規(guī)定

1總則

1.1目的

確保本工程施工中正確使用和保管個(gè)人防護(hù)用品。

1.2范圍

本安全規(guī)章適用于忠武線(xiàn)每個(gè)工人在工作現(xiàn)場(chǎng)的工作。

2一般要求

2.1要求配給和使用的防護(hù)器材

應(yīng)該對(duì)每個(gè)工人提供合格的常規(guī)的個(gè)人防護(hù)用品，例如：安全帽、工作服、靴子和手

套等。

2.2檢查和清理每件個(gè)人防護(hù)用品，在配給或重新配給前應(yīng)保持清潔、消毒并檢查。一旦

器材破壞、斷裂或丟失了部件，必須予以修復(fù)、修理并更換丟失的部件，否則應(yīng)報(bào)廢。

2.3測(cè)試

電工的個(gè)人防護(hù)用品，例如：攜帶式皮帶套扣、橡膠手套、絕緣帽、絕緣鞋、橡膠毯、

軟管，帶電工具等，應(yīng)該按照HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)《電器施工安全作業(yè)》中的規(guī)定測(cè)試。

3頭部的保護(hù)

3.1防護(hù)品的配備

按防護(hù)用品的配備要求為施工人員配備，且防護(hù)品應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。焊工應(yīng)該配

備并佩戴安全帽和配套的工作服。在修整或打磨焊縫時(shí)使用面罩或護(hù)目鏡的焊工或者管

工，應(yīng)該戴有面罩或有護(hù)目鏡的安全帽。

3.2使用要求

在焊接工作時(shí)，焊工可摘掉安全帽，使用焊接面罩。

3.3來(lái)訪(fǎng)者

到施工區(qū)域的參觀者應(yīng)針對(duì)危險(xiǎn)情況提供并要求佩戴許可的安全帽。

3.4安全帽的支撐物

安全帽的支撐物具有緩沖作用。至關(guān)重要的是支撐可以按佩戴者的頭部大小加以適當(dāng)

調(diào)整。在支撐物頂部和安全帽殼的內(nèi)側(cè)之間必須留有至少40mm的間隙。

3.5清理

安全帽和其支撐物在配發(fā)時(shí)應(yīng)該清潔，工人使用安全帽時(shí)必須保持清潔，建議使用肥

皂和水進(jìn)行清洗。

3.6更換

安全帽一旦出現(xiàn)任何非準(zhǔn)許的穿透、高沖擊或過(guò)熱的輻照必須更換。

4眼睛防護(hù)品

應(yīng)該提供眼睛防護(hù)品，并要求所有在工作中眼睛會(huì)受到外部顆?；蚍请x子射線(xiàn)危害的

施工人員佩戴。

4.1眼睛防護(hù)裝置

眼睛防護(hù)裝置，應(yīng)符合職業(yè)和大眾眼睛及面部保護(hù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。并參照本章表

4.1和表4.2列示的有關(guān)選擇眼睛防護(hù)裝置的有關(guān)要求。

4.2耐沖擊要求

在以下作業(yè)中要求使用側(cè)屏保護(hù)的耐沖擊護(hù)目鏡，或者使用具有同等功效的面部護(hù)

罩。

（1）除銹

（2）切割

4.3非電離射線(xiàn)的保護(hù)要求

在做金屬的焊接和切割時(shí)要求使用適當(dāng)?shù)挠猩箾_擊鏡片，這種鏡片可對(duì)直接暴露于

非電離射線(xiàn)提供的全方位保護(hù)。應(yīng)符合本章表4.3中有關(guān)濾光鏡和眼鏡所要求的遮光物。

建議