高層框剪多功能寫字樓施工組織設(shè)計

3第2章工程概況及特點 6 8 第5章施工總平面布置及管理 第10節(jié)防水工程 第11節(jié)屋面工程 第12節(jié)安裝工程 第7章施工總進度計劃管理 第8章質(zhì)量保證與質(zhì)量管理 第10章文明施工 第11章施工中的協(xié)調(diào)管理 第1節(jié)與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 85第2節(jié)承包范圍內(nèi)的專業(yè)協(xié)調(diào)管理 87本施工組織設(shè)計體現(xiàn)了我司對xxx工程施工的總體構(gòu)思與部署，為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.xxxxx房產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的《xxx工程地質(zhì)勘察報告》。2.xxxxx房產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的xxx施工圖紙，結(jié)施02～18號、建施04～42施工圖紙以及全套初步設(shè)計圖紙。3.與xxxxx房產(chǎn)開發(fā)有限公司所簽定的建筑工程施工合同。4.中華人民共和國xx省xx市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。5.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。所使用規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)：O《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)(2《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GB208-83)(20《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗方法》(21)《焊接接頭和機械性能試驗取樣方法》(GB2649-89)(22)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB5(23)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)(25)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)(32)《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)(33)《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》(xx省地方標(biāo)準(zhǔn)DB21/900.1~本工程屬于典型的“三邊工程”,目前所編制的施工組織設(shè)計系依據(jù)業(yè)主提供的地下室以及裙樓部分施工圖紙和初步設(shè)計圖紙所編制，所以本施工組織設(shè)計僅作為工程施工和施工管理的宏觀指導(dǎo)性技術(shù)文件，在施工過程中對施工組織設(shè)計進行系統(tǒng)性的動態(tài)管理，待施工圖紙出來后編制詳細的施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書進行補充和修改，使工程施工處于全方位、全過程的監(jiān)控之下。設(shè)計單位：***建筑設(shè)計有限公司即將興建的xxx工程位于xx市金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)A-15區(qū)，東靠凱萊大酒店，北鄰格林大飯店，南臨團結(jié)路，緊鄰車站北路南邊，地處xx火車站附近繁華的黃金三角地。本工程建筑面積約25000m2,建筑高度為96.00米，呈扇形布局。朵用較多的弧形流線建筑形式，同時又突出建筑的棱角分明，造型典雅大方，達到了優(yōu)美的建筑景觀效果，為xx金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)創(chuàng)造出現(xiàn)代化的商業(yè)氛圍。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十四層，地下一層，抗震烈度按7度設(shè)防，抗震等級為Ⅱ級。其他詳見插表一：《工程概況特征表》。二、工程條件及特點：1.工程條件；現(xiàn)場情況：xx金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)所設(shè)立的巨幅廣告牌，距建筑物很近，南邊為民宅和供電局電桿及配電柜。南端業(yè)主申請設(shè)置了200KVA變壓器一臺，施工用水已接入現(xiàn)場。工程地質(zhì)條件：根據(jù)xx市城鄉(xiāng)建設(shè)科技發(fā)展公司巖土工程部提供的工程地質(zhì)勘察報告，土層自地表而下分布如下：第一層：雜填土：由粘性土、砂類土、碎石組成，結(jié)構(gòu)松散，層厚約第三層：粗砂：黃褐色，稍密-中密，含礫5-10%,局部夾有粘性土薄第七層：圓礫：黃褐色，密實含礫50%以上，最大揭露厚度15.2M?；A(chǔ)持力層為第三層粗砂層，持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值為320Kpa。水文地質(zhì)條件：根據(jù)xx市城鄉(xiāng)建設(shè)科技發(fā)展公司巖土工程部提供的工程地質(zhì)勘察報告，地下水位為地下8M。①結(jié)構(gòu)層次變化多，平面十分復(fù)雜，弧線和棱角較多，形狀極其不規(guī)則，施工難度較大，特別是施工平面控制難度很大。②建筑外型細部處理講究、流線的弧型造型和棱角分明的外形處理突出了建筑的典雅和現(xiàn)代化氣息，但同時給外墻的施工提出了較高的技術(shù)要求。月日結(jié)構(gòu)主體封頂，年月日工程竣工，總工期只有個日歷天，主體封頂僅個日歷天，需要加大人力、財力、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)架料的投入，加大了工程成本。④xx市冬季氣溫低，冬季施工要求高，施工難度大，而且冬季低溫時間較長，使原本已經(jīng)十分緊張的工期更加緊張。⑤地下室底板設(shè)置后澆帶，給防水施工措施提出了較高的要求。⑥本工程朵用了C60高強混凝土，而且柱與梁板混凝土標(biāo)號差異較大，給施工造成了很大的難度。和質(zhì)量保證》族系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目《質(zhì)量計劃》,強化項目質(zhì)量管理，信守“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于人類與社會”;選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員；按照國際慣例實施項目管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。發(fā)揮我司集團優(yōu)勢和成熟的高層建筑施工工藝，科學(xué)地組織承建范圍內(nèi)各工種、工序的交叉流水作業(yè)。精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項效率、一流的服務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：按照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,確保本工程為xx市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“玫瑰杯”工程。2.工期目標(biāo)：合同總工期為個日歷天，年月日開工，年月日主體結(jié)構(gòu)封頂，年月日竣工，確保合同總工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)。3.安全及文明施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，月工傷頻率控制在‰以下，把該工程創(chuàng)建成xx市文明施工優(yōu)良樣板現(xiàn)場。4.科技進步目標(biāo)：充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減少傷害。本工程擬推廣朵用的四新技術(shù)見插表二：《“四新”成果推廣計劃5.投資控制目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對深化設(shè)計提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資；及時向業(yè)主呈報資金計劃，使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過程中所需資金狀況，以保證工程順利進行。6.回訪服務(wù)目標(biāo)：工程交工后，我們將嚴(yán)格落實用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。組織機構(gòu)我們將把本工程列為公司重點工程，全面履行本工程的全部合同條款，按照國際慣例實施工程管理。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素質(zhì)高、具有魯班獎工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目總工及工程技術(shù)管理人員組成《xx北鼎建筑有限公司xxx工程項目經(jīng)理部》,建立以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工諸要素，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。同時，精心選配技術(shù)水平高、戰(zhàn)斗力強、有同類工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)五部一室一隊，分別為工程部、綜合部、技術(shù)部、物資部、安裝部、辦公室、動力隊，其組織關(guān)系詳見附圖1:《項目組織機構(gòu)體系圖》;項目主要管理人員名單詳見附圖2:《項目主要管理人員一覽表》。施工程序依據(jù)工程特點和本單位的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，擬定在xxx工程施工中朵取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序，實行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進，室外裝飾、室內(nèi)精裝修及室內(nèi)安裝工程則樂取分段從上至下復(fù)式跟進的方法。當(dāng)主體工程完成整個結(jié)構(gòu)工程的1/2時，插入圍護結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程，形成各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接。一、地下室施工階段：該施工階段首先進行土方開挖和噴錨工程施工，待驗槽合格后，開始進入地下室施工階段。施工程序為：底板土方開挖----噴錨支護加固工程(同土方工程穿插進行，隨時跟進)----驗槽----澆筑墊層----20厚砂漿找平層——SBS防水層——40厚細石砼保護層——鋪放綁扎鋼筋、安裝模板----澆筑地下室底板砼----地下室墻板施工。在該階段重點解決：合理的土方開挖方案；噴錨支護加固工程，確保基坑安全；大體積砼落筑時，降低水化熱措施，確保地下室底板混凝土施工質(zhì)量；地下室的防水、防滲措施。二、主體施工階段：小流水，主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入，形成各分部分項工程在時間、空間上充分合理搭接，從而達到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。該階段重點在于搞好各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，各專業(yè)間資源的合理調(diào)配。裙樓主體結(jié)構(gòu)施工程序由于裙樓層高較大，首層為5.4m,二至四層為5.1m。為避免砼產(chǎn)生離析等不良現(xiàn)象，保證構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸等的準(zhǔn)確，故朵取一次性支模，分兩次澆筑砼的方法施工。施工程序為：墻柱扎筋放線————墻、柱、梁、板支模搭梁、板支模架墻、柱澆筑砼——梁、板扎筋——梁、板澆筑砼—一進入上一層施工塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序塔樓主體結(jié)構(gòu)工程采取墻柱和梁板砼分開澆筑的方法施工，施工程序——梁板澆筑混凝土—一進入上一層施工。本工程地處xx市金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)，位于xx北站附近，隔壁為兩家四星級賓館，處于繁華地帶，安全及文明施工要求高，合理布置現(xiàn)場尤為重要。為此，應(yīng)合理地進行總平面布置，使本工程具有良好的施工環(huán)境，嚴(yán)格按xx市優(yōu)良施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)范化布置，且在10天內(nèi)完成以下工作：1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)。2.根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機械。詳見附圖3:《施工平面布置圖》。3.根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。詳細布置如下：由于朵用商品砼，現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防用水所需，給水系統(tǒng)所采用供水管徑根據(jù)甲方的水源及施工需要確定，主管朵用Dg50鋼管，上部結(jié)構(gòu)和裝修用水利用蓄水池并用離心泵配Dg50的供水管送至各樓層，每層設(shè)置2個接駁點，用軟管接到使用部位，其它用水地點臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水根據(jù)業(yè)主所提供市政排水井確定排水系統(tǒng)的設(shè)置及走向，必須經(jīng)過沉積后才能排到城市排水管網(wǎng)。詳見附圖4:《施工臨施工用電由業(yè)主提供的電源引出，現(xiàn)場按施工階段不同相應(yīng)設(shè)置配電箱，分擔(dān)各部分的電負荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。詳見附圖5:《施工臨時供電平面布置圖》。由于現(xiàn)場可用作施工的場地很小，地下室施工時，要做好測量、定位、放線和設(shè)置控制網(wǎng)工作，合理地設(shè)置臨時生活和生產(chǎn)設(shè)施，安排材料堆場，布置供電線路、給水線路和排水系統(tǒng)。在地下室施工完成后，原基坑范圍內(nèi)地下室以外部分場地可回填作為施工場地。為滿足施工生產(chǎn)的需要，在現(xiàn)場做如下準(zhǔn)備工作計劃：對現(xiàn)場的水、電等進行整改、維修，及時進行地下室四周外圍的土方回填，并平整夯實，重新設(shè)置排水溝，盡量加大施工用地，保證水通、電通、道路暢通，滿足施工生產(chǎn)、生活需要，保證物資、材料等的順利進根據(jù)施工平面布置圖對地下室施工階段的臨時設(shè)施進行調(diào)整，確保施工生產(chǎn)、生活的需要?，F(xiàn)場平面及高程控制網(wǎng)根據(jù)平面布置及現(xiàn)場情況進行復(fù)核及調(diào)整，以便上部工程的施工和校核使用。根據(jù)施工組織設(shè)計中的總體施工進度計劃和工程預(yù)算編制材料朵購計劃(如屬甲供材料，需將計劃提前八天通知甲方),并嚴(yán)格按計劃進場。本工程屬于典型的三邊工程，圖紙無法及時到位，因此材料朵購計劃的編制采用經(jīng)驗預(yù)估和圖紙預(yù)算補充相結(jié)合的方法，預(yù)先根據(jù)現(xiàn)有圖紙和工程主要特征估算材料計劃量，圖紙到位后再補充。同時，主材用量需根據(jù)出圖時間分階段提出，周轉(zhuǎn)材料先預(yù)估，待出圖后準(zhǔn)確核算，進行1.材料進場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準(zhǔn)入場。2.材料進場后應(yīng)按各種材料的規(guī)范要求進行抽檢、取樣送檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗或抽驗不合格的材料用于工程施工。3.在材料的使用中應(yīng)按先進場的材料先用的原則，過期的水泥禁止使4.根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和朵購工作，使計劃得到落實。5.組織材料按計劃進場，并作好保管工作。xxx工程工期緊，質(zhì)量要求高，為此，做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要，而且本工程屬于三邊工程，在進行技術(shù)準(zhǔn)備時必須考慮到該因素，根據(jù)擴初設(shè)計事先確定好可能采用的施工技術(shù)和施工方案以及技術(shù)準(zhǔn)備計劃，只有做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有如下幾個方面：作好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定冬雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。地下和地上情況的調(diào)查：為了確保基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進行，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅固程度；地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和各種地下管線的位置、走向等情況進行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進行拆除、保護。由于在市區(qū)施工，還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時妥善解決處理問題。各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物資資源品種多，數(shù)量大，因此應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于在市區(qū)施工交通道路和運輸條件均受城市交通管理的影響，因此必須認(rèn)真調(diào)查，作好規(guī)劃，盡量減少交通阻塞和場內(nèi)倒運。由于施工用水、用電量均較大，且用水揚程高；用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對電源、水源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。圖紙會審施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織施工管理人員協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上確定施工總體方案，做好施工組織設(shè)計的編制和深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。程屬于三邊工程，所以施工組織設(shè)計的編制具有其特殊性，應(yīng)分階段進行施工組織設(shè)計的編制：1999年4月根據(jù)業(yè)主提供的擴初設(shè)計和情況調(diào)查，編制施工組織總設(shè)主要項目的施工方案與措施；待地下室圖紙出圖后，編制地下室部分施工方案；待主體結(jié)構(gòu)工程圖紙出圖后，編制主體結(jié)構(gòu)工程部分施工方案；待裝飾安裝工程圖紙出圖后，編制裝飾安裝工程部分施工方案。定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對永久性的座標(biāo)點。在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修施工期，建立大樓沉降觀測點，并形成定期觀測制度。性能，滿足本工程的施工需要。(2)對工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。4.做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭建筑機械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對垂直運輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運輸設(shè)備進行了準(zhǔn)1.垂直運輸設(shè)備的選擇垂直運輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運輸量對本工程的塔吊配備進行了認(rèn)真核算。根據(jù)現(xiàn)場條件和施工需要，選取一臺F0/23B型附著式塔吊作為結(jié)構(gòu)施工階段垂直主運輸設(shè)備，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：最最大最最大起大幅度幅度起重量大起重量起重量幅度升速度0m/i0/imMn根據(jù)每層工程量估算，完全可以滿足吊運量和工程進度要求。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們另外配置一套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊的運行正常，以此確保工期目標(biāo)的萬無一失。(2)塔吊入場時間要求根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運，并配合自制吊籃，料斗，吊運胎模砌體、砂漿、同時承擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)備的吊運。塔吊基礎(chǔ)處理詳見附圖6:《塔吊基礎(chǔ)大樣圖》。(3)施工電梯的選擇根據(jù)每層工程量估算及施工周期，我們選擇一臺施工電梯作為砌體、砂漿等材料及人員的上下樓層垂直運輸設(shè)備。(4)施工電梯的安裝時間要求：在主體結(jié)構(gòu)上升至十二層前施工電梯應(yīng)安裝調(diào)試、驗收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運輸和安裝材料小型設(shè)備等的運輸中去。工階段和主體裙樓施工階段選用二臺泵車進行混凝土澆筑，主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇一臺泵車進行每層的砼澆筑。員進駐現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。做好xx市天氣情況調(diào)查，掌握xx市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料，做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項準(zhǔn)備工作。造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前進行。做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作，加強排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對地下室要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止積水。加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。做好道路維護工作，保證運輸暢通。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時對各種機具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在大風(fēng)暴雨到來之前，應(yīng)加強檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施，同時還要做好冬雨季施工的交底工作。施工總平面布置根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情況以及業(yè)主與xx市建工局的要求，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護的要求，③施工現(xiàn)場實行全封閉管理，采用標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，④達到xx市和我司有關(guān)現(xiàn)場管理及文明施工等規(guī)定的要求。本工程施工總平面布置的中心任務(wù)是解決現(xiàn)場辦公區(qū)域和生活區(qū)域；鋼筋、模板堆放與加工區(qū)域；砌體及周轉(zhuǎn)材料堆場；現(xiàn)場水、電走向布置；塔吊、施工電梯及混凝土輸送泵的布置。本工程施工場地十分狹窄，建筑物西面距移位后廣告牌僅4M左右，北邊距已存在廣告牌僅10m左右，南邊為民宅和電線桿及配電柜，只有東邊有一塊空場地，因各方面原因，僅能利用30m寬場地，所有臨建生產(chǎn)安排和管理總平面。(1)鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物東邊場地的北邊；(2)混凝土朵用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，僅在砌體施工階段設(shè)置二臺砂漿機攪拌砂漿。(3)施工用電：施工用電從業(yè)主設(shè)置在場地南邊容量為200KVA的變壓器引入，采用一條閉和回路沿臨建辦公室后埋地引至北邊塔吊處，詳附件附圖5:《施工臨時供電平面布置圖》。(4)施工用水：根據(jù)業(yè)主引入施工現(xiàn)場的自來水管，現(xiàn)場采用Dg50水管形成統(tǒng)一環(huán)路，在主體結(jié)構(gòu)及安裝裝修施工階段，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，采用Dg50水管利用離心加壓泵泵送至各樓層。詳見附圖4:《施工臨時(5)排水設(shè)計：現(xiàn)場排水主要解決生活、生產(chǎn)污水和雨水，現(xiàn)場設(shè)置排水溝匯集污水和雨水，通過沉淀池沉淀后排入市政雨水井。地下室施工階段為保護基坑安全，需設(shè)置基坑排水系統(tǒng)。詳見附圖4:《施工臨時給排(6)臨時道路：現(xiàn)場設(shè)置一條6M寬臨時主干道，施工期間所有車輛均從東門進出。(7)地下室施工階段施工總平面布置：詳見附圖3-1:《地下室施工階段施工總平面布置圖》。(8)主體結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面布置：施工臨時水電的布置及設(shè)計詳見附件1:《施工臨時水電施工組織設(shè)施工總平面管理為了使施工現(xiàn)場達到xx市優(yōu)良施工樣板現(xiàn)場的各項要求，現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，嚴(yán)格按照xx市建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定、xx市建筑施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定來進行管理。施工現(xiàn)場總平面的管理權(quán)屬xx北鼎建筑有限公司xxx工程項目經(jīng)理部所有，施工總平面日常管理工作由xx北鼎建筑有限公司xxx工程項目工程部負責(zé)。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進度安排的施工內(nèi)容實施分階段動態(tài)管理，業(yè)主指定分包單位進場以后施工總平面的使用，由我項目經(jīng)理部會同主要分包單位根據(jù)施工進度計劃的要求予以協(xié)調(diào)解決。施工測量xxx施工測量控制系統(tǒng)主要分為：平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控制系統(tǒng)。本工程平面控制系統(tǒng)以激光鉛直儀布設(shè)成“井”字型控制，詳見附圖，控制網(wǎng)布設(shè)前，經(jīng)緯儀應(yīng)對水準(zhǔn)管、對中器及三軸誤差進行校檢。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后，采用直線交會法和極坐標(biāo)法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測量平面控制網(wǎng)。詳見附圖根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，高程控制網(wǎng)點布設(shè)2—3個高程點即可滿足施工要求。根據(jù)業(yè)主提供的測量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高方，經(jīng)過現(xiàn)場勘察高程控制點埋設(shè)在大廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。同時，定期對各標(biāo)高點高程進行復(fù)核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進行高程傳遞。0.00以后，隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點的投測顯得尤為重要。為此，本工程采用先進的激光測量儀投測內(nèi)控點進行軸線的豎向傳遞。內(nèi)控點詳見附圖。降量的變化，同時為以后施工積累經(jīng)驗，對高層建筑要進行沉降觀測。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用S1級精密水準(zhǔn)儀配合2M銦鋼水準(zhǔn)尺對大廈進行沉降觀測。要保證點位穩(wěn)定牢固，能夠長期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測的地方。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。水準(zhǔn)網(wǎng)點和沉降觀測點位布設(shè)、觀測點的構(gòu)造詳見附圖12:《沉降觀測點布置示意圖》。方開挖放坡的大小及現(xiàn)場條件的局限，用白灰撒出土方開挖邊線。度，以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計要求。待底板混凝土澆注完畢初凝以后，再根據(jù)地面上的軸線控制網(wǎng)把D軸線和⑧~軸線兩條主軸線精確地投測到底板面上，用墨線彈出，再用J2級經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗的鋼尺精確地放出其它各條軸線。體結(jié)構(gòu)平面軸線和豎向垂直度的控制采用內(nèi)控的方法，設(shè)置六個測量控制點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺J2型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導(dǎo)。每三層進行一次回零復(fù)核，以消除累計誤差，提高控制精度。土方工程和邊坡噴錨支護工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告表明，地下水位位于-9m左右，處于基坑底標(biāo)高以下，因此本工程未考慮降水。本工程基坑原定方案為西邊和北邊采取噴錨支護加固，其它方向樂取1:1自然放坡，后來因各方面原因經(jīng)過幾次方案變更確定為西邊采用噴錨支護加固，北邊采取加大放坡坡度，采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護坡方案，其它方向亦采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護坡方案。土方工程施工時，基坑土方開挖應(yīng)與噴錨支護加固相互結(jié)合，邊開挖土方邊進行噴錨支護加固。在開挖基坑時要朵取防水措施，杜絕邊坡失穩(wěn)或因雨水浸泡而造成地基承載力下降等質(zhì)量事故，在基礎(chǔ)施工面上，設(shè)置排水明溝和集水井(部分可以利用電梯井和建筑用集水井)朵用潛水泵將雨水抽至場地四周的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外邊2M范圍內(nèi)采用混凝土硬化(北邊基坑邊至圍墻之間需全部硬化),并坡離基坑，距基坑邊500MM處朵用磚砌臺階擋水，防止雨水浸泡或破壞邊坡。詳見附圖13:《基坑排水平面布置圖》。約為15000立方米。機械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留500mm朵用人工清底，人工清底至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)驗槽合格后迅速封墊層砼。施工中，要嚴(yán)格控制其標(biāo)高，并振搗密實。墊層混凝土采用混凝土輸送泵泵送至澆筑部位。對于底板高低差相接處，圖紙設(shè)計為45度斜坡。因為基層為砂土，故形成斜坡后難以澆筑混凝土墊層，無法保證砼質(zhì)量，故采用MU10紅磚砌筑成45度斜坡，再在上面澆筑混凝土墊層。地下室防水工程根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水朵用SBS柔性防水卷材。理劑—細部附加增強處理—大面積鋪貼—保護層20mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。在找平層具有一定的強度并干燥后方可進行防水層施工。底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅?，必須經(jīng)過8小時以上達到干燥程度方可進行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行。防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常朵用空鋪為主。陰陽角進行增強處理后，方可進行大面積熱熔鋪貼。鋪貼時朵取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。鋪貼過程中應(yīng)注意：防水施工人員必須有防水施工證方可進行施工。搭接縫以及收頭的卷材必須100%的烘烤，粘貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。防水層施工完畢后，經(jīng)過隱蔽檢查驗收合格后方可進行保護層的施工，在施工細石混凝土保護層時，必須加強對防水層的保護，防止破壞防水層，同時應(yīng)加強觀察，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；便于模板的拆除。層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板朵用九夾板、SP-70鋼框竹夾板、定型鋼模板、筒子模以及零星木板等相結(jié)合的模板體系。根據(jù)本工程進度要求，在地下室及裙樓結(jié)構(gòu)施工階段，配制2.5層模板進行流水施工周轉(zhuǎn)使用，在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，配制4層模板進行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；對于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的1%～3%起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板朵用240mm厚磚胎膜，朵用MU10紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹面并做防水層；外側(cè)采用砂回填至胎膜高度，詳見附圖14:《地下室磚胎模示意圖》。磚胎模施工時，應(yīng)準(zhǔn)確放線，并應(yīng)考慮水泥砂漿、防水層以及保護層厚度。朵用木板拼，內(nèi)蒙三夾板，5cm厚木板做背肋，豎楞朵用50x100mm木枋，所有配模用木板均需刨平為18mm厚，板邊亦需刨平，如下圖：柱模板柱模板采用SP-70鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐朵用Φ48x3.5mm的鋼管支撐，柱箍采用Φ48x3.5mm的鋼管抱箍加固。由于柱的截面尺寸較大，對于柱邊長大于600mm柱，在柱模中間加設(shè)φ12的對拉螺桿，對拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm,詳見附圖15:《柱模板安配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達到降低模板的損耗，具體詳見模板施工方案。剪力墻模板合板，模板豎楞朵用50x100mm木枋，橫楞朵用Φ48x3.5mm的鋼管，模板支撐采用Φ48x3.5mm鋼管。為加強模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對拉螺桿，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為400mm,模板安裝詳見附圖16:《剪力墻模板安裝示意圖》。電梯井模板筒模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒支模時將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動操作平臺上，接長綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對拉螺栓連接拉牢，對拉螺桿間距為400mm,呈梅花形布設(shè)，混凝土澆筑后，通過鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開混凝土面，吊出筒模進行清理周轉(zhuǎn)使用，筒模安裝詳見附圖17:《電梯井筒模的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根),在的梁板，應(yīng)按其跨度的1%-3%起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)朵用普通鋼管對于弧形梁，梁外模樂用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧床刨平為18mm厚后方可使用。凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除其底模。試驗報告，并經(jīng)試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方可投入工程使用，鋼筋進場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識鋼筋原材料的狀態(tài)(鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗檢驗狀態(tài)等)。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求進行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車間進行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識牛成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運輸和安裝。鋼筋由塔吊吊運至綁扎地點。地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主樓部分底板為1.2m厚，兩層鋼筋，下層為Φ25螺紋鋼筋，上層為Φ22螺紋鋼筋。裙樓部分底板厚400m,兩層鋼筋，均為Φ16螺紋鋼筋。因本工程底板形狀極其不規(guī)則，且坑道比較多，所以在底板鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對照設(shè)計圖紙，放出建筑物軸線，對底板邊線及坑道位置進行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后按照圖紙設(shè)計的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序為：底板底層鋼筋綁扎—底板坑道鋼筋綁扎—鋼筋馬凳設(shè)置—底板上層鋼筋綁扎—墻柱插筋的綁扎。底板水平鋼筋的接長，Φ18及其以上鋼筋朵用閃光對焊連接，Φ16及其以下鋼筋朵用綁扎搭接。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯開，對于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%,且在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；對于綁扎搭接接頭，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，接頭數(shù)量不超過25%?？紤]到底板鋼筋直徑較大，長度很長，鋼筋綁扎時每個交叉點均綁牢，以防止鋼筋移位變形。由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳朵用φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m,馬凳間距2m,沿一個方向通載很大，故保護層墊塊朵用3cm厚花崗巖。墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“”形拉鉤。柱子鋼筋綁扎后在立柱子的豎向鋼筋。柱子的豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi)，且錯開50%,柱子鋼筋一層一接長。因柱子豎向鋼筋較長，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進行綁扎。柱子豎向鋼筋接長，D18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接，φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行。長，搭接于上層樓板上，搭接范圍按照設(shè)計和施工規(guī)范要求。對于φ18開布置。為保證豎向鋼筋的位置正確，其水平鋼筋應(yīng)超出樓面三道，并在墻筋兩面按規(guī)定保護層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊，確保鋼筋應(yīng)有的保護層，鋼筋墊塊間距不小于1000mm,呈梅花形布置。在墻體內(nèi)外拉接筋呈梅花形布置，數(shù)量以每2m2不少于5個設(shè)置。梁鋼筋綁扎法進行：Φ16及其以上鋼筋采用閃光對焊及其搭接電弧焊的方法接連接，Φ14及其以下鋼筋朵用搭接接長。在主次梁和柱交接的各節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確性，直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，箍筋的尺寸應(yīng)適當(dāng)縮小些。在鋼筋的綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其鋼筋直徑且不小于25mm),又要保證板不超厚，且鋼筋要有足夠的保護層?？v向鋼筋朵用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離。法同梁筋。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯呈梅花形扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；但對于雙向受力鋼筋必須全部扎牢。對于雙層設(shè)置的板筋，為了保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確，在板的下層鋼筋綁扎完畢后，在其上綁扎Φ18“”形的鋼筋支架，并與底層鋼筋焊接牢固，作為上層鋼筋的支架，支架間距以每2平米不少于5個，呈梅花形布置。詳見附圖20:《樓筋的位置，嚴(yán)禁踩踏，施工時可設(shè)鋼筋馬凳，并在其上鋪腳手板作運輸通道，如有移位、倒塌者，必須立即糾正。鋼筋電渣壓力焊施工方法加壓力使鋼筋焊合，適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長。豎向電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧過程引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。鐵絲球引弧法，先將上下鋼筋接觸，將鐵絲球放在上下鋼筋之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。電弧過程引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。電渣過程池渣形成一定的深度以后，將上層鋼筋緩緩插入池渣中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接通過池渣，產(chǎn)生大量的電阻熱，將鋼筋的端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)過熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過渡薄層。擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。在鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行擠壓，持續(xù)幾秒鐘，將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。電渣壓力焊的參數(shù)主要包括；焊接電流、焊接電壓和焊接時間等，應(yīng)按下表參考選用。焊接參數(shù)選用表鋼鋼m幾m幾AA門焊門焊接電(弧過程)焊接電壓)電渣過程SS焊接時間()焊1620025045445~N2N2一18250~30044054522272722342000~35045452272(223422502204(4〈254005724425000042(7~24505728500~550440(452~2732600650寸4寸07227224374260~~2~424275057注：不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。(3)焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，朵取措施，及時消除：缺陷：軸線偏移防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程中避免晃動。缺陷：接頭彎折防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋，并在焊接中始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間；及時修理或更換已變形的電極或夾具。缺陷：結(jié)合不良防治措施：正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上下鋼筋送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效排除夾渣。缺陷：焊包不均防治措施：鋼筋端部切平；裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致；避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。缺陷：過熱(焊包薄而大)防治措施：合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接；減少焊接時間；縮短電渣過程。缺陷：氣孔、夾渣防治措施：遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前清除鋼筋端部的銹斑、雜物；縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?；及時進行頂壓過程。閃光對焊鋼筋閃光對焊是利用電流，在閉和電路時，通過兩鋼筋端面的輕微接觸，在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，在無電頂鍛到一定的長度。(1)閃光對焊注意事項：對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋之間因接觸不良而引起打火。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；對焊工必須有上崗證，并需先制作對焊試件進行試驗，合格后方可成批焊接，在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先焊試件，試驗合格后方可成批焊接；焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋接頭彎曲；焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋；鋼筋對焊應(yīng)進行外觀檢查，要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；接頭處的鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且同時不得大于2mm。在進行外觀檢查時，需把焊接接頭挫光1/3面以利檢查。缺陷：燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲防治措施：降低變壓器級數(shù)；減慢燒化速度。缺陷：閃光不穩(wěn)定防治措施：清除電極底部和表面的氧化物；提高變壓器級數(shù)；加快燒化速度。缺陷：接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣防治措施：增加預(yù)熱程度；加快臨近頂鍛時的燒化速度；確保帶電頂鍛過程；加快頂鍛速度；增大頂鍛壓力。缺陷：接頭中有縮孔防治措施：降低變壓器級數(shù)；避免燒化過程過分強烈；適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力缺陷：焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱防治措施：減少預(yù)熱程度；加快燒化速度，縮短焊接時間；避免過多帶電頂鍛。缺陷：接頭區(qū)域裂紋防治措施：檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋；采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。缺陷：鋼筋表面微熔及燒傷防治措施：清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；清除電極內(nèi)表面的氧化物；改進電極槽口形狀，增大接觸面積；夾緊鋼筋。缺陷：接頭彎折或軸線偏移防治措施：正確調(diào)整電極位置；修整電極鉗口或更換已變形的電極；切除或矯直鋼筋的彎頭?；炷凉こ瘫竟こ趟杌炷敛捎蒙唐坊炷?，由業(yè)主負責(zé)供應(yīng)，經(jīng)業(yè)主考察確定，商品混凝土供應(yīng)廠家為xx國范混凝土有限公司。本工程混凝土強度等級結(jié)構(gòu)設(shè)計為：基礎(chǔ)墊層為C10;底板、地下室外墻、水池壁為C30/S8;剪力墻、梁板、與墻相交柱為C30;柱為C60、地下室部分地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計混凝土為C30和C60,而且地下室底板、外墻以及水池壁混凝土設(shè)計要求具有S8抗?jié)B性能，為保證混凝土施工質(zhì)量以及滿足混凝土泵送要求，商品混凝土必須滿足下列要求：對于C30混凝土選用水泥標(biāo)號不低于425#礦渣硅酸鹽水泥，C60混凝土選用水泥標(biāo)號不低于525#礦渣硅酸鹽水泥；地下室底板宜朵用水化熱較低的水泥；碎石和礫石選用級配好的、強度較高、粒徑為5~30mm的石子，其含泥量不得超過1%;砂選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于2%;混凝土塌落度為15～18cm,混凝土初凝時間不得早于5小時；混凝土28天強度不得低于圖紙設(shè)計強度等級，7天強度應(yīng)達到混凝土強度的70%～80%,有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B強度不低于S8。先進行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對混凝土生產(chǎn)的全過程進行監(jiān)控測試。混凝土施工縫的設(shè)置土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子，最后澆筑地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土，因此地下室結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻、水池以及與外墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上60cm處和梁底5cm處，其他內(nèi)墻及柱設(shè)置在底板面和梁底5cm處，不設(shè)垂直施工縫。為防止施工縫處漏水，在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬200mm,厚2mm?；炷恋臐仓椒ǜ攀觯罕竟こ痰叵率业装鍨榉ぐ寤A(chǔ)，面積約為1800m2,筏板厚度為1.2m,滲等級為S8。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，針對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，即：(1)水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；(2)內(nèi)外約束條件的影響；(3)外界氣溫變化的影響；(4)混凝土的收縮變形。從施工技術(shù)和施工組織管理方面著手解決問題，在施工技術(shù)上，應(yīng)從選料、配合比設(shè)計、施工方法、測溫監(jiān)控、混凝土養(yǎng)護等方面采取綜合性的措施，有效地克服大體積混凝土的裂縫；從施工組織管理上，精心組織，協(xié)調(diào)指揮，針對筏板施工的實際情況，混凝土朵用商品混凝土，罐車運輸，混凝土輸送泵輸送等技術(shù)，以解決混凝土一次性澆筑量大的問題?；炷猎牧系倪x擇：(1)水泥：選擇低水化熱的礦渣425號水泥，以降低水泥用量，降低水化過程中的水化熱。所使用水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定對水泥進行取樣檢驗，其各項指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。(2)石子：選用級配良好，強度較高，粒徑為5-40mm的礫石，其含泥量不得大于1%,且不得含有有機雜質(zhì)。(3)砂：選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。(4)外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗報告。(5)摻和料：選用具有防水、膨脹性能的河南駐馬店產(chǎn)UEA,必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書?；炷僚浜媳仍O(shè)計由試驗室經(jīng)過試配和研究來確定最佳配合比，作為混凝土生產(chǎn)的施工配合比，且必須滿足以下要求：1.確?；炷翉姸冗_到C35,抗?jié)B等級不低于S8。3.混凝土初凝時間不得早于6小時。4.砂率宜控制在38%-42%。5.在滿足混凝土強度的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱?；炷恋臄嚢杌炷恋臄嚢栌蓌x市國范商品混凝土有限公司的混凝土攪拌站集中攪拌?；炷恋纳a(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在±2%以內(nèi)；砂石控制在±3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在±2%以內(nèi)?；炷恋臄嚢钑r間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止，一般不少于90～120s。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測工作，特別是雨天，并隨時調(diào)整配合比的用水量和砂石用混凝土的運輸和輸送混凝土的運輸朵用混凝土攪拌運輸車將混凝土運至現(xiàn)場·地下室底板大體積混凝土澆筑采用兩臺混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑地點，因攪拌站距現(xiàn)場較遠，加上沿途交通狀況影響，估計每輛車來回運輸一趟的時間為80分鐘，為了保證現(xiàn)場混凝土澆筑順利連續(xù)的進行，滿足現(xiàn)場施工需要，擬朵用20臺混凝土攪拌運輸車運送混凝土，每次以4臺車為單位進行混凝土供應(yīng)，即盡量使每4臺車基本同時到達現(xiàn)場，以滿足兩臺輸送泵輸送混凝土的協(xié)調(diào)性，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。筑的實際情況，確定底板混凝土澆筑時間為36小時?；炷恋臐仓叵率掖篌w積筏板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進，一次澆混凝土的澆筑從⑧軸線開始，兩臺輸送泵同時開始輸送澆筑混凝土，在澆筑過程中按照斜面分層澆筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，這樣可以避免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時間，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層混凝土量不大，混凝土散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。每個澆筑層均與⑧軸方向平行，且次澆筑完。慢拔，直上直下”,在振搗過程中，應(yīng)將振動棒插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點的振搗時間一般以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。混凝土的振搗順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量?；炷恋恼駬v順序示意圖部布置三道振動棒。第一道布置在混凝土卸料點第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。振搗時，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進混凝土的養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護產(chǎn)生裂縫，必須對混凝土采取養(yǎng)護措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時間，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時養(yǎng)護，應(yīng)隨混凝土的采用蓄水養(yǎng)護的方法進行筏板大體積混凝土的養(yǎng)護，蓄水厚度為10cm?；炷恋酿B(yǎng)護時間不少于14天。混凝土的測溫本工程地下室底板厚度達1.2m,屬于大體積混凝土，因此需嚴(yán)格控制底板混凝土的內(nèi)外溫差，避免超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。為了隨時了解和掌握各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍(25度)內(nèi)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，對底板混凝土采用玻璃水銀溫度計測溫方法進行監(jiān)測和控制。的變化情況，在底板高度斷面分板底、板中、板面三種情況布設(shè)測溫點，在平面分邊緣和中間兩種情況布置測溫點。布置在板底或板面的測溫點應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度的位置，板斷面中間的測溫點布置在板高度斷面的正中位置，總共布置五組共15個測溫點，具體位置詳?shù)谋”阡摴茴A(yù)理在不同的深度位置上留出，鋼管底部先用鐵板焊上，上部用木塞塞緊，防止水泥砂漿和水進入，鋼管與鋼筋骨架焊牢。土測溫時間，在混凝土澆筑完畢6小時后開始測，以后每隔2～4小時測一次，在測試過程中隨時進行校驗，同時應(yīng)對大氣溫度進行測量。在測溫前，應(yīng)先將溫度計插入預(yù)埋的鋼管內(nèi)，并將鋼管上口用木塞塞緊，讓溫度計在管內(nèi)停留時間不少于5min。當(dāng)溫度計從管中抽出時，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值。監(jiān)測時間不少于15天。部位，同時由塔吊配合作垂直和水平運輸。梁板和柱墻的混凝土分兩次澆筑，先澆筑柱墻混凝土，待梁板模支好，鋼筋綁扎好后，然后再澆筑梁、板混凝土；墻、柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處。在澆筑梁板混凝土?xí)r，因柱混凝土強度等級與梁板相差很大，隨樓層的增加分別相差六個至二個強度等級(即分別相差C30、C20、C10),所以在混凝土澆筑時必須朵取特殊措施來保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號，具體如下：在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號，采用雙層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為5×5mm,作為兩種不同標(biāo)號混凝土的分界，鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固，具體詳見圖23:《梁柱接頭模板及砼板大面積混凝土。一端向另一端推進，原則上不留施工縫，如因特殊情況(如停電、停水、臺風(fēng)、暴雨等),其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。沿(A)軸線和(E)軸線方向向①軸線方向朵用雙向環(huán)形回路分層澆筑，混凝土開始澆筑時，應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm,以防止出現(xiàn)冷縫和產(chǎn)生爆?，F(xiàn)象。⑧軸線向①軸線方向澆筑，詳見附圖25:《地下室頂板砼澆筑方向示意主樓部分梁板混凝土的澆筑采用一臺混凝土輸送泵澆筑，詳見附圖混凝土振搗除樓板朵用平板振動器外，其余結(jié)構(gòu)均朵用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用牛徑的1.5倍，振動器與模板之間的距離，不應(yīng)大于其作用牛徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”,上下層應(yīng)搭接不少于50mm,平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強度不得低于1.2Mpa,在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽麻繩以控制樓板平整度，用3m長刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，然后用木搓板搓平?；炷猎跐仓戤吅蟮?2小時內(nèi)應(yīng)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水時間不少于7天。碎石(礫石)的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:2.5),選用粒徑為1～3cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在40～45%;現(xiàn)場混凝土的塌落度宜為15～17cm;最小水泥用量不低于300kg/m3;況隨時調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場。(2)監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，在與現(xiàn)場同條件情況進行試配，對砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲效果下的砼級配。(3)加強施工管理，嚴(yán)格進行外加劑的制備、儲存、使用，對砼配制進行現(xiàn)場監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(4)采用對拉螺桿固定地下室壁板(剪力墻)模板時，宜在對拉螺桿加焊(5)拆模時，防水砼強度必須達到砼強度的70%,以防拆模時碰損砼。(6)施工縫的留設(shè)：為了達到很好的防滲效果，底板砼必須同時澆筑，不得留施工縫。對于剪力墻，除結(jié)構(gòu)設(shè)計的后澆帶外，不得留置垂直施工縫。根據(jù)施工需要，我們擬在距底板600標(biāo)高處，留置水平施工縫。水平施工縫的處理：澆筑前對縫表面進行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持濕潤，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比同砼相同，搗實后，再澆筑砼，根據(jù)設(shè)計要求，在壁板(剪力墻外墻)的水不施工縫，留置止水鋼板(2mm厚，200寬),詳見附圖27:《地下室防水大樣圖》。后澆帶的處理詳見附圖28:《后澆帶構(gòu)造及支模示意圖》。對于因?qū)輻U而鑿留的孔洞，用膨脹砂漿(或同強度的細石膨脹砼)補漏。腳手架工程本工程采用Φ48x3.5鋼管滿堂腳手架，鋼管簡易滿堂腳手架，外腳手架裙樓部分朵用普通鋼管腳手架，主樓室外采用整體式爬升腳手架。建筑物四周朵用阻燃式密目安全網(wǎng)進行全封閉，安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護。一層、三層設(shè)二道安全兜八層以上每隔四層設(shè)安全兜底網(wǎng)一道，操作層滿鋪腳手板。滿堂腳手架立桿縱橫向間距均為1.5m,且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。裙樓外腳手架的搭設(shè)樹立桿、隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊—安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)--安裝第一步小橫桿-安裝第二步大橫桿—第二步小橫桿—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板。雙排外架立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.0m,大橫桿步距為1.8m,小橫桿間距0.6-0.7m,剪刀撐間距6m設(shè)一道，搭設(shè)到頂，斜桿與水平桿成個單元由支撐部分、提升部分、導(dǎo)軌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、腳手架體部分等五部分組成。通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)整體或分片提升。支架樂用碗扣型(或扣件式)鋼管腳手架，可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點和施安全網(wǎng)、護欄等。勻布置，通過可調(diào)拉桿、掛座固定在3-4層樓面上，將支架荷載及施工荷載均勻的傳到建筑物上。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降，同時提供了水平約束，防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜；另一方面，為提升機構(gòu)的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供條件。調(diào)節(jié)可調(diào)條拉桿可以解決預(yù)埋點(預(yù)留孔)的設(shè)置及爬架離墻距離、垂直度的調(diào)整等問題。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)視支架升降的同步性。斜。其上設(shè)有安全感，具有單向鎖定功能，當(dāng)支架提升時，安全桿轉(zhuǎn)動讓開限位塊，超過限位塊后恢復(fù)自鎖功能。當(dāng)支架意外下落時，將安全桿扳至開鎖狀態(tài)，下降到位后，將安全桿恢復(fù)自鎖狀態(tài)?？蓪崿F(xiàn)整體同步升降，單點調(diào)整或分片升降?？刂乒襁€設(shè)有短路保護、斷路保護、缺相保護、過載保護及狀態(tài)顯示功能，任何一個升降單元出現(xiàn)故障，整個爬架便會自動停止作為腳手架，其基本要求在施工狀態(tài)(靜態(tài)狀態(tài))時，應(yīng)能滿足施工的荷載要求(3×2KN/M2)和多層操作要求：下沉內(nèi)部安裝、裝修、中層拆模及材料周轉(zhuǎn)、上層支模、扎筋、澆砼。在升降狀態(tài)時，各種加固措施控制電路短路、斷路、過載、缺相及其他意外發(fā)生的可能性。詳見附圖29-1:《導(dǎo)軌式爬架示意圖》和附圖29-2:《導(dǎo)軌式爬架平面本工程砌體±0.00以下采用MU10實心粘土磚，±0.00以上樂用MU7.5實心粘土磚和非承重空心磚，±0.000以下朵用M10水泥砂漿，0.000以上用M5水泥石灰混合砂漿，對此在施工中除必須按照砌體工程施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求進行施工外，根據(jù)我們的經(jīng)驗，尤其注意以下問題：沿柱高度每隔500或砌體皮數(shù)的二倍，根據(jù)圖紙設(shè)計預(yù)埋鋼板，鋼板位置一定要準(zhǔn)確，在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿，按間距把拉墻筋全部焊好，鋼筋由柱的每邊伸出、伸入墻體內(nèi)的長度為1000。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱梁交節(jié)點處，柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，具體方案待與設(shè)計院協(xié)商后定。詳見94EG005圖集。2.必須做好砌筑前的濕水工作。4.砂漿飽滿度達到規(guī)范要求。5.構(gòu)造柱的澆筑必須在砌塊砌筑后分段澆筑。6.嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。7.在大面積磚墻開洞時加澆鋼筋砼小柱200寬(深與墻高同),上下與梁連接。裝修工程本工程裝修工程僅包括墻體抹灰及外墻粗裝修工程(面磚飾面等精裝修工程待確定后再詳細編制施工方案),應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范施工，還應(yīng)注意以下幾點：對于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水；加氣砼墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠；抹灰前對于墻面灰縫不飽滿處用1:3水泥砂漿進行填補；控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右，嚴(yán)禁一次超厚成活；質(zhì)量；陽角施工先做護角線；陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直；施來解決：窗臺抹灰前，先濕水然后刷1:2素水泥漿一道；梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。裝修工程待圖紙明確后再另外編制詳細的施工方案和作業(yè)設(shè)計。防水工程的單體作業(yè)設(shè)計以指導(dǎo)施工。對于此類房間在施工過程中形成的孔洞，必須吊好模板用防水細石砼分層嵌填密實，草袋覆蓋養(yǎng)護，并做好試水驗收工作確定不滲漏后，才能進行下道工序的施工，施工過程中要特別注意流水方向，此類房間的所有水流都應(yīng)流向地漏口，施工完成后應(yīng)做潑水試驗，以能排除流水而不產(chǎn)生積水為合格。地下室防水見地下室工程，屋面防水詳見屋面工程。本工程屋面采用SBS卷材防水，具體做法從下往上依次為：鋼筋砼樓板干爐渣找坡最薄處30厚1:10憎水水泥珍珠巖預(yù)制塊100厚1:3水泥砂漿找平層20厚SBS卷材防水層1:2。5水泥砂漿保護層20厚地缸磚10厚對非上人屋面，無砂漿保護層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護層。干爐渣找坡施工；找坡前應(yīng)先對鋼筋砼基層進行處理。要求，用2m長尺檢查不超過1cm。珍珠巖保溫層施工：鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。鋸平拼接使用或更換。錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。3、水泥砂漿找平層施工：而拉裂防水層。平層的密實性；找平層留設(shè)分格縫，間距6m,縫寬20mm。續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用2m的方尺找平找平層應(yīng)粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求?？?、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧，其牛徑為150mm。不大于6m,縫寬為2mm,并應(yīng)嵌填密封材料。4、卷材防水層施工：屋面防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案和技術(shù)措施。應(yīng)做好技術(shù)交底工作，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，經(jīng)xx市建工局檢測部門認(rèn)證并具有核發(fā)的材料準(zhǔn)用證，進場材料應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。卷材的鋪設(shè)方向：防水卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼(坡屋面)。②鋪設(shè)順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。③鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，④大面積施工前，應(yīng)先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行。⑤防水層的陰陽角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做增強附加層，附加層可朵用卷材條加鋪。陰角處應(yīng)以全粘實鋪為主，陽角處應(yīng)朵用空鋪。料多作一層或數(shù)層。水泥砂漿保護層保護層施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于6m,縫寬2mm,朵用密封材料嵌縫。鋪設(shè)水泥砂漿時，應(yīng)隨鋪隨拍實，并用刮尺找平。保護層表面應(yīng)平整。綠豆砂保護層撒綠豆砂時要均勻，掃時要鋪平，不能有重疊堆積現(xiàn)象。鋪綠豆砂應(yīng)沿屋脊方向，順卷材的接縫全面向前推進。地缸磚保護層的結(jié)合層朵用水泥砂漿，鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)排水坡度要求掛線，以滿足排水要求，并保證地缸磚橫平豎直。磚應(yīng)先浸水濕潤并陰干，每塊磚擺鋪完后應(yīng)立即擠壓密實、平整，在鋪設(shè)缸磚的水泥砂漿終凝前，磚體之間預(yù)留10mm的縫隙，鋪完后2天用1:2水泥砂漿勾成凹縫，為防止因熱脹冷縮而造成地缸磚起拱或板縫開裂過大，每100m2以內(nèi)應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬20mm,縫內(nèi)嵌填密封材料。安裝工程本工程安裝工程包括給排水、采暖、空調(diào)、電氣照明及弱電等系統(tǒng)(通風(fēng)及電氣設(shè)備在合同范圍之外)。工程工期很短，因此對安裝施工如何穿插于土建與裝修之間，如何把握工序施工切入點、控制節(jié)點工期提出了很嚴(yán)格的要求。冬季施工措施因xx低溫季節(jié)比較長，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度本工程原則上不組織冬季施工，在條件允許的情況下組織零星室內(nèi)施工，主要冬雨季施工措施如下：土方開挖過程中做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，保證基坑積水能及時抽排。當(dāng)日氣溫低于5度時，盡量不安排室外抹灰施工。根據(jù)當(dāng)日氣溫適當(dāng)配制摻用防凍劑，保證砂漿的冬季施工性能。砂漿制作場地必要時可搭設(shè)暖棚。室內(nèi)工程受影響程度不明顯時朵用窗口臨時封閉可滿足室內(nèi)施工要求。因工程需要進行砼施工時，其模板和保溫層應(yīng)在冷卻到5度后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20度時，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。冬季砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少與兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。冬季施工期間，應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時朵取防護措施。做好冬季施工的冬季施工記錄，特別是混凝土的冬季施工的施工記錄新工藝新技術(shù)采用計劃本工程擬采用如下新工藝、新技術(shù)：樓面砼一次性找平技術(shù)。電梯井筒子模。異形定型模板。SP-70系列模板。電渣壓力焊。激光經(jīng)緯儀的使用?，F(xiàn)場無線電通訊技術(shù)。現(xiàn)代化管理技術(shù)及計算機應(yīng)用。具體內(nèi)容及應(yīng)用范圍詳見插表二：《“四新”成果推廣計劃表》。總工期網(wǎng)絡(luò)計劃與控制點本工程合同開工日期為1999年3月28日，主體封頂時間為1999年11月30日，竣工時間為2000年9月30日，合同總工期為553個日歷天，主體封頂工期為247天。因為本工程前期地下室土方開挖和基坑邊坡支護工程由業(yè)主直接分包，因此，土方和基坑支護工程的施工工期我方無法控制，加之場地所處環(huán)境比較復(fù)雜，原有地下管網(wǎng)十分復(fù)雜，以及基坑支護的問題等造成我方一直無法正常開工，加之辦理施工手續(xù)問題的影響，因此造成我方實際開工日期為1999年4月28日，考慮到xx市的氣候天氣的實際情況，我方擬在1999年11月8日達到主體封頂?shù)男蜗筮M度，主要工期控制點如下：主要分部分項工程名稱施工工期(天)控制點地下室底板99520地下室工程996·5主體裙樓結(jié)構(gòu)工程99731主體結(jié)構(gòu)工程(標(biāo)準(zhǔn)層)9989981上1上砌體工程2000·522室內(nèi)粗裝修工程12100065竣工驗收2000930主要分部分項工程進度計劃因本工程前期土方施工及邊坡支護工程施工的影響，給施工工期目標(biāo)的實現(xiàn)帶來一定的影響。我們將認(rèn)真編制作業(yè)設(shè)計，樂取有效措施。確保38個日歷天內(nèi)完成該分部工程的施工任務(wù)。詳見附圖7:《地下室結(jié)構(gòu)工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》。該分部工程施工進度是影響總工期的關(guān)鍵因素。要投入足夠的人、財、物，合理地組織施工。確保工程按期完工。該分部工程的控制工期為156個日歷天。詳見附圖8:《主體結(jié)構(gòu)工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》。主體結(jié)構(gòu)施工至第十層時，插入二層砌體施工，首層留作運輸通道。該分部工程的控制工期為145個日歷天(因冬季部分時間因氣溫較低而無法施工，所以考慮施工截止到1999年11月30日，復(fù)工日期為2000年3月8該階段我們要積極配合甲方搞好交工驗收?？刂乒て跒?0個日歷天(交工準(zhǔn)備時間)。詳見附圖9:《工程總工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》。工期保證措施1.建立精干高效的項目班子，確保令行暢通；精心選配一批思想素質(zhì)高、技術(shù)水平高，管理能力強，具有豐富的高層建筑工程施工經(jīng)驗的作業(yè)人員，擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理對本工程執(zhí)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制、監(jiān)督六項基本職能，項目經(jīng)理部管理機構(gòu)詳見附圖1:2.建立生產(chǎn)例會制度，地下室施工階段和施工高峰期每天下午召開生產(chǎn)各專業(yè)碰頭會，每星期召開2-3次各方參加的工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。3.實行合理的工期、目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序朵取每日兩班制度，即24小時連續(xù)作業(yè)。4.做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。5.加強同氣象部門聯(lián)系，合理調(diào)整施工進度計劃，使施工高峰期盡量避開雨雪天。制與管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃的實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。3.施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，入場前認(rèn)真編制冬雨季施工方案。4.根據(jù)業(yè)主的要求及各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。的順利進行。制度，各類機械設(shè)備配備充足的配件，保持設(shè)備完好狀態(tài)，充分發(fā)揮其性能，創(chuàng)造最佳的施工效率。質(zhì)量保證體系以貫徹和實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良，從而達到我司提出的質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于人類和社會。”質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的符合規(guī)定，并強制執(zhí)行，對于施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量控制的一個大過程分化成控制勞動者(管理者)一個個小小分環(huán)節(jié)。其運轉(zhuǎn)的基本形式是PDCA的循環(huán)管理活動，通過計劃，實施、檢查、處理四