質量檢查與控制制度

質量檢查與掌控制度一、目的和范圍1.1目的質量檢查與掌控制度的目的是確保企業(yè)產品和服務的質量，提高客戶滿意度，并有效地管理和掌控質量相關活動。1.2范圍本制度適用于企業(yè)內全部與產品質量相關的部門和崗位，包含但不限于生產、品質、工程、供應鏈等。二、質量檢查與掌控的基本原則2.1客戶導向以客戶需求為導向，確保產品和服務能夠滿足客戶的期望和要求。2.2連續(xù)改進通過不絕改進過程、解決問題和提升績效，連續(xù)提高產品和服務的質量水平。2.3防備為主采取防備措施，防止質量問題的發(fā)生，減少不良影響。2.4數據驅動基于可靠的數據和統計方法，進行決策和改進，確保質量的可度量和可掌控性。2.5團隊協作促進各部門和崗位之間的協作與溝通，共同致力于質量的連續(xù)改善。三、質量檢查與掌控流程3.1產品開發(fā)階段在產品開發(fā)階段，應進行以下質量檢查與掌控活動：定義產品設計和開發(fā)的質量目標和標準；確定產品設計評審和驗證的流程和要求；開展設計評審和驗證活動，確保產品設計符合質量要求；確定產品制造過程中的關鍵掌控點和質量標準；訂立產品制造過程的監(jiān)控與掌控計劃，確保產品制造過程處于可控狀態(tài)。3.2供應商管理對供應商進行質量管理，包含：評估供應商的質量管理體系；訂立供應商質量要求和標準；進行供應商審核，確保供應商符合質量要求；建立和維護與供應商的良好合作關系，并進行定期評估。3.3生產過程掌控在生產過程中，應進行以下質量檢查與掌控活動：建立生產過程的檢驗與測試計劃，明確檢驗和測試的頻次和方法；對原材料子和關鍵零部件進行檢驗和測試，確保符合質量要求；設置生產過程檢驗和測試的關鍵掌控點，進行過程監(jiān)控和數據分析；通過質量反饋和異常處理，及時發(fā)現和矯正生產過程中的問題。3.4產品質量檢驗對最終產品進行質量檢驗，包含：訂立產品質量檢驗的標準和方法；對產品進行抽樣檢驗或全面檢驗，確保產品的質量符合要求；對不合格產品進行分類和處理，包含修復、返工或報廢等。3.5客戶投訴處理對客戶投訴進行及時處理，包含：建立客戶投訴處理機制，確保能夠及時、準確地收集、核查和處理客戶投訴；對投訴進行分類和分析，找出問題的根本原因；進行改進措施的訂立和落實，避開問題再次發(fā)生，并向客戶反饋處理結果。四、質量檢查與掌控的責任與權限4.1質量部門質量部門負責訂立和實施質量檢查與掌控制度，負責相關活動的組織、引導和評估。4.2部門負責人部門負責人負責質量檢查與掌控制度在本部門的落實，對本部門的質量管理負責。4.3崗位責任每個崗位都應明確質量檢查與掌控的責任，確保本身的工作符合質量要求。4.4權限授權質量檢查與掌控活動需要得到相關部門和崗位的樂觀支持和搭配，需要授權相關人員進行數據收集、分析和決策。五、質量檢查與掌控的評估與改進5.1隨機抽查與審核定期進行質量檢查與掌控的隨機抽查與審核，發(fā)現問題及時矯正并采取改進措施。5.2數據分析與統計通過對質量相關數據的分析和統計，及時發(fā)現異常情況和趨勢，為決策和改進供應依據。5.3問題分析與改進對質量問題進行分析，找出問題的根本原因，并采取針對性的改進措施，確保問題不再重復發(fā)生。5.4連續(xù)改進鼓舞全員參加質量管理，建立連續(xù)改進的機制和文化，不絕提高質量和績效水平。六、質量檢查與掌控的監(jiān)督和培訓6.1監(jiān)督建立定期監(jiān)督機制，監(jiān)督質量檢查與掌控制度的執(zhí)行情況，確保質量目標的實現。6.2培訓對參加質量檢查與掌控活動的人員進行培訓，提升他們的質量意識和管理本領。6.3溝通與反饋定期組織質量會議和培訓，加強質量管理的溝通和溝通，收集人員的看法和建議，改進質量檢查與掌控制度。七、附則7.1本制度由質量部門負責修訂和發(fā)布，并在內部廣泛轉達和宣傳。7.2本制度的實施與執(zhí)行由各部門自行監(jiān)督，存在問題及時反饋并進